BE1026629A1

BE1026629A1 - Vernieuwd meubelsamenstel, in het bijzonder een lade

Info

Publication number: BE1026629A1
Application number: BE20185641A
Authority: BE
Inventors: Frederik Decruy; Alexander Decruy
Original assignee: Decruy Nv
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2018-09-19
Publication date: 2020-04-10
Also published as: BE1026629B1; WO2020058902A4; US20220034343A1; WO2020058902A1; DE202019102277U1; EP3852578A1

Abstract

Deze uitvinding betreft meubelsamenstel (17), in het bijzonder een lade omvattende minstens twee meubelpanelen (1,2) die haaks verbindbaar zijn met elkaar, omvattende een verbindingselement (3) geschikt voor het realiseren van een haakse verbinding tussen twee meubelpanelen (1,2), waarbij minstens één meubelpaneel (1,2) voorzien is van een boring (4, 80) voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement (3), waarbij het verbindingselement (3) een langwerpig bevestigingsdeel (18) omvat dat in gebruik minstens gedeeltelijk voorzien is het ene paneel (1) en verder een geknikt aangrijpdeel (19) omvat dat in gebruik met zijn uiteinde (7) in de wand van de boring (4) van het andere paneel (2) penetreert.

Description

VERNIEUWD MEUBELSAMENSTEL, IN HET BIJZONDER EEN LADE

Deze uitvinding betreft enerzijds een meubelsamenstel omvattende minstens twee meubelpanelen die haaks verbindbaar zijn met elkaar, zoals omschreven in de aanhef van de eerste conclusie. Anderzijds betreft deze uitvinding een verbindingselement voor het haaks verbinden van twee meubelpanelen.

Deze uitvinding betreft in het bijzonder een verbinding voor meubelpanelen, meer in het bijzonder de verbinding tussen de zijpanelen van een lade met het voorpaneel en de montage van een lade of ladebox waarin voorgenoemde verbinding in is geïntegreerd.

Er bestaan al verschillende types lades en technieken om lades te monteren. Zo kan men onderscheid maken tussen enerzijds een vouwlade en anderzijds een demonteerbare lade. Deze octrooiaanvraag heeft in het bijzonder betrekking op een verbeterde verbindingstechniek voor demonteerbare lades.

De vouwlade is een lade waarbij de zijwanden, de achterwand en eventueel ook de voorwand uit één stuk opgebouwd is. De montage zal gebeuren door de verschillende wanden dicht te plooien tot een box. De verbinding tussen deze wanden wordt in de samengevouwen vorm veelal versterkt door een lijm of een kleefstof. In niet samengevouwen toestand zijn de verschillende wanden enkel met elkaar verbonden d.m.v. een laagvormige bekleding. Deze laagvormige bekleding is meestal een kunststoffolie. Het dragermateriaal van deze lades kan MDF, LDF, een spaanplaat, een op hout gebaseerd plaatmateriaal of een kunststofprofiel zijn.

Bij een demonteerbare lade zijn de verschillende onderdelen (zijwanden, de voor- en achterwand en het bodempaneel) los van elkaar en kunnen ze gekoppeld worden d.m.v. verbindingsmiddelen (koppelmiddelen). Deze verbindingsmiddelen kunnen in de plaat of in het wandelementen geïntegreerd zitten onder een vorm van kliksysteem of koppelsysteem waarbij dit koppelsysteem bestaat uit een tand en een groef waarbij

BE2018/5641 zowel de tand als de groef voorzien zijn van met elkaar samenwerkende weerhaken. Anderzijds kunnen de verbindingsmiddelen ook externe elementen zijn onder de vorm van excenter verbindingen, houten of kunststof drevels die al dan niet voorzien zijn van weerhaken.

Beide ladetypes hebben hun typische voor- en nadelen. Zo is een vouwlade veelal onhandig en te groot om in een standaard verpakking te krijgen, aangezien alle onderdelen aan elkaar hangen. Tevens is de verbinding in niet samengevouwen vorm eerder fragiel, aangezien de verbinding meestal enkel een kunststof bekleding laag is waardoor de verbinding kan scheuren.

Bij demonteerbare lades hangen de wanden niet aan elkaar, maar hier heeft men dan weer het nadeel dat dit type van lade veelal duurder is dan de vouwlade, gezien de verschillende onderdelen allen apart moeten gemaakt worden. Tevens hebben de demonteerbare lades het groot nadeel dat er veel toebehoren nodig zijn om de lade te monteren.

Dit betekent voor de monteur of consument een hele tijdrovende klus om in eerste instantie alle nodige toebehoren bij elkaar te zoeken en vervolgens alle toebehoren goed aan te brengen om de montage te kunnen uitvoeren. Indien men immers een ready to assembly of Flat pack furniture/meubel koopt zijn er immers verschillende zakjes in de verpakking aanwezig waardoor het overzicht vaak verloren gaat welke toebehoren voor welk onderdeel nodig zijn. Tevens is het zo dat het vaak voorvalt dat er onderdelen of toebehoren foutief of te kort in de verpakking zitten die dan achteraf moet geleverd worden waardoor dit alles een dure aangelegenheid wordt. Een ander nadeel is dat er na montage, meestal nog afdekkapjes of toebehoren zichtbaar zijn, wat esthetisch minder mooi is.

Deze uitvinding heeft daarom tot doel een meubelsamenstel, in het bijzonder een demonteerbare lade te verschaffen die aan bovengenoemde nadelen een oplossing

BE2018/5641 biedt en die toelaat minstens een aantal onderdelen ervan op een eenvoudige manier met elkaar te verbinden.

Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in meubelsamenstel omvattende minstens twee meubelpanelen die haaks verbindbaar zijn met elkaar, omvattende een verbindingselement geschikt voor het realiseren van een haakse verbinding tussen twee meubelpanelen, waarbij minstens één meubelpaneel voorzien is van een boring voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement, waarbij het verbindingselement een langwerpig bevestigingsdeel omvat dat in gebruik minstens gedeeltelijk voorzien is het ene paneel en verder een geknikt aangrijpdeel omvat dat in gebruik met zijn uiteinde in de wand van de boring van het andere paneel penetreert. Doordat het uiteinde zich minstens gedeeltelijk in het materiaal van het andere paneel uitstrekt worden beide panelen met elkaar gekoppeld. In het bijzonder worden voor het realiseren van de haakse verbinding, de twee meubelpanelen gewenteld ten opzichte van elkaar, waarbij door het uitvoeren van de wentelbeweging het uiteinde van het aangrijpdeel de wand van de boring penetreert. Door gebruik te maken van een dergelijk verbindingselement kan men meubelpanelen eenvoudig haaks met elkaar verbinden zonder dat er gefreesd moet worden. Er dient enkel nog een boring aangebracht te worden voor het uiteinde van het aangrijpdeel.

