BE394903A - - Google Patents

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BE394903A
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water
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F1/00Washing receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

       

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  MÉTHODE DE LESSIVAGE,DE BLANCHISSAGE ET DE STERILISATION ET APPAREIL POUR   S ON   EXECUTION. 



   La présente invention a pour objet une méthode permet. tant de lessiver,blanchir et stériliser en une seule opération divers produits ou substances et plus spécialement les tissus ou le linge.Actuellement le linge destiné à être lessivé est préalablement cuit ou trempé dans l'eau chaude puis soumis   à,   l'action d'un ou plusieurs organes mobiles actionnés à la main ou à l'aide d'un moteur approprié quelconque.Le lessivage cons- titue une opération fatiguante ou exigeant une dépense de force motrice,sans compter que les mécanismes de transmission utili- sés: engrenages,etc.sont sujets à une usure rapide.

   En outre les machines à lessiver connues exigent une surveillance con-   tinuelle,sont   souvent d'emploi dangereux et provoquent le dé- 

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 gagement de vapeurs   gênantes   et d'odeurs désagréables. 



   Grâce à la méthode de traitement faisant l'objet de la présente invention,tous ces inconvénients sont évités,car cette méthode supprime toute intervention d'organes mobiles;elle consiste en effet à cuire le linge,ou la matière traitée,dans un réolpient formant vase clos et combiné de telle manière que sous l'aotion de la chaleur,la matière est soumise à l'action de courants d'eau chaude la traversant successivement et alter- nativement sur toute son épaisseur en dissolvant le savon ou l'ingrédient utilisé et en multipliant les contacts entre la matière traitée et les réactifs.Aucune surveillance n'est ain- si rendue nécessaire,le travail en vase clos supprime le   déga..   gement d'odeur,et l'on obtient un blanchissage parfait et une stérilisation complète. 



   Pour réaliser cette méthode,on utilise,suivant l'inven- tion,une cuve de cuisson sur   le'f ond   de laquelle repose un corps perforé de forme appropriée,constituant bouilleur ou collecteur de vapeur et supportant un panier sans fond,également perforé à la base,qui contient la matière à traiter et est fermé à sa partie supérieure par une cloche étanche pourvue d'une soupape ou d'un organe équivalent destiné à laisser échapper la vapeur, lorsque la pression de cette dernière a atteint une valeur dé- terminée. 



   Dans ces conditions,les vapeurs produites dans le corps bouilleur....collecteur de vapeur,à, la suite de la cuisson, ré- chauffent d'abord l'eau contenue dans le   panier,puis à,   mesure que leur pression monte,pénètrent dans la matière traitée en chassant l'eau et finalement s'accumulent sous la cloche jusqu' au moment où la soupape permet la sortie de la vapeur,ce qui entraine le retour de l'eau chaude dans le panier,en donnant ainsi lieu à une circulation alternativement dans un sens et dans l'autre de l'eau chaude dans laquelle plonge la matière. 



   Le dessin annexé à ce mémoire donne,à titre exemplatif mais non limitatif,un appareil spécialement construit pour le 

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 traitement du linge suivant la méthode proposée. 



   Fig.I est une coupe schématique en élévation de l' appareil. 



     Fig.2   est une   coupe à   plus grande échelle de l'organe   fixé à.   la cloche étanche et formant soupape de passage pour la vapeur. 



     L'appare il   de   lessivage,en   métal de préférence,comprend essentiellement une cuve de cuisson I se posant sur un   appa   reil de chauffage quelconque, cuisinière, poêle spécial,etc.Sur le fond de la cuve I repose un tronc de   cône   2,formant bouilleur ou collecteur de vapeur,et comportant en'son centre une   tubu-   lure 2a surmontée d'un disque perforé en forme de pomme d'ar- rosoir 2b.La tubulure 2a plonge dans un panier 3 reposant sur le tronc de cône 2 et destiné à recevoir le linge à lessiver. 



