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" PERFECTIONNEEMNTS A LA FORMATIN DE POUPEES DE CIGARES @ z ¯ La présente invention est relative à la formation de poupées de cigares, et particulièrement à un appareil pour la production de poupées convenant spécialement à la fabrication de cigares du genre Toacani en vue d'obtenir une machine perfectionnée dans ce but, bien que de nombreuses caractéristiques (le ce procède et de cet appareil soient applicables à d'autres genres de cigares ainsi qu'on le verra d'après ce qui suit;
L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour former d'une manière permanente la charge de tabac des- tinée à conatituer la tripe des cigares avant de l'envelop- per dans une nous-cape. Ce point est d'une importance parti-
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culière du fait que les cigares Toscani ainsi que de nom breux autres genres de cigares, ont une forme- effilée vers chaque extrémité et ont une section transversale circulaire.
Lorsque la courroie dans laquelle des chargea sont envelop- pes dans une sous-cape: est utilisée pour conformer la charge, on a constate que l'effort exercé sur la courroie est tel que cette dernière s'allonage rapidement et s'use au point de ne plus pouvoir être utilisable et doit être fréquemment remplacée. 3n vue de supprimer cet inconvénient l'invention a également pour objet un mécanisme qui conforme la charge pour lui donner la forme finale et permanente d'un cigare sur tous les cotes et eu* toute la longue=, au lien des extrémités seulement, ou sur deux ou troia cotes seule- ment ainsi que cela a généralement été le cas dans lea dispositifs antérieurs.
La conformation sur toute la longueur donne lieu à des difficultés de transport, étant donné xx que les pou- pees ont été jusque ici transportées en saisissant une charge, à l'endroit d'un espace ouvert se trouvant au milieu de la charge, entre des organes de conformation agissant seulement sur les extrémités du cigare, pour remédier à cette difficul té, et permettre d'utiliser le dispositif de conformation avec du tabac très humide ou collant, tel que celui communé- ment employé pour la fabrication des cigares Toscani l'in- vention a pour objet un dispositif de conformation qui se détache automatiquement et qui est également éjecté automa- tiquement par Inaction de ses propres organes de conforma- tion.
Dans ce but, les organes du dispositif de conformation aigssant sur un coté du cigare et enserrant cette partie du cigare sont séparés, et l'organe du dispositif de conforma- tion agissant sur l'autre moitié du cigare reçoit un mouvement
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qui éjecte la charge entre les organes séparés du dispositif de conformation. Etant donné que les organes de conformation sont separés suivant une ligne droite perpendiculaire au mouvement de compression de la charge da l'autre organe de conformation*- cet organe maintient la charge en son milieu pendant que les organes separes en sont automatiquement deta chés et éloignas.
L'invention est également caractérisée en ce que le mécanisme de conformation de la charge est construit de fa- con à agir d'une manière satisfaisante sur du tabao à l'état très dessrre ou très humide. Il est par suite prévu des parois de retenue mobiles l'une par rapport à l'autre pour réduire tout d'abord, la largeur de la charge à une largeur approximati- vement égale à celle du cigare à former, et maintenir la charge dans la zone d'action des organes de conformation qui, pen dant que la charge est encore maintenue, la compriment alors pour lui donner la forme définitive du cigare désiré. L'inven- tion a ainsi pour but de maintenir la charge afin d'empêcher qu'elle soit expulsée d'entre lesorganes principaux du dis- positif de conformation.
L'invention a encore pour objet des moyens pour transporter du tabao, tel que mentionné ci-dessus en l'expulsant du fond d'un compartiment de découpage des chargea de tabac pour le faire entrer dans le dispositif de conformatin et expulser ensuite la charge vers le bas, hors du dispositif de conformation, pour l'amener dans la courroie crois sée ou autre moyen d'applicatino de la sous-oape.
Bien que le terme " charge" soit fréquemment employé pour se réferrer au tabac avant qu'il soit enveloppé sous for- me de poupée, la présente invention n'est pas applicable seu- lement à une charge à l'état desserrée, mais elle peut être
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appliquée pour conformer une charge, que cette dernière soit enveloppée ou non par une sous-cape et, en conséquence, par le terme "charge" on entend une charge non entourée par une sous-cape, ou une charge consistant en du tabao enveloppé par un genre quelconque de sous-cape.
