BE383697A - - Google Patents

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BE383697A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de traitement des résines et produits en résultant " 
Demande de brevet français en se faveur du 18 Novemire 1930.      



   La présente invention a pour objet un procédé de traitement des résines naturelles ou synthétiques en vue de leur transforma- tion en suspensions colloïdales liquides ou pâteuses- En ce qui concerne les résines synthétiques ce procédé s'applique notamment aux résines à base de phénol et de formaldéhyde. 



   On sait que les résines naturelles et les résines synthé- tiques, avant leur condensation ou polymérisation définitive se présentent sous forme d'une masse très visqueuse ou même solide à la température ordinaire, mais se   ramdlissant   ou fondant à température peu élevée. L'utilisation de ces résines comme pro- duits d'imprégnation, agglomérants.colles ou vernis, nécessite 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 généralement l'emploi d'un solvant, tel par exemple que l'alcool pour les résines synthétiques, pour leur donner la fluidité néces- saire. Ce solvant augmente le prix de revient des objets traités, fabriqués,collés ou vernis au moyen de ces résines.

   De plus l'alcool ou les autres solvants utilisés sont plus ou moins combustibles et donnent lieu à des dangers   d'incendie*   
Les suspensions colloïdales, obtenues selon l'invention, permettent d'éviter tous ces inconvénients. 



   Le procédé de traitement des résines naturelles ou synthé- tiques qui fait l'objet de la présente invention consiste es-   sentiellement   à malaxer la résine à une température convenable avec une solution aqueuse d'un colloïde auxiliaire favorisant la dispersion de la résine et assurant la stabilité de la suspension. 



   Le colloïde mis en oeuvre est de préférence la caséine, mais la caséine peut être remplacée partiellement ou totalement par d'autres colloïdes solubles dans l'eau, tels que gélatine, colle forte,etc... 



   Pour amener la totalité de la résine à l'état de suspension il est préférable de rendra légèrement alcaline la solution aqueuse du colloïde auxiliaire. Si par exemple le colloïde au;1-   liaire   est de la caséine, on utilisera l'ammoniaque pour assurer la dissolution de la caséine, ou tout autre produit permettant de mettre la caséine en solution alcaline, tel que la soude, le phosphate de soude, le borate de   soude,etc...   



   Le procédé permet d'obtenir des suspensions colloïdales stables à toutes les concentrations, la teneur en résine pouvant dépasser 66 %. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Un antiseptique convenable peut être ajouté pour assurer la conservation des produits obtenus et éviter la fermentation du colloïde auxiliaire* 
L'invention vise également les suspensions colloïdales de résine naturelles ou synthétiques obtenues par le procédé décrit ci-dessus et toutes les applications diverses de ces suspensions colloïdales, notamment pour l'imprégnation,   l'agglomération,le   collage et le vernissage de tous les produits ou objets manufacturés. 



   Voici deux exemples d'exécution de l'invention. 



   Ex. 1. On obtient une suspension colloïdale de colophane contenant   66 %   de résine naturelle en opérant de la façon suivante. 



   200 grammes de colophane pulvérisée ou liquéfiée par fusion sont mélangés avec une solution de caséine préparée en dissolvant 20 grammes de caséine dans 80 grammes d'eau additionnée d'un gram- me d'ammoniaque. Le mélange --- chauffé à 80 ou 100  est fortement malaxé jusqu'à fusion et dispersion complète de la colophane. 



  Après refroidissement, le produit forme une pâte épaisse. 



   En ajoutant des quantités d'eau convenables pendant le malaxage on peut obtenir des suspensions de teneur moins élevée et par conséquent plus fluides. Selon la teneur en résine ,ces suspensions sont liquides ou   pâteuses.   



   La totalité de la résine se trouve en suspension sauf une fraction extrêmement faible qui sera saponifiée du fait que les solutions de caséine sont légèrement alcalines par suite de l'ammoniaque mis en oeuvre pour obtenir la dissolution de la caséi- ne. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Ex.2.- La résine synthétique à traiter est obtenue en condensant 6 molécules da phénol et 7 molécules de formaldéhyde en présence d'un catalyseur alcalin - soude ou ammoniaque - par les procédés connus, la condensation étant poussée de façon à obtenir la résine sous formo d'un liquide très épais à la température ordinaire. 



   On obtiendra une suspension colloïdale de la résine synthétique, obtenue comme indiqué, sous forme de pâte contenant 50 % de résine, en opérant de la façon suivante : 
100 grammes de résine synthétique sont malaxés à une température de 60 à 80  avec 100 grammes d'une solution de caséine obtenue en dissolvant 20 grammes de caséine dans 80 grammes d'eau additionnée de 1 gramme d'ammoniaque. 



   En ajoutant progressivement de l'eau au cours du malaxage on peut obtenir toute concentration entre 0 et 50 %. 



   On a obtenu des produits pâteux pour une concentration en résine synthétique dépassant 20 à 25 % et des produits liquides pour des concentrations plus faibles. 



   L'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution décrits dans les deux exemples ci-dessus, ni aux produits, pro- portions et températures indiqués, qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemples.

Claims (1)

  1. RESUME Procédé de fabrication de suspensions colloïdales de résines naturelles ou synthétiques consistant, notamment, à malaxer à chaud la résine avec une solution aqueuse d'un colloïde tel que la caséine.
    @ <Desc/Clms Page number 5> REVENDICATIONS 1) Procédé de préparation de suspensions colloïdales, liquides ou pâteuses, de résines naturelles ou artificielles consistant à malaxer à chaud la résine, de préférence pulvérisée ou liquéfiée par fusion avec une solution aqueuse d'un colloïde auxiliaire, en substance ainsi que décrit.
    2) Procédé de préparation de suspensions colloidales, tel que revendiqué en 1, dans lequel la solution aqueuse de col- loide auxiliaire est légèrement alcaline, en substance ainsi que décrit et dans le but spécifié.
    3) Procédé de préparation de suspensions colloïdales, tel que revendiqué en 1, dans lequel le colloide auxiliaire est la caséine en dissolution légèrement alcaline,en substance ainsi que décrit et dans le but spécifié.
    4) Suspension colloïdale de résine synthétique ou naturelle consistant en une suspension colloïdale de résine dans une solution aqueuse d'un colloïde auxiliaire,en substance ainsi que décrit.
    5) Les applications diverses des suspensions telles que revendiquées en 4, ci-dessus, notamment à l'imprégnation, l'agglomération, le collage et le vernissage.
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