  Le trono de cône 2 est percé à sa périphérie d'une série de trous   20,tandis   que le panier 3 possède une série   d'ouvertu.   res 3a communiquant avec la cuve extérieure. 



   Le panier 3 est de forme cylindrique et il peut être fermé à sa partie supérieure par une cloche 4, qui remplit le rôle de fermeture hydraulique.Cette cloche est maintenue en contact avec le bord supérieur du panier 3 au moyen,par exemple, d'une traverse amovible 5 fixée   à   la cuve I au moyen d'écrous à papillon II et prenant appui sur une pièce solidaire de la cloche,dans le cas présent sur la tête de l'organe destiné à permettre l'échappement de la vapeur. 



   Cet organe forme soupape à fermeture hydraulique et est constitué par un tuyau 6 (Fig.2) fixé de manière appropriée à la paroi supérieure de la cloche 4 et se prolongeant de part et d'autre de celle-ci d'une longueur sensiblement égale.Ce tuyau 6,ouvert à ses deux extrémités,porte à sa partie   infé.   rieure un raccord 7,dans lequel est inséré un second tuyau 8 concentrique au premier et se terminant quelques millimètres sous le fond de la cloche 4.Le raccord 7 est percé à sa base d'un ou de plusieurs trous 7a de faible diamètre et il est 

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 pourvu de conduits de passage 7b formant communication entre les tuyaux 6 et 8, tandis que le tuyau 6 est percé immédiate- ment au-dessus du fond de la cloche 4 d'un ou plusieurs trous 6a,également de faible diamètre,

   
La cuve I est pourvue de poignées 9 facilitant la manu- tention et elle est fermée par un couvercle 10.Vers la partie supérieure du panier 3 est suspendue une tôle perforée 12 des- tinée à empêcher le linge de s'élever jusque au fond de la cloche 4. 



   Fonctionnement.Le linge étant dép8sé avec le savon dans le panier 3,on recouvre celui-ci par la cloche 4,que l'on main- tient en place au moyen de la traverse 5,on remplit ensuite la cuve I d'eau en quantité telle qu'elle dépasse quelque peu le fond de la cloche 4.On commence alors à chauffer,et l'eau échauffée dans le bouilleur 3 passe par les ouvertures de la pomme d'arrosoir 2b et arrive dans le panier 3 en contact avec le linge qui s'y trouve accumulé.Il s'établit ainsi dès le dé- but du chauffage un courant ascendant dans le linge,lequel mouvement s'accompagne évidemment d'un mouvement descendant dt eau froide,qui sera à son tour échauffée par mélange aveo l' eau chaude sortant du bouilleur,laquelle est remplacée par l' eau plus froide s'y introduisant par les trous 2c. 



   Lorsque l'eau atteint à l'extérieur de la cloche une certaine température,il commence à se former de la vapeur dans le bouilleur,et   à   partir de ce moment,il se produit une émulsion d'eau et de vapeur qui est projetée dans le linge par les ouvertures de la pomme d'arrosoir 2b.Bientôt la va- peur produite par le bouilleur 3 n'est plus condensée au con- tact du linge et elle vient s'accumuler dans la partie supé- rieure de la cloche,après avoir traversé le linge.Par suite 1' eau chaude est refoulée au travers du linge et sortant par les ouvertures   3a   remplit la partie supérieure de la cuve I   au-   dessus de la cloche 4. 



   A un moment donné,le niveau d'eau descend dans le   pa-.   nier 3 jusqu'à la hauteur du bord inférieur du tuyau central 6, 

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 et il en est de même du niveau de l'eau dans le tuyau 8,celui- ci communiquant,comme il l'a été dit,avec le panier 3 par le ou les trous 7a,tandis que dans le tuyau 6 le niveau monte et s'établit à chaque instant à la hauteur du niveau de l'eau   mon-.   tant dans la cuve I au-dessus de la cloche 4. 



