BE1028455A1 - Lag screw sheath for an anchor assembly - Google Patents
Lag screw sheath for an anchor assembly Download PDFInfo
- Publication number
- BE1028455A1 BE1028455A1 BE20205503A BE202005503A BE1028455A1 BE 1028455 A1 BE1028455 A1 BE 1028455A1 BE 20205503 A BE20205503 A BE 20205503A BE 202005503 A BE202005503 A BE 202005503A BE 1028455 A1 BE1028455 A1 BE 1028455A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sheath
- bars
- longitudinal axis
- spacer
- block
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 19
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 claims description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/006—Non-metallic fasteners using screw-thread
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B3/00—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
- E01B3/28—Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
- E01B3/40—Slabs; Blocks; Pot sleepers; Fastening tie-rods to them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/04—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
- E01B9/14—Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers
- E01B9/18—Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers for concrete sleepers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4114—Elements with sockets
- E04B1/4121—Elements with sockets with internal threads or non-adjustable captive nuts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B2001/4192—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry attached to concrete reinforcing elements, e.g. rods or wires
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
- F16B37/125—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
L'invention se rapporte à une gaine (2) de vis tire-fond pour un ensemble d'ancrage comprenant: - des moyens (14) d’attache, - un orifice (8) traversant selon un axe longitudinal de la gaine (2). Cette gaine (2) est mise en œuvre par exemple dans une armature de renfort, laquelle peut intervenir dans la fabrication de blochets et de traverses de chemin de fer.The invention relates to a lag screw sheath (2) for an anchoring assembly comprising: - attachment means (14), - an orifice (8) passing through along a longitudinal axis of the sheath (2 ). This sheath (2) is implemented for example in a reinforcing frame, which can intervene in the manufacture of blocks and railway sleepers.
Description
Gaine de vis tire-fond pour un ensemble d'ancrage L'invention concerne le domaine technique des supports en béton et en particulier celui de leur procédé de fabrication. D'une manière plus particulière, l'invention se rapporte à des rails de chemin de fer et les ensembles d'ancrage notamment pour les traverses de chemins de fer ainsi que leur fabrication. En particulier, la présente invention se rapporte à une gaine de vis tire-fond pour un ensemble d'ancrage, à un système d'attache de rails, à un blochet et à une traverse de voie ferrée. Selon d'autres de ses aspects, l'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une traverse de chemin de fer.Lag screw sheath for an anchor assembly The invention relates to the technical field of concrete supports and in particular that of their manufacturing process. More particularly, the invention relates to railway rails and anchoring assemblies, in particular for railway sleepers, as well as their manufacture. In particular, the present invention relates to a lag screw sheath for an anchoring assembly, to a rail fastening system, to a block and to a railway sleeper. According to other of its aspects, the invention relates to a method of manufacturing a railway sleeper.
Pour des raisons de concision, la suite de la description de la présente invention sera réalisée sur base de blochets pour traverse de chemin de faire sans qu'il ne faille y voir une limitation de la portée de la présente invention.For reasons of brevity, the rest of the description of the present invention will be carried out on the basis of blocking blocks for crossroads without it being necessary to see there a limitation of the scope of the present invention.
Une traverse de chemin de fer est une pièce posée en travers de la voie, sous les rails, pour en maintenir l'écartement et l'inclinaison, et transmettre au sol les charges des véhicules circulant sur les rails.A railway sleeper is a piece placed across the track, under the rails, to maintain the gauge and the inclination, and to transmit the loads of the vehicles traveling on the rails to the ground.
Il existe plusieurs types de traverses : les traverses en béton, les traverses métalliques ou encore les traverses en bois. D’autres matériaux sont également possibles.There are several types of sleepers: concrete sleepers, metal sleepers or wooden sleepers. Other materials are also possible.
Les traverses peuvent être monobloc ou bi-blocs. Les modèles bi-blocs sont formés de deux blocs de béton, les blochets, reliés par une entretoise métallique, qui absorbe les efforts en milieu de traverse et maintient les blochets à distance.The crosspieces can be one-piece or two-piece. The bi-block models are made up of two concrete blocks, the blocks, connected by a metal spacer, which absorbs the forces in the middle of the crosspiece and keeps the blocks at a distance.
