BE654938A - - Google Patents

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BE654938A
BE654938A BE654938DA BE654938A BE 654938 A BE654938 A BE 654938A BE 654938D A BE654938D A BE 654938DA BE 654938 A BE654938 A BE 654938A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B6/00Hydrides of metals including fully or partially hydrided metals, alloys or intermetallic compounds ; Compounds containing at least one metal-hydrogen bond, e.g. (GeH3)2S, SiH GeH; Monoborane or diborane; Addition complexes thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention concerne un procédé perfectionné pour le traitement des produits brute obtenus dans la préparation du boranate de sodium.

  
Il existe pour la préparation du boranate

  
 <EMI ID=2.1> 

  
en principe t'hydrure de sodium ou du sodium et de l'hydrogène avec des composés du bore tels que des esters

  
boriques, des halogénures de bore, de l'anhydride borique,

  
des borates alcalins ou des borosilicates alcalins. Le

  
procédé dans lequel on part du borax et du sable de quarta  <EMI ID=3.1>  <EMI ID=4.1>  'Il Août 1956) a pris, entre autres, de l'importance tech-

  
 <EMI ID=5.1> 

  

 <EMI ID=6.1> 


  
 <EMI ID=7.1> 

  

 <EMI ID=8.1> 


  
Dans ces procédés, le boranate est toujours obtenu sous forme de mélange avec dtautres produite

  
 <EMI ID=9.1> 

  
dérante, Pour obtenir du boranate pur, on doit extraire le produit brut à l'aide d'un solvant spécifique de

  
 <EMI ID=10.1> 

  
lisation de l'ammoniaque, en raison du bas point d'ébul- 

  
lution de ce solvant, exige des appareillages spéciaux.

  
Les amines organiques ne dissolvent que de faibles quan-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
pération complète du résidu d'extraction, indispensable '. dans un procédé économique, exige des frais considérables,  <EMI ID=13.1> 

  

 <EMI ID=14.1> 


  
 <EMI ID=15.1> 

  

 <EMI ID=16.1> 


  
 <EMI ID=17.1>   <EMI ID=18.1>  de sodium et de silicate de sodium obtenus par exemple-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
ou des mélanges d'un hydroxyde alcalino-terroux et d'un chlorure alcalino-terreux, plus particulièrement l'hydro-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
centrait les solutions obtenues par filtration des pro-  duits de réaction.

  
Le procédé de l'invention sera décrit plus on détail ci-après en référence à l'utilisation de sols de calcium comme agent do précipitation dans la

  
 <EMI ID=21.1> 

  
xyde de calcium, on obtient des solutions de boranate de  sodium et d'hydroxyde de sodium qui no contiennent que des petites quantités de silicate do sodium. En raison de la faible solubilité do l'hydroxyde do calcium dans l'eau on opérera de préférence avec un excès d'environ

  
 <EMI ID=22.1> 

  
pour augmenter la solubilité et la vitesse do dissolution de l'hydroxyde do calcium, on opère de préférence à dos

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1>  <EMI ID=25.1>  ranate de sodium restent occluses dans los cristaux, il  est tout à fait surprenant que lorsqu'on précipite du   <EMI ID=26.1> 

  
dans le précipité : les rendements s'élèvent à 90% de la théorie et plus. 

  
Vans le mode opératoire correspondant à l'équation (7), il se forme des quantités relativement

  
 <EMI ID=27.1> 

  
gène dans de nombreuses utilisations connues du boranate, Conviennent tout particulièrement pour los réactions du boranato do sodium dans lesquelles les concentrations élevées de soude caustique sont indésirables, les solu-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
avec de l'hydroxyde do calcium et du chlorure de calcium, Dans ces solutions, une partie de l'hydroxyde de sodium obtenu dans l'équation (7) est remplacée par du chlorure  de sodium, par exemple conformément à l'équation : 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
2 NaCl 

  
Ici également, on peut être étonné que  le silicate de calcium, contrairement au silicate de so-  dium, no retienne pas dos quantités notables de boranate.  Lorsqu'on concentre par évaporation dos solutions de

  
 <EMI ID=30.1> 

  
trées sont nettement inférieures aux concentrations de ... saturation du NaCl dans l'eau. La charge du chlorure de <EMI ID=31.1>  . nuée de manière fort désirable. 

  
Les proportions relatives dans lesquelles (on utilise l'hydroxyde de calcium et le chlorure de 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
nir une solution boranate/chlorure pure par précipitation , exclusive au chlorure do calcium. Hais cotte solution

  
 <EMI ID=33.1> 

  
'conservée. Par évaporation rapide dans des conditions ménagées, par exemple sous vide à une température d'on-

  
 <EMI ID=34.1> 

  
conduit avantageusement également dans dos séchoir-ato-  miseurs ou dos appareils similaires qui permettent de . sécher le produit traité dans dos conditions do températurcs modérées et avec dos durées do séjour courtes  dans la zone de chauffage, Dans dos séchoir-atomiseurs, on opérera par exemple à dos températures do 100-200"C <EMI ID=35.1> 

  
comme température d'entrée et des températures d'environ 50 à 110[deg.]C comme température de sortie des gaz chauds.

