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Publication number: BE416978A
Authority: BE
Description

       

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  " Perfectionnements aux machines à monter sur forme." 
Cette invention concerne les machines à monter sur for- me usitées en cordonnerie et sera décrite dais son application à une machine à monter les bouts, bien que cette application ne soit pas la seule qu'elle puisse recevoir . 



   Les monteuses à chariots sont habituellement munies d'- ,une manette qui permet   à.   l'ouvrier d'avancer et fermer les ra- batteurs embrasse-bout pour leur faire replier la partie margi- nale de l'empeigne vers   l'intérieur   par-dessus une semelle première reposant sur une forme . Elles sont munies aussi habituellement d'une pédale servant à exhausser les rabat- teurs pour leur faire refouler l'empeigne en hauteur de la   forme,   de'même qu'à les   rabaisser   contre la partie marginale de l'empeigne pour   leur faire   exercer une plus forte pression dessus pendant   qu'ils   la.   replient   vers 

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 l'intérieur par-dessus la semelle première .

   Or, ce sur-   croît   de pression rendant l'empeigne plus difficile à replier par les rabatteurs, la manoeuvre de la commande de ceux-ci      est une tâche assez laborieuse pour   l'ouvrier .   Il est tout de même antageux d'utiliser pour l'avancement et la fermeture des rabatteurs embrasse-bout, des moyens manuels en combinaison avec d'autres moyens, commandés également par   l'ouvrier,   pour amener ces mêmes rabatteurs à refouler l'empeigne en hauteur de la forme, une telle disposition permettant en effet de maîtriser les outils monte-bout de façon à les faire agir au mieux sur chaque chaussure à travailler . 



   Eu égard à cet état de choses et pour d'autres motifs, la présente invention prévoit un perfectionnement par quoi les rabatteurs, quoique demeurant toujours sous le contrôle bienfaisant de l'ouvrier, sont cependant actionnés de manière à ne pas l'obliger de faire un aussi grand effort qu'auparavant pour avancer et fermer les rabatteurs par- dessus le fond de la chaussure . Dans le système de   f   construction illustré   ci-contre,   les rabatteurs sont avancés et fermés à l'aide d'une manette, à tout le moins au commen- cement du travail de repliage, après quoi des moyens mécaniques interviennent pour aider l'ouvrier .

   Ces moyens mécaniques entrent en jeu du fait de la résistance offerte par la chaussure à l'avancement manuel des rabatteurs quand cette résistance devient passablement forte - par exemple, vers la fin du repliage - la tache de l'ouvrier étant par      conséquent rendue moins laborieuse à son insu dès que les rabatteurs deviennent plus durs à manoeuvrer'. 



   D'après un autre perfectionnement visé par l'invention, les moyens mécaniques actionnant les rabatteurs tel que susdit y sont ainsi conjugués qu'ils n'opposent pas une résistance appréciable à leur mouvement par l'ouvrier . 

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  On verra que ces moyens comportent un piston que la pression d'un fluide fait agir sur les rabatteurs par l'entremise d'un levier attaché par un bout à une extrémité de ceux-ci et, par l'autre bout, au piston, et que durant l'avancement et la fermeture des rabatteurs, ou durant leur recul par   l'ouvrie@@   levier en question tourne à vide autour d'un , point sis presque à son extrémité la plus distante des rabatteurs sans imprimer aucun mouvement appréciable au piston. Toutefois, quand celui-ci est refoulé par la pression du fluide, le levier tourne autour d'un point sis à une certaine distance de ses extrémités . De préférence, un mécanisme commandé par le piston fait tourner le levier autour de ce dernier point au début du mouvement du piston .

   On verra que, après avoir agi sur les rabatteurs, le piston reprend sa position initiale sous l'impulsion d'un ressort, et que ce ressort fait tourner le levier autour d'un point sis à celle de ses extrémités qui est raccordée aux rabatteurs . Il en résulte que ni le piston ni le levier qu'il commande ne rendent guère plus difficile la manoeuvre des rabatteurs par   l'ouvrier,   et que leur vitesse d'entratnement à l'aide de la manette ne subit aon plus aucun ralentissement . 



   Il a été proposé déjà d'utiliser, dans une machine à monter les bouts, un étau parte-ouvrage dont une partie était faite pour s'engager sur le dessous de l'avant-pied de la chaussure, un appuie-bout et un appuie-talon mobiles respectivement en hauteur et en long de la chaussure pour la tenir fermement en place, une pièce commandée par l'ouvrier pour serrer les deux appuis contre la chaussure, enfin des moyens servant à mouvoir le porte-ouvrage (avec la chaussure en place dessus) d'une certaine distance pour le rapprocher du mécanisme monte-bout par la manoeuvre de   @   la pièce commandée par l'ouvrier .

   Or, la présente 

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 invention vise encore à perfectionner un tel système de 
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 Fe-ouvrage de manière à le rendre d'un emploi encore avanta: pour le montage tant des souliers et >ttin""'de tÂres différentes que pour le montage des grandes   botte*   et de manière aussi à faciliter son utili-   , .on par l'ouvrier monteur . Pour le mieux adapter à diverses pointures, le nouveau mécanisme commandé par l'ouvriér   est de moyens qui lui permettent de serrer l'appuie-bout et appuie-talon élastiquement contre la chaussure en oeuvre, aussi bien que de moyens par quoi ces deux appuis finissent par tenir la chaussure en place inélastiquement, quelle que soit sa pointure.

   Il est prévu encore des moyens faciles à régler pour préparer le mécanisme du montage de chaussures différant beaucoup entre elles comme   longueur .    



   En vue de faciliter son rapprochement et son écartement des outils agissant sur le bout de la chaussure, le porte- ouvrage est installé ici sur un parallélogramme ainsi disposé que la pesanteur de celui-là tend à faire basculer les bielles de celui-ci dans le sens   qu'il   faut pour écarter la chaussure des outils monteurs . Il-font prévu enfin des ressorts qui commencent de mouvoir le porte-ouvrage dans un sens comme dans   l'autre.   L'emploi du porte-ouvrage perfectionné dont s'agit est rendu encore plus commode par la nouvelle manière dont sont effectués et le serrage de la chaussure et le rapprochement du porte-ouvrage des outils qui doivent agir dessus . 



   Les particularités de l'invention énoncées ci-dessus, ainsi que d'autres, ressortiront clairement de la description qui va suivre en regard du dessin ci-joint dont: 
Fig. 1 est une vue de face d'une machine   caractérisant   la présente invention ; 
Fig. 2, une vue en plan de la même machine; 

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Fig. 3, une vue de face montrant, à une échelle un peu plus grande que sur fig.l, certaines portions du mécanisme de pression hydraulique dont la machine est munie pour aider l'ouvrier monteur à manoeuvrer les rabatteurs;
Eig. 4, une vue en plan illustrant, à la même échelle que   fig.   3, une portion de la structure du mécanisme y représenté ;
Fig. 5, une section suivant la ligne V-V de fig.4 ;
Fig. 6, une vue agrandie montrant, de profil à gauche, certaines pièces représentées fig. 3 ;

     Fig.   7, une vue agrandie montrant, partie en coupe et partie en élévation antérieure, certaines pièces représentées fig. 3 et 6 ;
Fig. 8, une vue de face, à plus grande échelle, de certaines pièces de la commande des rabatteurs représentée fig. 1;
Fig. 9, une vue analogue d'autres pièces de la même commande ;   Fig.   10, une vue de face, à plus grande échelle que fig. 1, illustrant plus en détail l'étau porte-ouvrage allant avec la machine ;
Fig. 11, une vue en coupe verticale de quelques-unes des pièces représentées fig. 10;
Fig. 12 montre, partie en élévation antérieure et partie en coupe, d'autres pièces représentées fig. 10. 



   La machine à laquelle l'invention est appliquée ici ressemble à certains égards à celle ayant fait l'objet du brevet français du 23 Avril 1934 N  772.221. Au sommet et à gauche du bâti 1 ( fig.l) est formé un palier où se loge une tige cylindrique 3 qui est animée d'un mouvement vertical et sur le haut de laquelle sont installés des rabatteurs embrasse-bout 5. D'autre part, sur une broche horizontale 7, implantée dans le bas de la tige 3, pivote 

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 une douille 9 dans laquelle se visse une bielle 11 qui en descend pour se visser dans le bas d'une deuxième douille, 13, accouplée par le moyen d'une bielle et d'une troisième douille, 15, à un levier bipartite 17. Ce dernier est raccordé à une pédale 19 à deux marches, ce qui fait qu'en appuyant sur une marche ou.l'autre les rabatteurs seront levés ou baissés . 



   Tout comme dans la machine du brevet précité, les rabatteurs 5 sont fixés dans des montures 21 ( fig.2) par des broches amovibles 23. Dans ces montures sont formées des coulisses à came 25 où engrènent des galets montés fous sur des broches relativement fixes 29, implantées dans la boite 31 ( fig.l) des porte-rabatteur . Il en résulte que le mouvement de ceux-ci dans un sens fait avancer les rabatteurs en long de la chaussure et les fait osciller en même temps l'un vers l'autre en travers de la chaussure, le mouvement de ces mêmes porte-rabatteur en sens contraire ramenant les rabatteurs en arrière , Pour mouvoir ainsi les porte-rabatteur, ils sont accouplés chacun par une bielle 33 à une extrémité d'une traverse 35 assujettie à un bout d'un curseur horizontal 37 dont l'autre bout porte une douille 38.

   Dans une gorge entourant cette douille s'encastre une bague que des celles 39 ( fig. 8), sises respectivement en dessus et en   dessous   du curseur   37,   raccordent au levier de commande 41 ( fig. 1) des rabatteurs, ce levier se bifurquant à son extrémité arrière pour embrasser le curseur et ladite extrémité pivotant sur une broche 43 ( fig.2) relativement fixe . Cette broche est sertie dans une oreille 45 qui se projette d'une pièce en fonte   47   supportant la boite 31 des rabatteurs, la pièce en fonte étant supportée à son tour en position réglable sur la tige 3.

   Le levier 41 est bifurqué aussi à l'avant, et sur une broche verticale 49 y implantée pivote une 

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 manette 51 munie d'une queue 53 qui se prolonge vers l'arrière jusque sous le levier 41, l'extrémité   postérieure   de cette queue coïncidant approximativement avec l'axe de la broche pivotale 43 du levier 41. La manette 51 est tournée normalement sur son pivot 49 dans le sens des aiguilles d'une montre, vue par en dessus, et placée dans une certaine position par un ressort qui fait basculer dans la bonne direction une tige 57 de la manière et dans un but expliqués ci-après . 



   Durant l'avancement et la fermeture des rabatteurs par le moyen de la manette 51, celle-ci garde par rapport au levier 41 la position qui lui a été donnée par le ressort susdit, et elle ne quitte cette position que lorsque le mouvement des rabatteurs éprouve une certaine résistance. 



  Quand cela a lieu, la traction que l'ouvrier continue d'exercer sur la manette la fait basculer en sens inverse des aiguilles d'une montre autour de son pivot 49, en vainquant la résistance du ressort. De préférence, le ressort est assez fort pour maintenir la manette à sa position normale par rapport au levier 41 durant l'avancement et la fermeture des rabatteurs par-dessus le bout de la chaussure, avant comme durant le refoulement de l'empeigne en hauteur de la forme' et jusqu'à ce que le repliage de sa partie en bordure vers l'intérieur par-dessus la semelle première devienne assez difficile à effectuer . 



    Olest   alors que le ressort cède pour laisser tourner la manette autour de son pivot 49. Ce mouvement de la manette est utilisé,conformément à l'invention, pour mettre en jeu des moyens qui exercent alors une poussée plus forte sur les rabatteurs pour les aider à vaincre la résistance offerte par 1 empeigne . 



   Le dispositif servant à actionner ainsi les rabatteurs est illustré dans son ensemble en 59 ( fig. 1) et consiste 

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 en un piston plongeur et un cylindre raccordé au curseur 37 commandant les rabatteurs , Ce dispositif est enfermé dans      une   sorte   de boite formée dans le bâti 1, cette boite renfermant aussi une pompe rotative 61 ( fig. 3, 4) et un réservoir à huile 63. La pompe, qui peut être de type courant, est montée sur un arbre horizontal 65 entraîné par un engrenage réducteur de vitesse 67 ( fig.3) sous l'impulsion d'un moteur électrique 69 qui fonctionne continuellement .

   Un tuyau d'admission   %1. entrant   dans la pompe débouche dans un filtre submergé dans l'huile contenue dans le réservoir 63, tandis qu'un tuyau d'échappement 73 émergeant de la pompe débouche dans une   chapelle   de soupape d'un   coté   du cylindre 77 du dispositif 59. Ce cylindre est fixé sur le sommet du réservoir à huile 63 et renferme un piston 79   d'où   part une tige de piston 81 qui passe à travers l'extrémité de gauche du cylindre .   Ladite   tige de piston est attachée à gauche à la partie inférieure d'un levier montant 83 dont la partie supérieure se raccorde au curseur 37 commandant les rabatteurs . 



   Dans un manchon 87, serti dans la chapelle de soupape   75,   coulisse une soupape cylindrique 85 dans le pourtour de laquelle sont formées des gorges 88,89. Le manchon 87 présente aussi des orifices 91 et 93, espacés entre eux, et de ces orifices partent deux canaux 95 et 97, le premier (fig. 4) allant de l'orifice 91 à l'extrémité de droite du cylindre 77, et le second de l'orifice 93 au tuyau 73 communiquant avec la pompe 61.

   Il résulte de cette disposition que lorsque la soupape 85 est en bonne place, autrement dit quand sa tête 99 se trouve baissée suffisam- ment pour établir la communication entre les orifices 91 et 93, l'huile sous pression peut sortir de la pompe pour entrer dans le cylindre   77   à la droite du piston   79-et   

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 pousser ce dernier vers la gauche ,Un troisième canal, 101, communiquant aveo le canal   97,   débouche dans un tuyau 103 qui est en communication directe avec un accumulateur de pression 105 et qui se rend aussi jusqu'à une soupape de trop plein 107.

   Aussi bien, quand la soupape 85 n'occupe pas une position qui permette à l'huile   dentrer   dans le cylindre   77,   autrement dit quand la tête 99 empêche les orifices 91 et 93 de communiquer, comme indiqué fig. 5, l'huile passe à travers la soupape pour entrer directement dans l'accumulateur 105 qui contient de l'air exerçant une pression plus ou moins forte sur la nappe d'huile . Cela a pour effet d'emmagasiner de l'huile sous pression dans l'accumulateur durant les périodes d'inactivité du piston et du cylindre de la pompe hydraulique au cours du fonctionnement de la machine . L'accumulateur est dès lors capable, sitôt la communication entre les orifices 91 et 93 rétablie, d'aider la pompe à maintenir une pression pour ainsi dire uniforme sur le piston 79 quand celui-ci se meut dans son cylindre . 



   Le manchon 87 est pourvu d'un troisième orifice, 109, à proximité de son extrémité inférieure, et par en dessous de la tête 99 de la soupape 85, cet orifice communiquant avec le réservoir à huile 63 par l'entremise d'un tuyau 111. 



  Quand la soupape 85 accuse la position indiquée fig. 5, position qu'elle occupe durant le rappel du piston 79 vers la droite, la tête 99 coupe la communication entre les orifices 91 et 93 et fait communiquer l'orifice 91 avec l'orifice 109. Cela fait que, durant le mouvement du piston vers la droite, l'huile sera expulsée du cylindre 77 et rentrera dans le réservoir . 



   Du haut du levier 83 raccordant au piston 79 le curseur 37 commandant les rabatteurs   seprejette   horizontalement (fig.8) une goupille 113 à bout sphérique, laquelle se loge 

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 dans la douille 38 dudit curseur . Le levier est raccordé par le bas à la tige 81 du piston, qui se meut de droite à 
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 e, bien entendu, pour actionner les rabatteurs . Afin tenir un point autour duquel le levier 83 puisse tourner en actionnant les rabatteurs mécaniquement, le haut du. levier est muni d'une bifurcation dans laquelle sont formés des paliers pour une broche horizontale 115 qui se dirige vers l'avant et vers l'arrière.

   Sur cette broche est calé, entre les   cotés   opposés de la bifurcation, un bloc 117 qui occupe normalement une position presque parallèle à la dimension longitudinale du levier, la broche 116 passant à travers le bloo à peu près à sa mi-hauteur . Dans la partie supérieure du bloc 117 est percé un trou rectangulaire qui s'étend de gauche à droite et dont la paroi inférieure est biseautée à droite comme à gauche ( fig. 8) pour obtenir une   crête   119 en forme de   V.   La paroi supérieure dudit trou n'est biseautée   qu'à   son extrémité de droite pour laisser un coin 121 entre les deux cotés de cette extrémité, la partie gauche dudit trou étant virtuellement perpendiculaire à la dimension longitudinale du bloc 117.

   Ce dernier peut ainsi jouer le rôle d'un cliquet à friction qui, lorsqu'il sera tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, se serrera contre une barre rectangulaire 123 traversant la perforation du bloc, cette barre consistant en un prolongement de la gauche d'un bras 125 dont la droite est montée sur une broche fixe 127 à bout sphérique, laquelle descend d'un bras de la tige à mouvement vertical 3. Une fois le bloc 117 serré ainsi contre la barre 123, la broche 115 fournit un pivot sur lequel le levier 83 peut tourner quand son extrémité inférieure est mue vers la gauche par le dispositif hydraulique .

   Du bas du bloc 117 se projette un bras 129 qui se dirige vers la droite pour passer entre les   cotés   opposés de la bifurcation du levier 83 et qui 

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 finit par se recourber vers le haut et porte un galet 131 appuyant contre le dessous de la barre 123. Bras et galet empêchent ainsi le bloc   117   de tourner plus qu'il   . ne   faut en sens inverse des aiguilles d'une montre, et le galet est tenu normalement en contact avec la barre par un ressort 133 attaché aux bras 125 et 129. 



   Pour faire tourner le bloc 117 dans le sens des ai- guilles   'd'une   montre jusqu'à ce qu'il vienne se coincer sur la barre 123, un petit levier 135 est monté à l'arrière
On levier 83. La gauche du levier 135 s'értioule en 137 à l'extrémité supérieure d'une tige 139 qui est presque parallèle au levier 83 et qui glisse de long dans un guide
141 formé dans ce dernier. Sur un bloc 143, solidaire de la tige 139,est une languette 145 logée dans une coulisse verticale 147 du levier 83 et bloquant la rotation de la tige autour de son axe. Le mécanisme de commande de la tige 139 est décrit ci-après. La droite du levier 135 est recourbée vers l'avant pour la faire empiéter sur la droite du bras 129.

   En un point de sa longueur le levier 135 porte une broche 149 qui passe à travers une coulisse 151 ménagée dans le côté arrière de la bifurcation du levier 83, et sur cette broche est monté un galet 153 qui accote sur le dessous de la barre 123 et constitue un point autour duquel le levier
135 pourra tourner dans le sens des aiguilles d'une montre durant la montée de son extrémité de gauche, et amener ainsi son extrémité de droite à tourner le bloc 117 dans le même sens pour la serrer contre la barre 125. 



   Le bloc   117   étant fait pour se coincer sur la barre
123, la broche 115 constitue par conséquent un pivot autour duquel le levier 85 peut tourner seulement quand le piston   79   est poussé vers la gauche; mais on verra plus loin que le levier 83 est capable de tourner à d'autres moments autour d'un autre pivot sis dans le voisinage de son 

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 extrémité inférieure. Pour lever la tige 139 afin d'amener le bloc 117 à se coincer sur la barre 123, du bas du levier 83 descendent deux oreilles 155, espacées l'une de l'autre (fig. 9), dans lesquelles coulissent dans un même plan les bouts opposés d'une tige.157.