Le blochet est fabriqué au moment de la fixation de l’entretoise à celui-ci. En pratique, on dispose, dans un moule, une extrémité de l’entretoise à fixer, au besoin une armature métallique, et on coule un matériau de fixation, par exemple du béton, dans le moule afin de former le blochet. En séchant, le matériau de fixation se fige et assure la fixation de — l’entretoise dans le blochet ainsi formé. Généralement, le blochet comprend également un élément permettant la fixation ultérieure du rail au blochet. Selon la présente invention, cet élément permettant la fixation ultérieure du rail au blochet est constitué d'une gaine destinée à accueillir une vis tire-fond.The block is made at the time of attaching the spacer to it. In practice, one end of the spacer to be fixed, if necessary a metal reinforcement, is placed in a mould, and a fixing material, for example concrete, is poured into the mold in order to form the block. As it dries, the fixing material freezes and ensures the fixing of the — spacer in the block thus formed. Generally, the block also comprises an element allowing the subsequent fixing of the rail to the block. According to the present invention, this element allowing the subsequent fixing of the rail to the block consists of a sheath intended to accommodate a lag screw.
Cette étape de moulage est cruciale car il n’est plus possible de modifier la position des éléments figés dans le béton une fois le séchage terminé. Afin d'assurer la juste position de chacun des éléments, il est connu d'utiliser des tringles en acier, appelées tirettes, qui permettent de maintenir en position tous les éléments.This molding step is crucial because it is no longer possible to modify the position of the elements fixed in the concrete once the drying is complete. In order to ensure the correct position of each of the elements, it is known to use steel rods, called pull rods, which make it possible to hold all the elements in position.
Ces tirettes doivent toutefois être retirées du blochet avant utilisation. Ce retrait forme donc des orifices à l’intérieur desquels de l'eau peut s'infiltrer et corroder l'armature du béton. Le gel peut également s'infiltrer dans les orifices laissés libres par le retrait des tirettes.However, these pull tabs must be removed from the block before use. This shrinkage therefore forms holes inside which water can infiltrate and corrode the concrete reinforcement. The gel can also seep into the holes left free by the removal of the zippers.
° BE2020/5503 Afin de pallier ces inconvénients, il est connu de reboucher les orifices avec du ciment ou autre matériau de remplissage, mais une telle pratique n'est ni optimale ni souhaitable.° BE2020/5503 In order to overcome these drawbacks, it is known to plug the orifices with cement or other filling material, but such a practice is neither optimal nor desirable.
L'invention résout les inconvénients présentés plus haut en supprimant l’utilisation des tirettes.The invention solves the drawbacks presented above by eliminating the use of pull tabs.
À cet effet l'invention a pour objet une gaine de vis tire-fond pour un ensemble d'ancrage comprenant : - des moyens d'attache, - Un orifice traversant selon un axe longitudinal de la gaine.To this end, the subject of the invention is a lag screw sheath for an anchor assembly comprising: - attachment means, - a through hole along a longitudinal axis of the sheath.
Ainsi, la gaine selon l'invention peut être positionnée et attachée à l’armature avant le moulage à l’aide des moyens d'attache. En particulier, ces moyens d'attache forment les moyens de positionnement précis de la gaine par rapport à l'armature avant le moulage. De cette façon, la juste position de la gaine dans l’armature (ou blochet) peut être facilement assurée. En outre, un blochet peut être fabriqué sans recourir à d’autres éléments tels que les tirettes qui laissent des interstices dans le blochet.Thus, the sheath according to the invention can be positioned and attached to the frame before molding using the attachment means. In particular, these attachment means form the precise positioning means of the sheath relative to the frame before molding. In this way, the correct position of the sheath in the framework (or block) can be easily ensured. In addition, a block can be made without resorting to other elements such as pull tabs that leave gaps in the block.
Préférentiellement, la gaine selon l'invention est de forme générale cylindrique circulaire droite.Preferably, the sheath according to the invention is of straight circular cylindrical general shape.
Ainsi, la gaine peut être facilement façonnée par l’usinage ou le moulage classique.Thus, the sheath can be easily shaped by conventional machining or casting.
Avantageusement, les moyens d'attache sont destinés à recevoir des barreaux de renfort.Advantageously, the attachment means are intended to receive reinforcement bars.
Avantageusement, les moyens d'attache sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal.Advantageously, the attachment means are symmetrical with respect to the longitudinal axis.
Ainsi, les moyens d'attache peuvent s'engager entre deux barreaux de l'armature.Thus, the attachment means can engage between two bars of the frame.
Avantageusement, les moyens d’attaches s'étendent radialement par rapport à l'axe longitudinal et sont de forme générale cylindrique circulaire droite et convexes par rapport … à l'axe longitudinal.Advantageously, the attachment means extend radially with respect to the longitudinal axis and are generally straight circular cylindrical in shape and convex with respect to ... the longitudinal axis.