   Dans ces conditions,la vapeur pénètre dans le tuyau 6 en émulsionnant l'eau qui s'y   trouve,et   l'expulse par   l'extrê-..   mité supérieure ouverte du tube 6.La vapeur s'échappe alors librement,la faible quantité d'eau introduite par les trous 6a et   7a   étant facilement entrainée par le flux de vapeur. 



   Mais par suite de l'échappement de la vapeur hors du pa- nier 3,le niveau de l'eau remonte brusquement dans ce dernier en même temps qu'il descend dans la cuve I.Lorsque le niveau de l'eau dans le panier atteint le bord inférieur du tuyau 8, l'eau se déverse dans ce dernier,et provoque un début de réa. morçage de la soupape hydraulique suffisant pour arrêter un court instant l'échappement de la vapeur.La production de   va-   peur continuant,le niveau de l'eau commence immédiatement à redescendre dans le panier 3, de telle sorte que lé déversement d'eau dans le tuyau 8 par l'arête supérieure de ce dernier n'est pas suffisant pour amorcer complètement la soupape hydraulique. 



   C'est alors qu'interviennent les trous 6 a et 7a pour compléter l'amorçage de la soupape.En effet au début de la des. cente de l'eau,le trou 7a débite son maximum   d'eau,ce   débit étant commandé par la dénivellation des niveaux   d'eau.Par   con- tre le trou 6a débite peu étant peu chargé d'eau.Au fut et à mesure de la descente du niveau d'eau dans le panier,le trou 7a débite de moins en moins,alors que le débit du trou 6a augmente par suite de la montée du niveau d'eau au-dessus de la cuve. 



  De ce fait la quantité d'eau introduite à chaque instant dans le tuyau 6 est sensiblement constante malgré les variations con. tinuelles du niveau d'eau,c'est ce qui permet de réamorcer complètement la soupape hydraulique malgré l'afflux continuel de vapeur dans la partie supérieure de la cloche 4. 

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   Le niveau d'eau dans le panier 3 étant revenu à hauteur de l'extrémité inférieure du tuyau 6,il se produit un nouvel échappement de vapeur,d'où résulte la montée du niveau de l' eau jusqu'au fond de la cloche. 



   Grâce   à   cette succession de montées et de descentes de l'eau chaude dans le panier,laquelle se produira tant qu'on continuera à chauffer,on multiplie le contact du linge avec les réactifs résultant de la décomposition du savon,tout en opérant à la plus haute température permise,température qui se trouve uniformisée dans toute la masse du linge,grâce au tra- vail en vase clos,ce qui permet d'obtenir,outre un   blanchissa-   ge rapide,la stérilisation parfaite du linge. 



   D'autre part,comme il a été dit précédemment,le lessi- vage s'effectue sans qu'il se produise de mauvaise odeur,et un linge traité de la manière décrite ne possède pas d'odeur même s'il a été cuit avec du savon de mauvaise qualité.Enfin la cuisson n'a pas besoin d'être surveillée,car il ne peut se produire aucun débordement. 



   Gomme il a été dit,le procédé et l'appareil décrits sont spécialement destinés à la cuisson et au lessivage du lin- ge,mais ils pourraient moyennant des modifications appropriées à   l'appareil,trouver   emploi dans diverses industries,telles que l'industrie sucrière, l'industrie textile,l'industrie du pa-   pier,l'industrie   alimentaire et en général dans toutes les in- dustries où il est nécessaire d'épurer ou de dissoudre,de faire macérer ou de nettoyer un produit   à   chaud. 



   RESUME. 



   Méthode de lessivage,de blanchissage et de stérilisation, caractérisée en ce que la matière à traiter est cuite dans un récipient formant vase clos et agencé de telle manière que sous l'action de la chaleur,la matière susdite est soumise à l'ac- tion de courants d'eau chaude successifs la traversant alter- nativement de bas en haut et de haut en bas dans le but de   mul-   tiplier les contacts entre elle et les réactifs utilisés.



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  LAUNCHING, LAUNCHING AND STERILIZATION METHOD AND APPARATUS FOR ITS PERFORMANCE.