A cet effet, l'invention consiste en certaines cons- tructions et combinaisons d'organes qui vont être décrites en détail ci-après.
Dans le dessin annexé-;
La fig. 1 estune vue de cote d'une machine à fa briquer des cigares Toscani construite suivant l'invention.
La :tige 2 est une vue en bout avec partiea arrachées du mécanisme représenté fig, l
La fig. 3 est une vue en plan de la machine reprê- sentée fig. 2.
La fig. 4 est une vue de côté partie en coupe et avec parties arrachées d'un mécanisme représenté fige.1 et 2
Les fige 5 et 6 sont dea vues de côté en coupe d'or ganes représentés fige 1 et 2
Les fige. 7 à 10 sont des vues- en bout en coupe d'organes représentés fige. 1 et 2 et montrent les diverses phases de l'opération effectuée par la machine dans la forma- tion de la'poupée de cigare.
Dans la réalisation de l'invention, il est prévu un dispositif d'avancement du tabac devant constituer la tripe du cigare, des moyens pour envelopper une charge de ce tabac dans une sous-cape du genre usuel, et un mécanisme, disposé entre ce dispositif et les dits moyens, pour donner à la charge la forme permanente d'un cigare avant quelle soit enveloppée dans la sous-cape, de façon que, lorsqu'elle eet enveloppée, la ponpée obtenue ait la forme d'un cigare, sans
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avoir à utiliser des moyens d'enveloppement employés au cours d'une dernière opération de conformation pour donner au cigare sa forme définitive.
Dans la construction préférée, le dit mécanisme comprend un organe pour conformer un côté de la charge, un second organe pour conformer l'autre côté de la charge, et des moyens ooopérant avec les dits organes de conformation pour recevoir une charge de tabac qui peut être à l'état très desserré ou très humid.e ces moyens maintenant la dite charge dans la zone d'action des organes de confor- mation lorsque ces derniers compriment la charge pour lui donner la forme désirée.
De préférence, l'organe d.e confor- mation inférieur'' peut être séparé en deux parties, et un mo- yen'est prévu pour imprimer au plongeur un autre mouvement après que les dites parties ont été séparés, afin de chasser la charge conformée dans les moyens utilisés pour envelopper la dite charge dans une sous-cape..
La construction des divers moyens mentionnés peut être largement modifiée sans sortir pour cela du cadre de l'invention, car les moyens choisis pour représenter l'in- vention ne constituent qu'une des nombreuses formes de réa lisation possibles de cette dernière. L'invention n'est donc pas limitée au détails précis de la construction décrite et représentée ici.
En se reportant aux fige. 1 à 4, on voit que le mécanisme de formation de la charge est monté'' sur une base 11 qui est supportée par la table de la machine au moyen de montants 12, 13 et 14, ce dernier étant attaché au côté de la base 11 par une longue console 15. Le mécanisme d'aménagé du tabac constituant la tripe représenté fig.3 et 4, est monté sur la base 11 et sur la conaole 16 de la machine à fabriquer les cigares,
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On fait avancer à la main un étroit courant de tabao T (destiné à constitué la tripe des cigares) dans un canal forma par une courroie horizontale inférieure 17, une cour- @ latérales roie supérieure, 18, et des courroies verticales/19 et 20.
La courroie inférieure 17 est guidée par une poulie 21, et d'autres poulies non représentées, supportées par la'console 16 La. courroie supérieure 18 est guidée par des poulies 22 et 23. montées sur des arbres 24 fixés à la base 11 par une console 25 et par une poulie 26 ainai que d'autres poulies non représentées portées par la console 16. Les courroies latérales 19 et20 ce déplacent sur des poulies 27 et 28 montées sur la base 11 et sur d'autres poulies non représen- tées.
