CN111550478B - 具有保持元件的紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种紧固件和接头，该紧固件包括沿第一轴线延伸并具有第一端和第二端的螺钉接纳元件，该螺钉接纳元件包括通孔，该通孔沿垂直于第一轴线的方向延伸穿过螺钉接纳元件的厚度，紧固件还包括布置在螺钉接纳元件的第一端处的保持元件，其中，保持元件是板状的并沿垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的方向延伸，并且保持元件还包括在基本垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸的面向面板表面，以及在基本沿螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸的侧表面。

Description

具有保持元件的紧固件

技术领域

本公开涉及用于一种用于具有保持元件的紧固件的装置、系统和方法。

背景技术

中密度纤维板(MDF)是工程木制品。它是通过在模具中使木纤维、蜡和树脂结合并施加高温和压力而制成的。所得到的板比胶合板和刨花板更致密。

当MDF用于形成诸如家具等各种面板被组装在一起的结构时，会出现困难。在一些布置中，诸如MDF面板以90度角接合在一起的情况下，难以使用螺钉直接接合面板，这是因为MDF面板端部容易脱落或崩裂。因此，已知使用圆柱形金属螺母(也称为金属榫钉或筒形螺母)与连接螺栓以使两个MDF面板以90度角连接接合。

然而，这种金属螺母难以恰当地对准，并且在组装期间容易旋转。

需要一种改进的构造。

发明内容

在一个实施例中，提供一种紧固件，该紧固件包括沿着第一轴线延伸并且具有第一端和第二端的螺钉接纳元件，该螺钉接纳元件包括通孔，该通孔沿垂直于第一轴线的方向延伸穿过螺钉接纳元件的厚度，该紧固件还包括布置在螺钉接纳元件的第一端处的保持元件，其中保持元件是板状的并且沿着垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的方向延伸，并且保持元件还包括在基本上垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸的面向面板表面，以及在基本上沿着螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸的侧表面。

根据另一实施例，提供了一种紧固件。该紧固件包括：螺钉接纳元件，其沿第一轴线延伸并具有侧部以及第一端和第二端；以及螺钉接纳孔，其在螺钉接纳元件的第一端和第二端之间延伸到所述侧部中。在螺钉接纳元件的第一端处布置有保持元件。保持元件是板形的并且在垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸。保持元件可以包括在垂直于第一轴线的平面中延伸的一个或多个叶状物(lobes)。根据一个方面，保持元件具有两个叶状物，并且每个叶状物在所述平面(垂直于第一轴线的平面)中沿相反方向延伸。根据另一方面，保持元件具有多边形形状、椭圆形形状(卵形)或不规则形状。螺钉接纳元件的第二端可以具有倒圆(radiused)边缘或倒角(chamfered)边缘。保持元件可以具有平坦的外表面，该外表面布置在保持元件的与螺钉接纳元件相反的表面上。螺钉接纳元件可以是圆柱形的，并且螺钉接纳孔沿着螺钉接纳元件的直径延伸。螺钉接纳孔可以具有圆形截面。根据另一方面，螺钉接纳孔具有椭圆形(oblong)截面，并且椭圆形截面的长轴沿着第一轴线。根据另一方面，螺钉接纳孔包括渐缩部分。根据另一方面，保持元件具有一个或多个边缘表面，并且该边缘表面中的至少一个包括倒钩。

