BE356815A

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Publication number: BE356815A
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Description

Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubulaires rotatifs servant à cuire le cimenta la. chaux et les matières analogues.

La présente invention concerne un dispositif de chargement pour les fours à cuve, les fours rotatifs et les fours analogue; comportant un mélange de la matière à cuire, par exemple de la masse brute de cimenta de la cnaux, de la magnésite, de la do- lomie, etc.,, La nouveauté consiste en ce que la masse brute hu.-. midifiée, éventuellement mélangée à du combustible, est moulée, au moyen d'une machineà mouler disposée au..dessus du gueulard du four,

en un grand nombre de boudins/qui restent suspendus

dans le four et dont des tronçons plus ou moins grands se déta- chent par leur propre poids ou bien sont tranchés par un dis- positif de sectionnement et tombent à l'intérieur du four.Les tronçons de boudin s'accumulent les uns au-dessus des autres dans le four de sorte qu'il se forme dans la matière à cuire des passages uniformément répartis dans lesquels les gaz du foyer se frayent un chemin. Les tronçons de boudin de même longueur ou de longueurs différentes qui tombent peuvent aussi, avant de parvenir à l'intérieur du fourm être mis sous la forme de boules au moyen d'un dispositif particulier.

On peut aussi traiter au moyen de la machine à mouler des matières brutes qui sont très peu plastiques et qui pour cette raison ne peuvent pas être pressées avec avantage dans les presses à sec usuelles.

La machine à mouler peut être utilisée pour des fours rotatifs à ciment' aussi- bien que pour le chargement de fours à cuve à ciment, à fonctionnement mécanique. Les fours rotatifs à ciment à préparation numide ne nécessitent toutefois aucune macnine *4 mouler* Il ne faut donc 'envisager principalement que les installations qui travaillent avec des masses brutes .... moitié sèches et éventuellement aussi avec des matières pre- mières qui ont une tendance à durcir.

Du reste, l'application aux fours rotatifs est la même qu'aux fours à cuve et comporte les mêmes avantages.

Le dispositif au moyen duquel le mélange de matière à cuire humecté est mis sous la forme de, nombreux boudins peut être constitué de différentes manières. On peut par exemple utiliser un cylindre de presse avec, -comme embouchure, une plaque perforée par laquelle la masse brute est refoulée et sort sous la forme de boudins.

Au moyen d'un'dispositif tran- chaur de construction quelconque, des tronçons de longueur uniforme sont détachés du boudin. On dispose avantageusement avant le cylindre de presse une cuve bras agitateurs dans

laquelle le mélange de matière cuire est humecté modérément
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et convenablement malaxé, Les bras de legitatour sont montés sur le prolongement de l'arbre de la presse* Le refoulement de la matière brute humectée, éventuellement mélangée à du charbon, peat aussi se faire au moyen de meules tournantes ou de cylindres qui circulent sur la plaque disposée au-dessus du gueulard du four, pourvue de nombreuses ouvertures et ser- vant de voies de roulement,

La disposition peut également ê- tre telle que la voie'perforée tourne et que'les meules sont immobiles; ou bien que les deux espèces de pièces, voie et
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meules,'tournent, .A là - place" d'une voie de roulement perforée on peut aussi" disposer au-dessus du gueulard du four un tam.-. bour à paroi perforée,, Sur la surface intérieure de la paroi du tambour circule un cylindre de pression qui tourne de
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lui#1ême et produit le refoulement de la masse humidifi6e,, Si les tronçons de boudin qui sont tranchés ou qui tom.0 bengt doivent encore être formés en boules avant dé parvenir à 'l'±nté?ieur"àû fOE]9) on dispose devant la plaque dl-embou. churé un tambour tournant dont lorifice de sortie débouche aa-tdëssus du gueulard du four.

On introduit avantageusement a l'intérieur du tambour de la farine brute sèche pour empêcher lés boules de coller ensemble,
Les dessins représentent schématiquement quelques exem-
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ples dtexécutioti dès dispositifs servant a la réalisation du procédé.
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Ëa fig, '1 est une coupe longitudinale du dispositif vis sans' fin de* compression-, ta fïg) js est une coupe transversale par àoeà de la fig,l
La fig.3 montre'une autre forme de réalisation du dispositif.
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La f:lgle 4 montre une coupe verticale dans la forme de réalisation a meules'tournant sur une plaque plane perforée, La figt 5 est une coupe veric d.'une autre forme de

réalisation comportant une paroi perforée de tambour et un cy- lindre de compression,
La fig. 6 est une coupe transversale d'une partie de la voie de roulement.

La machine à mouler suivant la forme de réalisation de la fig. 1 comporte une cuve a qui contient des bras agitateurs b montés sur l'arbre c et dans laquelle la poudre brute est a.. menée sous la forme plastique avec addition d'eau.. A cette cu- ve se raccorde directement le cylindre de compression d con- tenant une vis sans fin e, La pièce d'embouchure est constituée' par une plaque ± pourvue d'un grand nombre de trous g de dia- mètre approprié quelconque;, placée devant le cylindre de com- pression d auquel se raccorde le tambour de moulage rotatif h.

Des boudins sortant'de l'embouchure, des tronçons se brisent, se détachent et' tombent dans le tambour Par suite de la ro- tation ils soumettent en' boule et passent finalement par l'o- rifice de sortie 1 dans le gueulard k du four..

Le tuyau 1 pré- vu au¯dessus de l'agitateur a est un tuyau d'amenée d'eau,
Dans la forme de réalisation de la fig, -3, la plaque d'em- bouchure f est horizontale et la vis de pression! est placée verticalement, de sorte que les boudins s'étendent en restant suspendus verticalement et que les tronçons détachés tombent directement dans le four, ou bien sont conduits ,(comme à la fig.. 5) en moyen d'un pont oblique k au tambour h d'ou ils parviennent finalement sous la,forme de boules par l'orifice de sortie 1 dans l'ouverture n du gueulard du four.