Om ervoor te zorgen dat het uiteinde makkelijk in het materiaal van het betreffende paneel kan penetreren omvat het uiteinde van het aangrijpdeel in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm één of meerdere puntvormige uitsteeksels.

In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het meubelsamenstel volgens de uitvinding omvat het aangrijpdeel één of meerdere positioneermiddelen voor het positioneren van het ene meubelpaneel ten opzichte van het andere. De positioneermiddelen zullen er in het bijzonder verhinderen dat het uiteinde van het aangrijpdeel verder in de wand penetreert.

BE2018/5641

Bij een meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm van het meubelsamenstel volgens de uitvinding omvat het aangrijpdeel verder een rugdeel dat in gebruik minstens deels aanligt tegen het deel van de wand van de boring gelegen tegenover het deel van de wand van de boring waarin het uiteinde van het aangrijpdeel in gebruik penetreert. Het rugdeel zal tijdens het uitvoeren van de wentelbeweging zorgen voor een hefboomwerking zodat er voldoende kracht wordt ontwikkeld om het uiteinde van het aangrijpdeel te laten penetreren in de betreffende wand van de boring. Het rugdeel is bij voorkeur voorzien van een afschuining.

Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van het meubelsamenstel overeenkomstig de uitvinding omvat het aangrijpdeel een groef. De groef strekt zich bij voorkeur uit in een richting volgens de lengterichting van het bevestigingsdeel. De groef zal zorgen voor een spanningsregeling, door de groef kan het aangrijpdeel elastisch bewegen waardoor het aangrijpdeel iets kan buigen wanneer er teveel spanning komt op te staan waardoor het wentelen van de beide panelen ten opzicht van elkaar iets beter zal gaan. De groef zal het aanrij pdeel verdelen in een eerste deel dat het rugdeel omvat, en een tweede deel dat het uiteinde omvat.

In een meer bijzondere uitvoeringsvorm van het meubelsamenstel volgens de uitvinding is het bevestigingsdeel voorzien van schroefdraad voor het bevestigen van het verbindingselement in het ene meubelpaneel. Vanzelfsprekend is het mogelijk het verbindingselement ook via andere manier te bevestigen in het meubelpaneel, bijvoorbeeld via lijmen of door een klemverbinding.

Het meubelsamenstel overeenkomstig deze uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het vormen van een lade, in het bijzonder een demonteerbare lade. Een lade omvat twee zijwanden, een voor- en achterwand en een bodempaneel. Het hierboven beschreven verbindingselement wordt bij voorkeur toegepast om de zijwanden haaks met de voorwand te verbinden, omdat het met het genoemde verbindingselement

BE2018/5641 mogelijk is een stevige verbinding te realiseren wat wel belangrijk is bij de voorwand omdat dat meestal een kracht wordt op uitgeoefend, met name bij het openen van de lade.

Andere voorkeurdragende uitvoeringsvormen van het meubelsamenstel worden beschreven in de afhankelijke conclusies.

Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een verbindingselement voor het haaks verbinden van twee meubelpanelen waarbij minstens één meubelpaneel voorzien is van een boring voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement, waarbij het verbindingselement een langwerpig bevestigingsdeel omvat dat geschikt is om in gebruik minstens gedeeltelijk voorzien te worden het ene paneel en verder een geknikt aangrijpdeel omvat dat voorzien is om in gebruik met zijn uiteinde in de wand van de boring van het haaks aanliggend paneel te penetreren. Met een dergelijk verbindingselement wordt het mogelijk om heel eenvoudig en op een economische manier twee meubelpanelen haaks met elkaar te verbinden. Het verbindingselement volgens de uitvinding is bij voorkeur voorzien om toegepast te worden in het meubelsamenstel overeenkomstig de uitvinding zoals hierboven omschreven.

Deze uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het haaks verbinden van twee meubelpanelen door middel van een verbindingselement volgens de uitvinding waarbij het verbindingselement met zijn bevestigingsdeel in de langsrand van een ene paneel geplaatst zal worden, vervolgens het paneel met het verbindingselement zodanig te positioneren ten opzichte van een paneel waarin een boring is voorzien en waarmee het haaks verbonden zal worden. Het paneel dat voorzien is van het verbindingselement zal onder een hoek worden ingebracht, waarbij het aangrijpdeel van het paneel in de boring van het andere paneel wordt gebracht. Vervolgens wordt het paneel met het verbindingselement gewenteld tot de panelen haaks ten opzicht van

BE2018/5641 elkaar staan. Door het wentelen zal het uiteinde van het aangrijpdeel zich in de wand van de boring vastzetten en op die manier zorgen voor een (sterke) verbinding tussen beide panelen.

In de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van het verbindingselement en meubelstel volgens deze uitvinding en de gevormde haakse verbinding, worden de genoemde kenmerken en voordelen van de uitvinding verder verduidelijkt. Het weze duidelijk dat de enige bedoeling van deze beschrijving erin bestaat om de algemene principes van deze uitvinding door een aantal concrete voorbeelden te verduidelijken, en dat niets in deze beschrijving dus kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de draagwijdte van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten, noch van het toepassingsgebied van deze uitvinding.

In de hierna volgende beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde figuren.

Een eerste aspect van deze uitvinding is dat men een verbinding creëert waarbij de boring geen schroefdraad of klikgroeven nodig heeft. Indien schroefdraad machinaal moeten getrokken of er een groef moeten gefreesd worden duurt dit langer en zal de productiekost geweldig stijgen.

Ook zijn veel meubelfabrikanten uitgerust met productielijnen om boringen uit te voeren. Als men deze lijnen moet ombouwen of men moet investeren in nieuwe productielijnen zal dit het product opnieuw duurder maken. Het dragermateriaal van de meubelonderdelen die verbonden moeten worden is MDF of spaanplaat. Deze materialen brengen met zich mee dat ze deels gelaagd zijn. De lagen liggen in de langsrichting van het paneel, evenwijdig met het vlak waar de boring aanwezig is. Als we een verankering willen creëren kan dit gebeuren tussen de lagen van het dragermateriaal.