根据另一实施例，提供了一种由第一面板、第二面板、螺钉和紧固件形成的接头。第一面板具有延伸穿过其第一厚度的第一通孔。第二面板具有外表面、紧固件腔和第二通孔，第二通孔与第一通孔对准并且从第二面板的边缘延伸到紧固件腔。紧固件腔具有与紧固件的外表面形状基本相同的内表面。紧固件腔具有盲孔部分和凹陷部分。紧固件包括螺钉接纳元件，螺钉接纳元件沿第一轴线延伸并具有侧部、第一端和第二端，其中螺钉接纳元件布置在紧固件腔的盲孔部分中。该紧固件还包括螺钉接纳孔，该螺钉接纳孔在螺钉接纳元件的第一端和第二端之间延伸到侧面中，并且螺钉接纳孔与第一面板的第一通孔和第二面板的第二通孔对准。紧固件还包括保持元件，该保持元件布置在螺钉接纳元件的第一端处并且在垂直于螺钉接纳元件的第一轴线的平面中延伸。保持元件布置在紧固件腔的凹陷部分中。保持元件和紧固件腔的凹陷部分之间的接合使螺钉接纳孔和第二通孔对准。螺钉穿过第一通孔和第二通孔并且至少部分地进入螺钉接纳元件的螺钉接纳孔中。保持元件可具有面向面板表面和面向外部表面，并且紧固件腔的凹陷部分可以具有平行于第二面板的外表面的内表面，使得当面向面板表面接触腔内表面时，面向外部表面与第二面板的外表面基本上共面。根据一个方面，螺钉接纳元件是圆柱形的，并且螺钉接纳孔沿着螺钉接纳元件的直径延伸。根据另一方面，螺钉接纳孔具有椭圆形截面，并且椭圆形截面的长轴沿着第一轴线。螺钉接纳孔还可以具有渐缩部分，并且螺钉可以与该渐缩部分接合。根据另一方面，螺钉接纳元件的第二端包括倒圆边缘或倒角边缘，倒圆边缘或倒角边缘成形为有助于将紧固件插入到紧固件腔中。根据另一方面，保持元件具有一个或多个倒钩，该一个或多个倒钩布置成与紧固件腔的表面接合。

本领域技术人员在阅读以下描述后将清楚本发明的上述方面以及其它方面、特征和优点。应当理解，描述和具体实例虽然描述了若干示例性实施例，但仅旨在用于说明的目的，而不旨在限制本发明的范围。

附图说明

通过参考附图详细描述本公开的示例性实施例，本公开的上述和/或其他方面将更加明显，其中：

图1是如本文所述的紧固件的示例性实施例的透视图；

图2是紧固件的另一透视图；

图3是紧固件的另一透视图；

图4是紧固件的另一透视图；

图5是紧固件的另一透视图；

图6是紧固件的后视图；

图7是紧固件的正视图；

图8是紧固件的右视图；

图9是紧固件的左视图；

图10是紧固件的俯视图；

图11是紧固件的仰视图；

图12A和图12B是由示例性紧固件连接的两个面板的示例性实施例的透视图；

图13和图14是由示例性紧固件连接的两个面板的示例性实施例的正视图和透视图，其中面板的部分不可见；

图15和图16是由示例性紧固件连接的两个面板的示例性实施例的透视图，其中面板的部分不可见；

图17是根据示例性实施例的示例性紧固件保持腔的透视图，并且图18是沿长轴线贯穿紧固件保持腔的截面；

图19是根据示例性实施例组装的螺钉和紧固件的视图；

图20是如本文所述的紧固件的另一示例性实施例的透视图；

图21是图20的示例性紧固件的俯视图；

图22是图20的示例性紧固件的剖视图；

图23A是图20的示例性紧固件的正视图，并且图23B是图23A的一部分的详细视图；并且

图24是如本文所述的紧固件的又一示例性实施例的透视图。

具体实施方式

现在将在下面参考附图描述本公开的示例性实施例。所描述的示例性实施例旨在帮助理解本发明，而不是以任何方式限制本发明的范围。相同的附图标记始终表示相同的元件。

图1至图11示出了紧固件的示例性实施例。如这些图中所示，紧固件10具有若干个特征。首先，紧固件10包括螺钉接纳元件2，螺钉接纳元件2沿着第一轴线(其长轴线(纵轴线))延伸并且具有第一端12和第二端11。在本实施例中，螺钉接纳元件是圆柱形的，但是也可以使用其它合适的形状。第二端11具有第二面7，并且螺钉接纳元件2的外表面和第二面7之间的过渡部具有半径部7a，其功能将在下面讨论。螺钉接纳元件2还包括通孔3，通孔3用于以下面讨论的方式接纳螺纹紧固件。通孔3延伸穿过螺钉接纳元件2的整个厚度；在本实施例中，通孔3沿着螺钉接纳元件2的圆柱形形状的直径延伸。

