BE1018421A3 - FORM UNIT. - Google Patents

FORM UNIT. Download PDF

Info

Publication number
BE1018421A3
BE1018421A3 BE2006/0276A BE200600276A BE1018421A3 BE 1018421 A3 BE1018421 A3 BE 1018421A3 BE 2006/0276 A BE2006/0276 A BE 2006/0276A BE 200600276 A BE200600276 A BE 200600276A BE 1018421 A3 BE1018421 A3 BE 1018421A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
formwork
formwork unit
unit according
plate
frame
Prior art date
Application number
BE2006/0276A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Francky Callens
Original Assignee
Concrete Systems Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Concrete Systems Nv filed Critical Concrete Systems Nv
Priority to BE2006/0276A priority Critical patent/BE1018421A3/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1018421A3 publication Critical patent/BE1018421A3/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements
    • E04G17/045Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements being tensioned by wedge-shaped elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G2009/023Forming boards or similar elements with edge protection
    • E04G2009/025Forming boards or similar elements with edge protection by a flange of the board's frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft een bekistingseenheid voor een bekistingsplaat (5), omvattende een kader (1) dat opgebouwd is uit een aantal omkaderingsprofielen (2) met respectievelijke beschermingslippen (4), waarbij de bekistingseenheid voorzien is om de bekistingsplaat (5) eraan te bevestigen zodat de genoemde beschermingslippen (4) met een contactzijde (6) tegen een rand van het genoemde plaat (5) aanliggen en waarbij de genoemde bekistingseenheid voorzien is om in een zone tussen de beschermingslip (4) en het bekistingspaneel (5) een dichtinglaag (8) te voorzien. De bekistingseenheid volgens deze uitvinding wordt gekenmerkt doordat de contactzijde (6) van de beschermingslip (4) oneffenheden omvat om een goede hechting tussen de beschermingslip (4) en de dichtinglaag (8) te bekomen.This invention relates to a formwork unit for a formwork plate (5), comprising a frame (1) which is made up of a number of frame profiles (2) with respective protective lips (4), the formwork unit being provided for attaching the formwork plate (5) to it said protective lips (4) lie with a contact side (6) against an edge of said plate (5) and wherein said formwork unit is provided for a sealing layer (8) in a zone between the protective lip (4) and the formwork panel (5) ) to provide. The formwork unit according to the present invention is characterized in that the contact side (6) of the protective lip (4) comprises irregularities in order to obtain a good adhesion between the protective lip (4) and the sealing layer (8).

Description

BEKISTINGSEENHEIDFORM UNIT

Deze uitvinding betreft een bekistingseenheid voor een bekistingplaat, omvattendeeen kader dat opgebouwd is uit een aantal omkaderingsprofielen met respectievelijkebeschermingslippen, waarbij de bekistingseenheid voorzien is om de bekistingplaat,bij voorkeur een houten plaat, eraan te bevestigen zodat de genoemdebeschermingslippen met een contactzijde tegen een rand van de genoemde plaataanliggen en waarbij de genoemde bekistingseenheid voorzien is om in een zonetussen de beschermingslip en de plaat een dichtinglaag te voorzien.This invention relates to a formwork unit for a formwork plate, comprising a frame made up of a number of frame profiles with respective protection lips, wherein the formwork unit is provided for attaching the formwork plate, preferably a wooden plate, so that said protection lips with a contact side against an edge of the said plate abutment and wherein said formwork unit is provided to provide a sealing layer in a zone between the protective lip and the plate.

Deze uitvinding betreft in het bijzonder een modulair opgebouwde bekistingseenheidvoor bekistingplaten met het oog op het gieten van betonplaten die deel uitmaken vanwanden, vloeren, e.d, of die als zelfstandige wand, vloer of kolom beschouwdkunnen worden. De bekistingseenheden volgens de uitvinding zijn voorzien omonderling met elkaar verbonden te worden.This invention relates in particular to a modularly constructed formwork unit for formwork plates for the purpose of casting concrete plates that form part of walls, floors, and the like, or which can be regarded as independent walls, floors or columns. The formwork units according to the invention are provided for interconnection.

Dergelijke bekistingseenheden worden gebruikt voor het vormen van tijdelijkemallen waarin beton wordt gestort. De bekistingseenheid in combinatie met de indeze eenheden aangebrachte bekistingplaten houden het beton op zijn plaats tijdenshet uitharden. Na het uitharden kunnen de bekistingseenheden samen met de platenworden verwijderd.Such formwork units are used for forming temporary molds into which concrete is poured. The formwork unit in combination with the formwork panels fitted in these units hold the concrete in place during curing. After curing, the formwork units can be removed together with the plates.

