<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
Procédé et dispositif poun filer sur des métiers continus à anneau, des mèches de fibres textiles cardables.
L'invention concerne un procédé pour le filage à l'aide des métiers continus à filer à anneau (rings) demèches de fibres textiles cardables quelconques, suivant lequel les mèches sont soumises en lieu et place de la torsion usuelle à une torsion vraie et en réalité préliminaire.
L'invention a pour but de rendre les mèches soumises à ladite torsion préliminaire, plus résistantes à l'étirage sur les métiers continus ordinaires à filer à anneau, afin
<Desc/Clms Page number 3>
de permettre une plus grande possibilité d'étirage et une plus grande régularité de production, par rapport aux filés obtenus avec les métiers renvideurs (Selfacting).
Le procédé suivant l'invention sera décrit ci-après avec référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple dans lequel:
La fig. 1 est une vue de c8té d'un appareil à tordre au moyen d'une centrifuge.
La fig. 2 montre, en détail et en perspective, une centrifuge chargée de mèche;
La fig. 3 montre, schématiquement,cet appareil à tordre, appliqué à un métier continu afiler;
La figure 4 montre schématiquementcet appareil à tordre, appliqué à une machine à renvider.
Après s'être déroulées des cannettes sur lesquelles elles sont enroulées à leur sortie du diviseur de carderie, les mèches sont placées dans un panier A, d'un appareil à centrifuge, ayant une forme circulaire et le même diamètre que les quenouilles de la mèche (fig. 1).
Le panier A reçoit un mouvement de rotation à droite ou à gauche suivant les cas, à l'aide d'un dispositif mécanique connu, par exemple celui représenté à la fig. 2, dans lequel le panier A est fixé à la tige B et un cliquet C fixé à ladite tige B, reçoit son mouvement au moyen de la courroie F de la poulie D, qui est fixée sur l'arbre E ; ce dernier est commandé de façon à obtenir des vitesses différentes, qui sont calculées en fonction des tours de torsion nécessaires suivant la nature des matières des mèches et suivant les titres de ces derniè- res.
Pendant que le panier A (contenant la quenouille de mèche) tourne sur son axe entraîné par la tige B, la force centrifuge oblige la mèche à se comprimer contre la paroi de la centrifuge et à tourner avec le panier.
<Desc/Clms Page number 4>
Pendant le déroulement du fil de la mèche du panier, tandis que ce dernier tourne, une torsion préliminaire se produit sur la mèche, et on obtient d'une manière précise un tour de torsion pour chaque tour de la centrifuge. Les appareils pour la torsion préliminaire peuventtre appliqués aux métiers continus à filer usuels (un pour chaque broche) aussi bien qu'à une machine usuelle de préparation, par exemple, une machine à renvider (un pour chaque tête); plusieurs têtes de mèche et peuvent ainsi être préparées sur une seule quenouille,/par conséquent il est possible de traiter les fortes charges de fibres textiles qui sont habituelles pour les métiers à filer continus.
Il va de soi que la description et la représentation par le dessin du dispositif ci-dessus ont été donnés seulement à titre d'exemple de réalisation du procédé suivant l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc / Clms Page number 2>
Method and device for spinning on continuous ring looms rovings of cardable textile fibers.
The invention relates to a process for the spinning with the aid of continuous ring spinning machines of any cardable textile fibers, in which the rovings are subjected instead of the usual twist to a true twist and in preliminary reality.
The object of the invention is to make the rovings subjected to said preliminary twist more resistant to drawing on ordinary continuous ring spinning machines, in order to
<Desc / Clms Page number 3>
to allow a greater possibility of drawing and a greater regularity of production, compared to the yarns obtained with the winding looms (Selfacting).
The process according to the invention will be described below with reference to the appended drawing, given by way of example in which:
Fig. 1 is a side view of an apparatus for twisting by means of a centrifuge.
Fig. 2 shows, in detail and in perspective, a centrifuge loaded with wick;
Fig. 3 shows, schematically, this twisting device, applied to a continuous sharpening loom;
Figure 4 shows schematically this twisting device, applied to a winding machine.
After unwinding from the cans on which they are wound as they come out of the cardery divider, the wicks are placed in a basket A, of a centrifuge apparatus, having a circular shape and the same diameter as the cattails of the wick (fig. 1).
The basket A receives a movement of rotation to the right or to the left as the case may be, using a known mechanical device, for example that shown in FIG. 2, wherein the basket A is fixed to the rod B and a pawl C fixed to said rod B, receives its movement by means of the belt F of the pulley D, which is fixed on the shaft E; the latter is controlled so as to obtain different speeds, which are calculated as a function of the turns of torsion necessary according to the nature of the materials of the wicks and according to the titles of the latter.
While basket A (containing the wick stopper rod) rotates on its axis driven by rod B, centrifugal force causes the wick to compress against the wall of the centrifuge and rotate with the basket.
<Desc / Clms Page number 4>
During the unwinding of the wire from the wick from the basket, while the latter is rotating, a preliminary twist occurs on the wick, and one precisely turns one twist for each revolution of the centrifuge. The apparatus for the preliminary twist can be applied to the usual continuous spinning looms (one for each spindle) as well as to a usual preparation machine, for example, a winding machine (one for each head); several roving heads and thus can be prepared on a single stopper rod, / therefore it is possible to process the heavy loads of textile fibers which are usual for continuous spinning machines.
It goes without saying that the description and the representation by the drawing of the device above have been given only by way of example of embodiment of the method according to the invention.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.