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Monsieur RUDOLPH , Georges , Industriel.- de la Interlock Metal Hose C , demeurant à LONDRES
River Park Road , Vood Green.- pour : Perfectionnements aux tuyaux métalliques flexibles .-
Cette demande de brevet belge est une demande d'importation du brevet anglais 233.464 , en date du 22 Février 1924 , au nom de Monsieur Georges RUDOLPH .
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L'invention concerne la fabrication des tu- yaux métalliques flexibles par enroulement simultané en hélice de bandes métalliques-et ordinairement en même temps de fils pour rendre les joints étanches
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On a déjà proposé de recouvrir les câbles électriques d'une armmre constituée par l'enroulement de deux bandes métalliques , chacune de forme symétrique, mais ces armures se distinguent des tuyaux flexibles de l'invention qui sont destinés à énouleur des liquides ou des gaz et par suite doivent être étanches .
On a également proposé dans le même ordre d'i- dées d'enrouler simultanément deux bandes , avec ou sans fils de joints , mais dans cette application les profils transversaux des bandes sont asymétriques , en ce sens que les profils respectifs des deux bords d'une même bande sont différents entre eux . Pour cette raison, la fabrication des outils à profiler (molettes) est une opération assez longue et par conséquent coûteuse.
L'objet de l'invention est un perfectionnement des procédés de fabrication existants ; ceperfectionne- ment consiste dans l'enroulement simultané de deux Bandes (ayant chacune un profil symétrique) munies de rebords contournés de telle façon qu'ils s'agrafent les uns dans les autres et d'un ou plusieurs fils de joints enroulés en même temps que les bandes .
L'invention qui comprend aussi divers antres détails de construction va être décrite avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Les Figs. I , 2 et 3 représentent les étapes successives de profilage d'une bande telle qu'elle peut être employée subséquemment dans l'enroulement d'un tu- yau métallique flexible à bandes jumelées .
Les Figs. 4 , 5 et 6 représentent les étapes successives de profilage de la deuxième bande .
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La Fig. 7 représente une partie du tuyau ob- tenu par enroulement simultané de deux bandes profilées suivant les étapes indiquées sur les Figs. I à 6
La Fig. 8 est une vue analogue à celte de la
Fig. 7 et montre une modification .
Pour la mise en pratique de l'invention , par exemple comme montré Fig. 7 , en emploie deux ban- des de métal qui sont enroulées simultanément , une ban- de a un profil différe nt de l'autre , mais chaque ban- de a un profil symétrique .
Au moyen d'une ou plusieurs opérations préli- minaires , comme montré par exemple sur les Figs. 4 à 6, on profile la bande de façon à lui constituer des re- bords al retournés à l'extérieur d'abord à angle droit (Fig. 5) , puis à angle aigu (Fige 6) . D'autre part on profile la bande b (Fig. I) de façon à lui constituer des rebords b2 concaves et à la suite des rebords n3 convexes dont.l'ensemble a la forme d'un S Par une ou plusieurs opérations successives , on donne d'abord à la bande le profil de la Fig. 2 , puis celui de la Fig. 3 où les bords retournés à l'intérieur forment un angle aigu avec la partie plane b .
Les bandes sont alors prêtes pour être passées à la machine à enrouler Pen- dant cette opération les bords contigus sont agrafés (c'est à dire qu'ils sont repliés l'un sur l'autre) et
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sont amenés en contact à plat ; ils se trouvent ainsi sensiblement parallèles au corps des bandes a et b comme on le voit sur 'la Fig. 7
On peut munir la bande intérieure a dans son milieu d'une butée a 2 , qui limite , une fois le tuyau formé , le mouvement relatif de la bande extérieure comme indiqué en pointillé Fig.
7 .Un autre moyen pour limiter le mouvement relatif de la bande exté- rieure est de donner aux deux bandes des largeurs suf- fisamment réduites afin d'éviter leur dégrafage .Cette dernière modification est clairement indiquée sur la Fig.8
Pour assurer l'étanchéité du joint , un ou plusieurs fils sont placés comme indiqué en ± et ils peuvent être enroulés en même temps que les bandes .
Il n'est pas nécessaire que les deux bandes formant le tuyau soient de même dimension et rien ne s'op pose à ce que la bande intérieure soit de largeur et d' épaisseur moindres par rapport à la bande extérieure D*autre part il est également possible d'employer pour l'enroulement d'un seul et même tuyau deux bandes de mé- taux différents et on peut combiner la légèreté avec la résistance en employant par exemple une bande intérieure en aluminium et une bande extérieure en bronze .
Il est préférable que toutes les surfaces glissantes des bandes en contact l'une avec l'autre soient constituées par des surfaces de friction ou leurs équi- valents sensiblement à angle droit par rapport à la lon- gueur de la bande et lorsque le tuyau est terminé elles sont placées de telle façon qu'elles se trouvent sur le côté interne de la bande extérieure et sur le côté ex-
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terne de la bande intérieure , le but de ces surfaces de friction étant de réduire la tension axiale ou lon- gitudinale qui se produit dans un tuyau métallique fle- xible quand il est soumis à de hautes pressions .
