BE1022176B1

BE1022176B1 - FORMWORK BAR

Info

Publication number: BE1022176B1
Application number: BE2013/0243A
Authority: BE
Inventors: Guido Schelfhout
Original assignee: Jm Construct
Priority date: 2013-04-05
Filing date: 2013-04-05
Publication date: 2016-02-24
Also published as: EP2786850A1; EP2786850B1; DK2786850T3; PL2786850T3

Abstract

Bekistingsbalk voor een bekistingstafel bevattende een basiselement en een opzetstuk dat losneembaar op het basiselement aan te brengen is, waarbij het basiselement van een voetstuk voorzien is om op de bekistingstafel te rusten, welk voetstuk een schuine flank bevat die afloopt vanaf een langszijde van het opzetstuk, en waarbij de bekistingsbalk uit aluminium geëxtrudeerd is, in het bijzonder een aluminium van een legering volgens de norm EW-AW-6060 of 6063, en dat het voetstuk mede met het basiselement geëxtrudeerd is.Formwork beam for a formwork table comprising a base element and an attachment that can be releasably mounted on the base element, the base element being provided with a base to rest on the formwork table, which base comprises an oblique flank running down from a longitudinal side of the attachment, and wherein the shuttering beam is extruded from aluminum, in particular an aluminum from an alloy according to the standard EW-AW-6060 or 6063, and the base is co-extruded with the base element.

Description

BekistinqsbalkFormwork beam

De uitvinding heeft betrekking op een bekistingsbalk voor een bekistingstafel, welke bekistingsbalk een basiselement bevat en een opzetstuk dat losneembaar op het basiselement aan te brengen is, waarbij het basiselement van een voetstuk voorzien is om op de bekistingstafel te rusten, welk voetstuk een schuine flank bevat die afloopt vanaf een langszijde van het opzetstuk, welke bekistingsbalk met voetstuk uit geëxtrudeerd aluminium vervaardigd is, en waarbij aan een bovenzijde van het opzetstuk openingen zijn aangebracht die toegang geven tot een holle ruimte aangebracht in het opzetstuk.The invention relates to a formwork beam for a formwork table, which formwork beam comprises a basic element and an attachment piece that can be releasably arranged on the basic element, the basic element being provided with a base for resting on the formwork table, which base comprises an oblique flank which runs from a longitudinal side of the attachment, which formwork beam with base is made of extruded aluminum, and wherein openings are provided on an upper side of the attachment that give access to a hollow space arranged in the attachment.

Een dergelijke bekistingsbalk is bekend uit US2007/0051867 en wordt in de bouwindustrie gebruikt voor het vervaardigen van betonnen platen die als muur of plafond gebruikt worden voor het bouwen van gebouwen. De bekistingsbalken worden op een bekistingstafel gemonteerd om zodoende een kuip te vormen in dewelke beton kan worden gestort. Teneinde platen met verschillende diktes te fabriceren bevat de bekistingsbalk een basiselement wat op de bekistingstafel wordt vastgezet en op hetwelk desgewenst een opzetstuk met de gewenste hoogte wordt geplaatst. De bekende bekistingsbalk is uit geëxtrudeerd aluminium vervaardigd daar dit goed bestand is tegen beton. De basiselementen worden op de bekistingstafel vastgeschroefd door middel van bouten die via de openingen in de holle ruimte naar binnen worden gebracht. Deze openingen worden door middel van doppen afgedekt alvorens beton te storten.Such a shuttering beam is known from US2007 / 0051867 and is used in the building industry for the manufacture of concrete slabs that are used as walls or ceilings for building buildings. The formwork beams are mounted on a formwork table in order to form a tub in which concrete can be poured. In order to manufacture sheets of different thicknesses, the formwork beam contains a basic element which is fixed on the formwork table and on which an attachment piece of the desired height is placed if desired. The known formwork beam is made from extruded aluminum as it is well resistant to concrete. The basic elements are screwed to the formwork table by means of bolts that are introduced through the openings in the hollow space. These openings are covered by caps before pouring concrete.