BE2018/5641

Een tweede aspect van deze uitvinding is dat de verbinding tussen de twee panelen zodanig ontworpen is dat de toleranties in de plaat, lijm en de folie van de twee panelen opgevangen kunnen worden. Een spaanplaat of een MDF plaat heeft toleranties van +/-0,3mm. Het is belangrijk om een goede verbinding te krijgen dat de langsuiteinde van het eerste paneel (2) tegen het vlak van het tweede paneel getrokken wordt, zodat er geen luchtspleet meer zichtbaar zal zijn. De verbinding moet dus van die aard zijn dat de twee boven besproken vlakken tegen elkaar getrokken worden of toch van die aard zijn dat er na montage geen noemenswaardige luchtspleet tussen de panelen zichtbaar is.

Het derde aspect is dat de verbinding zodanig moet zijn dat er geen extra toebehoren meer mogen gebruikt worden. Dit wil zeggen dat men geen excenter, koppelstukken, afdekkapjes of iets dergelijks nodig mag hebben om de verbinding mogelijk te maken. Het is aldus belangrijk dat we alle verbindingselementen al in de panelen voorzien hebben en dat deze na montage van de panelen niet meer zichtbaar zijn. Dit wordt opgelost door gebruik te maken van een insert of drevel die voorzien is van scherpe weerhaak. Dit wordt in de verder beschrijving verduidelijkt.

Tevens is het ook belangrijk dat de montage moet kunnen gebeuren zonder gereedschap, zodat de montage snel en eenvoudig uitgevoerd kan worden.

Het vierde aspect van deze uitvinding is dat een lade zodanig ontworpen kan worden dat deze naar productie toe met zo weinig mogelijk doorgangen vervaardigd kan worden, zodat de lade volgens de uitvinding het prijsniveau van een folding lade benadert.

Dit 4^de aspect bereiken we door de linker en rechter zijwanden in één bewerking te vervaardigen. Dit kan doordat de linker- en de rechterzij wand uit één en hetzelfde stuk of ladeprofiel vervaardigd kan worden. Door een speciaal daartoe ontworpen machine is dit een haalbare kaart.

BE2018/5641

Lijst van de figuren en beschrijving ervan

Figl 2 Meubelsamenstel (17) tussen 2 meubelpanelen (1,2) zoals bij de uitvinding. Op de figuur zijn 2 panelen (1,2) te zien. In het vlak (VI) van het eerste paneel (1) zijn er meerdere boringen(4) aanwezig. Deze boringen(4) kunnen blinde boringen zijn, maar kunnen ook doorlopende boringen zijn. Aan de langsuiteinde van het paneel(2) zijn er 2 verbindingselementen (3) aanwezig. Dit langsuiteinde is een vlak (V2) waarin de verbindingselementen (3) zitten. Het is wel te verstaan dat er minder of nog meer verbindingselementen (3) aanwezig kunnen zijn, tevens is het zo dat deze verbindingselementen (3) gecombineerd kunnen worden met bvb. Positioneer lichamen of andere verbindingselementen (3). Om een zo mooi mogelijke verbinding te verkrijgen is het de bedoeling dat het vlak(Vl) van het eerste paneel en het vlak (V2) van het 2^de paneel zo dicht mogelijk tegen elkaar aansluiten. Hoe we dit bereiken wordt in verdere tekeningen toegelicht.

Zowel het eerste alsook het 2^de paneel beschikken over een groef(5). Deze groef doet dienst om bvb een rugwand of een bodempaneel te herbergen. Deze groeven(5) zijn gericht naar de binnenzijde van de meubelverbinding. Het is wel te verstaan dat deze panelen nog meerdere groeven kunnen bevatten, bijv, voor lopers te kunnen monteren om een lade open en dicht te kunnen schuiven.

Het verbindingselement (3) bestaat uit een langwerpig bevestigingsdeel (18) die in het ene paneel (1) verankerd zit en omvat verder een geknikt aangrijpdeel (19) bestaande uit een rugdeel (6) en een daartegenover liggend puntvormig uiteinde (7). Het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) is naar de andere zijde dan de groef (5) gericht, wat zal betekenen dat om de twee panelen haaks te verbinden, men het 2^de paneel moet wentelen startende vanaf de andere zijde van de groef en draaien in de richting van de bodemgroef (5) van het 2^de paneel. Deze montage wordt verder gespecifieerd in volgende tekeningen.

Het verbindingselement (3) kan vervaardigd zijn uit metaal, een metaallegering, een kunststof, hout, een WPC, een composiet of eventueel uit het dragermateriaal van het meubelpaneel (2) zelf.

BE2018/5641

Het dragermateriaal van de panelen kan verschillend van aard zijn. Zo is het mogelijk dat het een spaanplaat, een MDF-plaat, een WPC, een multiplex plaat of een andere op hout gebaseerd plaatmateriaal. Kunststofplaten liggen ook binnen de mogelijkheden. Een voordeel is wel van MDF, spaanplaat of multiplex platen, is dat ze grotendeels gelaagd zijn, wat maakt dat het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) beter in de wand van de boring (4) kan penetreren doordat de relatief scherpe tand tussen de lagen van het dragermateriaal kan indringen.

De meubelpanelen (1 en 2) zijn ten minste deels voorzien van een decoratieve toplaag. Deze toplaag kan een papierfolie, een kunststoffolie, een lak of een variant hierop zijn. Deze folies zijn meestal d.m.v. een lijm op het dragermateriaal gekleefd. Andere types decoratieve folie zijn ook mogelijk.

Fig. 2a

Tekening van een meubelsamenstel (17) volgens de uitvinding. Op de figuur is een bovenaanzicht getekend van het paneel (1) en het paneel (2). Van het eerste paneel (1) is er een doorsnede getekend ter hoogte van de aslijn van de boring (4). De richting van de arcering van deze doorsnede duidt tevens de laagrichting van het dragermateriaal aan. Dit dragermateriaal zal in vele gevallen een MDF of een spaanplaat zijn en deze platen of plaatmaterialen vertonen een welgekende gelaagdheid evenwijdig met het vlak (VI) waarin de boring(4) zit. Deze gelaagdheid is ideaal om ervoor te zorgen dat bij montage van de 2 panelen het (puntvormig) uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) van het verbindingselement (3) gemakkelijk tussen de lagen in de wand van de boring (4) kan binnendringen.