Bekistingseenheden voor bekistingplaten zijn reeds gekend. Zo beschrijft hetBelgisch octrooi BE 905029 een bekistingspaneel omvattende minstens twee hollelangsprofielen, een aantal daartussen aangebrachte dwarsprofielen en een daartegenbevestigde plaat. Om de houten platen op hun plaats te houden zijn de langsprofielenen de dwarsprofielen die zich aan de omtrek van het bekistingspaneel bevinden, elkvoorzien van een beschermingslip waartussen de plaat van het bekistingspaneelverzonken is. Om infiltratie van water en/of beton in de zone tussen debeschermingslip en de plaat te vermijden wordt er in deze zone een dichtinglaagaangebracht. De gekende bekistingspanelen hebben echter het nadeel dat de aangebrachte dichtinglaag makkelijk los komt waardoor er water en/of beton kaninfiltreren in de plaat. Deze infiltratie bevordert het rottingsproces van de (houten)platen, met een verminderde levensduur tot gevolg.Formwork units for formwork plates are already known. For example, the Belgian patent BE 905029 describes a formwork panel comprising at least two hollow longitudinal profiles, a number of transverse profiles arranged therebetween and a plate secured against it. In order to keep the wooden plates in place, the longitudinal profiles and the transverse profiles which are situated on the circumference of the formwork panel are each provided with a protective lip between which the plate of the formwork panel is recessed. To prevent infiltration of water and / or concrete in the zone between the protective lip and the slab, a sealing layer is applied in this zone. The known formwork panels, however, have the disadvantage that the applied sealing layer easily comes loose, so that water and / or concrete can infiltrate into the plate. This infiltration promotes the decaying process of the (wooden) plates, resulting in a reduced lifespan.

Het doel van de uitvinding is een bekistingseenheid te verschaffen waarmee hetmogelijk wordt de levensduur van de in de bekistingseenheid aangebrachtebekistingplaat te verhogen.The object of the invention is to provide a formwork unit with which it is possible to increase the service life of the formwork plate arranged in the formwork unit.

Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een bekistingseenheidvoor een bekistingplaat, omvattende een kader dat opgebouwd is uit een aantalomkaderingsprofielen met respectievelijke beschermingslippen, waarbij debekistingseenheid voorzien is om de bekistingplaat eraan te bevestigen zodat degenoemde beschermingslippen met een contactzijde tegen een rand van de genoemdeplaat aanliggen en waarbij de genoemde bekistingseenheid voorzien is om in eenzone tussen de beschermingslip en de plaat een dichtinglaag te voorzien. Debekistingseenheid volgens deze uitvinding wordt gekenmerkt doordat de contactzijdevan de beschermingslip oneffenheden omvat om een goede hechting tussen debeschermingslip en de dichtinglaag te bekomen. Door de uitgesproken vormgevingvan de beschermingslip zal een optimale hechting voor de dichtinglaag wordenbekomen waardoor de dichtinglaag tijdens het gebruik van de bekistingseenheid opwerven e.d op zijn plaats blijft en bijgevolg zal verhinderen dat water en/of beton debekistingplaten zal infiltreren. Hierdoor wordt het rottingsproces van debekistingplaten afgeremd met een langdurig gebruik van de bekistingplaten totgevolg.The object of the invention is achieved by providing a formwork unit for a formwork plate, comprising a frame made up of a number of frame profiles with respective protection lips, wherein the formwork unit is provided to attach the formwork plate to it so that said protection lips with a contact side against an edge of the said plate abut and wherein said formwork unit is provided to provide a sealing layer in a zone between the protective lip and the plate. The formwork unit according to the present invention is characterized in that the contact side of the protective lip comprises irregularities in order to obtain a good adhesion between the protective lip and the sealing layer. As a result of the pronounced design of the protective lip, an optimum adhesion for the sealing layer will be obtained, as a result of which the sealing layer will remain in place during the use of the formwork unit and will therefore prevent water and / or concrete from infiltrating the formwork plates. As a result, the decay process of the formwork plates is slowed down with a prolonged use of the formwork plates.

De genoemde oneffenheden omvatten bij voorkeur uitstulpingen en/of dieper gelegenzones. In een voorkeurdragende uitvoering van de bekistingseenheid volgens deuitvinding is de contactzijde van de beschermingslip concaaf uitgevoerd. Meer in hetbijzonder heeft het oppervlak van de contactzijde een gekartelde structuur.The said irregularities preferably comprise bulges and / or deeper zones. In a preferred embodiment of the formwork unit according to the invention, the contact side of the protective lip is concave. More particularly, the surface of the contact side has a serrated structure.