Een nadeel van de bekende bekistingsbalk is dat de openingen door middel van doppen worden afgedekt. Niet alleen geraken deze doppen relatief snel zoek, maar ook vormen zij een hindernis bij het afstrijken van het vers gegoten beton. Immers, doordat de doppen altijd wel iets boven het bovenoppervlak van het opzetstuk zullen uitsteken, wordt bij het afstrijken van het vers gegoten beton telkens tegen de doppen aangestoten. Hierdoor kunnen de doppen dan zelf loskomen en kan beton in de holle ruimte geraken en verdere toegang tot de bevestiging van het basiselement aanzienlijk moeilijk maken.A drawback of the known formwork beam is that the openings are covered by means of caps. Not only do these caps get lost relatively quickly, but they also form an obstacle to the removal of the freshly poured concrete. After all, because the caps will always protrude slightly above the upper surface of the top piece, the caps are knocked against the caps when the freshly poured concrete is finished. As a result, the caps can then come loose themselves and concrete can get into the hollow space and make further access to the attachment of the basic element considerably difficult.

De uitvinding heeft tot doel een bekistingsbalk te realiseren waarbij de openingen in de bekistingsbalk af te sluiten zijn zonder dat hun afsluiting een hindernis vormen bij het afstrijken van het vers gegoten beton, en waarbij de kans dat beton in de holle ruimte terecht komt aanzienlijk wordt gereduceerd.The invention has for its object to realize a formwork beam wherein the openings in the formwork beam can be closed without their closure forming an obstacle when the freshly poured concrete is poured off, and wherein the chance of concrete ending up in the hollow space is considerably reduced. .

Een bekistingsbalk volgens de uitvinding heeft daartoe het kenmerk dat de openingen door een beweegbare flap zijn afgedekt. De beweegbare flap vormt door zijn flexibele aard geen hindernis bij het afstrijken van het vers gegoten beton. Doordat de flap een geheel vormt zal zij de openingen als een geheel afdekken waardoor de kans dat beton door de openingen vloeit aanzienlijk wordt verminderd.A shuttering beam according to the invention has for this purpose the feature that the openings are covered by a movable flap. Due to its flexible nature, the movable flap does not form an obstacle to the finishing of the freshly cast concrete. Because the flap forms a whole, it will cover the openings as a whole, so that the chance of concrete flowing through the openings is considerably reduced.

Een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van een bekistingsbalk volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat onder een bovenrand van het opzetstuk een bevestigingsmiddel voor het roteerbaar bevestigen van de flap is aangebracht. Doordat het bevestigingsmiddel onder de bovenrand van het opzetstuk is aangebracht, wordt er zorg voor gedragen dat de flap zich onder de bovenrand van het opzetstuk uitstrekt en dus geen hindernis vormt bij het afstrijken van het beton.A first preferred embodiment of a shuttering beam according to the invention is characterized in that a fastening means for rotatably fastening the flap is arranged under an upper edge of the attachment. Because the fastening means is arranged below the upper edge of the extension piece, care is taken to ensure that the flap extends below the upper edge of the extension piece and thus does not form an obstacle when the concrete is being spread.

Een tweede voorkeursuitvoeringsvorrm van een bekistingsbalk volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat het basiselement aan zijn uitwendige langszijden een eerste trapsgewijs profiel vertoont en het opzetstuk aan zijn interne langszijde een tweede trapsgewijs profiel vertoont dat aansluit bij het eerst trapsgewijs profiel. De aanwezigheid van deze twee trapsgewijze profielen biedt het voordeel dat het basiselement en het opzetstuk snel, eenvoudig en betrouwbaar op elkaar aan te brengen zijn.A second preferred embodiment of a shuttering beam according to the invention is characterized in that the base element has a first stepwise profile on its outer longitudinal sides and the attachment has a second stepwise profile on its internal longitudinal side which connects to the first stepwise profile. The presence of these two step-by-step profiles offers the advantage that the base element and the attachment can be fitted to each other quickly, easily and reliably.

