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"Perfectionnement au type de contact à lame flexible des plaques chauffantes de' fers à repasser on autres appareils".
Dans les plaques chauffantes des fers à repasser ou autres appareils chauffes par le courant électrique, on emploie actuelle- ment, comme élément de contact flexible, une lame métallique fixée par une extrémité à la connexion et dont l'autre extrémité libre est ployée deux ou trois fois sur elle-même en plis arrondis d'accordécn, afin de constituer un contact ayant une grande flexibilité.
Ce genre de contact donna généralement un bon résultat mais il nécessita une longueur de lamede trois à quatre centimètres; en outre vu la largeur un peu grande donnée usuellement à cette
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'lame, le contact avec le plot n'est pas toujours bien assuré.
Le perfectionnement faisant l'objet de l'invention consiste essentiellement : d'une part limiter la longueur utile de la lame pour qu'elle ne soit repliée qu'une seule fois sur elle-même; d'autre part à feuilleter c'est-à-dire sectionner la largeur de la portion supérieure recourbée constituant le contact flexible proprement dit, ce dernier résultat étant obtenu simplement par plusieurs sectionnements pratiqués parallèlement aux bords de la lame, afin de diviser la largeur de celle-ci en plusieurs lamelles parallèles indépendantes et jouant librement les unes par rapport aux autres. Il s'ensuit une plus grande flexibilité de la portion utile de longueur de la lame, de plus on obtient avec le plot plusieurs contacts consécutifs qui assurent de ce fait une meilleu- re conduction du courant.
Le dessin annexé représente une forme de réalisation de l'in- vention:
Fig.1 montre à l'état déployé une lame obtenue suivant l'invention,
Fig.2 représente une portion de plaque chauffante de fer repasser; comportant deux contacts suivant fig. 1, dont l'un est montré à la position relevée et l'autre à la position abaissée d'utilisation.
Une lame 1 fige 1 de largeur habituelle est découpée à une longueur environ double de cette largeur, et, la moitié de cette longueur est sectionnée suivant trois traits parallèles entre eux et aux bords longitudinaux de la lame, de manière à constituer quatre lamelles 2, 3, 4, 5 indépendantes les unes des autres.
L'autre moitié de la longueur est percée en son centre d'un trou tel que 7 pour donner passage au plot qui est formé par un bouton fiel que 8 fig. 2 ou par tout autre élément.
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3io.nontagÀ du contact perfectionné est effectue , 3.a manière geaelll (ainsi que .le montre la fig. S) sur les plaques de mica recouvrant les deux faces de la plaque chauffante confectionnée par les méthodes habituelles. Ces plaques mica pouvant être proté- gées par des plaques en tôle mince ainsi qu'il est connu. La réunion de.l'ensemble peut être assurés avantageusement'par l'emploi .d'oeillets de faible diamètre, ainsi qu'il est vu fig. 2.
Le dessin représente à titre d'exemple trois sectionnements de la partie utile de la lame 1 mais il est entendu que ce nombre est susceptible d'être augmente,ou diminua selon les besoins et sans que pour cela, l'invention en soit modifiée.
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"Improvement in the type of flexible blade contact of hot plates of irons or other appliances".
In the heating plates of irons or other appliances heated by electric current, a metal strip fixed at one end to the connection, the other free end of which is bent two or three times, is used as a flexible contact element. three times on itself in rounded folds in agreement, in order to constitute a contact with great flexibility.
This kind of contact usually gave a good result, but required a blade length of three to four centimeters; in addition, given the somewhat large width usually given to this
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'blade, contact with the stud is not always well assured.
The improvement which is the subject of the invention consists essentially of: on the one hand limiting the useful length of the blade so that it is folded only once on itself; on the other hand to leaf, that is to say to cut the width of the curved upper portion constituting the flexible contact itself, the latter result being obtained simply by several sections made parallel to the edges of the blade, in order to divide the width of this in several independent parallel slats and playing freely with respect to each other. This results in greater flexibility of the useful length portion of the blade, moreover, several consecutive contacts are obtained with the stud, which thereby ensure better conduction of the current.
The accompanying drawing shows an embodiment of the invention:
Fig.1 shows in the deployed state a blade obtained according to the invention,
Fig.2 shows a portion of an iron hotplate; comprising two contacts according to fig. 1, one of which is shown in the raised position and the other in the lowered position of use.
A blade 1 freezes 1 of usual width is cut to a length approximately double this width, and half of this length is cut along three lines parallel to each other and to the longitudinal edges of the blade, so as to form four strips 2, 3, 4, 5 independent of each other.
The other half of the length is pierced in its center with a hole such as 7 to give passage to the stud which is formed by a bile button as 8 fig. 2 or by any other element.
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3io.nontagÀ of the perfected contact is carried out, 3.a geaelll manner (as .shown in fig. S) on the mica plates covering the two faces of the heating plate made by the usual methods. These mica plates can be protected by thin sheet plates as is known. The reunion of the assembly can be ensured advantageously by the use of small diameter eyelets, as seen in fig. 2.
The drawing shows, by way of example, three sections of the useful part of the blade 1, but it is understood that this number is likely to be increased or decreased as required and without the invention being modified for this.
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