Op het paneel (2) is het vlak (V2) gespecifieerd aan de langsuiteinde van het paneel(2). In dit vlak (V2) zit het verbindingselement (3) verankerd d.m.v. een langwerpig bevestigingsdeel (18). Dit verbindingselement (3) bestaat uit een langwerpig bevestigingsdeel (18) en een aangrijpdeel (19) die op zijn beurt opgebouwd is uit een rugdeel (6) en een overwegend daartegenover liggend uiteinde (7). Het rugdeel (6) is opgebouwd uit 2 delen, nl een deel (6B) die loodrecht op het vlak (V2) staat, en een deel (6A) die minder dan 90° t.o.v. het vlak (V2) staat. Dit helpt om een eenvoudige montage mogelijk te maken en wordt later in dit document nog besproken. Het is

BE2018/5641 evident dat andere uitvoeringen ook mogelijk zijn. Het puntvormig uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) is scherp, echter is dit niet altijd noodzakelijk maar helpt wel voor een gemakkelijkere montage. Zo kan het puntvormig uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) ook een afgeronde punt hebben of een afgevlakte punt hebben. Zo is het ook mogelijk dat er een weerhaak aan het aangrijpdeel (19) voorzien is zodat deze, eenmaal het puntvormig uiteinde (7) in de wand van de boring (4) binnengedrongen is, de weerhaak enige weerstand biedt om er terug uit te komen zodat de haakse verbinding gedurende de montage mooi recht blijft staan. Dit bevordert de montage.

Fig. 2b

Montage van een haakse verbinding tussen 2 meubelpanelen (1,2). Een meubelpaneel (2) wordt onder een hoek kleiner dan 90° t.o.v. het andere meubelpaneel (1) in het andere meubelpaneel (1) gebracht. Hierbij wordt het verbindingselement (3) in de boring (4) van het 2^de paneel gebracht.

Bij dit aanbrengen is het puntvormig uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) nog niet in de wand van de boring (4) gepenetreerd.

Om een mooie verbinding te verkrijgen gaat dit inbrengen van het meubelpaneel (2) in het paneel (1) tot dat een punt van het vlak (V2) aan de langsuiteinde van het meubelpaneel (2) het vlak(Vl) van het andere meubelpaneel (1) raakt.

Fig.2c

Montage van een haakse verbinding tussen 2 meubelpanelen. Indien het meubelpaneel (2) volledig in het andere paneel (1) zit, start men met een rotatiebeweging/kracht(Fr) van het eerste meubelpaneel(2) t.o.v. het andere meubelpaneel(l), in de richting van het rugdeel (6) van het aangrijpdeel (19). Bij het uitvoeren van deze rotatiebeweging/kracht (Fr), oefent ten minste een deel van de rugzijde (6) van het verbindingselement (3) een kracht (Fd’) uit op de wand van de boring (4), en dringt het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) van het verbindingselement (3) in de wand van de boring(4) door het uitoefenen van een kracht (Fd”) op de wand van de boring (4). Hierdoor komt er een verbinding tussen de 2 meubelpanelen tot stand. Deze

BE2018/5641 rotatiebeweging/kracht (Fr) gaat verder tot het meubelpaneel (2) onder +-90° staat tov het andere meubelpaneel (1). Dan is de verbinding volledig uitgevoerd.

In principe kan men deze montage en krachtopbouw vergelijken met deze van een hefboom. De lengte van het meubelpaneel (2) is lang t.o.v. de afstand tussen het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) en het vlak (V2) van dit meubelpaneel (2). Daardoor zal de kracht Fd” die het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (7) op de wand van de boring (4) uitoefent altijd groot zijn, ook bij het uitoefenen van een van een minimale rotatiekracht (Fr) op het meubelpaneel (2). Hierdoor is de haakse montage van deze 2 panelen kinderspel en eenvoudig. Door deze grote krachtopbouw is het tevens niet altijd noodzakelijk dat het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) scherp is. Dit kan ook bolvormig zijn of stomp, al naar gelang de eisen van de verbinding en/of het gebruikte dragermateriaal.

Fig.2d

Meubelsamenstel (17) van 2 meubelpanelen. De verbinding is volledig uitgevoerd.

Het meubelpaneel (2) staat +- onder 90° t.o.v. het andere meubelpaneel (1). Het rugdeel (6) drukt nu deels tegen de wand van de boring (4), terwijl het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) ten minste deels in de wand van de boring(4) gepenetreerd zit. Het deel (6B) van het rugdeel (6) die tegen de wand van de boring (4) drukt staat +loodrecht t.o.v. van het vlak (V2) van het meubelpaneel (2). Het weze duidelijk dat dit niet altijd hoeft te zijn. Zo zijn er verschillende uitvoeringsvormen waarbij het deel (6B) die tegen de wand van de boring (4) drukt niet onder een rechte hoek van 90° staat t.o.v. het vlak (V2) van het meubelpaneel (2). Later in dit document wordt hierop nog ingegaan.

Fig3a

Detail van het verbindingselement (3) van een meubelpaneel (2) en van de boring (4) in het andere meubelpaneel (1) om een haakse verbinding te bekomen. Hierop is de afstand(Al) aangeduid, nl. de afstand tussen het rugdeel (6B) die bij montage tegen de

BE2018/5641 wand van de boring (4) drukt en het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19). Diameter (Dl) is dan weer de diameter van de boring (4) in het andere meubelpaneel (1). Om een montage te verkrijgen moet de afstand (6B) groter zijn dan de diameter(Dl) van de boring (4). Dan zal het uiteinde (7) aangrijpdeel (19) altijd een stuk (A3) in de wand van boring binnengedrongen zijn.

Tevens is de hoek Alfa aangeduid, dit is de hoek tussen het vlak V2 en het ondervlak(V5) van het aangrijpdeel (7). Deze hoek is van belang om bij montage een goede aansluiting te krijgen tussen het vlak (V2) en het vlak (VI). Dit wordt in tekening (3b) nog dieper op ingegaan.

Fig3b

Haakse meubelsamenstel (17) tussen 2 meubelpanelen. De verbinding is volledig uitgevoerd.