紧固件10还包括布置在螺钉接纳元件2的第一端12处的保持元件1。在本示例性实施例中，保持元件1是具有基本恒定的厚度的板状形状。保持元件1是椭圆形的，并且延伸成沿着垂直于螺钉接纳元件2的长轴线的方向的叶状物。在本实施例中，保持元件1包括在垂直于螺钉接纳元件2的长轴线的平面中延伸的面向面板表面4，以及在沿着螺钉接纳元件2的长轴线的平面中延伸的侧表面9b和端表面9a。

紧固件10可由提供下述功能的任何合适的材料形成。在本文中描述的示例性实施例中，紧固件10由聚丙烯形成。可以基于特定应用选择替代塑料，并且替代塑料可以平衡可制造性、插入和与螺钉(如下所述)的界面连接的容易性、以及所得组件的强度。根据其它实施例，可使用其它材料，例如聚合物、金属、复合材料、木材等。

图12A至图19中描绘了使用图1至图11中所示紧固件的连接的示例性实施例。在该实施例中，面板100连接到面板110，并且螺钉300穿过面板100的厚度并进入面板110的安装有紧固件10的端部。

如图13至图16中更清楚地看到的，在面板表面已经变得不可见的情况下，面板100通过由螺钉300和紧固件10之间的连接形成的压缩连同可选的榫钉400被定位和连接到面板110。更具体地说，为了将面板100和面板110连接在一起，将榫钉400插入到面板100和面板110中的一个中，将紧固件10布置在面板110的紧固件腔120中(在下文中描述)，并且使具有榫钉400的面板靠近另一面板，随后所述另一面板被推压到榫钉400上。如图16所示，随后面板100中的螺钉孔130和面板110中的螺钉孔128对准，并且随后螺钉300插入通过螺钉孔130和螺钉孔128并被拧入紧固件10中以紧固连接。

在该实施例中，螺钉孔130和螺钉孔128预先形成在面板100和面板110中，并且螺钉孔130和螺钉孔128的尺寸被设计成使得螺钉300的螺纹不会咬入螺钉孔130和螺钉孔128各自的内表面。这防止了面板100和面板110崩裂或裂开的可能性。相反，螺钉螺纹咬入紧固件10的螺钉通孔3的内部。然而，与示例性紧固件一起使用的螺钉可以以任何合适的方式设计尺寸，并且可以与面板中的螺钉孔接合，其中面板足够坚固以允许这种接合而不会崩裂或裂开，或者螺钉甚至可以是自钻的或自攻的。

在该实施例中，可以旋拧螺钉300，直到其头部位于螺钉孔128周围的相应的凹陷部131中并将面板100的厚度夹置在螺钉300的头部和面板110的端部之间，该面板110通过螺钉300和紧固件10的接合所施加的压力进而被朝向面板100驱动。一旦连接被充分地紧固，则组装完成。如上所述，紧固件10包括螺钉接纳元件2和保持元件1。保持元件1通过允许紧固件10在单个步骤中由单手插入和对准而弥补了现有技术的缺陷，并且保持元件1防止紧固件10在插入之后旋转或者螺钉300在紧固件10中被驱动的同时紧固件10的旋转。

具体地说，如图17和图18所示，面板110设置有紧固件腔120，紧固件腔120具有与紧固件10的外表面形状基本相同的内表面，使得紧固件腔120允许紧固件仅沿一个方向插入，从而便于组装并确保通孔3、螺纹孔130和螺纹孔128的对准。另外，保持元件1和紧固件腔120的形状为插入紧固件的人提供视觉帮助，以指示紧固件10应当如何插入。

形成在面板110中的紧固件腔120包括成形为接收螺钉接纳元件2的盲孔部分121和成形为接收保持元件1的凹陷部分122。螺钉孔128设置在面板110的边缘中，与面板的表面相距距离“D”，使得当紧固件插入紧固件腔120中时，螺钉孔128与通孔3对准。螺钉孔128的位置可以选择成与通过紧固件和螺钉而连接的面板的尺寸相对应。在图12A和图12B所示的实施例中，螺钉孔128的位置可以在面板110的厚度的中点处。