Ainsi, les moyens d’attaches forment des encoches qui peuvent s'engager entre deux barreaux de l’armature par un simple mouvement de rotation de quart de tour. Par ailleurs, on peut aisément changer le positionnement de la gaine sans détériorer ni la gaine, ni les barreaux en effectuant la rotation inverse.Thus, the attachment means form notches which can be engaged between two bars of the frame by a simple quarter-turn rotational movement. Furthermore, the positioning of the sheath can easily be changed without damaging either the sheath or the bars by performing the reverse rotation.
Avantageusement, la gaine selon l'invention comprend au moins un filet sur sa paroi externe.Advantageously, the sheath according to the invention comprises at least one net on its outer wall.
Ainsi, la surface extérieure de la gaine est augmentée par la présence du filet. De cette façon, la surface de la gaine en contact avec un matériau de fixation est augmentée. Cela a pour effet de maximiser l’ancrage de la gaine dans le blochet.Thus, the outer surface of the sheath is increased by the presence of the net. In this way, the surface of the sheath in contact with a fixing material is increased. This has the effect of maximizing the anchoring of the sheath in the block.
Préférentiellement, la gaine selon l'invention est en nylon.Preferably, the sheath according to the invention is made of nylon.
Ainsi, la gaine est légère, rigide et a une bonne résistance à l’usure. Par ailleurs, elle montre une bonne compatibilité chimique vis-à-vis de matériaux de fixation classiques.Thus, the sheath is light, rigid and has good wear resistance. Furthermore, it shows good chemical compatibility with conventional fixing materials.
Un autre aspect de l'invention porte sur un ensemble d'ancrage de rails comprenant : - une gaine selon l'invention, et - une armature formée par des barreaux de renfort, la gaine étant fixée à au moins deux barreaux de renfort de l’armature.Another aspect of the invention relates to a rail anchor assembly comprising: - a sheath according to the invention, and - a reinforcement formed by reinforcing bars, the sheath being fixed to at least two reinforcing bars of the armature.
Avantageusement, la gaine est orientée dans une direction normale à un plan formé par les deux barreaux.Advantageously, the sheath is oriented in a direction normal to a plane formed by the two bars.
Un autre aspect de l'invention porte sur un blochet comprenant : - tout ou partie d’au moins un barreau de renfort, - Une gaine selon l'invention, la gaine étant fixée au barreau, la gaine étant orientée dans une direction normale du blochet.Another aspect of the invention relates to a block comprising: - all or part of at least one reinforcing bar, - a sheath according to the invention, the sheath being fixed to the bar, the sheath being oriented in a direction normal to the block.
D’une manière encore préférée, au moins deux gaines sont fixées à au moins deux barreaux de renfort qui font partie d’une armature.Even more preferably, at least two sheaths are fixed to at least two reinforcement bars which form part of an armature.
Préférentiellement, le blochet selon l'invention comprend tout ou partie d’au moins deux barreaux de renfort, au moins un barreau étant orienté selon un axe longitudinal du — blochet, la gaine étant fixée aux deux barreaux de renfort.Preferably, the block according to the invention comprises all or part of at least two reinforcing bars, at least one bar being oriented along a longitudinal axis of the - block, the sheath being fixed to the two reinforcing bars.
Préférentiellement, la gaine est fixée à au moins deux barreaux de renfort qui font partie d’une armature.Preferably, the sheath is attached to at least two reinforcing bars which form part of a frame.
Un autre aspect de l'invention porte sur une traverse de voie ferrée comprenant deux blochets selon l'invention reliés par une entretoise.Another aspect of the invention relates to a railway sleeper comprising two blocks according to the invention connected by a spacer.
