BE373397A - - Google Patents

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BE373397A
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sodium
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ammonium chloride
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38Nitric acid
    • C01B21/46Purification; Separation ; Stabilisation

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication du nitrate de sodium". 



   Dans la fabrication du nitrate de sodium,on emploie or- dinairement comme matières fondamentales,de la soude et de l'acide nitrique.La soude est fabriquée dans une fabrique spéciale,en partant de sel de cuisine,et représenté à cause de   cela,une   matière première coûteuse. 



   La fabrication du nitrate de soude,en partant direc- tement de sel de cuisine et d'acide nit'rique est compliquée et n'a pas jusqu'ici une signification pratique. 



   Il a été proposé,en vérité,plusieurs procédés pour éli- miner par distillation l'acide chlorhydrique formé,toutefois on obtient de cette façon un mélange d'acide chlorhydrique et nitrique avec les produits de réaction en résultant,dont la séparation entraîne des difficultés spéciales.On peut ob- tenir du nitrate de sodium en solution en partant de sulfa- te de sodium et de nitrate de calcium, et en éliminant le gypse.      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  En outre,il est connu que le gypse avec du carbonate 
 EMI2.1 
 ;d'ammonium peut être transformé en sulfate d'ammoniuni et en carbonate de calcium.En utilîsantmeux réactions,on fabri- que suivant la présente invention du ra Z03 et du lOE4Cl dans un procédé à cycle fermé,en partant de 1fal ,BNGz et zut E3 comme matières premières. 



   Dans ce procédé cyclique circulent du   Ca0,du     003\et   du CO comme matières auxiliaires. 



   Le procédé est mis en oeuvre comme suit: 
Dans une solution obtenue en dehors du procédé,et con- 
 EMI2.2 
 tenant du (W4):.t S)4.du 1'm4Cl et du lTa(l,est mêlée,en agi- tant,une quantité de Na.Cl, correspondante au (lm4)2 sa4 et on introduit du 1%.Qn obtient comme produit principal du 33a 04 qui est sépara',et traité, avec du CaM,,obtenu en dehors' du procédé,par du Hij03,ce qui provoque la formation de gypse et d'une solution de NaE03,tandis que du 0 se dé- gage.Le gypse est séparé par décantation ou filtration,de la lessive de Na   103.qui   est évaporée pour obtenir du Na NO3 solide. Au lieu de faire évaporer la solution de Na NO3 on peut la refroidir pour éliminer une partie du Na NO3 et les eaux-mères peuvent être utilisées pour la dissolution d'une nouvelle quantité de Na2 SO4. 
 EMI2.3 
 



  Les eaux-mères de Kaa 10°,obtenues après la première   Opération,sont  refroidies pour éliminer, une partie du NH4Cl. 
 EMI2.4 
 Pour activer cette élimination de JIï4Cl,an peut déjà mélan- ger   ici,le   NaCl employé comme matière première.Après sépa- ration du NH4Cl,la lessive est saturée de   C02,pour   obtenir 
 EMI2.5 
 la formation de ('BE4) C03¯L'acide carbonique,nécessaire pour cela,est obtenu par le traitement décrit plus haut de 
 EMI2.6 
 Ta 4+Ca CO 3 par du 3. ea solution de (ER4)a S03- 3E4C1 - ZAAL ainsi obtenue, on mélange le gypse obtenu dans la fabrication du Ha%0 3 .qui est ainsi transformé en (EH4) sa et Ca CO .Cette transfor- mation -6efait complètement grâce a la'solubilité élevée du gypse dans la solution de NH4Cl. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La solution ainsi obtenue est la solution de (NH4)2 
SO4- NH4Cl -Nacl montionnée au   début,è,   laquelle le Nacl est mélangé avec introduction du   1% ce   qui fournit une nouvelle quantité de Na2 SO4 et ainsi de suite. 



   Un excès de Nacl, qui reste en solution dans le cycle d'opération, est favorable pour un meilleur relargage du   00 Au   lieu d'introduire le NH3 après la réaction suivie de transformatiop,du Ca SO4 avec le (NH4)2   003 on   peut l'a-   joute@   avant cette réaction. 



   Ceci a comme avantage, que la solution froide,après l'é- limination de NH4Cl par refroidissement,est chauffée à une < température favorable à la réaction, sans apport de chaleur extérieure. 



