<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE DESCRIPTIF à l'appui d'une demande de
IMPORTATION
BREVET D' "Machine à graver les semelles".
La présente Invention est relative à des perfec- tionnements apportés aux machines utilisées en cordonnerie pour apprêter les semelles et elle est représentée ici dans son application à une machine à graver la première dans les chaussures trépointe et la semelle unique dans les chaus- sons et escarpins.
Dans le brevet français n 643.485 du 4 AVril 1927, on a décrit une maonine à graver dans laquelle l'ouvrage avan- ce tandis que l'outil graveur fonctionne, après quoi un mou- vement supplémentaire d'entraînement est imprimé à l'ouvrage pendant le rappel de l'outil graveur.
Un des objets de la présente invention consiste à apporter de nouveaux perfectionnements aux machines à apprê-
<Desc/Clms Page number 2>
ter les semelles du type général de la machine à graver à la- quelle on s'tst référé ci-dessus, en vue dten augmenter le rendement et d'en améliorer le fonctionnement.
Une caractéristique de l'invention consiste à mu- nir une telle machine d'un couteau oscillant, mobile autour d'un axe coupant le plan d'une semelle avançant vers ce cou- teau, et disposé sur un côté de la ligne d'avancement de la semelle, ledit couteau étant établi de façon à couper avec une action de traction lors de sa course rétrograde, et de moyens pour faire avancer la semelle contre le couteau tandis qu'il se déplace en arrière pour couper l'ouvrage et pour faire avancer la semelle et le couteau pendant que ce couteau se meut vers l'avant sans rien couper.
L'action de trac- tion du couteau ci-dessus mentionnée est due en partie au mou- vement oscillant du couteau qui a pour effet de "tirer" légè- rement ce couteau dans le sens longitudinal par rapport à son tranchant et dans une direction transversale à la ligne dtavan- cament de l'ouvrage tandis que ledit couteau se déplace dans la direction générale de cette ligne. Cette action se diffé- rencie de l'action de coupe rectiligne telle qu'elle est ob- tenue par un couteau animé d'un mouvement alternatif recti- ligne suivant la ligne d'avancement de l'ouvrage.
D'une façon générale, l'invention est caractérisée par la combinaison, dans une machine à apprêter les semelles, d'un couteau mobile vers l'arrière et vers 11 avant suivant la ligne d'avancement de l'ouvrage pour couper une semelle, et de moyens pour actionner ledit couteau établis et disposés de fa- çon à donner au couteau une composante de tourment, dirigée transversalement par rapport à la direction de l'entraînement de l'ouvrage pour obliger le couteau à couper avec un effet de traction. Il résulte de cet effet de traction que le couteau
<Desc/Clms Page number 3>
coupe avec plus de facilité,, que l'avancement de l'ouvrage contre le couteau nécessite une force moindre et que l'on obtient une coupe plus nette.
Comme on le verra dans la suite, les moyens d'- entraînement de la semelle comprennent un dispositif oscil- lant qui fait avancer la semelle sur une table pouvant tour- ner librement et qui, de même que le couteau, peut tourner autour d'un axe coupant le plan de la semelle, mais situé du coté opposé de la ligne d'avancement à partir de l'axe d'- oscillation du couteau. Il résulte de l'utilisation d'un tel dispositif d'entraînement oscillant que l'effet de trac- tion du couteau se trouve augmenté, ce qui facilite la coupe et l'avancement de l'ouvrage, étant donné que ledit couteau n'offre qu'une résistance minimum à cet avancement.
Le mouvement des couteaux oscillants, simultané... ment dans des directions opposées, oblige le couteau inté- rieur, à la fin de chaque course rétrograde, à venir se pla- cer en avant du couteau extérieur, c'est-à-dire plus près de l'opérateur que ce dernier. Les couteaux étant ainsi disposés, ils n'offrent qu'une faible résistance à la rotation de l'ouvrage (si toutefois ils en offrent une ) étant donné qu'- en tournant, l'ouvrage pivote autour de l'extrémité du couteau extérieur,, de sorte que la matière intermédiaire s'éloignera du couteau intérieur.
En d'autres termes, l'oscillation de la semelle établit un jeu entre la matière intermédiaire et le talon du couteau intérieur et il ne se produit pas d'en- gorgeant oontre l'un ou l'autre de ces couteaux. an outre, comme dans la machine décrite dans le brevet français n 643.485 susvisé, la machine réalisée sui- vant la présente invention est munie de deux couteaux: l'un pour inciser une gravure intérieure, l'autre pour inciser une
<Desc/Clms Page number 4>
gravure extérieure dans la semelle, ces couteaux effectuant leur coupe lors de leurs courses rétrogrades et se dépla- çant simultanément dans des directions opposées, de façon à couper diune manière alternée et à diviser ainsi l'effort de coupe en le répartissant uniformément sur toute la durée de 11 opération de gravure.
Comme représenté, deux pattes ou pinces d'entraînement sont également prévues, l'une de ces pattes oscillant en synchronisme avec le couteau inté- rieur et l'autre avec le couteau extérieur, chaque patte d'- entraînement étant établie de façon à faire avancer l'ouvra- ge lors de sa course en avant. Les pattes d'entraînement représentées se déplacent simultanément dans des directions opposées, la longueur de la course de chaque patte étant égale à celle des couteaux, de sorte que la gravure est pro- duite par des incisions successives dont la longueur de cha- aune est égale à la longueur de la course du couteau, plus la longueur de la course d'avancement, comme dans le cas de la machine décrite dans le brevet n 643.485 susvisé.
Dans l'utilisation des machines à graver ou à apprêter les semelles, et comme le savent bien les spécialis- tes, l'opérateur doit faire tourner ou pirouetter rapidement la semelle à la main d'environ 180 dans son propre plan, lorsque le bout de la semelle atteint l'outil graveur, de telle façon que la gravure si effectue convenablement autour du bout, cette rotation effectuée à la main par l'opérateur étant appelée *pirouette de la semelle pour la gravure de son bout". Pour faciliter cette opération, jusqu'ici les machines à graver ont été munies de dispositifs actionnes à la main, permettant de ralentir la vitesse de la semelle pendant que la gravure s'opère autour du bout.
En outre, en vue de faire pirouetter plus facilement la semelle pour
<Desc/Clms Page number 5>
la gravure de son bout, une autre caractéristique de l'in- vention consiste à utiliser, dans une machine à apprêter les semelles comportant un couteau intérieur et un couteau exté- rieur pour pratiquer respectivement une gravure intérieure et une gravure extérieure dans une semelle, d'un dispositif permettant de déplacer les couteaux pour faciliter la gravu- re de l'ouvrage et d'un dispositif pouvant être actionné, pen- dant le fonctionnement de la machine, en vue d'ajuster les couteaux et faire varier leurs positions relatives dans la ligne d'entraînement de la semelle d'une manière tendant à assurer une plus grande liberté de mouvement de la semelle .
évitant ainsi une gravure trop importante du couteau inté- rieur et*assurant l'obtention d'un bord aminci de largeur uniforme par le couteau extérieur.
Comme représenté ici, ce résultat est obtenu en modifiant la course du couteau intérieur dans la direction de l'entraînement de l'ouvrage et en modifiant la course du couteau extérieur dans la direction opposée Ainsi, à la fin de chaque course des couteaux, pendant l'arrêt momentané de l'entraînement de l'ouvrage, le couteau extérieur, le cou- teau chanfreineur et le guide-bord seront placée en avant du couteau intérieur, c'est-à-dire plus près d'un opérateur se trouvant devant la machine. Les coûteux et le guide-bord occuperont alors une position permettant de faire pirouetter facilement la semelle, étant donné que le bout ne sera pas serré contre le couteau chanfreineur et le guide-bord et le couteau fend-bord ne coupera pas la matière intermédiaire.
D'autres caractéristiques de l'invention sont rela- tives à l'utilisation! d'un porte-ouvrage auxiliaire, destiné à supporter le bord extrême d'une semelle dans la zone où s'opère la gra- vure ;
<Desc/Clms Page number 6>
d'un dispositif perfectionné permettant de mouvoir le buide-bord en synchronisme avec les déplacements des cou- teaux graveurs,de façon à faciliter l'avancement de la se- melle d'une manière tendant à faire tourner automatiquement la semelle au fur et à mesure de son avancement ;
d'un dispositif perfectionné consistant en des couteaux inciseurs portés par les pinces ou pattes d'entraîne- ment, pour entailler la surface du coté fleur dtune semelle de façon à faciliter le soulèvement des lèvres de la gravure des premières dans les chaussures trépointes, ou, dans le cas des semelles destinées à être fixées aux chaussures par collage, de façon à préparer de telles semelles à l'applica- tion de l'adhésif; d'un dispositif permettant d'ajuster les couteaux graveurs dans la direction de l'avancement de l'ouvrage, et d'un mécanisme de commande perfectionné, grâce auxquels ladite machine peut fonctionner à grande vitesse avec souplesse et sûreté, sans vibrations ni usures sur les dessins annexés:
La figure 1 est une vue en élévation, avec par- ties arrachées, du coté gauche d'une machine à graver, réali- sée suivant la présente invention.
La figure 2 est une vue en coupe, à échelle agran- die, faite suivant la ligne 11-11 de la figure 1.
La figure 3 est une vue en élévation, à échelle agrandie, du coté gauche de la tête de la machine.
La figure 4 est une vue en élévation de cote d'une partie du mécanisme destiné à soulever et à abaisser la table porte-ouvrage, montrant les organes dans une position différen- te de celle qu'ils occupent sur la figure 3.
La figure 5 est une vue en plan par-dessus, de la tête de la machine.
<Desc/Clms Page number 7>
La figure 6 est une vue en élévation de face de la tête de la macnine.
La figure 7 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne VII-VII de la figure 5.
La figure 8 est une vue en élévation du coté droit de la tête de la maohine.
La figure 9 est une vue en coupe faite suivant la ligne IX-IX de la figure 6.
La figure 10 est une vue en perspective de la tête de la machine, montrant la machine en train de graver une pre- mière pour chaussure trépointe.
La figure 11 est une vue en coupe horizontale faite suivant la ligne XI-XI de la figure 6.
La figure 12 est une vue en plan par-dessus à éohel- le agrandis, représentant en détail le guide-bord et le couteau chanfreineur.
La figure 13 est une vue de détail, partie en cou- pe suivant la ligne XIII-XIII de la figure 7.
La figure 14 est une vue analogue à la figure 11, mais montrant un montage différent du mécanisme d'entraînement.
La figure 15 est une vue en plan des couteaux et du guide-bord représentant les couteaux en train de graver une semelle et indiquant les positions relatives de ces orga- nes juste avant la pirouette de la semelle en vue de tourner le bout.
La figure 16 est une vue en plan, à échelle agran- die, des couteaux, et indiquant les mouvements relatifs de ces couteaux.
La figure 17 est une vue en coupe verticale sui- vant la ligne XVII-XVII de la figure 11.
<Desc/Clms Page number 8>
La figure 18 est une vue en élévation de face des couteaux et des pattes d'entraînement avec leur supports cor- respondants et représentant ces organes pendant la gravure d'- une première.
La figure 19 est une vue en coupe horizontale faite suivant la ligne XIX-XIX de la figure 18.
La figure 20 est une vue en élévation du coté droit de la glissière du couteau graveur, représentant ce couteau et son pied presseur ainsi que la patte d'entraînement corres- pondante et une partie de la glissière qui la porte.
La figure 21 est une vue en élévation du. coté gau- che de la glissière du couteau fend-bord représentant ce cou- teau et son pied presseur, ainsi que la patte d'entraînement associée et une partie de la glissière sur laquelle elle est mont ée.
La figure 22 est une vue en élévation de face du couteau graveur, du couteau fend-bord et du couteau rogneur, indiquant leur mode de fonctionnement sur l'ouvrage.
La figure 23 est une vue en élévation du cote gau- che des couteaux représentés sur la figure 22.