Un autre aspect de l'invention porte sur un procédé de fabrication d'une traverse de chemin de fer comprenant les étapes suivantes : a) insertion de gaines selon l'invention entre deux barreaux d'une première et d'une seconde armature de renfort par rotation desdites gaines entre lesdits deux barreaux, b) positionnement des première et seconde armatures de renfort pourvues desdites gaines dans deux cavités de moule, la position desdites armatures dans chacune des cavités étant déterminée par la position de leur gaine respective, c) insertion d'une entretoise entre les deux cavités du moule de sorte que chaque extrémité de l’entretoise soit disposée dans une cavité distincte, d) coulage d’un matériau de fixation dans chaque cavité du moule pour l’obtention de blochets, e) extraction des deux blochets reliés à l’entretoise du moule, f) cure du matériau de fixation pour l'obtention de la traverse.Another aspect of the invention relates to a method of manufacturing a railway sleeper comprising the following steps: a) inserting sheaths according to the invention between two bars of a first and a second reinforcement by rotation of said sheaths between said two bars, b) positioning the first and second reinforcing armatures provided with said sheaths in two mold cavities, the position of said armatures in each of the cavities being determined by the position of their respective sheath, c) insertion of a spacer between the two cavities of the mold so that each end of the spacer is placed in a separate cavity, d) pouring a fixing material into each cavity of the mold to obtain blocks, e) extraction of the two blocks connected to the spacer of the mold, f) cure of the fixing material to obtain the crosspiece.
Avantageusement, l’étape e) d'extraction est réalisée immédiatement après le — coulage.Advantageously, step e) of extraction is carried out immediately after — casting.
Cette étape d'extraction immédiate est appelée « démoulage immédiat ». On entend par cure du matériau de fixation, le durcissement de ce dernier.This immediate extraction step is called “immediate demoulding”. Curing of the fixing material is understood to mean the hardening of the latter.
Suivant la nature du matériau de fixation, cette cure s'accompagnera de mesures particulières bienDepending on the nature of the fixing material, this cure will be accompanied by specific measures well
* BE2020/5503 connues de l'homme du métier. Par exemple, si le matériau de fixation est réalisé à partir de béton, et particulièrement quand les conditions atmosphériques sont défavorables (vent, soleil, hygrométrie faible, temps sec), il convient d'éviter que l'eau du béton ne s'évapore avant d’avoir hydraté l’ensemble des grains de ciment, car après bétonnage, le béton doit conserver son eau pour que l’hydratation et la montée en résistance se développent dans de bonnes conditions.* BE2020/5503 known to those skilled in the art. For example, if the fixing material is made from concrete, and particularly when the atmospheric conditions are unfavorable (wind, sun, low humidity, dry weather), it is advisable to prevent the water in the concrete from evaporating. before having hydrated all the grains of cement, because after concreting, the concrete must retain its water so that hydration and the rise in resistance develop under good conditions.
Ainsi, l'extraction immédiate après le coulage permet de libérer le moule le plus rapidement possible afin de pouvoir fabriquer une nouvelle traverse le plus rapidement possible après la première.Thus, the immediate extraction after casting makes it possible to free the mold as quickly as possible in order to be able to manufacture a new crosspiece as quickly as possible after the first.
Avantageusement, le matériau de fixation est du béton quasi-sec.Advantageously, the fixing material is quasi-dry concrete.
Ainsi, ce type de matériau de fixation est adapté pour l'extraction immédiate du moule après le coulage.Thus, this type of fixing material is suitable for immediate removal from the mold after casting.
Brève description des figures L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : Les figures 1A, B et C sont des vues d'une gaine de vis tire-fond selon un mode de réalisation de l'invention.Brief description of the figures The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings in which: Figures 1A, B and C are views of a lag screw sheath according to one embodiment of the invention.
Plus particulièrement : - la figure 1A est une vue de face verticale de la gaine de vis tire-fond ; - la figure 1B est une vue de face horizontale de la gaine de vis tire-fond ; et - la figure 1C est une vue de gauche de la gaine de vis tire-fond de la figure 1B. La figure 2 est une vue en coupe de la gaine de vis tire-fond selon les flèches II de la figure 1B. Les figures 3A, B sont des vues en perspective de l'ensemble d'ancrage de rails comprenant la gaine et l’'armature formée par des barreaux de renfort. Plus particulièrement : - la figure 3A est une vue de dessus en perspective ; et -la figure 3B est une vue de dessous en perspective. La figure 4 est un schéma illustrant le procédé de fabrication d’une traverse de chemin de fer comprenant la gaine de vis tire-fond. Description détaillée On a représenté sur les figures 1 A, B, C et sur la figure 2 une gaine de vis tire-fond selon un mode de réalisation de l'invention, désignée par la référence générale 2.More particularly: - Figure 1A is a vertical front view of the lag screw sheath; - Figure 1B is a horizontal front view of the lag screw sheath; and - Figure 1C is a left view of the lag screw sheath of Figure 1B. Figure 2 is a sectional view of the lag screw sheath according to the arrows II of Figure 1B. Figures 3A, B are perspective views of the rail anchor assembly comprising the sheath and the reinforcement formed by reinforcing bars. More particularly: - Figure 3A is a perspective top view; and - Figure 3B is a bottom perspective view. Figure 4 is a diagram illustrating the manufacturing process of a railway sleeper including the lag screw sleeve. Detailed description There is shown in Figures 1 A, B, C and in Figure 2 a lag screw sheath according to one embodiment of the invention, designated by the general reference 2.
