BE1022975B1

BE1022975B1 - PLC voor een industriële wasserijmachine en besturingssoftware daarvoor

Info

Publication number: BE1022975B1
Application number: BE2015/5269A
Authority: BE
Inventors: David WOLLANTS; Erwin VANSPAUWEN
Original assignee: Texfinity
Priority date: 2015-04-22
Filing date: 2015-04-22
Publication date: 2016-10-25
Also published as: BE1022975A1

Abstract

PLC voor een industriële wasserijmachine of een besturingssoftware daarvoor, voorzien van een kopieerfunctie om in de PLC opgeslagen programma's via een lokaal netwerk te kopiëren naar een PLC van andere industriële wasserijmachines, voorzien van off-site ondersteuning die een externe partij in staat stelt om via een VPN-verbinding gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren, voorzien van statistiek buffering om statische gegevens over de industriële wasserijmachine te verzamelen en deze bij verbinding met een lokaal netwerk door te sturen naar een centraal systeem in het lokaal netwerk en bij niet-verbinding met het lokaal netwerk te bufferen op de PLC, en voorzien van een afstandsbedieningsfunctie die een gebruiker in staat stelt om met een mobiele terminal de industriële wasserijmachine in te stellen via een netwerkinterface.

Description

PLC voor een industriële wasseriimachine en besturinqssoftware daarvoor

Technisch vakgebied

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een PLC (programmable logic controller) voor een industriële wasserijmachine en besturingssoftware daarvoor.

Stand der techniek

Het is bekend om in machines voor industriële wasserijen, zoals wasmachines, drogers, mangels, textielvouwmachines e.d., PLC’s in te bouwen, zodat de gebruiker in de verschillende machines verschillende programma’s kan invoeren, aangepast aan de wensen van de klanten van de industriële wasserij. Het invoeren of aanpassen van een programma in een dergelijke machine behelst vaak het ingeven van een veelheid van parameters voor aansturing van diverse eenheden die op de machines voorzien zijn voor de uitvoering van de programma’s. Zo zijn bijvoorbeeld op een textielvouwmachine diverse eenheden aanwezig die samenwerken om een ingevoerd textielstuk op te vouwen volgens een gewenst vouwtemplate.

Bij gekende industriële wasserijmachines is het instellen van de programma’s daardoor omslachtig en tijdrovend, door de veelheid van parameters die ingesteld moeten worden.

Beschrijvinq van de uitvinding

Het is een doel van deze uitvinding om een besturingssoftware voor de PLC van een industriële wasserijmachine te verschaffen, waarmee het instellen van door de machine uit te voeren programma’s aanzienlijk vereenvoudigd kan worden.

Dit eerste doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een besturingssoftware, bedoeld om te worden opgeladen in een PLC voor het besturen van een industriële wasserijmachine, waarbij de besturingssoftware voorzien is om via een gebruikersinterface op de machine met een gebruiker te interageren voor het instellen van een veelheid van door de machine uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s die telkens een veelheid van door de gebruiker in te stellen parameters omvatten, waarmee diverse op de machine voorziene eenheden voor het behandelen van in de machine ingevoerde textielstukken door de besturingssoftware aangestuurd worden bij uitvoering van het betreffende programma op de PLC. De besturingssoftware is daardoor gekenmerkt, dat zij voorzien is voor het leggen van een communicatieverbinding met een lokaal netwerk via een netwerkinterface van de PLC en dat zij de volgende componenten omvat: a) een eerste component voor een kopieerfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface een verbinding te leggen met een tweede PLC van een industriële wasserijmachine van hetzelfde type en vervolgens één of meer in de PLC opgeslagen programma’s kan selecteren en via de netwerkinterface verzenden naar de tweede PLC; b) een tweede component voor off-site ondersteuning, die een externe partij in staat stelt om via de netwerkinterface een VPN-verbinding aan te leggen tussen een externe server van deze partij en de PLC en vervolgens gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren; c) een derde component voor statistiek buffering, die voorzien is om de beschikbaarheid van de communicatieverbinding met het lokaal netwerk te monitoren en om statistische gegevens over de op de machine uitgevoerde textielbehandelingsprogramma’s te verzamelen, waarbij deze derde component voorzien is om bij beschikbaarheid van de communicatieverbinding de verzamelde statistische gegevens door te sturen naar een centraal systeem in het lokaal netwerk en om bij niet beschikbaarheid van de communicatieverbinding de verzamelde statistische gegevens te bufferen op de PLC; d) een vierde component voor een afstandsbedieningsfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface een verbinding te leggen met een mobiele terminal en vervolgens de door de machine uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s in te stellen vanaf deze mobiele terminal.

