FR2651701A1

FR2651701A1 - Procede de fabrication de plaques de tole a bords plies et a nervures.

Info

Publication number: FR2651701A1
Application number: FR9011024A
Authority: FR
Inventors: Bernhardt Jurgen
Original assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Priority date: 1989-09-09
Filing date: 1990-09-05
Publication date: 1991-03-15
Anticipated expiration: 2010-09-05
Also published as: GB2237764B; DE3930162C1; FR2651701B1; GB9019063D0; GB2237764A

Abstract

Procédé de fabrication de plaques de tôle à bords pliés et à nervures. Ce procédé consiste à immobiliser un flan (10) de part et d'autre d'une zone à nervurer déterminée par l'écartement de deux éléments (13, 14) de serrage; à utiliser un outil d'estampage (15) allant d'un bord du flan au bord opposé et se terminant par une arête (16) pour repousser la nervure dans une gorge (12) située sous cette zone à nervurer, en déformant cette zone; et à ne plier les bords du flan qu'après avoir façonné toutes les nervures. Application notamment à la fabrication de parois latérales, parois de fond et portes d'armoires de commande.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication, à partir de

découpes de tôle ou flans, de

plaques de tôle à bords repliés et à nervures longitudi-

nales et/ou transversales, notamment pour parois latérales, parois de fond ou portes d'armoires de commande ou

d'armoires de distribution de l'énergie électrique.

Tant qu'il ne s'agit que de replier les bords d'un flan, ce travail ne présente aucune difficulté. Mais si la plaque doit être raidie par des nervures longitudinales et/ou transversales, des difficultés surgissent, notamment si la disposition de ces nervures est susceptible d'être

différente sur un même flan pour des raisons de présenta-

tion car, avec les nervures usuelles les dimensions du flan varient, ce qui fait que, suivant la configuration des nervures, les dimensions finales de la plaque, lorsque ses

bords ont été repliés, sont différentes.

La présente invention concerne un procédé de fabri-

cation permettant d'obtenir, en partant de flans identi-

ques, des plaques à bords repliés dont les dimensions fi-

nales sont constantes, quelle que soit la forme des nervures.

Conformément au procédé selon l'invention, on immo-

bilise le flan le long de la nervure à former, de part et d'autre d'une zone à nervurer déterminée par l'écartement de deux éléments de serrage, au moyen d'une étampe allant d'un bord au bord opposé et se rétrécissant en une arête d'estampage, on repousse la nervure dans une gorge continue disposée sous cette zone à nervurer en déformant ladite zone et l'on ne replie les bords qu'après avoir façonné

toutes les nervures.

Dans ce procédé, on détermine d'abord dans le flan, au moyen des éléments de serrage, les zones dans lesquelles ce flan peut se déformer, tandis que les autres parties du flans et donc ce dernier, sont immobilisées et que ses

dimensions extérieures restent donc fixes. L'arête d'estam-

page effilée et très étroite de l'estampe repousse la matière de la zone dégagée dans une gorge continue de la matrice, située sous cette zone, de sorte que celle-ci se déforme aisément et que la matière nécessaire pour former la nervure ne provient que de cette déformation de ladite zone. Les nervures vont toujours d'un bord du flan au bord opposé, de sorte que leur longueur ne reste pas limitée à

la partie non repliée de la plaque et peut donc être prédé-

terminée avec précision quand elles sont formées. Comme les dimensions extérieures du flan n'ont pas été modifiées lorsque les nervures y ont été façonnées, il est possible de plier ses bords comme ceux d'une plaque sans nervure. Il est par conséquent possible d'utiliser les mêmes flans pour des plaques à nervures et pour des plaques sans nervure

ayant les mêmes dimensions finales.

Les gorges dans lesquelles les nervures sont repous-

sées sont façonnées dans la matrice sous les zones à nervu-

rer et couvrent en s'arrondissant la largeur de ces zones, leur plus grande profondeur se trouvant toujours au milieu

de la zone respective.

Conformément à une caractéristique de l'invention, afin que la déformation obtenue pendant le repoussage des nervures soit suffisante, on utilise une étampe à flancs longitudinaux concaves, qui se terminent par une arête

arrondie continue dont la largeur est avantageusement infé-

rieure à l'épaisseur du flan.

Selon une autre caractéristique, pour qu'il soit quand même possible de bien plier les bords du flan nervuré, on façonne les nervures en enfonçant l'arête de

repoussage à une profondeur sensiblement égale à l'épais-

seur de ce flan et la profondeur de la gorge formée sous la

zone à nervurer ne représente qu'une partie de cette épais-

seur, un tiers par exemple.