如上所述，在组装期间，紧固件10插入在紧固件腔120中。在该示例性实施例中，螺钉接纳元件2的第二面7与腔底部125抵接，并且面向面板表面4与腔上表面115抵接，以提供适当的深度，从而允许紧固件10与面板110的表面齐平。腔上侧部140与保持元件10的侧表面9b抵接，以防止紧固件10被插入时的旋转，从而保持通孔3、螺钉孔130和螺钉孔128的对准。

在示例性实施例中，螺钉300是钝头螺钉。这提供了螺钉在移位的情况下的安全措施。然而，任何适当的螺钉都可以用于示例性紧固件。

在示例性实施例中，螺钉300具有与凹陷部131接合的埋头平头。然而，可以使用与凹陷部一起使用或不与凹陷部一起使用的任何适当的螺钉。

在示例性实施例中，螺钉300被设计用于塑料应用，并且使用比典型的机器螺钉更高的螺纹高度，并且紧固件10的螺钉通孔3的内径和螺钉300的螺纹被设计成使得螺钉300的螺纹的大部分螺纹高度咬入通孔3的内表面中，以提供足够强的连接。然而，可以使用提供必要功能的任何合适的螺钉。根据一个实施例，紧固件10由可延展材料(例如聚丙烯)形成，当螺钉300的螺纹被拧入通孔3中时，该可延展材料变形。根据另一实施例，紧固件由较硬的材料(例如钢)形成，并且在通孔3的内表面上形成预切螺纹以与螺钉300的螺纹接合。

在示例性实施例中，螺钉接纳元件2是圆柱形的，但可以使用提供有本文公开的功能的其它形状，包括椭圆形、正方形、三角形等。类似地，尽管保持元件1被示出为椭圆形(如例如图11所示)，但是可以使用提供有本文公开的功能的其它形状，包括矩形、三角形等。另外，尽管在示例性实施例中保持元件1被示出为从螺钉接纳元件2沿一个方向延伸，但这也不是必需的。保持元件1可以沿多于一个方向延伸，以提供本文所描述的功能。图24示出了具有这样的保持元件1的示例性实施例：该保持元件1具有沿垂直于螺钉接纳元件2的轴线的两个方向延伸的两个椭圆形叶状物。

此外，尽管螺钉接纳元件2和保持元件1的表面被示出为主要在沿着螺钉接纳元件2的长轴线的方向上或者垂直于该方向的方向上延伸，但是这些表面也可以大致沿着上述方向延伸，只要这些表面提供本文描述的功能。例如，螺钉接纳元件2可以沿其长轴线稍微地渐缩，以便于其插入面板110中。

如上所述设置倒圆边缘7a以帮助紧固件10插入紧固件腔120中。但是在一些实施例中，倒圆边缘7a可以是倒角的或具有一些其它形状，或者可以去除倒圆边缘7a以有利于更一般地渐缩式螺钉接纳元件2。

在示例性实施例中，紧固件腔120可通过标准木材制造工艺形成，诸如CNC机加工。如上所述，螺钉接纳元件2和保持元件1可以是这样的任何形状：该形状提供有本文描述的功能，并且具有可以在相关部分中再加工为紧固件腔120的内表面的外表面。在示例性实施例中，螺钉接纳元件2的圆柱形形状在这方面是有利的，因为紧固件腔120的内表面的相应部分可以用简单的工具(诸如钻或刳刨机等)在沿一个轴线的一个加工操作中制成。出于类似的可制造性原因，示例性实施例中的保持元件1的椭圆形形状是有利的。以这种方式减少加工操作降低了成本和循环时间，并提高了可重复性。

图20至图23B示出了本公开的另一实施例。图20是根据该实施例的紧固件10的透视图。螺钉接纳元件2沿着第一轴线从第一端12延伸到第二端11。保持元件1布置在螺钉接纳元件2的第一端12处。端部9a和侧部9b分别形成保持元件1的端部和侧部。面向面板表面4设置在保持元件1的一侧。螺钉接纳孔3延伸穿过螺钉接纳元件2。

