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"Casse-trame pour métier à tisser circulaire"
La présente invention a pour objet un cassetrame destiné à être monté sur un métier à tisser circulaire en vue de provoquer l'arrêt du tissage lorsqu'une trame vient à manquer par sa rupture ou par épuisement de la canette.
Ce casse-trame comporte essentiellement un organe articulé sur la navette de façon à pouvoir, en oscillant sous l'action de la force centrifuge, fermer un circuit électrique commandant un ou plusieurs dispositifs prévus pour arrêter le métier et fonctionner à
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l'arrêt du tissage, tels qutun dispositif assurant le découvrage des navettes, le débrayage de l'entraînement du tissu etc. Ledit organe articulé est normalement maintenu par la tension de la trame, qui glisse contre lui, dans une position telle que, malgré l'action de la force centrifuge, le contact électrique soit ouvert; il s'ensuit que ce contact se ferme seulement lorsque ladite tension vient à casser par rupture ou épuisement de la trame.
Une conséquence importante de cette invention consiste en ce que le circuit commandant l'arrêt du métier n'est fermé par le casse-trame que lorsque le métier est en marche et entraîne les navettes en rotation, et que la tension de la trame vient à faire défaut; par conséquent lorsque le métier est arrêté et qu'on a rattaché la trame ou remplacé la canette, ou lorsque le métier est arrêté pour une raison quelconque indépendante des trames, le cirouit reste ouvert m'orne avant que la tension de la trame soit rétablie, de sorte que la remise en marche du métier ne rencontre aucune difficulté.
L'utilisation de la force centrifuge pour provoquer la fermeture du circuit présente ainsi un avantage essentiel sur l'emploi d'un ressort dont l'action serait indépendante de la rotation des navettes et gênerait ou empêcherait la remise en marche du métier tant que les fils de trame ne seraient pas tendus à nouveau .
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que ltorgane articulé qui est porté par la navette et sur lequel agit la tension de ce fil de trame, est conformé et agencé de façon que le fil passe à son
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contact en suivant un parcours sinueux et subit ainsi le freinage nécessaire pour assurer la tension voulue, sans qu'il soit utile de recourir à Inaction d'aucun autre organe de tension entre la canette et le point dtinser- tion de la trame au fond du pas.
Une forme d'exécution du casse-trame suivant l'invention est représentée en plan sur le dessin ciannexé à titre d'exemple, dans lequel la navette et son sabot sont partiellement coupés.
Le sabot 1 solidaire de la navette 2 est guidé sur un chemin circulaire concentrique à la buse 3 à travers laquelle descend le tissu formé; ce chemin est constitué par deux oouronnes 4 placées à une certaine distance l'une au-dessus de l'autre et portant des rangées concen- triques de broches 5 et 6 entre lesquelles glissent librement les bords supérieur et inférieur du sabot. Ce dernier est confectionné en bois dur ou autre matière isolante appropriée, et le chemin qui le guide est isolé du restant du métier.
La navette porte une oorne métallique 7 qui est constamment en connexion électrique avec la buse 3 par l'intermédiaire de picots flexibles 9.
Sur le sabot 1 est articulé en 10, près du point où la trame 11 sort de la navette, un organe ou bras de forme sinueuse 12, muni, d'un doigt de contact 13 disposé en face d'un plot 14 qui est monté sur le sabot et convenablement isolé de la navette. Ce plot est connecté à un trotteur élastique 15 qui est fixé au côté externe du sabot et qui glisse oontre les broches conductrices 5.
La buse 3 est connectée à l'un des pôles d'une source
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de courant à basse tension, tandis que la couronne 4, portant les broches 5 est connectée à l'autre pôle.
La trame passe à travers les ondulations du bras 12 de sorte que, lorsqu'elle est tendue entre l'orifice de la navette et son point dtinsertion dans le tissu, elle empêche ce bras de pivoter dans le sens de la flèche f sous Inaction de la force centrifuge et retient ainsi le doigt 13 écarté du plot 14; aucun courant ne peut alors passer de 3 à 4. Dès que la tension de la trame oesse pendant la marche de la navette, le bras 12 oscille autour du pivot 10 dans le sens de la flèche f, le doigt 13 s'appuie sur le plot 14 et le circuit de la source d'électricité se trouve fermé à travers 3, 7, 12, 13, 14, 15, 5 et 4 .
Ce circuit peut comporter un ou plusieurs relais servant à produire l'arrêt du métier le découvrage de la navette ou tous autres effets utiles.
Lorsqu'on aura remédié à la cause d'arrêt en rattachant la trame cassée ou en remplaçant la canette épuisée eto. et qu'on remettra le métier en marche, la tension rendue à la trame par son glissement à travers les ondulations du bras 12 maintiendra de nouveau ce bras écarté en position dtouverture du circuit.
Bien entendu le métier peut comporter un nombre quelconque de navettes semblablement équipées; l'arrêt du métier sera provoqué de la même façon par la cessation de la tension de la trame d'une quelconque de ces navettes.
Sans s'écarter de l'invention, on pourra varier les détails de construction représentés et appliquer le casse-trame décrit à tous genres de métiers à tisser oir-
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culaires. En particulier, on pourra adjoindre à ce cassetrame un léger ressort tendant constamment à écarter le doigt 13 du plot 14; ce ressort agissant, comme la trame tendue, à rencontre de Inaction de la force centrifuge, sera assez faible pour ne pas annuler l'action de celle-ci pendant la marche du métier, mais suffira pour assurer la rupture du circuit électrique tant que le métier arrêté ne sera pas remis en marche.