  
Par évaporation de la solution immédiatement après la 'précipitation au chlorure do calcium, on réduit au mini-  mum les portos de boranate do sodium par hydrolyso . Cependant, il est recommandé do régler le pH do la solution

  
 <EMI ID=36.1> 

  
être effectué dès la précipitation il suffit d'opérer avec un mélange aux proportions voulues de chlorure de calcium et d'hydroxyde de calcium. Lorsqu'on a précipité au chlorure do calcium seul, on stabilise la solution filtrée par addition d'un hydroxyde alcalin ou alcalino-

  
 <EMI ID=37.1>  

  
 <EMI ID=38.1> 

  
suffisante du boranato de sodium. Naturellement, on peut  également régler à d'autres pH plus élevés. D'autre part,

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
vent être transportées à dos grandes distances ot conservées pendant quelque temps, il est recommandé do pré-

  
 <EMI ID=41.1> 

  
de calcium et 60% de la théorie d'hydroxyde do calcium.  Pour les exigences encore plus sévères, par exemple, pour

  
 <EMI ID=42.1> 

  
chaud, on déplace encore les proportions relatives du mé-  lange en faveur de l'hydroxyde de calcium. On prépare de

  
 <EMI ID=43.1> 

  
propriétés réductrices et qui contiennent en solution

  
 <EMI ID=44.1>  

  
Dans la mise en pratique du procédé

  
de l'invention, on opérera de préférence do la manière suivante: on dissout ou on met en suspension dans l'eau l'hydroxyde alcalino-terreux ou l'oxyde alcalino-

  
 <EMI ID=45.1> 

  
environ pour provoquer une précipitation complète; ensuite, suivant les cas, on introduit sous agitation le chlorure alcalino-terreux en solution aqueuse ou

  
on filtre directement. Si l'on désire mettre au préalable le mélange boranate de sodium/silicate de sodium en solution aqueuse, on doit refroidir fortement

  
au moment de la dissolution du mélange de boranate 

  
dans l'eau pour éviter les pertes de boranate .

  
Les composés alcalino-terreux solubles

  
à l'eau sont utilisés en quantité à peu près stoeohiométrique - par rapport au silicate de sodium -; les  hydroxydes alcalino-terreux peu solubles sont utilises en excès par rapport aux quantités stoechiométriques <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
avantageusement également les hydroxydes et chlorures du baryum et du strontium . 

  
Les exemples suivants illustrent l'inven- 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
en poids, sauf indication contraire,  EXEMPLE 1 . 

  
On met en suspension dans 40 litres 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1> 

  
ci-dessus et qui. contient 10,2% de boranate de 

  
de sodium 

  
 <EMI ID=52.1> 

  
 <EMI ID=53.1> 

  
 <EMI ID=54.1> 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
Le rendement d'extraction, rapporté au boranate  de sodium, est de 92% de la théorie. Par évaporation 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
 <EMI ID=58.1> 

  
profonde a permis de porter la concentration en  boranate à 174 g/1 et au-dessus, 

EXEMPLE 2 

  
On opère comme décrit dans l'exemple 1: 

  
 <EMI ID=59.1> 

  
du mélange de boranate utilisé dans l'exemple 1. On,, 

  
 <EMI ID=60.1> 

  
on lave le résidu comme décrit dans l'exemple 1.

  
Le filtrat principal répond à la composition ci-après; 

  
 <EMI ID=61.1> 

  
Rendement d'extraction: 91,5% de la théorie.

  
Après évaporation sous vide à la pression absolue de 100 mmHg on obtient une solution

  
 <EMI ID=62.1> 

  
Cette solution peut d'ailleurs être concentrée 

  
plus profondément par une nouvelle évaporation .

  
Le chlorure de sodium qui se sépare à l'évaporation \ 

  
 <EMI ID=63.1> 

  
 <EMI ID=64.1> 

EXEMPLE 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
 <EMI ID=66.1>  d'eau, en opérant sous agitation et avec refroidissement extérieur. On agite encore pendant <1>'2 heure, pour

  
compléter la précipitation. On filtre, on lave à l'eau glacée et on évapore les filtrats sous vide à

  
 <EMI ID=67.1> 

  
consiste essentiellement en chlorure de sodium et boranate de sodium, ce dernier à la concentration de 13,4%, en poids, de NaBHh. Cette concentration  correspond à un rendement total de 86,6% de la théo-  rie,

Claims (1)

  1. <EMI ID=68.1>
    A - Un procédé perfectionné pour
    le traitement des produits bruts de la prépara-
    tion du boranatc de sodium.qui contiennent
    en plus du boranate de sodium, du silicate
    de sodium et des petites quantités d'hydrure de sodium et/ou de silicium, en phase aqueuse, remarquable notamment par les points suivants, considérés isolément ou en combinaisons diverses;
    <EMI ID=69.1>
    0 à 100[deg.] C, et on évapore en totalité ou en
    <EMI ID=70.1>
    2[deg.] - On fait réagir le produit
    <EMI ID=71.1>
    3[deg.] - On utilise comme composés alcalino-terreux de l'hydroxyde de calcium et
    ou du chlorure de calcium ,
    <EMI ID=72.1>
    lino-terreux du chlorure de calcium et on évapore complètement, à pression réduite .et à des températures d'environ 30 à 50[deg.]C, la solution obtenue
    après filtration. B - A titre de produits nouveaux,
    <EMI ID=73.1>
    tique et de chlorure do sodium, possédant des pro- priétés réductrices, et qui contiennent en solution
    <EMI ID=74.1>
BE654938D 1963-10-30 1964-10-28 BE654938A (fr)

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