Een derde voorkeursuitvoeringsvorm van een bekistingsbalk volgens de uitvinding heeft het kenmerk dat het opzetstuk aan een uitwendige langszijde een uitsparing bevat, die zich over ten minste een deel van de lengte van het opzetstuk uitstrekt. De aanwezigheid van deze uitsparing biedt de mogelijkheid om in de te vervaardigen betonnen plaat een tand aan te brengen welke voor de montage van de platen een rol kan spelen.A third preferred embodiment of a shuttering beam according to the invention is characterized in that the extension piece has a recess on an outer longitudinal side which extends over at least a part of the length of the extension piece. The presence of this recess offers the possibility of arranging a tooth in the concrete slab to be produced which can play a role in the mounting of the slabs.

De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van de tekening die een voorkeursuitvoeringsvorm van een bekistingsbalk volgens de uitvinding laat zien. In de tekening laat : figuur 1 een bekistingstafel zien; figuur 2 een dwarsdoorsnede zien doorheen een bekistingsbalk in gemonteerde toestand volgens de uitvinding; en figuur 3 een dwarsdoorsnede zien doorheen een bekistingsbalk in uiteengenomen configuratie.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, which shows a preferred embodiment of a shuttering beam according to the invention. In the drawing: figure 1 shows a formwork table; Figure 2 shows a cross-section through a formwork beam in the assembled state according to the invention; and figure 3 shows a cross-section through a formwork beam in exploded configuration.

In de tekening is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde referentiecijfer toegekend.In the drawing, the same reference numeral is assigned to the same or analogous element.

De in figuur 1 weergegeven bekistingstafel 1 bevat een tafelblad 2 wat afgebakend is door een aantal bekistingsbalken om zodoende een kuip te vormen in dewelke beton kan worden gestort. Eén maal het beton in de kuip gestort kan het uitharden en ontstaat aldus een betonnen plaat welke in de bouw voor het vervaardigen van muren of vloeren kan worden gebruikt. De bekistingsbalk is in verschillende hoogtes verkrijgbaar zodat betonnen platen met verschillende diktes te vervaardigen zijn. De bekistingsbalken zijn losneembaar op het tafelblad gemonteerd teneinde eenzelfde tafelblad te kunnen gebruiken voor verschillende dimensies van een betonnen plaat.The formwork table 1 shown in figure 1 comprises a table top 2 which is delimited by a number of formwork beams so as to form a tub in which concrete can be poured. Once the concrete has been poured into the tub, it can harden and thus a concrete slab is created which can be used in the construction of walls or floors. The formwork beam is available in different heights so that concrete plates with different thicknesses can be manufactured. The formwork beams are releasably mounted on the tabletop in order to be able to use the same tabletop for different dimensions of a concrete slab.

Figuur 2 laat een dwarsdoorsnede zien doorheen een bekistingsbalk volgens de uitvinding volgens de lijn ΙΙ-ΙΓ (figuur 1). De bekistingsbalk bevat een basiselement 4 en een opzetstuk 5 dat losneembaar op het basiselement aan te brengen is. Teneinde het opzetstuk met het basiselement en met het blad van de bekistingstafel te verbinden, worden bevestigingselementen 6 gebruikt. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is het bevestigingselement 6 gevormd door een magneet, bij voorkeur een elektrisch te activeren magneet, maar het zal duidelijk zijn dat andere bevestigingselementen kunnen worden gebruikt zoals bouten en moeren.Figure 2 shows a cross-section through a formwork beam according to the invention along the line ΙΙ-ΙΓ (Figure 1). The formwork beam comprises a basic element 4 and an attachment 5 which can be releasably arranged on the basic element. In order to connect the attachment to the base element and to the top of the formwork table, fastening elements 6 are used. In the exemplary embodiment shown, the fastening element 6 is formed by a magnet, preferably an electrically activated magnet, but it will be clear that other fastening elements can be used, such as bolts and nuts.

Het basiselement is verder voorzien van een voetstuk 7 wat op het tafelblad van de bekistingstafel rust. Dat voetstuk bevat een schuine hoek α die vanaf het tafelblad afloopt vanaf de langszijde van het opzetstuk teneinde een schuine rand aan de betonnen plaat te vormen.The basic element is further provided with a base 7 which rests on the tabletop of the formwork table. That base comprises an oblique angle α which runs down from the tabletop from the longitudinal side of the attachment to form an oblique edge on the concrete slab.

