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"Perfectionnements aux chaudières a foyer a chargement par le bas".
La présente invention est relative aux chaudières, et plus spécialement aux chaudières pour installations de chauffage central, comprenant une boite a feu à chemise d'eau pourvue d'un foyer à chargement mécanique par le bas, en combinaison avec un échangeur de température adapte pour être chauffé par les gaz de combustion pendant leur trajet de la boite a feu a la cheminée.
Dans les constructions connues, la boite a feu est alimentée en combustible par une vis sans fin montée, par exemple, dans un logement convenable de la fondation de la chaudière. Cette disposition présente cet inconvénient que si, pour une raison quelconque, on désire amener le combustible a la boite a feu, dans une direction différente de celle du dit logement, un nouveau logement doit être fait dans la fondation et que la chaudière doit, a nouveau, être
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remontée ou assemblée en position.
L'objet principal de cette invention consiste en une construction permettant de monter la vis sans fin du chargeur par le bas, dans une position désirée quelconque, pendant que la chaudiere reste a sa place.
Avec cet objet principal et d'autres en vue, il est proposé suivant l'invention, de supporter la chaudière et l'appareil échangeur de température sur une embase creuse et commune, comportant une cloison qui la divise en deux com- partiments: l'un, situé verticalement sous la chaudière propre- ment dite en formant une chambre de laquelle l'air de com- bustion est alimente a la boite a feu, l'autre, situé verti- calement sous l'appareil échangeur de température et servant, a la fois, comme collecteur pour les cendres volantes et comme chambre ou boîte de retour des gaz de combustion.
Afin de permettre de comprendre clairement l'invention, celle-ci va être décrite ci-dessous, en regard du dessin schématique annexe dans lequel:
La figure 1 est une vue en coupe verticale de la nouvelle chaudière.
La figure 2 est une coupe horizontale faite suivant la ligne II-Il de la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan.
La figure 4 est une coupe verticale transversale suivant la ligne IV-IV de la figure 2.
Ainsi qu'il est représente', la chaudière comprend une boite a feu cylindrique 5, dont le dessus, le fond et la paroi circulaire sont entoures par une chemise d'eau 5a. Le dessus de cette chemise est muni d'un raccord 6, adapté pour être relie a une tubulure pour alimenter en eau chaude les radiateurs d'une installation de chauffage central.
La boîte a feu 5, qui est pourvue d'une porte avant 7,
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est supportée par la portion cylindrique avant d'une embase creuse en acier 8 dont elle forme la paroi supérieure, la portion rectangulaire arrière de l'embase 8 servant à supporter un échangeur de température, établi sous la .forme d'une chaudière à tubes d'eau. Cette portion avant de l'embase 8 forme une chambre a air, qui est séparée, par une cloison 8c,de la portion arrière 8b, laquelle sertà recueillir les cendres volantes et a diriger l'écoulement des gaz de combustion a travers la chaudière a tubes d'eau.
Cette chaudière à tubes d'eau est renfermée dans une enveloppe convenable 9 communiquant avecla boite a feu par uns ouverture 10 voisine du dessus de celle-ci.
La chaudière a tubes d'eau comprend deux,collecteurs horizontaux et parallèles 11 et 12 communiquant avec la portion supérieure de la chemise 5a par des ouvertures tangentielles de celle-ci et, en substance, diamétralement opposées. Cette chaudière comprend également deux autres collecteurs horizontaux 13 et 14, parallèles aux collecteurs 11 et 12 et situés respectivement sous ceux-ci. Les collecteurs 13 et 14 communiquent avec la portion inférieure de la chemise 5a d'une manière similaire aux collecteurs 11 et 12.
Le collecteur 14 est en communication avec quatre collecteurs transversaux horizontaux 15, qui s'étendent jusqu'au collecteur 14, mais ne communiquent pas directement avec ce dernier, tandis que le collecteur 11 est en communication avec quatre collecteurs transversaux horizontaux 16, qui s'étendent jusqu'au collecteur 12 mais ne communiquent pas directement avec celui-ci.
Chaque collecteur 16 est disposé verticalement au-dessus et parallèlement a un collecteur 15 avec lequel il est connecte au moyen d'une rangée de tubes verticaux 17. Les collecteurs 11 et 12 sont, de même, reliés respectivement aux collecteurs
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13 et 14, par des rangées de tubes verticaux 18.