Le tabac T est avancé sous la forme d'un courant étroit et continu par les courroies d'avancement et, lors de son mouvement en avant, il est supporté par une plaque inférieure 29. En entrant dans la chambre de découpage 30 le ait cou- rant de tabac T est'divisé en charges de la longueur voulue par le dispositif de découpage. Ce dispositif de découpage comprend la base 11, une pièce verticale coulissante 31, un levier de commande 32 attaché à la pièce coulissante 31 à l'aide d'une bielle 33 et une contre-plaqué; fixe 34 assujet- tie à la base 11 La base 11 supporte des guides 35 pour la pièce coulissante 31 portant la lame tranchante 36, et sup- porte également des consoles 37 et 38 portant l'arbre 39 sur lequel le levier de manoeuvre 32 a aon point d'appui.
Le le- vier 32 est actionné par une tige réglable 40 reliée à un levier 41, qui, à l'aide d'un galet 42, s'engage avec une ca me 43 montée sur larbre 44 de la machine à fabriquer les cigares.
Aux guides 35 sont attachées les consoles 15 et 45
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qui supportent des bandes verticales 46 formant un prolonge- ment des courroies latérales 19 et 20 d'avancement du tabac destiné à constituer la tripe des cigares, et formant éga lement les parois d'une chambre dont les portes horizontales
47 forment le fond.
Le plongeur 31 qui pousse la charge à travers le fond de la chambre, porte une plaque réglable 48 qui s'engage avec les portes 47 et les ouvre lorsque le cou- teau 36 descend, déposant la charge séparés sur la table
49, des ressorts de torsion 50 fermant les portes 47 lorsque le couteau monte et soulève la plaque 48
Dans le but de donner . la charge une forme permanente et, comme représenté, la forme permanente d'un cigare ter- miné., la charge est poussée latéralement sur la table dans la zone d'action d'un mécanisme xx de conformation par une paroi de retenue mobile ayant le contour d'un cigare et ac- tionnée par des leviers 52 fixés aux deux côtés de la paroi 51 à l'aide de bielles 53.
Les dits leviers de commande 52 sont montas à pivot sur un arbre 54 comportant un bras de levier 55, cet arbre étant supporté par des consoles 56 pré- sentées par la table 57 de la machine à fabriquer les ciga- res Le bras de levier 55 est actionné par une tige réglable 58 reliée à un levier 59 s'engageant, à l'aide d'un galet 60, avec une came 61 montée sur l'arbre 44 de la machine à fabriquer les cigares. Le levier 59 est monté sur un arbre 62 porté par des consoles 63 présentées par la table 57.
La paroi', mobile 51 est guidée, de façon à glisser le long de la table 49, par des tiges 64 maintenues dans ses extrémités et glissant dans des troua formés dans la console 45, sur un cote, et dans des trous pratiqués dans une paroi de rete- nue fixe 65 sur xxxxxx l'autre coté. Cette paroi 65, comme
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la paroi mobile opposée 51, présente le contour d'un cigare de sorte que lorsque cette dernière paroi est dans sa posi tion intérieure, le tabac est maintenu, dans un espace ayant la largeur du cigare désiré et la section transversale de ce cigare. La paroi 65 est supportée par une console 66 atta- chée sur le côté de la console 15, et par une console 67 fixée sur le côté de la base 11.
Après avoir renfermé la charge de tabac comme décrit ci-dessus, la paroi mobile 51 continue à retenir la charge pendant le fonctionnement de l'organe de conformation 68, et, dans sa position de repos,, sert également de guide pour le déplacement de l'organe de conformation supérieur 69, qui affecte la forme d'une moitié de cigare et a la section transversale d'un cigare pour d'adapter dans l'espace compris entre les parois 51 et 65.
La conformation de la charge est effectuée par les organes de conformation supérieur et inférieur. L'organe de conformation supérieur 69 est attaché à un plongeur 68 qui est actionné par un levier de commande 70 à l'aide d'une bielle 71 le levier 70 étant commandé par une tige réglable 72 qui est reliée à un levier 73 comportant un galet 74 s'engageant avec une oame 75. Le levier 75 a son point d'ap- pui sur un axe 76 porté par une console 77.
L'organe de conformation inférieur est fondu lon- gitudinalement en deux parties 78 et 79 pour constituer des éléments de moulage qui sont supportés par des tables coulissantes 60 et 49, respectivement et sollicités l'un vers l'autre par des ressorts 81 s'étendant entre des broches 82 de consoles 83, attachées aux côtés de la table coulissan te 49, et des broches 84 vissées dans des consoles fixes 66 et 85.