De gekende bekistingseenheden hebben verder het nadeel dat ze via de voorzijde (i.ede gietzijde voor het beton) en met behulp van bijvoorbeeld een schroef op deprofielen bevestigd worden. Dit heeft het nadeel dat een aftekening van deschroefkop achterblijft op het uitgehard beton.The known formwork units furthermore have the disadvantage that they are attached to the profiles via the front (in particular the pouring side for the concrete) and with the aid of, for example, a screw. This has the disadvantage that a marking of the screw head remains on the cured concrete.

Om bovengenoemd nadeel op te lossen omvat het omkaderingsprofiel in eenvoorkeursuitvoering van de bekistingseenheid volgens de uitvinding eenbevestigingslip, die voorzien is van minstens één doorgang om viabevestigingsmiddelen de bekistingplaat op de genoemde bekistingseenheid tebevestigen. Door de aanwezigheid van de bevestigingslip wordt het mogelijk debekistingplaten via de achterzijde met de omtreksprofielen van debekistingseenheden te bevestigen.In order to solve the above-mentioned drawback, the framing profile in a preferred embodiment of the formwork unit according to the invention comprises a fastening lip, which is provided with at least one passage for fastening means of the formwork plate on said formwork unit via way of fastening means. The presence of the fastening lip makes it possible to attach the formwork plates to the peripheral profiles of the formwork units via the rear side.

In een meer voorkeurdragende uitvoering van de bekistingseenheid volgens deuitvinding is het omkaderingsprofiel hol uitgevoerd. Bij voorkeur omvat hetomkaderingprofiel minstens één verstevigingsrib, in het bijzonder omvat hetomkaderingsprofiel twee verstevigingsribben. De verstevigingsribben zullen deuitbuiging van het omkaderingsprofiel tegen gaan tijdens de betonneringsfasewaardoor rechtlijnige betonwanden bekomen worden. Bovendien dragen deverstevigingsribben bij tot versteviging van het omtreksprofiel onder invloed vankrachten ten gevolge van het manipuleren en plaatsen van de bekistingspanelen.In a more preferred embodiment of the formwork unit according to the invention, the frame profile is hollow. The framing profile preferably comprises at least one reinforcing rib, in particular the framing profile comprises two reinforcing ribs. The reinforcement ribs will prevent the deflection of the frame profile during the concrete phase phase, so that linear concrete walls are obtained. In addition, the reinforcement ribs contribute to reinforcement of the circumferential profile under the influence of forces as a result of the manipulation and placement of the formwork panels.

In een bijzondere voorkeurdragende uitvoering van de bekistingseenheid volgens deuitvinding omvat het genoemde kader minstens één tussen de omtreksprofielengeplaatst hol uitgevoerd dwarsprofiel.In a particularly preferred embodiment of the formwork unit according to the invention, the said frame comprises at least one hollow profile placed between the circumferential profiles.

In een meer bijzondere uitvoering van de bekistingseenheid volgens de uitvindingomvat de bekistingseenheid één of meerdere voorzieningen die voorzien zijn omsamen te werken met verbindingsmiddelen om minstens twee bekistingseenhedenmet elkaar te verbinden. Bij voorkeur is de genoemde voorziening een verzinkingmet een welbepaalde diepte, waarbij de verzinking zij flanken omvat die over een gedeelte van de diepte van de verzinking naar elkaar toe lopen. In het bijzonder is deverzinking voorzien in de naar elkaar gerichte zijden van de omtreksprofielen in hetkader van de bekistingseenheid.In a more special embodiment of the formwork unit according to the invention, the formwork unit comprises one or more provisions which are provided for cooperating with connecting means to connect at least two formwork units to each other. The said provision is preferably a countersink with a specific depth, the countersink comprising side flanks that run towards each other over a part of the depth of the countersink. In particular, the countersink is provided in the facing sides of the circumferential profiles in the frame of the formwork unit.

In een bijzonder voordelige uitvoering van de bekistingseenheid volgens deuitvinding omvatten de genoemde verbindingsmiddelen een instelbare klem om tweenaast elkaar liggende bekistingseenheden met elkaar te verbinden, waarbij degenoemde klem voorzien is om in te werken op de zij flanken van de verzinking.In a particularly advantageous embodiment of the formwork unit according to the invention, said connecting means comprise an adjustable clamp for connecting two adjacent formwork units to each other, said clamp being provided for acting on the side flanks of the galvanizing.