   Sur cette tige, entre l'oreille 155 de gauche et un collier 161 calé sur la tige, est enfilé un ressort 159, plutôt fort, qui tend à pousser la tige vers la droite de façon à tenir le collier 161 normalement en contact avec l'oreille 155 de droite : A. sa droite, la tige 157 présente un bout sphérique qui s'encastre dans un creux de forme correspondante à 1'extrémité de gauche d'un poussoir 163 raccordé à droite par un joint universel à la tige 81 du piston . Sur la tige 157 est calé un petit bras 165 qui est fait pour se mouvoir avec elle, mais qui est   empêché   de tourner par une goupille 167 implantée dedans et logée dans un trou pratiqué dans une des oreilles 155.

   Une autre goupille, 169, se projette de la gauche du bras 165 et est ainsi placée que dès que le piston 79 commence de se mouvoir vers la gauche, elle rencontre un piston à ressort 170 monté dans la branche descendante d'un petit levier coudé 171 pivotant sur une broche 173 se projetant de l'arrière du levier 83. A ce moment-là, le bas de celui-ci est   empêché   de se mouvoir vers la gauche par un deuxième dispositif de coincement dont il sera reparlé. La tige 139 appuie par le bas sur une bille 174 logée dans un creux pratiqué dans la face de dessus de la branche virtuellement horizontale du levier coudé 171, et elle est tenue contre cette bille par le ressort 133 susmentionné .

   Quand la goupille 169 est mue vers la gauche pour l'amener en contact avec le piston à ressort 170, cela fait basculer le levier coudé 171 dans le sens des aiguilles d'une montre et exhausse par suite la tige 139 pour coincer le bloc 117 sur la barre 123. La continuation du mouvement 

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 de la tige 157 desserre aussitôt le deuxième dispositif   de   coincement par l'intermédiaire d'un mécanisme décrit ci-après.

   Le bas du levier 83 devient alors capable   d'osciller   vers la gauche, la continuation du mouvement du piston   79   faisant maintenant tourner le levier 83 autour de la broche 115 pour actionner les rabatteurs. pour le cas où, après la mise en jeu desrabatteurs par le moyen du dispositif hydraulique, l'ouvrier monteur voudrait les 8ter de dessus la chaussure, soit à la fin du montage soit dans l'intervalle de deux mouvements successifs de repliage, on verra par la suite que le levier 83 peut être tourné en sens inverse des aiguilles d'une montre, avec l'aide du levier à main 41, autour d'un point eis   à   proximité de son extrémité inférieure, le piston   79   étant ramené à son point de départ par un ressort 175 attach à par un bout au bâti et, par l'autre,

     à.   un doigt descendant de la gauche de la tige   157. 0 'est   quand la manette de commande 51 desrabatteurs n'est plus tirée vers la droite pour maintenir la pression de l'huile dans le cylindre 77 que le ressort 157 entre en jeu. Autrement dit, lorsque l'ouvrier cesse de tirer la manette dans cette direction ou quand il la fait tourner en sens inverse, la soupape 85 est amenée automatiquement à sa position d'échappement, ce qui fait que le piston n'exerce plus aucune pression sur l'huile.   Aussitôt,   le ressort 159 se détend pour mouvoir la tige 157 vers la droite jusqu'à ce que son collier 161 rencontre l'oreille 155 de droite. 



  Ce mouvement de la tige 157 permet au petit levier coudé   171   (qui   maftrise   le bloc   117)   de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, ledit bloc se desserrant alors de la barre 123. En ramenant le piston à son point de départ, le ressort 175 fait donc tourner le levier 83 autour d'un axe à l'extrémité sphérique de la broche 113. Une 

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 butée convenable peut étre employée, si on le désire, pour bloquer le mouvement tournant du leier 83 avant la venue du piston 79 en contact avec la droite du cylindre 77. 



   Le mouvement susdit de la tige 157 vers la droite sert en outre à amener le deuxième dispositif de coincement, situé près du bas du levier 83, à préparer ledit levier   à   tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, autour d'un point sis dans le voisinage de son extrémité inférieure quand l'ouvrier   Stera   les rabatteurs de dessus la chaussure par la manoeuvre de leur manette de commande, comme aussi dans le sens des aiguilles d'une montre quand les rabatteurs seront actionnés manuellement durant le montage de la chaussure suivante. A cette fin, la partie la plus basse du levier 83 porte une paire d'oreilles 177 en saillie antérieure dans lesquelles sont formés sur une même ligne des paliers pour une courte tige presque verticale 179 montée folle dans lesdits paliers.

   Une téte 181, formée sur le haut de la tige   179,   repose sur la face de dessus de l'oreille supérieure 177, tandis qu'un collier au bas de ladite tige s'engage sur l'oreille inférieure pour empécher la tige de se déplacer longitudinalement dans les deux   oreilles,   La téte 181 est munie, par devant et par derrière,   d'une   paire d'oreilles montantes dans lesquelles sont fixées sur un même axe deux broches 183 dont les axes coïncident, ces broches se projetant un peu vers l'intérieur et pouvant servir de pivot au levier 83. Sur ces deux broches est articulé, entre les oreilles, un étrier 185 dont une partie se dirige vers la gauche et porte une paire de' coussinets pour une broche presque horizontale 187 assemblée à droite par un joint sphérique au bâti de la machine.

   De l'étrier 185 remonte aussi un bras 189 dans le haut duquel se visse une courte broche 191 munie d'une tète espacée un peu de la droi te du bras. D'autre part, à la droi te du bras est une 

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 plaque d'enclenchement 193 dont la partie supérieure porte une coulisse pour embrasser la broche 191 entre la tête de celle-ci et le bras, l'épaisseur de ladite plaque n'égalant pas tout à fait la distance existant entre ladite tête et le bras.

   La plaque 193 présente, près du bas, un trou circulaire par où passe la tige   le 7 ,   ce trou ayant à peu prés le même diamètre que la tige, Un piston à ressort 194, lequel appuie contre la gauche de la plaque 193 à son extrémité inférieure, tend à faire basculer ladite plaque vers la droite autour de son extrémité supérieure, ce qui amène cette extrémité à se coincer sur la tige,   Toute   tendance du bas du levier 83 à se mouvoir vers la gauche en long de la tige 187 tend donc aussi à serrer la plaque 193 sur la tige et à bloquer par suite le mouvement du levier dans ce sens. Toutefois, la tendance du bas du levier à se mouvoir vers la droite ne sera guère contrecarrée par la plaque, attendu que le frottement produit entre la plaque et la tige ne tendra qu'à placer celle-là en parallélisme avec le bras 189. 



   En faisant agir le dispositif hydrauli que sur les rabatteurs, il est nécessaire que la plaque 193 soit amenée   à   une position qui permettra au bas du levier 83 de se déplacer aisément vers la gauche. Dans ce but, sur le levier 83 est articule, à peu près en arrière de la plaque 193, un bras 195 qui en descend et dont l'extrémité inférieure se dirige vers l'avant jusqu'en un point situé en regard de la face de droite de la plaque;   et,   dans cette extrémité inférieure du bras est   mont$une     vis   196 faite pour s'engager sur le dessous de la plaque 193, en contre-bas de la tige 187, afin de pouvoir faire basculer la plaque vers la gauche pour la desserrer de la tige des que le bloc   117   s'est   enclenche   à la barre 123.

   Pour faire basculer le bras 195 vers la gauche, de ce bras descend un doigt 197 qui est sis à gauche du bras 165 de la tige 157 

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 et qui est fait pour actionner ce bras en venant appuyer dessus. quand la tige 157 est mue   vers   la droite par le ressort 159 après la mise en jeu du dispositif hydraulique, le bras 195 cesse de pousser sur la plaque 193 qui devient aussitôt capable de bloquer le mouvement du bas du levier 83 vers la gauche en long de la tige 187, tout en lui permettant de se mouvoir vers la droite.

   Il est entendu que le bas du levier et la plaque 193 sont   déplaces   assez loin vers la droite, en long de la tige 187, quand le , levier 85 tourne tel que susdit autour d'un aex   à   son extrémité supérieure, de mime que durant le rappel du piston 79 à son point de   départ.   



   ' Le mécanisme sudécrit   serrant   à   supporter   le levier 85 et   à   l'accoupler au curseur 37 permet d'ajuster les rabatteurs de diverses manières sans rencontrer aucune résistance de la part du levier* Et, pour ne pas surcharger la goupille 113 du poids du levier 83, un ressort 199 de calibre   approprie   est attaché préférablement par le bas à un piton dudit   le vie r   et, par le haut, à un crochet fixe (fig. 1). 



   La manette 51, qui est faite pour tourner autour de la broche 49 implantée dans le levier de commande 41 des rabatteurs, est rendue capable de régler la positien de la soupape 85 par un mécanisme que l'on va maintenant décrire. 



  L'extrémité postérieure de la queue 53 de la manette, quand   celle-ci   est tournée vers la gauche par rapport au levier autour de la broche 49,   ont   disposée de façon   à   mouvoir dans le sens des aiguilles d'une montre, vue par en dessus, (fig, 1,3) un bras 201 portant un galet 203 sur lequel appuie une face formée sur la gauche de la queue 53. Le bras 201, solidaire de l'extrémité supérieure de la tige   57,   s'en projette vers l'avant et se dirige vers le bas et vers la droite jusqu'auprès de la soupape 85.

   Sur le bas de la 

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 tige est fixé à demeure un petitbras 205 qui remonte vers la    droite et, quand la tige est tournée dans le sens de s aiguilles s   d'une montre, ce bras rencontre et   entre±ne   vers l'avant un galet 207 adapté à la branche ascendante d'un levier coudé 209 pivotant sur une broche implantée dans la botte 87 de la soupape. D'autre part, une branche 211 du levier coudé 209, laquelle se dirige vers l'avant dans une direction presque horizontale, appuie sur le haut de la soupape   85,   en sorte que le mouvement susdit du bras 205 fait baisser le bras 211 par la soupape qui quitte alors la position indiquée fig. 



  5 pour venir se placer en un point permettant à l'huile d'arriver au cylindre 77. La soupape est poussée en haut et tenue normalement contre une oreille 213 du manchon 87 par un ressort 215 situe en dessous d'elle, ce ressort agissant par l'entremise de la   tige 57   pour faire osciller la manette 51 ver s la gauche autour de   sa   broche 49. 



   La grosseur tant du piston 79 que de la pompe 61 est ainsi calculée que la pression exercée sur le piston, quoique suffisante pour vaincre la résistance de l'empeigne à l'entrafnement continu des rabatteurs, ne fera pas mouvoir ceux-ci plus rapidement que lorsqu'ils sont actionnés simplement à la main, Après que le piston a commencé d'exercer sa poussée sur les rabatteurs, l'ouvrier   con ti nue   de tirer sur la manette 51 et, en ce faisant, il assure le maintien de la soupape 85 dans la position où elle a été baissée, le dispositif de pression hydraulique continuant par conséquent   d tagi r   sur lesrabatteurs. 



  Une telle disposition est avantageuse en ce que l'ouvrier sent qu'il n'a pas perdu sa maîtrise des rabatteurs et que, en réalité, c'est lui qui leur imprime, avec l'aide de la manette, une certaine partie de leur entraînement, quand l'ouvrier juge que les rabatteurs ont été mus assez loin - en opérant, par exemple, sur des articles à trépointe - pour serrer le débordant de l'empeigne fermement contre la lèvre de la semelle première, 

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 il peut cesser de tirer sur la manette 51, sur quoi le ressort 215 fera tourner ladite manette dans le sens des aiguillas d'une montre et lèvera en marne tempe la soupape 85 assez haut pour interrompre la communication entre la pompe et le cylindre 77 et faire   communiquer     l'orifice   d'échappement 109 avec le cylindre. 



   La tige 57 est formée ici de deux pièces télescopantes, 217 et 219, jointes ensemble par une clavette* :Le haut de la pièce 217, dont le diamètre est quelque peu   réduit,   remonte à travers un coussinet quasi   hémisphérique   reposant dans un   creux   en forme de cuvette pratique dans le côté dessus d'une petite console 221 rapportée sur l'orsille 45 de la pièce en fonte 47 Pour soutenir la   pièce   217 dans la position désirée, sur son extrémité supérieure est calé un collier 223 et, entre ce collier et le plat du coussinet hémisphérique est intercalé un roulement à billes 225.

   Le bas de la pièce 219 n'entre qu'un peu   dans     un   trou du bras 205, et dans le fond de ce trou est implantée   une   broche (non représentée) car le bout supérieur sphérique de laquelle la pièce 219 est soutenue en position immuable. 



  Avec une tige 57 supportée aux deux bouts comme il vient   d'être   expliqué, on est sur que les extrémités opposées de la tige resteront en position active par rapport à la manette 51 et au levier coudé 209 en dépit des mouvements verticaux de la tige 3 et à quelque inclinaison que soit placée la botte 31 des rabatteurs,
Un cliquet à friction 227 (fig.2), pareil au cli que t 39 de la machine du brevet N    772.221   précité, est articulé entre une.paire d'oreilles descendant du levier de commande 4l des rabatteurs et mû par un ressort (non représenté) dans le sens qu'il faut pour se coincer sur une barre 229 (fig.1), relativement fixe, qui décrit une courbe concentrique à l'axe du mouvement du levier 41.

   Cette 

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 barre passe à travers une ouverture ménagée dans le cliquet   et,   quand ce dernier se serre dessus, il empéche le levier, dont les rabatteurs, de revenir vers la gauche pour quitter toute position dans laquelle ils peuvent avoir été mus vers la droite, et continue de ce faire jusque ce que l'ouvrier désire que ce rappel   ai t     li eu.   Pour mouvoir le cliquet à l'encontre de son ressort afin de le desserrer de la barre, un doigt 231 (fig. 2) est articulé au côté inférieur du levier 41 et porte, à son extrémité arrière, une vis réglable qui,   lorsque   le doigt est mû en sens inverse des aiguilless d'une mon tre, fait pivoter le cliquet pour le desserrer de la barre.

   Le devant du doigt se prolonge jusqu'au ras du côté droit d'un mentonnet 233 remontant de la queue 53 de la manette 51.   Quand     l'ouvrie r   veut ôter les rabatteurs de dessus la chaussure   et-   tourne dans ce but la manette 51 vers la gauche, celle-ci oscille dans le sens des aiguilles d'une montre autour de la broche 49, ce qui amène le mentonnet 233   à.   faire agir le doigt 231 pour desserrer de la barre le cliquet. Une vis de butée 235, réglable, montée dans le levier 41, sert à limiter le mouvement de la manette 51 vers la gauche autour de la broche 49 et,   qttand   la manette rencontre cette vis de butée, la continuation de son mouvement vers la gauche fait mouvoir aussi le levier 41 dans la même direction pour re culer les rabatteurs. 



   Bien que, dans la machine du brevet préci té, la chaussure soit fixée sur son support dans une position qui laisse la partie avant de sa semelle première dans un plan à peu près horizontal, la pratique a montré qu'il est bon d'utiliser des moyens permettant de pencher les rabatteurs autour d'axes sis en long et en large de la chaussure pour les adapter aux faibles variations de courbure longitudinale et transversale du dessous des divers articlesà monter sur 

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 forme. De là l'emploi ici d'un manchon 237 (fig.2) qui se prolonge ve rs la gauche à partir de la bof te 31 des rabatteurs et qui passe à travers une perforation ménagée dans la partie en fonte   47,la   tige de commande 37 des rabatteurs étant mobile de long dans ce manchon.

   De plue, de l'avant de la botte des rabatteurs se pfejette une oreille 239, tandis qu'une oreille analogue 241   (fig.l)   se projette de l'avant de la partie en fonte 47 par en dessous de   l'oreille   239. Ces deux oreilles sont munie. de paliers sphériques., et dans le palier de l'oreille   241   se loge une bille située au bas d'une tringle verticale 243. 



  En dessus de l'oreille 241, la tringle est filetée et passe à travers un trou à   vi s   percé dans une pièce   sphérique   logée dans le palier de l'oreille 239, cette pièce portant des chevilles (non représentées) qui l'empêchent de tourner autour de l'axe de la tringle du fait de leur insertion dans des rainures tonnées de bas en haut dans l'oreille 239. Sur le haut de la tringle est calé un volant 245 qui permet de la tourner, cette rotation ayant l'effet de déplacer en long de la tringle celle des pièces   sph éri que s   qui est logée dans   l'oreille   239 et faisant basculer par-suite la   botte   31 des rabatteurs autour de l'axe du manchon 237 pour pencher les rabatteurs. 



   Afin de pouvoir aussi pencher les rabatteurs autour d'un axe sis en travers de la Chaussure, la partie en fonte 47 est articulée   à   sa droite en 247 à une paire de courtes bielles descendantes 249 dont le bas de chacune pivote sur une broche 251 implantée dans un bras qui se projette vers la droi te à partir du haut de la tige à mouvement vertical 3. La broche 251 occupe une position qui la laisse rien qu'un peu à gauche d'un plan vertical intersectant le point de rencontre des deux rabatteurs quand ces derniers sont complètement reculée. A l'avant et à l'arrière de la 

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 pièce en fonte 47 se voient une paire d'oreilles 253 qui remontent de la tige 3. Près de son extrémité de gauche, la pièce en fonte 47 présente des bossages qui se projettent vers l'avant et vers l'arrière, et des broches 255 (fig. 



  2) sont montées pivotalement dans ces bossages et portent, à leurs extrémités dehors, des pans verticaux pénétrant dans des guides verticaux formés dans les oreilles 253. 



  Dans la broche   255   de derrière se visse une tige verticale 257 pourvue d'un volant 259 qui permet de la tourner. La tige est empêchée de monter ou descendre par deux colliers montes dessus à une certaine distance   l'un   de l'autre, et entre ces colliers se projette une tablette 261 fixée à l'oreille supéro-postérieure 253. La rotation de la tige fait donc osciller la partie en fonte 47 autour de son articulation aux bielles 249, ces dernières pouvant osciller un peu autour de la broche 251   lorsque   les broches à pans 255 se déplacent dans leurs guides.

   Cependant, ces réglages éventuels des rabatteurs par la rotation de la tige 257 n'altèrent pas sensiblement leur position en long de la chaussure,
I1 est bon de rendre les rabatteurs capables d'osciller un peut. tout d'une pièce dans leur propre plan pour leur permettre de s'ajuster de manière   à.   exercer une même quantité de pression sur les cotes   opposes   du bout de la chaussure au cours du montage, Pour cela, la tige 3 à mouvement vertical peut tourner un peu autour de son axe, et sur con oreille montante 255, à l'avant de la partie en fonte 47, est formé un bossage 267 (fig.l) qui en descend et dans lequel se visse une broche verti cale 269 dont le bas s'introduit dans un trou, de diamètre quelque peu supérieur à celui de la broche,

   percé dans une orei lle 271 qui se   pro je tte   du coussinet de la tige 3. Les rabatteurs peuvent alors osciller ensemble autour de l'axe de la tige 3, dans deslimites 

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 déterminées par ladite broche et par ledit trou. La broche 269 sert encore à limiter plus ou moins le mouvement descendant de la tige 3 et partant la hauteur normale des rabatteurs. De plus, elle porte entre ses deux extrémités supérieure et inférieure une tête molettes 273 fuibe pour reposer sur l'oreille 271.