La figure 24 est une vue partielle en élévation de face, représentant en particulier les pattes d'entraînement agissant sur une première.
La figure 24a représente une variante des pattes d'entraînement.
La figure 25 est une vue en coupe faite suivant la ligne XXV-XXV de la figure 24.
La figure 26 est une vue analogue à la figure 18, mais représentant la machine équipée en vue de la gravure des semelles pour chaussons.
La figure 27 est une vue en élévation de côté.
<Desc/Clms Page number 9>
La figure 28 est une vue en coupe d'une partie d'une semelle "Economy", telle qu'ile se présente à sa sortie de la machine.
La figure 29 est une vue analogue à la figure 24, mais représentant l'utilisation sur les pattes d'entra!- nement, de couteaux inc ise-lèvres.
La figure 30 est une vue représentant les cou- teaux graveur et fend-bord, utilisés lorsque la machine est équipée pour la fabrication du cousu-chausson et représen- tant l'action de ces couteaux sur une semelle.
La figure 31 est une vue en 'coupe d'une partie de semelle de chausson.
La figure 32 est une vue en coupe transversale représentant en particulier les positions relatives des couteaux et des pattes d'entraînement lorsque les porte- couteaux sont au milieu de leur course.
La figure 33 est une vue partiellement en élé- vation arrière et partiellement en coupe verticale, d'une partie de la machine, montrant l'action de cette machine sur une première et représentant le montage sur la machine d'un couteau destiné à biseauter le bord aminci de la pre- mière du coté adjacent à la lèvre incisée par le couteau fend-bord.
La figure 34 est une vue en coupe faite suivant la ligne XXXIV-XXXIV de la figure 33.
La figure 35 est une vue partie en plan et par- tie en coupe horizontale de la partie de la machine repré- sentée sur la figure 33; et
La figure 36 est une vue en élévation de coté et représentant le montage du couteau fond-bord, ou couteau servant à former la lèvre, et du couteau biseauteur.
<Desc/Clms Page number 10>
La machine représentée comprend: une table porte- ouvrage ou support 40 plat et rotatif; un couteau graveur 42 pour inciser la surface de la semelle G placée sur la ta- ble porte-ouvrage et former une gravure et une lèvre inté- rieure; un couteau 44 pour fendre le bord de la semelle et former une lèvre extérieure et un bord aminci;
des guides 46 et 48 (figures 80 et SI) associés respectivement avec les couteaux 42 et 44 pour régler l'épaisseur des lèvres inté- rieure et extérieure, deux pattes d'entraînement 50 et 52, à quatre directions destinées à faire avancer l'ouvrage et un guide-bord 54 destiné à déterminer la largeur du bord aminci et la position des lèvres par rapport au bord de la semelle. pour faciliter la description, l'expression "couteau gra- veur" sera utilisée dans la suite pour désigner le couteau graveur 42 et le couteau fend-bord 44.
Lorsque la machine est destinée à graver des premières pour chaussure trépointe, elle peut être munie. eaitre les couteaux ci-dessus mention- nés, d'un couteau diviseur 58 (figures 22 et 23) destiné à pratiquer dans la face de la semelle, une fente verticale coupant la fente du bord et formant ainsi une lèvre exté- rieure plus étroite que le bord aminci. La machine reps- sentée est également munie d'un couteau chanfreineur 60 (fi- gure 12) destiné à biseauter le bord marginal du côté infé- rieur ou fleur de la semelle.
La machine est destinée à être utilisée pour la fabrication de semelles pour chaus- sons et escarpins, aussi bien que pour chaussures trépointe et, dans ce but, certains organes actifs de la machine peu- vent être remplacés par des organes correspondants approè priés au genre de travail envisagé.
Les couteaux graveurs 42 et 44 sont mils d'arrière en avant sur la ligne d'entraînement de l'ouvrage et sont
<Desc/Clms Page number 11>
disposés de façon à agir lors de leur course rétrograde; lesdits couteaux se déplaçant simultanément dans des direc- tions opposées, de façon à couper alternativement en divi- sant ainsi l'effort de coupe et le répartissant uniformément sur la totalité de la durée du travail de gravure.
Les pat- tes 50 et :il se déplacent d'arrière en avant sur la ligne d'- avancement en synchronisme avec le mouvement des couteaux 42 et 44 respectivement, la patte 50 faisant avancer l'ouvrage pendant que le couteau 44 se déplace vers l'arrière pour faire la gravure et pendant que le couteau 42 de déplace fou vers l'avant avec l'ouvrage et la patte 52 faisant avancer l'ouvrage pendant que le couteau 42 se déplace vers l'arrière pour couper l'ouvrage tandis que le couteau 44 se déplace fou vers l'avant avec l'ouvrage, cette disposition assurant que la longueur de l'incision opérée par chaque couteau sera égale à la distance parcourue par ce couteau, augmentée de la distance parcourue par l'ouvrage pendant l'opération de gravure.
Les mouvements d'arrière en avant sont imprimés aux couteaux et aux pattes d'entraînement par un mécanisme comprenant deux supports 62 et 64 (figure 11) qui sont montés de façon à pivoter autour d'axes verticaux disposés sur les côtés opposés de la ligne d'avancement de l'ouvrage, ces supports étant reliés de façon à basculer simultanément dans des directions opposées et étant actionnés par un levier 66 à deux bras qui est soumis à un mouvement d'oscillation au moyen d'un excentrique 68 prévu sur un arbre moteur vertical 70. Les pattes 50 et 52 sont soulevées et abaissées par rap- port aux supports 52 et 64 pendant l'oscillation de ces der- niers au moyen d'un mécanisme actionné par un deuxième excen- trique 72 prévu sur ltarbre "O.
L'arbre 70 est tourillonné
<Desc/Clms Page number 12>
sur un bâti comprenant: une tête 74 portant les organes ac- tifs de la machine: un fût creux 76 qui supporte la tête 74,, et une base 78 sur laquelle est monté un moteur 80 en- traînant l'arbre 70 et recouvert d'un carter 82. Le fonction- nement du moteur est commandé par un interrupteur approprié 84 et un rhéostat 86.
Par suite du mouvement oscillant des pattes 50 et 52, provoqué par les supports oscillants 62 et 64, en combinaison avec les mouvements de haut en bas desdites pattes provoqués par l'excentrique 72, chaque patte est soumise à un mouvement dans quatre directions lui permettant d'agir par intermittence sur l'ouvrage. La patte 52, par exemple, après avoir été abaissée et,amenée en contact avec une se- melle planée sur la table 40, est déplacée vers l'avant au moyen du support 64 pour faire avancer la semelle d'un aran, tandis que le couteau intérieur 42 est déplace vers l'arriè- re d'une même quantité pour pratiquer dans la semelle une courte incision qui fait une partie de la gravure intérieure.
La .patte d'entraînement se soulève alors pour libérer l'ou- vrage et est déplacée folle vers sa position de départ par la course rétrograde du support 64, tandis que le couteau inté- rieur 42 est déplacé fou vers l'avant par la course en avant du support 62. pendant cette course vers l'avant du couteau intérieur 42, la patte 50 qui est montée sur le même support oscillant que le couteau 42 imprime ùniautre mouvement d'- avance à la semelle qui se déplace en synchronisme avec le mouvement d'avence du couteau intérieur, de sorte que lors- que ce couteau est à nouveau prêt à couper, la position de son trandhant par rapport à l'ouvrage sera la même qu'à la fin de la course de coupe précédente ou, en d'autres termes, il sera encore placé à l'extrémité avant de la coupure.
<Desc/Clms Page number 13>
Ainsi, le couteau peut à nouveau couper sur toute la longueur de sa course, pendant que l'ouvrage est avancé dans la direc- tion opposée par la patte 52, d'une distance égale à la lon- gueur de la course du couteau. La patte peut , par suite, être considérée comme étant un dispositif d'entraînement prin- cipal et la patte 50 comme étant un dispositif d'entraînement auxiliaire, en ce qui concerne le fonctionnement du couteau graveur intérieur 42.
En considérant le fonctionnement des pat- tes d'aménagé par rapport au couteau extérieur 44, la patte 50 sert de dispositif d'entraînement principal pour faire avan- cer la semelle pendant la course de coupe rétrograde du couteau extérieur 44, tandis que la patte 52 joue le tôle de dispositif d'entraînement auxiliaire pour faire avancer la se- melle pendant la course en avant du couteau extérieur. Etant donné que les mouvements dtarrière en avant des deux supports 62 et 64 sont égaux, la longueur des mouvements imprimés à 1'- ouvrage par les pattes 50 et 52 est la même que la longueur des courses de coupe des couteaux.
Grâce à cette disposition, et par suite des mouvements d'avancement auxiliaires ci-dessus dé- crits, la présente machine peut, à chaque opération de coupe successive, opérer une incision ayant approximativement deux fois la longueur de la course du couteau et approximativement deux fois la distance paroourue par l'ouvrage pendant que s'- obère cette incision. En outre, étant donné que des incisions successives sont effectuées sur les cotés opposés de la ligne d'avancement de l'ouvrage, une incision étant pratiquée dans la .gravure intérieure et l'incision suivante étant pratiquée dans la gravure extérieure, l'effort de coupe se trouve divisé et reparti uniformément sur la totalité du temps nécessaire à la gravure de l'ouvrage.
De plus, faction de coupe des couteau résultant des mouvements oscillants des supports 62 et 64, fa- cilite la coupe des couteaux et, en conséquence, l'avancement
<Desc/Clms Page number 14>
de la semelle contre les couteaux nécessite une force motri- ce moindre et on obtient des coupes plus nettes.
Les organes de transmission reliant le moteur 80 à l'arbre 70 comprennent: un arbre horizontal 90 (figures 1 et 2) disposé bout-à-bout avec l'arbre moteur 92 et relié à ce dernier au moyen d'un accouplement 94; un engrenage 96 fixé sur ledit arbre 90; un pignon 98 fixé sur l'arbre hori- zontal 100 et entraîné par l'engrenage 96; un engrenage 102 fixé sur l'arbre 100 et entraînant un pignon 104 (figure 2) fixé sur l'arbre 106 et un engrenage 108 fixé sur l'arbre 106 et entraînant un engrenage 110 fixé à l'arbre 70 au moyen d'une clavette 112 comme indiqué sur la figure 2. Les arbres 90, 100 et 106 reposent dans des paliers formés dans des parois d'un carter 114 qui renferme et protège le mé- canisme de commande.
Le carter 114 est réglable verticale- ment par rapport à l'arbre principal 70, de manière à pou- voir amener l'arbre 90 en alignement avec l'arbre moteur 92. Dans ce but, le carter 114 est supporté par un montant creux 116 dont l'extrémité inférieure est fixée, au moyen d'une vis de serrage 118, dans un manchon fendu 120, formé dans la partie inférieure de l'embase 76. Lorsque la vis 118 est desserrée pour permettre le réglage vertical du car- ter 114, le poids du carter est supporté par une vis 122 prévue à la partie inférieure de l'embase 76 et dont la rotation permet d'effectuer un réglage en hauteur précis du carter 114 et du mécanisme de commande.
L'arbre principal 70 tourne, à sa partie supé- rieure, dans des roulements à billes 124 (figure 7) prévus dans la tête 74, et à sa partie inférieure, dans des roulements à billes 126 (figure 2), prévus dans le carter 114. Le poids de l'arbre 70 est supporté par un palier de butée 128 (fi-
<Desc/Clms Page number 15>
Sure 7). L'engrenage 110 comporte, faisant corps avec lui, un manchon 130 qui traverse de bas en haut un palier 132 oré- vu dans le carter 114 et a son diamètre intérieur légèrement plus grand que le diamètre de l'arbre 70, de façon à permet- tre à l'arbre de tourner librement* L'extrémité supérieure du manchon 130 comporte, fixé sur lui, un collier 138 qui appuie sur la partie supérieure du carter 114.
