BE456984A - - Google Patents

Description

  Procédé de préparation de viscose à faible teneur en alcali.

  
La dissolution du xanthate cellulosique de sodium pour

  
en former de la viscose est effectué ordinairement dans de la. lessive de soude. Le plus souvent cette lessive de soude est appli-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dans la viscose toute préparée, et en tenant compte de la soude

  
caustique déjà contenue dans le xanthate, une concentration en

  
 <EMI ID=2.1> 

  
présent on n'aimait pas de s'écarter de cette règle, parce qu'on

  
avait constaté qu'un xanthate dissous uniquement dans de l'eau

  
 <EMI ID=3.1> 

  
tivement peu de temps.

  
Malgré cela les hommes du métier ont essaye déjà depuis

  
longtemps de diminuer la teneur en alcali de la viscose. Mais on

  
a dû constater toujours à nouveau que la filtration de la viscose

  
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re laissait aussi à désirer. Comme, d'autre part, et particulièrement dans le domaine de la fabrication de la laine cellulosique,

  
la diminution de la teneur en alcali de la viscose et la possibi-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
d'acide sulfurique dans le bain de filage, permettent de réaliser

  
des économies de frais considérables, le problème a été travaillé

  
dans ces derniers temps de nouveau avec un intérêt particulier et

  
ceci en tâchant de le résoudre surtout de trois manières, à savoir, premièrement par une diminution de la teneur en soude caustique

  
 <EMI ID=6.1> 

  
caustique et 8% de cellulose, ensuite par une augmentation de la

  
teneur de la viscose en cellulose au-dessus de 8%, la teneur en

  
soude caustique restant la même, et. finalement par une augmentation de la teneur en cellulose et une diminution de la teneur en

  
soude caustique. Au point de vue de la résistance ou solidité du

  
produit textile à obtenir, la diminution de la teneur en soude

  
caustique pour une teneur constante en cellulose semble être la

  
plus avantageuse, parce qu'autrement il serait nécessaire, dans

  
le but de maintenir la viscosité de filage déterminé, de procéder

  
à une dégradation plus importante de la cellulose.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
peut obtenir une viscose industriellement utilisable d'une faible

  
teneur en alcali et d'une teneur usuelle en cellulose, se prêtant

  
 <EMI ID=8.1>  

  
bien à la filtration et possédant aussi une stabilité désirable, lorsqu'on établit dans l'alcali-cellulose à employer^ moyennant un pressage convenable, un rapport de la cellulose à l'alcali qui correspond à celui existant dans la viscose toute préparée. En même temps il est nécessaires suivant la presente invention, que,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
quantité restante on incorpore à la masse une faible portion a'eau de dissolution réfrigérée, tout en ayant soin d'appliquer chaque fois, c'est-à-aire dans chacune des différentes phases du travail, un brassage énergique, respectivement un pétrissage où malaxage

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Alors que généralement il est d'usage d'employer pour la préparation de la viscose une alcali-cellulose qui présente

  
 <EMI ID=11.1> 

  
le présent procédé une alcali-cellulose d'une teneur en- cellulose inférieure a 25%. Conformément au principe de la présente invention la composition ae l'alcali-cellulose est réglée, à l'aide

  
 <EMI ID=12.1> 

  
de .aanière que déjà dans l'alcali-cellulose le rapport de l'alcali à la cellulose soit égal à celui que l'on veut avoir dans la viscose à préparer. Lorsqu'on veut préparer une viscose d'un rapport d'alcali à la cellulose de 0,70, il est nécessaire que pour une

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Puisque, suivant la présente invention, l'alcali-cellulose doit renfermer déjà le même rapport, il est nécessaire qu'elle renfer-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
dans de l'eau pure.

  
L'addition du sulfure de carbone est exécutée suivant la présente invention en deux parties, d'ordres de grandeur différents, et ceci de manière à ajouter d'abord seulement environ 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
ajouter seulement ensuite les 25% restants, après avoir d'abord incorporé à la .nasse une faible portion ae l'eau de dissolution à ajouter ultérieurement,, à savoir, environ 6 à 8%.