   The present invention relates to a method allows. so much to wash, bleach and sterilize in a single operation various products or substances and more especially fabrics or linen.Currently the linen intended to be laundered is previously cooked or soaked in hot water and then subjected to the action of one or more moving parts actuated by hand or with the aid of any suitable motor. Leaching is a tiring operation or requires an expenditure of motive power, besides the transmission mechanisms used: gears, etc. are subject to rapid wear.

   In addition, the known washing machines require constant monitoring, are often unsafe for use and lead to detrimental effects.

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 release of bothersome vapors and unpleasant odors.



   By virtue of the treatment method forming the subject of the present invention, all these drawbacks are avoided, since this method eliminates any intervention of movable members; it consists in fact of cooking the laundry, or the material treated, in a reolpient forming closed vessel and combined in such a way that under the aotion of heat, the material is subjected to the action of hot water currents passing through it successively and alternately over its entire thickness, dissolving the soap or the ingredient used and by increasing the contacts between the treated material and the reagents. No monitoring is thus made necessary, the work in a closed vessel eliminates the release of odor, and one obtains a perfect laundering and sterilization complete.



   To carry out this method, use is made, according to the invention, of a cooking vessel on the bottom of which rests a perforated body of suitable shape, constituting a boiler or steam collector and supporting a bottomless basket, also perforated to the bottom. the base, which contains the material to be treated and is closed at its upper part by a sealed bell provided with a valve or an equivalent member intended to let the steam escape, when the pressure of the latter has reached a de- finished.



   Under these conditions, the vapors produced in the boiler body .... vapor collector, after cooking, first heat the water contained in the basket, then to, as their pressure rises, penetrate into the treated material by expelling the water and finally accumulate under the bell until the valve allows the exit of steam, which causes the return of hot water in the basket, thus giving rise to a circulation alternately in one direction and the other of the hot water in which the material is immersed.



   The drawing appended to this specification gives, by way of example but not limitation, an apparatus specially constructed for the

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 laundry treatment according to the proposed method.



   Fig.I is a schematic sectional elevation of the apparatus.



     Fig.2 is a section on a larger scale of the organ attached to. the sealed bell and forming a passage valve for the steam.



     The washing apparatus, preferably made of metal, essentially comprises a cooking tank I resting on any heating device, stove, special stove, etc. On the bottom of the tank I rests a truncated cone 2, forming a boiler or vapor collector, and comprising at its center a tube 2a surmounted by a perforated disc in the shape of a sprinkler head 2b. The tube 2a plunges into a basket 3 resting on the truncated cone 2 and intended to receive the laundry to be washed.



  The cone section 2 is pierced at its periphery with a series of holes 20, while the basket 3 has a series of openings. res 3a communicating with the outer tank.



   The basket 3 is cylindrical in shape and it can be closed at its upper part by a bell 4, which fulfills the role of hydraulic closing. This bell is kept in contact with the upper edge of the basket 3 by means, for example, of a removable cross member 5 fixed to the tank I by means of butterfly nuts II and resting on a part integral with the bell, in this case on the head of the member intended to allow the escape of the steam.



   This member forms a hydraulically closing valve and consists of a pipe 6 (Fig. 2) suitably attached to the upper wall of the bell 4 and extending on either side of the latter by a substantially equal length. This pipe 6, open at both ends, carries at its lower part. a connector 7, in which is inserted a second pipe 8 concentric with the first and ending a few millimeters below the bottom of the bell 4. The connector 7 is drilled at its base with one or more holes 7a of small diameter and it is

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 provided with passage ducts 7b forming communication between the pipes 6 and 8, while the pipe 6 is drilled immediately above the bottom of the bell 4 with one or more holes 6a, also of small diameter,

   
The tank I is provided with handles 9 for ease of handling and is closed by a cover 10. Towards the upper part of the basket 3 is suspended a perforated sheet 12 intended to prevent the laundry from rising to the bottom of the tank. bell 4.