   Il est possible, bien entendu, de modifier la position de la broche, dans le but de varier la hauteur normale des rabatteurs, en tournant la féte molettée   273.   cela fait, la broche 269 est fixée fermement en place au moyen d'une vis 275   qui   est montée dans le bossage 267 dont l'extrémité dedans est faite pour appuyer sur la broche. 



   La machine illustrée ci-contre possède aussi des moyens permettant d'imprimer aux rabatteurs, à l'aide du levier 41, un faible mouvement de translation vers l'avant en sus de leurs mouvements réguliers d'avancement et de fermeture,   afin   de racheter au cours du repliage le petit vide laissé ordinairement entre la face de devant du bout de la chaussre et les bords actifs des rabatteurs par le refoulement de l'empeigne en hauteur de la forme, à peu près comme expliqué au brevet- français du 20 août 1935 N  793,909, la présente disposition différant cependant un peu de celle utilisée dans cette machine là.

   A cette fin, il est prévu un   oyat   courbe 277 (fig. 1,2) qui se prolonge horizontalement vers la gauche et qui pivote à droite sur une broche verticale 279 implantée dans une courte oreille 281 se projetant de la partie en fonte 47 vers la gauche, Ce bras, dont la ceurbe est concentrique au pivot 43 du levier 41, porte une coulisse longitudinale 282 dans laquelle engrène un galet 283 adapté au levier 41 et monté sur une petite plaque 285 qui peut é tre ajustée vers la gauche ou vers la droite dans un coulisseau de faible étendue formé sur la face supérieure du   levier   41.

   Quand ce levier a atteint la limite de gauche 

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 de son mouvement, la gauche de la coulisse 282 se trouve concentrique au pivot 43 et, presque à mi-longueur de la coulisse vers la droite, le levier se recourbe brusquement vers l'arrière, comme indiqua en 284. Il en résulte que, en passant sur cette courbe postérieure de la coulisse durant le mouvement utile du levier 41, le galet 285 fait osciller le bras 277 vers l'avant, après quoi la droite de la coulisse 282 se trouve concentrique au pivot 43. 



   En long du bras 277 est formé un coulisseau 287 en T , ouvert du   cote   arrière de la machine.   Quand   le levier 41 a atteint la limite de gauche de son mouvement, ledit coulisseau se trouve concentrique au pivot 43.   Un   levier coude 289 pivote sur une broche 291 implantée dans l'oreille 45   partant   le pivot 43, et cette broche est espacée de ce dernier vers la droite. Une branche du levier 289 se dirige vers la gauche, et dans cette branche est implantée une broche 293 dont l'axe coincide approximativement avec l'axe du pivot 43 quand les pièces occupent leurs positions   initiales,   ladite branche passant alors par en dessus de la   :race   supérieure du levier 41.

   Sur la broche 293 est ar-   ticulée   une bielle 295 raccordée par devant à une broche implantée dans une glissière 297 montre dans le coulisseau 287. 



   La glissière   297   est maintenue   normalement   en position fixe dans le coulisseau 287 par le moyen d'une broche descendant d'une portion de la bielle 295   dtti   surplomb* le 'bras 277, le bas de cette broche étant fait pour entrer dans un des trous 299 percez dans le bras 277.A la portion de la bielle 295 située en dessus de ce bras est articulé, entre des oreilles montantes formées dessus, un doigtier 301 attaché par derrière au sommet de la broche. L'abaissement du devant du doigtier permet de lever la broche hors de celui des trous 299 dans lequel elle est logée, après quoi la glissière 297 peut être ajustée dans le coulisseau à l'aide d'une manette 

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 303 formée sur le devant de la bielle 295.

   Le levier cou4é 289 porte une paire de bras en saillie antérieure 305 disposée l'un en dessus de l'autre, ces bras enfourchant la portion de la gauche du manchon 237 qui se projette de la botte 31 des rabatteurs. Dans une gorge périphérique formée dans cette portion du manchon s'encastre un bloc annulaire 307 que des broches verticales relient pivotalement aux deux bras 305. 



   En se servant du système de machine susdécrit, l'oscillation du levier de commande 41 des rabatteurs vers la droite fait basculer le   bras   277 vers   levant,     c'est-à-dire   vers   l'ouvrier,   lorsque le galet 283 passe sur la courte postérieure 284 de la coulisse282; et, en avançant, le bras tire sur la bielle 295, ce qui fait osciller le levier 289 dans le sens   qu'il   faut pour déplacer vers la droite le manchon 237 et la botte 31 des rabatteurs. 



  Cela Imprime à   ceux-ci   un fai ble mouvement de translation vers   t'avant   en long de la chaussure, en sus des mouvements d'avancement *et de fermeture qui leur sont imprimés normalement par l'entremise des porte-rabatteur 21 pendant que ces derniers se déplacent par rapport à la botte 31 des rabatteurs,   Apres   le passage du galet sur la partie postérieure courbe de la coulisse 282, le bras 277 reste immobile durant le reste des mouvements d'avancement et dé fermeture des rabatteurs. Il est entendu que l'amplitude du mouvement d'avancement supplémentaire imprimé ainsi aux rabatteurs peut étre variée par l'ajustage de la .glissière 297 dans le coulisseau 287.

   La glissière peut aussi être placée verticalement en ligne avec la broche 279, si on le désire, pour que l'oscillation du bras 277 n'imprime aucun mouvement au levier coudé 289. L'ajustage de la plaque 285 dans son guide sur le levier 41 permet de varier le moment où, durant le mouvement de celui-ci, le galet 283 fera basculer le bras 277. 

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   Il a été dit que le tuyau 103 communique constamment avec l'accumulateur de pression 105, et qu'il aboutit à une soupape de décompression   107.   En se reportant à la fig.3, on verra que ce tuyau se rend jusqu'à un raccord à quatre voies   311   à partir duquel un tuyau 313 communique directement avec l'accumulateur. D'autre part, un deuxième   tuyau,315,   débouche dans un manomètre 317   (fig.l)   et un troisième tuyau, 319, dans la soupape de décompression 107 par un passage ménagé dans le fond du corps 322 d'une soupape de purge décrite ci-après.

   La soupape 107, qui n'est pas illustrée ici en détail, comporte un piston commandé par un ressort à tension réglable et mis en jeu par une aurpression de l'huile pour ouvrir les orifices afin de laisser sortir   l'huile   du tuyau 103 pour permettre à une partie de descendre dans un tuyau 323 qui débouche dans un carter 325 renfermant le méc-anisme réducteur de vitesse 67, et à une autre partie de remonter à travers un passage   327     (fig.6)   aboutissant au corps de soupape 322, l'huile entrant dans ce corps de soupape étant ramenée par un tuyau 329 au réservoir 63 situé en dessous de lui. Il est entendu que le réglage de la tension du ressort dans la soupape de décompression sert à varier la quantité de pression maintenue dans la pompe à, huile durant le fonctionnement normal de la machine. 



   A cause de la tendance de l'huile à absorber   l'air   qui est sous pression dans l'accumulateur 105,   il convient de   vider ce dernier de temps en temps pour y maintenir la quantité voulue d' air. La disposition en usage ici est en   conséquence   telle que l'huile contenue dans l'accunulateur est capable de   s'en   échapper toutes les fois que le moteur électrique 69 de la pompe cesse de fonctionnera Il est clair que les tuyaux 313, 319 (fige 3, 6) vont de   l'accumulateur   au corps de soupape 322.

   Or, afin de permettre alors à l'huile de 

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 passer aisément de l'un dans   l'autre,   puis descendre de là dans le tuyau 329, la soupape logée dans la boite 322,   qu@@@   faite pour empêcher normalement l'huile de s'en échapper autrement que par la soupape de décompression 107, est commandée de manière à laisser entrer l'huile dans la boite lors de la mise au repos du moteur- Sur le fond de la boite 322, en-dessus d'un conduit 331 remontant du tuyau 319, est installée une boite 333 dans laquelle est logée une soupape à piston 335. Cette soupape porte à gauche (fig.6) un mentonnet 337 embrassé par l'extrémité bifurquée d'un bras 339 qui est calé sur un court arbre 341 tourillonné dans les parois de la boite 322.

   Un deuxième bras, 343, calé également sur l'arbre 341, est accouplé, à l'extérieur de la boite 322, par le moyen d'une bielle 345 (fig.5) et d'un levier coudé, à une tige   347   (voir aussi   fig.1)   commandant le   dapositif   de mise en marche 349 du moteur de la pompe. La disposition est ici telle que lorsque la tige 347 est tirée vers l'avant pour mettre le moteur en marche, cela fait tourner le bras 339 dans le sens des aiguilles d'une montre pour lui faire quitter la position indiquée fig. 6 et mouvoir par suite la soupape 335 vers la gauche.

   Durant ce mouvement, une gorge 351 ménagée dans la périphérie   d-e   la soupape est entraînée si loin vers la gauche qu'un orifice d'échappement 353 percé dans la boite 333, depuis la soupape jusqu'au carter 322, ne communique plus avec ladite gorge. L'huile ne peut donc pas sortir de l'accumulateur 100 pour entrer dans la boite 322 et se rendre de là au réservoir 63, excepté par la soupape de décompression 107. Toutefois, quand la tige 347 est poussée en arrière pour arrêter le moteur, la soupape 335 est mue vers la droite jusqu'à l'endroit indiqué fig. 6, ce qui permet à l'aile de sortir librement de l'accumulateur et du tuyau 319 pour   eàtrer   dans la boite 322 et revenir au réservoir. 

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   Afin de permettre à l'air d'entrer dans l'accumulateur
105 pour détruire le vide partiel y   créé   par l'échappement de l'huile à l'arrêt du moteur, l'arbre 341 porte un   'troisième   bras 355, qui rencontre le bas d'un piston   357   (fig.   6, 7)   logé dans un manchon 359 qui descend jusqu'en dessous d'un raccord 361, ce raccord se vissant sur le bout d'un tuyau 363 qui débouche dans   M'accumulateur   105, près du bas de celui-ci. Du piston 357 remonte une tige 365 de moin- dre diamètre, et sur le haut de cette tige est montée à glissement une douille   367,   une goupille 375 implantée dans la tige engrenant dans une boutonnière oblongue 377 ménagée verticalement dans la douille.

   Le haut de celle-ci s'engage sur une soupape à boulet 369 que la pression de l'huile refoule en bas normalement pour boucher le haut d'un trou percé dans un manchon   371   qui accouple le manchon 359 au raccord 361 et dans lequel est montée la douille   367.   Un ressort de faible calibre 373, intercalé entre le dessous de la douille
367 et un épaulement du piston 357, tend normalement à   séparer   piston et douille autant que permet de le faire la goupille 375 jouant dans la boutonnière   377.   Quand l'arbre
341 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre   (fig.6)   par suite du mouvement imprimé à la tige 347 pour arrêter le moteur,

   le bras 355 lève le piston 357 et tend à lever aussi la soupape boulet 369 par l'entremise du ressort   373   et de la douille   367.   Mais comme la pression de l'huile sur le dessus de la soupape est alors plutôt forte, la soupape reste fermée et la montée du piston 357 ne fait que comprimer le ressort 373. Cependant, au fur et à mesure que l'huile s'échappe de l'accumulateur, la pression sur le dessus de la soupape diminue et continue de ce faire jusqu'à ce que le ressort 373 devienne capable de lever la soupape. L'air peut ensuite passer à travers les orifices   379   du manchon
371, puis monter dans les gorges latérales de la'douille 

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 367 et entrer ainsi dans l'accumulateur pendant que   l'huile   continue d'en sortir. 



   La présente machine possède un étau porte-ouvrage sur lequel on peut mettre soit des bottes d'équitation à haute tige, soit des chaussures basses, et qu'on peut ajuster sans peine pour le support de chaussures de toutes pointures, grandes et petites. Cet étau comporte une plaque 401 faite pour appuyer sur la semelle première, cette plaque occupant une position fixe en hauteur de la machine durant le montage et venant porter   suât     l'avant-bout   de ladite semelle quand l'ouvrier place la chaussure sens dessus dessous sur son support.

     L'étau   comporte encore une pièce 403 qui peut être exhaussée pour serrer le bout de la chaussure contre le dessous de la plaque 401, et une pièce 405 qui peut être amenée en contact avec l'extrémité postérieure de la chaussure pour empêcher celle-ci de reculer au cours du montage. La plaque 401, l'appuie-bout et l'appuie-talon ressemblent en principe aux pièces correspondantes de la machine du brevet n  772.221 précité. 



   La plaque 401 est rigide et présente en plan la même courbe que la partie avant d'une semelle première afin de pouvoir épouser parfaitement à cet endroit le dedans de la lèvre de la première d'une chaussure à trépointe et bien supporter une telle chaussure durant le montage. Ladite .plaque., dont la face inférieure occupe en général un plan horizontal, est fixée à la gauche d'une verge horizontale   407,   de manière à pouvoir l'en démonter promptement, la droite de cette verge étant fixée dans un guide horizontal formé dans le   coté   dessus d'un bras en porte à faux 409 imitant la forme d'un fer à cheval et venu de fonte avec la partie de corps 411 du   porte-ouvrage.   Ici, le milieu du bras inférieur horizontal 413 de cette partie de corps est reportée en arrière, comme indiqué en 415 sur fig.2,

   

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 pour que la jambe d'une   ..hotte.   puisse rester pendue à l'avant de cette   partie'en   retrait sans   rencontrer   aucun obstacle. 



   L'appuie-bout 403 se compose d'un tampon en caoutchouc supporté de panière à pouvoir basculer librement sur les extrémités supérieures arrondies d'oreilles   417   qui remontent à l'avant comme à l'arrière d'une pièce 419 (fig.10) faite pour osciller autour d'un axe sis en long de la chaussure dans un   Coulisseau     arciforme   421 formé dans le haut d'un levier 423 articulé en un point de sa hauteur, comme expliqué ci-après. Le bas de ce levier pivote aussi sur une broche 425 qu'on peut ajuster au moyen d'une vis 427 dans une coulisse 429 ménagée dans la fauche d'une courte bielle 431, la via se taraudant dans la broche 425 et portant une tête moletée qui permet de la tourner.

   La bielle 431.est articulée à droite à une broche horizontale 433 implantée dans la gauche du bras inférieur   41   de la partie de corps 411 de l'étau. En ajustant le bas du levier 423 vers la droite ou vers la gauche dans la coulisse 429 (ce qui fait osciller le levier), l'appuie-bout 403 peut être placé en long d'une chaussure dans la position demandée par la pointure ou le modèle de-cette chaussure. A peu près à sa mi-longueur, le levier 423 est articulé tel que susdit, au moyen d'une broche 435, à la gauche d'un bras de levier courbe 437 calé à droite sur l'extrémité avant d'une broche en saillie postérieure 439 montée folle dans le bras inférieur du corps de l'étau.

   Un deuxième bras de levier courbe 441, est calé à gauche sur l'extrémité arrière de la broche 439, et la droite de ce bras pénètre dans une coulisse formée au bas d'une glissière 443 coulissant dans des guides verticaux 445 formés dans les côtés internes des parties supérieures d'une bielle bifurquée   447   montée   debout..   Le bras 441 est relié pivotalement à la glissière 443 par une broche 449. 



    Les   extrémités supérieures de ressorts 451 sont attachées 

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 à des broches 453 implantées dans le haut de la glissière 443, aussi bien qu'à des broches 455 implantées dans la bielle   447   au bas de celle-ci. Ces ressorts tendent à maintenir la glissière 443 baissée par rapport à la bielle 447 jusqu'en un point déterminé par une plaque 457 rapportée sur la glissière et appuyant contre le haut de ladite bielle.

   Ils fournissent aussi des moyens cédants ou élastiques par quoi la descente de la bielle   447   exhausse l'appuie-bout 403 en faisant osciller les bras 441 et 437. pour imprimer un mouvement descendant à la bielle 447, elle est articulée par le bas à l'extrémité de gauche d'un levier baladeur 459, approximativement horizontal, qui, près de sadite extrémité, pivote en 461 sur la gauche du bras bifurqué 463 d'un levier tripartite 465.

   Ce dernier enfourche le coté supérieur du levier 459 et est monté, en dessous de ce levier, sur une paire de broches   467   dont les centres coïncident et qui sont fixées respectivement dans la paroi de devant de la portion en saillie postérieure du bras inférieur du corps de l'étau, et dans une membrane 469 (fig.2) parallèle à la paroi antérieure du bras inférieur et espacée d'elle à l'arrière de la machine. 



  Les deux broches   467     so nt   espacées un peu, vers le droite, du point d'articulation 461 du levier tripartite au levier baladeur. Un deuxième bras 471 du levier tripartite, lequel se recourbe de bas en haut et vers la droite, pivote à droite sur une double bielle   473   qui descend vers la   droite..Le   bas de cette bielle pilote à son tour sur le bas d'une paire de courtes manivelles 475 solidaires d'un arbre rotatif 477 monté près du bas d'une portion presque verticale du corps de l'étau raccordant son bras en porte 
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 à faux 409 à son bras inférieur 413.

   Sur l'arbre 47,... calé un secteur denté 479 en prise-avec un secteur an' 

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 481 calé sur un bras de levier 483 commandant l'étau, ce bras de levier étant fait pour osciller autour d'un axe 485 serti dans le corps de l'étau. Le bras 483 se trouve en position élevée   (fig.l)   durant le repos de la machine, et quand il est tourné en sens inverse des aiguilles d'une ,montre, vu de l'avant de la machine, cela fait basculer le levier tripartite 465 dans le même sens autour des broches   467,   la gauche du levier ba ladeur 459 oscillant alors de haut en bas pour lever l'appuie-bout 403 élastiquement par l'entremise des ressorts 451. 



   L'oscillation du levier ba ladeur 459 sert aussi à amener l'appuie-talon 405 en contact avec la chaussure après le serrage de l'extrémité avant de la chaussure contre la plaque 401 par l'appuie-bout. Sur l'appuie-talon est formée une paire d'oreilles 487   du'une   broche pivotale raccorde au bas d'une bielle489 dont le haut pivote à son tour en 491 sur une glissière 493 montée dans un coulisseau vertical en T formé dans un guide 495 à la gauche d'une glissière horizontale   497,   cette glissière étant mobile dans la partie montante du corps de l'étau. Le pivot 491 passe à travers une coulisse 499 de la glissière 493 et est serti dans un piston 501 jouant dans le haut de cette glissière.

   Sur la droite du piston 501 est rapportée une plaque 503 qui en descend et dont la face de droite est   annexe   de dents d'encliquetage coopérant avec des dents formées   sur   la face de gauche du guide 495. Le piston 501 est poussé vers la droite par un piston à ressort 505 logé dans la glissière 493. En tirant l'appuie-talon 405 vers la gauche, les dents de la plaque 503 Peuvent être dégagées sans peine de celles du guide   495,   ce qui permettra de lever'ou baisser ensuite l'appuie-talon avec la glissière 493 pour le placer aisément en contact avec la chaussure à travailler. 

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   Dans une portion descendante de la glissière 493 est montée une   vi s   507 dont la tête appuie contre le dessous de la bielle 489. En tournant cette vis dans un sens ou l'autre, l'appuie-talon pourra être tourné autour de la broche 491 pour l'adapter à la courbe verticale de l'extrémité arrière de différentes chaussures. Des pistons à ressort 509, logés dans la bielle 489 en-dessus et en dessous de l'articulation de l'appuie-talon à ladite bielle, constituent des moyens contre lesquels l'appuie-talon peut tourner dans un sens ou l'autre autour de cette articulation, durant le placement d'une chaussure sur son étau-support, pour se mieux prêter à la courbe de   l'extrémité   arrière de la chaussure.

