Dispositif de compensation de phase pour compteurs d'électricité.
L'invention se rapporte à un dispositif
de compensation de phase pour compteurs d'électricité avec un enroulement de court-circuit entourant la culasse du circuit magnétique .courant- qui est monté en série avec une boucle résistante, dont la résistance est modifiable par déplacement d'une pièce de contact.
.
On connaît d'après le brevet allemand
942.879 un dispositif de compensation de phase dans lequel la culasse du circuit magnétique -courant- porte un enroulement de court-circuit comportant une ou plusieurs spires, un fil résistant façonné en forme de boucle étant soudé aux
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plus facilement et continûment réglable, il est notamment recommandé que la boucle résistante soit constituée de deux bottiers en forme de cuvette en métal ou en matériau résistant
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vis pénétrant suivant l'axe longitudinal de la boucle. A ce
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et l'enroulement de court-circuit à partir d'une tôle dé- coupée. L'inconvénient, dans ce dispositif connu, c'est qu'il est très instable car, d'une part, la section ou l'épaisseur de l'enroulement de court-circuit etcelle de la boucle résistante sont très petites et par conséquent, la rigidité de ces pièces est également très faible et, d'autre part, la boucle n'est reliée à l'enroulement de court-circuit que par un joint soudé.
Pour ces raisons, on préfère comme dispositifs de compensation de phase, des dispositifs où la boucle résistante est séparée de l'enroulement de court-circuit et fixée sur la platine de montage de l'appareil, comme le montre par exemple la demande de brevet allemand 1.591.960,
où la boucle résistante est disposée de manière très stable, dans une cavité d'un support de mécanisme de mesure. Dans ces réalisations connues, il faut réaliser une liaison conductrice entre les extrémités de l'enroulement de court-circuit disposé sur la culasse du circuit magnétique "courant" et les extré- mités de la boucle résistante qui en est séparée, ces
liaisons conductrices pour les différents dispositifs de compensation de phase d'un compteur triphasé, sont alors de longueurs différentes, de sorte qu'une série d'opérations
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compensation de phase.
La présente invention a pour objet un dispositif de compensation de phase pour compteurs d'électricité du genre décrit en préambule, qui soit de structure simple et de construction bon marché, ainsi que facile à installer et à régler. De plus, ce dispositif doit présenter une diminution des erreurs duos à la température et à l'échauffe-. ment propre lors de déphasages, par rapport aux dispositifs connus.
Cet objet est réalisé selon l'invention, par le fait qu'une spire en court-circuit ayant la forme d'une bande et placée autour de la culasse du circuit magnétique "courant" conjointement avec la boucle résistante, est fixée grâce à des pièces adaptées à un corps de bobine pour l'enroulement de courant, sur le circuit magnétique "courant" par conjugaison de formes. De préférence, la spire placée autour de la culasse et la boucle résistante sont réalisées de manière en soi connue, en pièces estampées qui, par pliage ou par courbure, sont amenées à leur forme définitive.
D'autres particularités du dispositif de compensation de phase selon l'invention ressortent de la description suivante de différents exemples de réalisation non limitatifs illustrés par le dessin. Sur ce dessin la figure 1 est un exemple de réalisation dans lequel la spire placée autour de la culasse et la boucle résistante forment une pièce estampée-pliée, le corps
de bobine pour l'enroulement de courant constituant le support du dispositif de compensation de phase la figure 2 est une forme de réalisation selon la figure 1, où toutefois la spire placée autour de la culasse et la boucle résistante sont réalisées comme pièces estampées distinctes la figure 3 est une vue d'une boucle résistante la figure 4 représente une bande estampée qui est amenée dans sa forme définitive par pliage ou coulage la figure 5 représente une bande estampée qui est amenée dans sa forme définitive par coudage sur chant et d'angle et la figure 6 représente des pièces détachées du contact à glissière. La figure la est une vue en élévation, la figure lb, une vue en plan, la figure le, une vue de profil du dispositif de compensation disposé sur le circuit magnéti-
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déroulée, la spire placée autour de la culasse et la boucle résistante, qui sont fabriquées dans cette forme, en tant que pièces estampées.
un circuit magnétique "courant" 1, comprend de manière connue en soi, une culasse 2 (figure le) et
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corps de bobine 4 pour l'enroulement courant, non représenté, ces boucles étant reliées entre elles par un pont 5 assemblant
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pièce-support 6, N'étendant 'horizontalement, qui a surtout:
pour but de recevoir une boucle résistante 7.