   The laundry being deposited with the soap in the basket 3, it is covered by the bell 4, which is held in place by means of the cross member 5, then the tank I is filled with water. quantity such that it exceeds somewhat the bottom of the bell 4. We then begin to heat, and the heated water in the boiler 3 passes through the openings of the spray head 2b and arrives in the basket 3 in contact with the laundry which is accumulated therein. From the start of heating, there is thus established an ascending current in the laundry, which movement is obviously accompanied by a downward movement of cold water, which will in turn be heated by mixing with the hot water coming out of the boiler, which is replaced by colder water entering it through holes 2c.



   When the water outside the bell reaches a certain temperature, steam begins to form in the boiler, and from this moment an emulsion of water and steam is produced which is projected into the laundry through the openings of the watering can 2b. Soon the steam produced by the boiler 3 is no longer condensed on contact with the laundry and it accumulates in the upper part of the bell, after passing through the laundry. Then the hot water is forced through the laundry and leaving through the openings 3a fills the upper part of the tank I above the bell 4.



   At one point, the water level drops in the pa-. deny 3 up to the height of the lower edge of the central pipe 6,

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 and it is the same for the level of the water in the pipe 8, the latter communicating, as has been said, with the basket 3 through the hole (s) 7a, while in the pipe 6 the level rises and is established at every moment at the height of the level of the water mon-. both in tank I above bell 4.



   Under these conditions, the steam enters the pipe 6, emulsifying the water therein, and expels it through the open upper end of the tube 6. The steam then escapes freely, the low quantity of water introduced through holes 6a and 7a being easily entrained by the flow of steam.



   But as a result of the steam escaping out of basket 3, the water level rises sharply in the latter at the same time as it goes down in tank I. When the water level in basket reaches the lower edge of the pipe 8, the water flows into the latter, and causes a start of sheave. cracking of the hydraulic valve sufficient to stop the escape of steam for a short time. As the production of steam continues, the water level immediately begins to drop in basket 3, so that the water spill in pipe 8 by the upper edge of the latter is not sufficient to completely prime the hydraulic valve.



   It is then that the holes 6a and 7a intervene to complete the priming of the valve. Indeed at the beginning of the des. cent of water, the hole 7a delivers its maximum water, this flow being controlled by the difference in level of the water levels. On the other hand, the hole 6a delivers little being little water loaded. of the descent of the water level in the basket, the hole 7a delivers less and less, while the flow rate of the hole 6a increases as a result of the rise in the water level above the tank.



  As a result, the quantity of water introduced at any time into the pipe 6 is substantially constant despite the variations con. tinual water level, this is what allows the hydraulic valve to be completely re-primed despite the continual flow of steam in the upper part of the bell 4.

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   The water level in the basket 3 having returned to the height of the lower end of the pipe 6, there is a new escape of steam, which results in the rise of the water level to the bottom of the bell. .



   Thanks to this succession of hot water rises and falls in the basket, which will occur as long as we continue to heat, the contact of the laundry with the reagents resulting from the decomposition of the soap is increased, while operating at the same time. highest temperature allowed, temperature which is uniform throughout the mass of the laundry, thanks to working in a closed vessel, which allows to obtain, in addition to rapid laundering, perfect sterilization of the laundry.



   On the other hand, as has been said previously, washing is carried out without any bad odor occurring, and laundry treated in the manner described does not have an odor even if it has been cooked. with poor quality soap. Finally, the cooking does not need to be supervised, as there can be no overflow.



   As has been said, the disclosed method and apparatus are especially intended for cooking and leaching linen, but with appropriate modifications to the apparatus, they could find use in various industries, such as industry. sugar industry, the textile industry, the paper industry, the food industry and in general in all industries where it is necessary to purify or dissolve, macerate or clean a hot product.



   ABSTRACT.



   Method of washing, laundering and sterilization, characterized in that the material to be treated is cooked in a container forming a closed vessel and arranged in such a way that under the action of heat, the aforesaid material is subjected to the ac- tion of successive streams of hot water passing through it alternately from bottom to top and top to bottom in order to multiply the contacts between it and the reagents used.


    
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