   La venue en contact avec la glissière 493 d'une vis verticale 511 montée dans le bas du guide 495 et d'une   boche   513 implantée dans le haut de celui-ci   empêche   ladite glissière de sortir de son coulisseau. 



   La glissière horizontale   497   servant à rapprocher de la chaussure l'appuie-talon comporte une paire de plaques horizontales 515, relativement longues et étroites et espacées l'une de l'autre à leur gauche par un prolongement 5   517   du guide   495   lesdites plaques étant fixées à ce prolongement aussi bien qu'à une pièce de   emplage   519 insérée entre elles près de leur extrémité de droite. 



  De même, près de l'extrémité de droite de la glissière 497 est intercalée, entre ses plaques   515,,   une paire de bras 521, relativement courts, dont la gauche, ainsi qu'il est montré au dessin, porte des broches 523 orientées vers l'avant   e   vers l'arrière et logées dans des trous, percés dans les plaques 515. Ces bras sont accouplés ensemble à droite par une broche 525.

   De plus, à   celle   des broches 523 qui se projette   de l'avant   du bras de devant est fixée, par devant la plaque 515 qui est le plus proche, une manivelle   527   dans laquelle est monté un piston à ressort 

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 529 fait pour se loger dans l'un ou l'autre de deux trous 531 percés dans la plaque 515 de chaque   coté   de la broche 523, suivant les positions des bras 521, comme expliqué ci-après. La drpite du levier baladeur 459 est raccordée par une courte bielle 533 à la gauche de la branche courbe 535 d'un levier coudé   537   monté à bascube sur l'arbre 477. 



  Une deuxième branche (539) de ce levier coudé, faite pour rester à peu près en dessous de la glissière 497, se prolonge vers le haut et vers la droite et est attachée à la broche d'accouplement 525 des deux bras 521 par une bielle 541 située entre les deux plaques 515. 



   On doit comprendre maintenant que l'appuie-bout et   l'appuie-talon   sont conjugués respectivement aux bouts opposés du levier baladeur 459. Quand ce levier est mis en jeu tel que susdit par le levier tripartite 465 en faisant osciller le bras 483 vers la gauche, la gauche du levier coudé est tournée d'abord vers le bas autour de l'articulation de son extrémité de droite à la bielle 533, ce mouvement du levier levant l'appuie-bout jusqu'en contact avec la chaussure .

   Une fois la chaussure serrée fermement contre la plaque 401 par l'appuie-bout, 1a. continuation du mouvement du bras 483 fait basculer le levier baladeur vers le bas autour de son articulation de gauche à la bielle 447   et,   durant ce mouvement son extrémité de droite fait tourner le levier coudé   537   en sens inverse des aiguilles d'une montre, imprimant par suite à l'appuie-talon, par l'entremise de la bielle 541 et de la glissière   497,   un mouvement vers la gauche pour la faire accoter sur l'extrémité postérieure de la chaussure . 



   Ses'bras 521 peuvent être placés de façon à les orienter vers la droite de leurs broches pivotales 523 (fig. 2, 10) ou bien vers la gauche de ces broches en tournant la manivelle   527   de 180 , l'entrée du piston 529   Clans   le 

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 bon trou 531 maintenant les broches dans l'une ou ltautre de ces positions. Et puisque les bras 521 sont accouplés à la bielle 541, leur mouvement tournant déplacera la glissière 497 vers la gauche ou vers la droite, d'une   @@istance   égale à deux fois la longueur des bras 521. On a donc ici un moyen aussi simple que commode permettant d'ajuster promptement l'appuie-talon 405 afin de pouvoir travailler au mieux des chaussures de pointures compara- tivement fortes ou comparativement faibles.

   La manivelle
527 est munie d'un petit bouton qui est assujetti au piston à ressort 529 et permet de retirer ce dernier de l'un ou l'autre des trous 531. 



   Tout comme dans la machine du brevet n    772.221   précitée le mécanisme de commande de l'appuie-talon est empêché ici   d'être   fatigué par la poussée de la chaussure à reculons contre lui durant le montage en utilisant un dispositif d'encliquetage fait pour agir sur la glissière 497. Ce dispositif comporte une denture à rochet 543 formée sur une plaque solidaire de la glissière 497, et une paire de cliquets alternés 545 faits pour entrer en prise avec ladite denture afin   d'empêcher   la glissière de se déplacer vers la droite après la venue de l'appuie-talon en contact avec'la chaussure. Les cliqueta sont calés sur une broche
547 montée folle dans la partie montante du corps de l'étau, et ils sont poussés vers les dents à rochet par les ressorts
549.

   Pour dégager les cliquets quand le bras 483 est tourné vers la droite pour desserrer de l'étau la chaussure, sur le bout arrière de la broche 547 est fixé un levier 551. 



   Ce levier porte un   mentionne!   553 sus à la gauche de doigts qui remontent des cliquets; et il entre en jeu quand le levier 551 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre pour dégager les cliquets des dents à rochet. Pour faire osciller le levier 551 en mouvant le bras 483, ce bras 

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 porte, lui aussi, un mentonnet 555 qui est fait pour rencontrer une queue courbe 557 du levier 551. 



   Il a été dit que l'appuie-bout 403 est serré contre la chaussure par le moyen de ressorts 451 accouplant la glissière 443 à l'extrémité de gauche du levier baladeur 459. Or, il est évident que ces ressorts, à cause de leur relation avec le levier baladeur, peuvent aussi céder du fait de la résistance opposée par la chaussure au serrage de l'appuie-talon contre elle. Pour être encore plus sur que des chaussures de diverses pointures seront fixées solidement en place par l'appuie-bout et l'appuie-talon, la présente machine possède encore des moyens servant à pousser ces deux pièces inélastiquement contre la chaussure après qu'elles ont été amenées élastiquement en contact avec elle.

   Le serrage ainsi effectué est maintenu pour la raison que le mouvement utile imprimé au bras 483 place la bielle double 473 ( raccordée au levier tripartite 465) et les courts bras 475 de l'arbre   477   dans des positions presque parallèles, comme le ferait le redressement des deux branches d'un genou, en sorte que l'appuie-bout et l'appuie-talon continuent leur travail de serrage jusqu'à ce que le bras 483 soit mû en sens inverse, c'est-à-dire' vers la droite. L'aménage du bras 483 en position active est limité par une butée convenable ( non représentée). 



   Le dispositif servant à neutraliser l'action des ressorts451 afin de pouvoir pousser appuie-bout et appuietalon inélastiquement contre la chaussure, est monté sur le haut de la bielle 447 portant la glissière 443 à laquelle l'appuie-bout est conjugué. Ce dispositif agit en temps utile pour rendre absolument inélastique l'action de la bielle 447 sur la glissière 443, en ce qui concerne le mouvement descendant . Il en résulte que la continuation de l'abaissement du levier baladeur 459 par le   leer   

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 tripartite 465 aura un   effet..positif   tant sur l'appuie-bout que sur l'appuie-talon.

   Le c8té droit de la glissière 443 est muni de dents 559, tandis que du haut de la bielle 447 se projette vers la droite une console 561 dans laquelle sont montés à glissement trois cliquets 563 dont un seul apparaît au dessin. Ces cliquets sont installés   côte   à cote et leurs extrémités de gauche portent des dents 565. 



  Les dents des trois cliquets, disposées en zigzag en hauteur de la machine, sont faites pour s'engager dans les   dents-443   à un moment donné . La console 561 est pourvue d'un coulisseau presque horizontal pour les cliquets 563 qui y sont; supportés par un couvercle 567 fixé à la console en dessous des cliquets . La console est pourvue aussi de deux couisinets 569, sus dans le prolongement l'un de l'autre, pour une tige glissante 571. Ces coussinets sont espacés entre eux pour ménager de la plaque pour un étrier 573 commandant les cliquets, cet étrier se vissant sur la tige 571. 



  Entre le coussinet 569 de gauche et l'étrier 573 est une paire de ressorts 575 qui tendent à pousser l'étrier et la tige 571 vers la droite, une portion descendante 577 de l'étrier agissant sur des portions montantes 579 des cliquets pour mouvoir aussi ces derniers dans le même sens . Le mouvement de l'étrier est limité par sa venue en contact avec le coussinet 569 de droite. Des ressorts 581, situés entre les bouts de cavités formées dans l'étrier 573, ettdans les piquets 563, tendent à pousser ces derniers vers la gauche pour les amener en prise avec les dents 559. 



   Toutefois, jusqu'à ce que l'appuie-bout et l'appuietalon soient venus appuyer sur la chaussure,   l'étrier   573 garde la position indiquée fig. 10 et 11, les cliquets
563 se trouvant alors dégagés des.dents 559 pour que les deux appuis eusdits puissent être serrés élastiquement contre la chaussure. La tige 571 est mue après cela 

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 au bon moment vers la gauche afin de permettre aux cliquets 
563 d'entrer en prise avec les dents 559 pour que la   glacière   443 se raccorde au levier baladeur 459 pour se inmouveir/élastiquement en bas .

   A cette fin, dans   l'-   extrémité de droite de la tige 571 se visse une broche 
583 à grosse   tête .   D'autre part, de la gauche de la bielle double 473 raccordant le levier tripartite 465 aux bras 475 de l'arbre 477 remonte une oreille 585 portant une goupille sur laquelle est enfilé un galet 587. Ce galet occupe, de droite à gauche, le même plan vertical que la tête de la broche 583, ce plan se trouvant assez en arrière pour que les pièces ne touchent pas la tige d'une grande botte . 



  De plus, cependant que la bielle 473 achève son mouvement vers la gauche durant le placement de la chaussure sur son support, le galet heurte la tête de la broche 583 et pousse de ce fait l'étrier 573 vers la gauche pour amener les cliquets 563 en prise avec les dents 559 ; et, à mesure que le bras 483 se rapproche de la position qu'il gardera durant l'enclenchement de la chaussure dans l'étau, la bielle 473 conti/nue de se déplacer un peu plus loin vers la gauche une fois le galet 587 en contact avec la broche 
583, faisant descendre encore plus le levier baladeur 459 par l'entremise du levier tripartite 465.

   Etant donné que l'appuie-talon 405 est raccordé inélastiquement, ainsi que le levier 537 et les bielles 533 et 541, à la droite du levier baladeur 459, et vu aussi que l'appuie-bout 403 est accouplé à ce moment-là inélastiquement à la gauche du même levier, le surcroît d'abaissement de ce levier a l'effet de serrer appuie-bout et appuie-talon fermement contre la chaussure, quelle que soit le pointure, et celle-ci devient alors incapable de bouger dans l'étau durant le travail de montage .

   Ainsi qu'on l'a vu déjà,   l'appuie-bout   et l'appuie talon sont maintenus en position 

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 active par le redressement du genou constitué par la bielle   475-et   les bras   475.   L'appui 403 est en caoutchouc afin de   pouvoir   obéir suffisamment pour ne pas endommager la   ch@@sure   ou le mécanisme de l'étau. Il est possible de varier, durant le placement de la chaussure sur son support, le moment précis où l'appuie-bout et l'appuie-talon seront serrés inélastiquement contre elle, en vissant la broche 583 plus ou moins dans la tige 571, cet ajustage déterminant la distance que le galet 587 aura à parcourir avant de venir heurter ladite broche . 



   Le mécanisme de commande de l'appuie-bout et l'appuie-talon décriât plus haut est ainsi étudié qu'il leur permet de tenir fermement en place des chaussures de pointures et modèles très différents, l'appuie-talon pouvant être ajusté en long de la chaussure au moyen de la manivelle   527,   et l'appuie-bout au moyen de la vis 427, s'il y a lieu, comme expliqué déjà. Certaines parties du mécanisme de commande en question sont mues vers l'arrière dans un plan vertical coupant les deux appuis, afin de permettre à la tige d'une grande botte de pendre sans rien toucher . 



   La gauche du bras horizontal inférieur 413 du corps de l'étau est percée d'un trou vertical dont   l'axe   est sis à peu près dans une position qui lui permet de passer à travers l'extrémité de l'avant-bout d'une chaussure fixée en place sur l'étau. Une broche verticale 589 remonte dans ce trou à partir d'une douille 591 montée sur une paire de chevilles à axe commun 593 dans le haut d'une bielle bifurquée 595 dont le bas enfourche une partie du bâti et qui pivote autour d'une broche 597 implantée dans celui-ci ( fig.l). 



  D'autre part, la droite du bras horizontal inférieur 413 porte une petite goupille 599 sertie dans une oreille 601 qui en descend, et sur cette goupille est monté un galet 603. 

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  Ce galet repose sur la face supérieure plane d'une tige 605 qui se dirige vers l'avant et vers l'arrière et dont les bouts opposés sont attachés à certaines portions de   lextrémité   supérieure bifurquée d'une bielle montante 607, pareille à la bielle 595 et presque parallèle à elle . 



  L'extrémité inférieure de la bielle 607 est bifurquée aussi et enfourche le haut d'une pièce montante 609 rapportée sur le bâti. Cette même extrémité pivote sur une broche 611 implantée dans la pièce 609. Durant le travail de montage, le corps de l'étau est capable de basculer vers l'avant ou vers l'arrière autour de la broche verticale 589 par suite de la pression exercée sur la chaussure par l'un ou l'autre des rabatteurs 5, ces derniers pouvant dès lors appuyer de niveau sur les deux   cotés   de l'ouvrage . Les deux bielles parallèles 595 et 607 ont une même longueur et les supports   'de   leur pivot inférieur remontent à la même hauteur .

   De plus, elles sont jointes ensemble au   sommait   par une tige approximativement horizontale 613 qui se   reporte;.vers     @   l'arrière à partir du dessous du bras en porte à faux 409 du corps de   l'étau.   Enfin, l'extrémité postérieure de la tige 605 traverse la droite de la tige 613, tandis qu'à travers la gauche de celle-ci passe l'arrière-bout de l'une des chevilles 593 raccordant la douille 591 à la bielle 595. 



   Sur les deux chevilles 593 pivotent les bouts de droite d'une paire de tiges presque horizontales 615, lesquelles se dirigent vers la gauche à l'avant comme à l'arrière du palier où se loge la tige à mouvement vertical 3, une seule des tiges 615 apparaissant au dessin. Les bouts de gauche de ces tiges (   fig.l)   pivotent sur des chevilles qui   p artent   d'un tourillon 616 pour entrer dans certaines portions de l'extrémité supérieure bifurquée d'une bielle 
617, pareille aux bielles 595 et   607   et parallèles à elles, 

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 le bas de la bielle   617   s'articulant à une broche 619 implantée dans une oreille 621 du bâti .

   Une tige 623 se prolonge vers la droite et remonte un peu à travers le tourillon 616, de même qu'à travers des coulisses verticales ménagées dans la tige 3 et son palier . La tige 623 se prolonge aussi vers la gauche à travers la bifurcation du levier 83 et porte, à gauche, un volant 625 qui sert à la tourner . Sur la tige 623, de chaque   coté   du tourillon 616, sont fixés des colliers 627. Entre le   coté   droit du tourillon et le collier correspondant 627 est un ressort à   boudin   629 qui évite par frottement toute rotation indue de la tige 623. La tige 623 se visse à droite dans une douille 630 pivotant sur une broche 631 implantée dans le haut de la brencaemontante 633 d'un levier coudé 635 monté sur une broche 637 dans le   bâti .   



  Une deuxième branche, 639, de ce levier coudé se dirige vers le bas et vers la gauche et présente, par en dessus, un plat   revêtu   d'un tampon en cuir   641.   Quand il n'est pas mis de chaussure dans   l'étau,   ce tampon porte sur une face inférieure plate d'une broche 643 sertie dans le   bâti .   



  Les deux bielles-supports 595 et 607 de l'étau, de même que la troisième bielle 617, inclinent un peu vers la droite quand il n'y a pas de chaussure dans l'étau, la pesanteur de celui-ci maintenant en conséquence, par l'entremise de la tige 623, la branche 639 du levier coudé 635 en contact avec la broche 643. M'était se trouve alors à la droite de la position qu'il occupe au cours du motagen, la distance qui   l'en   sépare pouvant être modifiée en tournant la tige 623 avec l'aide de son volant 625.

   Et puisque la tige 623 est empêchée de se déplacer de long sur la bielle   617   relativement au tourillon 616, et qu'elle se visse dans la douille 630 dont la position est déterminée par le levier coudé 635 et la broche 643, la rotation de la tige imprimera 

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 forcément à la bielle 617 un mouvement d'oscillation qui fera aussi osciller autant l'une que l'autre les biellessupports 595 et 607 de l'étau. 



   L'étau est mû d'une distance prédéterminée vers les rabatteurs en même temps que la chaussure est fixée solidement en place dessus par l'appuie-bout et l'appuie-talon. 



  Pour cela, du levier tripartite 465 descend un bras 645 dont l'extrémité inférieure est raccordée par une bielle   647   au bas de la branche descendante 649 d'un levier coudé 651 monté sur une broche 653 sertie dans le corps de l'étau, à peu près dans le même plan vertical, avant et arrière, que la broche pivotale 589 de l'étau. La deuxième branche (655) de ce levier coudé se dirige vers la gauche et est assemblée par un joint à rotule au sommet d'une bielle 657. 



  Le bas de cette bielle est assemblé de même manière au levier coudé 635 susmentionné, en un point sis à peu près entre les deux branches de celui-ci. Il en résulte que lors de la mise en jeu du levier tripartite 465 pour faire serrer une chaussure par l'appuie-bout et l'appuie-talon, tel que susdit, ledit levier fait basculer du même coup le levier coudé 651 en sens inverse des aiguilles d'une montre, imprimant de ce fait un mouvement analogue au levier coudé 635. il est clair que ce mouvement du levier coudé 635 fait osciller la bielle   617   vers la gauche . Et puisque celle-ci est raccordée aux bielles 595 et 607, ces bielles oscillent dans le même. sens, entraînant l'étau avec eux . 



  L'étau est maintenu dans la position que lui donnent ainsi les bielles par le mécanisme servant à retenir l'appuiebout et l'appuie-talon en position active, autrement dit par la sorte de genou constitué par la bielle 473 et les bras 475 accouplant cette dernière à l'arbre 477. 



     Etant   donné que le bras 483 est toujours amené au même point durant le placement d'une chaussure sur son 

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 support, quelle que soit la pointure de celle-là, la distance dont l'étau est rapproché des rabatteurs ne   v arie     jamais  Cette distance peut mesurer environ cinq centimètres, par exemple, afin de laisser entre les rabatteurs et la plaque 401 assez d'espace pour que la chaussure puisse venir accoter sur la plaque sans heurter les rabatteurs. Cependant, il est évident que la position exacte donnée à l'étau peut être variée, au gré de   $'ouvrier,   à l'aide du volant 625 dont la rotation modifie le point de départ de l'étau. 



   Les bielles-supports 595 et 607 de l'étau peuvent avoir, par exemple, une longueur de dix-huit centimètres, et elles n'affectent qu'un faible mouvement de bascule en rapprochant l'étau des rabatteurs. En outre, les bielles n'inclinent pas beaucoup sur la verticale au début et, en déplaçant l'étau, elles prennent une position qui les laisse pour ainsi dire à pic . I1 s'ensuit que, durant cette opération, le mouvement ascendant des extrémités supérieures des bielles a si peu d'amplitude qu'il   eausse   fort peu l'étau et la chaussure; et comme les bielles sont parallèles, la chaussure ne se penche pas durant le mouvement de l'étau. 