Door de combinatie van deze componenten kan het instellen van door de machine uit te voeren programma’s aanzienlijk vereenvoudigd worden: · bestaande programma’s kunnen met de kopieerfunctie eenvoudig gekopieerd worden van de ene machine naar de andere; · de leverancier van de software kan deze eenvoudig vanop afstand bijstellen en updaten met de component voor off-site ondersteuning; · het verzamelen van statistische gegevens over de uitgevoerde textielbehandelprogramma’s, die nodig kunnen zijn voor het bijstellen van de besturingssoftware of de textielbehandelprogramma’s, kan gegarandeerd worden door de component voor statistiek buffering; · en met de afstandsbedieningsfunctie kan de gebruiker de textielbehandelingsprogramma’s instellen of bijstellen vanaf een gekoppelde mobiele terminal (vb. een commercieel verkrijgbare tablet of laptop pc) en kan deze instelling of bijstelling gebeuren vanop elke plaats rondom de machine, of zelfs vanop afstand zonder fysieke toegang tot de machine.

In voorkeursvormen van de uitvinding is de besturingssoftware voorzien voor het besturen van een textielvouwmachine, waarbij de textielbehandelingsprogramma’s vouwprogramma’s zijn voor het opvouwen van in de textielvouwmachine ingevoerde textielstukken.

In voorkeursvormen van de uitvinding is de besturingssoftware voorzien voor het besturen van een mangel, waarbij de textielbehandelingsprogramma’s strijkprogramma’s zijn voor het strijken van in de mangel ingevoerde textielstukken.

De besturingssoftware kan volgens de uitvinding voorzien zijn in de PLC of ter beschikking gesteld worden voor het opladen in een PLC, online (dwz. op een server voor digitale levering via het internet) of op een gegevensdrager.

Korte beschrijving van de tekeningen

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verduidelijkt aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.

Figuur 1 toont een lokaal netwerk van een industriële wasserij waarin textielvouwmachines volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding zijn in opgenomen.

Figuur 2 toont een perspectief aanzicht van een textielvouwmachine volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

Uitvoeringsvormen van de uitvinding

De onderhavige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.

Daarenboven worden termen zoals "eerste”, "tweede”, "derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.

Bovendien worden termen zoals "top”, "bodem”, "boven”, "onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.

De term "omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals "een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de onderhavige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.

In het volgende worden een PLC en besturingssoftware volgens de uitvinding beschreven voor het voorbeeld van een textielvouwmachine 1, 1’. De uitvinding kan evenwel ook toegepast worden voor elk ander type van industriële wasserijmachines 1, 1’, zoals bijvoorbeeld wasmachines, drogers, mangels, e.d.

Figuur 1 toont een lokaal netwerk (LAN) van een industriële wasserij met een eerste PLC 5 van een eerste textielvouwmachine 1 en een tweede PLC 5’ van een tweede textielvouwmachine 1’, telkens voorzien van een netwerkinterface 6, 6’; en een centraal beheersysteem 9 dat voorzien is voor het beheren van het lokaal netwerk. Het centraal beheersysteem 9 omvat één of meer routers 10 voor het verzorgen van communicatieve verbindingen tussen het centraal beheersysteem 9 en de PLC’s 5, 5’, mobiele terminals 11 en de PLC’s 5, 5’ en een externe server 12 van een externe partij met de PLC’s 5, 5’ via VPN 14.

