BE399447A - - Google Patents

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BE399447A
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hydrogenation
iron
niokel
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oobalt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfeotionnements relatifs à la préparation et à l'emploi d'agents oatalytiques ". 



   L'invention est relative à des perfectionnements apportés à la préparation et à l'emploi d'agents oatalytiques pour l'hy- drogénation du charbon et d'autres matières organiques. 



   L'emploi de métaux tels que le fer, le niokel, ou le cobalt à l'état finement divisé, comme agents oatalytiques est connu et il est aussi connu que l'aotivité oatalytique de ces métaux dépend dans une grande mesure de la manière dont ils sont préparés. 



   Par exemple, le niokel obtenu par réduotion,à partir de ses oxydes, par l'hydrogène à des températures supérieures à 350  des propriétés oatalytiques relativement faibles,et le métal quand il est chauffé à une température de 750  perd entièrement   ses(propriétés   oatalytiques. 



   Le cobalt est réduit à partir de ses oxydes en pratique par de l'hydrogène à des températures supérieures à 400  C.et la   réduotion   du fer à partir de ses oxydes par l'hydrogène requiert 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 une période de six à sept heures et une température de 400 à 450*   C.,   et on a oonstaté que les propriétés   catalytiques   des métaux ainsi préparés sont relativement faibles. 



     On   en a déduit que plus basse est la température à laquel- le les métaux sont préparés, plus grande sera leur aotivité oatalytique, et, suivant l'invention, il est prévu une méthode par laquelle les métaux peuvent être préparés aux températures atmosphériques ordinaires, les produits étant des catalyseurs d'une très grande   activité.   



   Conformément à l'invention, les catalyseurs utilisés pour l'hydrogénation de oomposés organiques sont formés en   préoipi-   tant du fer, du niokel, ou du cobalt, de solutions de leurs sels, de préférence de leurs sels halogénés, dans des solvants organiques non oxydants au moyen d'un métal plus électropos tif, tel que le magnésium ou le zinc. Dans la description, on appellera solvants organiques non-oxydants ceux qui ne oèdent pas d'oxygène au métal pendant la fabrication du catalyseur; tels sont l'éther, le benzène, ou le xylol. 



   Le fer oatalytique ,par exemple, est fabriqué en dissol- vant du chlorure ferrique dans de l'éther anhydre qui n'oxyde pas le fer à l'état très divisé. Le fer est précipité de sa solution par addition de magnésium, et peut être séparé magné-   tiqaement   ou autrement et gardé en réserve à l'abri   de'l'oxygè-   ne. 



   Dans certains cas, on a constaté qu'il vaut mieux laisser reposer pendant environ 24 heures avant la séparation du métal oatalytique précipité. Une petite quantité xx d'eau ou d'un li- quide organique du type de l'eau est désirable afin d'acoélé- rer la réduction. 



   Le fer, le niokel, ou le cobalt catalytique produit oonfor- mément à l'invention est utile dans la plupart des procédés d'hydrogénation dans lesquels on a employé du nickel ou du fer préparés par réduction de l'oxyde. Toutefois, le domaine d'ap- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plioation est probablement plus étendu. 



   Par exemple le charbon, le lignite, le ooke ou la houille grasse à longue flamme ( en anglais cannel) de caractère oonve- nable, est hydrogénée aux températures ordinaires en présence 
 EMI3.1 
 <0t/'' '-'eE'T? deswe catalyseurs perfeotionné Un prooédé oomnode consista à pulvériser finement le oharbon et à le transformer en une boue diluée ou barbotine à l'aide de pétrole ou d'un autre sup-   por/liquide anhydre et inerte . On ajoute un pour cent en poids pulvérisée   du oatalyseur à cette suspension qui est ensuite xxxxx de façon répétée dans de l'hydrogène anhydre. ' 
Des huiles, telles que de l'huile minérale oontenant des corps non saturés ou des corps susceptibles de fixer plus d'hy- drogène, peuvent être mélangées au oatalyseur et pulvérisées dans de l'hydrogène d'une manière similaire . 



   Bien que, suivant l'invention, il soit préférable de fa briquer et d'utiliser les catalyseurs envisagés ci-dessus à une température sensiblement atmosphérique, on peut préparer le catalyseur à des températures plus élevées, encore que bien in- férieures aux tanpératures de   réduotion   par l'hydrogène, en particulier quand l'hydrogénation doit être   réalisée   à ces températures plus élevées. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Catalyseurs pour les procédés d'hydrogénation formés en produisant du fer, du niokel ou du   oobalt,à   l'état métalli- que dans un solvant organique non-oxydant. 



   2. catalyseurs pour les procédés d'hydrggénation,formés en produisant du fer, du niokel ou du cobalt, à l'état métalli- que dans un milieu   non=oxydant ,   à une température sensiblement inférieure à oelles auxquels les composés de ces métaux sont normalement produits. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Catalyseurs pour les procédés d'hydrogénation, formés en produisant du fer, du niokel ou du cobalt, à l'état métalli- que dans un milieu non-oxydant, à une température sensiblement égale à la température atmosphérique. <Desc/Clms Page number 4>
    4. Catalyseurs pour les procédés d'hydrogénation,formés en préoipitant du fer, du niokel ou du oobalt, à l'état métal- lique, de solutions de leurs sels dans des solvants organiques non-oxydants.
    5. Catalyseurs pour les procédés d'hydrogénation,formés en dissolvant un sel du fer, du niokel ou du oobalt, dans un @ solvant organique non-oxydant et en précipitant le métal à la température atmosphérique au moyen d'un métal plus éleo- tropositif, tel que le magnésium ou le zino.
    6. Catalyseurs suivant la revendioation 5, dans lesquels, après précipitation du métal, on laisse reposer le mélange pendant une période considérable et on sépare ses oonstituants.
    7. Procédé pour l'hydrogénation de matière organique par l'aotion oatalytique d'un oatalyseur à base de fer,da niokel ou de cobalt, préparé suivant l'une ou l'autre des revendications préoédentes.
    8. Procédé pour l'hydrogénation de matière organique par l'action oatalytique d'un catalyseur à base de fer,d-e- niokel ou de oobalt , préparé suivant l'une ou l'autre des re- vendioations 1 à 6, l'hydrogénation étant effectuée à une températures approximativement égale à celle à laquelle le oa- talyseur lui-même a été produit.
    9. Procédé pour l'hydrogénation de charbon, d'huiles, ou d'une autre matière organique contenant des corps non saturés, dans lequel la matière, étant hydrogénée et incorporée si 0' est nécessaire à un support fluide inerte, est pulvérisée avec une petite quantité d'un catalyseur préparé oonforménent à l'une ou 1 faut des revendioations 1 à 6, dans de l'hydrogè ne anhydre. @
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