   Pour pouvoir mieux supporter l'étau, une bielle supplémentaire 659, de même longueur que les bielles 595 et   607   et parallèle à elles, est articulée au bâti entre ces bielles mais reportée vers l'arrière . Dans des oreilles, formées à une certaine distance l'une de l'autre au sommet de la bielle 659, est fixée une broche sur laquelle pivote un bras 661 qui se dirige vers la droite et dont l'extrémité de droite pivote à son tour sur le bout postérieur de la tige 605 à laquelle se raccorde la bielle   607,   ainsi qu'on l'a vu déjà. Une telle disposition assure que la bielle 659 restera toujours parallèle aux autres bielles-supports de l'étau.

   Du bras 661 remonte, par en dessus de la bielle 

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 659, une paire d'oreilles dans lesquelles est sertie une broche horizontale 663 ( fig. 2), virtuellement radiale à la broche 589, sur laquelle oscille l'étau latéralement;   '16¯.sur   cette broche 663 est monté un galet 665 qui porte sur un guide 667 ( fig. 10) qui se prolonge vers l'arrière et vers la gauche à partir du bras inférieur du corps de l'étau, ce qui fait que le galet et le guide restent mutuellement en contact durant les mouvements de l'étau autour de la broche 589. 



   La machine possède encore un dispositif à genouillère 669 que   l'ouvrier peut   utiliser à la place du bras 483 pour éloigner l'étau des rabatteurs et dlesserrer la chaussure . 



  Ce dispositif renferme une tige descendante 671 fixée en position réglable dans un étrier   673   articulé aux bouts de la tige 605. Cet étrier est muni d'une face   675   ainsi disposée que quand le dispositif 669 est tourné à droite pour ôter la chaussure de l'étau, ladite face vient heurter le bas d'un piston 677 monté à glissement dans le corps de l'étau. Ce piston est pourvu d'une tête ( fig.12) placée à la rencontre d'un ergot 679 du secteur denté 479, et quand cette rencontre a lieu, l'arbre 477 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre pour ployer le genou 473-475.

   L'lqquie-bout et l'appuie-talon reviennent alors à leur point de départ, tandis'que la pesanteur des pièces de l'étau et l'action d'un ressort dont il sera reparlé ramènent l'étau vers la droite   jusqu'en   position   inactive .   A mesure que la bielle 447 à laquelle l'appuie-bout est accouplé monte durant l'enlèvement de la chaussure de l'étau, et à mesure aussi que le galet 587 qui amène les cliquets 563 en prise avec,les dents de la glissière 443 se déplace vers la droite, ces cliqueta, sont dégagés de la glissière par l'action des ressorts 575 sur ]'étrier 573. 

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   Pour aider l'ouvrier   à   commencer de rapprocher ou écarter   l'étau   porte-ouvrage des rabatteurs, il est prévu des moyens-qui exercent une poussée dans la bonne direction sur ltétau quand la poignée 483 est mue dans le sens requis . 



  Ces moyens consistent en des ressorts 681, 683 enfilés sur celle des tiges 615 susdites qui est le plus en avant ( fig. 



  1), les extrémités dehors de ces ressorts appuyant respectivement sur des colliers   685,   687 calés sur la tige . 



  Une oreille 689, rapportée sur le palier de la tige 3, entoure la tige 615 entre les extrémités dedans des ressorts, et ceux-ci sont tellement espacés l'un de l'autre que lorsque l'étau est en position inactive, la gauche du ressort 683 de droite reste un peu en deçà de l'oreille 689, alors que la droite du ressort 681 de gauche appuie contre l'oreille et se trouve tendu. Aussi bien, quand l'étau commence de se rapprocher des rabatteurs, le ressort   681 se détend pour aider l'étau ; etcomme l'étau monte peu   en se mouvant dans cette direction, ledit ressort pourra être fait un peu plus fort que le ressort 683. Cependant que   l'étau   approche de sa position active, le ressort 681 se dégage de l'oreille 689 et le ressort 683 s'engage à son tour sur cette oreille et se tend quelque peu.

   Cela fait que lorsque l'étau commencera de reprendre sa position inactive, le ressort 683 se détendra à son tour pour l'aider. 



   Grâce à la disposition particulière des secteurs dentés 479, 481 et étant donné la longueur du bras 483, ce bras actionne le mécanisme de mise en étau d'une façon très avantageuse, ce qui facilite la tâche de l'ouvrier . Une telle disposition assure en outre que l'étau sera mû vers la gauche et vers la droite par les mouvements de bascule   du   bras 483 dans ces mêmes directions. 



   Mode d'emploi de la machine . - Une fois la chaussure fixée solidement dans son support et après l'avancement de 

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 celui-ci jusqu'en position active par le mouvement du bras 483 de la manière expliquée ci-dessus, l'ouvrier tourne le levier 41 vers la droite à l'aide de la manette 51 pour faire avancer les rabatteurs et les fermer sur le pourtour on bout, en dessous de la partie marginale du fond de la chaussure, puis, en appuyant sur la pédale 19, il exhausse les rabatteurs pour refouler l'empeigne en hauteur . Cela fait, en mouvant davantage dans le même sens le levier 41 et la manette 51, l'ouvrier entraîne et ferme les rabatteurs par-dessus le fond de la chaussure pour rabattre le débordant de l'empeigne vers l'intérieur par-dessus la semelle première .

   Durant   l'avancement   et la fermeture des rabatteurs avant comme après le repliage, la tige 157 au bas du levier
83 occupe une position telle que le bloc 117, au ras du sommet du levier, ne se coince pas sur la barre 123, mais la plaque d'enclenchement 193, au ras du bas du levier, se coince cependant sur la tige   187   pour empêcher le bas du levier de se déplacer vers la gauche . Cela fait que durant l'avancement et la fermeture des rabatteurs, le levier 83 tourne à vide autour de l'axe ou point d'appui fourni par les deux broches 183 sur lesquelles est monté l'étrier 185 portant la plaque d'enclenchement 193.

   Le levier 83 continue de se mouvoir ainsi jusqu'à ce que la chaussure offre au mouvement des rabatteurs une résistance qui fait tourner la manette 51 relativement au levier 41, ce mouvement de la manette actionnant la soupape 85 pour laisser entrer de l'huile dans le cylindre   77   en arrière du piston 79.. Dès que le piston commence de se mouvoir, il déplace la tige 157 vers la gauche et, par l'entremise du levier coudé 171, il amène le bloc 117   à   se coincer sur la barre 123, en sorte que le levier 83 tournera après cela autour de l'axe de la broche 115. A peu près au même instant, la plaque d'enclenchement 193 se décoince de la tige 187 afin de 

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 permettre au bas du levier 83 de se mouvoir aisément vers la gauche en long de la tige .

   La   continuai1.on   du .mouvement du piston fait donc tourner le levier 83 dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe de la broche 115 pour exercer une poussée plus forte sur les rabatteurs, le ressort   175   se tendant à mesure que le levier tourne ainsi. 



   Quand, plus tard, l'ouvrier veut ôter les rabatteurs de dessus le fond de la chaussure, il commence par mouvoir la manette 51 vers la gauche. Or, dès qu'il commence de ce faire, ou même dès qu'il cesse de tirer la manette vers la droite, la soupape 85 cesse de laisser entrer de l'huile dans le cylindre 77 et ouvre l'orifice d'échappement . 



   Aussitôtt, le ressort 159 entxâtimee la tige 157 et le piston d'une faible distance vers la droite afin d'interrompre le coincement de la barre 123 par le bloc   117   pour que le ressort 175 puisse faire osciller le bas du levier 83 vers la droite autour du raccord de l'extrémité supérieure du levier à la tige 37, raccord effectué par la broche 113. 



   La plaque d'enclenchement 193 est alors abandonnée à. l'action de son piston à ressort 194 qui bloque ainsi tout mouvement du bas du levier 83 vers la gauche, tout en lui permettant de se mouvoir vers la droite. Si l'ouvrier tourne la manette 51 à gauche aussitôt après l'avancement et la fermeture des rabatteurs par-dessus le fond de la chaussure, il tourne aussi le haut du levier 83 vers la gauche cependant que le ressort 175 fait osciller le bas du levier vers la droite, comme expliqué   précédemment .   



   Et puisque la plaque d'enclenchement   193 'bloque   à ce moment-là le mouvement du bas du levier 83 vers la gauche, l'oscillation du levier sous l'impulsion de la manette 51 s'effectue autour de l'axe des broches 183. Ceci fait mouvoir la tige 157 un peu plus vite vers la droite en 

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 poussant 'sur le piston. Mais comme le ressort 175 est aussi   entrain   de mouvoir le piston dans le même sens, la résistance opposée de ce fait au mouvement du levier 83 est si faible qu'elle est négligeable. Toutefois, la longueur du levier 83, de même que les   positinns   relatives des pièces et le peu de mouvement rétrograde imprimé aux rabatteurs, font que la tige 157 n'est mue que d'une très faible distance par la manette 51.

   D'autre part, si l'ouvrier permet aux rabatteurs de rester passablement longtemps sur le fond de la chaussure ( par exemple, en faufilant l'empeigne dans la position où elle a été finalement montée sur la forme), le ressort 175 aura selon toute probabilité fini d'évacuer l'huile du cylindre   77   avant- que le levier 83 commence d'osciller autour de l'ace des broches 183. Le levier n'entraînera donc alors le piston guère plus loin vers la droite, et l'huile n'opposera pas beaucoup de résistance à ce mouvement du levier parce que le ressort   175   tendra encore à mouvoir le piston dans la même direction. 



   Il ressort de la description qui précède que lorsque l'ouvrier avance et ferme les rabatteurs à la main, le levier 83 tourne autour d'un point situé si proche de son extrémité inférieure que les rabatteurs et les pièces y reliées sont à cause du peu de résistance offerte a leur mouvement facile à manoeuvrer de la part du dispositif hydraulique . Il est clair aussi que lorsque ce dispositif entre en jeu pour exercer une poussée plus forte sur les rabatteurs, le levier 83 tourne autour d'un autre point sis au ras de son extrémité supérieure. Il est clair, enfin, que lorsque les rabatteurs sont reculés, le levier 83 tourne encore une fois autour de son point d'appui inférieur, ce qui rend la tache de l'ouvrier moins pénible, ainsi qu'il a été expliqué au cours du présent mémoire .



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  "Improvements to form-mounting machines."
This invention relates to form-fitting machines used in shoemaking and will be described in its application to a line-mounting machine, although this application is not the only one that it can accommodate.



   Cart edgers are usually equipped with a joystick that allows. the worker to move forward and close the tie-back flaps to make them fold the marginal part of the upper inwards over a sole resting on a form. They are also usually equipped with a pedal used to raise the reels to make them push back the upper in height of the form, as well as to lower them against the marginal part of the upper to make them exert a more pressure on it while they are there. fold back towards

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 the inside over the first sole.

   Now, this increased pressure making the upper more difficult to fold up by the beaters, the operation of the control thereof is a fairly laborious task for the worker. It is all the same advantageous to use for the advancement and closing of the tie-end reels, manual means in combination with other means, also controlled by the worker, to bring these same reels to push back the upper. in height of the form, such an arrangement in fact making it possible to control the end-lift tools so as to make them act as best as possible on each shoe to be worked.



   In view of this state of affairs and for other reasons, the present invention provides an improvement whereby the beaters, although always remaining under the beneficial control of the worker, are nevertheless actuated so as not to oblige him to do so. as great an effort as before to advance and close the reels over the bottom of the shoe. In the construction system illustrated opposite, the reels are advanced and closed with the aid of a lever, at least at the start of the folding work, after which mechanical means intervene to assist the worker. .

   These mechanical means come into play because of the resistance offered by the boot to the manual advancement of the reels when this resistance becomes fairly strong - for example, towards the end of the folding - the workman's task is consequently made less laborious. unbeknownst to him as soon as the touts become harder to maneuver '.



   According to another improvement targeted by the invention, the mechanical means actuating the reels as aforesaid are thus combined therein that they do not oppose appreciable resistance to their movement by the worker.

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  It will be seen that these means comprise a piston that the pressure of a fluid causes to act on the reels by means of a lever attached by one end to one end thereof and, by the other end, to the piston, and that during the advancement and closing of the reels, or during their retreat by the opening @@ the lever in question rotates idle around a point located almost at its end furthest from the reels without giving any appreciable movement to the reel. piston. However, when the latter is pushed back by the pressure of the fluid, the lever rotates around a point located at a certain distance from its ends. Preferably, a mechanism controlled by the piston rotates the lever around this latter point at the start of the movement of the piston.

   It will be seen that, after having acted on the reels, the piston returns to its initial position under the impulse of a spring, and that this spring turns the lever around a point located at that of its ends which is connected to the reels. . As a result, neither the piston nor the lever which it controls makes it hardly more difficult for the worker to maneuver the reels, and that their driving speed using the lever is no longer subjected to any slowing down.



   It has already been proposed to use, in a toe-fitting machine, a work-piece vice, a part of which was made to engage on the underside of the forefoot of the shoe, an end rest and a heel rests movable respectively up and down the shoe to hold it firmly in place, a part controlled by the worker to tighten the two supports against the shoe, finally means used to move the work holder (with the shoe in place above) a certain distance to bring it closer to the end-lift mechanism by the operation of @ the part controlled by the worker.

   Now, this

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 invention also aims to improve such a system of
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 Fe-work in such a way as to make it of a still before use: for the assembly as well of the shoes and> ttin "" 'of very different types as for the assembly of the big boots * and also so as to facilitate its use,. by the worker fitter. To better adapt it to various sizes, the new mechanism controlled by the worker is of means which allow him to tighten the toe and heel rest elastically against the shoe in operation, as well as of means by which these two supports end up holding the shoe in place inelastically, regardless of its size.

   Easy to adjust means are still provided for preparing the mechanism for fitting shoes which differ greatly from each other in length.



   In order to facilitate its bringing together and its separation from the tools acting on the toe of the shoe, the work holder is installed here on a parallelogram so arranged that the gravity of the latter tends to cause the connecting rods thereof to tilt in the direction it takes to move the shoe away from the assembly tools. Finally, there are springs which begin to move the work holder in one direction or the other. The use of the improved work-holder in question is made even more convenient by the new way in which the clamping of the shoe are carried out and the bringing together of the work-holder of the tools which must act on it.



   The peculiarities of the invention set out above, as well as others, will emerge clearly from the description which will follow with regard to the attached drawing, including:
Fig. 1 is a front view of a machine characterizing the present invention;
Fig. 2, a plan view of the same machine;

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Fig. 3, a front view showing, on a slightly larger scale than in fig.l, certain portions of the hydraulic pressure mechanism with which the machine is fitted to help the fitter to operate the reels;
Eig. 4, a plan view illustrating, on the same scale as FIG. 3, a portion of the structure of the mechanism shown therein;
Fig. 5, a section along the line V-V of fig.4;
Fig. 6, an enlarged view showing, in profile on the left, certain parts shown in FIG. 3;

     Fig. 7, an enlarged view showing, part in section and part in front elevation, certain parts shown in fig. 3 and 6;
Fig. 8, a front view, on a larger scale, of certain parts of the reel control shown in FIG. 1;
Fig. 9, a similar view of other parts of the same order; Fig. 10, a front view, on a larger scale than FIG. 1, illustrating in more detail the work clamp going with the machine;
Fig. 11, a vertical sectional view of some of the parts shown in FIG. 10;
Fig. 12 shows, part in front elevation and part in section, other parts shown in fig. 10.



   The machine to which the invention is applied here resembles in some respects that which was the subject of French patent of April 23, 1934 N 772,221. At the top and to the left of the frame 1 (fig.l) is formed a bearing where a cylindrical rod 3 is housed which is driven in a vertical movement and on the top of which are installed tie-end reels 5. On the other hand hand, on a horizontal pin 7, located in the bottom of the rod 3, swivels

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 a bush 9 into which a connecting rod 11 is screwed which descends from it to screw into the bottom of a second bush, 13, coupled by means of a connecting rod and a third bush, 15, to a bipartite lever 17. The latter is connected to a pedal 19 with two steps, so that by pressing one step or the other the reels will be raised or lowered.



   As in the machine of the aforementioned patent, the reels 5 are fixed in the mounts 21 (fig.2) by removable pins 23. In these mounts are formed cam slides 25 which mesh idle rollers mounted on relatively fixed pins. 29, located in the box 31 (fig.l) of the reel carriers. As a result, the movement of these in one direction causes the reels to advance along the shoe and at the same time makes them oscillate towards each other across the shoe, the movement of these same reel carriers in the opposite direction bringing the reelers back, To thus move the reel carriers, they are each coupled by a connecting rod 33 to one end of a cross member 35 secured to one end of a horizontal slider 37, the other end of which carries a socket 38.

   In a groove surrounding this sleeve fits a ring that those 39 (fig. 8), located respectively above and below the slider 37, connect to the control lever 41 (fig. 1) of the reels, this lever bifurcating at its rear end to embrace the slider and said pivoting end on a relatively fixed pin 43 (fig.2). This pin is set in a lug 45 which projects from a cast iron part 47 supporting the box 31 of the reels, the cast iron part being supported in turn in an adjustable position on the rod 3.

   The lever 41 is also bifurcated at the front, and on a vertical pin 49 located there, a

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 lever 51 provided with a shank 53 which extends rearward as far as the lever 41, the rear end of this shank coinciding approximately with the axis of the pivot pin 43 of the lever 41. The lever 51 is turned normally on its pivot 49 in the direction of clockwise, seen from above, and placed in a certain position by a spring which causes a rod 57 to swing in the right direction in the manner and for a purpose explained below.



   During the advancement and closing of the reels by means of the lever 51, the latter keeps relative to the lever 41 the position given to it by the aforesaid spring, and it leaves this position only when the movement of the reels experiences some resistance.



  When this takes place, the traction that the worker continues to exert on the lever causes it to swing counterclockwise around its pivot 49, overcoming the resistance of the spring. Preferably, the spring is strong enough to maintain the lever in its normal position relative to the lever 41 during the advancement and closing of the reels over the toe of the shoe, before as during the pushing back of the upper in height. of the form 'and until the folding of its edge part inwards over the sole sole becomes quite difficult to perform.



    Olest while the spring gives way to let the lever rotate around its pivot 49. This movement of the lever is used, in accordance with the invention, to bring into play means which then exert a stronger thrust on the reelers to help them. to overcome the resistance offered by the upper.



   The device for actuating the reels in this way is illustrated as a whole at 59 (fig. 1) and consists

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 in a plunger and a cylinder connected to the slider 37 controlling the reels, This device is enclosed in a kind of box formed in the frame 1, this box also containing a rotary pump 61 (fig. 3, 4) and an oil tank 63. The pump, which may be of the standard type, is mounted on a horizontal shaft 65 driven by a speed reduction gear 67 (FIG. 3) under the impetus of an electric motor 69 which operates continuously.

   An intake pipe% 1. entering the pump opens into a filter submerged in the oil contained in the reservoir 63, while an exhaust pipe 73 emerging from the pump opens into a valve chapel on one side of the cylinder 77 of the device 59. This cylinder is attached to the top of the oil tank 63 and contains a piston 79 from which a piston rod 81 starts which passes through the left end of the cylinder. Said piston rod is attached on the left to the lower part of an upright lever 83, the upper part of which is connected to the slider 37 controlling the reels.