Elk van de PLC’s 5, 5’ is voorzien van een besturingssofware voor het besturen van de textielvouwmachine 1, 1’, waarbij de besturingssoftware voorzien is om via een gebruikersinterface 7, 7’ op de machine 1, 1’ met een gebruiker te interageren voor het instellen van een veelheid van door de machine 1, 1’ uit te voeren vouwprogramma’s die telkens een veelheid van door de gebruiker in te stellen parameters omvatten, waarmee diverse op de machine 1, 1’ voorziene eenheden voor het opvouwen van in de machine 1, 1’ ingevoerde textielstukken door de besturingssoftware aangestuurd worden bij uitvoering van het betreffende programma op de PLC 5, 5’. De op de vouwmachine 1, 1’ voorziene eenheden of vouwmiddelen omvatten algemeen transportbanden en verschillende vouwstations 3 voor het aanbrengen van de langs- en kruisvouwen, bv. door aanblazen en/of met vouwmessen. Dergelijke vouwmiddelen zijn bij de vakman bekend en worden daarom hierin niet verder beschreven. De textielstukken die door middel van besturingssoftware volgens de uitvinding opgevouwen kunnen worden, kunnen één of meer van de volgende zijn: handdoeken, lakens, dekens, kledingsstukken of andere. De vouwprogramma’s en de parameters hiervoor zijn bij de vakman bekend en worden daarom hierin niet verder beschreven.

De uitvinding vereenvoudigt aanzienlijk het instellen van al deze vouwmiddelen voor het bereiken van een gewenste vouwwijze voor textielstukken die in de machine 1, 1’ ingevoerd worden, doordat de besturingssoftware de volgende componenten omvat.

Eerste component: kopieerfunctie.

Een eerste component omvat een kopieerfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterfaces 6, 6’ een verbinding te leggen van de eerste PLC 5 naar de tweede PLC 5’ en vervolgens één of meer in de eerste PLC 5 opgeslagen programma’s kan selecteren en via het lokale netwerk verzenden naar de tweede PLC 5’.

Aangezien de klanten van een wasserij (hotels, restaurants of hospitalen), allen verschillende combinatie van handdoeken hebben, wordt er per klant een combinatie van uitsortering en vouwwijzen geprogrammeerd. Het aantal verschillende programma’s kan oplopen tot 100. Een wasserij van met een gemiddelde tonnage kan bv. een vijftal handdoekvouwers in gebruik hebben, bij grote wasserijen kan dit oplopen tot meer dan tien machines. Al deze verschillende machines dienen meestal voorzien te worden van dezelfde programma’s. Eenmaal een eerste machine ingesteld, dient dit opnieuw herhaald te worden bij alle andere machines. In het verleden was het kopiëren van programma’s tussen machines via een lokaal netwerk niet voorzien.

Volgens de uitvinding worden de PLC’s 5, 5’ van de textielvouwmachines 1, 1’ uitgerust met een ingebouwde mogelijkheid om de machine 1, 1’ eenvoudigweg aan te sluiten op het lokale netwerk van de wasserij en wordt de kopieerfunctie voorzien. Hierdoor wordt het eenvoudig om programma’s van de ene 1 naar de andere machine 1’ te sturen, waarbij telkens van op de bronmachine 1 de bestemmingsmachine 1’, door middel van bv. een 2-cijferig volgnummer geselecteerd wordt.

De kopieerfunctie kan bv. twee mogelijkheden omvatten: ofwel kan een geselecteerd programma met behulp van één toetsdruk naar de bestemming gestuurd worden, ofwel kan een globale kopieerfunctie uitgevoerd worden waarbij in één beweging alle programma’s van de bron 1 naar de bestemmingsmachine 1’ worden gestuurd. Uiteraard kunnen ook andere kopieermogelijkheden voorzien worden binnen het kader van deze uitvinding.

