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" Procédé de traitement des résines et produits en résultant "
Demande de brevet français en se faveur du 18 Novemire 1930.
La présente invention a pour objet un procédé de traitement des résines naturelles ou synthétiques en vue de leur transforma- tion en suspensions colloïdales liquides ou pâteuses- En ce qui concerne les résines synthétiques ce procédé s'applique notamment aux résines à base de phénol et de formaldéhyde.
On sait que les résines naturelles et les résines synthé- tiques, avant leur condensation ou polymérisation définitive se présentent sous forme d'une masse très visqueuse ou même solide à la température ordinaire, mais se ramdlissant ou fondant à température peu élevée. L'utilisation de ces résines comme pro- duits d'imprégnation, agglomérants.colles ou vernis, nécessite
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généralement l'emploi d'un solvant, tel par exemple que l'alcool pour les résines synthétiques, pour leur donner la fluidité néces- saire. Ce solvant augmente le prix de revient des objets traités, fabriqués,collés ou vernis au moyen de ces résines.
De plus l'alcool ou les autres solvants utilisés sont plus ou moins combustibles et donnent lieu à des dangers d'incendie*
Les suspensions colloïdales, obtenues selon l'invention, permettent d'éviter tous ces inconvénients.
Le procédé de traitement des résines naturelles ou synthé- tiques qui fait l'objet de la présente invention consiste es- sentiellement à malaxer la résine à une température convenable avec une solution aqueuse d'un colloïde auxiliaire favorisant la dispersion de la résine et assurant la stabilité de la suspension.
Le colloïde mis en oeuvre est de préférence la caséine, mais la caséine peut être remplacée partiellement ou totalement par d'autres colloïdes solubles dans l'eau, tels que gélatine, colle forte,etc...
Pour amener la totalité de la résine à l'état de suspension il est préférable de rendra légèrement alcaline la solution aqueuse du colloïde auxiliaire. Si par exemple le colloïde au;1- liaire est de la caséine, on utilisera l'ammoniaque pour assurer la dissolution de la caséine, ou tout autre produit permettant de mettre la caséine en solution alcaline, tel que la soude, le phosphate de soude, le borate de soude,etc...
Le procédé permet d'obtenir des suspensions colloïdales stables à toutes les concentrations, la teneur en résine pouvant dépasser 66 %.
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Un antiseptique convenable peut être ajouté pour assurer la conservation des produits obtenus et éviter la fermentation du colloïde auxiliaire*
L'invention vise également les suspensions colloïdales de résine naturelles ou synthétiques obtenues par le procédé décrit ci-dessus et toutes les applications diverses de ces suspensions colloïdales, notamment pour l'imprégnation, l'agglomération,le collage et le vernissage de tous les produits ou objets manufacturés.
Voici deux exemples d'exécution de l'invention.
Ex. 1. On obtient une suspension colloïdale de colophane contenant 66 % de résine naturelle en opérant de la façon suivante.
200 grammes de colophane pulvérisée ou liquéfiée par fusion sont mélangés avec une solution de caséine préparée en dissolvant 20 grammes de caséine dans 80 grammes d'eau additionnée d'un gram- me d'ammoniaque. Le mélange --- chauffé à 80 ou 100 est fortement malaxé jusqu'à fusion et dispersion complète de la colophane.
Après refroidissement, le produit forme une pâte épaisse.
En ajoutant des quantités d'eau convenables pendant le malaxage on peut obtenir des suspensions de teneur moins élevée et par conséquent plus fluides. Selon la teneur en résine ,ces suspensions sont liquides ou pâteuses.
La totalité de la résine se trouve en suspension sauf une fraction extrêmement faible qui sera saponifiée du fait que les solutions de caséine sont légèrement alcalines par suite de l'ammoniaque mis en oeuvre pour obtenir la dissolution de la caséi- ne.
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Ex.2.- La résine synthétique à traiter est obtenue en condensant 6 molécules da phénol et 7 molécules de formaldéhyde en présence d'un catalyseur alcalin - soude ou ammoniaque - par les procédés connus, la condensation étant poussée de façon à obtenir la résine sous formo d'un liquide très épais à la température ordinaire.