Un palier de butée 146 est prévu entre l'engrenage 110 et l'extrémité in- férieure du palier 132. Un volant 142 prévu sur l'arbre prin- cipal 70 permet de faire constionner la machine à la main.
Les supports oscillants 62 et 64 des couteaux gra- veurs et des pattes d'aménagé comprennent chacun deux bras ver- tieaux 150 et 152 convenablement espacés (figure 7) qui s'étendant depuis la partie supérieure et depuis la partie inférieure respectivement de chaque support. Les bras 150 et 152 sont fixés à demeure aux extrémités supérieure et infé- rieure respectivement de deux arbres verticaux 156 et 158 (figures 11 et 17), la partie médiane de ces arbres tour- nant dans des paliers 160 et 162., formés dans la tête 74.
Les deux supports 62 et 64 sont obligés d'osciller simultané- ment dans des directions opposées par un dispositif comprenant une bielle 166, dont les extrémités sont reliées à des bras 168 orientés vers l'arrière, portés par les supports 62 et 64 et une bielle 170 qui relie le bras 168 du support 64 à l'un des deux bras du levier 66 commandé par un excentri- que. Le levier à deux bras 66 comporte, faisant corps avec lui, un tenon 172 orienté vers le bas, monté de façon à tour- ner dans un palier vertical prévu, dans la tête 74. Le bras orienté vers l'avant du levier 66 est fourchu (figure 11) de façon à recevoir un bloc glissière 174 à travers lequel passe l'excentrique 72.
Le bras orienté vers l'arrière du
<Desc/Clms Page number 16>
levier 66 est muni d'un. évidement 176 destiné à recevoir un galet 178 porté par la bielle 170. La partie extérieure de 1'- évidement 176 est incurvée autour de la liaison de pivotement de la bielle 170, avec le bras support 168 comme centre, tan- dis que la partie intérieure de l'évidement 176 est incurvée en forme d'arc excentrique par rapport à la liaison de pivote- ment à laquelle on s'est référé ci-dessus, Ainsi, non seule- ment les supports 62 et 64 peuvent être animés simultanément d'un mouvement oscillant dans des directions opposées, comme indiqué ci-dessus, mais, en déplaçant la bielle 170, au moyen de liaisons commandées par l'opérateur,
comprenant une bielle 180 et d'autres dispositifs décrits plus loin, le galet 178 peut se déplacer dans l'évidement 176, pour faire varier l'am- plitude des oscillations imprimées aux supports 62 et 64. L'- évidement 176 s'étend suffisamment vers l'intérieur pour per- mettre au galet 178 d'être réglé en relation co-axiale avec 1'- axe d'oscillation du levier 66 et, par suite, pour empêcher le mouvement de ce dernier de faire osciller les supports 62 et 64, de sorte qu'aucun mouvement de coupe ne sera imprimé à l'un ou l'autre des couteaux et qu'audun mouvement d'entraîne- ment ne sera imprimé à l'une ou l'autre des pattes d'aménagé.
Ceci permet de réduire les courses desdites pattes et de fa- ciliter l'avancement d'une semelle pendant l'opération de gra- vure autour du bout et même de les annuler pour arrêter 1'- avancement de l'ouvrage, sans arrêter la machine. La courbure de la partie intérieure excentrée de la fenêtre 176 est telle qu'après que la course d'avancement a été réduite en dépla- çant le galet 178 vers l'extrémité intérieure de la partie con- centrique de cette fenêtre, il résultera un nouveau mouvement vers l'intérieur du galet 178 non seulement réduisant à nou- veau la longueur de la course d'avancement,
mais aussi dépla-
<Desc/Clms Page number 17>
çant relativement le* amplitudes de mouvement des couteaux intérieur et extérieur de manière à faciliter le pirouette-
EMI17.1
ment de la semelle autour du bout, ainsi qu'on 1<expliquera plus en détail dana la suite. '
Le couteau graveur intérieur 42 et le presseur 46 qui lui est associé, sont montés sur une glissière 186 (fi- gures 7 et 17) qui peut se dépecer verticalement dans le support 62. Le couteau extérieur 44 et son presseur 48 sont montés sur une glissière 188 pouvant se déplacer verticale- ment dans le support 64.
La pénétration du couteau graveur intérieur dans l'ouvrage et la position de l'incision pro- duite par le couteau graveur extérieur, par rapport à la sur-
EMI17.2
face supérieure de l'ouvrage sont déterminées par les pres- seurs 46 et 48 respectivement.
Le couteau intérieur ou couteau graveur 42 com- prend une queue rectangulaire verticale 190 (figure 17)
EMI17.3
comportant, à son extrémité inférieure, un tranchant 18S Ota- bli de.,f,çon à couper de l'extérieur vers l'intérieur à par- tir da la faoe de la semelle, pour former une gravure inté- rj.eu ï et une lèvre B dans une semelle 0,6 -à son extrémité su3sure, la partie 190 du couteau faveur 4%. est bloquée au moyen d'une vis 194 dans une rainure 196 pratiquée dans
EMI17.4
le bloc 198.
Oe bloc est monté de façon à pouvoir 6tre réglé transversalement par coulissement horizontale par rapport à la direction dswanoement de l'ouvrage, dans une rainure 800 pratiquée dans le support # au moyen d'un batam Z04 qui passe à travers une boutonnière 806 ( figure 17) pratiquée
EMI17.5
dans le support 208 et qui est vissé dans le bloo 198. la pièce 306 est bloquée sur la glissière 186 portant le couteau 6waVeu>, au moyen d*vn boulon top8 qui passe à" travers une boutonnière verticale 810 de forme allongée, pratiquée dans
<Desc/Clms Page number 18>
EMI18.1
le support 808.
Le presseur 46 est formé sur uae plaque sup- port 2le (figure z) fixée à demeure à la paie antérieure de la. glissière 186 au moyen d'une vis au. e couteau grar veur 4a peut #%te réglé verticalement par rapport au pries- seur, de façon à faire varier la. profondeur de. sa coupe dans l'ouvrage, en déterrant le boulon 808 et en réglant le sup- port 102 verticalement sur la gliesière 186. En vue d'obte- nir un réglage précis de la profondeur de 1'incision produite par le couteau graveur, on a prévu une vis de réglage 216, cette vis comportant une queue viande dans le support 202
EMI18.2
et une ttte moletée qui s-engage dans une encoche US (fi- gure 20) prévue dans la partie arrière de la glissière 186.
EMI18.3
Une vis 110 permet de bloquer la vie al6 après réglage.
La glissière 186 est montée de façon à pouvoir cou- lisser verticalement dans un guide 222 prévit dans le support
EMI18.4
oscillant 68. Elle est établie de gaçon à se déplacer vers le haut malgré l'action d'un ressort 284. dont 13 extrbxit6 supérieure prend appui contre un piston 226, maintenu par une vis de butée 228. Le mouvement de descente de la glissiè-
EMI18.5
re 186 est limité par des pattes dtauh en (ftauftl '7 et 18) venant buter sur des épaulements 8S4 prévus sur le sup- port es. Les pattes dl Ul'tt 23B sont formées sur une traverse B56 fixée à la glissière 186. Lesdites pattes d'arrêt ser- vent à empêcher le couteau 42 de venir en contact avec la sur face de la table porte-ouvrage 40 lorsque l'ouvrage est reti- ré de dessous les presseurs.
La tension du ressort 224 peut
EMI18.6
être modifiée en agissant sur la via US. Un oontH-éc1'Ou B38 permet de bloquer la vis 228 après réglage. La glissière 186 est retenue dans apn guide U8 ap moyen d'un bloc 9t0 (figures 9, 14 et 17) fixé au support au moyen de vis Z4St et dans lequel est pratiqué un chemin de guidage vertical pour
<Desc/Clms Page number 19>
EMI19.1
une glissière qui porte la patte dasnaga 50* Le oouteau extérieur 44 cor4p*rttb un tranchant ho- rizontal #46 (figures Se et 83) destiné à fondre le bord d'une première, de façon à former une fente ou gravure ex- térieur si, une lèvre B et un bord aminci ?< La queue du couteau 44 repose sur le fond d'un évidement e4s d'un porte- couteau 110 .'t11lp, 19 et 21 à 23)
avec un de sea bords latéraux en contact avec un épaulement 252 prévu sur le porte-couteau 250 et avec l'autre bord latéral en contact
EMI19.2
avec les extrémités intérieures de deux vis 854 qui ser rent le couteau dans le support. Comme représenté, le fond de i'évidoment 848 est incliné pour permettre le jeu voulu du couteau.
EMI19.3
u desserrant les vis 854, le couteau 44 peut étire ajusté de façon à faire varier la largeur de la fente pra- tiquée par ce couteau* Le porte-couteau 250 possède une
EMI19.4
partie SU puM-Ihti4o vers le haut, laquelle comporte des re- bords 258 qui viennent en contact avec les aatés opposés de 1.
glissière 188 et le support 850 est bloqué à cette glissière au moyen d'une vis 260 passant à travers une
EMI19.5
boutonnière 262 pratiquée dans le porte-couteau 0, pers mettant le réglage vertical de ce porte-couteau par rapport à la glissière 188 pour faire varier l'épaisseur du bord
EMI19.6
aminoi* 8n vue d'effectuer un réglage précis du couteau z par rapport à son presseur, une vis de réglage 9fla4 est visé sée dans la partie supérieure du porte-couteau 250, ladite
EMI19.7
vis comportant une ttte moletée qui s'engage dans une enco- ohe 866, pratiquée dans la glissière 188 et étant retenue en position réglée, au moyen d'une vis de serrage 268.
La glissière 188 est montée de façon à pouvoir se
EMI19.8
déplacer verticalement dans un chemin de guidage 'Tti, prévu
<Desc/Clms Page number 20>
dans le support 64, le montage étant le même que celui de la glissière 186. La glissière 188 est établie de façon à se déplacer vers le haut, malgré Inaction dtun ressort à
EMI20.1
boudin 2'1Q, logé dans un alésage pratiqué dans la glissière 188 et portant contre un piston e74. Le piston e74 est en engagement avec une vis 276 que l'on peut faire tourner pour
EMI20.2
faire varier la tension du ressort $7fi, cette vis étant vissée dans un support 278 prévu sur le support 64 et compor- tant un écrou de blocage 280.
Le mouvement de descente de
EMI20.3
1& gl.1ssiè1'8 188 est limité par des oreilles d'arrêt 8884 ve- nant buter contre des épaulements $84 prévus sur le support 64. Les oreilles d'arrêt 288 pBÉtujformées sur une traverse 286 fixée à la glissière 188 et elles servent à empêcher le couteau 44 de venir en contact arec la surface de la table porte-ouvrage., lorsqu'on retire l'ouvrage. La glissière 188 est retenue dans son chemin de guidage 270 au moyen d'un bloc 288 ( figures 9, 14 et 17) fixé au support 64 au moyen de vis 289 et dans lequel est formé un chemin de guidage vertical pour la glissière qui porte la patte d'entraînement 52.
Il est parfois désirable de former une lèvre exté-
EMI20.4
rieure plus étroite que le bord aminci. Dans ce but, le cou1;.aÛviseur 58 est utilisé pour fendre la face de la semelle le long d'une ligne parallèle au bord de celle-ci et pour coopérer avec le couteau 44 en vue de former la lèvre étroite E par enlèvement d'un copeau G de la marge de la semelle. Pour faciliter le passage du couteau diviseur 58
EMI20.5
et du couteau 44 à tl'aVe8e1 ouvl'age² de faqqn à et qutils est des coupures nettes, le oouteau as est divisé de façon à couper en un point en avant du couteau z. Cette dia- position est particulièrement avantageuse pour opérer sur
<Desc/Clms Page number 21>
des premières faites d'une matière plus difficile à couper que le cuir.