Dit betekent dat het kopiëren van een veelheid van programma’s van de bron 1 naar de bestemmingsmachine 1’ in enkele seconden kan plaatsvinden, zonder dat de gebruiker een extra medium dient te gebruiken, noch de machine 1, 1’ moet openen, noch bijzondere kennis voor het aanmaken van de programma’s moet bezitten. Hierdoor wordt het doorsturen van kleine wijzigingen in een programma van de ene 1 naar de andere machine 1’ erg eenvoudig, en sneller dan het individueel aanpassen van de machines 1, 1’ zelf. Bovendien fungeren de PLC’s 5, 5’ als een back-up van elkaar en kunnen programmatiefouten vermeden worden.

Tweede component: off-site ondersteuning

Een tweede component van de besturingssoftware biedt off-site ondersteuning, die een externe partij in staat stelt om via de netwerkinterface 6, 6’ van de PLC 5, 5’ een VPN-verbinding 14 aan te leggen tussen een externe server 12 van deze partij en de PLC 5, 5’ en vervolgens gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren.

Volgens de tot nu toe bekende werkwijze is ondersteuning op afstand weliswaar bekend, maar gaat dit gepaard met het opzetten van een computernetwerk met modem en instellingen die door de producent van de industriële wasserijmachines ter plaatse bij de klant worden uitgevoerd, en die buiten bekabeling en een aantal apparaten (servers, PC’s, modems, routers en switches) nodig hebben. De klant dient hiervoor zijn lokaal netwerk aan te passen, wat gebeurt door zijn IT leverancier, of zijn in-huis IT personeel. Dit is een omslachtig en kostelijk proces, dat daardoor niet loont voor één enkele machine, maar enkel voor een veelvoud van machines.

Het besturingssysteem volgens de uitvinding beschikt over een component die, door middel van een Cloud VPN verbinding 14, eenvoudigweg een verbinding legt met de externe server 12 van de producent. Hierdoor kan de dienst na-verkoop van de producent de machine 1, 1’ vanop afstand bereiken om ofwel support te leveren of om updates op de PLC’s 5, 5’ van de machines te installeren. Buiten het inpluggen van de machine 1, 1’ in zijn lokale netwerk dient de klant geen andere instellingen te doen, noch andere apparatuur aan te schaffen, om de verbinding tot stand te brengen. Hierdoor is deze oplossing zodanig prijsgunstig dat ze zelfs kan toegepast worden voor één enkele machine 1, 1’.

Derde component: statistiek buffering

Een derde component in de besturingssoftware volgens de uitvinding is een component voor statistiek buffering, die voorzien is om de beschikbaarheid van de communicatieverbinding 13, 13’ met het lokaal netwerk te monitoren en om statistische gegevens over de op de machine 1, 1’ uitgevoerde textielbehandelingsprogramma’s te verzamelen. Deze derde component is voorzien om bij beschikbaarheid van de communicatieverbinding 13, 13’ de verzamelde statistische gegevens door te sturen naar het centraal beheersysteem 9 in het lokaal netwerk en om bij niet beschikbaarheid van de communicatieverbinding 13, 13’ de verzamelde statistische gegevens te bufferen op de PLC 5, 5’, en deze gegevens door te sturen naar het centraal beheersysteem 9 als de communicatieverbinding 13, 13’ weer tot stand gebracht is.

De besturingssoftware volgens de uitvinding biedt bijgevolg een netwerkverbinding, die toelaat de statistische gegevens nagenoeg continu vanaf het centraal beheersysteem 9 te raadplegen in de machine 1, 1’. Echter, omdat netwerkverbindingen niet 100% betrouwbaar zijn is er een lokale buffering voorzien, bij voorbeeld in een ringbuffer algoritme, dat ervoor zorgt draagt dat bij niet beschikbaarheid van het netwerk, de gegevens lokaal in de machine 1, 1’ worden opgeslagen totdat het netwerk weer beschikbaar is. Hierdoor gaat er geen data verloren en kunnen alle machines 1, 1’ op het netwerk hun data correct doorgeven aan een centraal beheersysteem 9, waardoor de data centraal en real-time beschikbaar is. De centrale data-opslag gebeurt hierdoor ook automatisch zonder manuele interventie.