   In a sleeve 87, crimped in the valve chapel 75, slides a cylindrical valve 85 in the periphery of which grooves 88,89 are formed. The sleeve 87 also has orifices 91 and 93, spaced apart from each other, and from these orifices leave two channels 95 and 97, the first (FIG. 4) going from the orifice 91 to the right-hand end of the cylinder 77, and the second from orifice 93 to pipe 73 communicating with pump 61.

   It follows from this arrangement that when the valve 85 is in the correct position, in other words when its head 99 is lowered sufficiently to establish communication between the orifices 91 and 93, the pressurized oil can exit the pump to enter. in cylinder 77 to the right of piston 79-and

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 push the latter to the left, A third channel, 101, communicating with the channel 97, opens into a pipe 103 which is in direct communication with a pressure accumulator 105 and which also goes to an overflow valve 107.

   Also, when the valve 85 does not occupy a position which allows oil to enter the cylinder 77, in other words when the head 99 prevents the ports 91 and 93 from communicating, as shown in fig. 5, the oil passes through the valve to enter directly into the accumulator 105 which contains air exerting a more or less strong pressure on the oil layer. This has the effect of storing pressurized oil in the accumulator during periods of inactivity of the hydraulic pump piston and cylinder while the machine is in operation. The accumulator is therefore capable, as soon as the communication between the orifices 91 and 93 is reestablished, of helping the pump to maintain an almost uniform pressure on the piston 79 when the latter moves in its cylinder.



   The sleeve 87 is provided with a third orifice, 109, near its lower end, and below the head 99 of the valve 85, this orifice communicating with the oil reservoir 63 by means of a pipe 111.



  When the valve 85 reaches the position shown in fig. 5, position which it occupies during the return of the piston 79 to the right, the head 99 cuts off the communication between the orifices 91 and 93 and makes the orifice 91 communicate with the orifice 109. This means that, during the movement of the piston to the right, the oil will be expelled from cylinder 77 and enter the reservoir.



   From the top of the lever 83 connecting to the piston 79, the slider 37 controlling the reels is placed horizontally (fig. 8) a pin 113 with a spherical end, which is housed

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 in the socket 38 of said cursor. The lever is connected from below to the piston rod 81, which moves from right to
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 e, of course, to operate the beaters. In order to hold a point around which the lever 83 can turn by actuating the reels mechanically, the top of the. The lever is provided with a bifurcation in which bearings are formed for a horizontal pin 115 which runs forwards and backwards.

   On this pin is wedged, between the opposite sides of the bifurcation, a block 117 which normally occupies a position almost parallel to the longitudinal dimension of the lever, the pin 116 passing through the bloo at about its mid-height. In the upper part of the block 117 is drilled a rectangular hole which extends from left to right and whose lower wall is bevelled on the right as on the left (fig. 8) to obtain a crest 119 in the form of V. The upper wall of said hole is bevelled only at its right end to leave a corner 121 between the two sides of this end, the left part of said hole being virtually perpendicular to the longitudinal dimension of block 117.

   The latter can thus play the role of a friction ratchet which, when it is turned clockwise, will clamp against a rectangular bar 123 passing through the perforation of the block, this bar consisting of an extension of the left of an arm 125, the right of which is mounted on a fixed spindle 127 with a spherical end, which descends from an arm of the vertical movement rod 3. Once the block 117 thus tightened against the bar 123, the spindle 115 provides a pivot on which the lever 83 can turn when its lower end is moved to the left by the hydraulic device.

   From the bottom of block 117 projects an arm 129 which goes to the right to pass between the opposite sides of the bifurcation of lever 83 and which

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 ends up curving upwards and carries a roller 131 pressing against the underside of the bar 123. Arm and roller thus prevent the block 117 from turning more than it. should be counterclockwise, and the roller is normally held in contact with the bar by a spring 133 attached to the arms 125 and 129.



   To rotate block 117 clockwise until it jams on bar 123, a small lever 135 is mounted at the rear.
We lever 83. The left of lever 135 is raised to 137 at the upper end of a rod 139 which is almost parallel to lever 83 and which slides lengthwise in a guide.
141 formed in the latter. On a block 143, integral with the rod 139, is a tongue 145 housed in a vertical slide 147 of the lever 83 and blocking the rotation of the rod around its axis. The rod control mechanism 139 is described below. The right of lever 135 is curved forward to make it encroach on the right of arm 129.

   At one point of its length the lever 135 carries a pin 149 which passes through a slide 151 formed in the rear side of the bifurcation of the lever 83, and on this pin is mounted a roller 153 which abuts on the underside of the bar 123 and constitutes a point around which the lever
135 will be able to turn clockwise during the rise of its left end, and thus bring its right end to turn the block 117 in the same direction to tighten it against the bar 125.



   Block 117 being made to get stuck on the bar
123, spindle 115 therefore constitutes a pivot around which lever 85 can rotate only when piston 79 is pushed to the left; but it will be seen later that the lever 83 is capable of turning at other times around another pivot located in the vicinity of its

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 lower end. To lift the rod 139 in order to cause the block 117 to jam on the bar 123, from the bottom of the lever 83 descend two ears 155, spaced apart from each other (fig. 9), in which slide in the same plane the opposite ends of a rod. 157.

   On this rod, between the ear 155 on the left and a collar 161 wedged on the rod, is threaded a spring 159, rather strong, which tends to push the rod to the right so as to hold the collar 161 normally in contact with the rod. right ear 155: A. its right, the rod 157 has a spherical end which fits into a correspondingly shaped hollow at the left end of a pusher 163 connected on the right by a universal joint to the rod 81 piston. On the rod 157 is wedged a small arm 165 which is made to move with it, but which is prevented from turning by a pin 167 implanted in it and housed in a hole made in one of the ears 155.

   Another pin, 169, projects from the left of arm 165 and is so placed that as soon as piston 79 begins to move to the left, it meets a spring piston 170 mounted in the descending branch of a small angled lever. 171 pivoting on a pin 173 projecting from the rear of the lever 83. At this time, the bottom of the latter is prevented from moving to the left by a second wedging device which will be discussed again. The rod 139 bears from below on a ball 174 housed in a hollow made in the top face of the virtually horizontal branch of the bent lever 171, and it is held against this ball by the aforementioned spring 133.

   When the pin 169 is moved to the left to bring it into contact with the spring piston 170, this rocks the elbow lever 171 clockwise and consequently raises the rod 139 to clamp the block 117 on bar 123. Continuation of movement

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 of the rod 157 immediately loosens the second clamping device by means of a mechanism described below.

   The bottom of lever 83 then becomes capable of swinging to the left, with continued movement of piston 79 now rotating lever 83 around spindle 115 to operate the reels. in the event that, after bringing the sliders into play by means of the hydraulic device, the assembly worker wishes to remove them from above the boot, either at the end of assembly or in the interval between two successive folding movements, we will see subsequently that the lever 83 can be turned counterclockwise, with the help of the hand lever 41, around a point eis near its lower end, the piston 79 being returned to its starting point by a spring 175 attached at one end to the frame and, by the other,

     at. a finger descending from the left of the rod 157. 0 'is when the control lever 51 of the sliders is no longer pulled to the right to maintain the oil pressure in the cylinder 77 that the spring 157 comes into play. Otherwise said, when the worker stops pulling the lever in that direction or when he turns it in the opposite direction, the valve 85 is automatically brought to its exhaust position, so that the piston no longer exerts any pressure on it. oil. Immediately, the spring 159 relaxes to move the rod 157 to the right until its collar 161 meets the lug 155 on the right.



  This movement of the rod 157 allows the small angled lever 171 (which controls the block 117) to turn counterclockwise, said block then loosening from the bar 123. By returning the piston to its starting point , the spring 175 therefore rotates the lever 83 about an axis at the spherical end of the spindle 113. A

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 A suitable stopper can be employed, if desired, to block the rotational movement of lever 83 before piston 79 comes into contact with the straight line of cylinder 77.



   The aforesaid movement of the rod 157 to the right further serves to cause the second clamping device, located near the bottom of the lever 83, to prepare said lever to rotate counterclockwise, around a point located in the vicinity of its lower end when the worker Stera the reels from above the shoe by the operation of their control lever, as also in the direction of clockwise when the reels will be actuated manually during the assembly of the boot. next shoe. To this end, the lowest part of the lever 83 carries a pair of anterior projecting ears 177 in which are formed on the same line of bearings for a short almost vertical rod 179 mounted loose in said bearings.

   A head 181, formed on the top of the rod 179, rests on the top face of the upper ear 177, while a collar at the bottom of the said rod engages the lower ear to prevent the rod from seizing. move longitudinally in the two ears, The head 181 is provided, in front and behind, with a pair of rising ears in which are fixed on the same axis two pins 183 whose axes coincide, these pins projecting a little towards inside and being able to act as a pivot for the lever 83. On these two pins is articulated, between the ears, a stirrup 185 of which a part goes to the left and carries a pair of 'bearings for an almost horizontal pin 187 assembled on the right by a ball joint to the machine frame.

   From the stirrup 185 also goes up an arm 189 in the top of which is screwed a short pin 191 provided with a head spaced a little to the right of the arm. On the other hand, to the right of the arm is a

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 latching plate 193, the upper part of which carries a slide to embrace the pin 191 between the head thereof and the arm, the thickness of said plate not quite equaling the distance existing between said head and the arm .

   Plate 193 has, near the bottom, a circular hole through which the rod passes 7, this hole having approximately the same diameter as the rod, A spring piston 194, which presses against the left of plate 193 at its lower end, tends to cause said plate to swing to the right around its upper end, which causes this end to get stuck on the rod, Any tendency of the bottom of the lever 83 to move left along the rod 187 tends therefore also to tighten the plate 193 on the rod and consequently to block the movement of the lever in this direction. However, the tendency of the bottom of the lever to move to the right will hardly be counteracted by the plate, since the friction produced between the plate and the rod will only tend to place the former in parallel with the arm 189.



   By operating the hydraulic device on the reels, it is necessary that the plate 193 be brought to a position which will allow the bottom of the lever 83 to move easily to the left. For this purpose, on the lever 83 is articulated, approximately behind the plate 193, an arm 195 which descends therefrom and the lower end of which goes forward to a point situated opposite the face. right of the plate; and, in this lower end of the arm is mounted a screw 196 made to engage on the underside of the plate 193, against the bottom of the rod 187, in order to be able to tilt the plate to the left to loosen it. the rod as soon as the block 117 engages the bar 123.

   To tilt the arm 195 to the left, from this arm descends a finger 197 which is located to the left of the arm 165 of the rod 157

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 and which is made to actuate this arm by coming to press on it. when the rod 157 is moved to the right by the spring 159 after the actuation of the hydraulic device, the arm 195 stops pushing on the plate 193 which immediately becomes capable of blocking the movement of the bottom of the lever 83 to the left along of rod 187, while allowing it to move to the right.

   It is understood that the bottom of the lever and the plate 193 are moved far enough to the right, along the rod 187, when the lever 85 rotates as above around an aex at its upper end, as well as during the return of the piston 79 to its starting point.



   'The tightening mechanism south-written to support lever 85 and to couple it to slider 37 allows the reels to be adjusted in various ways without encountering any resistance from the lever * And, in order not to overload pin 113 with the weight of the lever 83, a spring 199 of suitable caliber is attached preferably from below to a piton of said life r and, from above, to a fixed hook (FIG. 1).



   The handle 51, which is made to rotate around the pin 49 located in the reel control lever 41, is made capable of adjusting the position of the valve 85 by a mechanism which will now be described.



  The posterior end of the shank 53 of the handle, when the latter is turned to the left with respect to the lever around the pin 49, have been arranged so as to move in the direction of clockwise, seen from in above, (fig, 1,3) an arm 201 carrying a roller 203 on which rests a face formed on the left of the tail 53. The arm 201, integral with the upper end of the rod 57, projects towards it towards forward and goes down and to the right until near valve 85.

   On the bottom of the

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 rod is permanently attached to a small arm 205 which goes up to the right and, when the rod is rotated clockwise, this arm meets and enters forward a roller 207 adapted to the branch ascending of an angled lever 209 pivoting on a pin implanted in the boot 87 of the valve. On the other hand, a branch 211 of the elbow lever 209, which goes forward in an almost horizontal direction, presses on the top of the valve 85, so that the aforesaid movement of the arm 205 causes the arm 211 to drop downwards. the valve which then leaves the position shown in fig.



  5 to be placed at a point allowing the oil to reach the cylinder 77. The valve is pushed upwards and held normally against an ear 213 of the sleeve 87 by a spring 215 located below it, this spring acting through the rod 57 to oscillate the lever 51 towards the left around its pin 49.



   The size of both the piston 79 and the pump 61 is thus calculated that the pressure exerted on the piston, although sufficient to overcome the resistance of the vamp to the continuous driving of the reels, will not cause them to move faster than when they are actuated simply by hand, After the piston has started to exert its thrust on the reels, the worker continues to pull on the lever 51 and, in doing so, he ensures the maintenance of the valve 85 in the position in which it was lowered, the hydraulic pressure device consequently continuing to tagi r on the sliders.



  Such an arrangement is advantageous in that the worker feels that he has not lost his mastery of the beaters and that, in reality, it is he who prints to them, with the help of the joystick, a certain part of the material. their training, when the worker judges that the beaters have been moved far enough - by operating, for example, on welted articles - to tighten the overhang of the upper firmly against the lip of the first sole,

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 it can stop pulling on the handle 51, whereupon the spring 215 will turn said handle clockwise and raise the valve 85 high enough to interrupt the communication between the pump and the cylinder 77 and make the exhaust port 109 communicate with the cylinder.



   The rod 57 is formed here of two telescoping parts, 217 and 219, joined together by a key *: The top of the part 217, the diameter of which is somewhat reduced, rises through an almost hemispherical pad resting in a shaped hollow. of practical bowl in the top side of a small bracket 221 attached to the orille 45 of the cast iron part 47 To support the part 217 in the desired position, on its upper end is wedged a collar 223 and, between this collar and the flat of the hemispherical bearing is interposed with a ball bearing 225.

   The bottom of part 219 only goes a little into a hole in arm 205, and in the bottom of this hole is implanted a pin (not shown) because the spherical upper end of which part 219 is supported in an immutable position .



  With a rod 57 supported at both ends as has just been explained, it is certain that the opposite ends of the rod will remain in the active position relative to the lever 51 and to the bent lever 209 despite the vertical movements of the rod 3 and whatever inclination is placed the boot 31 of the reelers,
A friction ratchet 227 (fig. 2), similar to the cli that t 39 of the machine of the aforementioned patent N 772,221, is articulated between a pair of ears descending from the control lever 4l of the reels and moved by a spring (not shown) in the direction necessary to get stuck on a bar 229 (fig. 1), relatively fixed, which describes a curve concentric with the axis of movement of lever 41.

   This

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 bar passes through an opening in the pawl and, when the pawl clamps on it, it prevents the lever, including the reels, from returning to the left to leave any position in which they may have been moved to the right, and continues to do this until the worker wishes this reminder to have been made. To move the pawl against its spring in order to loosen it from the bar, a finger 231 (fig. 2) is articulated to the lower side of the lever 41 and carries, at its rear end, an adjustable screw which, when the finger is moved in the opposite direction to the needles of a watch, rotates the pawl to release it from the bar.

   The front of the finger extends to the level of the right side of a chin 233 rising from the tail 53 of the lever 51. When the worker wants to remove the reels from above the shoe and for this purpose turns the lever 51 to the left, this oscillates clockwise around the pin 49, which brings the chin 233 to. operate finger 231 to release the pawl from the bar. An adjustable stop screw 235 mounted in lever 41 serves to limit movement of lever 51 to the left around spindle 49 and, when the lever meets this stop screw, the continuation of its movement to the left also moves lever 41 in the same direction to move the reels back.



   Although in the machine of the aforementioned patent the shoe is secured to its support in a position which leaves the front part of its first sole in an approximately horizontal plane, practice has shown that it is good to use means for tilting the reels around axes located lengthwise and crosswise in the shoe to adapt them to the slight variations in longitudinal and transverse curvature of the underside of the various articles to be mounted on

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 form. Hence the use here of a sleeve 237 (fig. 2) which extends to the left from the box 31 of the reels and which passes through a perforation made in the cast iron part 47, the rod of 37 reel control being movable long in this sleeve.

   Furthermore, from the front of the reelers' boot an ear 239 is projected, while a similar ear 241 (fig.l) projects from the front of the cast iron part 47 from below the ear 239 These two ears are fitted. spherical bearings., and in the bearing of the lug 241 is housed a ball located at the bottom of a vertical rod 243.



  Above the ear 241, the rod is threaded and passes through a screw hole drilled in a spherical part housed in the bearing of the ear 239, this part carrying dowels (not shown) which prevent it from rotate around the axis of the rod due to their insertion in grooves thundered from bottom to top in the ear 239. On the top of the rod is wedged a handwheel 245 which allows it to be turned, this rotation having the effect of moving along the rod that of the spherical parts that s which is housed in the lug 239 and subsequently causing the boot 31 of the reels to tilt around the axis of the sleeve 237 to tilt the reels.



   In order to be able also to tilt the reels around an axis located across the shoe, the cast iron part 47 is articulated on its right at 247 to a pair of short descending rods 249, the bottom of each of which pivots on a pin 251 implanted in an arm which projects to the right from the top of the vertical moving rod 3. Pin 251 occupies a position which leaves it just a little to the left of a vertical plane intersecting the meeting point of the two. beaters when these are fully retracted. At the front and rear of the

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 The cast iron part 47 shows a pair of ears 253 which go up from the rod 3. Near its left end, the cast iron part 47 has bosses which project forwards and backwards, and pins. 255 (fig.



  2) are pivotally mounted in these bosses and carry, at their outside ends, vertical sections penetrating into vertical guides formed in the lugs 253.



  In the back pin 255 is screwed a vertical rod 257 provided with a handwheel 259 which allows it to be turned. The rod is prevented from going up or down by two collars mounted on it at a certain distance from each other, and between these collars is projected a shelf 261 fixed to the superior-posterior ear 253. The rotation of the rod makes therefore oscillate the cast iron part 47 around its articulation to the connecting rods 249, the latter being able to oscillate a little around the spindle 251 when the flanged pins 255 move in their guides.

   However, these possible adjustments of the reels by the rotation of the upper 257 do not significantly alter their position along the boot,
It is good to make the beaters able to oscillate a bit. all of one piece in their own plane to allow them to adjust so as to. exert the same amount of pressure on the opposite sides of the toe of the shoe during assembly, For this, the rod 3 with vertical movement can turn a little around its axis, and on its rising lug 255, at the front of the cast iron part 47, is formed a boss 267 (fig.l) which descends and in which is screwed a vertical pin 269 whose bottom is introduced into a hole, of diameter somewhat greater than that of the pin,

   pierced in an ear 271 which protrudes from the pad of the rod 3. The reels can then oscillate together around the axis of the rod 3, within limits

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 determined by said pin and by said hole. The spindle 269 is also used to more or less limit the downward movement of the rod 3 and therefore the normal height of the reels. In addition, it carries between its two upper and lower ends a fuibe knurled head 273 to rest on the ear 271.

   It is of course possible to change the position of the pin, in order to vary the normal height of the reels, by turning the knurled head 273. this done, the pin 269 is fixed firmly in place by means of a screw. 275 which is mounted in boss 267 whose end therein is made to press on the pin.



   The machine illustrated opposite also has means making it possible to print to the reels, using the lever 41, a slight translational movement forwards in addition to their regular movements of advancement and closing, in order to buy back during the folding the small gap usually left between the front face of the end of the shoe and the active edges of the reels by the repression of the upper in height of the last, roughly as explained in the French patent of August 20 1935 N 793.909, the present arrangement however differing slightly from that used in this machine.