<EMI ID=9.1> réglage en totalité, se composant des deux parties 7a et 7b de la boucle résistante, d'une partie Sa entourant la culasse
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et 8c s'étendant dans la direction de la culasse, de la spire 8, laquelle se transforme ensuite en pièces 7a et 7b.
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sens inverse comme le montre la figure lb. Après le façonnage de la spire 8 selon la figure 1, les deux pièces 7a et 7b
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et le. Un contact à glissière référencé 10 comporte deux pièces de serrage 11 et 12 ainsi qu'une vis 13. Les deux
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de la boucle résistante, de sorte qu'un bon contact est
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constituée d'un matériau conducteur ou résistant. Les extré- mités 14 des pièces 7a et 7b de la boucle résistante 7, sont cambrées de sorte à faire apparaître un crochet 15 que l'on
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lorsque, en position d'utilisation, la boucle résistante 7 est recourbée à angle droit en direction de la pièce-support 6, ce faisant, les deux parties de la boucla 7a et 7b viennent se placer dans un logement 17 de la pièce-support 6, grâce
à quoi, on assure un bon guidage de la pièce de serrage 12, ainsi que de la borne 10.
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4 du corps de bobine qui entourent les branches 3, sont
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élastique de* bobina* de courant non représentées. De glas,. :
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l'introduction de vis de fixation du circuit magnétique
-courant. 1. Les perçages 19 prévus dans le circuit magnétique "courant" 1 se présentent sous la forme d'un trou oblong, afin que ledit circuit magnétique puisse être ajusté en
hauteur par rapport au disque-rotor. Le dispositif de compensation de phase disposé sur le circuit magnétique .courant- 1 n'empêche donc pas le montage et l'ajustage du circuit magnétique courant. , de sorte que celui-ci, tout monté avec le dispositif de compensation de phase, peut être mis en place
dans le compteur.
La figure 2 montre une autre forme de réali- sation du corps de bobine pour l'enroulement de courant, ainsi <EMI ID=20.1>
Du point de vue fonctionnement, les mêmes pièces sont pourvues des mêmes caractères de référence que dans la figure 1. En
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résistante 7 sont constituées semblablement, toutefois, les
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sont ensuite réunies par soudage ou brasage. La figure 3. montre la boucle résistante 7, laquelle se compose des deux
<EMI ID=23.1> la figure 1, toutefois avec les parties de connexion 7c et 7d élargies., La figure 4 montre la spire de court-circuit 8 en <EMI ID=24.1>
correspondant à celles de la figure 1, sur lesquelles on forme
en outre les pièces de connexion 8d et 8e, lesquelles servent
à la liaison avec les parties de connexion 7c et 7d, et ce,
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-figure 2c, le support 6 du corps de bobine 4 présente encore un ergot 20, qui écarte l'une de l'autre les deux parties de connexion 7c et 7d de la boucle résistante 7. En outre, le
corps de bobine présente encore une bride 21 avec un crochet
22 ainsi qu'un autre crochet 23, avec lequel la culasse 2 du circuit magnétique -tension- peut être fixée, une vis
désignée 24 sert à fixer le circuit magnétique "courant" 1 au
ï cadre-support du compteur. Afin d'assurer une bonne assise de la spire de court-circuit, des languettes 25 peuvent encore être façonnées sur le corps de bobine 4 qui, après mise en place de la spire 8, sont pressées à chaud.
La figure 5 montre en trois vues, une autre forme de la spire de court-circuit 8, ici la bande estampée n'est pas pliée comme dans l'exemple de réalisation suivant les figures 2 et 3, mais au contraire, est cintrée sur chant, ccnsae il est indiqué sur la partie 8f.