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Les tables coulissantes 49 et 80 sont supportées, sur un côté par une barre coulissante 86 s'étendant entre les consoles 45 et 66 et, sur l'autre côté, par une barre 87 s'étendant entre les consoles 45 et 85
Dans la position de compression etde conformation de la charge, les parties 78 et 79 de l'organe de conformation inférieur sont maintenus positivement en place par deux vis de réglage 88 s'étendant à partir des consoles 89 attachées à l'organe de conformation mobile 51, de telle manière que, lorsque le dit organe de conformation est dans la position fermée, les vis 88 s'engagent aveo la table coulissante 49, poussant ainsi les parties 78 et 79 l'une vers l'autre , comme représenté fig. 5.
Les parties 78 et 79 reçoivent un mouve- ment simultané qui est produit par le mouvement de leviers coudés 90 qui sont montés sur des broches 91, sont supportés sur les deux côtés des tables coulissantes 49 et 80 par les consoles fixes 66 et 85, et sont attachés à des consoles 83 et 92 à l'aide de bielles 93.
L'ouverture des parties 78 et 79 de l'organe de sonformatin inférieur est effectuée par une des tables cou- lissantes 49, comportant des tiges 94, qui sont pourvues, à leurs extrémités, de têtes 95 passant à travers des trous percés horizontalement dans des consoles de l'organe de con- formation mobile 51, de sorte que lorsque ce dernier se dé- place extérieurement, les consoles 89 glissent sur les tiges 94 jusqu'à ce qu'elles s'engagent avec les têtes 95 et tirent avec elles la table 49, ouvrant ainsi les parties 78 et 79 et permettant que la charge conformée B soit chassée, par un autre mouvement du plongeur 68, dans la cage de mise en position 96, d'où elle atteint finalement la table d'enroule-
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ment
La cage 96,
qui retient la charge dans sa position désirée sur la courroie croisée ou tablier d'enroulement pendant quelle est transportée jusqu'à la table d'enroulement est actionnée par la pièce coulissante 31 à l'aide de tiges verticales 97 passant à travers des guides 98 et reliées à des tiges horizontales 99 par des tétas de liaison 100, les tiges 99 étant supportées par un bloc 101 attaché à la pièce coulissante 31
Lorsqu'une charge conformée B a été chassée dans la cage 96, un bras de transport 102 soulève le tablier d'en- roulement 103 et l'amène à proximité de la cage, à la suite de quoi la charge ombe sur le tablier d'enroulement, qui se déplace alors vers le bas en étant suivi par la cage jus- qu'à ce que le bras 102 ait atteint sa position la plua basse,
la charge étant ensuite saisie dans la boucle que forme le tablier, et la cage 96 est ramenée en position par la pièce coulissante 31 Le bras 102 est monté sur l'extrémité supé- rieure de la tige 104 coulissante dans une conaole 105 mon- tée sur la table 57. La tige 104 est empêchée de tourner par une tige de guidage 106 attachée au bras 102 et glissant à travers un trou formé dans la table 57 L'extrémité inférieu re de la tige 104 est reliée, par une tige 108, à un levier à came 107 et est actionnée par une came 109, à l'aids d'un galet' 110 monté sur le levier 107 qui a son point d'appui sur une broche 111 supportée par la console Ils présentée par la table 57.
La machine perfectionnée est pourvue d'un mécanisme humeoteur, qui empêche que la charge colle dans les moules pendant l'opération de conformation, Dans ce but, le dispo
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aitif de formation de la charge est pourvu, aur la paroi fixe 65, d'une éponge 113 qui est humectée d'eau coulant d'un tuyau 114 relié à un récipient à eau 115 fixé à la base 11.
Les figs. 5 et 6 représentent la disposition du mécanisme hu- meoteur tel qu'il est combiné avec le dispositif à détacher la charge. Le plongeur 68 porte des ressorts de compression 116 qui pressent des broches 117 sur une plaque supérieure à éponge 118 dans la position inférieure uu plongeur 68
Le dispositif de libération de la charge consiste en des broches de libération 119 reliées ensemble par une plaque 120 et maintenues en place par leur propre poids, et une came de libération 121 montée sur un arbre 122 qui est supporté par une console 123 s'étendant à partir de la paroi fixe 65.