Het meubelpaneel (2) staat +- onder 90° t.o.v. het andere meubelpaneel (1). Het rugdeel (6) drukt nu deels tegen de wand van de boring (4), terwijl het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) ten minste deels in de wand van de boring (4) gepenetreerd zit. Het deel (6B) van het rugdeel (6) die tegen de wand van de boring (4) drukt staat +loodrecht t.o.v. van het vlak(V2) van het meubelpaneel (2).

Doordat het vlak (V5) aan de onderzijde van het aangrijpdeel onder een hoek Alfa t.o.v. het vlak (V2) staat, wordt het aangrijpdeel (7) bij montage nog licht verder in de boring getrokken, ni. indien het aangrijpdeel een diepte van A3 in de wand van de boring zit, dan zal het verbindingselement (3), samen met het meubelpaneel (2) naar de boring toe dichter getrokken worden. Hierdoor krijgen we een mooie aansluiting tussen het vlak (V2) van het meubelpaneel (2) en het vlak (VI) van het tweede meubelpaneel (1). Vlak(V2) oefent dan een drukkracht (Fd) uit op het vlak (VI) van het eerste meubelpaneel (1). Hoever het meubelpaneel (2) naar het 2^de paneel (1) toe getrokken wordt is recht evenredig met de hoek Alfa en met de diepte A3. Alfa mag echter ook niet te groot zijn, anders vermindert deze de verbinding en dreigt het verbindingselement (3) bij grote trekkrachten uit de boring (4) te schuiven. Tevens mag men de afstand (A3) (= het verschil tussen het uiteinde (7) van het aanrijpdeel (19) en het deel (6B) van het rugdeel (6) die tegen de wand van de boring(4) drukt niet

BE2018/5641 te groot nemen t.o.v. de boring(4) anders kan men deze niet meer monteren doordat de hefboom te veel kracht moet overbruggen.

Fig. 3 c: verbindingselement (3) volgens de uitvinding en een bijhorende boring (4). Op de tekening is de afstand Al aangeduid, dat is de afstand tussen het uiterste punt van het rugdeel (6) en het uiteinde(7) van het aangrijpdeel (19). Afstand A5 is de loodrechte afstand tussen het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) en het vlak (V6) van het zijstuk (2). De afstand (A4) is de afstand tussen het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) en het vlak(V2) van het langsuiteinde van het zijstuk (2). De bedoeling na montage, is dat het vlak (V2) van het zijstuk (2) zo dicht mogelijk aansluit tegen het vlak (VI) van het frontstuk (1). Om dit te bekomen is het van belang de hoek (Delta) te weten waarbij men aanvangt met de wentelbeweging. De afstand A5 moet dan zodanig gekozen zijn dat A4 = A6 (= De afstand tussen het vlak(Vl) van het eerste paneel (1) en het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) bij de start van de wentelbeweging. Dit wordt verder besproken in punt 3d.

Fig 3.d j_Het zijstuk is in startpositie om de wentelbeweging aan te vangen. Het vlak V6 van het 2^de paneel staat onder een hoek Delta t.o.v. de loodrechte op vlak VI van het eerste paneel. Bij deze startpositie is het kenmerkend dat het vlak V2 van het 2^depaneel een puntcontact (CP1) maakt met het vlak (VI) van het eerste paneel. Het rugdeel(6) maakt een contact(CP3) met de wand van de boring(4). Aan de tegenoverliggende zijde maakt het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) contact met de wand van de boring(4). Om ervoor te zorgen dat afstand A6 = A4, dan moet A6 = (A4*cos (Delta)) + (A5*sin(Delta)).

In principe heeft men ook speling, toch is het belangrijk dat beide vlakken (V2 en VI) in gemonteerde toestand zo goed mogelijk tegen elkaar aansluiten.

Fig 4a: Lade, waarbij 3 meubelpanelen met elkaar verbonden kunnen worden door een verbinding volgens de uitvinding. De lade bestaat uit 5 panelen, het voorpaneel (1), 2 zijpanelen (2,13), het achterstuk (10) en de bodem (11). De zijpanelen(2enl3) en het voorpaneel (1) moeten verbonden worden dmv de verbindingstechniek volgens

BE2018/5641 de uitvinding. De langsuiteinden van de zijpanelen (2) zijn voorzien van 2 verbindingselementen (3) volgens de uitvinding.

Zowel het voorpaneel (1), de 2 zijpanelen (2,13) alsook het achterstuk is voorzien van een of meerdere groeven (5). Deze groeven hebben verschillende functies zoals een bodemgroef, een verbindingsgroef, een lopergroef... Ook is het zo dat de panelen van verschillende boringen kunnen voorzien zijn. Het is wel te verstaan dat het aantal groeven en boringen in de panelen oneindig kan variëren.

In dit geval moet de lade gemonteerd worden door eerst de zijstukken in het front te wentelen, dan de grond te monteren en op het einde het achterstuk in de zij stukken (2 en 13) te klemmen via een klemkoppeling dmv bijgeleverde montagestiften. Deze stiften kunnen ook reeds in de lade geïntegreerd zitten. Deze montage wordt nog verder besproken in dit document. Het is wel te verstaan dat er alternatieve manieren bestaan om een lade te monteren waarbij de verbinding van de uitvinding geïntegreerd zit. Deze alternatieve manieren kunnen verschillen door de volgorde en/of de gebruikte klemkoppelingen.

Fig. 4bl.; Fig. 4b2; Fig. 4b3: meubelsamenstel van 2 meubelpanelen haaks op elkaar volgens de uitvinding. Het zijpaneel (2) wordt in het frontpaneel (1) gemonteerd d.m.v. een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Figuren 4b2 en 4b3 geven een detail weer van een doorsnede van de boring (4) tijdens de montage. Hierbij wordt in een eerste fase het verbindingsdeel (3) onder een hoek in de boring (4) gebracht. Daarna wordt er d.m.v. een wentelbeweging van het zijpaneel (2) via het rugdeel van het verbindingselement (3) druk uitgeoefend op de wand van de boring (4). Het uiteinde(7) van het aangrijpdeel (19) start nu met de penetratie in wand van de boring (4).