在该实施例中，螺钉接纳孔3是椭圆形的，其长轴沿着螺钉接纳元件2的第一轴线。通过设置沿第一轴线延伸的椭圆形螺钉接纳孔，紧固件可以在相对于保持元件1的一定距离范围内与螺钉连接。在使用时，例如如图12A和图12B所示，紧固件可以以相对于面板110的表面的不同距离“D”(如图17和图18所示)来适应螺钉300的位置。通常，距离“D”对应于面板厚度的大约一半。根据一个实施例，椭圆形螺钉接纳孔3的沿第一轴线的长度允许具有在大约9mm和12mm之间的厚度的面板被接合。通过选择通孔3的沿螺钉接纳元件2的第一轴线的长度和位置，可以使用相同的紧固件连接具有一定厚度范围的面板。

图21示出了沿第一轴线观察的紧固件10的俯视图。如阴影线所示，根据一个实施例，螺钉接纳孔3是渐缩的，并且在紧固件的前端具有较宽的开口5。图22示出了紧固件的截面，该截面示出了渐缩的螺钉接纳孔3的表面6。图23A示出了紧固件10沿孔3的长度(深度)方向的正视图，其中通过开口5可以看到渐缩的表面6。根据该实施例的紧固件10可以适于允许使用具有各种直径的螺钉或其它紧固件进行连接。螺钉可以沿着孔3的长度(深度)方向与表面6接合，其中较大直径的螺钉首先与靠近开口5的表面6接合，并且较窄的螺钉首先与沿着孔的长度(深度)方向更远处的表面6接合。例如，根据本实施例的紧固件可以容纳ISO或ASTM标准尺寸的螺钉。

如关于图1至图11所讨论的实施例，在元件2的第二端11处设置有倒圆或倒角边缘7a。如图17和图18所示，边缘7有助于紧固件10插入紧固件腔120的盲孔部分121。根据该实施例，保持元件1还设置有倒圆或倒角边缘7b。边缘7b有助于紧固件10插入到紧固件腔120的凹陷部分122中。

在保持元件1的侧表面9b上设置有一个或多个倒钩8。如图23B详细所示，根据一个实施例，倒钩8朝向面向面板表面4变窄。这种构造有助于将紧固件10插入紧固件腔120中。倒钩8从保持元件1的侧表面9b延伸离开，形成紧固件腔120的上侧部140接合的倾斜表面。倒钩8可以具有尖锐的顶点以咬入上侧部140，从而将紧固件保持在紧固件腔中。这可以允许紧固件10在面板经受振动时或在面板倾斜时保持在紧固件腔中。根据一个实施例，面板可由制造商利用定位在紧固件腔120中的紧固件10进行组装，并且提供给客户以准备接受螺钉300的安装。

图24是根据本公开的又一示例性实施例的紧固件10的透视图。螺钉接纳元件2沿第一轴线延伸，并且在其第一端与保持元件1连接。螺钉接纳孔3延伸穿过元件2。孔3可以具有如上所述的椭圆形形状，以适应各种厚度的面板，并且可以具有渐缩的内表面。或者，孔3可以是圆孔。在该实施例中，保持元件1在孔3的(深度)方向上沿两个方向延伸，其中第一叶状物1a远离孔3的出口而延伸，并且第二叶状物1b远离孔3的入口5而延伸。根据另一实施例，保持元件1垂直于螺钉接纳孔3的轴线延伸，其中第一叶状物1a延伸到孔3的轴线的左侧，并且第二叶状物1b延伸到孔3的轴线的右侧。根据另一实施例，保持元件1可以相对于孔3的轴线以倾斜角度定向。根据又一实施例，保持元件包括沿三个或更多个方向延伸的叶状物。根据其它实施例，保持元件1可以具有各种形状，例如多边形形状、椭圆形形状、不规则形状等。如图24所示，一个或多个倒钩8设置在保持元件1的侧表面9b上，以将紧固件保持在被连接的面板的紧固件腔120中。

尽管本文描述的示例性实施例与MDF面板一起使用，但是紧固件设计并不限于MDF，而是可以应用于涉及类似参数、要求或考虑的任何连接。

尽管已经参照本发明的示例性实施例具体示出和描述了本发明，但是本发明不限于这些实施例。本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的要旨和范围的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。因此，该描述不应被解释为限制本发明的范围。

Claims (14)

