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"Expulseur de produits pâteux contenus dans des tubes ou autres récipients de type courant"
Il existe des dispositifs permettant d'agir sur des boîtes ou tubes à pâte spéciaux, en vue d'en faire sortir le contenu.
Dans tous ces dispositifs l'expulsion de la matière est toujours obtenue par pression sur le fond, c'est-à-dire sur l'extrémité opposée à l'orifice de sortie. Ces dispositifs ne peuvent par suite pas s'appliquer aux tubes lisses tels qu'ils se trouvent communément dans le commerce.
La présente invention a pour objet un dispositif permettant, au contraire, d'expulser, par petites quantités, toutes matières pâteuses contenues dans des tubes ou boites de type courant par aplatissement progressif du tube ou boite
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suivant un plan longitudinal à partir du fond ou extrémité opposée à la tubulure d'évacuation du produit, au moyen d'un écrasement bi-latéral obtenu par des rouleaux ou autres orga- nes de pression commandés par tout moyen cinématique a pproprié.
Dans un mode de réalisation plus particulièrement applicable aux tubes ayant un diamètre considérable, ou conte- nant des matières difficiles à expulser, à munir le fond du boîtier de l'appareil d'un ou plusieurs organes destinés à retenir le tube par le fond et à empêcher son déplacement vers le haut par le mouvement ascensionnel des organes de pression.
Dans une variante, le bottier de l'appareil comporte des coulisses permettant le passage d'un organe sur lequel peut être fixée l'extrémité aplatie du tube et comportant des moyens de commande destinés à le faire tourner pour produire l'enroulement de ce tube et l'expulsion de son contenu, au fur et à mesure de l'enroulement.
Sur le dessin annexé, à titre d'exemple :
La figure 1 est une vue en coupe verticale, d'une forme de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne A-B de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne C-D de la figure 1.
La figure 4 montre un dispositif spécial destiné à être utilisé dans les tubes de forte section.
La figure 5 représenté un dispositif de retenue du tube dans le boîtier.
La figure 6 montre une variante du dispositif de la figure 1.
Le dispositif des figures 1, 2 et 3, comporte un bottier 1, à l'intérieur duquel deux rouleaux 3 sont montés, sur des axas 2, fixés sur des supports appropriés 4. Ces sup- ports 4 sont montés dans des chemins de guidage 5 solidaires
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du boîtier 1.
Au centre d'un des supports 4 est fixé l'axe 5' d'une roue dentée 6, engrenant avec une crémaillère fixe 7.
Sur l'axe 5' est en outre montée une deuxième roue dentée 8 plus grande que la roue 6 et avec laquelle coopère une crémaillère mobile 9. Cette crémaillère est montée sur un guide fixe 10, auquel elle est retenue au moyen de te- nons 11 pouvant coulisser dans des fenêtres inclinées 12 pré- vues dans leedit organe de guidage 10, la fenêtre supérieure éant prolongée par une partie rectiligne 12'. Cette crémail- lère 9 est maintenue, en tempsnormal, hors d'engagement avec la roue dentée 8, au moyen d'un ressort 13. C'est cette crémaillère qui est destinée à produire l'entralnement de la roue dentée 8, comme on l'expliquera plus loin.
Elle peut être actionnée par tout moyen approprié, par exemple, au moyen d'une biellette 14, munie d'un téton 14' engagé dans la fenêtre 12'. ]L'extrémité supérieure de ce levier est articulée en 14" sur un bouton 15, solidaire d'un bras 16 muni d'un capuchon 17 et monté à pivotement en 16' sur le couvercle l' du boîtier Le capuchon repose, en position de fermeture, sur l'crifice 18 pratiqué dans le couvercle amovible 1'.
