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"Disque coupant pour machines à débiter les métaux, ayant un tranchant aminci au bord du disque."
La présente invention a pour objet un disque coupant pour machines à débiter les métaux, ayant un tranchant amin- ci au bord du disque. Le dessin ci-joint représente un exem- ple d'exécution de cette invention.
La fig.1 montre le nouveau disque coupant en coupe transversale.
. La fig.2 est une vue de dessus d'une moitié de disque coupant.
La fig.3 montre une forme d'exécution particulière du disque coupant.
Dans de nombreux cas, mais surtout dans ceux où une machine à débiter les métaux travaillant avec un disque cou- pant est utilisée au découpage continu de petites pièces de' fer dans une. longue barre profilée, soit en travail automati- @
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@ que ou semi-automatique, soit avec avancement à la main, la perte de matière est trop grande au point de vue économique, parce que le disque coupant, qui est relativement large.pour des raisons de résistance et est, le plus souvent, rendu en- core un peu plus épais à la périphérie, doit déoouper dans la matière une bande de la largeur entière du disque coupant.
Or, si l'on voulait employer seulement des disques cou- pants tout-à-fait minces, ces disques, qui ont une vitesse pé- riphérique atteignant 70 m/sec, constitueraient un grand dan- ger pour l'ouvrier, parce qu'ils ne possèdent pas une résistan- ce suffisante à l'éclatement et à la rupture. De tels disques ne fourniraient pas, non plus, un travail parfait, du fait qu' ils se déforment aisément ou ne sont pas bien centrés dans le découpage.
D'après la présente invention, pour éviter ces inconvé- nients, on établit sur le bord du disque une partie annulaire très mince ayant la largeur de la pièce de métal à débiter, ainsi que le montrent les figs.l et 2, tandis que la partie centrale 1 du disque conserve une épaisseur telle que l'écla- tement du disque ainsi qu'une déviation ou une déformation de la partie mince 3 du disque effectuant le découpage soient é- vites.
La partie annulaire mince du disque 2, qui effectue le découpage, peut être disposée ou produite par laminage aussi bien au milieu de l'épaisseur du disque coupant 1 que d'un cô- té de ce disque, comme le montre la fig.3. Dans ce dernier cas, la partie marginale mince et tranchante du disque n'est pressée ou tournée que d'un côté du disque, tandis que l'autre face du disque se prolonge en ligne droite.
La couronne mince du disque peut alors, à. sa périphérie 3, être de nouveau un peu épaissie de la manière connue (être laminée en forme de coin de sens inverse), afin d'empêcher que le disque coupant reste calé dans la pièce de métal.- @
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Au surplus, le disque coupant est utilement fixé ou vissé d'une manière appropriée sur l'axe 5. du moteur, entre deux brides 4.
REVENDICATIONS.
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1. Disque coupant pour machines à, débiter les métaux, ca- ractérisé en ce qu'est établie avec une épaisseur aussi minime que possible, sur le bord du disque, une bande annulaire (2) concentrique au disque et ayant la largeur de la pièce de mé- tal à débiter, tandis que la partie centrale du disque reste épaisse et f orte.
2. Forme d'exéoution du disque coupant d'après la reven- dication 1, caractérisée en ce que la partie annulaire mince du disque coupant (2), qui fournit le travail de découpage, est un peu épaissie à, sa périphérie de la manière connue.
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"Cutting disc for metal cutting machines, having a thinned edge at the edge of the disc."
The present invention relates to a cutting disc for metal cutting machines having a cutting edge tapered to the edge of the disc. The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of this invention.
Fig. 1 shows the new cutting disc in cross section.
. Fig.2 is a top view of a half of a cutting disc.
Fig.3 shows a particular embodiment of the cutting disc.
In many cases, but especially in those where a metal cutting machine working with a cutting disc is used for the continuous cutting of small pieces of iron from one. long profiled bar, either in automatic working @
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@ that or semi-automatic, either with manual feed, the loss of material is too great from an economic point of view, because the cutting disc, which is relatively wide. for reasons of resistance and is, most often, made still a little thicker at the periphery, must cut in the material a strip of the entire width of the cutting disc.
Now, if one wanted to use only quite thin cutting discs, these discs, which have a peripheral speed of up to 70 m / sec, would constitute a great danger for the worker, because 'they do not have sufficient resistance to bursting and breaking. Such discs would not perform a perfect job either, because they deform easily or are not well centered in the cutout.
According to the present invention, in order to avoid these disadvantages, a very thin annular part having the width of the piece of metal to be cut is established on the edge of the disc, as shown in Figs. 1 and 2, while the central part 1 of the disc retains a thickness such that the splitting of the disc as well as a deviation or a deformation of the thin part 3 of the disc effecting the cutting are avoided.
The thin annular part of the disc 2, which performs the cutting, can be placed or produced by rolling both in the middle of the thickness of the cutting disc 1 and on one side of this disc, as shown in fig. 3. . In the latter case, the thin, sharp marginal part of the disc is only pressed or turned on one side of the disc, while the other side of the disc extends in a straight line.
The thin crown of the disc can then, at. its periphery 3, be again a little thickened in the known manner (be rolled in the shape of a wedge in the opposite direction), in order to prevent the cutting disc from remaining wedged in the piece of metal.
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In addition, the cutting disc is usefully fixed or screwed in a suitable manner on the axis 5 of the motor, between two flanges 4.
CLAIMS.
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1. Cutting disc for metal cutting machines, charac- terized in that an annular strip (2) concentric with the disc and having the width of the disc is established with as little thickness as possible on the edge of the disc. piece of metal to be cut, while the central part of the disc remains thick and strong.
2. Executing shape of the cutting disc according to claim 1, characterized in that the thin annular part of the cutting disc (2), which provides the cutting work, is somewhat thickened at its periphery of the cutting disc. known manner.
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