1.一种紧固件，包括：

螺钉接纳元件，其沿着第一轴线延伸并且具有侧部以及第一端和第二端；

螺钉接纳孔，其在所述螺钉接纳元件的所述第一端和所述第二端之间延伸到所述侧部中；以及

保持元件，其布置在所述螺钉接纳元件的所述第一端处，

其中，所述保持元件是板状的并且在垂直于所述螺钉接纳元件的所述第一轴线的平面中延伸，

所述保持元件包括一个或多个边缘表面，并且所述边缘表面中的至少一个包括倒钩，并且

所述螺钉接纳孔包括渐缩部分，所述渐缩部分在所述螺钉接纳孔的整个长度方向上渐缩。

2.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述保持元件包括在垂直于所述第一轴线的所述平面中延伸的一个或多个叶状物。

3.根据权利要求2所述的紧固件，其中，所述保持元件包括两个叶状物，并且每个叶状物在所述平面中沿相反方向延伸。

4.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述保持元件包括多边形形状、椭圆形形状或不规则形状。

5.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述螺钉接纳元件的所述第二端包括倒圆边缘或倒角边缘。

6.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述保持元件包括平坦的外表面，所述外表面布置在所述保持元件的与所述螺钉接纳元件相反的表面上。

7.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述螺钉接纳元件是圆柱形的，并且所述螺钉接纳孔沿着所述螺钉接纳元件的直径延伸。

8.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述螺钉接纳孔具有圆形截面。

9.根据权利要求1所述的紧固件，其中，所述螺钉接纳孔具有椭圆形截面，并且所述椭圆形截面的长轴沿着所述第一轴线。

10.一种接头，包括第一面板、第二面板、螺钉和紧固件，

所述第一面板包括延伸穿过其第一厚度的第一通孔；

所述第二面板包括外表面、紧固件腔和第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对准且从所述第二面板的边缘延伸到所述紧固件腔，其中所述紧固件腔具有与所述紧固件的外表面形状基本上相同的内表面，并且所述紧固件腔包括盲孔部分和凹陷部分；

所述紧固件包括：

螺钉接纳元件，其沿着第一轴线延伸并且具有侧部、第一端和第二端，其中，所述螺钉接纳元件布置在所述紧固件腔的所述盲孔部分中；

螺钉接纳孔，其在所述螺钉接纳元件的所述第一端与所述第二端之间延伸到所述侧部中，所述螺钉接纳孔与所述第一面板的所述第一通孔和所述第二面板的所述第二通孔对准；以及

保持元件，其布置在所述螺钉接纳元件的所述第一端处并且在垂直于所述螺钉接纳元件的所述第一轴线的平面中延伸；

其中，所述保持元件布置在所述紧固件腔的所述凹陷部分中，所述保持元件与所述紧固件腔的所述凹陷部分之间的接合使所述螺钉接纳孔和所述第二通孔对准，所述螺钉穿过所述第一通孔和所述第二通孔并至少部分地进入所述螺钉接纳元件的所述螺钉接纳孔中，

所述保持元件还包括一个或多个倒钩，所述一个或多个倒钩布置成与所述紧固件腔的表面接合，并且

所述螺钉接纳孔包括渐缩部分，所述渐缩部分在所述螺钉接纳孔的整个长度方向上渐缩，并且所述螺钉与所述渐缩部分接合。

11.根据权利要求10所述的接头，其中，所述保持元件还包括面向面板表面和面向外部表面，所述紧固件腔的所述凹陷部分包括平行于所述第二面板的所述外表面的内表面，所述面向面板表面接触所述紧固件腔的所述内表面，并且所述面向外部表面与所述第二面板的所述外表面基本上共面。

12.根据权利要求10所述的接头，其中，所述螺钉接纳元件是圆柱形的，并且所述螺钉接纳孔沿着所述螺钉接纳元件的直径延伸。

13.根据权利要求10所述的接头，其中，所述螺钉接纳孔具有椭圆形截面，并且所述椭圆形截面的长轴沿着所述第一轴线。

14.根据权利要求10所述的接头，其中，所述螺钉接纳元件的所述第二端包括倒圆边缘或倒角边缘，并且所述倒圆边缘或所述倒角边缘成形为有助于所述紧固件插入到所述紧固件腔中。