On obtiendra une suspension colloïdale de la résine synthétique, obtenue comme indiqué, sous forme de pâte contenant 50 % de résine, en opérant de la façon suivante :
100 grammes de résine synthétique sont malaxés à une température de 60 à 80 avec 100 grammes d'une solution de caséine obtenue en dissolvant 20 grammes de caséine dans 80 grammes d'eau additionnée de 1 gramme d'ammoniaque.
En ajoutant progressivement de l'eau au cours du malaxage on peut obtenir toute concentration entre 0 et 50 %.
On a obtenu des produits pâteux pour une concentration en résine synthétique dépassant 20 à 25 % et des produits liquides pour des concentrations plus faibles.
L'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution décrits dans les deux exemples ci-dessus, ni aux produits, pro- portions et températures indiqués, qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemples.
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"Process for treating resins and resulting products"
French patent application in favor of November 18, 1930.
The present invention relates to a process for treating natural or synthetic resins with a view to their transformation into liquid or pasty colloidal suspensions. As regards synthetic resins, this process applies in particular to resins based on phenol and formaldehyde.
It is known that natural resins and synthetic resins, before their condensation or definitive polymerization, are in the form of a very viscous or even solid mass at ordinary temperature, but which softens or melts at low temperature. The use of these resins as impregnation products, agglomerants, glues or varnishes, requires
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generally the use of a solvent, such as for example alcohol for synthetic resins, to give them the necessary fluidity. This solvent increases the cost price of objects treated, manufactured, glued or varnished by means of these resins.
In addition, alcohol or other solvents used are more or less combustible and give rise to fire hazards *
The colloidal suspensions obtained according to the invention make it possible to avoid all these drawbacks.
The process for treating natural or synthetic resins which forms the subject of the present invention consists essentially in kneading the resin at a suitable temperature with an aqueous solution of an auxiliary colloid which promotes the dispersion of the resin and ensures the suspension stability.
The colloid used is preferably casein, but the casein can be partially or totally replaced by other water-soluble colloids, such as gelatin, strong glue, etc.
In order to bring all of the resin into a state of suspension, it is preferable to make the aqueous solution of the auxiliary colloid slightly alkaline. If, for example, the colloid is casein, ammonia will be used to dissolve the casein, or any other product allowing the casein to be put into an alkaline solution, such as soda, sodium phosphate. , sodium borate, etc ...
The process makes it possible to obtain colloidal suspensions which are stable at all concentrations, the resin content possibly exceeding 66%.
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A suitable antiseptic can be added to ensure the preservation of the products obtained and to prevent the fermentation of the auxiliary colloid *
The invention also relates to colloidal suspensions of natural or synthetic resin obtained by the process described above and all the various applications of these colloidal suspensions, in particular for impregnation, agglomeration, bonding and varnishing of all products. or manufactured objects.
Here are two exemplary embodiments of the invention.
Ex. 1. A colloidal suspension of rosin containing 66% natural resin is obtained by operating as follows.
200 grams of pulverized or liquefied rosin by fusion are mixed with a solution of casein prepared by dissolving 20 grams of casein in 80 grams of water with the addition of one gram of ammonia. The mixture --- heated to 80 or 100 is strongly kneaded until melting and complete dispersion of the rosin.
After cooling, the product forms a thick paste.
By adding suitable amounts of water during mixing, slurries of lower content and therefore more fluid can be obtained. Depending on the resin content, these suspensions are liquid or pasty.
All of the resin is in suspension except for an extremely small fraction which will be saponified because the casein solutions are slightly alkaline as a result of the ammonia used to dissolve the casein.
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Ex.2.- The synthetic resin to be treated is obtained by condensing 6 molecules of phenol and 7 molecules of formaldehyde in the presence of an alkaline catalyst - sodium hydroxide or ammonia - by known methods, the condensation being pushed so as to obtain the resin in the form of a very thick liquid at room temperature.
A colloidal suspension of the synthetic resin will be obtained, obtained as indicated, in the form of a paste containing 50% resin, by operating as follows:
100 grams of synthetic resin are mixed at a temperature of 60 to 80 with 100 grams of a solution of casein obtained by dissolving 20 grams of casein in 80 grams of water to which 1 gram of ammonia has been added.
By gradually adding water during mixing, any concentration between 0 and 50% can be obtained.
Pasty products were obtained for a synthetic resin concentration exceeding 20 to 25% and liquid products for lower concentrations.
The invention is in no way limited to the embodiments described in the two examples above, nor to the products, proportions and temperatures indicated, which have been chosen only as examples.