REVENDICATIONS
EMI5.1
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1 - Procédé de fabrication de tuyaux métal- liques flexibles qui consiste à enrouler simultanément deux bandes (dont chacune a un profil symétrique, quoi- que la section des deux bandes puisse différer) enroule- ment fait de telle manière que les bords des bandes sont agrafés en les repliant l'un sur l'autre et en enroulant en même temps.un ou plusieurs fils pour former joint .
2 @ Un tube métallique flexible constitué par l'enroulement simultané de deux bandes métalliques de même métal ou dé métaux différents , de même section' et profil ou de sections et profils différents , chacune dé ces bandes ayant unr forme symétrique le rebord des bandes étant agrafé par replèement l'un sur l'autre .
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Monsieur RUDOLPH, Georges, Industriel.- de la Interlock Metal Hose C, residing in LONDON
River Park Road, Vood Green.- for: Improvements to flexible metal pipes .-
This Belgian patent application is an import application for English patent 233,464, dated February 22, 1924, in the name of Mr. Georges RUDOLPH.
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The invention relates to the manufacture of flexible metal pipes by simultaneous helical winding of metal strips - and usually at the same time of wires to seal the joints.
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It has already been proposed to cover the electric cables with an armor formed by the winding of two metal strips, each of symmetrical shape, but these armors are distinguished from the flexible pipes of the invention which are intended for reeling liquids or gases. and therefore must be watertight.
It has also been proposed in the same order of ideas to wind up two strips simultaneously, with or without joint threads, but in this application the transverse profiles of the strips are asymmetrical, in the sense that the respective profiles of the two edges d 'the same band are different from each other. For this reason, the manufacture of profiling tools (knurling wheels) is a fairly long and therefore expensive operation.
The object of the invention is an improvement of the existing manufacturing processes; This improvement consists in the simultaneous winding of two Tapes (each having a symmetrical profile) provided with rounded edges in such a way that they clip into each other and of one or more joint threads wound at the same time than the bands.
The invention which also includes various other construction details will be described with reference to the accompanying drawings in which:
Figs. I, 2 and 3 represent the successive steps of profiling a strip such that it can be subsequently employed in the winding of a flexible metal tube with twin strips.
Figs. 4, 5 and 6 represent the successive profiling steps of the second strip.
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Fig. 7 shows part of the pipe obtained by simultaneous winding of two profiled strips according to the steps indicated in FIGS. I to 6
Fig. 8 is a Celtic-like view of the
Fig. 7 and shows a modification.
For the practice of the invention, for example as shown in Fig. 7, employs two bands of metal which are wound simultaneously, one band has a different profile from the other, but each band has a symmetrical profile.
By means of one or more preliminary operations, as shown for example in Figs. 4 to 6, the strip is profiled so as to form edges al turned over to the outside, first at a right angle (Fig. 5), then at an acute angle (Fig. 6). On the other hand, the strip b (Fig. I) is profiled so as to form concave edges b2 for it and, afterwards, convex edges n3, the whole of which has the shape of an S By one or more successive operations, the strip is first given the profile of FIG. 2, then that of FIG. 3 where the edges turned inwards form an acute angle with the flat part b.
The strips are then ready to be passed through the winding machine During this operation the contiguous edges are stapled (i.e. they are folded over one on the other) and
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are brought into contact flat; they are thus found to be substantially parallel to the body of the bands a and b as seen in FIG. 7
The inner band a can be provided in its middle with a stop a 2, which limits, once the pipe has been formed, the relative movement of the outer band as shown in dotted lines Fig.
7. Another way to limit the relative movement of the outer band is to give the two bands sufficiently reduced widths in order to avoid their unhooking. This last modification is clearly indicated in Fig. 8.
To ensure the tightness of the joint, one or more wires are placed as indicated in ± and they can be wound up at the same time as the bands.
It is not necessary that the two bands forming the pipe are of the same size and nothing prevents the inner band from being of lesser width and thickness compared to the outer band D * on the other hand it is It is also possible to use two bands of different metal for winding one and the same pipe, and lightness can be combined with strength by using, for example, an inner aluminum band and an outer bronze band.
It is preferred that all sliding surfaces of the bands in contact with each other are friction surfaces or their equivalents substantially at right angles to the length of the band and when the pipe is. finished they are placed in such a way that they are on the inner side of the outer band and on the ex-
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of the inner band, the purpose of these friction surfaces being to reduce the axial or longitudinal stress which occurs in a flexible metal pipe when subjected to high pressures.
CLAIMS
EMI5.1
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1 - Manufacturing process of flexible metal pipes which consists in simultaneously winding two bands (each of which has a symmetrical profile, although the section of the two bands may differ) winding made in such a way that the edges of the bands are stapled by folding them over one another and at the same time winding one or more threads to form a joint.
2 @ A flexible metal tube formed by the simultaneous winding of two metal strips of the same metal or of different metals, of the same section 'and profile or of different sections and profiles, each of these strips having a symmetrical shape, the edge of the strips being stapled by replèement one on the other.