Le collecteur 13estmuni d'un raccord bride 19, adapté pour être relié au conduit de retour de l'installation de chauffage central. une cloison verticale 20, prévue entre les parois la- térales de la boîte ou enveloppe 9, et s'étendant vers le bas la paroi supéricure la base est montée entre bas de la paroi supérieure a la base 8, est montée entre les deux rangées centrales de tubes 17 et 18, de façon a former une chicane obligeant lesgazde combustion du foyer a s'écouler, en descendant, depuis l'ouverture 10, le long des rangées antérieures de tubes 17 et 18, pour traverser le com- partiment 8b .et s'élever, ensuite,
le long des rangées arrière de tubes 17 et 18 jusqu'àla cheminée 21 . Le compar- timent 8b fonctionne donc positivement comme une chambre de retour dans laquelle se déposent les cendres volantes. Dans ce but, la chambre 8b est pourvue d'une porte de nettoyage 22.
Le compartiment Sa est adapté pour être connecté, par unajutage ou raccord 23, avec un conduit amenant de l'air comprimé dans le dit compartiment. Le dessus du compartiment Sa est formé par la chemise du fond 24 de la boite à feu 4.
Ce fond est légèrement incline, de façon que l'air ne puisse être retenu sous le dit fond.
Le charbon estdistribue a la boîte à feu par une vis sans fin 27, montes de façon a tourner dans un tube 28, traversant une ouverture 25 de la paroi avant de la chambre 8a.
L'extrémité interne du dit tube 28 est coudée vers le haut et débouche dans une coupe ou cuvette 29 qui fait saillie a travers une ouverture centrale du fond 24 de la chemise d'eau. La paroi de la dite coupe ou cuvette 29 com- porte un certain nombre de fentes 30 a travers lesquelles
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l'air de la chambre 8a peut s'écouler dans cette coupe 29.
Un grand nombre d'entre toises tubulaires 31 sont fixées, par sertissage, dans des ouvertures du fond 24 et de l'enveloppe ou chemise et sont adaptées pour assurer l'intro- duction dans la boite a feu, de l'air de la chambre 8 .
La boite à feu 5-5a-24 est supportée par l'aile horizon- tale d'un fer cornière circulaire 32,de l'embase, et une garniture de matière convenable est interposée entre la dite boite a feu et le cercle 32 de façon a constituer un joint étanche a l'air.
On comprend, de ce qui précède, que, lorsque le combustible 'ne peut pas, par suite de circonstances spéciales, être alimente d'une soute ou autre réservoir place en avant de la chaudière, mais d'une soute disposée à l'arriére ou sur l'un des cotes de la dite chaudière, il est seulement nécessaire de fermer l'ouverture 25 découpée dans la paroi avant de la chambre à air Saet d'en découper une autre, convenablement disposée dans la paroi verticale de l'embase, pour introduire le tube 28 dans cette nouvelle ouverture.
Puisque l'embase 8 n'est pas refroidie par de l'eau, cette opération ne présente aucune difficulté particulière.
Lorsque la soute ou autre réservoir a charbon est place a l'arrière de la chaudière, les trous devront être découpes a la fois, dans la paroi arrière du compartiment 8 et dans la cloison 8c. Le compartiment 8b servant comme chambre de retour et n'étant pas, par conséquent, directement relié à la cheminée, rien ne s'oppose a prévoir le découpage de l'ouverture exigée dans les parois verticales du dit compar- timent.
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"Improvements to Bottom Loaded Fireplaces".
The present invention relates to boilers, and more especially to boilers for central heating installations, comprising a water-jacketed firebox provided with a mechanical bottom-loading hearth, in combination with a temperature exchanger suitable for be heated by the combustion gases as they travel from the firebox to the fireplace.
In known constructions, the firebox is supplied with fuel by an endless screw mounted, for example, in a suitable housing in the foundation of the boiler. This arrangement has the disadvantage that if, for any reason, it is desired to bring the fuel to the firebox, in a direction different from that of said housing, a new housing must be made in the foundation and the boiler must, a new to be
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reassembled or assembled in position.
The main object of this invention is a construction allowing the loader auger to be mounted from below in any desired position while the boiler remains in its place.
With this main object and others in view, it is proposed according to the invention to support the boiler and the heat exchanger apparatus on a hollow and common base, comprising a partition which divides it into two compartments: 'one, located vertically under the boiler proper, forming a chamber from which the combustion air is supplied to the firebox, the other, located vertically under the temperature exchanger apparatus and serving , both as a collector for the fly ash and as a chamber or return box for the combustion gases.