Vierde component: afstandsbedieningsfunctie

De vierde component biedt een afstandsbedieningsfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface 6, 6’ van de PLC 5, 5’ een verbinding te leggen met een mobiele terminal 11 en vervolgens de door de machine 1, 1’ uit te voeren vouwprogramma’s in te stellen vanaf deze mobiele terminal 11.

Op bestaande textielvouwmachines heeft het operator enkel een bedieningsscherm vlak vóór en in de bedieningsreikwijdte van de operator gepositioneerd. Het af of bijstellen van de machine kan dus enkel gebeuren vanaf deze positie en niet tijdens de normale werking van de machine. Door deze positie van het bedieningsscherm zal diegene die de machine instelt zich voortdurend moeten verplaatsen, waardoor het afstellen tijdrovend is.

Volgens de uitvinding is een ingebouwde netwerkverbinding voorzien, bij voorkeur een draadloze netwerkverbinding, waardoor de afsteller van de machine deze simultaan met de operator kan bedienen via een commercieel verkrijgbare tablet 11. Hierdoor kan degene die de machine afstelt zichzelf op een geschikte positie plaatsen om de werking van de machine 1, 1’ te monitoren tijdens de normale werking, zodat hij meteen het effect van de aanpassingen kan zien. Indien gewenst kan de machine 1, 1’ hierdoor ook op eenvoudige wijze afgesteld worden vanop afstand zonder dat fysieke toegang tot de machine 1, 1’ noodzakelijk is.

In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan de besturingssoftware voorzien zijn van een beveiliging en bv. een hardwaresleutel 8, 8’ vereisen, die dan communicatief verbonden moet zijn met de PLC.

Figuur 2 toont een perspectief aanzicht van een textielvouwmachine 1 volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

De textielvouwmachine 1 is aan de voorzijde voorzien van een invoerdeel 2 dat door middel van transportbanden 21 voorzien is voor het stuk voor stuk invoeren van op te vouwen textielstukken in de textielvouwmachine 1. Voor het invoeren van de textielstukken kan een gebruiker van de textielvouwmachine 1 een textielstuk openleggen op de transportbanden 21. Deze laatsten nemen dan vervolgens het textielstuk mee tot in het inwendige van de textielvouwmachine 1.

Een textielstuk dat door het invoerdeel 2 ingevoerd is in de textielvouwmachine 1, wordt vervolgens in het inwendige van de textielvouwmachine 1 overgenomen door een daartoe voorzien transportbandsysteem. Dit transportbandsysteem is voorzien om het textielstuk langsheen verschillende vouwstations 31, 32 te voeren die voorzien zijn van vouwmiddelen voor het opvouwen van textielstukken.

Verder is de textielvouwmachine 1 nog voorzien van een uitvoersysteem 4 waarop het opgevouwen textielstuk afgeleverd wordt door het transportbandsysteem na passage doorheen de vouwstations 31, 32. Het uitvoersysteem 4 is voorzien om de opgevouwen textielstukken terug af te leveren bij de gebruiker van de textielvouwmachine 1 die zich aan het invoerdeel 2 bevindt.