En outre, en incisant vers le bas à partir de la faoe de la semelle, en un point en avant du tranchant du couteau 44, il est plus faoile de faire pirouetter la semel- le lorsque la gravure s'opère autour du bout. Le couteau
EMI21.1
diviseur représenté ( figures ge et 39) comporte un tranchant 290 et une partie formant queue orientée vers le haut, fixée
EMI21.2
à l'aide d'une vis 9 à un bloc 894, relié par un joint en qu.... d'aronde à une oreille 296 placée sur le porte-couteau 550.
Comme représenté, le couteau S8 est logé dans un évide- ment peu profond pratiqué dans le bloc 294 dont les parois 295 sont inclinées de façon à placer le couteau diviseur avec son tranchant 290 en oblique vers le haut et vers 1'- arrière à partir de son extrémité la plus basse ou opérante, ce qui permet d'obtenir une coupe nette, le oouteau ooupant
EMI21.3
avec une action de traction. La vis 298 passe & travers une boutonnière 298 du bloc 294, pratiquée dans une direction parallèle au tranchant du couteau diviseur. La construction et le montage de ce dernier couteau sont tels qu'après qu'il
EMI21.4
a été réa'tté et par suite légèrement raccourci, sa. posi- tion au-dessus du couteau 4* peut fltie maintenue en le ré- giar.' dans le sema::.\101l611:Ud1n&1 de son tranchant.
Le bloc te est fixé à l'oreille 296 au moyen d'une vis à t8te mole- ; tée¯ µfi0 qui passe à travers une boutonnière horizontale 3Ce pratiquée dans 149 *Ule 8B6< permettant as1 le réglage du oààeau d:1.vú8ur dans le sens longitudinal du tranchant du couteau 44, de façon à modifier la largeur de la lèvre extérieure B.
EMI21.5
:Le passeur 48 est bloqué au moyen d'une vis 305 sur une glissière auxiliaire 306 montée dans un chemin de guidage vertical 308 formé dans lia glissière a$8s et on a
<Desc/Clms Page number 22>
EMI22.1
prévu des moyens 81'Ioe auxquels la glissière auxiliaire 306 peut être fixée à la glissière principale 188 de façon à ajuster la machine en vue de la gravure des premières pour
EMI22.2
chaussures trépointes, et peut @tre séparée de cette S1.1ss1è- re principale, de sorte qu'elle pourra se déplacer indépen- damment d'elle pour adapter la machine à la gravure des se- melles pour chaussons.
La glissière auxiliaire 306.est alé- sée en 309 (figure 26) de façon à recevoir un ressort à bou-
EMI22.3
din 6W qui prend appui sur un épaulement 318 de la S11.8- sière 188 et un tenon 314 porté par la glissiez* auxiliaire 306 est établi de façon à coopérer avec les extrémités d'une boutonnière S16 pratiquée dans le porte-couteau 64, en vue de limiter le mouvement vers le haut et vers le bas de la
EMI22.4
glissière auxiliaire.
Une vis 318 (figure 26)à, prévue sur le support 64, s'engage dans une ouverture 3CO (figure fl6) de la glissière auxiliaire 306, pour relier celle-ci à la
EMI22.5
glissière principale 188r En faisant tourner la vit 318 pour retirer son extrémité de l'ouverture 320, la glissière au- xiliaire peut être libérée de la glissière principale pour se déplacer verticalement, indépendamment de cette dernière.
EMI22.6
Lorsqu'on grave une première de chaussures trépane il est essentiel que la lèvre extérieure ait toujours une épaisseur uniforme, quelles que soient les différepees d'épaisseur de la semelle. En utilisant la vis 318 pour blo-
EMI22.7
quer la glissière auxiliaire 3E?6 sur la glissière 188 le presseur 48 et le couteau 44 seront reliés et se déplace- ront à Illunisson-a En conséquence, le couteau 44 montera ou desyndna avec le presseur, suivant les variations d1é- paisseur de l'ouvrage, de façon à maintenir l'uniformité d'- épaisseur de la lèvre. D'autre part, pour le travail chausson, il est essentiel que l'épaisseur du bord aminci soit
<Desc/Clms Page number 23>
EMI23.1
toujours uniforme,
quelles que soient les différences d'épais-
EMI23.2
seur de la semelle. Ce résultat sera obtenu en e11vant ou desserrant lavis 318, ce qui permet au ressort 310 de main- tenir le o0ll:u 44 au niveau déterminé par la venue en con- tact du tenon 314 avec le fond de la boutonnière 316 et au presaeur 48 de se déplacer vers le haut suivant les varia-
EMI23.3
tions d'épaisseur de 11 ouvrage, sans entraîner avec lui le dit couteau 44' Ainsi, le couteau 44 sera maintenu à une hau-
EMI23.4
teNT déterminée par rapport à la surface de la table porte- ouvrage,, de 3uqon à * Bu:dor .'uniormit6 d* épaisseur du
EMI23.5
bord amincit
EMI23.6
Les pattes :4' amenag. 50 et # (figure 17) sont por- tées par des glissières 84.
(chacune comprenant un axe in- térieur 116 et une1lÜ'1\on extérieur 338) lesquelles sont lI\1m8.s de mouvements de haut en bas dans des chemins de gui- dage forâtes dans 198 blocs 840' et 8S8, qui servent également à tenir les glisaièrta porte-couteaux dans leurs chemins 4a guidage respectifs formés dans les supports 60 et 64. Cha- que Datte c01llPo:rte une faoe inférieure dentée dss3n.ée à ve- njItr oontaet avec l'ouvrage et une queue, fixée à un sup- port M6 par une via 388 qui passe à travers une boutonnière 330 pratiquée dans ie support 3S6 et est vissée dans la patte, ladite boutonnière permettant un réglage verti&a.lo.o cette
EMI23.7
patte par rapport à son support. chaque patte est empochée
EMI23.8
de pivoter autour de sa vis de 3. 388 au moyen de re- bords 33QC formés sur les supports 336.
Les extrémités supé- rieures des qu.. des pattes d'aménagé portent dont> 18. têtes des via au (figures go et m) qui sont vissées dans les supports <)t6$ et qui reçoivent la poussée exercée sur les pattes. Les vis M3 facilitent le réglage vertical des pat-
EMI23.9
tes par rapport à leurs supports de façon à faire varier
<Desc/Clms Page number 24>
leur action sur l'ouvrage.
Les pattes d'aménagé peuvent
EMI24.1
porter des couteaux 534 (figure $9) comportant des tran- chants horizontaux qui non seulement aident à l* avancement de l'ouvrage mais constituent des moyens pour affouiller la partie supérieure de la semelle, à angle droit par rap- port au bord de cette semelle, et y former des dentelures
EMI24.2
E (figures 89 et ,30) en avant des couteaux graveurs ayant une profondeur telle que lorsque les lèvres ont été formées par ces couteaux elles seront incisées transversalement
EMI24.3
(figure 30) et pourront @'t1'8 plus facilement relevées pour 18...- former le rebord de couture.
Les couteaux inaiseurs S34 servent également à entraîner 1'ouvrage.et les faces actives des pattes d*- omenago peuvent 8tre dentelées (figure !8) ou lisses (fi- gure e4 a et dans ce dernier cas, les couteaux Jaisews assureront seuls la pression d'entraînement des pactes d'- ¯nage sur l'ouvrage et les faces inférieures lisses de ces pattes limiteront la profondeur de pénétration desdits oouteaux.
EMI24.4
Les pattes 5p et 58 étant montées sur les supports oscillants 62 et 64, de mime que les couteaux graveurs., parcourent des trajets curvilignes correspondant aux tra- jets des couteaux,. La patte d'aménagé intérieure 50 étant mobile autour d'un axe situé à gauche de la ligne d'avance- ment de l'ouvrage, se déplace en sens inverse des aiguilles
EMI24.5
d'une montre pendant sa course diaeancoment et,. en oentiqueil. ce tend à faire tourner la semelle également en sens inverse des aiguilles d'une montre. 8'tant donné qu'il est nécessaire que la semelle tourne en sens inverse des ai- guilles d'une montre pendant son avancement, pour que son bord soit maintenu contre le guide-bord,le mouvement de
<Desc/Clms Page number 25>
la.
patte d'amenage intérieure tend à maintenir la semelle contre le guide-bord. La patte d'aménagé extérieure 52 se déplace dans le sens des aiguilles d'une montre pendant sa course d'avancement; toutefois, elle tend à faire pi- rouetter la semelle en sens invesse, étant donné qu'elle tend à la faire tourner autour de la pointe du couteau gra- veur intérieur* Le guide-bord, qui oscille autour de l'axe de la table porte-ouvrage, tend également pendant son avan- se, à favoriser la rotation de la semelle en sens inverse des aiguilles d'une montre, cette tendance étant rendue plus efficace du fait que, ainsi qu'en l'expliquera en dé- tail dans la suite, l'axe de la table porte-ouvrage est dé- porté vers l'arrière par rapport aux axes d'oscillation des porte-couteaux 62 et 64. Ainsi,
les deux pattes d'amenage donnent à la semelle une tendance distincte à tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre, de sorte que, sauf au bour, il est souvent inutile, pour l'opérateur, de gui- der la main la semelle en vue de la maintenir contre le guide-bord. les supports de pattes damenage 326 font partie intégrante des extrémités inférieures des axes 336, dont les parties supérieures de plus faible section sont disposées de façon à se télescoper dans des manchons 338 qui, avec les axes, constituent les glissières desdites pattes.
Chaque manchon 338 comporte un logement destiné à recevoir un res- sort à boudin 340 qui entoure l'axe 336, l'extrémité infé- rieure de ce ressort prenant appui sur une rondelle 342 repo- sant sur l'épaulement prévu sur l'axe, tandis que l'extrémité supérieure du ressort prend appui contre la partie supérieure da l'évidement pratiqué dans le manchon. La force du ressort 340 tend à pousser l'axe vers le bas par rapport au manchon
<Desc/Clms Page number 26>
EMI26.1
et à maintenir l'axe avec sa patte dsentrainement dans une position verticale déterminée par le tenon transversal 34 de l<axe, venant buter contre l* extrémité inférieure d'une rainure verticale 346 pratiquée dans le mancl1en 8.
Le ressort est destiné à titre comprimé par le mouvement de des- aente du manchon 338 après que la patte d'amenage est venue en contact avec Il ouvrage placé sur la table, ce qui permet
EMI26.2
d'adapter la patte, sans réglage spéoiale à des semelles de différentes épaisseurs et d'obtenir que les dentelures des
EMI26.3
pattes d* aménage pénètrent profondément dans l'ouvrage et as- surent son entraînement positif. L*organe d'entratnepent de chaque glissière est muni, à son extrémité supérieure, d'une bride verticale 38 reliéej, par un joint à rotule m9 à il- extrémité inférieure d'une bielle 350 dont la partie supérieu- re est reliée par un joint à rotule 352 à un organe 354 fixé à un axe horizontal 356.
Les extrémités opposées de l'axe 356
EMI26.4
sont fixées dans deux montants 358. les joints à rot\l1e 549 et 352 permettent aux bielles 350 de se prêter aux mouve- ments oscillants horizontaux des porte-couteaux graveurs 62 et 64. Le dispositif, ai-dessus décrit, de l'organe de com- mande avtionné par excentrique et relié indirectement, au moyen de bielles 350, aux glissières des pattes d'aménagé, as- sure un arrêt important entre les mouvements d'avancement suc- cessifs imprimés à l'ouvrage et donne un temps suffisant entre les impulsions d'avancement pour faire pirouetter la semelle
EMI26.5
à la main.
D'autre part, bien que l'action du mécanisme dt- entrainement soit intermittente, l'ouvrage avance plus rapi- dement que dans les machines à alimentation continue, par suite de la grande vitesse à laquelle il est possible de faire fonctionner la machine.