Pour garnir le dispositif d'un tube à pâte quelcon- que du commerce. on fait monter les rouleaux 3 dans)leur posi- tion haute. A cet effet, on appuie avec le doigt sur le bouton 15, de façon à faire soulever le capuchon 17. Puis on abaisse ledit bouton; le levier 14 pivote en 14" et son téton 14' descend dans la fente rectiligne 12' du guide 10. Lorsque ce téton arrive au contact du téton 11 de la crémaillère 9, il fait descendre ce téton dans la fenêtre inclinée 12, en même temps que le téton 11 descend lui aussi dans sa fenêtre corres- pondante. La crémaillère se trouve ainsi abaissée et déportée vers la droite en considérant la figure 2; elle vient s'engre- ner avec la roue dentée 8 qu'elle fait tourner d'une certaine quantité.
Ce mouvement de rotation est transmis à la roue
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dentée 6 qui se déplace d'une quantité correspondante sur la crémaillère fixe 7, entrainant dans sa montée les rouleaux 3 susvisés.
En cessant d'appuyer sur le bouton 15, la crémaillère 9 poussée vers la gauche par le ressort 13 est dégagée de la roue dentée 8 et revient à sa position initiale. En effectuant de petites poussées successives sans fermer le capuchons 17, on arrivera à faire monter les rouleaux 3 jusqu'à la partie supérieure du boîtier. A ce moment on enlève le couvercle l' et on place le fond aplati du tube, tel que 19, entre les rouleaux 3. En poussant le tube on fait descendre les rouleaux flans leur position basse. On replace le couvercle 1' et le dispositif est prêt à fonctionner.
En opérant comme expliqué ci-dessus, pour la montée des rouleaux, en vue de la mise en place du tube 19, c'est-à- dire en exerçant une poussée sur le bouton 15, on produira la montée progressive des rouleaux qui aplatiront ledit tube, et, sa tubilure 19 étant ouverte, feront sortir à chaque manoeuvre une certaine quantité de son contenu. Lorsque le tube sera vide, on le retirera et on le remplacera par un nouveau, de la façon indiquée plus haut.
Il est bien entendu que la forme d'exécution ci- dessus décrite, ne présente aucun caractère limitatif et pour- ra recevoir toutes modifications constructives désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple, que pour certains tubes de grosse section, on pourra prévoir sur le support 4 des rouleaux 3, une paire de plaques 20 disposées angulairement, destinées à opérer une légère pression sur deux points 19' opposés de la périphérie du tube 19, en vue do le casser et d'éviter le risque d'écra- sement du tube contre les rouleaux.
D'autre part, de nombreuses combinaisons peuvent être envisagées pour obtenir l'embrayage de la crémaillère 9 sur la roue dentée 8n simultanément ou non, avec le soulève-
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ment du couvercle 16. Par exemple le dos de la crémaillère pourra faire saillie à l'extérieur du boîtier 1, à travers une rainure, et en appuyant sur cette partie en saillie, on pourra réaliser l'embrayage en question.
De même le bottier pourra être disposé sur un support à bascule et comporter un petit secteur denté pouvant communiquer le mouvement, par l'intermédiaire d'un engrenage à la crémaillère et au couvercle lorsqu'on incline ledit boîtier.
D'autre part, au lieu d'un système d'engrenages, on pourra utiliser n'importe quelle combinaison cinématique susceptible de faire agir les rouleaux 3 sur le tube de la façon voulue.
Enfin le train des rouleaux 3 pourra être remplacé par un train comportant deux surfaces opposées, qui, au moyen d'engrenages ou d'excentriques, serait appuyé légèrement, à chaque avance du train, de chaque côté vers l'axe du tube en le comprimant vers l'orifice de sortie.
On pourra également prévoir un seul rouleau com- primant le tube d'une surface plane ou autre.
Dans le dispositif de la figure 5, le fond du boîtier 1 est muni d'une ou plusieurs griffes 21 destinées à retenir le tube par le fond et à empêcher son déplacement vers le haut, par le mouvement ascensionnel des rouleaux 3.
La variante de la figure 6 comporte, sur deux faces verticales opposées du boîtier 1, deux fentes 22, 23 longitu- dinales (rectilignes ou courbes). Dans ledit boîtier est logée une barre horizontale 24 dont les deux extrémités peu- vent coulisser dans les deux fentes 22, 23.