   To this end, a curved oyat 277 (fig. 1,2) is provided which extends horizontally to the left and which pivots to the right on a vertical pin 279 implanted in a short ear 281 projecting from the cast iron part 47 towards the left, This arm, whose curve is concentric with the pivot 43 of the lever 41, carries a longitudinal slide 282 in which engages a roller 283 adapted to the lever 41 and mounted on a small plate 285 which can be adjusted to the left or to the left. the right in a small slide formed on the upper face of lever 41.

   When that lever hit the left limit

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 of its movement, the left of the slide 282 is concentric with the pivot 43 and, almost halfway along the slide to the right, the lever suddenly bends backwards, as indicated at 284. As a result, by passing over this posterior curve of the slide during the useful movement of the lever 41, the roller 285 causes the arm 277 to oscillate forward, after which the straight line of the slide 282 is concentric with the pivot 43.



   Along the arm 277 is formed a T-slider 287, open from the rear side of the machine. When the lever 41 has reached the left limit of its movement, said slide is concentric with the pivot 43. An elbow lever 289 pivots on a pin 291 implanted in the ear 45 leaving the pivot 43, and this pin is spaced from this. last to the right. A branch of the lever 289 goes to the left, and in this branch is implanted a pin 293 whose axis coincides approximately with the axis of the pivot 43 when the parts occupy their initial positions, said branch then passing through above the : superior race of lever 41.

   On the pin 293 is articulated a connecting rod 295 connected from the front to a pin implanted in a slide 297 shown in the slide 287.



   The slide 297 is normally maintained in a fixed position in the slide 287 by means of a pin descending from a portion of the connecting rod 295 overhang * the arm 277, the bottom of this pin being made to enter one of the holes 299 drill in the arm 277.A the portion of the connecting rod 295 located above this arm is articulated, between rising ears formed above, a finger cot 301 attached from behind to the top of the pin. Lowering the front of the finger cot allows the spindle to be lifted out of that of the holes 299 in which it is housed, after which the slide 297 can be adjusted in the slide using a lever

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 303 formed on the front of the connecting rod 295.

   Cou4é lever 289 carries a pair of front protruding arms 305 disposed one above the other, these arms straddling the left portion of sleeve 237 which projects from reel boot 31. In a peripheral groove formed in this portion of the sleeve fits an annular block 307 that vertical pins pivotally connect to the two arms 305.



   Using the machine system described above, the oscillation of the reel control lever 41 to the right causes the arm 277 to tilt upward, that is to say towards the worker, when the roller 283 passes over the short posterior 284 of the slide 282; and, while advancing, the arm pulls on the connecting rod 295, which causes the lever 289 to oscillate in the direction necessary to move the sleeve 237 and the boot 31 of the reel to the right.



  This gives them a slight translational movement forwards along the boot, in addition to the advancement * and closing movements which are normally imparted to them through the reel carriers 21 while these the latter move relative to the boot 31 of the reelers, After the roller has passed over the curved rear part of the slide 282, the arm 277 remains stationary during the rest of the advancing and closing movements of the reels. It is understood that the amplitude of the additional advance movement thus imparted to the reelers can be varied by adjusting the slide 297 in the slide 287.

   The slide can also be placed vertically in line with spindle 279, if desired, so that the oscillation of arm 277 does not impart any movement to the elbow lever 289. The adjustment of the plate 285 in its guide on the lever 41 makes it possible to vary the moment when, during the movement of the latter, the roller 283 will tilt the arm 277.

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   It has been said that the pipe 103 constantly communicates with the pressure accumulator 105, and that it leads to a decompression valve 107. Referring to fig.3, it will be seen that this pipe goes to a four-way fitting 311 from which a pipe 313 communicates directly with the accumulator. On the other hand, a second pipe, 315, opens into a manometer 317 (fig.l) and a third pipe, 319, into the decompression valve 107 through a passage formed in the bottom of the body 322 of a purge valve. described below.

   The valve 107, which is not shown in detail here, has a piston controlled by an adjustable tension spring and brought into play by an oil pressure to open the orifices to release the oil from the pipe 103 for allow one part to descend into a pipe 323 which opens into a housing 325 containing the speed reduction mechanism 67, and another part to go up through a passage 327 (fig. 6) leading to the valve body 322, the oil entering this valve body being returned by a pipe 329 to the reservoir 63 located below it. It is understood that the adjustment of the spring tension in the pressure relief valve serves to vary the amount of pressure maintained in the oil pump during normal machine operation.



   Because of the tendency of the oil to absorb the air which is under pressure in the accumulator 105, it is necessary to drain the latter from time to time to maintain the desired amount of air therein. The arrangement in use here is therefore such that the oil contained in the accumulator is able to escape from it whenever the electric motor 69 of the pump ceases to operate.It is clear that the pipes 313, 319 (freezes 3, 6) go from the accumulator to the valve body 322.

   Now, in order to then allow the oil to

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 pass easily from one to the other, then descend from there into pipe 329, the valve housed in box 322, which is made to normally prevent oil from escaping it other than through the relief valve. decompression 107, is controlled so as to let the oil enter the gearbox when the engine is put to rest - On the bottom of the gearbox 322, above a duct 331 going up from the pipe 319, a gearbox is installed 333 in which is housed a piston valve 335. This valve carries on the left (fig.6) a chin 337 embraced by the bifurcated end of an arm 339 which is wedged on a short shaft 341 journalled in the walls of the box 322.

   A second arm, 343, also wedged on the shaft 341, is coupled, outside the box 322, by means of a connecting rod 345 (fig. 5) and an elbow lever, to a rod 347 (see also fig. 1) controlling the pump motor start-up device 349. The arrangement here is such that when the rod 347 is pulled forward to start the motor, this rotates the arm 339 clockwise to cause it to leave the position shown in fig. 6 and consequently move the valve 335 to the left.

   During this movement, a groove 351 formed in the periphery of the valve is driven so far to the left that an exhaust port 353 drilled in the box 333, from the valve to the housing 322, no longer communicates with said groove. . Oil therefore cannot leave the accumulator 100 to enter the box 322 and go from there to the reservoir 63, except through the decompression valve 107. However, when the rod 347 is pushed back to stop the engine , the valve 335 is moved to the right to the location shown in fig. 6, which allows the wing to exit freely from the accumulator and from the pipe 319 to enter the box 322 and return to the tank.

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   In order to allow air to enter the accumulator
105 to destroy the partial vacuum created there by the escape of the oil when the engine is stopped, the shaft 341 carries a third arm 355, which meets the bottom of a piston 357 (fig. 6, 7) housed in a sleeve 359 which descends to below a connector 361, this connector screwing onto the end of a pipe 363 which opens into the accumulator 105, near the bottom thereof. From the piston 357 rises a rod 365 of smaller diameter, and on the top of this rod is slidably mounted a sleeve 367, a pin 375 implanted in the rod meshing in an oblong buttonhole 377 formed vertically in the sleeve.

   The top of this engages a ball valve 369 which the oil pressure normally forces downwards to plug the top of a hole drilled in a sleeve 371 which couples the sleeve 359 to the fitting 361 and in which is mounted the socket 367. A low caliber spring 373, interposed between the underside of the socket
367 and a shoulder of the piston 357, normally tends to separate the piston and the bushing as much as the pin 375 playing in the buttonhole 377. When the shaft
341 turns anti-clockwise (fig. 6) as a result of the movement imparted to the rod 347 to stop the motor,

   the arm 355 lifts the piston 357 and also tends to lift the ball valve 369 by means of the spring 373 and the sleeve 367. But since the pressure of the oil on the top of the valve is then rather strong, the valve remains closed and the rise of piston 357 only compresses spring 373. However, as oil escapes from the accumulator, the pressure on top of the valve decreases and continues to do so until 'Spring 373 becomes capable of lifting the valve. Air can then pass through ports 379 in the sleeve
371, then go up in the side grooves of the socket

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 367 and thus enter the accumulator while the oil continues to flow out.



   The present machine has a work clamp on which one can put either high shank riding boots or low shoes, and which can easily be adjusted to support shoes of all sizes, large and small. This vice comprises a plate 401 made to press on the first sole, this plate occupying a fixed position in height of the machine during assembly and coming to carry the forefoot of said sole when the worker places the shoe upside down. on its support.

     The vice also comprises a part 403 which can be raised to clamp the tip of the shoe against the underside of the plate 401, and a part 405 which can be brought into contact with the rear end of the shoe to prevent the latter. to move back during assembly. The plate 401, the end rest and the heel rest in principle resemble the corresponding parts of the machine of the aforementioned patent No. 772,221.



   The plate 401 is rigid and presents in plan the same curve as the front part of a sole sole in order to be able to fit perfectly at this location to the inside of the lip of the sole of a welt shoe and to support such a shoe well during mounting. Said .plate., The lower face of which generally occupies a horizontal plane, is fixed to the left of a horizontal rod 407, so as to be able to remove it promptly, the right of this rod being fixed in a horizontal guide formed in the side above a cantilever arm 409 imitating the shape of a horseshoe and made of cast iron with the body part 411 of the work holder. Here, the middle of the horizontal lower arm 413 of this part of the body is carried back, as indicated at 415 in fig. 2,

   

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 so that the leg of a .. hood. can remain hanged in front of this recessed part without encountering any obstacle.



   The end rest 403 consists of a rubber buffer supported by a basket that can be tilted freely on the rounded upper ends of ears 417 which go up to the front as to the back of a part 419 (fig. 10 ) made to oscillate about an axis located along the shoe in an arcuate slide 421 formed at the top of a lever 423 articulated at a point of its height, as explained below. The bottom of this lever also pivots on a spindle 425 which can be adjusted by means of a screw 427 in a slide 429 formed in the mower of a short connecting rod 431, the via threading into the spindle 425 and carrying a head knurled which allows it to be turned.

   The connecting rod 431 is articulated on the right to a horizontal pin 433 implanted in the left of the lower arm 41 of the body part 411 of the vice. By adjusting the bottom of the lever 423 to the right or to the left in the slide 429 (which makes the lever oscillate), the toe piece 403 can be placed along a shoe in the position requested by the size or the model of this shoe. At about its mid-length, the lever 423 is articulated as aforesaid, by means of a pin 435, to the left of a curved lever arm 437 wedged to the right on the front end of a spindle in posterior projection 439 madly mounted in the lower arm of the body of the vice.

   A second curved lever arm 441, is wedged to the left on the rear end of the spindle 439, and the right of this arm enters a slide formed at the bottom of a slide 443 sliding in vertical guides 445 formed in the sides. internal upper parts of a bifurcated connecting rod 447 mounted upright. The arm 441 is pivotally connected to the slide 443 by a pin 449.



    The upper ends of 451 springs are attached

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 to pins 453 located in the top of the slide 443, as well as to pins 455 located in the connecting rod 447 at the bottom thereof. These springs tend to keep the slideway 443 lowered relative to the connecting rod 447 to a point determined by a plate 457 attached to the slide and pressing against the top of said connecting rod.

   They also provide yielding or elastic means by which the descent of the connecting rod 447 raises the end rest 403 by oscillating the arms 441 and 437. to impart a downward movement to the connecting rod 447, it is articulated from below to the end. he left end of a sliding lever 459, approximately horizontal, which, near its end, pivots at 461 on the left of the bifurcated arm 463 of a tripartite lever 465.

   The latter straddles the upper side of the lever 459 and is mounted, below this lever, on a pair of pins 467 whose centers coincide and which are respectively fixed in the front wall of the posterior projecting portion of the lower arm of the body vice, and in a membrane 469 (fig. 2) parallel to the front wall of the lower arm and spaced from it at the rear of the machine.



  The two pins 467 are spaced a little, to the right, from the point of articulation 461 of the three-part lever to the sliding lever. A second arm 471 of the tripartite lever, which bends from bottom to top and to the right, pivots to the right on a double connecting rod 473 which descends to the right. The bottom of this pilot rod in turn on the bottom of a pair of short cranks 475 integral with a rotating shaft 477 mounted near the bottom of an almost vertical portion of the body of the vice connecting its arm to the door
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 to false 409 to its lower arm 413.

   On the shaft 47, ... wedged a toothed sector 479 in mesh-with a sector an '

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 481 wedged on a lever arm 483 controlling the vice, this lever arm being made to oscillate about an axis 485 crimped in the body of the vice. The arm 483 is in the raised position (fig.l) during the rest of the machine, and when it is turned anti-clockwise, seen from the front of the machine, this switches the lever tripartite 465 in the same direction around pins 467, the left of the balancing lever 459 then oscillating up and down to lift the end rest 403 elastically through the springs 451.



   The oscillation of the ba ladeur lever 459 also serves to bring the heel rest 405 into contact with the boot after the front end of the boot has been clamped against the plate 401 by the end rest. On the heel rest is formed a pair of ears 487 of a pivot pin connected to the bottom of a connecting rod 489, the top of which in turn pivots at 491 on a slide 493 mounted in a vertical T-slider formed in a guide 495 to the left of a horizontal slide 497, this slide being movable in the rising part of the body of the vice. The pivot 491 passes through a slide 499 of the slide 493 and is crimped in a piston 501 playing in the top of this slide.

   On the right of the piston 501 is attached a plate 503 which descends therefrom and the right face of which is annexed by latching teeth cooperating with teeth formed on the left face of the guide 495. The piston 501 is pushed towards the right by a spring piston 505 housed in the slide 493. By pulling the heel rest 405 to the left, the teeth of the plate 503 Can be easily disengaged from those of the guide 495, which will then raise or lower the heel rest with slide 493 to easily place it in contact with the shoe to be worked.

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   In a descending portion of the slide 493 is mounted a screw 507, the head of which rests against the underside of the connecting rod 489. By turning this screw in one direction or the other, the heel rest can be rotated around the spindle. 491 to adapt it to the vertical curve of the rear end of different shoes. Spring pistons 509, housed in the connecting rod 489 above and below the articulation of the heel rest to said connecting rod, constitute means against which the heel rest can rotate in one direction or the other. around this articulation, during the placement of a shoe on its vice-support, to better lend itself to the curve of the rear end of the shoe.

   The coming into contact with the slide 493 of a vertical screw 511 mounted in the bottom of the guide 495 and of a spindle 513 located in the top of the latter prevents said slide from coming out of its slide.



   The horizontal slide 497 used to bring the heel rest closer to the shoe comprises a pair of horizontal plates 515, relatively long and narrow and spaced from one another to their left by an extension 5 517 of the guide 495, said plates being attached to this extension as well as to a location part 519 inserted between them near their right end.



  Likewise, near the right end of the slide 497 is interposed, between its plates 515, a pair of relatively short arms 521, the left of which, as shown in the drawing, carries oriented pins 523. forward and backward and housed in holes drilled in plates 515. These arms are coupled together on the right by a pin 525.

   In addition, to that of the pins 523 which projects from the front of the front arm is fixed, in front of the plate 515 which is the closest, a crank 527 in which is mounted a spring piston.

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 529 made to fit in one or the other of two holes 531 drilled in the plate 515 on each side of the pin 523, according to the positions of the arms 521, as explained below. The drpite of the sliding lever 459 is connected by a short connecting rod 533 to the left of the curved branch 535 of an elbow lever 537 mounted as a bascube on the shaft 477.



  A second branch (539) of this angled lever, made to stay roughly below the slide 497, extends upward and to the right and is attached to the coupling pin 525 of the two arms 521 by a connecting rod 541 located between the two plates 515.



   It should now be understood that the end rest and the heel rest are conjugated respectively at the opposite ends of the sliding lever 459. When this lever is brought into play as aforesaid by the tripartite lever 465 by making the arm 483 oscillate towards the left, the left of the crank lever is first turned down around the articulation of its right end to the connecting rod 533, this movement of the lever raising the end rest until contact with the shoe.

   Once the shoe is firmly clamped against the plate 401 by the toe-piece, 1a. Continuation of the movement of the arm 483 swings the sliding lever down around its left hinge at the connecting rod 447 and, during this movement its right end rotates the elbow lever 537 counterclockwise, printing as a result of the heel rest, by means of the connecting rod 541 and the slide 497, a movement to the left to make it lean against the rear end of the boot.



   Its arms 521 can be placed so as to orient them to the right of their pivot pins 523 (fig. 2, 10) or to the left of these pins by turning the crank 527 by 180, the entry of the piston 529 Clans the

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 correct hole 531 holding pins in either of these positions. And since the arms 521 are coupled to the connecting rod 541, their rotating movement will move the slide 497 to the left or to the right, by a distance equal to twice the length of the arms 521. So here we have a means as well. simple and convenient, allowing the 405 heel rest to be quickly adjusted in order to be able to work at best with shoes of comparatively large or comparatively small sizes.

   The crank
527 is provided with a small knob which is secured to the spring piston 529 and allows the latter to be removed from either of the holes 531.



   As in the machine of the aforementioned patent n ° 772,221, the control mechanism of the heel rest is prevented here from being tired by the pushing of the shoe backwards against it during assembly by using a ratchet device made to act. on the slide 497. This device comprises a ratchet toothing 543 formed on a plate integral with the slide 497, and a pair of alternating pawls 545 made to engage with said toothing in order to prevent the slide from moving to the right. after the heel rest comes into contact with the shoe. The clicks are wedged on a spindle
547 crazy rise in the rising part of the body of the vice, and they are pushed towards the ratchet teeth by the springs
549.

   To release the pawls when the arm 483 is turned to the right to loosen the shoe from the vice, on the rear end of the spindle 547 is fixed a lever 551.



   This lever carries a mention! 553 to the left of fingers which go up pawls; and it comes into play when lever 551 is rotated clockwise to disengage the pawls from the ratchet teeth. To make the lever 551 oscillate by moving the arm 483, this arm

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 He also wears a chin 555 which is made to meet a curved tail 557 of lever 551.



   It has been said that the end rest 403 is clamped against the shoe by means of springs 451 coupling the slide 443 to the left end of the sliding lever 459. Now, it is obvious that these springs, because of their relationship with the sliding lever, can also give way due to the resistance opposed by the shoe to the tightening of the heel rest against it. To be even more sure that shoes of various sizes will be securely fixed in place by the toe cap and heel rest, the present machine still has means for pushing these two parts inelastically against the shoe after they have been removed. were brought elastically into contact with it.

   The tightening thus effected is maintained for the reason that the useful movement imparted to the arm 483 places the double connecting rod 473 (connected to the tripartite lever 465) and the short arms 475 of the shaft 477 in almost parallel positions, as would the straightening. of the two branches of a knee, so that the end rest and the heel rest continue their tightening work until the arm 483 is moved in the opposite direction, that is to say 'towards the right. The movement of the arm 483 in the active position is limited by a suitable stop (not shown).



   The device serving to neutralize the action of the springs 451 in order to be able to push the end rest and the heel rest inelastically against the shoe, is mounted on the top of the connecting rod 447 carrying the slide 443 to which the end rest is combined. This device acts in good time to render absolutely inelastic the action of the connecting rod 447 on the slide 443, as regards the downward movement. It follows that the continuation of the lowering of the sliding lever 459 by the leer

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 tripartite 465 will have a positive effect both on the end rest and on the heel rest.

   The right side of the slide 443 is provided with teeth 559, while from the top of the connecting rod 447 projects to the right a console 561 in which are mounted three pawls 563 slidably, only one of which appears in the drawing. These pawls are installed side by side and their left ends have 565 teeth.



