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Dispositif de contrôle automatique de remplissage de ré- servoirs.
La présente invention concerne un dispositif permettant le contrôle du remplissage automatique de ré- servoirs et particulièrement applicable aux réservoirs servant à l'expédition à distance au moyen de l'air com- primé de fluides ou de matières très divisées comme par exemple du charbon pulvérisé.
Les dispositifs de remplissage et d'expédition connus actuellement ne permettent ;pas un contrôle précis de la quantité de matière expédiée. En particulier dans le cas de matières pulvérisées, ce contrôle ne peut pas s'effectuer par un indicateur de niveau comme en possèdent les monte-jus dont le fonctionnement est analogue puisque, d'une part, la matière n'est pasassez fluide pour que ce moyen de contrôle indique avec précision son niveau dans le réservoir, et, d'autre part, la matière reste
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adhérente au tube du niveau empêchant par la suite toute lecture.
Pour contrôler le remplissage, on peut placer le réservoir d'expédition sur une 'bascule et fermer le clapet d'introduction de la matière quand le fléau de cette bascule indique un poids voisin du tonnage que peut contenir le réservoir, mais la présence d'un homme est alors nécessaire pour la lecture des pesées et la fermeture du clapet.
La présente invention a pour objet un dispositif qui provoque la fermeture instantanée du clapet de remplissage quand le réservoir a reçu la quantité voulue de matière sans l'intervention d'aucune main-d'oeuvre.
Au dessin annexé;
La fig. 1 représente à titre d'exemple et en coupe verticale, un réservoir d'expédition par l'air comprimé de matières pulvérisées comportant un disposi- tif de contrôle suivant l'invention; La fige 2 représenteune variante.
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A la fig.l,i1 désigne un réservoir bu tank d'expédition étanche; la matière est introduite en 2 par une trémie 8 et son entrée dans le réservoir est contrôlée par un clapet 5 étanche au régime d'expédition utilisé; l'air comprimé est admis en 3 sous le contrôle d'un robinet 6; la matière est expulsée de préférence par un tuyau plongeur 4 muni d'un robinet 7.
Un regis- tre 9 permet d'isoler la trémie 8 du réservoir, par exemple en cas de réparation, un joint souple 11 est placé entre le clapet 5 de l'orifice d'introduction de la matière et le registre- 9 et le robinet 6 d'introduc- tion de l'air est raccord à une conduite 13 amenant
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l'air comprimé par un tuyau flexible 12; de mme un tuyau flexible 14 raccorde le robinet 7 placé sur le départ de la matière à une tuyauterie 15 conduisant cette même matière à l'endroit voulu. Ces trois rac- cords flexibles 11, 12 et 14 ont pour rôle de permettre le mouvement vertical du plateau 10 sur lequel, dans l'exemple choisi,repose le réservoir ou tank d'expédi- tion 1.
Ce plateau vient s'appuyer par des couteaux 16 sur des leviers 17. qui eux-m'ornes prennent appui a l'une des extrémités d'un levier 18 articulé autour' d'un axe 19 etportant à l'autre extrémitéune bielle 20 qui commande elle-mme un levier 21. Ce levier 21 articulé autour d'un axe 22 porte d'une part une masse mobile 23 qui peut se déplacer, suivant sa lon- gueur, et d'autre part un contacteur 24. Selon sa posi- tion ce contacteur 24 établit ou interrompt le courant dans une ligne 25, ce courant provenant d'une source étrangère indiquée schématiquement en 26. La ligne 25 traverse un électro-aimant 27 dont le noyau attire un crochet 28 articulé autour d'un axe 29 quand le courant passe. Il peut alors libérer un levier 30 de/manoeuvre du clapet 5.
Ce levier 30 poste une masse 31 qui lui est rattachée par l'intermédiaire d'un ressort 32.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
Le poids du réservoir 1, des accessoires qu'il porte tels que 2, 3, 4,5, 6, 7 et du plateau 10 est équilibré par la masse 23 grâce au jeu des couteaux, le- viers et biellettes 16, 17, 18,20 et 21. Quand la matière est introduitedans le réservoir, l'équilibre est rompu. Le plateau 10 ainsi que le réservoir et ses
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organes s'abaissent légèrement selon la verticale pen- dant que la masse 23 remonte; on détermine alors le jeu des leviers décrits précédemment ainsi que la masse 23 de telle manière que le eontacteur 24 établisse le pae- sage du courant dans la ligne 25 quand la quantité désirée de matière a été introduite dans le réservoir.
A ce moment, le courant passant dans la ligne 25 fait fonctionner l'électro-aimant 27 dont le noyau attire le crochet 28. Le crochet du levier 30 est alors libéré. Ce levier s'abaisse brusquement sous l'effet de la masse 31 et par suite le clapet 5 vient obturer l'orifice d'introduction de la matière. Un ressort 32 a pour effetd'amortir le choc qui se produirait sous l'effet de la masse 31 lorsque le clapet 5 vient ren- contrer les bords de l'orifice 2 d'infraction de la matière.