De bekistingsbalk volgens de uitvinding is uit aluminium geëxtrudeerd, in het bijzonder een aluminium van een legering volgens de Belgische norm EN-AW-6060 of 6063. Hierbij zijn zowel het basiselement met zijn voetstuk alsook het opzetstuk door aluminiumextrusie vervaardigd. Aluminiumextrusie biedt het voordeel dat het voetstuk tegelijk met de rest van het basiselement wordt vervaardigd, waardoor het niet langer meer nodig is om met aparte voetstukken te werken zoals dat het geval is bij bekistingsbalken die uit roestvrij staal vervaardigd zijn. Verder biedt het aluminium met een legering volgens de norm EN-AW-6060 (uitgave 06/2001) het voordeel dat het goed bestand is tegen het agressieve karakter van beton. Bij voorkeur wordt de bekistingsbalk nog aan zijn buitenzijde van een laag lak voorzien teneinde de hem nog verder te beschermen tegen het agressieve karakter van beton.The formwork beam according to the invention is extruded from aluminum, in particular an aluminum of an alloy according to the Belgian standard EN-AW-6060 or 6063. Here, both the base element with its base and the attachment are made by aluminum extrusion. Aluminum extrusion offers the advantage that the base is manufactured simultaneously with the rest of the basic element, so that it is no longer necessary to work with separate bases, as is the case with formwork beams made from stainless steel. Furthermore, the aluminum with an alloy according to the standard EN-AW-6060 (issue 06/2001) offers the advantage that it is resistant to the aggressive nature of concrete. The formwork beam is preferably still provided with a layer of lacquer on its outside in order to further protect it against the aggressive nature of concrete.

Zoals weergegeven in figuur 3, vertoont het basiselement 4 aan zijn uitwendige langszijden 8 en 9 een eerste trapsgewijs profiel. Het opzetstuk 5 vertoont aan zijn interne langszijden 10 en 11 een tweede trapsgewijs profiel dat aansluit bij het eerste trapsgewijs profiel. Door deze beide trapsgewijze profielen sluit het opzetstuk nauwkeurig aan bij het basiselement wanneer het erop geplaatst wordt. De trapsgewijze profielen vertonen bij voorkeur elk een trede met een afgeronde rand 12 en 13 wat enige beperkte speling geeft bij de montage van de beide elementen op elkaar.As shown in Figure 3, the basic element 4 has a first stepwise profile on its outer longitudinal sides 8 and 9. The extension piece 5 has on its internal longitudinal sides 10 and 11 a second step-by-step profile that connects to the first step-by-step profile. Because of these two step-by-step profiles, the attachment fits accurately with the basic element when it is placed on it. The stepwise profiles preferably each have a step with a rounded edge 12 and 13, which gives some limited play when mounting the two elements on top of each other.

Het opzetstuk 5 bevat bij voorkeur aan een uitwendige langszijde 14 een uitsparing die zich over ten minste een deel van de lengte van het opzetstuk uitstrekt. Hierdoor is het mogelijk om aan een te verkrijgen betonnen plaat een tandprofiel te geven wat de montage ervan ten goede komt bij het gebruik ervan in de bouw.The attachment 5 preferably comprises on a outer longitudinal side 14 a recess which extends over at least a part of the length of the attachment. This makes it possible to give a tooth profile to a concrete slab to be obtained, which benefits its mounting when used in construction.

Een bovenrand van het opzetstuk vertoont bij voorkeur een vertanding 15, die zich over de lengte van het opzetstuk uitstrekt. Die vertanding heeft bij voorkeur een schuin profiel dat een hoek ß = 45° vertoont en zich naar een bovenrand van het profiel toe uitstrekt. Deze vertanding maakt het mogelijk om, net zoals het voetstuk een schuine rand aan de betonnen plaat te vormen.An upper edge of the attachment preferably has a toothing 15, which extends over the length of the attachment. This toothing preferably has an oblique profile which has an angle β = 45 ° and extends towards an upper edge of the profile. This toothing makes it possible, just like the base, to form a sloping edge on the concrete slab.