> BE2020/5503 Dans l’exemple illustré, on voit que la gaine 2 est de forme générale cylindrique circulaire droite. La gaine 2 est munie d’une tige 4 sur laquelle il existe une partie filetée externe 6 selon un profil rond.> BE2020/5503 In the example shown, it can be seen that the sheath 2 has a generally straight circular cylindrical shape. The sheath 2 is provided with a rod 4 on which there is an external threaded part 6 according to a round profile.
La gaine 2 comprend en outre un orifice 8 traversant selon un axe longitudinal de la gaine 2. Cet orifice 8 est agencé pour accueillir une vis tire-fond classique (non- représentée). À cette fin, l’orifice 8 est taraudé selon une forme complémentaire de la vis tire-fond destinée à y être introduite.The sheath 2 further comprises an orifice 8 passing through along a longitudinal axis of the sheath 2. This orifice 8 is arranged to accommodate a conventional lag screw (not shown). To this end, hole 8 is tapped in a shape complementary to the lag screw intended to be inserted there.
Le profil rond des parties filetée 6 et taraudée 10 de la gaine 2 permet de réduire efficacement les concentrations de contraintes aux filets 12 des parties 6 et 10. Ainsi la gaine 2 est agencée pour résister aux efforts importants et aux chocs pouvant survenir, par exemple lors du passage d’un train sur des rails.The round profile of the threaded 6 and tapped 10 parts of the sheath 2 makes it possible to effectively reduce the stress concentrations on the threads 12 of the parts 6 and 10. Thus the sheath 2 is arranged to withstand the significant forces and shocks that may occur, for example when a train passes over the rails.
Bien entendu, la forme du profil des parties filetée 6 et taraudée 10 de la gaine peut être adaptée selon les différentes configurations de la vis tire-fond. À titre d'exemple, elle peut être en profil métrique, métrique ISO, trapézoïdal.Of course, the shape of the profile of the threaded 6 and tapped 10 parts of the sheath can be adapted according to the different configurations of the lag screw. By way of example, it can be in metric, ISO metric or trapezoidal profile.
La gaine 2 comprend en outre des moyens d'attache 14 situés sur sa tête 16. Ces moyens d’attache 14 sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal de la gaine 2 et sont destinés à recevoir des barreaux 18 de renfort que nous décrirons plus bas. À titre d'illustration, afin d'épouser la forme des barreaux 18 de renfort, ces moyens d’attaches 14 s'étendent radialement par rapport à l’axe longitudinal de la gaine 2 et sont de forme générale cylindrique circulaire droite 20 et convexes 22 par rapport à l'axe longitudinal de la gaine 2. Ainsi le mouvement de rotation de quart de tour de la gaine 2 permet de l’attacher à des barreaux 18.The sheath 2 further comprises attachment means 14 located on its head 16. These attachment means 14 are symmetrical with respect to the longitudinal axis of the sheath 2 and are intended to receive reinforcing bars 18 which we will describe lower. By way of illustration, in order to match the shape of the reinforcing bars 18, these attachment means 14 extend radially with respect to the longitudinal axis of the sheath 2 and are of generally straight circular cylindrical shape 20 and convex 22 with respect to the longitudinal axis of the sheath 2. Thus the quarter-turn rotational movement of the sheath 2 makes it possible to attach it to the bars 18.
Bien entendu, la forme des moyens d'attache 14 peut être adaptée selon la forme des barreaux 18. La forme des moyens d'attache 14 peut être de forme générale cylindrique circulaire et trapézoïdale, rectangulaire De façon générale, la gaine 2 est en nylon, de préférence en nylon PA6 extrudé ou coulé, suivant les normes internationales en vigueur.Of course, the shape of the attachment means 14 can be adapted according to the shape of the bars 18. The shape of the attachment means 14 can be generally cylindrical, circular and trapezoidal, rectangular In general, the sheath 2 is made of nylon , preferably in extruded or cast nylon PA6, according to the international standards in force.
Dans ce qui suit, on décrira l’ensemble 24 d'ancrage de rails selon un mode de réalisation.In the following, the rail anchoring assembly 24 will be described according to one embodiment.