Lijst met refentienummers: 1, 1’ textielvouwmachine 2 invoerdeel 21 transportbanden invoerdeel 3 vouwstation 4 uitvoersysteem

5, 5’ PLC 6, 6’ netwerkinterface 7, 7’ gebruikersinterface 8, 8’ hardwaresleutel 9 centraal beheersysteem 10 router 11 mobiele terminal 12 externe server 13, 13’ communicatieverbinding lokaal netwerk 14 VPN-verbinding

Claims

Conclusies

1. Een PLC (5, 5’) voor een industriële wasserijmachine (1, 1’), voorzien van een besturingssoftware voor het besturen van de machine (1, 1’), waarbij de besturingssoftware voorzien is om via een gebruikersinterface (7, 7’) op de machine (1, 1’) met een gebruiker te interageren voor het instellen van een veelheid van door de machine (1, 1’) uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s die telkens een veelheid van door de gebruiker in te stellen parameters omvatten, waarmee diverse op de machine (1, 1’) voorziene eenheden voor het behandelen van in de machine (1, 1’) ingevoerde textielstukken door de besturingssoftware aangestuurd worden bij uitvoering van het betreffende programma op de PLC (5, 5’), daardoor gekenmerkt, dat de PLC (5, 5’) een netwerkinterface (6, 6’) omvat voor het leggen van een communicatieverbinding (13, 13’) met een lokaal netwerk en dat de besturingssoftware de volgende componenten omvat: a) een eerste component voor een kopieerfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een tweede PLC (5, 5’) van een industriële wasserijmachine (1, 1’) van hetzelfde type en vervolgens één of meer in de PLC (5, 5’) opgeslagen programma’s kan selecteren en via de netwerkinterface (6, 6’) verzenden naar de tweede PLC (5, 5’); b) een tweede component voor off-site ondersteuning, die een externe partij in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een VPN-verbinding (14) aan te leggen tussen een externe server (12) van deze partij en de PLC (5, 5’) en vervolgens gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren; c) een derde component voor statistiek buffering, die voorzien is om de beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) met het lokaal netwerk te monitoren en om statistische gegevens over de op de machine (1, 1’) uitgevoerde textielbehandelingsprogramma’s te verzamelen, waarbij deze derde component voorzien is om bij beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens door te sturen naar een centraal systeem (9) in het lokaal netwerk en om bij niet beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens te bufferen op de PLC (5, 5’); d) een vierde component voor een afstandsbedieningsfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een mobiele terminal (11) en vervolgens de door de machine uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s in te stellen vanaf deze mobiele terminal (11).
2. Een PLC (5, 5’) volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware voorzien is voor het besturen van een textielvouwmachine (1, 1’), waarbij de textielbehandelingsprogramma’s vouwprogramma’s zijn voor het opvouwen van in de textielvouwmachine (1, 1’) ingevoerde textielstukken.
3. Een PLC (5, 5’) volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware voorzien is voor het besturen van een mangel, waarbij de textielbehandelingsprogramma’s strijkprogramma’s zijn voor het strijken van in de mangel ingevoerde textielstukken.
4. De PLC volgens één der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware beveiligd is en de aanwezigheid van een hardwaresleutel (8, 8’), communicatief verbonden met de PLC (5, 5’), vereist.
5. Een industriële wasserijmachine (1, 1’) voorzien van de PLC (5, 5’) en de hardwaresleutel (8, 8’) volgens conclusie 4.
6. Het online ter beschikking stellen van een besturingssoftware, bedoeld om te worden opgeladen in een PLC (5, 5’) voor het besturen van een industriële wasserijmachine (1, 1’), waarbij de besturingssoftware voorzien is om via een gebruikersinterface (7, 7’) op de machine (1, 1’) met een gebruiker te interageren voor het instellen van een veelheid van door de machine (1, 1’) uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s die telkens een veelheid van door de gebruiker in te stellen parameters omvatten, waarmee diverse op de machine (1, 1’) voorziene eenheden voor het behandelen van in de machine (1, 1’) ingevoerde textielstukken door de besturingssoftware aangestuurd worden bij uitvoering van het betreffende programma op de PLC (5, 5’), daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware voorzien is voor het leggen van een communicatieverbinding (13, 13’) met een lokaal netwerk via een netwerkinterface (6, 6’) van de PLC (5, 