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sur laquelle des bourrelets sont façonnés afin d'assurer une meilleure prise de contact.
La fabrication séparément de la spire 8 ainsi �
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le choix pour chacune, d'épaisseurs et de matériaux différents afin d'obtenir des conditions optimales. De préférence, la
boucle résistante est faite d'un matériau à grand coefficient positif de température, ainsi, par exemple, de cuivre. De ce fait, les erreurs dues à la température et à l'échauffement
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découpables peuvent être placées de façon connue en soi, sur
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compensation grossière.
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compteurs d'électricité, avec un enroulement de court-circuit entourant la culasse du circuit magnétique .courant. qui est monté en série avec une boucle résistante, dont la résistance est modifiable par déplacement d'une pièce de contact,
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la forme d'une bande et placée autour de la culasse du circuit magnétique "courant" conjointement avec la boucle résistante est fixée grâce à des pièces adaptées à un corps de bobine pour l'enroulement de courant sur le circuit magnétique "courant", par conjugaison de formes.
2. Dispositif de compensation de phase
Phase compensation device for electricity meters.
The invention relates to a device
phase compensation for electricity meters with a short-circuit winding surrounding the yoke of the .current magnetic circuit which is connected in series with a resistive loop, the resistance of which can be modified by displacement of a contact part.
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We know from the German patent
942.879 a phase compensation device in which the yoke of the magnetic circuit -current- carries a short-circuit winding comprising one or more turns, a resistance wire shaped in the form of a loop being soldered to the
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more easily and continuously adjustable, it is in particular recommended that the resistant buckle be made up of two cup-shaped shells made of metal or resistant material
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screw penetrating along the longitudinal axis of the loop. To this
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and the short-circuit winding from a cut sheet. The drawback, in this known device, is that it is very unstable because, on the one hand, the section or the thickness of the short-circuit winding and that of the resistive loop are very small and therefore , the rigidity of these parts is also very low, and on the other hand, the loop is only connected to the short-circuit winding by a welded joint.
For these reasons, preferred as phase compensation devices are devices where the resistive loop is separated from the short-circuit winding and fixed to the mounting plate of the device, as shown for example in the patent application. German 1,591,960,
where the resistive loop is very stably disposed, in a cavity of a measuring mechanism support. In these known embodiments, a conductive connection must be made between the ends of the short-circuit winding arranged on the yoke of the "current" magnetic circuit and the ends of the resistance loop which is separated from it, these ends.
conductive connections for the different phase compensation devices of a three-phase meter, are then of different lengths, so that a series of operations
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phase compensation.
The present invention relates to a phase compensation device for electricity meters of the type described in the preamble, which is of simple structure and inexpensive construction, as well as easy to install and adjust. In addition, this device must exhibit a reduction in duos errors in temperature and in heating. ment clean when out of phase, compared to known devices.
This object is achieved according to the invention, by the fact that a short-circuited coil having the shape of a strip and placed around the yoke of the "current" magnetic circuit together with the resistance loop, is fixed by means of parts adapted to a coil body for the current winding, on the "current" magnetic circuit by conjugation of shapes. Preferably, the coil placed around the cylinder head and the resistant loop are made in a manner known per se, in stamped parts which, by bending or by bending, are brought to their final shape.
Other features of the phase compensation device according to the invention emerge from the following description of various non-limiting exemplary embodiments illustrated by the drawing. In this drawing, Figure 1 is an exemplary embodiment in which the coil placed around the cylinder head and the resistant loop form a stamped-folded part, the body
of coil for the current winding constituting the support of the phase compensation device Figure 2 is an embodiment according to Figure 1, where however the coil placed around the yoke and the resistive loop are produced as separate stamped parts the FIG. 3 is a view of a resistant loop; FIG. 4 represents a stamped strip which is brought into its final shape by folding or casting FIG. 5 represents a stamped strip which is brought into its final shape by bending on edge and at an angle and Figure 6 shows parts of the slide contact. Figure la is an elevational view, Figure lb a plan view, Figure le a side view of the compensation device arranged on the magnet circuit.