Dans l’exemple illustré sur les figures 3A et 3B, l'ensemble 24 d'ancrage de rails comprend deux gaines 2, et une armature 26 formée par les barreaux 18 de renfort. Sur ces figures, les quatre barreaux 18 espacés et parallèles entre eux sont reliés par deux autres barreaux 18 situés perpendiculairement aux quatre barreaux 18 situés de part et d'autre des extrémités de ces quatre barreaux 18. La liaison entre ces barreaux 18 peut se faire, de préférence, par un soudage. Avantageusement, la gaine 2 est orientée dans une direction normale à un plan formé par les deux barreaux 18. Chaque gaine 2 est fixée à au moins deux barreaux 18 de renfort de l’armature 26. La gaine 2 y est fixée, parIn the example illustrated in Figures 3A and 3B, the rail anchor assembly 24 comprises two sheaths 2, and a frame 26 formed by the reinforcing bars 18. In these figures, the four bars 18 spaced apart and parallel to each other are connected by two other bars 18 located perpendicular to the four bars 18 located on either side of the ends of these four bars 18. The connection between these bars 18 can be made , preferably by welding. Advantageously, the sheath 2 is oriented in a direction normal to a plane formed by the two bars 18. Each sheath 2 is fixed to at least two reinforcing bars 18 of the reinforcement 26. The sheath 2 is fixed there, by
° BE2020/5503 exemple, par un mouvement de quart de tour au niveau des moyens d'attache 14. On peut enlever la gaine 2 des barreaux 18 en effectuant la rotation inverse de celle qui a permis de fixer la gaine 2 aux barreaux 18. Le positionnement de la gaine 2 dans le système 24 est réversible et n'endommage ni la gaine 2, ni les barreaux 18 lors du repositionnement de chaque gaine 2, en cas de positionnement incorrect de celles-ci par rapport aux barreaux 18.° BE2020/5503 example, by a quarter-turn movement at the attachment means 14. Sheath 2 can be removed from bars 18 by performing the opposite rotation to that which made it possible to fix sheath 2 to bars 18. The positioning of the sheath 2 in the system 24 is reversible and damages neither the sheath 2 nor the bars 18 during the repositioning of each sheath 2, in the event of incorrect positioning of these with respect to the bars 18.
Le système 24 d'attache de rails ainsi réalisé peut servir à fabriquer un blochet 28. Ensuite deux blochets 28 séparés par une entretoise 30 peuvent former une traverse 32 de voie ferrée.The rail attachment system 24 thus produced can be used to manufacture a block 28. Then two blocks 28 separated by a spacer 30 can form a sleeper 32 of railway track.
Dans ce qui suit, on décrira le procédé de fabrication 100 d'une traverse 32 de chemin de fer.In the following, the manufacturing method 100 of a railway sleeper 32 will be described.
Dans l’exemple décrit sur la figure 4, dans un premier temps, on insère des gaines 2 entre deux barreaux 18 d'une première et d'une seconde armature 26 de renfort par rotation desdites gaines entre lesdits deux barreaux 18 (étape 102).In the example described in FIG. 4, sheaths 2 are first inserted between two bars 18 of a first and a second reinforcement 26 by rotation of said sheaths between said two bars 18 (step 102) .
A l'issue de cette étape 102, un ensemble 24 d'ancrage est formé. Ensuite, on positionne les première et seconde armatures de renfort 26 pourvues desdites gaines 2 dans deux cavités d'un moule (non-représenté) (étape 104). La position desdites armatures de renfort dans chacune des cavités est alors déterminées par la position de leur gaine respective.At the end of this step 102, an anchor assembly 24 is formed. Next, the first and second reinforcing armatures 26 provided with said sheaths 2 are positioned in two cavities of a mold (not shown) (step 104). The position of said reinforcements in each of the cavities is then determined by the position of their respective sheath.
Ensuite, on insère une entretoise 30 entre les deux cavités du moule de sorte que chaque extrémité de lentretoise soit disposée dans une cavité distincte (étape 106). On coule un matériau de fixation, de préférence un béton quasi-sec traditionnel, dans chaque cavité du moule pour obtenir des blochets 28 (étape 108). Puis, on extrait du moule les deux blochets reliés à l’entretoise (étape 110).Next, a spacer 30 is inserted between the two cavities of the mold so that each end of the spacer is placed in a separate cavity (step 106). A fixing material, preferably a traditional quasi-dry concrete, is poured into each cavity of the mold to obtain blocks 28 (step 108). Then, the two blocks connected to the spacer are extracted from the mold (step 110).