De penetratie eindigt wanneer het zijpaneel min of meer haaks op het frontpaneel (1) staat. De arcering (R) is in dezelfde richting als de laagrichting van het dragermateriaal van het frontpaneel (1). Dit dragermateriaal is in vele malen een op een hout gebaseerd plaatmateriaal zoals een MDF of een spaanplaatpaneel. Deze platen hebben een uitgesproken laagrichting en deze laagrichting is parallel met het vlak waarin de boring

BE2018/5641 (4) is aangebracht. Doordat er bij deze panelen een uitgesproken laagrichting is kan het aangrijpdeel (19) van het verbindingselement (3) zich eenvoudig penetreren in de wand van de boring. Het is wel te verstaan dat deze techniek ook kan toegepast worden in plaatmaterialen of onderdelen die niet gelaagd zijn of waarbij de penetratie in de wand van de boring (4) van het aangrijpdeel moet gebeuren haakt op de laagrichting van de desbetreffende panelen.

De wentelrichting van het zijpaneel (2) t.o.v. het front (1) is nu van binnen naar buiten, echter kan dit ook andersom. Voor bepaalde montagemanieren of uitvoeringen kan dit interessant zijn. Zo kan het ook zijn dat het zijpaneel (2) volledig aan de zijkant van het frontpaneel moet gemonteerd worden, dan is het wel beter dat het aangrijpdeel (7) naar de binnenzijde van de lade gericht is, anders zou deze uit de zijkant van het frontpaneel (1) kunnen steken, wat esthetisch niet acceptabel zou zijn.

Fig. 4cl; 4c2 en 4c3: montage van het 2^de zijpaneel (13) in het frontpaneel (1) volgens de uitvinding. De montage is dezelfde als het eerste zijpaneel (2) besproken in figuur 4bl.

Figuren 4c2 en 4c3 bespreken het detail van de doorsnede van de boring (4) gedurende de montage.

Fig. 4dl; 4d2 en 4d3: Montage van de 2 zijpanelen (2,13) in het frontpaneel (2) volgens de uitvinding. De tegenstelling t.o.v. de boven besproken tekeningen is dat de zijpanelen (2,13) nu vanaf de buiterzijde naar binnen toe moeten gewenteld worden i.p.v. andersom. Dit kan montage technisch wel voordelen met zich meebrengen, zoals bij de montage van het achterstuk. Deze zit immers tussen de zijpanelen (2,13) geklemd. Als de zijpanelen van binnen naar buiten gewenteld moeten worden en het achterstuk heeft reeds geïntegreerde koppelmiddelen in de langsuiteinden zitten, dan moet men de zijstukken meer dan 90° overplooien, wat beschadiging zou kunnen veroorzaken aan het dragermateriaal en/of aan het verbindingselement (3). Daarom is het in dat geval handiger om van buiten naar binnen te wentelen. Dit wordt nog verder in dit document besproken.

BE2018/5641

Fig. 4 e: Montage van een ladebox volgens de uitvinding. De 2 zijpanelen (2,13) zijn reeds gemonteerd in het frontpaneel (2). Men heeft nu de bodem (11) langs achteren in de box geschoven. Daarvoor zijn er speciaal bodemgroeven in de zijstukken (2,13), het front (2) en het achterstuk (10) voorzien.

Fig. 4fl en 4f2: Montage van een ladebox volgens de uitvinding. De 2 zijpanelen (2,13) zijn reeds gemonteerd in het frontpaneel (2) en de bodem (11) is reeds in de box geschoven. Men brengt nu het achterstuk aan. Daarvoor zijn er groeven voorzien aan de achterzijde van de 2 zijpanelen (2,13). De langsuiteinden van het achterstuk is ook voorzien van koppelmiddelen onder de vorm van schroefelementen. Deze zitten volledig in het achterstuk en kunnen d.m.v. een schroevendraaier uit geschroefd worden. Het is wel te verstaan dat alternatieve verbindingen mogelijk zijn, zoals verder in dit document besproken.

Fig 4g/fig.4h: Montage van een ladebox volgens de uitvinding. Dmv een schroevendraaier (12) worden de schroefelementen (14) uit de langsuiteinden van het achterstuk gedraaid. Hierdoor draaien ze in de boringen (42) in de zijstukken (2,13) en ontstaat er een verbinding tussen het tussenstuk (10) en de zijstukken (2,13).

Fig. 4i: Montage van een ladebox volgens de uitvinding. Ipv een schroefelement (14) die in het achterstuk gemonteerd zit creëert men nu de verbinding tussen het achterstuk (11) en de zijstukken (2,13) dmv speciale pluggen (43⁾ van buitenaf door de zijstukken (2,13) in het achterstuk steekt. Hierdoor wordt er een verbinding gemaakt tussen de zij stukken en het achterstuk.

Fig. 4j 1,4j2,4j3,4j4: Montage van een ladebox volgens de uitvinding. Dit is terug een alternatieve manier om het tussenstuk (10) te monteren in een ladebox. De langsuiteinden van het achterstuk is voorzien van koppelmiddelen (41) met weerhaken. Deze koppelmiddelen moeten in de daarvoor voorziene boringen (42) geduwd worden. Zowel boringen (42) alsook koppelmiddelen (41) beschikken over weerhaken waardoor er een sterke verbinding gecreëerd wordt. Deze koppelmiddelen

BE2018/5641 (41) kunnen in het achterstuk gevezen zitten, maar kunnen bijv, ook gelijmd zijn. De boringen (42) zijn nu doorlopend, maar kunnen evengoed blind zijn, waardoor dat men aan de buitenzijde van de ladebox niets meer ziet.

Fig 5 : Verbinding tussen 2 meubelpanelen volgens de uitvinding. Naast een goede verbinding tussen de zijstukken (2,13) en het front (1) is ook de positie van de zijstukken tov het front van groot belang. Daarom kan het interessant zijn om naast de verbindingselementen (3) ook een extra deuvel te voorzien. Deze garandeert dan een perfecte positionering. Echter is dit in vele gevallen overbodig. Het verbindingselement (3) kunnen immers naast een verbinding in vele gevallen ook een positionering garanderen. Een extra deuvel is daarom niet altijd een must.

Fig 6.1; 6.2.; 6.3.; 6.4.: verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Tussen het rugdeel(6) en het uiteinde van het aangrijpdeel (19) is er een groef (16) voorzien. Deze dient als spanningsregeling bij de montage. Bij de wentelbeweging wordt er een dood punt of dode kracht overwonnen. De drukspanning die ontstaat tussen het uiteinde (7) en het rugdeel(6) duwt de 2 delen(6 en 7) naar elkaar toe totdat de kleinste afstand overbrugd is(fig. 6.3.). Het voordeel van een dergelijke groef is dat men merkelijk minder kracht moet geven, maar ook dat eenmaal het zijstuk gemonteerd is deze +loodrecht blijft staan tov het front (1) aangezien men een dood punt overwonnen heeft. Op de figuur is te zien dat de groef (16) onder een hoek (Alfa) aangebracht is. Deze hoek Alfa kan al naar gelang de gewenste spanning of materiaal verschillend zijn. Tevens kan de diepte van de groef (16) verschillend zijn.