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unwound, the coil placed around the cylinder head and the heavy duty loop, which are made in this shape, as stamped parts.
a "current" magnetic circuit 1, comprises, in a manner known per se, a yoke 2 (FIG. le) and
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coil body 4 for the current winding, not shown, these loops being interconnected by a bridge 5 assembling
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support part 6, Non-extending horizontally, which has above all:
intended to receive a resistant loop 7.
<EMI ID = 9.1> full adjustment, consisting of the two parts 7a and 7b of the resistance loop, of a part Sa surrounding the cylinder head
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and 8c extending in the direction of the cylinder head, of the coil 8, which then turns into parts 7a and 7b.
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reverse direction as shown in figure lb. After shaping the coil 8 according to Figure 1, the two parts 7a and 7b
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and the. A slide contact referenced 10 comprises two clamping parts 11 and 12 as well as a screw 13. The two
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of the resistant loop, so that a good contact is
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made of a conductive or resistant material. The ends 14 of the parts 7a and 7b of the resistant loop 7 are arched so as to reveal a hook 15 which is
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when, in the position of use, the resistant loop 7 is bent at right angles towards the support part 6, in doing so, the two parts of the loop 7a and 7b come to be placed in a housing 17 of the support part 6, thanks
to which, good guidance of the clamping piece 12, as well as of the terminal 10 is ensured.
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4 of the coil body which surround the branches 3, are
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elastic current * coil * not shown. From death knell ,. :
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the introduction of magnetic circuit fixing screws
-current. 1. The holes 19 provided in the "current" magnetic circuit 1 are in the form of an oblong hole, so that said magnetic circuit can be adjusted in
height in relation to the rotor disc. The phase compensation device arranged on the .courant- magnetic circuit therefore does not prevent the mounting and adjustment of the current magnetic circuit. , so that this, all assembled with the phase compensation device, can be set up
in the counter.
Figure 2 shows another embodiment of the coil body for the current winding, so <EMI ID = 20.1>
From the operating point of view, the same parts are provided with the same reference characters as in figure 1. In
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resistant 7 are similar, however, the
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are then joined by welding or brazing. Figure 3.shows the resistive loop 7, which consists of the two
<EMI ID = 23.1> figure 1, however with the connection parts 7c and 7d enlarged., Figure 4 shows the short-circuit coil 8 in <EMI ID = 24.1>
corresponding to those of figure 1, on which we form
furthermore the connection pieces 8d and 8e, which serve
to the connection with the connection parts 7c and 7d, and this,
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-figure 2c, the support 6 of the coil body 4 also has a lug 20, which separates the two connection parts 7c and 7d of the resistance loop 7. In addition, the
coil body still has a flange 21 with a hook
22 as well as another hook 23, with which the yoke 2 of the magnetic circuit -voltage- can be fixed, a screw
designated 24 is used to fix the magnetic circuit "current" 1 to the
ï meter support frame. In order to ensure good seating of the short-circuit coil, tabs 25 can still be formed on the coil body 4 which, after placing the coil 8, are hot pressed.
Figure 5 shows in three views, another form of the short-circuit turn 8, here the stamped strip is not folded as in the embodiment according to Figures 2 and 3, but on the contrary, is bent on song, ccnsae it is indicated on part 8f.
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on which beads are shaped to ensure better contact.
The manufacture separately from the coil 8 as well �
<EMI ID = 29.1>
the choice for each, of different thicknesses and materials in order to obtain optimal conditions. Preferably the
Resistant loop is made of a material with a large positive temperature coefficient, thus, for example, copper. Therefore, errors due to temperature and heating
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cuttable can be placed in a manner known per se, on
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rough compensation.
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electricity meters, with a short-circuit winding surrounding the yoke of the magnetic current circuit. which is mounted in series with a resistant loop, the resistance of which can be modified by moving a contact piece,
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the shape of a strip and placed around the yoke of the "current" magnetic circuit together with the resistance loop is fixed by means of parts adapted to a coil body for the winding of current on the "current" magnetic circuit, for example conjugation of forms.
2. Phase compensation device