La barre 24 est fendue suivant son axe longitudinal et dans la fente on peut engager, en la forçant, l'extrémité aplatie du tube 19. (Cette barre fendue peut être remplacée par un cylindre divisé en deux portions selon un plan longi- tudinal).
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Pour garnir le dispositif d'un tube à pâte quelcon- que du commerce, on force, comme déjà dit, l'extrémité aplatie dans la fente de la barre 24 (ou dans l'interstice compris entre les deux demi-cylindres) après en avoir vissé la tête 19' dans le couvercle l' du boîtier aménagé à cet effet.
A l'aide d'un bouton 15 placé à une extrémité de la barre 24, ou au moyen d'une combinaison cinématique ana- logue à celle décrite en se référant à la figure 1, on fait tourner la barre 24 autour de son axe par petites rotations.
Ce mouvement produit l'enroulement du tube sur la barre et l'expulsion du contenu.
La barre, guidée par les deux coulisses latérales, montera au fur et à mesure de l'enroulement.
Il sera, dans certains cas, nécessaire de munir les extrémités de la barre 24 de roues dentées et les deux coulisses 22, 23 de crémaillères pour faciliter la montée de la barre 24 et éviter que le tube soit trop tiré en bas par l'enroulement.
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"Expeller of pasty products contained in tubes or other receptacles of the common type"
There are devices making it possible to act on special dough boxes or tubes, in order to remove the contents.
In all these devices the expulsion of the material is always obtained by pressure on the bottom, that is to say on the end opposite the outlet orifice. These devices cannot therefore be applied to smooth tubes as they are commonly found on the market.
The present invention relates to a device allowing, on the contrary, to expel, in small quantities, any pasty material contained in tubes or boxes of the current type by progressive flattening of the tube or box.
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along a longitudinal plane from the bottom or end opposite the product discharge pipe, by means of a two-sided crushing obtained by rollers or other pressure members controlled by any appropriate kinematic means.
In an embodiment more particularly applicable to tubes having a considerable diameter, or containing materials difficult to expel, to provide the bottom of the housing of the apparatus with one or more members intended to retain the tube by the bottom and to prevent its upward displacement by the upward movement of the pressure members.
In a variant, the casing of the apparatus comprises slides allowing the passage of a member on which can be fixed the flattened end of the tube and comprising control means intended to make it rotate to produce the winding of this tube. and the expulsion of its content, as it is rolled up.
On the attached drawing, by way of example:
Figure 1 is a vertical sectional view of one embodiment of the invention.
Figure 2 is a sectional view along the line A-B of Figure 1.
Figure 3 is a sectional view along the line C-D of Figure 1.
Figure 4 shows a special device intended for use in tubes of large section.
Figure 5 shows a retaining device for the tube in the housing.
Figure 6 shows a variant of the device of Figure 1.
The device of FIGS. 1, 2 and 3 comprises a casing 1, inside which two rollers 3 are mounted on axas 2, fixed on suitable supports 4. These supports 4 are mounted in guide paths. 5 united
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housing 1.
At the center of one of the supports 4 is fixed the axis 5 'of a toothed wheel 6, meshing with a fixed rack 7.
On the axis 5 'is also mounted a second toothed wheel 8 larger than the wheel 6 and with which a movable rack 9 cooperates. This rack is mounted on a fixed guide 10, to which it is retained by means of tenons. 11 slidable in inclined windows 12 provided in said guide member 10, the upper window being extended by a rectilinear part 12 '. This rack 9 is maintained, in normal time, out of engagement with the toothed wheel 8, by means of a spring 13. It is this rack which is intended to produce the entrainment of the toothed wheel 8, as is done. will explain it later.
It can be actuated by any suitable means, for example, by means of a link 14, provided with a stud 14 'engaged in the window 12'. ] The upper end of this lever is articulated at 14 "on a button 15, integral with an arm 16 provided with a cap 17 and pivotally mounted at 16 'on the cover l' of the housing The cap rests, in position closing, on the scribe 18 made in the removable cover 1 '.
