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Procédé de fabrication d'une fourche industrielle ou agricole et de formation de l'ébauche et de la fourche finie.
La présente invention concerne en premier lieu un pro- cédé de fabrication d'une fourche industrielle ou agricole à dents ou fourchons effilés et elle consiste sous ce rapport en ce qu'on . emploie, pour la fabrication des fourches à quatre ou à plusieurs fourchons, une ébauche dans laquelle la partie à fourchons pré- sente un évidement correspondant à la partie formant la douille d'une autre ébauche et en ce que, des deux parties à fourchons ainsi formées, les fourchons effilés sont étirés par laminage sans division préalable.
On peut utiliser avantageusement une ébauche qui présente des ouvertures aux *endroits où doit se faire une subdivision de la partie à fourchons, ces ouvertures étant ménagées de préférence dès le découpage de l'ebauche.
Le profil transversal des fourchons possède avantageuse- ment une forme en U telle, qu'à la base plate de l'U les fourchons présentent leur maximum de largeur. Ce profil de section transver- sale a de l'importance aussi bien pour le laminage des fourchons que pour l'usage des fourches finies.
Cela étant, l'invention a aussi pour objet une fourche à fourchons effilés, dans laquelle ces derniers présentent une section transversale approximativement en forme d'U, le maximum de largeur des fourchons se trouvant à la base plate.
Enfin, l'invention a encore pour objet la formation de l'ébauche, qui présente, entre les parties à fourchons, un évi- dement correspondant à la partie formant la douille d'une autre ébauche et, aux endroits ou les parties à fourchons doivent être subdivisées, des trous qui assurent tant une plus grande facilité du laminage que la formation directe et exacte de la traverse portant les fourchons.
Dans le dessin annexé, qui montre l'invention à titre d'exemple: la figure 1 représente une ébauche suivant l'invention, la figure 2, la même ébauche après le laminage des fourchons, la figure 3, une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2.
Sur ces figures, al et a2 désignent les parties de l'ébauche à partir desquelles les fourchons sont formés par lami- nage. Par b1 et b2 sont designés des trous découpés dans les parties
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a1 et a2. Par c est désignée la partie formant la douille. L'ébau- che, telle que représentée sur la figure 1, est découpée d'une bande de métal de, par exemple, 10 mm. d'épaisseur et 100 mm. de largeur. On remarquera que la partie enlevée'entre les parties à fourchons possèae la même forme que la partie formant la douille, de sorte que les ébauches peuvent être découpées, à la forme re- présentee, successivement et sans autre déchet que celui entraîné par la formation des trous b1 et b2.
La forme des ébauches, excepté les trous b1 et b2, lest dejà essentiellement connue pour les four- ches et pioches à deux fourchons, dans lesquelles les deux fourchons sont ensuite étirés séparément par forgeage.
La figure 2 représente la même ebauche après l'étirage de la partie à fourchons par laminage, utilement dans un laminoir dit à marche réversible, de manière à obtenir aux endroits de la ligne de coupe 3-3 un corps façonne qui possède, en section transversale, la forme représentée sur la figure 3. Ce lamihage, ou étirage par laminage, peut être exécuté en une ou en plusieurs passes succes- sives, en passant la pièce en usinage plusieurs fois entre les mêmes cylindres, jusqu'à ce que les fourchons aient acquis la lon- gueur voulue.
Les différents fourchons d1, d2, d3, d4 possèdent en section transversale essentiellement une forme en U qui présente le maximum de largeur à sa base. Des barbes f restent, après le la- minage, entre les fourchons, ces barbes peuvent être facilement cisaillées au moyen d'une presse convenable.
Il suffit que l'un des cylindres du laminoir seulement, soit profile, le contre-cylindre pouvant être lisse. Les cylindres presentent la forme demi-cylindrique usuelle.
Après le laminage et l'ébarbage, la traverse et les four- chons sont amenés, par dressage, à leur forme définitive. On consta- te qu'avec la forme d'ébauche choisie la longueur des fourchons extérieurs est precisement celle qu'il faut, parce que les fourchons doivent être courbes vers l'extérieur. Avec la forme choisie pour la section transversale des fourchons, l'ébarbage.des fourchons se fait d'une manière irréprochable. Les fourchons possèdent une large base, de sorte qu'à l'emploi ils s'usent moins que lorsqu'ils posseaent une autre forme.
Le déchet est extrêmement petit, car il est formé uni- quement par les barbes et par les découpures des deux trous b1 et b2.
La fabrication décrite convient principalement pour les fourches à fumier. On a déjà'effectué antérieurement un étirage par laminage des fourchons de fourches de l'espèce, mais dans ce cas la section transversale des fourchons avait une autre forme, à savoir, une forme ovale-pointue. Avec cette forme ovale-pointue de la sec- tion transversale, l'ebarbage est extrêmement difficile. L'ébauche qui ctait employée jusqu'à présent, pour la fabrication des four- ches ue l'espèce etait constituée par une bande de tôle fermée, dans la partie mediane de laquelle la partie formant la douille d'une autre ébauche n'était pas évidée et qui ne présentait pas des trous correspondantes aux trous b1 et b2.
L'évidement, correspondant à la partie formant la douille d'une autre ébauche, qui est ménage entre les parties à fourchons a1 et a2 permet aux bar- bes de s'étaler sans obstacle vers le milieu. En prévoyant les trous b1 et b2 on arrive en outre à donner à la traverse directe- ment la forme exacte et à éviter d'appliquer à cet endroit des mani- pulations ultérieures auxquelles il faut recourir, autrement, déjà - au moment de l'étirage par laminage.