Dans le cas où la vitesse de rotation du métier serait insuffisante pour que l'oscillation du bras 12 ou similaire soit toujours certaine lors de la rupture de la trame, on pourra aussi adjoindre un ressort agissant sur ce bras dans le même sens que la force centrifuge afin 4'assurer la projection du doigt 13 sur le plot 14 dès qu'une rupture se produira, et en outre en vue d'éviter les vibrations du dispositif pendant la marche normale. Ces deux ressorts ayant des actions opposées peuvent d'ailleurs être utilisés oonourrem- ment pourvu que la détente de chacun d'eux soit conve- ablement limitée.
Un petit poids peut éventuellement être monté sur l'extrémité du bras pivotant pour augmenter l'effet de la force centrifuge agissant sur ledit bras.
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"Weft cutter for circular loom"
The present invention relates to a weft cassette intended to be mounted on a circular loom with a view to causing the weaving to stop when a weft is missing by its breaking or by exhaustion of the bobbin.
This weft breaker essentially comprises a member articulated on the shuttle so as to be able, by oscillating under the action of centrifugal force, to close an electrical circuit controlling one or more devices provided to stop the loom and operate at
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the stop of weaving, such as a device ensuring the uncovering of the shuttles, the disengagement of the fabric drive etc. Said articulated member is normally maintained by the tension of the weft, which slides against it, in a position such that, despite the action of centrifugal force, the electrical contact is open; it follows that this contact closes only when said tension breaks through rupture or exhaustion of the weft.
An important consequence of this invention is that the circuit controlling the stopping of the loom is only closed by the weft breaker when the loom is running and drives the shuttles in rotation, and the weft tension comes to an end. default; therefore when the loom is stopped and the weft has been reattached or the bobbin replaced, or when the loom is stopped for any reason independent of the wefts, the cirouit remains open before the weft tension is restored. , so that restarting the business does not encounter any difficulty.
The use of centrifugal force to cause the closing of the circuit thus has an essential advantage over the use of a spring whose action would be independent of the rotation of the shuttles and would hinder or prevent the restarting of the loom as long as the weft threads would not be stretched again.
Another characteristic of the invention consists in that the articulated member which is carried by the shuttle and on which acts the tension of this weft yarn, is shaped and arranged so that the yarn passes through its
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contact by following a sinuous path and thus undergoes the braking necessary to ensure the desired tension, without it being necessary to resort to the inaction of any other tension member between the bobbin and the point of insertion of the weft at the bottom of the not.
One embodiment of the weft breaker according to the invention is shown in plan in the accompanying drawing by way of example, in which the shuttle and its shoe are partially cut.
The shoe 1 integral with the shuttle 2 is guided on a circular path concentric with the nozzle 3 through which the fabric formed descends; this path is formed by two oouronnes 4 placed at a certain distance one above the other and carrying concentric rows of pins 5 and 6 between which freely slide the upper and lower edges of the shoe. The latter is made of hardwood or other suitable insulating material, and the path that guides it is isolated from the rest of the trade.
The shuttle carries a metal oorne 7 which is constantly in electrical connection with the nozzle 3 via flexible pins 9.
On the shoe 1 is articulated at 10, near the point where the frame 11 leaves the shuttle, a member or arm of sinuous shape 12, provided with a contact finger 13 disposed opposite a stud 14 which is mounted on the shoe and suitably isolated from the shuttle. This pad is connected to an elastic trotter 15 which is fixed to the outer side of the shoe and which slides against the guide pins 5.
Nozzle 3 is connected to one of the poles of a source
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of low voltage current, while the crown 4, carrying the pins 5 is connected to the other pole.
The weft passes through the corrugations of the arm 12 so that, when stretched between the hole in the shuttle and its point of insertion into the fabric, it prevents this arm from rotating in the direction of the arrow f under Inaction of the weft. centrifugal force and thus retains the finger 13 away from the stud 14; no current can then go from 3 to 4. As soon as the tension of the weft looses during the running of the shuttle, the arm 12 oscillates around the pivot 10 in the direction of the arrow f, the finger 13 rests on the pad 14 and the circuit of the electricity source is closed through 3, 7, 12, 13, 14, 15, 5 and 4.
This circuit may include one or more relays used to produce the stopping of the loom, the discovery of the shuttle or any other useful effects.
When the cause of stoppage has been remedied by reattaching the broken weft or replacing the exhausted bobbin eto. and when the loom will be put back into operation, the tension returned to the weft by its sliding through the undulations of the arm 12 will again keep this arm apart in the open position of the circuit.
Of course, the loom can include any number of similarly equipped shuttles; the stopping of the loom will be caused in the same way by the cessation of the weft tension of any of these shuttles.
Without departing from the invention, the construction details shown can be varied and the weft breaker described can be applied to all types of weaving looms.
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culars. In particular, we can add to this cassetrame a light spring constantly tending to move the finger 13 away from the stud 14; this spring acting, like the taut weft, against the Inaction of the centrifugal force, will be weak enough not to cancel the action of the latter during the running of the loom, but will suffice to ensure the rupture of the electrical circuit as long as the stopped business will not be restarted.
In the event that the speed of rotation of the loom is insufficient for the oscillation of the arm 12 or the like to always be certain when the weft breaks, a spring can also be added acting on this arm in the same direction as the force. centrifugal in order to ensure the projection of the finger 13 on the stud 14 as soon as a rupture occurs, and in addition with a view to preventing vibrations of the device during normal operation. These two springs having opposite actions can moreover be used alternatively provided that the relaxation of each of them is suitably limited.
A small weight can optionally be mounted on the end of the swivel arm to increase the effect of the centrifugal force acting on said arm.