La voie de roulement a pourvue d'un grand nombre de trous et de meules roulantes b (fig, 4) peut être disposée directe- ment au-dessus de l'ouverture de chargement du four'ou bien sur le côté de celle-ci. Dans ce dernier'cas, le transfert des tronçons de matière brute détachés, ou également tranchés, vers le four se fait au'moyen d'un plan incliné, 'soit directement, soit en passant d'abord dans'un' tambour dans lequel on donne

aux tronçons la formede boules, Les meules tournantes b. refou lent la masse brute humidifiée \ travers des ouvertures de sorte que cette masse parvient directement dans le four.La voie de roulement n peut être fixe et les meules b peuvent tourner sur celle.;

.ci ou vice-versa. on peut prévoir aussi la rotation de la voie de roulement et des meules. Les ouvertures ménagées dans la voie de roulement peuvent, au lieu d'être perpendicu- laires à la plaque, s'étendre obliquement, voir f ig, 6. cette disposition présente l'avantage que les boudins se détachent plus facilement en courts tronçons uniformes vu que l'un des bords latéraux de l'ouverture agit comme tranchant.

La. forme des trous en section transversale peut être quelconque*
Bans la forme .de réalisation représentée à la fig. 5,,la
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masse brute 'hmectée-parvient de la'vis de mélange a l'aide du plan'incliné ,c des* le tambour à ëu; est disposé au'dessus de l'ouvertùre de chargement . du four, La paroi e du tambour est pourvue de nombreuses ouvertures. Le tambour e est action,,
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né par des roues dentées* Le cylindre de conpréssion ; ser- .. " ....

J ' - t - vant '11. refouler la .'masse brùte eventUelIement mélangée à du combustible à travers les ouvertures du tambour est disposé
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à leint6r!ëur du tambour de manière à venir en cnntact avec la surface intérieure de la paroi et à tourner sur lui-même lors
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de la'rotation du "tambour perforé!.

Le cylindre g est suspens du â des bras h attachés l' arbre de commande du tambour-*L6s boudins de masse brute refoulés â travers le tanbour tombent dans le plan incliném qui tourne et qui produit la répartie tion uniforme dans le four. les dispositifs de chargement représentés peuvent égaler
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ment et7re combinés. à. un 'tanibouf tou'rnant d nt ltorifice de @ sortie débouche 'au'-'dessus du gueulard du four et dans lequel les tronçons de boudin tranchés ou détachés tombent et sont mis én boules d'une manière connue.

Claims

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8 e v e n d i c a t '1 Q n s .. 1/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubulaij res rotatifs servant à cuire du ciment, de la chaux et des ma- tières équivalentes, caractérisé par une machine 11. mouler pré- vue sur le gueulard du four, machine qui refoule la masse brute humectée, éventuellement mélangée à du combustible, à travers une plaque pourvue d'un grand nombre d'ouvertures et munie éventuellement d'un dispositif trancheur pour les bou- dins sortant par la'plaque* 2/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubu- EMI6.2 laires rotatifs'servant a cuire du ciment, de la chaux et des matières équivalentes, suivant la revendication i, carac- térisé en ce qu'on emploie comme machine à mouler une presse à boudins qui possède,

une pièce d'embouchure pourvue d'un grand nombre de trous* 5/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubu- laires rotatifs'servant à cuire du ciment, de la chaux et des matières équivalentes, suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce que des meules roulantes ou des cylindres re- foulent la masse brute, éventuellement mélangée à du combus- tible, à travers les ouvertures de la plaque,, 4/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubu- laires rotatifs- servant à cuire du ciment, de la chaux, et des matières équivalentes, suivant les revendications 1 à 3, ca- ractérisé en ce que les meules mobiles tournent sur la plaque perforée servant de voie de roulement, disposée directement au-dessus du gueulard du four, ou en ce que les meules tour-,

nantes sont fixes et la voie de roulement tourne, ou en ce qu'à la fois les meules et la plaque sont mises en rotation, 5/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubua laires rotatifs servant à cuire du ciment, de la chaux,et <Desc/Clms Page number 7> des matières équivalentes, suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les ouvertures s'étendent obliquement dans la voie de roulement perforée* 6/ nispositif de chargement pour tours à cuve et fours tubulai res rotatifs servant a cuire du ciment, de la chaux et des ma- tières équivalentes, suivant les revencications 1 à 5,

caracté risé en ce qu'à la place de la plaque perforée on dispose au- dessus du gueulard du four un tanbour rotatif muni d'une paroi périphérique perforée.et à l'intérieur duquel se trouve un cy.. lindre de compression.

7/ Dispositif de chargement pour fours à cuve et fours tubulai res rotatifs servant à cuire du ciment,de la chaux et des ma- tires équivalentes, suivant les revendications l à 6, carac,. térisé en ce que devant la plaque d'embouchure est disposé un tambour'tournant dont l'orifice desortie débouche au-dessus du gueularddu four et dans lequel les tronçons de boudins dé- tachés tombent et sont mis sous la forme de boules d'une ma- nière connue* 8Disppositif de chargement pour fours à cuve et fours tubulai res rotatifs, servant à cuire du ciment, de la chaux et des matières équivalentes suivant les revendications 1 à 7, carac- térisé en ce qu'on introduit dans le tambour de la pmudre brut sèche pour empêcher les boules de se coller les unes aux au..4 tres.