   Comme le Na2 SO4 et le Ca CO3 doivent être traités ensemble   par -   HNO3.il n'est pas nécessaire de les filtrer   séparément.Au   contraire,il est pratiquement très avantageux de les filtrer   ensemblearce   que,comme on le sait,le Ca CO3 précipité chimiquement est difficile à filtrer par suite de sa ténuité. 



   Naturellement l'ammoniaque peut être récupérée par ré- génération du chlorure d'ammonium et peut être réintroduite dans le processus. 



    REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Process for the manufacture of sodium nitrate".



   In the manufacture of sodium nitrate, soda and nitric acid are ordinarily used as basic materials. Soda is produced in a special factory, starting from kitchen salt, and therefore represented, an expensive raw material.



   The manufacture of sodium nitrate, starting directly from kitchen salt and nitric acid, is complicated and has so far not had practical significance.



   In fact, several methods have been proposed for the distillation of the hydrochloric acid formed, however, in this way a mixture of hydrochloric and nitric acid is obtained with the resulting reaction products, the separation of which leads to difficulties. Sodium nitrate can be obtained in solution by starting from sodium sulphate and calcium nitrate, and removing the gypsum.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



  In addition, it is known that gypsum with carbonate
 EMI2.1
 Ammonium can be converted to ammonium sulfate and calcium carbonate. Using two reactions, ra Z03 and 10E4Cl are produced according to the present invention in a closed cycle process, starting from 1fal, BNGz and damn E3 as raw materials.



   In this cyclic process circulate Ca0, 003 \ and CO as auxiliary materials.



   The method is implemented as follows:
In a solution obtained outside the process, and con-
 EMI2.2
 containing (W4) :. t S) 4.m4Cl and lTa (l, is mixed, while stirring, a quantity of Na.Cl, corresponding to (lm4) 2 sa4 and we introduce 1% 33a 04 is obtained as the main product which is separated, and treated, with CaM, obtained outside the process, with Hij03, which causes the formation of gypsum and a solution of NaE03, while 0 escapes. The gypsum is separated by decantation or filtration, from the Na 103 lye. which is evaporated to obtain solid Na NO 3. Instead of evaporating the Na NO 3 solution, it can be cooled to remove a part of the Na NO3 and the mother liquors can be used to dissolve a new quantity of Na2 SO4.
 EMI2.3
 



  The Kaa 10 ° mother liquors, obtained after the first operation, are cooled to remove part of the NH4Cl.
 EMI2.4
 In order to activate this elimination of JI14Cl, the NaCl used as raw material can already be mixed here. After separation of the NH4Cl, the lye is saturated with CO2, to obtain
 EMI2.5
 the formation of ('BE4) C03¯ The carbonic acid, necessary for this, is obtained by the treatment described above of
 EMI2.6
 Ta 4 + Ca CO 3 by 3. ea solution of (ER4) to S03- 3E4C1 - ZAAL thus obtained, the gypsum obtained in the manufacture of Ha% 0 3. Which is thus transformed into (EH4) sa and Ca CO. This transformation takes place completely due to the high solubility of gypsum in NH4Cl solution.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The solution thus obtained is the solution of (NH4) 2
SO4- NH4Cl -Nacl mounted at the start, è, which the Nacl is mixed with introduction of 1% which provides a new quantity of Na2 SO4 and so on.



   An excess of Nacl, which remains in solution in the operating cycle, is favorable for a better release of 00 Instead of introducing NH3 after the reaction followed by transformation, of Ca SO4 with (NH4) 2 003 it is possible to the add @ before this reaction.



   This has the advantage that the cold solution, after the removal of NH4Cl by cooling, is heated to a temperature favorable to the reaction, without the addition of external heat.



   As Na2 SO4 and Ca CO3 have to be treated together with - HNO3, it is not necessary to filter them separately, on the contrary, it is practically very advantageous to filter them together since, as is known, the precipitated Ca CO3 chemically is difficult to filter due to its thinness.



   Of course the ammonia can be recovered by regenerating the ammonium chloride and can be reintroduced into the process.