<Desc/Clms Page number 27>
La réalisation ci-dessus décrite est telle que lors- que l'organe 354 oscillera, les mouvements de haut en bas se- ront imprimés aux glissières 324 par l'intermédiaire des bielles 350. L'organe 354 reçoit son mouvement de l'excentri- que 72 par l'intermédiaire de liaisons comprenant un méca- nisme d'arrêt 360 et un organe de commande 362; le mécanisme d'arrêt a pour effet de séparer les pattes d'aménagé du mé- canisme qui les actionne de haut en bas, dans le cas où l'ou- vrage serait retiré de dessous lesdites pattes pendant le fonctionnement de la machine et pendant que la table porte- ouvrage occupe sa position haute. Grâce à cette disposition, les pattes d'aménagé ne heurteront pas la table, ne la dé- térioreront pas et ne produiront pas de bruit ni de vibrations.
Le mécanisme d'arrêt a également pour effet d'annuler les mouvements de haut en bas des pattes d'aménagé lors- que la table porte-ouvrage est abaissée, pour empêcher les dites pattes de venir en contact avec la table, dans le cas où cette dernière serait soulevée en position active, sans qu'il y ait de semelle dessus.
L'organe de commande 362 ac- tionné par excentrique et provoquant les mouvements de haut en bas des pattes d'aménagé est placé en avant de l'organe 354 et est monté sur l'axe de pivotement fixe 356; il est éta- bli de manière à osciller de façon continue pendant que la machine fonctionne, au moyen de l'excentrique 72., par l'in- termédiaire de liaisons comprenant une tige 364, comportant un joint à rotule 366 la reliant à l'organe de commande et montée à pivotement en 367 sur un manchon d'excentrique 368 prévu sur l'excentrique 72.
L'organe de commande 362 est maintenu en liaison active avec l'organe 354 allas! longtemps que l'ouvrage est placé sur sa table-support en position de gravure et est séparé dudit organe 354 de façon à annuler les
<Desc/Clms Page number 28>
EMI28.1
mouvements de haut en bas des pattes d< aménage, chaque fois que l'ouvrage est enlevé de des8ou8 les presseurs 46 et tue.
Le dispositif permettant de relier l'organe de
EMI28.2
commande Ut à l'organe 356 comprend un doigt 570, pivotant en 373 sur l'organe 354. Ce doigt compgrte un tenon dtaooou- plement 374 destiné à s'engager dans une encoche 375 prévue dans l'organe de commanda.
Un ressort 377 tend à maintenir le tenon d'-
EMI28.3
acoouplement 8tel, engagé dans l' 813.0081:1.8 376 de sorte que les liaisons de commande peuvent être maintenues entre l'organe 362 et l'organe 354 aussi longtemps que l'ouvrage se trouve- au-dessous des couteaux,, Lors du passage ou de l'enlèvement de l'ouvrage de dessous les couteaux, les liaisons de com-
EMI28.4
mande entre l'organe 368 et l'organe 356 sont 1ate...pue8 par un cliquet 378 pivotant en 380 sur la tête 74 et établi de façon à tenir en contact avec un épaulement 382 prévu
EMI28.5
sur le doigt 370' 'Un ressort 384 tend à maintenir le ou- e8 en contact avec Il épaulement Me Le cl1qut't 178 peut 6tre amené en contact avec l'épaulement 3ex et obliger le ypp dtaooouplement 374 à sortir de 1tencoeba 976 au ..i,c . liai8on.
comprenant, une tige 986 ment6* à oeulia- semant dans un alésage central pratiqué dans l'arbre 156 et un support 388 qui relie rigidement la tige 386 à la glis- sière 186 du couteau graveur. La tige 386 dépasse au-dessus
EMI28.6
de l'arbre 156 et vient en oeuttet ares un ,"1.-semeat 390 du cliquet 378. La glissière 186 du couteau graveur est poussée vers le bas d'une façon continue par le ressort 224, la position verticale de la glissière et du couteau graveur étant déterminée par le presseur 46.
Lorsque la semelle ces- se d'être sous le presseur 46 ou lorsque la table porte- ouvrage 40 est abaissée, le mouvement consécutif de descente
<Desc/Clms Page number 29>
(figure 6 ) pivotant en 398 sur l'un des montant* 358, ce
EMI29.1
cliquet étant établi de façon à venir &%ena1onoheP sur un rebord 400 prévu sur le plongeur. pour libérer le cliquet 396 du rebord 400 et permettre au plongeur d'amener les pat-
EMI29.2
tes dientratnement dans leur position neutre, le cliquet 396 est relié au prolongement 390 du cliquet 378, au moyen d'une tringle 402 pivotant en 404 sur le cliquet 396 et pouvant coulisser dans un bloc 406 pivotant à son tour sur le pro-
EMI29.3
lon6ement 390.
Le mouvement du prolongement 390 est oommuni- qué élâ.8ement à la tringle 4o8 par un ressort 408 disposé entre le bloc 406 et un collier 410 réglable sur la tringle
EMI29.4
408* Tous ces mécanismes sont eoouwe*/ et protégés par un carter amovible 411.
La table porte-ouvrage 40 comprend un disque
EMI29.5
muni d<*une queue centrait' Qlinbique 413 (figure 7) pouvant tourner librement dans un manchon 4lé passant à travers un bloc 416. La table porte-ouvrage repose sur des voulowen%S 4 bâties 416 portés par le bloc 416.
Le bloc 416 qui porte la table 40 est fixé sur un support 420, réglable horizontalement, qui supporte égale-
EMI29.6
ment le guide-bord 54 et le couteau ohanf emeuN 60 et qui est mobile de façon à permettre le réglage simultané de se$ organes et de la table porte-ouvrage, transversalement par rapport à la direction de l'avancement de l'ouvrage, et par suite, le déplacement latéral de la semelle par rapport aux couteaux graveurs, pour faire varier la distance entre les gravures et le bord de la semelle.
EMI29.7
Le guide-bord et le couteau ohanfreineur 60 sont montés sur un porte-ouvrage auxiliaire 422 {figure 12), qui est animé, de marne que le guide-bord et le couteau ohan-
EMI29.8
freineur, d'un afeme mouvement d* oscillation autour de ltaxe
<Desc/Clms Page number 30>
de la table porte-ouvrage 40, les mouvements avant et ar- rière du guide se produisant en synchronisme avec les cour- ses avant et arrière du couteau 44, de façon que le guide- bord soit maintenu à une distance uniforme de ce couteau lors- qu'il ce déplace d'arrière en avant, évitant ainsi toute va- riation indésirable de la. largeur du bord de la semelle.
La bord du porte-ouvrage auxiliaire 422 est incurvé suivant la courbure du bord de la table et disposé près du bord de cette table, de sorte qu'il n'y a pas dieu- pace libre entre est parties, mais toujours une surface con- tinue supportant la semelle. Ainsi, se trouve :réalisé un support rigide et approprié pour le copeau marginal qui est coupé sur la face intérieure de la première par le couteau chanfreineur, pendant la totalité de la. course de ce couteau;
de cette façon aucune fariation dans l'épaisseur du bord aminci n'est produite par une. coupe irrégulière du couteau chanfreineur, et il est possible d'utiliser un couteau chan- freineur établi de façon à biseauter le bord de la semelle suivant un faible angle par rapport à la face de celle-ci, tout en obtenant une coupe nette et une réduction uniforme de l'épaisseur du bord. La. table porte-ouvrage 40 est mon- tée de façon à pouvoir être réglée avec précision par rap- port ..au porte-ouvrage auxiliaire 422, en vue de laisser un jeu suffisant entre les borda adjacents de la table et du support auxiliaire, pour que la table puisse- tourner libre- ment.
Dans ce but, une languette à queue d'aronde 424 for- sée sur le bloc 416 s'adapte dans une glissière horizontale 426 pratiquée dans le support 420. Le bloc 416 est fixé de façon réglable sur le support 420 par une vis 428 (figure 3) dent l'extrémité intérieure fait. serrage sur la queue daron- de 424 du bloc 416. Le support 480 comporte un axe creux
<Desc/Clms Page number 31>
EMI31.1
430 supporté rotativement dans la ligne de la pression vexer- 060 sur 11 ouvr%e par les pattes d"amenage et les presseurs.
Une creux 430 est monté dans un,pali8l' 49B formé dans un beau 434, dont la partie arrière cet fixée,, par un écrou 436 à l'extrémité supérieure de plus faible section d'un arbre vertical 436, tourillonnant dans un support 440 formé sur la tête 74.
Pour permettre le réglage du guide-bord trans-
EMI31.2
versalement Pd .. .:Ppo1't à la direction de l'avancement de li- ouvrage et faire varier la largeur du bord en différentes parties de la semelle, le bras 434 est réglable autour de l'- arbre 438. L'extrémité avant du bras 434 est évidée pour re- cevoir un bloc 442 (figures 3 et 6) porté par un axe d'- excentrique 444 fixé sur un disque 445 à l'extrémité supé- rieure d'un arbre vertical 446. Le disque 445 peut être tour-
EMI31.3
né si 11. msdn, en vue de régler le bras 434 et la table porte- ouvage.
Le support 420 est empêché de se déplacer par rap- port au bras 434 grâce au montant 448 (figure 7) fixé à la tête 74 et s'engageant entre une paire d'oreilles prévues sur la face inférieure du support 420, une de ces oreilles étant indiquée en 450.
Le support 420 est supporté dans le palier 432 par un écrou 454 (figure 7) vissé sur l'axe 456 qui.. à
EMI31.4
son tour, est SUPPozat1pa:v deux bielles articulées 4S8 et 460 4Mu'< 6), la bielle liez étant montée à pivotement en 469: entre les oreilles d'un support 464 fixé par une vis z',6, à 1 arb ue. 16#4opon 454 comporte un rebord annulaire 468 sur lequel repose la queue tubu).a;1N 48h du support 480.
Dans le but de faire tourner le montant 456 pour régler la montée de la table porte-ouvrage duo# un volant à main 470 est serre par un écrou 472 contre un épaulement 474 prévu sur l'axe 456.
<Desc/Clms Page number 32>
EMI32.1
un verrou à ressort 76, pivotant en 477 sur le palier 4aB, est établi de façon A venir s'engager dans des encoches v8 forïaéet dans le vêlant à %0in .0 peu- lime- baiser la table après réglage vertical. une série de gradua- tions prévues sur le volant 470 coopèrent avec le verrou 476 pour indiquer le réglage de la table, au moyen de chiffrée donnant l'épaisseur de la semelle.
Les bielles articulées
EMI32.2
4S8 et 460 sont reliées par uw ase 80 tandîn qt1 la bielle 458 est reliée à l'axe tau tu B m dlun joint a rotule 406 permettant de faire tourner cet axa 406 en vue de régler la course ascendante de la table porte-ouvrage* te dispositif déferntable cOdt1.t'" par le8 biel- les 458 et 460 est représenté sur la figure 3 en position re- dressée déterminée par un prolongement 484 de la bielle 460 venant buter sur le support 464;
un ressort 486 fixé par son
EMI32.3
extrémité supérieure au brao 454 et par son extrémité inférieu- re au prolongement 484 de la bielle 460 tend à maintenir les bielles redressées de façon à supporter la table 40 en position
EMI32.4
de réception de l'ouvrage. pour que la table porte-ouvrffl 60 puisse être abaissée, en vue de faciliter l'intredustion ou
EMI32.5
l'enlèvement de l'ouvra6e, le prolongement de bielle 484 est relié au moyen d'une tringle 488 à une pédate 4 {figure 1) fixée à un arbre horizontal 492 tourillonnant dans l'embase 78.
En abaissant la pédale 498, le prolongement 484 peut basculer dans une direction, permettant de plier les bielles 458-460
EMI32.6
et di abaisser ainsi la table porte-age. Lersqu*en aban- donne la pédale 490, le ressert 486 fait redresser les bielles
EMI32.7
articulées 458-460 qui soulèvent la table et l' ajaènest dans sa position de réception de l'ouvrage* ±tant donné que le dispo- sitif articulé ou genou est redressé lorsque la pédale 4@0 se soulève, la table porte-ouvrage se trouve supportée d'une façon rigide dans sa position active.