Fig 7.1; 7.2.; 7.3.;7.4.; verbindingselement (3) volgens de uitvinding. De figuren zijn gelijkaardig aan de figuren 6.1-6.4., maar dan met het grote verschil dat het aangrijpdeel (19) uit verschillende tanden/uitsteeksels (22) bestaat. Hierdoor kan de grip die gecreëerd wordt aanzienlijk verhoogd worden. Tussen de tanden is er een plat stukje die als aanslag kan beschouwd worden. Hierdoor wordt het indringen van het aangrijpdeel (19) in de wand van de boring (4) gelimiteerd. Hierdoor krijgt de

BE2018/5641 verbinding extra stabiliteit en bekomt men een betere positionering van het zijstuk (2) t.o.v. het front (1).

Fig 8.1 ; 8.2.: Verbinding volgens de uitvinding. Verbindingselement (3) kan verschillende vormen hebben. Het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) heeft hier een ronde contour. Dit kan interessant zijn bij de penetratie in de wand van boring. Tevens heeft het rugdeel (6) een afgeronde contour. Het is wel te verstaan dat meerdere vormen mogelijk zijn, ook dat deze vormen combineerbaar zijn met al besproken technische eigenschappen.

Fig. 9.1. ; 9.2: Verbinding volgens de uitvinding. Verbindingselement (3) kan verschillende vormen hebben. Het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) heeft hier een recht contour. Dit kan interessant zijn bij de penetratie in de wand van boring. Tevens heeft het rugdeel (6) een afgeronde contour. Het is wel te verstaan dat meerdere vormen mogelijk zijn, ook dat deze vormen combineerbaar zijn met al besproken technische eigenschappen.

Fig 10.1 ; 10.2: Verbinding volgens de uitvinding. Het koppelmiddel (3) kan verschillende vormen hebben. Het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) heeft hier een recht contour. Dit kan interessant zijn bij de penetratie in de wand van boring. Het rugdeel (6) heeft ook een recht contour. Hierdoor maakt het rugdeel (6) eerder een puntcontact met de wand van de boring(4), terwijl bij een ronde contour er eerder een vlak is die contact maakt. Het is wel te verstaan dat meerdere vormen mogelijk zijn, ook dat deze vormen combineerbaar zijn met al besproken technische eigenschappen.

Fig.ll. 2 Doorsnede van een verbinding tussen een zijpaneel(2) en een frontpaneel(l). Er zijn 2 verbindingselementen (3) aanwezig. Deze verbindingselementen (3) zijn in het zijpaneel gelijmd (50). Echter zijn verschillende montagemogelijkheden gekend om het verbindingselement (3) in het zijstuk te bevestigen. Zoals lijmen, vijzen, klemmen of smelten... In bepaalde gevallen kan het verbindingselement (3) ook uit hetzelfde materiaal vervaardigd zijn als zijpaneel (2) zelf. Denk maar aan een zijstuk

BE2018/5641 uit kunststof of metaal, of eventueel uit hout waarbij het verbindingselement (3) gefreesd wordt.

Fi2 12: _Een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Het verbindingselement (3) is in het zijstuk (2) gemonteerd d.m.v. een schroef (51) die doorheen het verbindingselement (3) in een boring van het zijstuk (2) geschroefd zit. Voordeel van deze bevestiging is dat het aangrijpdeel (19) gemakkelijk in de juiste richting gemonteerd kan worden. Men zou eventueel nog weerhaken in de langsrichting van het verbindingselement (3) kunnen voorzien zodat deze niet kan roteren in de boring na montage.

Fig 13: _Een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Het verbindingselement is in het zijstuk (2) gemonteerd door het te schroeven in de boring (80) van het zijstuk. Dit is een goedkope en snelle montagemanier. Tevens biedt dit het voordeel dat het verbindingselement (3) apart geleverd wordt, waardoor de monteur deze nog moet monteren. Het verbindingselement bestaat uit een langwerpig bevestigingsdeel(18) en een aangrijpdeel(19), waarbij het aangrijpdeel opgebouwd is uit enerzijds een rugdeel (6) en een uiteinde (7)

Fig. 14a en Fig. 14b.

Een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Het verbindingselement (3) is gemonteerd in een boring (80) in de langsuiteinde van een paneel (2). Er is een ander paneel (1) die voorzien is van een boring (4). Het verbindingselement (3) is voorzien van een groef (16) die het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) scheidt van het rugdeel (6). Hierdoor wordt het aangrijpdeel (19) en/of het rugdeel (6) licht elastisch waardoor deze een zekere buigspanning aankan. Dit laat toe dat men het paneel (2) in de boring (4) van het eerste paneel (1) zowel kan wentelen (figuur 14 b) alsook kan snappen (= lateraal invoegen/figuur 14a). Dit kan in bepaalde gevallen noodzakelijk zijn voor de montage van de panelen of van een box in totaliteit.

BE2018/5641

Fig 15a en Fig 15 b:

Een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Het is een variant van het verbindingselement (3) besproken in figuren 14a en 14b, met dat verschil dat er op het rugdeel (6) ook een kleine weerhaak/uitsteeksel (21) is voorzien. Dit kan interessant zijn om het terug uitwentelen van het verbindingselement (3) tegen te gaan of om een betere bevestiging te verkrijgen.

Het is wel te verstaan dat andere uitvoeringen of combinaties van besproken uitvoeringen mogelijk zijn.

Fig.l6.a;16.b en 16.c:

Een achteraanzicht (16.a), een zijaanzicht (16.b) en een bovenaanzicht (16.c) van een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) is een deel van een cirkel-of ovaalvormig deel.