    CLAIMS.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

--------------- 1) Procédé de fabrication du nitrate de soude,caracté- risé en ce qu'une lessive, obtenue par agitation d'une lessive de carbonate d'ammonium et de chlorure d'ammonium obtenue dans le procédé avec le gypse obtenu également dans le procédé,et du carbonate de calcium sont traités par du chlorure de sodium et de l'ammoniaque et en ce que le mélan- ge solide de sulfate de sodium et de carbonate de calcium ainsi obtenu et séparé est traité par de l'acide nitrique, par quoi on obtient du gypse et une solution de nitrate de <Desc/Clms Page number 4> sodium ainsi que de l'acide carbonique qui retourne dans le procédé.La lessive ammoniacale de clhorure d'ammonium sépa- rée du mélange de sulfate de sodium et de carbonate de caL- cium est, --------------- 1) Process for manufacturing sodium nitrate, characterized in that a lye, obtained by stirring an ammonium carbonate and ammonium chloride lye obtained in the process with the gypsum also obtained in the process , and calcium carbonate are treated with sodium chloride and ammonia and in that the solid mixture of sodium sulfate and calcium carbonate thus obtained and separated is treated with nitric acid, by which is obtained from gypsum and a nitrate solution of <Desc / Clms Page number 4> sodium as well as carbonic acid which returns to the process. The ammoniacal ammonium chloride solution separated from the mixture of sodium sulphate and calcium carbonate is, pour éliminer une partie de son chlorure d'ammonium- refroidie et traitée par de l'acide carbonique pour former du carbonate d'ammonium, après quoi,à cette solution de carbo- nate d'ammonium et de chlorure d'ammonium est mélangé, en a- gitantle gypse obtenu dans la fabrication de nitrate de so- dium. to remove part of its ammonium chloride- cooled and treated with carbonic acid to form ammonium carbonate, after which, to this solution of ammonium carbonate and ammonium chloride is mixed, by agitant the gypsum obtained in the manufacture of sodium nitrate. 2) Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ' ce que la plus grande partie du nitrate de sodium est sépa- rée de la lessive de nitrate de sodium/sous la.forme solide par refroidissement et en ce que les eaux-mères sont utili- sées pour la dissolution de nouvelles quantités de sulfate de sodium pour la réaction avec l'acide nitrique et la car- bonate de calcium. 2) A method according to claim 1, characterized in 'that the greater part of the sodium nitrate is separated from the sodium nitrate lye / in the solid form by cooling and in that the mother liquors are used. - used for dissolving new quantities of sodium sulphate for reaction with nitric acid and calcium carbonate. 3) Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que le carbonate de calcium/formé pendant l'agitation de la lessive de carbonate d'ammonium et de chlorure d'ammonium, obtenue suivant le revendication l,avec du gypse, n'est pas séparé avant l'agitation avec du chlorure de sodium. 3) A method according to claim 1, characterized in that the calcium carbonate / formed during the stirring of the ammonium carbonate and ammonium chloride lye, obtained according to claim 1, with gypsum, is not not separated before stirring with sodium chloride. 4) Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que le chlorure de sodium est introduit dans le procédé, a- vant le refroidissement du chlorure d'ammonium,afin de mieux éliminer celui-ci. 4) Process according to claim 1, characterized in that the sodium chloride is introduced into the process, before the cooling of the ammonium chloride, in order to better remove the latter. 5) Procédé suivant la revendication l,caractérisé en ce que la quantité d'ammoniaque nécessaire pour le procédé est introduite avant l'agitation de la lessive de carbonate d'am- monium et de chlorure d'ammonium avec du gypse,dans le but de chauffer la lessive sans apport extérieur de chaleur,à une température favorable à la réaction. 5) A method according to claim l, characterized in that the amount of ammonia required for the process is introduced before stirring the ammonium carbonate and ammonium chloride lye with gypsum, with the aim of to heat the laundry without external heat input, to a temperature favorable to the reaction. 6) Procédé suivant la revendication lcaractérisé en ce qu'on travaille avec -un excès de chlorure de sodium,qui <Desc/Clms Page number 5> reste toujours dissous dans la lessive,afin d'éliminer complètement le sulfate de sodium. 6) A method according to claim lcaractérisé in that one works with -an excess of sodium chloride, which <Desc / Clms Page number 5> always remains dissolved in the lye, in order to completely eliminate the sodium sulphate.
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