<Desc/Clms Page number 33>
Marbre 446 tourillonne dans une chemise 500 fixée de façon réglable dans un support 502 formé sur la tê-
EMI33.1
te 74. L'extrémité inférieure de 1s s,b 446 parte une tête 504 sur laquelle pivote en 506 un levier à main 508 au moyen duquel on peut faire tourner l'arbre 446. Masque cet
EMI33.2
arbre 446 tourne, le mouvement consécutif àa haase .'8xcen- trique été et du bloo 442 fait basculer le bras 434, qui
EMI33.3
:fait d6,plaeer le suppôt M et, avec lui, la table porte- 0119 8&8 et le guide-bord, tranavereal=ent par rapport à la ligne d'avancement de l'ouvrage.
Lorsqu'on grave une semelle, il est d'usage de donner à sa partie marginale trois largeurs différence: l'-
EMI33.4
Une en otabrure, l'autre à la partie interne de l'avant-bout et la troisième à la partie externe de l'avant-bout; par conséquent, trois arrêta ou butées réglables sont prévus pour déterminer les trois positions actives du guide-bord.
Un tenon 510 porté par le disque 445 pénètre dans un évi- dament 447 fermé dans le support 502 et est établi de façon
EMI33.5
à venu", bute. contre 1Ù1 épaulement 503 prévu à une extrdmi- té dudit évidement 447, pour limiter la position avant du guie@obord, correspondant à la gravure de la Marge la plus
EMI33.6
étroite. La position intermédiaire du guide"bord est déter- minée par un verrou 518 porté par le levier 508 et s'enga- geant dans un évidement 514 pratiqué dans un rebord 516 de la chemise 500. La position de l'évidement 514 peut être réglée en faisant tourner l'organe 500 et ce dernier peut
EMI33.7
11>)'8 1#QobUiaé, après réglage, tu moyen d'un boulon 518, muni d'un écrou de blooage SBO.
Le verrou 512 est maintenu engagé dans 1'évidAmont z14 par un ressort SB8. En abaissant le levier 506, l'opérateur dégage le loquet 512. La position arrière extrême du guide-bord est déterminée par un collier
<Desc/Clms Page number 34>
de serrée 524 fixé au moyen d'une vis de serrage 585 sur le disque 445 et muni d'une patte 586 portant un tenon 527 qui coopère avec un épaulement 528 formé sur le support 502. Cette position arrière du guide-bord peut être réglée en desserrant le collier 524 et en le faisant tourner sur le disque 445.
En vue de faciliter le réglage de l'organe 500 et du collier de serrage 524 pour faire varier les largeurs de la partie margi- nale de la semelle, ce qui est obtenu en déplaçant le levier 508 pour amener le guide-bord dans les positions respectives nécessaires pour que la gravure laisse des parties marginales de largeur intermédiaire et maximum, un index 530 (figure 6 ) est fixé sur la tête 74 de façon à coopérer avec une gradua- tion 532.
La partie active du guide-bord 54 repose sur la face supérieure de la table auxiliaire 422 (figue 12) et comporte une face unie verticale destinée à venir en contact avec l'ouvrage, cette face étant arrondie de façon à n'occa- sionner qu'une minimum de résistance au frottement entre le guide et le bord de la semelle. Le guide-bord 54 @emporte un prolongement 536 orienté vers le bas, fixé au moyen d'une vis 538 à une oreille 540 orientée Vers l'arrière, prévue sur la table auxiliaire 422.
La vis 538 passe à travers une boutonniè- re horizontale 542 pratiquée dans l'oreille 540 et qui permet le réglage du guide-bord par rapport au couteau chanfreineur dans une direction transversale par rapport à la direction de l'avancement de l'ouvrage, en vue de faire varier la largeur du chanfrein. Une plaque 544 interposée entre le prolonge- ment 536 du guide-bord et l'oreille 540 et qui est maintenue en plaoe par la vis 538 comporte une nervure horizontale 546, pouvant coulisser dans une rainure correspondante pratiquée dans l'oreille 540, pour maintenir le guide-bord et la plaque
<Desc/Clms Page number 35>
544 dans la position voulue par rapport à la table auxiliai- re.
Le guide-bord est maintenu dans une position déterminée par rapport à la plaque 544, au moyen d'une nervure 548 dont il est muni, laquelle est engagée dans un évidement correspon- dant pratiqué dans la plaque 544.
Le couteau 60 chaufreine ou biseaute le bord de la semelle du côté non gravé ou coté fleur, comme indiqué en J (figure le) il est disposé près du guide-bord 54, du cô- té le plus en avant sur la ligne d'avancement de l'ouvrage et sa queue est logée dans une encoche de la table auxiliaire 422. Ledit couteau 60 est fixé rigidement à cette table au moyen d'une vis 550.
La table auxiliaire 488 est supportée par un montant 554 à la partie supérieure duquel elle est fixée au moyen d'un boulon de serrage 556 (figure 12) et d'un éorou 558, le boulon étant évidé pour recevoir le montant 554 et la disposition étant telle que lorsqu'on serre l'acrou 558, le boulon 556 avance longitudinalement et serre le montant 554.
Cecontant .554 est fixé sur un levier 560 qui repose sur la face supérieure du support 480 de la table porte- oufrage et il porte un tenon 562 qui tourne dans le manchon - support 414 du bloc 416, la disposition étant telle que ltaxe d'oscillation du support auxiliaire coïncide avec l'axe de rotation de la table porte-ouvrage 40,'de sorte que le support auxiliaire 422 qui porte le guide-bord et le couteau ohanfrei- neur, peut osciller autour de l'axe de la table porte-ouvrage 40.
L'axe a de cette table (figures 12 et la) est légèrement dépecé (vers l'arrière en considérant la direction de l'avan- oement de l'ouvrage) par rapport au plan b commun aux axes d'oscillation des porte-couteaux 52 et 64, de telle sorte que le guide-bord, dans sa course rétrogradât n'a@t pas de compo-
<Desc/Clms Page number 36>
santé importante vers les couteaux graveurs tendait à faire dévier la semelle latéralement et à s'opposer à l'uniformité de la gravure. Le guide-bord, lors de sa course en avant aura ainai une composante importante vers les couteaux gra- veurs et en conséquence favorisera le mouvement tournant de la semelle en sens inverse des aiguilles d'une montre.
Dans le but de faire osciller le guide-bord et le couteau chanfreineur, le levier 560 est relié à l'arbre 158 a@ moyen d'un dispositif comprenant une plaque 564 qui repose sur ledit levier 560 et pivote sur le mentant 554.
Cette plaque 564 est disposée entre le levier 560 et un or- gane oscillant 566 qui coulisse verticalement sur l'arbre 158 et est monté de façon à tourner avec lui, au moyen d'un support 568 déporté vers l'arrière, porté par l'organe 566, le support 568 s'engageant entre une paire d'oreilles 570 portée par le bras 152 du porte-couteau extérieure L'orga- ne 566 est muni de rebords 572 (figures 10 et la) recevant les bords de la plaque 564, ce qui oblige cette plaque à osciller avec ltorgane 566 tout en leur permettant de coulis- ser horizontalement l'un par rapport à l'autre en vue du ré- glage vers l'intérieur et vers @'extérieur du support 420 et du guide-bord.
Etant donné la connexion à coulissements vertical entre l'organe 566 et l'arbre 158 et entre le sup- port 568 et les oreilles 570, la table porte-ouvrage peut se déplacer verticalement vers et à partir de la position nor- male de réception de l'ouvrage sans gêner des liaisons ac- tives faisant osciller la table auxiliaire. Un ressort 574 maintient élaatiquement l'organe 566 en contact avec le levier 560.
Après qu'une semelle a été gravée, on abaisse la table 40 en appuyant sur la pédale 490, pour arrêter 1'-
<Desc/Clms Page number 37>
avancement de l'ouvrée et faciliter son enlèvement. Lors- que la gravure d'une première pour chaussure trépointe est terminée, il est désirable que les couteaux graveurs coupent de bas en haut dans la matière de la semelle, au-dessus de la gravure, de façon à sortir de la face supérieure de la se- melle.
Dans ce but, des moyens sont prévus grâce auxquels lors de l'abaissement de la pédale 490, les couteaux graveurs se soulèvent avant que la table 40 so soit abaissée suffisam-
EMI37.1
ment pour arrêter l' ent1' a!nement de l'ouvrage. u,.1tô;
t., lorsque les couteaux ont incisé la matière de la semelle et se
EMI37.2
sont soulevés pour dégager ltoutragej, la table porte-ouvrage est descendue suffisamment pour supprimer la compression des Pe8sowko S40 des pattes damenage de sorte que ces pattes ne feront plus avancer l'ouvrage, Pendant cette dernière partie
EMI37.3
du menveNant de descente de la pédale 490 et avant que la table porte-ouvrage ait atteint sa position la plus basse, les glissières 186 et 188 amènent les couteaux dans leur po- si%ion la plus bas.., de telle sorte que lorsqu'une nouvelle
EMI37.4
semelle a été placée sur la table da1..,.
et que Bette table se eouléh, la semelle et trouve poussée te > le haut contre le couteaux qui 1-8ftouiUeJlont JQ8qu'A une pl'ofond6 déter-' mânis par les preeoaurw 46 et 48. 1'ou bvi 419 les pattes 4J;.-n8&' hou$46at la .u tao. 4e la tablo porto-ouvrage dans le cas ou o*22 *ot étant soulevée si* serait pas manie d'une semelle, le mécanisme atugtt 360 sépare l'organe Sot de 10- organe de commande 36S afin qu'auoun m*uv*ment de montée et de descente ne soit transmis aux pattes d'amenage et que le pl8US&u1' 8* oblige "s'pattes , rester au milieu de leur course ven1..Je.
1Ii mouvement de descente de la glissière 186 fait fonoticcaer le mécanisme d'BP Ô% que 1e mouvement de monté de cette mime glissière, provoqué par la bu@ée de
<Desc/Clms Page number 38>
EMI38.1
m<'ouvrage contre les pieds pressouve lorsque la tabla porte- ouvrage est soulevée pour ooitcaenoer l'entrainement d'une nouvelle semelle, est utilité pour actionner le mécanisme d'arrêt 360 et rétablir les liaisons entre l'organe 354 et l'organe de commande 362, pour que les pattes d'aménagé re-
EMI38.2
aammencent leurs mouvements de montée et de daaoente et assurent l'entraînement d'une nouvelle semelle.
EMI38.3
Le soulèvement initial et l-abailsement des gliasières perte-couteaux graveurs sont effectués pea4ant le mouvement de descente de la table porte-ouvr4ge provoqué par l'abaisaament de la péda2a pu 11 mteN641d8 dn 360anime suivant# Baux bras 580 et 588 t figuras Op 9 et le) sot 1 fixés à un bn8 584 porté par la tite 7j et ces bras sont établis de façwn à venir buter retset#,temert contre une despattes dt&Rt1;
-as 'Portées par la 8glissière 186 et UN des patte* 282 portée par la glissière 188, d'une manière telle que la rotation de l'arbre 584 dans un moue fera sou- lever le* glissières porte-couteaux et la rotation de cet
EMI38.4
arbre en séne Inverse permettra, aucdites gl1l.1èft8 48 des- cendre sous l'action des ressorts uµù ma.
Le mouvemint des bras 580 et 5S8 est limité par des vis d' &1'* 586 et 588 portées par un bloc 590 fixé à l'arbre 58" Gel vis d'- arrêt étant disposées de façon à venir en contact avec la tête 74 et pouvant Atre actionnées de façon à modifier les mouvements desdits bras 580 et 582 pour adapter les couteaux à graver soit des premières de chaussures trépointe, soit des semelles de chaussons. Des éorous de blocage appropriés 592 immobilisent les vis d'arrêt après réglage. L'arbre 584 est muni d'un prolongement arrière 585 figure 5) sur le- quel est monté de façon à pouvoir tourner un manchon d'em-
<Desc/Clms Page number 39>
EMI39.1
brayago 594 comportant un bras 595 orienté vers le bas.