L'invention va être décrite ci-dessous de manière plus détaillée à titre d'exemple nullement limitatif, en regard du dessin annexé, sur lequel la figure 1 représente schématiquement le flan en position d'estampage; et la figure 2 représente une nervure façonnée dans ce flan. Le coupon préfabriqué de tôle, ou flan 10,est posé sur une matrice d'estampage 11, dans laquelle sont creusées, dans le sens des nervures à façonner, des gorges 12 à section arrondie, qui vont d'un bord de ce flan 10 au

bord opposé et qui ont une largeur correspondant à la dis-

tance qui sépare des éléments 13 et 14 de serrage. Ces éléments 13, 14 sont disposés de part et d'autre d'une zone

dégagée du flan 10, zone qui a la largeur de la gorge 12 et dans laquel-

le la nervure sera façonnée. Lesdits éléments 13 et 14 de serrage immobilisent le flan 10 sur la matrice 11, de sorte que, pendant l'estampage au moyen d'une étampe 15, seule cette zone dégagée peut se déformer, mais que les dimensions extérieures du flan ne peuvent se modifier. La configuration de la ou des gorges 12 de la matrice 11 et la position donnée aux éléments 13, 14 de serrage permettent de déterminer la forme des nervures. Celles-ci peuvent être orientées longitudinalement et/ou transversalement, sans

devoir être obligatoirement perpendiculaires aux bords.

L'étampe 15 est orientée dans le sens de la longueur

de la zone à nervurer et se termine par une arête 16 effi-

lée, dont la largeur ne représente qu'une partie de l'épaisseur du flan 10 et qui est arrondie. Les flancs de cette arrête 16 sont concaves de manière à donner cette faible largeur. La profondeur de pénétration de ladite arête 16 correspond sensiblement à l'épaisseur du flan 10, et la profondeur maximale de la gorge 12 est sensiblement égale au tiers de cette épaisseur. Lorsque l'étampe 15 est abaissée, l'arête 16 pénètre dans la zone à nervurer et la déforme en façonnant la nervure 20 représentée sur la figure 2, dont le creux 21 correspond à la section de cette arête 16 et dont le renflement 22 est déterminé par la

forme de la gorge 12 de la matrice 11.

Les nervures 20 sont formées l'une après l'autre dans le flan 10 et il est possible d'utiliser pour cela toujours la même matrice 11 et la même étampe 15. Les éléments 13 et 14 de serrage peuvent aussi être utilisés; il suffit qu'ils aient toute la largeur du flan 10. Il est avantageux de pouvoir modifier l'écartement de ces éléments 13 et 14 de serrage puis de les bloquer, afin de pouvoir adapter la largeur de la zone à nervurer à des flans 10 d'épaisseurs différentes. Il va de soi qu'ril est possible, sans s'écarter du domaine de l'invention, d'apporter des modifications au procédé de fabrication de plaques de tôle à nervures et

bords pliés, représenté et décrit.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication, à partir de flans de tôle (10), de plaques à bords pliés et à nervures orientées

longitudinalement et/ou transversalement, destinées notam-

ment à constituer des parois latérales, des parois de fond ou des portes d'armoires de commande ou de distribution d'énergie électrique, procédé caractérisé en ce que l'on immobilise le flan (10), de part et d'autre d'une zone à nervurer déterminée par l'écartement de deux éléments (13, 14) de serrage; au moyen d'un outil (15) d'estampage

allant d'un bord du flan (10) au bord opposé et se termi-

nant par une arête (16), on repousse la nervure (20) dans une gorge (12) continue située sous cette zone à nervurer, en déformant cette zone; et ne plie les bords du flan

qu'après avoir façonné toutes les nervures (20).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (12) disposée sous la zone à nervurer est façonnée dans une matrice (11) et s'ouvre en arc de cercle

sur la largeur de cette zone.

3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2,

caractérisé en ce que l'outil (15) d'estampage utilisé se transforme par l'entremise de deux flancs concaves en une

arête continue (16) arrondie, dont la largeur est avanta-

geusement inférieure à l'épaisseur du flan (10).

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que l'on façonne les ner-

vures (20) en enfonçant l'arête (16) sur une profondeur

sensiblement égale à l'épaisseur du flan (10).

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications

précédentes, caractérisé en ce que la profondeur de la gorge (12) située sous la zone à nervurer ne correspond

qu'à une partie seulement de l'épaisseur du flan (10).

6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la profondeur de la gorge (12) ne correspond qu'à un

tiers de l'épaisseur du flan (10).