Le poids de la matière expédiée peut être déterminé de la manière suivante:
Lorsque le réservoir est plein, il est très simple de le vider en laissant soigneusement la masse 23 au mène point et d'établir, en chargeant de poids le plateau 10, la pesée exacte de la matière que contenait le réservoir. La position de la masse 23 demeurant fixe par la suite on aura de cette manière la certitude que lorsque le contacteur 24 fonctionnera le m'orne poids de charbon sera contenu dans le réservoir 'cest-à-dire que ce même poids de charbon sera expédiés dans une opé- ration.
Il sera alors bien simple de contrôler les ton- nages de matière expédiée en comptant seulement le nom- bre d'opérations qui, multiplié par le poids correspon- dant à la position de la masse 23, donnera trs exacte-
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ment'le poids de matière expédiée au cours de toutes ces épurations.
La masse 23 étant mobile sur le levier 21, on comprend aisément qu'il Boit facile avec le dispositif objet de la présente invention de faire des expéditions qui ne portent pas sur le plein du réservoir mais sur une quantité inférieure lorsqu'il sera nécessaire.
Les accessoires du présent dispositif tels que couteaux, 16, leviers 17, leviers 18, bielles 19, leviers 21 sont compris de manière à donner le plus de sensibilité possible à l'appareillage. Ils pourraient Être remplacés par tout autre dispositif transmettant au contacteur le mouvement vertical du réservoir qui s'opère sous l'effetu poids de la matière , sens que le nouvel appareillage sorte du cadre de la présente invention. far exemple le réservoir 1 et ses accessoi- res 2. 3, 4, 5,6, 7 etc... demeurant les marnes ainsi que les flexibles 11, 12, 14, on pourrait le suspendre par l'intermédiaire de ressorts 33 en plus ou moins grand nombre, quatre par exemple, à un plancher fixe 34 comme indiqué à la fig. 2 du dessin.
-Le contacteur 24 établissant ou supprimant le passage dans la ligne 25 se@ait porté directement par le réservoir 1, mais il serait réglable en position par rapport à ce séser- voir par exemple par l'intermédiaire d'une vis 35.
Le fonctionnement de de nouvel appareillage se com- prend de lui-même; sous l'effet du poids de la matière introduite dans le réservoir 1, les ressorts 33 se déten- dent, le contacteur 24 se rapproche des bornes de la ligne 25. Il établit le passage du courant dans cette ligne 25 lorsque le poids de matière introduite dans le
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réservoir atteint le poids désiré. Ici encore le pas- sage du courant dans la ligne 25 fait fonctionner l'é- lectro-aimant 27, le levier 30 du clapet est libéré et ce clapet 5 vient fermer l'orifice 2 d'introduction de la matière.
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Par'l'intermédiaire de la vis 36, on peut régler la position du contacteur 24 par rapport au réservoir de manière à permettre à volonté de faire fonctionner ce contacteur 24 pour une charge quelconque désirée.
La portée de l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus décrits.
De même le dispositif revendiqué quoique particulièrement applicable aux.réservoirs d'expédition à grande distance de matières pulvérisées, à l'aide de l'air comprimé, peut être avantageusement employé pour le contrôle du remplissage de tout réservoir avec une matière quelcon- que.
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Automatic tank filling control device.
The present invention relates to a device permitting the control of the automatic filling of tanks and particularly applicable to tanks used for the remote shipment by means of compressed air of fluids or of highly divided materials such as, for example, pulverized coal. .
The currently known filling and shipping devices do not allow precise control of the quantity of material shipped. In particular in the case of pulverized materials, this control cannot be carried out by a level indicator as possessed by juice lifts whose operation is similar since, on the one hand, the material is not sufficiently fluid for this control means accurately indicates its level in the tank, and, on the other hand, the material remains
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adherent to the level tube preventing subsequent reading.
To control the filling, the shipping tank can be placed on a rocker and the material introduction valve closed when the flail of this rocker indicates a weight close to the tonnage that the tank can contain, but the presence of a man is then necessary for reading the weighings and closing the valve.
The present invention relates to a device which causes the instantaneous closing of the filling valve when the reservoir has received the desired quantity of material without the intervention of any manpower.
In the attached drawing;
Fig. 1 shows, by way of example and in vertical section, a tank for dispatching by compressed air of sprayed materials comprising a control device according to the invention; Fig. 2 represents a variant.