Lorsque le plongeur 68 descend, il amène une vis d'arrêt réglable 124 en engagement avec la came de libération 121 au moment où la plaque de libération 120 arrive sous la pointe 125 de la oame 121 cette dernière poussant la plaque 120 vers le bas, de sorte que la charge se trouve détachée de l'organe de conformation supérieur 69.
Lorsque le plon- geur 68 remonte, la came 121 est ramenée en position par un ressort 126 s'étendant entre des broches 127
Dans les figs. 7 à 10, les organes sont représentés dans leurs quatre positions principales, Le fonctionnement est le suivant:
Le tabao T devant constituer la tripe des cigares (fig.7) et placé dans la chambre de découpage 30 est maintenu en place par les portes 47, jusqutà ce que le coùteau 36 ait séparé de l'étroite bande de tabec une charge de la longueur voulue cette charge étant ensuite poussée vers le bas, par le plongeur 31 sur la table 49, comme représenté fig. 8.
Dès
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que la table 49 reçoit la charge, la paroi de retenue mobile 51 se déplace vers la paroi de retenue opposée et vient se @ placer sous le moule 69; Ces parois agissent sur,la charge pour la maintenir transversalement dans un espace ayant la largeur et la section transversale d'un cigare en raison du contour des faces des parois. Dans la position représentée fig. 9, la charge T est comprimée, de faon à avoir la forme d'un cigare complètement formé, entre les organes de confor- mation 51 et 65 à l'aide du plongeur 68.
A la suite de ce mouvement, les parties 78 et 79 de l'organe de conformation inférieur sont écartées l'une de l'autre et la charge con formée B est libérée par les broches de libération 119 et tombe dans la cage de mise en position 96 sur la partie du tablier d'enroulement 103 qui se trouve au-dessus du bras transporteur 102 comme représenté fig 10 Le bras transporteur 102 se déplace alors vers le bas,- étant suivi par la cage 96 qui, en atteignant sa position la plus basse, reçoit un rapide xxx mouvement ascendant, de sorte que le rouleau 128 de formation de la boucle puisse venir en aation faisant rouler la charge sur la table de roulement 129 La charge ayant à ce moment la forme effilée requise, le tablier d'enrou lement,
dans le cas du cigare Toscani représent n'a qu'à appli- quer étroitement la sous-cape autour de la charge, au lieu d'avoir à comprimer une charge non conformée pour lui donner la fome voulue tout en l'enveloppant d'une sous-oape, aini qu'il était nécessaire de le faire jusque ici.
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The present invention relates to the formation of cigar dolls, and particularly to an apparatus for the production of dolls especially suitable for the manufacture of cigars of the Toacani type with a view to obtaining a machine perfected for this purpose, although many characteristics (the procedure and of this apparatus are applicable to other kinds of cigars as will be seen from what follows;
The invention relates to a method and apparatus for permanently forming the tobacco charge intended to constitute the gill of cigars before wrapping it in a wrapper. This point is of particular importance.
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This is due to the fact that Toscani cigars, as well as many other types of cigars, are tapered towards each end and have a circular cross section.
When the belt in which loads are wrapped in an undercoat: is used to conform the load, it has been observed that the force exerted on the belt is such that the latter becomes rapidly stretched and wears to the point can no longer be used and must be replaced frequently. 3n view of eliminating this drawback, the invention also relates to a mechanism which conforms the load to give it the final and permanent shape of a cigar on all sides and had * all the long =, at the link of the ends only, or on two or three sides only, as has generally been the case in previous devices.
The conformation over the entire length gives rise to transport difficulties, since xx the chicks have hitherto been transported by gripping a load, at the location of an open space in the middle of the load, between shaping members acting only on the ends of the cigar, to remedy this difficulty, and allow the shaping device to be used with very moist or sticky tobacco, such as that commonly used for the manufacture of Toscani cigars. The subject of the invention is a shaping device which detaches automatically and which is also automatically ejected by the action of its own shaping members.
For this purpose, the members of the shaping device sharpening on one side of the cigar and enclosing this part of the cigar are separated, and the member of the shaping device acting on the other half of the cigar receives movement.