  The teeth of the three pawls, arranged in zigzag height of the machine, are made to engage the teeth-443 at a given moment. The console 561 is provided with an almost horizontal slide for the pawls 563 therein; supported by a cover 567 fixed to the console below the pawls. The console is also provided with two couisinets 569, known as an extension of one another, for a sliding rod 571. These bearings are spaced apart to provide plate for a caliper 573 controlling the pawls, this caliper is screwing on the rod 571.



  Between the left bearing 569 and the caliper 573 is a pair of springs 575 which tend to urge the caliper and rod 571 to the right, a descending portion 577 of the caliper acting on upward portions 579 of the pawls to move. also the latter in the same direction. The movement of the caliper is limited by its coming into contact with the pad 569 on the right. Springs 581, located between the ends of cavities formed in the caliper 573, and in the stakes 563, tend to push the latter to the left to engage them with the teeth 559.



   However, until the end rest and the heel rest press on the boot, the stirrup 573 keeps the position shown in fig. 10 and 11, the pawls
563 then being released des.dents 559 so that the two supports eusdits can be resiliently tightened against the shoe. Stem 571 is molted after that

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 at the right time to the left to allow the pawls
563 to engage teeth 559 for cooler 443 to connect to sliding lever 459 to move / elastically down.

   To this end, in the right- end of the rod 571 is screwed a pin
583 large-headed. On the other hand, from the left of the double connecting rod 473 connecting the tripartite lever 465 to the arms 475 of the shaft 477 rises a lug 585 carrying a pin on which is threaded a roller 587. This roller occupies, from right to left, the same vertical plane as the head of pin 583, that plane being far enough back so that the pieces do not touch the shank of a large boot.



  In addition, as the connecting rod 473 completes its movement to the left during the placement of the shoe on its support, the roller hits the head of the pin 583 and thereby pushes the caliper 573 to the left to bring the pawls 563 meshed with teeth 559; and, as the arm 483 approaches the position it will keep during the engagement of the shoe in the vice, the connecting rod 473 continues to move a little further to the left once the roller 587 in contact with the spindle
583, lowering the sliding lever 459 even further through the tripartite lever 465.

   Since the heel rest 405 is connected inelastically, as well as the lever 537 and the connecting rods 533 and 541, to the right of the sliding lever 459, and also seen that the end rest 403 is coupled at this time inelastically to the left of the same lever, the further lowering of this lever has the effect of tightening the toe-rest and heel-rest firmly against the shoe, whatever the size, and the latter then becomes unable to move in the vise during assembly work.

   As we have already seen, the toe-rest and the heel-rest are kept in position.

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 active by the straightening of the knee constituted by the connecting rod 475 and the arms 475. The support 403 is made of rubber in order to be able to obey sufficiently so as not to damage the frame or the mechanism of the vice. It is possible to vary, during the placement of the shoe on its support, the precise moment when the toe-piece and the heel-rest will be tightened inelastically against it, by screwing the pin 583 more or less into the rod 571, this adjustment determining the distance that the roller 587 will have to travel before hitting said pin.



   The control mechanism of the toe-piece and the heel-rest described above has been studied so that it allows them to hold shoes of very different sizes and models firmly in place, the heel-rest being able to be adjusted in along the boot by means of the crank 527, and the end rest by means of the screw 427, if necessary, as already explained. Parts of the operating mechanism in question are moved backwards in a vertical plane intersecting the two supports, in order to allow the shank of a large boot to hang down without touching anything.



   The left of the lower horizontal arm 413 of the body of the vise is pierced with a vertical hole whose axis is located approximately in a position which allows it to pass through the end of the fore-end of a shoe fixed in place on the vice. A vertical pin 589 goes up in this hole from a sleeve 591 mounted on a pair of common axis pegs 593 in the top of a bifurcated connecting rod 595 whose bottom straddles a part of the frame and which pivots around a pin 597 implanted in it (fig.l).



  On the other hand, the right of the lower horizontal arm 413 carries a small pin 599 crimped in an ear 601 which descends therefrom, and on this pin is mounted a roller 603.

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  This roller rests on the flat upper face of a rod 605 which runs forwards and backwards and whose opposite ends are attached to certain portions of the bifurcated upper end of a rising rod 607, similar to the rod 595 and almost parallel to it.



  The lower end of the connecting rod 607 is also bifurcated and straddles the top of a rising part 609 attached to the frame. This same end pivots on a pin 611 implanted in the part 609. During the assembly work, the body of the vice is able to swing forward or backward around the vertical pin 589 as a result of the pressure. exerted on the shoe by one or the other of the reelers 5, the latter can therefore press level on both sides of the structure. The two parallel connecting rods 595 and 607 have the same length and the supports' of their lower pivot rise to the same height.

   In addition, they are joined together to the top by an approximately horizontal rod 613 which projects backward from the underside of the cantilever arm 409 of the vise body. Finally, the posterior end of the rod 605 crosses the right of the rod 613, while through the left of the latter passes the rear end of one of the pins 593 connecting the sleeve 591 to the connecting rod 595 .



   On the two dowels 593 the right ends of a pair of almost horizontal rods 615 rotate, which run to the left at the front as well as at the rear of the bearing where the vertical movement rod 3 is housed, only one of the rods 615 appearing in the drawing. The left ends of these rods (fig.l) pivot on pegs which use a pin 616 to enter certain portions of the bifurcated upper end of a connecting rod
617, similar to connecting rods 595 and 607 and parallel to them,

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 the bottom of the connecting rod 617 being articulated to a pin 619 implanted in an ear 621 of the frame.

   A rod 623 extends to the right and rises a little through the journal 616, as well as through vertical slides formed in the rod 3 and its bearing. The rod 623 also extends to the left through the bifurcation of the lever 83 and carries, on the left, a handwheel 625 which is used to turn it. On the rod 623, on each side of the journal 616, are fixed collars 627. Between the right side of the journal and the corresponding collar 627 is a coil spring 629 which avoids any undue rotation of the rod 623 by friction. The rod 623 is screwed on the right into a socket 630 pivoting on a pin 631 located in the top of the brencaemontante 633 of an elbow lever 635 mounted on a pin 637 in the frame.



  A second branch, 639, of this bent lever goes down and to the left and has, from above, a plate covered with a leather pad 641. When no shoe is put in the vice , this buffer bears on a flat underside of a pin 643 crimped into the frame.



  The two support rods 595 and 607 of the vise, as well as the third rod 617, tilt a little to the right when there is no shoe in the vise, the gravity of the latter maintaining accordingly. , through the rod 623, the branch 639 of the angled lever 635 in contact with the pin 643. M was then located to the right of the position it occupies during the motagen, the distance that the separates which can be modified by turning the rod 623 with the help of its handwheel 625.

   And since the rod 623 is prevented from moving long on the connecting rod 617 relative to the journal 616, and since it screws into the sleeve 630 whose position is determined by the elbow lever 635 and the pin 643, the rotation of the rod will print

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 inevitably to the connecting rod 617 an oscillating movement which will also cause both the supporting rods 595 and 607 of the vice to oscillate as much as the other.



   The vice is moved a predetermined distance towards the reels at the same time as the shoe is securely fixed in place thereon by the toe-piece and the heel-piece.



  For this, the tripartite lever 465 descends an arm 645 whose lower end is connected by a connecting rod 647 to the bottom of the descending branch 649 of an elbow lever 651 mounted on a pin 653 crimped in the body of the vice, to in approximately the same vertical plane, front and rear, as the pivot pin 589 of the vise. The second branch (655) of this bent lever goes to the left and is assembled by a ball joint at the top of a connecting rod 657.



  The bottom of this rod is assembled in the same way to the aforementioned elbow lever 635, at a point located approximately between the two branches of the latter. As a result, when the tripartite lever 465 is brought into play to make a shoe tighten by the toe-piece and the heel-rest, as aforesaid, said lever simultaneously causes the elbow lever 651 to tilt in the opposite direction. clockwise, thereby imparting a movement analogous to the angled lever 635. It is clear that this movement of the angled lever 635 causes the connecting rod 617 to oscillate to the left. And since this is connected to the connecting rods 595 and 607, these connecting rods oscillate in the same. meaning, pulling the noose with them.



  The vice is held in the position thus given to it by the connecting rods by the mechanism serving to retain the end rest and the heel rest in the active position, in other words by the kind of knee constituted by the connecting rod 473 and the coupling arms 475. the latter to tree 477.



     Since the arm 483 is always brought to the same point during the placement of a shoe on its

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 support, whatever the size of that one, the distance with which the vice is brought closer to the reelers never varies.This distance can measure about five centimeters, for example, in order to leave between the reelers and the plate 401 enough space so that the shoe can come to rest on the plate without hitting the reels. However, it is obvious that the exact position given to the vice can be varied, at the discretion of the worker, by means of the handwheel 625, the rotation of which modifies the starting point of the vice.



   The vice support rods 595 and 607 may have, for example, a length of eighteen centimeters, and they affect only a small rocking movement when bringing the vice closer to the reels. In addition, the connecting rods do not tilt much to the vertical at the start and, by moving the vise, they assume a position which leaves them, so to speak, to the peak. It follows that, during this operation, the upward movement of the upper ends of the connecting rods has so little amplitude that there is very little the vice and the shoe; and since the connecting rods are parallel, the shoe does not tilt during the movement of the vice.



   In order to be able to support the vice better, an additional connecting rod 659, of the same length as the connecting rods 595 and 607 and parallel to them, is articulated to the frame between these connecting rods but carried backwards. In the ears, formed at a certain distance from each other at the top of the connecting rod 659, is fixed a pin on which pivots an arm 661 which goes to the right and whose right end in turn pivots on the rear end of the rod 605 to which the connecting rod 607 is connected, as we have already seen. Such an arrangement ensures that the connecting rod 659 will always remain parallel to the other support connecting rods of the vice.

   Arm 661 goes up, from above the connecting rod

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 659, a pair of ears in which is crimped a horizontal pin 663 (fig. 2), virtually radial to the pin 589, on which the vice oscillates laterally; '16 ¯. On this spindle 663 is mounted a roller 665 which bears on a guide 667 (fig. 10) which extends to the rear and to the left from the lower arm of the body of the vice, which makes that the roller and the guide remain in contact with each other during the movements of the vice around the spindle 589.



   The machine still has a toggle device 669 which the worker can use in place of the arm 483 to move the vise away from the reels and loosen the boot.



  This device contains a descending rod 671 fixed in an adjustable position in a stirrup 673 articulated at the ends of the stem 605. This stirrup is provided with a face 675 so disposed as when the device 669 is turned to the right to remove the boot from the shoe. vice, said face hits the bottom of a piston 677 slidably mounted in the body of the vice. This piston is provided with a head (fig. 12) placed where it meets a pin 679 of the toothed sector 479, and when this meeting takes place, the shaft 477 turns counterclockwise to bend. the knee 473-475.

   The lqquie-bout and the heel rest then return to their starting point, while the weight of the parts of the vice and the action of a spring which will be referred to again bring the vice to the right to the right. 'in inactive position. As the connecting rod 447 to which the end rest is coupled rises during removal of the shoe from the vise, and also as the roller 587 which brings the pawls 563 into engagement with, the teeth of the slide 443 moves to the right, these clicks are released from the slide by the action of the springs 575 on the caliper 573.

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   To aid the worker in starting to move the work vise closer to or away from the reelers, means are provided which exert a correct direction thrust on the vise when the handle 483 is moved in the required direction.



  These means consist of springs 681, 683 threaded onto that of the aforesaid rods 615 which is the most forward (fig.



  1), the outer ends of these springs pressing respectively on collars 685, 687 wedged on the rod.



  An ear 689, attached to the bearing of the rod 3, surrounds the rod 615 between the ends inside the springs, and these are so far apart from each other that when the vice is in the inactive position, the left of the right spring 683 remains a little below the ear 689, while the right of the left spring 681 presses against the ear and is stretched. Also, when the vise begins to approach the reel, the spring 681 relaxes to assist the vise; and as the vice rises little while moving in this direction, said spring may be made a little stronger than spring 683. As the vice approaches its active position, spring 681 is released from lug 689 and the vice approaches its active position. spring 683 engages in its turn on this ear and tightens itself somewhat.

   This means that when the vise begins to return to its inactive position, the spring 683 will in turn relax to assist it.



   Thanks to the particular arrangement of the toothed sectors 479, 481 and given the length of the arm 483, this arm actuates the clamping mechanism in a very advantageous manner, which facilitates the work of the worker. Such an arrangement further ensures that the vise will be moved to the left and to the right by the rocking movements of the arm 483 in these same directions.



   Instructions for use of the machine. - Once the shoe is securely fixed in its support and after advancing

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 this to the active position by the movement of the arm 483 in the manner explained above, the worker turns the lever 41 to the right using the lever 51 to advance the reels and close them on the the circumference is butted, below the marginal part of the bottom of the boot, then, by pressing on the pedal 19, it raises the reels to push the upper upwards. This done, by moving lever 41 and lever 51 more in the same direction, the worker drives and closes the reels over the bottom of the shoe to fold the overhanging of the upper inwards over the shoe. sole first.

   During the advancement and closing of the reel before as after folding, the rod 157 at the bottom of the lever
83 occupies a position such that the block 117, flush with the top of the lever, does not get stuck on the bar 123, but the engagement plate 193, flush with the bottom of the lever, nevertheless gets stuck on the rod 187 to prevent the bottom of the lever to move to the left. This means that during the advancement and closing of the reels, the lever 83 turns idle around the axis or fulcrum provided by the two pins 183 on which is mounted the bracket 185 carrying the engagement plate 193 .

   The lever 83 continues to move in this way until the shoe offers resistance to the movement of the reelers which causes the lever 51 to rotate relative to the lever 41, this movement of the lever actuating the valve 85 to allow oil to enter. the cylinder 77 behind the piston 79 .. As soon as the piston begins to move, it moves the rod 157 to the left and, by means of the bent lever 171, it causes the block 117 to jam on the bar 123 , so that the lever 83 will thereafter rotate around the axis of the spindle 115. At about the same time, the engagement plate 193 is released from the rod 187 in order to

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 allowing the bottom of the lever 83 to move easily to the left along the rod.

   The continuation of the movement of the piston therefore causes the lever 83 to turn clockwise around the axis of the spindle 115 to exert a stronger thrust on the reels, the spring 175 stretching as it goes. that the lever turns as well.



   When, later, the worker wants to remove the reels from above the bottom of the shoe, he begins by moving the lever 51 to the left. However, as soon as it begins to do this, or even as soon as it stops pulling the lever to the right, the valve 85 stops letting oil enter the cylinder 77 and opens the exhaust port.



   Immediately, the spring 159 entxâtimee the rod 157 and the piston a short distance to the right in order to interrupt the jamming of the bar 123 by the block 117 so that the spring 175 can swing the bottom of the lever 83 to the right around the connection of the upper end of the lever to the rod 37, connection made by the pin 113.



   The engagement plate 193 is then left to. the action of its spring piston 194 which thus blocks any movement of the bottom of the lever 83 to the left, while allowing it to move to the right. If the worker turns the lever 51 to the left immediately after advancing and closing the reels over the bottom of the shoe, he also turns the top of the lever 83 to the left while the spring 175 oscillates the bottom of the shoe. lever to the right, as explained previously.



   And since the engagement plate 193 'at this time blocks the movement of the bottom of the lever 83 to the left, the oscillation of the lever under the impulse of the handle 51 takes place around the axis of the pins 183 This makes the rod 157 move a little faster to the right in

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 pushing 'on the piston. But since the spring 175 is also moving the piston in the same direction, the resistance thereby opposed to the movement of the lever 83 is so low that it is negligible. However, the length of the lever 83, as well as the relative positions of the parts and the little retrograde movement imparted to the reels, means that the rod 157 is only moved a very short distance by the lever 51.

   On the other hand, if the worker allows the beaters to stay on the bottom of the shoe for a fairly long time (for example, by threading the upper into the position where it was finally mounted on the last), the spring 175 will have according to all likelihood of draining the oil from cylinder 77 before the lever 83 begins to oscillate around the ace of pins 183. The lever will therefore then drive the piston no further to the right, and the The oil will not put up much resistance to this lever movement because the spring 175 will still tend to move the piston in the same direction.



   It appears from the above description that when the worker advances and closes the reels by hand, the lever 83 rotates around a point situated so close to its lower end that the reels and the parts connected thereto are due to the little resistance offered to their movement easy to maneuver by the hydraulic device. It is also clear that when this device comes into play to exert a stronger thrust on the reelers, the lever 83 rotates around another point located flush with its upper end. It is clear, finally, that when the reelers are moved back, the lever 83 rotates once again around its lower fulcrum, which makes the worker's task less painful, as was explained in the course of this brief.
Claims

ABSTRACT The invention relates to improvements made to form-mounting machines having, with tie-end reels and a lever used to advance and close these reels to make them fold the edge part of a shoe uppers to final position over a first sole, a shoe holder provided with parts made to come to bear respectively on the front part of said sole and on the rear face of the upper under the action of the same manual control, said improves * enta being characterized by one or more of the following points or @ all of these points:
1 - The use of mechanical means, preferably consisting of an oil pump, to help the operator to maneuver the reels after he has brought them into contact with the shoe using the handle provided for this purpose ; 2 - The next pump 1 begins to operate as soon as the shoe opposes the movement of the reels by the worker, said pump being controlled by a crank which comes into play when the reels become hard to operate and which then acts on a valve to get oil into the pump body; 3 - A spring brings the next valve 2 to the position necessary to let oil escape from the pump as soon as the worker stops pushing on the reel control lever;
40- The pump drives the reelers by means of a lever which first moves around a point comparatively distant from the connection of this lever to the reelers during the first movement imparted to them by the worker, then around a point located closer to said connection during operation of the pump;
<Desc / Clms Page number 49> 5 - The following lever 4 is brought to its second fulcrum by a device controlled by a mechanism brought into play by the pump; 6 - Another device, also controlled by the pump, normally prevents that of the ends of the following lever 4 which is the farthest from the connection of this lever to the reels from oscillating in a certain direction, but lets the said end go for it allow to oscillate in this direction when the lever is brought to its second fulcrum; 7 - The toe-piece and the heel-piece going with the work-holder are clamped elastically against the shoe by the operation of their manual control, after which this control is moved further to tighten them more firmly but inelastically, against the shoe;
8 The means used to perform the following two tightening operations 7 comprise transmissions established between the end rest and one end of a sliding lever, the other end of which is attached to the heel rest, the manual control common to the two supports acting on them by means of said sliding lever which. is lowered and serves to raise the end rest by means of another lever;
. 90- The following sliding lever 8 is made more efficient by causing it to be controlled by mutually engaged gear members, one of these members being connected to said lever by a connecting rod and a crank which are brought in parallel to maintain the support. toe and heel rest in active position; 10 - The work-holder vice, its two supports included, is installed on a parallelogram which allows it to move along the working shoe to approach and move away from the end-lifting tools in turn; <Desc / Clms Page number 50> 110-The movements of the shoe holder in opposite directions are initiated respectively by an ad heo spring;
12 The weight of the work holder causes the connecting rods of the parallelogram to oscillate to move said work holder away from the assembly tools, and these same connecting rods are connected to a lever which is mounted independently of the work holder and encountered by a fixed part to limit the movement aforesaid of the work holder;
130-The lever limiting the movement of the holder in a certain direction is actuated so as to move the holder in the opposite direction by transmissions leading to the control of the end rest and the heel rest; 14 In a carrier system with upper and lower arms linked together and oriented towards the end-lifting tools, a portion of the lower arm is turned sideways with respect to the upper arm so as not to touch a large boot shank. suspended from the holder.