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PROCEDE DE FABRICATION DE NITRATE DE CHAUX GRANULEUX
POUR ENGRAIS CHIMIQUES. e procédé pour lafabrication de sels cristallisés solides qui consiste à faire déposer les sels dissous, c'est à dire dont la solution concentrée est amenée à cristalliser dans une instal- lation de mélangeurs par refroidissement lent, est connu, mais ce procédé ne peut pas être appliqué convenablement à des solu- tions de nitrate de chaux , étant donné que celles-ci se refroi- dissent au-delà du point voulu, cristallisent difficilement et se déposent sur les mélangeurs au cours de cette opération.
Dans le procédé utilisé jusqu'à ce jour, on a opéré de ma- nière à transformer sur des cylindres réfrigérés par refroidisse- ment rapide les solutions amorcées et concentrées en une couche cristallisée solide et dure, qui est alors détachée par grattage,
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puis moulue et enfin échantillonnée. Mais cette mouture de pro- duits solides dégage beaucoup de poussière,laquelle doit être renvoyée dans les appareils de fabrication , ce qui n'est pas économique et présente des inconvénients.
Conformément à la présente invention, on peut opérer beau- coup plus avantageusement et obtenir un produit granuleux, exempt de poussière incommode, en réduisant totalement ou partiellement la solution cristallisée à l'état encore demi-sblide, sous forme granuleuse, appropriée à la vente du produit, avant formation de lapoussière.
Ce résultat est obtenu, conformément à la présente invention par une réfrigération effectuée en deux fois. Dans la première partie de l'opération, on élimine d'abord la plus grande partie de la chaleur de cristallisation à travers l'installation de réfrigé- ration, jusqu'à ce que la plus grande partie de la masse soit cristallisée, en ne laissant subsister comme liant qu'une partie de la solution refroidie au delà du point choisi.
Dans la seconde partie de l'opération, dite de granulation, le reste de la chaleur de cristallisation ainsi que toute la cha- leur spécifique sont éliminés dans une autre installation jusqu'au durcissement complet du sel granuelux. La granulation s'effectue entre 50 et 30'Centigrades.
Il s'en suit donc que les chaleurs totales, spécifique et de cristallisation, ne sont pas éliminées d'une seule fois jusqu' au complet durcissement de la bouillie cristallisée, mais ne sont toujours éliminées que partiellement. En conséquence, cette bouillie se trouvant à une température supérieure à 42 Centigrades qui est le point de cristallisation du tétrahydrate, est amenée dans un état demi-solide, puis cette masse, cristallisée à demi-solide et qui n'adhère pas, est refoidie nouveau au moyen d'un brassage prolongé et enfin, est rendue à 1',état granuleux.
Le mode de préparation est par suite le suivant ; solution de nitrate de chaux, épaissie, de péréfrence à plus de 78% est re- froidie à environ 50 Centigrades, température à laquelle on amorce @
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la cristallisation. Après cet amorçage, la masse partiellement cristallisée, est refroidie, par exemple sur des cylindres réfrigé- rants, à un degrétel que la plus grande partie de la masse se trouve cristallisée.
Ce refroidissement absorbe presque la totali- té de la chaleur de cristallisation, pour autant cependant que la températùre de la masse cristallisée reste encore supérieure à 42 Centigrades, par exemple 48 Centigrades, température à laquelle cette masse cristallisée est réduite en petits morceaux dans une autre installation de mélangeurs et de réfrigérateurs, par exemple dans un refroidisseur à vis sans fin ou sur des couteaux diviseurs.
Dans la seconde partie du mode de traitement, il s'agit prin- cipalement d'éliminer la chaleur spécifique et, en partie seulement de l'élimination de la chaleur de cristallisation. De cette maniè- re, on peut arriver à réduire en une forme granuleuse et non pous- sièreuse, les solutions de nitrate de chaux, encore à l'état chaud et à demi solides., solutions qui sans cela adhèrent aux machines et sont difficiles à cristalliser.