Het basiselement 4 vertoont in zijn inwendige een reeks holle ruimtes 16, die plaats bieden aan een deel van het bevestigingselement. De holle ruimte is telkens voorzien van een eerste 17 en een tweede 18 opening die toegang geeft tot een onderzijde, respectievelijk een bovenzijde van het basiselement waardoor enerzijds het bevestigingselement contact kan maken met het tafelblad en anderzijds aan zijn bovenkant toegankelijk is en in de holle ruimte aan te brengen is.The basic element 4 has in its interior a series of hollow spaces 16 which can accommodate a part of the fixing element. The hollow space is in each case provided with a first 17 and a second 18 opening which gives access to a bottom side and a top side respectively of the basic element through which on the one hand the fastening element can make contact with the tabletop and on the other hand is accessible at its top and in the hollow space to apply.

Ook het opzetstuk is voorzien van holle ruimtes 19 met openingen 20 en 21 aan de onderkant en de bovenkant zodat de bevestigingselementen er doorheen kunnen en toegankelijk zijn. Om deze holle ruimtes in het opzetstuk af te dekken is bij voorkeur een flap 22 aangebracht die scharnierend in een oog 23 van het opzetstuk gemonteerd is, zodanig dat de flap kan wegkantelen en dat de bevestigingselementen toegankelijk zijn. De flappen beschermen de holle ruimtes en verhinderen dat beton in de holle ruimtes kan lopen bij het storten ervan.The attachment is also provided with hollow spaces 19 with openings 20 and 21 at the bottom and the top so that the fixing elements can pass through and be accessible. To cover these cavities in the attachment, a flap 22 is preferably arranged which is hingedly mounted in an eye 23 of the attachment, such that the flap can tilt away and that the fastening elements are accessible. The flaps protect the cavities and prevent concrete from entering the cavities when pouring them.

Om de bekistingsbalk te gebruiken zal een gebruiker eerst het basiselement 4 op het tafelblad aanbrengen Vervolgens wordt het bevestigingselement 6 doorheen de openingen 18 en 17 geschoven. Daarna wordt het opzetstuk 5, van de gewenste hoogte, aangebracht. Ten slotte wordt het bevestigingselement geactiveerd om de bekistingsbalk op het tafelblad te bevestigen. Bij gebruik van magnetische bevestigingselementen worden de magneten geactiveerd. Bij gebruik van bouten worden deze vastgeschroefd met een sleutel die doorheen de opening 21 van het opzetstuk wordt geïntroduceerd.To use the formwork beam, a user will first apply the basic element 4 to the tabletop. Subsequently, the fixing element 6 is slid through the openings 18 and 17. The attachment 5, of the desired height, is then arranged. Finally, the fixing element is activated to attach the formwork beam to the table top. The magnets are activated when using magnetic fastening elements. When bolts are used, they are screwed down with a wrench that is introduced through the opening 21 of the attachment.

Claims

CONCLUSIONS

CLAIMS 1. Formwork beam for a formwork table comprising a base element and an attachment piece that can be releasably arranged on the base element, the base element being provided with a base for resting on the formwork table, which base comprises an oblique flank which slopes down from a longitudinal side of the base attachment, which formwork beam with base is made of extruded aluminum, and wherein openings are provided on an upper side of the attachment that give access to a hollow space arranged in the attachment, characterized in that the openings are covered by a movable flap.

Formwork beam according to claim 1, characterized in that a fastening means for rotatably fastening the flap is arranged below an upper edge of the attachment.

3. Formwork beam according to claim 2, characterized in that the fastening means is formed by an eye arranged under the upper edge of the attachment.

Formwork beam according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the base element has a first stepwise profile on its outer longitudinal sides and the attachment has a second stepwise profile on its internal longitudinal side that connects to the first stepwise profile.

Formwork beam according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the top piece has a recess on an external longitudinal side that extends over at least a part of the length of the top piece.

Formwork beam according to one of claims 1 to 5, characterized in that an upper edge of the attachment has a toothing that extends along the length of the attachment.