Avantageusement, l’étape 110 d'extraction est réalisée immédiatement après le coulage 108. Ainsi, cette étape 110 permet de libérer le moule le plus rapidement possible afin de pouvoir fabriquer une nouvelle traverse 32 le plus rapidement possible après la première. De façon générale, le temps de fabrication d’une traverse est compris entre 2 et 3 minutes. De façon générale, le temps d'extraction de la traverse dans le cas d'un « démoulage immédiat » est inférieur à une minute, préférentiellement inférieur à 30 secondes. Enfin, on procède à la cure (étape 112) selon une méthode traditionnelle du matériau de fixation pour obtenir la traverse 32.Advantageously, the extraction step 110 is carried out immediately after the casting 108. Thus, this step 110 makes it possible to release the mold as quickly as possible in order to be able to manufacture a new crosspiece 32 as quickly as possible after the first. In general, the manufacturing time of a sleeper is between 2 and 3 minutes. Generally, the time for extracting the crosspiece in the case of “immediate demoulding” is less than one minute, preferably less than 30 seconds. Finally, one proceeds to the curing (step 112) according to a traditional method of the fixing material to obtain the crosspiece 32.
L'invention n’est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d’autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier.The invention is not limited to the embodiments shown and other embodiments will be apparent to those skilled in the art.
On peut également prévoir que plusieurs moules soient utilisés pour le procédé de fabrication d’une traverse 32 de chemin de fer.It is also possible to provide for several molds to be used for the method of manufacturing a railway sleeper 32.
/ BE2020/5503 Selon un autre mode de réalisation, la traverse de chemin de fer n’est pas retirée immédiatement du moule, et un système autre que celui du démoulage immédiat, par exemple un système carrousel à démoulage différé, peut être utilisé./ BE2020/5503 According to another embodiment, the railway sleeper is not immediately removed from the mould, and a system other than that of immediate demoulding, for example a carousel system with delayed demoulding, can be used.
Par ailleurs, on peut prévoir que la gaine selon l'invention peut être utilisée pour assembler tout autre support en béton que la traverse bi-blocs de chemin de fer, par exemple, la traverse monobloc et le support d'appareils de voie.Furthermore, it is possible to provide that the sheath according to the invention can be used to assemble any other concrete support than the bi-block railway sleeper, for example, the one-piece sleeper and the support for switches and crossings.
Liste de références 2: gaine de vis tire-fond 4 : tige 6 : partie filetée externe de la gaine 8 : orifice de la gaine 10 : partie taraudée de la gaine 12: filet 14 : moyens d'attache de la gaine 16 : tête de la gaine 18 : barreau de renfort : forme cylindrique circulaire droite de moyens d'attache de la gaine 20 22: forme cylindrique circulaire convexe de moyens d'attache de la gaine 24 : ensemble d'ancrage de rails 26 : armature 28 : blochet 30 : entretoise 32 : traverse de chemin de fer 100 : procédé de fabrication 102 : étape d'insertion d'une gaine entre deux barreaux d'une première armature de renfort par rotation de la gaine entre les deux barreaux 104 : étape de positionnement de la gaine d’une armature dans un moule 106: étape d'insertion d'une entretoise dans les deux moules de sorte que chaque extrémité de l’entretoise soit disposée dans un moule distinct. 108 : étape de coulage d’un matériau de fixation dans les deux moules 110 : étape d'extraction de chaque blochet relié à l’entretoise des moules 112 : étape de cure du matériau de fixation pour l'obtention de la traverseList of references 2: lag screw sheath 4: rod 6: external threaded part of the sheath 8: hole in the sheath 10: tapped part of the sheath 12: thread 14: fastening means of the sheath 16: head of the sheath 18: reinforcing bar: straight circular cylindrical shape of the means for attaching the sheath 20 22: convex circular cylindrical shape of the means for attaching the sheath 24: rail anchoring assembly 26: reinforcement 28: block 30: spacer 32: railway sleeper 100: manufacturing process 102: step of inserting a sheath between two bars of a first reinforcement frame by rotation of the sheath between the two bars 104: step of positioning the the sheath of an armature in a mold 106: step of inserting a spacer into the two molds so that each end of the spacer is placed in a separate mold. 108: step of pouring a fixing material into the two molds 110: step of extracting each block connected to the spacer from the molds 112: step of curing the fixing material to obtain the crosspiece
