BE446397A - - Google Patents

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BE446397A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • C01B33/36Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
    • C01B33/46Amorphous silicates, e.g. so-called "amorphous zeolites"

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description


  Procédé de fabrication de silicates d'aluminium convenant notamment

  
à des usages thérapeutiques.

  
La présente invention concerne un procédé pour fabriquer des silicates d'aluminium complexes qui ont un grand pouvoir d'échange pour les ions d'hy drogène et qui de ce fait conviennent no tamm ent

  
à des usages thérapeutiques, en particulier pour combattre l�hyperacidité.

  
Pour la fabrication des permutites, qui en raison de leur pouvoir d'échange pour les ions de calcium ou de magnésium sont employées à l'épuration de l'eau, il est connu de faire réagir de l'aluminate de sodium avec du silicate de sodium et de sécher à des températures inférieures à 100[deg.] le gel volumineux formé au cours de la réaction, après quoi on obtient des masses dures et compactes.

  
Avant le séchage on ne débarrasse le gel qu'incomplètement des électrolytes qui l'accompagnent, afin d'empêcher les permutites obtenues de se réduire en une poudre qui serait inutili sabl e pour l'adoucissement de l'eau. On a essayé de diverses manières d'utiliser ces permutites aux fins de l'échange d'ions d'hydrogène dans le traitement de l'hyperacidité. Toutefois il s'est avéré que les permutites obtenues suivant les procédés connus n'ont pas un pouvoir d'échange d'ions d'hydrogène particulièrement grand ou que ce pouvoir d'échange

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
produits connus est gênante quand ils sont administrés "per os".

  
Suivant l'invention, on obtient des silicates d'aluminium complexes à pouvoir d'échange no tabl em ent accru pour les ions d'hydrogène, en faisant réagir des silicates et des composés d'aluminium

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
On peut par exemple faire réagis* un aluminate de sodium avec une solution de silicate de sodium dans les rapports quantitatifs précités. Toutefois, on peut aussi obt eni r les nouveaux silicates d'aluminium complexes en faisant réagir ensemble du sulfate d'aluminium, de la solution de soude caustique et du verre soluble ou en faisant réagir d'autres silicates ou d'autres composés d'aluminium. Le gel formé au cours de la réaction se désagrège et le silicate d'aluminium voulu se sépare sous forme d'un précipité filtrable se déposant rapidement. Il s'est avéré avantageux d'accélérer la désagrégation du gel par un brassage énergique. A l'opposé des procédés de fabri-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
pité obtenu aussi complètement que possible de tous les électrolytes solubles. Il est avantageux de sécher le précipité à des températures ne dépassant pas 125[deg.]. De cette manière on obtient une poudre fine et. légère qui a un pouvoir d'échange d'ions d'hydrogène environ 3 à 4 fois plus grand que les permutites produites de la manière usuelle

  
et destinées à l'adoucissement de l'eau. En partant de composés sodiques on obtient par le procédé conforme à l'invention des silicates doubles d'aluminium et de sodium. En employant des silicates d'autres métaux on peut produire sans plus des silicates d'aluminium complexes d'autres métaux. Le silicate d'aluminium et de magnésium présente un intérêt particulier, étant donné qu'on peut.9 en l'adminis trant, combiner au tamponnage optimum des valeurs d'acidité trop grandes, opéré par le silicate d'aluninium complexe, les avantages de la magnésiothérapi e connue. Avantageusement, on réalise la fabrication du composé de magnésium en produisant d'abord le silicate d'aluminium et de sodium et en faisant réagir celui-ci à l'état humide, après élimination de l'excès de soude caustique par lavage, avec des sels de magnésium.

   On élimine à fond par lavage le sulfate de sodium libéré au cours de cette réaction et on sèche le composé de magnésium.

  
On expliquera ci -aprè s plus en détail à l'aide de plusieurs exemples d'exécution le procédé conforme à l'invention.

  
Exemple, 1;

  
On étend au moyen de 600 litres d'eau 100 kilogrammes de so-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
réaction du mélange doit *être suffisamment alcaline pour colorer en bleu le papier de bromothymol. Immédiatement après qu'on a mis ensemble les deux composants de la réaction le liquide demeure transparent, pour s'épaissir ensuite assez considérablement au bout de quelques secondes en formant un gel. Quand on continue à brasser, le gel transparent devient blanc-opaque après quelques minutes, la masse se liquéfie et il se sépare un précipité blanc abondant. Après avoir continué le brassage pendant un certain temps encore on comprime le tout de la manière usuelle dans un filtre-presse et on lave à l'eau jusqu'à ce que l'eau de lavage n'accuse plus aucune réaction alcaline
(bleu de bromothymol). On retire alors le produit du. filtre-presse et on le sèche à une température ne dépassant pas 125[deg.].

Exemple 2:

  
On étend au moyen de 750 litres d'eau 100 kilogrammes de

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1>  54 kilo-grammes de NaOH. On additionne cette solution, en agitant, de 265 kilogrammes de solution de sulfate d'aluminium d'une densité

  
 <EMI ID=9.1> 

  
l'exemple 1.

Exemple 3:

  
On comprime au filtre-presse, de la manière usuelle, le si-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de solution de silicate de sodium selon l'exemple 1 ou 2. Après avoir éliminé par lavage l'excès de solution de soude caustique, on

  
 <EMI ID=11.1> 

  
rinçage à l'eau le sulfate de sodium libéré.. après quoi on sèche le

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
1. Procédé de fabrication de silicates d'aluminium convenant notamment à des usages thérapeutiques, caractérisé en ce qu'on fait réagir les uns avec les autres des silicates et des composés d'alu-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
de 1,1 à 1,5, on détruit par un brassage énergique le gel se for-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
trolytes qui l'accompagnent le précipité filtrable formé et on le sèche prudemment.

Claims (1)

  1. <EMI ID=17.1>
    <EMI ID=18.1>
    solution de soude caustique, avec une solution de silicate de sodium..
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on
    <EMI ID=19.1>
    de solution d'aluminate de sodium, ou de sels d'aluminium et de solution de soude caustique, et au moyen de solution de silicate de sodium, et on le fait réagir avec une solution de sel de magnésium pour le transformer en composé de magnésium correspondant. 4. Procédé de fabrication de silicates d'aluminium convenant notamment à des usages thérapeutiques, en/substance comme ci-dessus décrit avec référence aux exemples-cités.
BE446397D 1941-07-16 BE446397A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB715874A (en) * 1952-10-03 1954-09-22 Horlicks Ltd A tablet for use in treating peptic ulcers

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CH237087A (de) 1945-03-31
FR883959A (fr) 1943-07-28

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