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which ejects the load between the separate members of the shaping device. Since the shapers are separated in a straight line perpendicular to the compressive motion of the load in the other shaping member * - this member holds the load in its middle while the separated members are automatically detached and moved away. .
The invention is further characterized in that the charge shaping mechanism is constructed to act satisfactorily on very loose or very wet tabao. There are therefore provided retaining walls movable relative to each other to first reduce the width of the load to a width approximately equal to that of the cigar to be formed, and to keep the load within. the zone of action of the shaping members which, while the load is still being maintained, then compress it to give it the final shape of the desired cigar. The object of the invention is thus to maintain the load in order to prevent it from being expelled from between the main organs of the shaping device.
The subject of the invention is also means for transporting tabao, as mentioned above by expelling it from the bottom of a compartment for cutting tobacco charges to make it enter the conformatin device and then expel the charge. down, out of the shaping device, to bring it into the cross belt or other means of applying the undercoat.
Although the term "filler" is frequently used to refer to tobacco before it is wrapped in a doll form, the present invention is not applicable only to a filler in a loose state, but it is may be
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applied to conform a load, whether or not the latter is enveloped by an undercoat and, therefore, by the term "load" is meant a load not surrounded by an undercoat, or a load consisting of tabao enveloped by some kind of undercoat.
To this end, the invention consists of certain constructions and combinations of members which will be described in detail below.
In the accompanying drawing;
Fig. 1 is a side view of a Toscani cigar making machine built according to the invention.
The: rod 2 is an end view with part cut away from the mechanism shown in fig, l
Fig. 3 is a plan view of the machine shown in FIG. 2.
Fig. 4 is a side view partly in section and with parts cut away of a mechanism shown in fig. 1 and 2
Figs 5 and 6 are side views in cross section of gold ganes shown figs 1 and 2
Freezes them. 7 to 10 are cross-sectional end views of the members shown. 1 and 2 and show the various phases of the operation carried out by the machine in the formation of the cigar doll.
In the embodiment of the invention, there is provided a device for advancing the tobacco which must constitute the tripe of the cigar, means for wrapping a load of this tobacco in a sub-wrapper of the usual type, and a mechanism, arranged between this device and said means, to give the charge the permanent shape of a cigar before it is wrapped in the undercoat, so that, when it is wrapped, the resulting ponpée has the shape of a cigar, without
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having to use wrapping means employed during a final shaping operation to give the cigar its final shape.
In the preferred construction, said mechanism comprises a member for shaping one side of the load, a second member for shaping the other side of the load, and means co-operating with said shaping members to receive a load of tobacco which can. be in a very loose or very humid state, these means maintaining said load in the zone of action of the shaping members when the latter compress the load to give it the desired shape.
Preferably, the lower shaping member '' can be separated into two parts, and a means is provided for imparting to the plunger another movement after said parts have been separated, in order to expel the conforming charge. in the means used to wrap said load in an undercoat.
The construction of the various means mentioned can be widely modified without departing from the scope of the invention, since the means chosen to represent the invention constitute only one of the many possible embodiments of the latter. The invention is therefore not limited to the precise details of the construction described and shown here.
Referring to freezes. 1 to 4, it is seen that the load forming mechanism is mounted '' on a base 11 which is supported by the machine table by means of posts 12, 13 and 14, the latter being attached to the side of the base 11 by a long console 15. The mechanism for handling tobacco constituting the tripe shown in fig.3 and 4, is mounted on the base 11 and on the conaole 16 of the cigar-making machine,
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A narrow stream of tabao T (intended to constitute the guts of cigars) is advanced by hand in a channel formed by a lower horizontal belt 17, an upper lateral belt, 18, and vertical belts / 19 and 20 .
The lower belt 17 is guided by a pulley 21, and other pulleys not shown supported by the console 16 The upper belt 18 is guided by pulleys 22 and 23. mounted on shafts 24 fixed to the base 11 by. a console 25 and by a pulley 26 as well as other pulleys not shown carried by the console 16. The lateral belts 19 and 20 move on pulleys 27 and 28 mounted on the base 11 and on other pulleys not shown .