De uiterste afstand (A7) van dit ovaalvormig deel dwars op de verbindingslijn tussen het uiteinde (7) en het rugdeel (6) is iets tot weinig kleiner dan de doorsnede (Dl) van boring(4) van paneel(l). De bedoeling is immers dat dit cirkel-of ovaalvormig deel de positionering van paneel (1) t.o.v. paneel (2) verzekerd in de richting (Z2). Het is wel te verstaan dat nog andere uitvoeringen mogelijk zijn. Zo kan de positionering in de (Z2) richting ook verzekerd worden door speciale uitsteeksels dwars op de verbindingslijn tussen het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) en het rugdeel (6), deze uitsteeksels hoeven geen geheel te vormen met het aangrijpdeel(19) en hoeft al zeker niet op dezelfde hoogte te zitten als het aangrijpdeel.

Onderaan het aangrijpdeel (19), aan de zijde van het uiteinde (7) is er ook nog een uitsteeksel (60) voorzien. De afstand(A8) van het uiterste punt van dit uitsteeksel (60) en het uiterste punt van het rugdeel (6) is iets tot weinig kleiner dan de doorsnede(Dl) van boring(4) van het paneel(l). Hierdoor wordt de positionering van het paneel (2) t.o.v. het paneel (1) verzekerd in de richting Zl.

Het is wel te verstaan dan er nog andere uitvoeringen of vormen van het bevestigingsdeel mogelijk zijn om de verankering van de positionering van paneel (1) t.o.v. paneel (2) te verzekeren, zowel in richting Zl alsook in richting Z2.

BE2018/5641

Fig,17.a;17.b:

Doorsnedes van een montage met een verbindingselement (3) volgens de uitvinding. Fig. 17.a geeft een doorsnede weer van een verbinding vanuit het bovenaanzicht van de verbinding, Fig. 17.b. vanaf een zijaanzicht van de verbinding. De uiterste afstand (A7) van het ovaalvormig of cirkelvormig deel dwars op de verbindingslijn tussen het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) en het rugdeel (6) is iets tot weinig kleiner dan de doorsnede (Dl) van boring(4) van paneel(l). De bedoeling is immers dat dit cirkelof ovaalvormig deel de positionering van paneel (1) t.o.v. paneel (2) verzekerd in de richting Z2. Sowieso moet deze afstand (A7) iets kleiner zijn dan de doorsnede (Dl), anders zou men het verbindingselement (3) niet in de boring (4) krijgen, of toch niet vlot. Aan de onderzijde van het aangrijpdeel (19), aan de zijde van het uiteinde (7) is er een uitsteeksel (60) aanwezig. De afstand(A8) van het uiterste punt van dit uitsteeksel (60) en het uiterste punt van het rugdeel (6) is iets tot weinig kleiner dan de doorsnede(Dl) van boring(4) van het paneel(l). Hierdoor wordt de positionering van het paneel (2) tov het paneel (1) verzekerd in de richting Zl. Het is wel te verstaan dan er nog andere uitvoeringen of vormen van het verbindingselement mogelijk zijn om de verankering van de positionering van paneel (1) t.o.v. paneel (2) te verzekeren, zowel in richting Zl alsook in richting Z2.

Fig. 18

Verbindingselement volgens de uitvinding. Het is een variant op reeds besproken verbindingselement, met dat verschil dat het rugdeel(6) nu volledig recht is. Dit belemmert de montage niet, in bepaalde gevallen kan dit interessant zijn

Claims

CON C L U S I E S

1. Meubelsamenstel (17) omvattende minstens twee meubelpanelen (1,2) die haaks verbindbaar zijn met elkaar, omvattende een verbindingselement (3) geschikt voor het realiseren van een haakse verbinding tussen twee meubelpanelen (1,2), waarbij minstens één meubelpaneel (1,2) voorzien is van een boring (4, 80) voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement (3), met het kenmerk dat het verbindingselement (3) een langwerpig bevestigingsdeel (18) omvat dat in gebruik minstens gedeeltelijk voorzien is het ene paneel (1) en verder een geknikt aangrijpdeel (19) omvat dat in gebruik met zijn uiteinde (7) in de wand van de boring (4) van het andere paneel (2) penetreert.
2. Meubelsamenstel (17) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat voor het realiseren van de haakse verbinding, de twee meubelpanelen (1,2) gewenteld worden ten opzichte van elkaar waarbij door het uitvoeren van de wentelbeweging het uiteinde (7) van het aangrijpdeel de wand van de boring (4) penetreert.
3. Meubelsamenstel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) één of meerdere puntvormige uitsteeksels (20) omvat.
4. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het aangrijpdeel (19) één of meerdere positioneermiddelen (60) omvat voor het positioneren van het ene meubelpaneel ten opzichte van het andere.
5. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het aangrijpdeel verder een rugdeel (6) omvat dat in gebruik ten minste deels

BE2018/5641 aanligt tegen het deel van de wand van de boring (4) gelegen tegenover het deel van de wand van de boring (4) waarin het uiteinde (7) van het aangrijpdeel (19) in gebruik penetreert.
6. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het aangrijpdeel (19) een groef (16) omvat.
7. Meubelsamenstel volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk dat het rugdeel (6) een uitsteeksel (21) omvat dat in gebruik aangrijpt in het tegenoverliggende deel van de wand van de boring dan deze waar het uiteinde van het aangrijpdeel (19) in aangrijpt.
8. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat beide meubelpanelen (1,2) voorzien zijn van een boring (4, 80) voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement (3).
9. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat bevestigingsdeel voorzien is van schroefdraad voor het bevestigen van het verbindingselement in het ene meubelpaneel (1).
10. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het verbindingselement (3) vervaardigd is uit kunststof, metaal, een metaallegering, een composiet of hout.
11. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat dat het ene meubelpaneel en/of van het andere meubelpaneel vervaardigd is uit MDF, spaanplaat, multiplex of een andere uit hout gebaseerd plaatmateriaal.
12. Meubelsamenstel volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het meubelsamenstel geschikt is voor het vormen van een lade.

BE2018/5641
13. Verbindingselement (3) voor het haaks verbinden van twee meubelpanelen waarbij minstens één meubelpaneel (1,2) voorzien is van een boring voor het opnemen van minstens een deel van het verbindingselement, met het kenmerk 5 dat het verbindingselement (3) een langwerpig bevestigingsdeel omvat dat geschikt is om in gebruik minstens gedeeltelijk voorzien te worden het ene paneel (1) en verder een geknikt aangrijpdeel omvat dat voorzien is om in gebruik met zijn uiteinde in de wand van de boring (4) van het haaks aanliggend paneel (2) te penetreren.