De bekistingseenheid volgens de uitvinding is bij voorkeur vervaardigd uitaluminium en/of staal.The formwork unit according to the invention is preferably made from aluminum and / or steel.

Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en ombijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meergedetailleerde beschrijving van de bekistingseenheid volgens de uitvinding. Hetweze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerdworden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming voor dezeuitvinding.In order to further clarify the properties of this invention and to indicate additional advantages and details thereof, a more detailed description of the formwork unit according to the invention now follows. It is clear that nothing in the following description can be interpreted as a limitation of the protection claimed in the claims for this invention.

In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbijgevoegde tekeningen, waarbij : - figuur 1 een perspectiefvoorstelling is van een bekistingseenheid volgens deuitvinding; - figuur 2 een detailvoorstelling is van de in figuur 1 voorgesteldebekistingseenheid; - figuur 3 een dwarsdoorsnede is van het omkaderingsprofiel; - figuur 4 een perspectiefvoorstelling is van het dwarsprofiel; - figuur 5 een dwarsdoorsnede is waarop een doorvoerbuisje staat afgebeeldvoor onderlinge verbinding van twee naast elkaar liggende eenheden; - figuur 6 een dwarsdoorsnede is waarop de dichtinglaag staat afgebeeld; - figuur 7 een dwarsdoorsnede is van het langsprofiel met doorvoer buisje metovalen vorm voorzien om twee tegen over elkaar gelegen eenheden metelkaar te verbinden; - figuur 8 een langsdoorsnede is van de in figuur 7 voorgestelde figuur; - figuur 9 een dwarsdoorsnede is van de bevestiging van de bekistingplaat ophet dwarsprofiel; - figuur 10 een perspectiejvoorstelling is van de verbinding van twee naastelkaar geplaatste bekistingseenheden d.m.v een instelbare klem; - figuur 11 een perspectiejvoorstelling is van een instelbare klem; - figuur 12 een perspectiejvoorstelling is van de eerste losse bek van deinstelbare klem; - figuur 13 een perspectiejvoorstelling is van de tweede losse bek van deinstelbare klem; - figuur 14 een perspectiejvoorstelling is van de spie van de instelbare klem; - figuur 15 een perspectiejvoorstelling is van de verbinding van twee naastelkaar geplaatste bekistingseenheden d.m.v een instelbare klem met vulstukvan 2,5 cm; - figuur 16 een perspectiejvoorstelling is van de verbinding van twee naastelkaar geplaatste bekistingseenheden d.m.v een instelbare klem met vulstuktot 5 cm; - figuur 17 een dwarsdoorsnede is van de verbinding van twee naast elkaargeplaatste bekistingseenheden d.m.v een instelbare klem.In this description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, wherein: figure 1 is a perspective representation of a formwork unit according to the invention; figure 2 is a detailed representation of the formwork unit represented in figure 1; figure 3 is a cross section of the frame profile; figure 4 is a perspective representation of the cross section; figure 5 is a cross-section on which a feed-through tube is shown for interconnection of two adjacent units; figure 6 is a cross-section on which the sealing layer is depicted; - figure 7 is a cross-section of the longitudinal profile with lead-through tube with an oval shape provided to connect two opposed units to each other; figure 8 is a longitudinal section of the figure represented in figure 7; Figure 9 is a cross-sectional view of the attachment of the formwork plate to the transverse profile; figure 10 is a perspective representation of the connection of two adjacent formwork units by means of an adjustable clamp; figure 11 is a perspective representation of an adjustable clamp; figure 12 is a perspective representation of the first loose jaw of the adjustable clamp; figure 13 is a perspective representation of the second loose jaw of the adjustable clamp; figure 14 is a perspective representation of the key of the adjustable clamp; figure 15 is a perspective representation of the connection of two adjacent casing units by means of an adjustable clamp with 2.5 cm spacer; - figure 16 is a perspective representation of the connection of two adjacent casing units by means of an adjustable clamp with filler piece up to 5 cm; Figure 17 is a cross-sectional view of the connection of two adjacent formwork units by means of an adjustable clamp.