Go bal 595 est l'aoooJ1d6 par une connexion à tenon et coulisse 596 à un levier oouc16 598 pivotant en 600 sur la t8te 7 S. Le levier 598 est relié, par une tige 6oyez un bl'8.8 604 (figure 1) fixe à 1<arbre 4S8* Un ressort 605 poussé la tige 602 vers
EMI39.2
le haut et toud à z:;,)...!.1 ,v ....1.' 2 ¯..: -' . M --' . "..:,v ¯...4is..a" ...1..- s..,. ¯..19.: ..,. ... -1 dü .......-....."'t;11Q,:L.1CoI .",..d""..iÏ 3.,.r.i3 los !Î1\h. t3.r'wy .W,FvS,;ß;D .J. i.\., ïé.tClSoa.e los fus-
EMI39.3
uj-'ts 8S4 et 72 abai6a'.Jü' les .''w3.é',5's± lois ot 3 ,,w et les amènent dans leur positicn 1nrél1ieue, et lova oontiwairr sont prflts à graver une nouyello sie 3.1e.
Le mouvement do descente de la gl3.asiê; 186 sépare, par l'intermédiaire de la tige 586 et du cliquet "!8 l'organe de commande 56S de l'organe 554. de sorte qui aucune mouvement de montée et de destcente n'est imprimé aux pattes di- aménage. :LD:r.s8 b la aara'io de l'organe 354 de l'organe de commande 36but le plongeur &98 *entre l'organe 364 et arrête.
<Desc/Clms Page number 40>
les pattes d'aménagé en un point corresponant au milieu de leur course verticale, facilitant ainsi l'introduction d'une nouvelle semelle dans la machine.
Pour adapter la machine à graver les semelles de chaussons, le couteau fend-bord 44 sera remplacé par un couteau 44a destiné à former un épaulement au lieu d'une fen- te (figure SI). Pour que l'épaisseur du bord aminci formé par l'épaulement soit maintenue uniforme quelles que soient les variations de l'épaisseur de la semelle, la vis 318 sera sépa- rée du porte-couteaux 250, permettant ainsi au presseur 48 de se déplacer vers le haut suivant les variations de l'épaisseur de l'ouvrage, sans entraîner avec lui le couteau fend-bord 44.
Dans la plupart des semelles pour chaussons et escarpins, il est désirable que l'épaulement ne se prolonge pas dans la partie arrière de la semelle, bien que la fente faite par le couteau graveur intérieur soit continue autour du talon, pour adapter la machine à la fabrication de semelles comportant des caractéristiques, des moyens sent prévus grâce auxquels l'opérateur peut soulever le couteau fend-bord tans soulever le couteau intérieur. Dans ce but, l'oreille 282 por- tée par la glissière 188 est établie de façon à servir de butée à un bras 616 (figure 9) fixé à l'arbre 618 tourillonnant dans la tête 74. Un bloc 620 fixé à l'arbre 618 est de vis d'arrêt 622 et 684 pour limiter les mouvements de montée et de descente du bras 616.
Des écrous de verrouillage appro- priés 626 immobilisent les vis de butée après réglage. Un bras 630 fixé à un prolongement de l'arbre 618 est raccordé par une connexion à tenon et coulisse 632 à un levier coudé 634 pivo- tant en 636 sur la tête 74. Le levier 634 est relié par une ti- ge 638 à une pédale 640 (figure 1) prenant appui sur l'arbre 492. Un ressort 642 entoure la tige de pédale et tend à moule-
<Desc/Clms Page number 41>
ver la pédale 640. En abaissant la pédale 640, l'arbre 618 tourne et soulève le bras 616 ainsi que la glissière 188 en éloignant le couteau fend-bord de l'ouvrage, sans soule- ver le couteau graveur intérieur.
En vue de faire varier la longueur des courses d'avancement imprimées à une semelle et de faire varier d'- une façon correspondante la longueur des courses des oou- teaux, la bielle 170 est reliée par la bielle 180 (figure la) au bras supérieur d'un levier coudé 646 (figure 9) fixé à l'arbre 648 tourillonnant dans des paliers supportés par la tête 74 et destiné à faire basculer la bielle 170 pour rapprocher ou éloigner le galet 178 de l'axe d'oscillation du bras de commande 66. L'amplitude du mouvement du galet 178 vers l'axe du bras 66 est limitée au moyen d'une vis de butée 650 portée par le levier 646 et établie de façon à venir en contact avec la tête 74.
La vis 650 peut être ré- glée pour limiter la réduction des courses d'entraînement.
Une vis de serrage 652 est prévue pour immobiliser la vis 650 après réglage. Si on le désire, la vis de butée 650 peut être réglée de façon à permettre au galet 178 de se dé- placer vers l'intérieur pour venir en alignement co-axial avec l'axe du bras coudé 66, de telle sorte qu'aucun mouve- ment d'entraînement ne soit imprimé aux pattes d'amenage. De cette façon, l'entraînement de l'ouvrage peut être arrêté par l'opérateur, à un moment quelconque, pendant la gravure, sans avoir à arrêter la machine.
Le dispositif permettant de faire tourner l'arbre 648 comprend un levier 654 (figure 8) fixé à est arbre, une tringle 656 reliée au levier 654 et une pédale 658 (figure 1) à laquelle est reliée la tringle 656; cette pédale étant mantée de façon à tourner sur l'ar- bre 492.
Un ressort 660 entourant la tringle 656, tend à
<Desc/Clms Page number 42>
soulever la pédale 65B, Pour que les pattes d'amenage puis- sent normalement imprimer à l'ouvrage des courses d'avance- ment de longueur maximum, le galet 178 est maintenu normale- ment dtune façon élastique, à la partie externe de la fenêtre ou évidement 176. Ceci est réalisé au moyen d'un ressert 662 figure 8) qui tend à faire tourner l'arbre 648 en sens in- verse de celui que lui imprime l'abaissement de la pédale 658, l'amplitude de la rotation de l'arbre étant déterminée par une vis réglable 664 portée par le levier 646 et établie de façon à venir @n contact avec la tête 74.
Le ressort 662 entoure une tige 666 pivotant en 668 sur le levier 654 et qui porte une bitée réglable 670 pour le ressort. Ce ressort est interposé entre la butée 670 et un collier 678 dans le- quel la tige 666 peut coulisser librement* Si la partie in- térieure de l'évidement pratiqué dans le levier *et excen- trique, comme représenté,, le raccourcissement des courses d'entraînement et des courses des couteaux au-delà du point où le galet entre dans l'évidement, provoquera automatique- ment une modifioation relative des courses des porte-couteaux oscillants 62 et 64 de façon à déporter vers l'avant le cou- teau extérieur ou couteau fend-bord, le couteau chanfreineur et le guide-bord,
et à déporter vers l'arrière le couteau in- térieur ou couteau graveur pour faciliter le pirouettement de la semelle autour du bout et pour éviter que le couteau fend-bord ne pénètre trop profondément dans la semelle.
Toutefois, si l'évidement 176 est concentrique, sur toute sa longueur, à l'articulation de la bielle sur le support 64, les courses du couteau et les courses d'entraînement de l'- ouvrage peuvent être réduites sans déplacer en avant les mou- vements du couteau extérieurs
Au lieu de chanfreiner le bord d'une première
<Desc/Clms Page number 43>
du coté fleur par exemple au moyen du couteau 60 ou en plus de ce chanfreinage,
il peut être désirable de biseauter le bord aminci de la première du coté adjacent à la lèvre fermée par le couteau fend-bord en vue de s'assurer qu'au montage la tige épousera étroitement le bord du pavé de la former Il est fré- quemment désirable de biseauter ainsi le bord aminci tout autour de la semelle de façon à y former une marge pratiquement unifor- me, indépendamment des variations de largeur dudit bord qui peuvent se produire dans les différentes parties d'une semelle par suite du réglage à la main de la table porte-ouvrage et du guide-bord transversalement à la ligne d'entraînement de l'ou- vrage pendant la gravure de la première.
En vue d'effectuer l'opéra%ion sus-déorite sur le côté adjacent à la lèvre formée par le couteau fend-bord, la machine peut être munie (figures 33-36) d'un couteau biseau- leur 680, porté par le support 850 du couteau tend-bord et qui est placé au-dessous de ce couteau de façon à faire un angle d'- environ 45 avec la surface de la table porte-ouvrage 40.
pour permettre au couteau 680 de faire un biseau de largeur pratique- ment uniforme en <ue de réduire le bord aminci aux fins et dans les conditions mentionnées plus haut, ledit couteau est monté dans le support 250 de façon à pouvoir être réglé par coulisse- ment horizontal,, transversalement à la direction de la ligne d'- entraînement de l'ouvrage et il est relié., en vue d'un réglage latéral synchrone, à la table porte-ouvrage 40 et au guide-bord
54. Dans ce but, le couteau 680 est fixé de façon réglable par une vis 682 à une glissière 684 montée à queue daronde dans la coulisse 686 (figure 34) pratiquée dans la face inférieure du support 250.
La vis 682 traverse une boutonnière 688 (figure 36) du couteau 680 et permet le réglage en hauteur de ce cou- teau de façon que son incision dans la matière coupe la gravure faite par le couteau 44.
<Desc/Clms Page number 44>
Pour réaliser le réglage latéral simultané du couteau 680, de la table porte-ouvrage et du. guide-bord, le couteau biseauteur est relié au guide-bord au moyen d'un dispositif comprenant une queue 690, orientée vers le bas, par rapport à la glissière 694, qui est logée dans un évi- dement 692 formé dans un bloc 694 fixé de façon amovible à la plaque 564 au moyen d'une vis 696' Comme on le voit clai- rement sur la figure 33, la vis 696 passe à travers une bou- tonnière pratiquée dans le -bloc 694 et permet de ré- gler le couteau biseauteur par rapport au guide-bord, trans- versalement à la direction de la ligne d'entraînement de l'ouvrage, pour que ledit couteau puisse faire des biseaux de différentes largeurs et réduire ainsi à différents de- gréq l'épaisseur du bord aminci.
La réalisation et la disposition ci-dessus décrites des différents organes sont telles que lorsque le guide-bord est ré glé de façon à faire varier la largeur de la lèvre et du bord aminci d'une première, un réglage cor- respendant du couteau 680 sera assuré par l'intermédiaire de la liaison 690-692, la couteau biseauteur se déplaçant dans la coulisse 686 du support 250 du couteau fend-bord* En montant le couteau biseauteur de façon à ce que son ré- glage, transversalement à la direction de la ligne d'avan- celent, se fasse simultanément avec le réglage de la table porte-ouvrage et du guide-bord, on obtiendra une largeur pra- tiquement uniforme du biseau sur le bord aminai, quelles que soient les variations de largeur de ce bord en diffé- rente points de la première.
En outre, le contour du. bord aminci restera inchangé, par suite du réglage du guide-bord, quelles que soient les variations de la largeur de ce bord.
<Desc/Clms Page number 45>
Bien entendu il est désirable que le copeau enlevé du bord aminci par le couteau 580 soit complètement détaché de la première, indépendamment de toute variation de l'épaisseur de cette première en tous points de sa partie marginale. Pour assurer la séparation complète de ce copeau, la machine est établie de telle sorte que lorsque le couteau fend-bord 44 monte ou descend suivant les Variations de l'- épaisseur de la semelle, le couteau biseauteur 680 monte ou descend d'une quantité correspondante, par suite de la liai- son à queue d'aronde entre la glissière 684 et le porte- couteau fend-bord 1850,0 la queue 690 de la glissière 664 se dé- plaçant verticalement dans l'évidement 692 du bloc 694.
Grâce à oette disposition, le couteau biseauteur sera maintenu, par rapport au couteau fend-bord 44, dans la position où il a été initialement régl6 et dans laquelle la coupure qu'il effectue entrecoupe la fente faite par le couteau fend-bord.