The tobacco T is fed in the form of a narrow and continuous stream by the advancing belts and, in its forward movement, it is supported by a lower plate 29. On entering the cutting chamber 30 it is necked. - rant of tobacco T est'divisé into charges of the desired length by the cutting device. This cutting device comprises the base 11, a vertical sliding part 31, a control lever 32 attached to the sliding part 31 by means of a connecting rod 33 and a plywood; fixed 34 attached to the base 11 The base 11 supports guides 35 for the sliding part 31 carrying the cutting blade 36, and also supports consoles 37 and 38 carrying the shaft 39 on which the operating lever 32 has aon point of support.
The lever 32 is actuated by an adjustable rod 40 connected to a lever 41 which, by means of a roller 42, engages with a cam 43 mounted on the shaft 44 of the cigar making machine.
To guides 35 are attached consoles 15 and 45
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which support vertical bands 46 forming an extension of the side belts 19 and 20 for advancing the tobacco intended to constitute the tripe of the cigars, and also forming the walls of a chamber whose horizontal doors
47 form the background.
The plunger 31 which pushes the load through the bottom of the chamber carries an adjustable plate 48 which engages with the doors 47 and opens them as the knife 36 descends, depositing the separate load on the table.
49, torsion springs 50 closing the doors 47 when the knife goes up and lifts the plate 48
In order to give. the load a permanent form and, as shown, the permanent form of a finished cigar., the load is pushed laterally on the table in the zone of action of a shaping mechanism xx by a movable retaining wall having the outline of a cigar and actuated by levers 52 fixed to both sides of the wall 51 by means of connecting rods 53.
Said control levers 52 are pivotally mounted on a shaft 54 comprising a lever arm 55, this shaft being supported by consoles 56 presented by the table 57 of the cigar-making machine. The lever arm 55 is actuated by an adjustable rod 58 connected to a lever 59 engaging, by means of a roller 60, with a cam 61 mounted on the shaft 44 of the cigar-making machine. The lever 59 is mounted on a shaft 62 carried by consoles 63 presented by the table 57.
The mobile wall 51 is guided, so as to slide along the table 49, by rods 64 held in its ends and sliding in holes formed in the console 45, on one side, and in holes made in a fixed retaining wall 65 on xxxxxx the other side. This wall 65, as
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the opposing movable wall 51 has the outline of a cigar so that when the latter wall is in its internal position, the tobacco is held in a space having the width of the desired cigar and the cross section of this cigar. The wall 65 is supported by a bracket 66 attached to the side of the bracket 15, and by a bracket 67 attached to the side of the base 11.
After having enclosed the load of tobacco as described above, the movable wall 51 continues to retain the load during the operation of the shaping member 68, and, in its rest position, also serves as a guide for the movement of the tobacco. the upper shaping member 69, which takes the shape of a half of a cigar and has the cross section of a cigar to fit in the space between the walls 51 and 65.
The shaping of the load is effected by the upper and lower shaping members. The upper shaping member 69 is attached to a plunger 68 which is actuated by a control lever 70 by means of a connecting rod 71 the lever 70 being controlled by an adjustable rod 72 which is connected to a lever 73 comprising a roller 74 engaging with an oame 75. The lever 75 has its point of support on a pin 76 carried by a console 77.
The lower shaping member is fused lengthwise into two parts 78 and 79 to form molding elements which are supported by sliding tables 60 and 49, respectively and urged towards each other by springs 81 s'. extending between pins 82 of consoles 83, attached to the sides of sliding table 49, and pins 84 screwed into fixed consoles 66 and 85.
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The sliding tables 49 and 80 are supported, on one side by a sliding bar 86 extending between the consoles 45 and 66 and, on the other side, by a bar 87 extending between the consoles 45 and 85
In the load compressing and shaping position, portions 78 and 79 of the lower shaping member are positively held in place by two set screws 88 extending from brackets 89 attached to the movable shaping member. 51, so that when said shaping member is in the closed position, screws 88 engage with sliding table 49, thereby pushing parts 78 and 79 towards each other, as shown in fig. 5.
The parts 78 and 79 receive a simultaneous movement which is produced by the movement of angled levers 90 which are mounted on pins 91, are supported on both sides of the sliding tables 49 and 80 by the fixed consoles 66 and 85, and are attached to consoles 83 and 92 using connecting rods 93.