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20205503A BE1028455B1 (en) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Lag screw sheath for an anchor assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20205503A BE1028455B1 (en) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Lag screw sheath for an anchor assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1028455A1 true BE1028455A1 (en) | 2022-01-31 |
| BE1028455B1 BE1028455B1 (en) | 2022-02-07 |
Family
ID=71607665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20205503A BE1028455B1 (en) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | Lag screw sheath for an anchor assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1028455B1 (en) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1264189A (en) * | 1917-02-09 | 1918-04-30 | Edward O Keator | Bolt-socket for concrete structures. |
| FR1526086A (en) * | 1967-03-30 | 1968-05-24 | Vagneux Traverses Beton | Double elastic rail fasteners for concrete sleepers and the like |
| FR2554468B1 (en) * | 1983-11-09 | 1986-02-28 | Vanotti Gerard | IMPROVEMENT IN INSULATING DUCTS FOR ANCHORING THE TIREFUND IN RAILWAY CROSSINGS |
| US4642964A (en) * | 1984-09-27 | 1987-02-17 | Kellison Roger C | Grout in place fastener system |
| US6350093B1 (en) * | 2000-10-02 | 2002-02-26 | Cxt Incorporated | Electrically insulated threaded fastener anchor |
| JP2012522153A (en) * | 2009-03-30 | 2012-09-20 | ペリセル カルロス フラデラ | Cement-mortar panel functional system with biaxial prestress reinforcement |
-
2020
- 2020-07-07 BE BE20205503A patent/BE1028455B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1028455B1 (en) | 2022-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2866315A1 (en) | AIRCRAFT CAR SEAT RAIL AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH A RAIL | |
| FR2510163A1 (en) | Reinforcing wooden beam - using resin concrete tied to beam top increasing design load | |
| BE1028455A1 (en) | Lag screw sheath for an anchor assembly | |
| FR2831898A1 (en) | PROCESS FOR CONSTRUCTING A RAILWAY ON A CONCRETE SLAB AND PROVISIONAL SADDLE FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS | |
| FR2825728A1 (en) | Method ensuring continuity in highway separation walls in which interruptions are made comprises positioning end pieces in which truss frames are housed, pouring concrete and placing cover above interruption between end pieces | |
| EP3486369B1 (en) | Assembly comprising prefabricated slab for railway and a sleeper, installation method | |
| FR2574007A1 (en) | Device for the detachable fixing of elements for screening and for shoring up, and elements of this type | |
| FR2539792A1 (en) | Method for constructing watertight structures, such as reservoirs (tanks) | |
| FR3056995A1 (en) | INSULATED ANCHORING ELEMENT AND RAILWAY CROSSING | |
| FR2732046A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING RAILWAY RAIL SUPPORT, AND SUPPORT THAT CAN BE OBTAINED BY CARRYING OUT SAID METHOD | |
| EP0697485A1 (en) | Method and installation for making railway tracks | |
| FR2920790A1 (en) | Rail's spacing maintaining device i.e. retrieving bar, for railway track, has maintaining parts conformed such that branch takes support against web, when another branch is supported on head of rails | |
| FR2896519A1 (en) | Rail supporting reinforced concrete beam for flyover rail track of passenger train, has wall bordering outer side of base having rail, metallic element connected to core by soldering, and drainage parts including slope descending from wall | |
| EP0021905A1 (en) | Method and device for stripping prestressed concrete products moulded on a long bed | |
| FR2707536A1 (en) | Method for producing a simplified metal mould for rubber track | |
| FR3048250A1 (en) | ANCHOR ELEMENT AND RAILWAY TRAVERSE | |
| FR2483816A1 (en) | METHOD FOR EXTENDING A CONTINUOUS CAST TORON | |
| BE1004494A6 (en) | Traverse for railways and manufacturing method thereof. | |
| FR2791712A1 (en) | Process for laying rail track section on rigid support with height adjustment uses swingle bar for implementing process | |
| FR2648490A1 (en) | Method of moulding railway sleepers and mould for implementing the method | |
| FR2494624A1 (en) | Mould for casting beam or slab profiles with undercut edges - having mould sidewalls which can tilt outwards | |
| EP3430203B1 (en) | Railroad rail support | |
| WO2022243088A1 (en) | Assembly comprising at least one rail and a support | |
| FR2462985A1 (en) | Integral metal mould for prestressed concrete sleeper - uses elastically contracting inset plate to form recessed rail seat | |
| EP0709523A1 (en) | Dilatation apparatus for railway track; mounting plate for a stock-rail or for a switch blade with associated stock-rail on a sleeper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20220207 |