To line the device with any commercial dough tube. the rollers 3 are brought up to their upper position. For this purpose, the button 15 is pressed with the finger, so as to raise the cap 17. Then said button is lowered; the lever 14 pivots 14 "and its stud 14 'descends into the rectilinear slot 12' of the guide 10. When this stud comes into contact with the stud 11 of the rack 9, it lowers this stud in the inclined window 12, at the same time. time that the stud 11 also descends into its corresponding window. The rack is thus lowered and offset to the right, considering FIG. 2; it engages with the toothed wheel 8 which it turns d 'a certain amount.
This rotational movement is transmitted to the wheel
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toothed 6 which moves by a corresponding amount on the fixed rack 7, causing in its rise the rollers 3 above.
By ceasing to press the button 15, the rack 9 pushed to the left by the spring 13 is released from the toothed wheel 8 and returns to its initial position. By making small successive pushes without closing the caps 17, it will be possible to raise the rollers 3 to the upper part of the housing. At this moment, the cover 1 ′ is removed and the flattened bottom of the tube, such as 19, is placed between the rollers 3. By pushing the tube, the blank rollers are lowered into their low position. The cover 1 'is replaced and the device is ready to operate.
By operating as explained above, for the rise of the rollers, with a view to the positioning of the tube 19, that is to say by exerting a push on the button 15, the progressive rise of the rollers will be produced which will flatten said tube, and, its tubing 19 being open, will release a certain quantity of its contents on each maneuver. When the tube is empty, it will be removed and replaced with a new one, as indicated above.
It is understood that the embodiment described above is in no way limiting and could accommodate any desirable constructive modifications without thereby departing from the scope of the invention. Thus, for example, for certain tubes of large section, it is possible to provide on the support 4 of the rollers 3, a pair of plates 20 arranged angularly, intended to operate a slight pressure on two opposite points 19 'of the periphery of the tube 19, in order to break it and avoid the risk of the tube crushing against the rollers.
On the other hand, many combinations can be envisaged to obtain the clutch of the rack 9 on the toothed wheel 8n simultaneously or not, with the lifter.
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ment of the cover 16. For example, the back of the rack may project outside the housing 1, through a groove, and by pressing on this protruding part, the clutch in question can be produced.
Likewise, the casing may be placed on a rocking support and comprise a small toothed sector capable of communicating the movement, by means of a gear to the rack and to the cover when said casing is tilted.
On the other hand, instead of a gear system, it is possible to use any kinematic combination capable of causing the rollers 3 to act on the tube in the desired manner.
Finally, the train of rollers 3 could be replaced by a train comprising two opposite surfaces, which, by means of gears or eccentrics, would be pressed lightly, with each advance of the train, on each side towards the axis of the tube. compressing towards the outlet.
It is also possible to provide a single roll compressing the tube with a flat surface or the like.
In the device of FIG. 5, the bottom of the case 1 is provided with one or more claws 21 intended to retain the tube from the bottom and to prevent its upward displacement, by the upward movement of the rollers 3.
The variant of FIG. 6 comprises, on two opposite vertical faces of the housing 1, two longitudinal slots 22, 23 (rectilinear or curved). In said housing is housed a horizontal bar 24, the two ends of which can slide in the two slots 22, 23.
The bar 24 is split along its longitudinal axis and in the slot one can engage, by forcing it, the flattened end of the tube 19. (This split bar can be replaced by a cylinder divided into two portions along a longitudinal plane) .
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To line the device with any commercial dough tube, the flattened end is forced, as already mentioned, into the slot of the bar 24 (or into the gap between the two half-cylinders) afterwards. have screwed the head 19 'into the cover 1' of the housing provided for this purpose.
By means of a button 15 placed at one end of the bar 24, or by means of a kinematic combination analogous to that described with reference to FIG. 1, the bar 24 is rotated around its axis. in small rotations.
This movement coils the tube onto the bar and expels the contents.
The bar, guided by the two side slides, will rise as it is rolled up.
In some cases, it will be necessary to equip the ends of the bar 24 with toothed wheels and the two slides 22, 23 with racks to facilitate the ascent of the bar 24 and prevent the tube from being pulled too far down by the winding. .