The opening of the parts 78 and 79 of the lower shaping member is effected by one of the sliding tables 49, comprising rods 94, which are provided at their ends with heads 95 passing through holes drilled horizontally in consoles of the movable forming member 51, so that when the latter moves outwardly, the consoles 89 slide on the rods 94 until they engage with the heads 95 and pull with it. they the table 49, thus opening parts 78 and 79 and allowing the shaped load B to be driven, by another movement of the plunger 68, into the positioning cage 96, from where it finally reaches the winding table -
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is lying
Cage 96,
which retains the load in its desired position on the cross belt or winding apron while being transported to the winding table is actuated by the sliding part 31 by means of vertical rods 97 passing through guides 98 and connected to horizontal rods 99 by connecting tetas 100, the rods 99 being supported by a block 101 attached to the sliding part 31
When a shaped load B has been driven into the cage 96, a transport arm 102 lifts the rolling apron 103 and brings it close to the cage, whereupon the load falls onto the apron d. winding, which then moves downward being followed by the cage until the arm 102 has reached its lowest position,
the load then being grasped in the loop formed by the apron, and the cage 96 is brought into position by the sliding part 31 The arm 102 is mounted on the upper end of the sliding rod 104 in a conaole 105 mounted on the table 57. The rod 104 is prevented from rotating by a guide rod 106 attached to the arm 102 and sliding through a hole formed in the table 57 The lower end of the rod 104 is connected, by a rod 108, to a cam lever 107 and is actuated by a cam 109, with the help of a roller 110 mounted on the lever 107 which has its fulcrum on a spindle 111 supported by the console They presented by the table 57 .
The improved machine is provided with a humeoteur mechanism, which prevents the load from sticking in the molds during the shaping operation. For this purpose, the
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The charge forming aid is provided, at the fixed wall 65, with a sponge 113 which is moistened with water flowing from a pipe 114 connected to a water container 115 fixed to the base 11.
Figs. 5 and 6 show the arrangement of the humming mechanism as it is combined with the device to release the load. Plunger 68 carries compression springs 116 which press pins 117 onto a sponge upper plate 118 in the lower position of plunger 68
The load release device consists of release pins 119 connected together by a plate 120 and held in place by their own weight, and a release cam 121 mounted on a shaft 122 which is supported by an extending bracket 123. from the fixed wall 65.
When the plunger 68 descends, it brings an adjustable stop screw 124 into engagement with the release cam 121 at the moment when the release plate 120 arrives under the tip 125 of the oame 121 the latter pushing the plate 120 downwards, so that the load is detached from the upper shaping member 69.
When the plunger 68 rises, the cam 121 is returned to position by a spring 126 extending between pins 127
In figs. 7 to 10, the organs are represented in their four main positions, The operation is as follows:
The tabao T which is to constitute the guts of the cigars (fig. 7) and placed in the cutting chamber 30 is held in place by the doors 47, until the side 36 has separated from the narrow strip of tabec a load of the desired length this load then being pushed down, by the plunger 31 on the table 49, as shown in fig. 8.
From
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as the table 49 receives the load, the movable retaining wall 51 moves towards the opposite retaining wall and comes to be placed under the mold 69; These walls act on the load to hold it transversely in a space having the width and cross section of a cigar due to the contour of the faces of the walls. In the position shown in fig. 9, the load T is compressed, so as to have the shape of a fully formed cigar, between the conformers 51 and 65 by means of the plunger 68.
As a result of this movement, the parts 78 and 79 of the lower shaping member are moved apart and the shaped load B is released by the release pins 119 and falls into the loading cage. position 96 on the part of the winding apron 103 which is located above the conveyor arm 102 as shown in fig 10 The conveyor arm 102 then moves downwards, - being followed by the cage 96 which, on reaching its highest position lower, receives a rapid xxx upward movement, so that the loop forming roller 128 can come in aation causing the load to roll on the tread 129 The load at this time having the required tapered shape, the apron of hoarseness,
in the case of the cigar Toscani represents only has to apply the undercoat tightly around the load, instead of having to compress an unconformed load to give it the desired shape while enveloping it in a sub-step, so that it was necessary to do it here.