In order to make it possible to clearly understand the invention, it will be described below, with reference to the appended schematic drawing in which:
Figure 1 is a vertical sectional view of the new boiler.
Figure 2 is a horizontal section taken along the line II-II of Figure 1.
Figure 3 is a plan view.
Figure 4 is a vertical cross section taken on the line IV-IV of Figure 2.
As shown, the boiler comprises a cylindrical firebox 5, the top, bottom and circular wall of which are surrounded by a water jacket 5a. The top of this jacket is provided with a connector 6, adapted to be connected to a pipe for supplying hot water to the radiators of a central heating installation.
The firebox 5, which is provided with a front door 7,
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is supported by the front cylindrical portion of a hollow steel base 8 of which it forms the upper wall, the rear rectangular portion of the base 8 serving to support a temperature exchanger, established in the form of a tube boiler. of water. This front portion of the base 8 forms an air chamber, which is separated, by a partition 8c, from the rear portion 8b, which serves to collect the fly ash and to direct the flow of combustion gases through the boiler a water tubes.
This water tube boiler is enclosed in a suitable casing 9 communicating with the firebox through an opening 10 adjacent to the top thereof.
The water tube boiler comprises two horizontal and parallel manifolds 11 and 12 communicating with the upper portion of the jacket 5a by tangential openings thereof and, in substance, diametrically opposed. This boiler also comprises two other horizontal collectors 13 and 14, parallel to the collectors 11 and 12 and located respectively under them. The collectors 13 and 14 communicate with the lower portion of the jacket 5a in a similar manner to the collectors 11 and 12.
The collector 14 is in communication with four horizontal transverse collectors 15, which extend to the collector 14, but do not communicate directly with the latter, while the collector 11 is in communication with four horizontal transverse collectors 16, which s' extend to the collector 12 but do not communicate directly therewith.
Each manifold 16 is disposed vertically above and parallel to a manifold 15 with which it is connected by means of a row of vertical tubes 17. The manifolds 11 and 12 are likewise connected respectively to the manifolds.
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13 and 14, by rows of vertical tubes 18.
The collector 13 is provided with a flange connection 19, adapted to be connected to the return duct of the central heating installation. a vertical partition 20, provided between the side walls of the box or casing 9, and extending downwards the upper wall the base is mounted between the bottom of the upper wall at the base 8, is mounted between the two rows central tubes 17 and 18, so as to form a baffle forcing the combustion gases from the furnace to flow down, from the opening 10, along the front rows of tubes 17 and 18, to pass through the compartment 8b .and rise, then,
along the rear rows of tubes 17 and 18 to chimney 21. The compartment 8b therefore functions positively as a return chamber in which the fly ash is deposited. For this purpose, the chamber 8b is provided with a cleaning door 22.
The compartment Sa is adapted to be connected, by unajutage or fitting 23, with a duct bringing compressed air into said compartment. The top of compartment Sa is formed by the bottom liner 24 of the firebox 4.
This bottom is slightly inclined, so that the air cannot be retained under said bottom.
The coal is distributed to the firebox by a worm 27, mounted to rotate in a tube 28, passing through an opening 25 in the front wall of the chamber 8a.
The inner end of said tube 28 is bent upwards and opens into a cup or bowl 29 which projects through a central opening in the bottom 24 of the water jacket. The wall of said cup or bowl 29 has a number of slots 30 through which
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air from chamber 8a can flow into this cup 29.
A large number of tubular gauges 31 are fixed, by crimping, in openings in the bottom 24 and in the casing or jacket and are adapted to ensure the introduction into the firebox, of the air from the casing. bedroom 8.
The firebox 5-5a-24 is supported by the horizontal flange of a circular angle iron 32, of the base, and a lining of suitable material is interposed between said firebox and the circle 32 of so as to constitute an airtight seal.
It will be understood from the foregoing that, when the fuel cannot, owing to special circumstances, be supplied from a bunker or other tank placed in front of the boiler, but from a bunker placed at the rear. or on one of the sides of said boiler, it is only necessary to close the opening 25 cut in the front wall of the air chamber Saet to cut another, suitably arranged in the vertical wall of the base , to introduce the tube 28 into this new opening.
Since the base 8 is not cooled by water, this operation does not present any particular difficulty.
When the hold or other coal tank is placed at the rear of the boiler, the holes must be cut both in the rear wall of compartment 8 and in the partition 8c. The compartment 8b serving as a return chamber and therefore not being directly connected to the chimney, there is nothing to prevent the cutting of the required opening in the vertical walls of said compartment.