5’) en dat de besturingssoftware de volgende componenten omvat: a) een eerste component voor een kopieerfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een tweede PLC (5, 5’) van een industriële wasserijmachine (1, 1’) van hetzelfde type en vervolgens één of meer in de PLC (5, 5’) opgeslagen programma’s kan selecteren en via de netwerkinterface (6, 6’) verzenden naar de tweede PLC (5, 5’); b) een tweede component voor off-site ondersteuning, die een externe partij in staat stelt om via de netwerkinterface (7, 7’) een VPN-verbinding (14) aan te leggen tussen een externe server (12) van deze partij en de PLC (5, 5’) en vervolgens gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren; c) een derde component voor statistiek buffering, die voorzien is om de beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) met het lokaal netwerk te monitoren en om statistische gegevens over de op de machine (1, 1’) uitgevoerde textielbehandelingsprogramma’s te verzamelen, waarbij deze derde component voorzien is om bij beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens door te sturen naar een centraal systeem (9) in het lokaal netwerk en om bij niet beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens te bufferen op de PLC (5, 5’); d) een vierde component voor een afstandsbedieningsfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een mobiele terminal (11) en vervolgens de door de machine (1, 1’) uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s in te stellen vanaf deze mobiele terminal (11).
7. Het online ter beschikking stellen van een besturingssoftware volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware beveiligd is en de aanwezigheid van een hardwaresleutel (8, 8’), communicatief verbonden met de PLC (5, 5’), vereist.
8. Een gegevensdrager waarop een besturingssoftware opgeslagen is, bedoeld om te worden opgeladen in een PLC (5, 5’) voor het besturen van een industriële wasserijmachine (1, 1’), waarbij de besturingssoftware voorzien is om via een gebruikersinterface (7, 7’) op de machine (1, 1’) met een gebruiker te interageren voor het instellen van een veelheid van door de machine (1, 1’) uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s die telkens een veelheid van door de gebruiker in te stellen parameters omvatten, waarmee diverse op de machine (1, 1’) voorziene eenheden voor het behandelen van in de machine (1, 1’) ingevoerde textielstukken door de besturingssoftware aangestuurd worden bij uitvoering van het betreffende programma op de PLC (5, 5’), daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware voorzien is voor het leggen van een communicatieverbinding (13, 13’) met een lokaal netwerk via een netwerkinterface (6, 6’) van de PLC (5, 5’) en dat de besturingssoftware de volgende componenten omvat: a) een eerste component voor een kopieerfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een tweede PLC (5, 5’) van een industriële wasserijmachine (1, 1’) van hetzelfde type en vervolgens één of meer in de PLC (5, 5’) opgeslagen programma’s kan selecteren en via de netwerkinterface (6, 6’) verzenden naar de tweede PLC (5, 5’); b) een tweede component voor off-site ondersteuning, die een externe partij in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een VPN-verbinding (14) aan te leggen tussen een externe server (12) van deze partij en de PLC (5, 5’) en vervolgens gegevens uit te wisselen en/of updates van de besturingssoftware te installeren; c) een derde component voor statistiek buffering, die voorzien is om de beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) met het lokaal netwerk te monitoren en om statistische gegevens over de op de machine (1, 1’) uitgevoerde textielbehandelingsprogramma’s te verzamelen, waarbij deze derde component voorzien is om bij beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens door te sturen naar een centraal systeem (9) in het lokaal netwerk en om bij niet beschikbaarheid van de communicatieverbinding (13, 13’) de verzamelde statistische gegevens te bufferen op de PLC (5, 5’); d) een vierde component voor een afstandsbedieningsfunctie, die de gebruiker in staat stelt om via de netwerkinterface (6, 6’) een verbinding te leggen met een mobiele terminal (11) en vervolgens de door de machine (1, 1’) uit te voeren textielbehandelingsprogramma’s in te stellen vanaf deze mobiele terminal (11).
9. Een gegevensdrager volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt, dat de besturingssoftware beveiligd is en de aanwezigheid van een hardwaresleutel (8, 8’), communicatief verbonden met de PLC (5, 5’), vereist.