Il est quelquefois nécessaire de former une lè- vre et un bord aminci relativement larges, de biseauter ce bord le long des cotes opposée de la cambrure d'Une première et de former une lèvre et un bord aminoi relativement étroits sans biseauter ledit bord autour de la partie avant de la première. En vue de pouvoir effectuer ces opérations avec la machine, une vis 700 est vissée dans le support 250 (figure 34) dans une position telle qu'en la serrant, elle blo- que la glissière 684 sur le support 850 du couteau fend-bord, empêchant ainsi le mouvement relatif de ces organes.
Lors- que le porte-couteau 850 et la glissière 684 sont ainsi bloqués l'un sur l'autre, le bloc 694 peut être retiré de la machine en enlevant la v is 696, ce qui a pour effet de sépa- rer la glissière 684 du guide-bord et de la table porte- ouvrage* tour ce genre de travail, le couteau fend-bord sera
<Desc/Clms Page number 46>
réglé de façon à dépasser au-delà du couteau biseauteur un peu plus que sur les dessins, de telle sorte que lorsque le guide-bord est réglé pour placer une semelle en vue d'unfor- mer un large bord aminci, le couteau 680 sera placé de façon à biseauter le bord aminci, mais lorsque le guide-bord est réglé pour placer une semelle en vue d'y former un bord amin- ci relativement étroit,
le couteau 680 se trouvera éloigné de la semelle et sert incapable de biseauter ledit bord* En desserrant la vis 700, sans l'enlever, le support flte peut être séparé de la glissière 684 laissant ses organes libres en vue de leur réglane relatif pour adapter la machine au bi- seautage du bord aminci non seulement là où ce bord est rela- tivement large, mais aussi là où il est relativement étroit, ou, en d'autres termes, aux endroits où l'on désire biseauter ce bord sur toute sa longueur, qu'il soit large ou étroit.
On a trouvé qu'en enlevant le s couteaux gra- veurs et en utilisant les pattes d'amenage 50x et 52x avec des couteaux tendeurs 334x, la machine pouvait servir, en réduisant les courses d'entraînement, à graver des semelles secondes pour chaussures collées, de façon à former, dans leur partie marginale, une série d'entailles très rapprochées, pour préparer ces semelles à recevoir un adhésif servant à les fixer aux chaussures., Si on le déaire, les couteaux 334x peuvent être disposés, comme représenté sur la figure 24a de telle sorte que les entailles se termineront un peu en deçà du bord de la semelle de façon à être invisibles sur les chaussures finies.
En abaissant la pédale 658, le galet 178 se dé- placera vers l'intérieur dans l'évidement 176, pour raoaour- air la course des pattes d'amenage et celles des couteaux Si le galet 178 se déplace dans la partie excentrée de l'-
<Desc/Clms Page number 47>
Avidement 176, les mouvements du support 62 seront déplacés vers l'avant et ceux du support 64 vers l'arrière. En consé- quence, les courses du couteau extérieur se feront en avant par rapport à celles du couteau Intérieur comme indiqué sur la figure 16, dans laquelle les lignes x. et y indiquent res- pectivement les positions des tranchants des couteaux graveurs intérieur et extérieur au milieu de leur course, lorsque les mouvements des couteaux ont été déportés au maximum.
En d'- autres termes, le couteau extérieur prendra les devants sur le couteau intérieur ce qui facilitera considérablement la rotation de la semelle,, étant donné que cette disposition ré- duira l'effort de coupe imposé au couteau extérieur. Ce chan- gement dans le rapport des mouvements des couteaux intérieur et extérieur, en combinaison avec la réduction des coudés des couteaux et des courses d'entraînement rendra pos- sible la gravure autour du bout d'une première à bout extrê- moment, pointu, sans réduire la vitesse de la machine.
Il est à noter que même si les mouvements des couteaux intérieur et extérieur ne sont pas relativement déca- lés en déplaçant le galet 178 dans la partie intérieure ex- centrique de l'évidement 176, le couteau graveur extérieur a- vancera par report au couteau graveur intérieur, pendant la dernière partie de chaque course de coupe du couteau exté- rieur, étant donné que les couteaux se déplacent simultané- ment dans des directions opposées et, pendant cette partie de la course du couteau extérieur,$ les couteaux occuperont les positions relatives les plus favorables à la rotation de la semelle à la main.
On a trouvé que la plupart des semelles peuvent être facilement guidées de façon à maintenir leurs bords con- tre le guide-bord lorsqu'elles sont entraînées sans que la
<Desc/Clms Page number 48>
pédale soit suffisamment abaissée pour déplacer le galet 178 dans la partie excentrique de l'évidement 176, de façon à déca- ler relativement les mouvements des couteaux intérieur et ex- térieur.
En conséquence, il peut être désirable, en par- ticulier s'il n'y a pas lieu de graver des semelles à bout extrêmement pointu, de donner à l'évidement 176 pratiqué dans le levier 66 une forma telle que sa partie intérieure, aussi bien que sa partie extérieure, soit concentrique à l'articu- lation de la bielle 170 sur le bras support 168,
Il résulte de l'oscillation des supports 62 et 64 autour d'axes verticaux situés de part et d'autre de la li- gne d'entraînement de l'ouvrage, que les couteaux intérieur et extérieur suivant chacun un trajet curviligne les obli- geant à couper avec une action de traction tendant à produire une coupe nette.
Les patte* 50 et ce étant elles-aussi mon- tées sur les supports oscillants 68 et 64, se déplacent éga- lement suivant un trajet curviligne tel que chaque patte agit sur la semelle de façon à la maintenir en contact avec le guide-bord* En outre, la patte associée avec un des supports oseillants fait avancer l'ouvrage tandis que le copeau porté par l'autre support coupe l'ouvrage.
En conséquence, chaque couteau sera obligé de couper avec une action de fraction plus prononcée, étant donné que non seulement le mouvement oscillant du couteau orée une composante du mouvement du couteau dirigée transversalement à la ligne générale d'entraînement de l'ouvrage, mais que le mouvement oscillant de la patte qui fait avancer l'ouvrage contre le couteau orée une composante du mouvement de l'ouvrage dirigée transversalement à la ligne générale d'entraînement de l'ouvrage et opposée à celle de la composante transversale du mouvement du couteau.
De plus,
<Desc/Clms Page number 49>
les mouvements relatifs des couteaux sont tels, sauf dans le cas où ces mouvements ont été changes au moyen de la pédale 658, que le couteau intérieur, à la fin de sa course de coupe se trouvera en avant du couteau extérieur et les deux couteaux seront alors placés l'un par rapport à l'autre de façon à faci- liter la rotation de la semelle dans le sens opposé à celui desaiguilles d'une montre.
Cette rotation est rendue plus aisée, dans ces conditions, parce que la semelle pivote autour du bout du couteau extérieur et que la matière intermédiaire dégage le talon du couteau intérieur au lieu de s'accumuler sur lui, comme ce serait le cas si le couteau intérieur était placé en arrière du couteau extérieur. Toutefois, il peut être nécessaire, lorsqu'on grave une première à bout très poin- tu, de modifier les mouvements des couteaux, comme décrit plus haut, de façon à placer le couteau extérieur en avant du couteau intérieur, étant donné que dans ce cas, le couteau extérieur risquerait de couper trop profondément s'il était placé en arrière du couteau intérieur ;
outre, le couteau fend-botd étant ainsi disposé, le couteau chanfreineur et le guide-bord off@iront une plus grande résistance à la rotation de la semelle que celle offerte par le talon du couteau inté- rieur.
Pour mettre en marche la machine représentée, il suffit d'appuyer sur l'interrupteur 86 pour faire fonctionner le moteur 80. S'il n'y a pas, sur la table 40 d'ouvrage venant en contact avecles presseurs 46 et 48 et maintenant ainsi soulevées les glissières porte-couteaux graveurs, aucun mou- vement de montée et de descente ne sera imprimé aux pattes d'aménagé et, en conséquence, pendant que ces dernières se déplaceront d'arrière en avant elles ne heurteront pas la face de la table d'entraînement, même si cette dernière occu-
<Desc/Clms Page number 50>
pe sa position la plus élevée. Du fait que l'on utilise un mécanisme de commande actionné par un excentrique pour en- traîner les organes, la machine fonctionne régulièrement et sans vibrations ni brui t, à grande vitesse.
Pour permettre l'introduction d'une semelle dans la machine, la table porte- ouvrage peut être abaissée en appuyant sur la pédale 490.
Lorsqu'on lâche la pédale, la table porte-ouvrage monte à sa position active normale, amenant par suite la semelle contre les couteaux graveurs et soulevant la glissière du porte-cou- teau intérieur de façon à dégager la glissière 378 du doigt 370 et à établir ainsi les liaisons d'entratnement entre l'- organe 354 et l'organe de commande 362, de sorte que des mou- vements de montée et de descente seront imprimés aux pattes d'aménagé 50 et 52, ce qui leur permettra d'entraîner l'ou- vrage.
Les couteaux entament immédiatement la surface de la semelle et pénètrent dans l'ouvrage à la profondeur déter- minée par les presseurs 46 et 48. Lorsqu'on grave des premiè- res de chaussures trépointe, on commence d'habitude la gravu- re à l'arrière de la cambrure dans la partie marginale de la semelle et on l'arrête en un point correspondant du cote op- posé. L'opération peut être arrêtée en tout point désiré, en abaissant la pédale 490, ce qui a pour effet de soulever les couteaux graveurs et d'abaisser la table porte-ouvrage.
Cette table, toutefois, s'abaisse assez lentement pour que les pattes d'aménagé continuent à entraîner l'ouvrage jusqu'à ce que lescouteaux ayant incisé la matière de la seme lle , soient dégagés de l'ouvrage. Au fur et à mesure que la se- melle avance, on peut agir sur le levier à main 508 pour fai- re varier la distance entre les gravures et le bord de la se- melle en différents points autour de celle-ci.
<Desc/Clms Page number 51>
pendant que s'opère la gravure près du bout de la semelle, la pédale 658 peut âtre abaissée pour réduire la course d'entraînement des couteaux et despattes d'ame- nage, facilitant ainsi la rotation de la semelle à la main.
Si le levier à. deux bras 66 estmuni d'une fenêtre 176 com- portant une partie intérieure excentrique, les mouvements des couteaux graveurs intérieur et extérieur seront relati- vement déportés automatiquement, étant donné que la lon- gueur de leur course est réduite et, par l'intermédiaire de liaisons entre le porte-couteau extérieur et le porte-ouvra- ge auxiliaire 422, les mouvements du guide-bord et du cou- teau chanfreineur seront également déportés par rapport à ceux du couteau intérieur, ce qui facilite encore la rota- tion de la semelle à la main.
Lorsqu'il s'agit de graver des semelles pour chaussons, la machine est habituellement équipée avec un couteau à épaulement 44 a au lieu du couteau fend-bord.
Dans le cas de semellespour chaussons comportant desem- boîtages cousus, la gravure, commencéd à l'arrière de la partie cambrure d'un côté de la semelle, est continuée, du coté opposé, tout autour de l'emboîtage jusqu'en un point situé en avant de celui où le couteau a commencé sa coupe. pour arrêter la gravure et permettre l'enlèvement de la se- melle, on appuie sur la pédale 490 pour abaisser la table porte-ouvrage et soulever les couteaux et, en même temps, l'opérateur tire la semelle vers l'arrière pour la dégager du couteau graveur intérieur. Le talon de ce dernier cou- teau quitte alors la gravure par la fente que le couteau a effectuée au début de l'opération.
Dans le cas de semelles pour chaussons compor- tant des emboîtages cloués et où il n'est pas nécessaire
<Desc/Clms Page number 52>
qu'un épaulement soit pratiqué autour de l'emboîtage, le couteau extérieur peut être soulevé indépendamment du cou- teau intérieur, en appuyant sur la pédale 640, lorsque la gravure a atteint le point voulu.