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In fig.l, i1 designates a sealed shipping tank bu tank; the material is introduced at 2 through a hopper 8 and its entry into the tank is controlled by a valve 5 sealed to the shipping regime used; compressed air is admitted at 3 under the control of a valve 6; the material is preferably expelled by a dip pipe 4 provided with a valve 7.
A register 9 makes it possible to isolate the hopper 8 from the tank, for example in the event of repair, a flexible seal 11 is placed between the valve 5 of the material introduction orifice and the register 9 and the valve. 6 air inlet is connected to a pipe 13 leading
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air compressed by a flexible pipe 12; likewise, a flexible pipe 14 connects the valve 7 placed on the outlet of the material to a pipe 15 leading this same material to the desired location. The role of these three flexible connections 11, 12 and 14 is to allow the vertical movement of the plate 10 on which, in the example chosen, the tank or expedition tank 1 rests.
This plate is supported by knives 16 on levers 17. which themselves bear support at one end of a lever 18 articulated around 'an axis 19 and carrying at the other end a connecting rod 20 which itself controls a lever 21. This lever 21 articulated around an axis 22 carries, on the one hand, a movable mass 23 which can move along its length, and on the other hand a contactor 24. According to its position this contactor 24 establishes or interrupts the current in a line 25, this current coming from a foreign source indicated schematically at 26. The line 25 passes through an electromagnet 27 whose core attracts a hook 28 articulated around a axis 29 when the current is flowing. He can then release a lever 30 for operating the valve 5.
This lever 30 posts a mass 31 which is attached to it by means of a spring 32.
The operation of the device is as follows:
The weight of the tank 1, of the accessories that it carries such as 2, 3, 4,5, 6, 7 and of the plate 10 is balanced by the mass 23 thanks to the set of knives, levers and rods 16, 17, 18, 20 and 21. When matter is introduced into the reservoir, the equilibrium is upset. The plate 10 as well as the tank and its
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organs are lowered slightly vertically as the mass 23 rises; the play of the levers described above as well as the mass 23 is then determined so that the contactor 24 establishes the shift of the current in the line 25 when the desired quantity of material has been introduced into the reservoir.
At this moment, the current flowing in line 25 causes the electromagnet 27 to operate, the core of which attracts the hook 28. The hook of the lever 30 is then released. This lever is suddenly lowered under the effect of the mass 31 and consequently the valve 5 closes the opening for introducing the material. A spring 32 has the effect of absorbing the shock which would occur under the effect of the mass 31 when the valve 5 comes up against the edges of the orifice 2 of infringement of the material.
The weight of the material shipped can be determined as follows:
When the tank is full, it is very easy to empty it, carefully leaving the mass 23 at the main point and establishing, by loading the plate 10 with weight, the exact weighing of the material contained in the tank. The position of the mass 23 remaining fixed thereafter we will have in this way the certainty that when the contactor 24 operates the same weight of coal will be contained in the tank 'that is to say that this same weight of coal will be shipped. in an operation.
It will then be quite simple to check the tonnage of material shipped by counting only the number of operations which, multiplied by the weight corresponding to the position of mass 23, will give very exact-
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ment 'the weight of material shipped during all these purifications.
The mass 23 being movable on the lever 21, it is easily understood that it is easy with the device of the present invention to make shipments which do not relate to the filling of the tank but to a smaller quantity when necessary.
The accessories of the present device such as knives, 16, levers 17, levers 18, connecting rods 19, levers 21 are included so as to give as much sensitivity as possible to the apparatus. They could be replaced by any other device transmitting to the contactor the vertical movement of the tank which takes place under the effect of the weight of the material, meaning that the new equipment is outside the scope of the present invention. for example the reservoir 1 and its accessories 2. 3, 4, 5,6, 7 etc ... remaining the marls as well as the hoses 11, 12, 14, it could be suspended by means of springs 33 in more or less, four for example, to a fixed floor 34 as shown in FIG. 2 of the drawing.
-The contactor 24 establishing or eliminating the passage in the line 25 is carried directly by the reservoir 1, but it would be adjustable in position with respect to this seat, for example by means of a screw 35.
The operation of new equipment is self-explanatory; under the effect of the weight of the material introduced into the tank 1, the springs 33 relax, the contactor 24 approaches the terminals of line 25. It establishes the flow of current in this line 25 when the weight of material introduced in the
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tank reaches the desired weight. Here again, the passage of the current in the line 25 causes the electromagnet 27 to operate, the valve lever 30 is released and this valve 5 closes the orifice 2 for introducing the material.
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Via the screw 36, the position of the switch 24 with respect to the reservoir can be adjusted so as to allow this switch 24 to operate at will for any desired load.
The scope of the invention is obviously not limited to the embodiments described above.
Likewise, the device claimed, although particularly applicable to reservoirs for the long-distance dispatch of materials sprayed with the aid of compressed air, can be advantageously employed for the control of the filling of any reservoir with any material.