Il suffit alors de séparer,d'une quantité infiniment petite de,-. morceaux un peu plus gros, le sel décomposé en grains fins, en vue d'obtenir un produit utilisable directement comme engrais, sans être obligé d'affecter une force motrice importante au concassage, opération au cour de,laquelle il se formait, dans le procédé employé jusqu'ici, la majeure partie des poussières,lesquelles sont onéreuses pour l'exploitation.
Un autre avantage de ce procédé réside dans le fait, que le sel d'engrais présente un tout autre aspect, grâce à la forme de ses grains, qui sont plus sphériques au lieu d'être en plaquettes, comme c'était le cas dans les procédés connus jusqu'à ce jour, forme dans laquelle le pourtour des petites parcelles a diminué également l'éventualité du grillage des grains.
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GRANULOUS LIME NITRATE MANUFACTURING PROCESS
FOR CHEMICAL FERTILIZERS. he process for the manufacture of solid crystallized salts which consists in depositing the dissolved salts, that is to say of which the concentrated solution is brought to crystallize in a mixing plant by slow cooling, is known, but this process cannot To be applied properly to solutions of nitrate of lime, since these cool beyond the desired point, crystallize with difficulty and settle on the mixers during this operation.
In the process used to date, the procedure has been carried out in such a way as to transform on refrigerated cylinders by rapid cooling the solutions initiated and concentrated into a solid and hard crystalline layer, which is then scraped off,
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then ground and finally sampled. But this grinding of solid products gives off a lot of dust, which must be returned to the manufacturing apparatus, which is uneconomical and has drawbacks.
In accordance with the present invention, it is possible to operate much more advantageously and obtain a granular product, free from inconvenient dust, by totally or partially reducing the crystalline solution to the still semi-sblid state, in granular form, suitable for sale. of the product, before dust formation.
This result is obtained, in accordance with the present invention, by refrigeration carried out in two stages. In the first part of the operation, the greater part of the heat of crystallization is first removed through the refrigeration plant, until the greater part of the mass has crystallized, without leaving only part of the solution cooled beyond the chosen point as a binder.
In the second part of the operation, known as granulation, the rest of the heat of crystallization as well as all the specific heat are removed in another installation until the granuelux salt has completely hardened. The granulation takes place between 50 and 30'Centigrade.
It follows therefore that the total, specific and crystallization heats are not eliminated all at once until the crystallized slurry has completely hardened, but are always only partially eliminated. Consequently, this slurry being at a temperature above 42 Centigrade which is the crystallization point of the tetrahydrate, is brought into a semi-solid state, then this mass, crystallized to semi-solid and which does not adhere, is cooled. again by means of prolonged stirring and finally, is returned to a granular state.
The method of preparation is therefore the following; Lime nitrate solution, thickened, of greater than 78% preference is cooled to about 50 Centigrade, at which temperature is started @
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crystallization. After this initiation, the partially crystallized mass is cooled, for example on cooling cylinders, to such an extent that the greater part of the mass is crystallized.
This cooling absorbs almost all of the heat of crystallization, provided, however, that the temperature of the crystallized mass still remains above 42 Centigrade, for example 48 Centigrade, at which temperature this crystallized mass is reduced to small pieces in another. installation of mixers and refrigerators, for example in a worm chiller or on dividing knives.
In the second part of the treatment mode, it is mainly a question of removing the specific heat and, in part only, of removing the heat of crystallization. In this way, it is possible to reduce to a granular and non-dusty form the solutions of nitrate of lime, still in the hot state and semi-solid, solutions which otherwise adhere to the machines and are difficult. to crystallize.
It suffices then to separate, from an infinitely small quantity of, -. a little larger pieces, the salt broken down into fine grains, in order to obtain a product that can be used directly as a fertilizer, without having to assign a significant driving force to the crushing, operation in the heart of, which it was formed, in the process used until now, most of the dust, which is expensive to operate.
Another advantage of this process lies in the fact that the fertilizer salt presents a completely different aspect, thanks to the shape of its grains, which are more spherical instead of being in platelets, as was the case in the processes known to date, in which the periphery of the small plots has also reduced the possibility of grain roasting.