  
Grâce à la conservation de la concentration usuelle,

  
ou approximativement usuelle, en cellulose de la viscose, celle-ci

  
 <EMI ID=16.1> 

  
cose normale. Lorsqu'on prépare ces viscoses, dites économiques, par une augmentation de la concentration en cellulose, cela n'est pas possible, parce que l'accroissement de viscosité qui résulterait d'une teneur accrue en cellulose, devrait être compensé ou équilibré par une prématuration plus intense, qui se traduirait par un degré de polymérisation moyen inférieur.

  
Les viscoses à moindre teneur en alcali, préparées suivant le présent procédé, ont en outre des caractéristiques

  
de filtration qui ne sont nullement moins bonnes que celles des viscoses riches en alcali. Les fils, respectivement les fibres,

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de vue de leurs valeurs ou caractéristiques textiles, aucune diminution ou perte de leurs qualités.

EXEMPLE

  
 <EMI ID=18.1> 

  
fibres artificielles sont alcalinisés au moyen d'un multiple de

  
 <EMI ID=19.1> 

  
tion d'une pression à déterminer suivant la présente invention, et aont la valeur dépend des propriétés de gonflement de la cellulose aussi bien.que de la température de la lessive d'immersion,

Claims (1)

1. respectivement de la température du produit de la digestion, on obtient, par exemple à l'aide d'un filtre à cellulose d'aspiration, <EMI ID=20.1>

   s'établit à 17,2%. L'alcali-cellulose ainsi obtenue est soumise

   <EMI ID=21.1>

   tenir. Les 4350 Kgs. d'alcali-cellulose obtenus de la cellulose

   et correspondant à une teneur en alfa de 1000 Kgs. sont ensuite chargés dans un pétrisseur-malaxeur de xanthate et sont additionnés, après un refroidissement convenable, de trois quarts de la quantité nécessaire, soit'285 Kgs., de sulfure de carbone. Après un pétrissage énergique on abandonne la masse à elle-même pendant

   peu de temps et on ajoute ensuite au produit des réactions, lentement, tout en continuant à pétrir, 600 Kgs. d'eau de dissolution. La masse ainsi humectée est ensuite encore bien pétrie pendant quelques temps, après quoi on y ajoute la quantité restante, soit 95 Kgs., de sulfure de carbone. Lorsque le sulfure de carbone a convenablement agi, on ajoute 600 litres d'eau de dissolution réfrigérée et on soumet à la masse à un pétrissage énergique. Ensuite on ajoute la quantité restante de l'eau de dissolution, de ma-

   <EMI ID=22.1>

   li de 16,6%. Dans ce cas on a.joutera,entre les deux additions de sulfure de carbone, seulement 500 litres d'eau de dissolution, et après l'achèvement de la sulfuration aussi seulement 500 litres d'eau de dissolution pour préparer la pâte de xanthate. Après l'addition correspondante de la .uàntité restante de l'eau de

   <EMI ID=23.1>

   1.- Procédé de préparation de viscose d'une faible teneur en alcali, caractérisé en ce qu'on établit dans l'alcali-cellulose à employer, moyennant un pressage convenable, un rapport de la cellulose a l'alcali qui correspond à celui existant dans la cellulose toute préparée, en ce qu'on forme le xanthate par l'addition du sulfure de carbone en deux parties inégales, et en ce qu'avant l'addition de la quantité restante on incorpore dàns la. :nasse une faible portion d'eau de dissolution réfrigérée, tout en ayant

   soin d'appliquer chaque fois un brassage énergique, respectivement un malaxage ou un pétrissage énergiques, et. une température convenable.

   2.- Procède de préparation de viscose a faible teneur

   en alcali, en substance cornue ci-dessus décrit avec référence

   à l'exemple cité.