Deze uitvinding betreft een bekistingseenheid voor een bekistingplaat (5),omvattende een kader (1) dat opgebouwd is uit een aantal omkaderingsprofielen (2)met respectievelijke beschermingslippen (4), waarbij de bekistingseenheid voorzienis om een houten plaat (5) eraan te bevestigen zodat de genoemdebeschermingslippen (4) met een contactzijde (6) tegen een rand van de genoemdeplaten (5) aanliggen. Zoals voorgesteld op figuren 1 en 2 is het kader (1) van debekistingseenheid opgebouwd uit omtreksprofielen (2) en dwarsprofielen (3), beidenbij voorkeur vervaardigd uit aluminium en/of staal. De dwarsprofielen (3) worden dwars op de twee zich in langsrichting uitstrekkende omtreksprofielen (2) geplaatst,het aantal dwarsprofielen (3) is afhankelijk van de afmetingen van debekistingseenheid. Voor het vormen van het kader (1) worden de verschillendeprofielen (2 en 3) via een lasverbinding met elkaar verbonden.This invention relates to a formwork unit for a formwork plate (5), comprising a frame (1) which is made up of a number of frame profiles (2) with respective protective lips (4), wherein the formwork unit is provided for attaching a wooden plate (5) to it said protection lips (4) with a contact side (6) abut against an edge of said plates (5). As shown in figures 1 and 2, the frame (1) of the formwork unit is composed of circumferential profiles (2) and transverse profiles (3), both preferably made of aluminum and / or steel. The transverse profiles (3) are placed transversely of the two longitudinal circumferential profiles (2), the number of transverse profiles (3) being dependent on the dimensions of the formwork unit. To form the frame (1), the different profiles (2 and 3) are connected to each other via a weld connection.

Voor het gieten van betonplaten die deel uitmaken van wanden, vloeren, e.d, of dieals zelfstandige wand, vloer of kolom worden beschouwd, zal men verschillendebekistingseenheden volgens de uitvinding met elkaar verbinden. De naast en/ofboven elkaar geplaatste eenheden worden door middel van een specifieke instelklemonderling met elkaar verbonden terwijl de verschillende bekistingseenhedeneveneens voorzien zijn om tegenover elkaar gelegen eenheden via verbindingsstavenonderling met elkaar te verbinden.For casting concrete slabs that form part of walls, floors, and the like, or which are considered as independent walls, floors or columns, different formwork units according to the invention will be connected to each other. The units placed next to and / or above each other are connected to each other by means of a specific adjusting clamp mutual, while the different formwork units are also provided for connecting opposing units to each other via connecting rod mutual.

Aan de gietzijde (voorzijde) van de bekistingseenheid wordt de bekistingplaat (5), bijvoorkeur een houten plaat met een dikte van ongeveer 18 mm, bevestigd. Debekistingplaat (5) wordt met behulp van stalen gegalvaniseerde plaatschroeven (7)aan de bekistingseenheid bevestigd. Door de uitgesproken vorm van debekistingseenheid wordt de volledige bekistingplaat (5) enkel via de achterzijde opde bekistingseenheid bevestigd zodat de schroefkoppen van de plaatschroeven (7)geen belemmering vormen en aftekening geven op het afgietsel. Het aantalschroeven (7) is afhankelijk van de grootte van de bekistingseenheid en waarborgteen optimale fixatie van de bekistingplaat (5) om het torsen van de plaat (5) tebeletten. De bekistingplaat (5) draagt ook bij tot de totale stabiliteit van debekistingseenheid.On the casting side (front side) of the formwork unit, the formwork plate (5), preferably a wooden plate with a thickness of approximately 18 mm, is attached. The formwork plate (5) is attached to the formwork unit with the help of steel galvanized plate screws (7). Due to the pronounced form of the formwork unit, the entire formwork plate (5) is only attached to the formwork unit via the rear side, so that the screw heads of the plate screws (7) do not form an obstacle and mark the molding. The number screws (7) depend on the size of the formwork unit and guarantee an optimal fixation of the formwork plate (5) to prevent the plate (5) from being held. The formwork plate (5) also contributes to the overall stability of the formwork unit.

Het omkaderingsprofiel (2) (zie figuur 3) is een hol kokerprofiel met eenuitgesproken specifieke vorm om aan de verschillende functionele eisen te voldoen.Het omkaderingsprofiel (2) heeft een in hoofdzaak rechthoekige vorm met daarbijeen aantal longitudinale verdiepingen en lippen welke de volgende redenen hebben.De beschermingslip (4) heeft tot doel enerzijds de bescherming van de bekistingplaat(5) op zijn diktekant en anderzijds een goede hechting te bekomen tussen de beschermingslip (4) en de dichtinglaag (8) die voorzien wordt in de zone tussen debeschermingslip (4) en de bekistingplaat (5). De dichtinglaag (8) voorkomt alleinfiltratie van water en/of beton tussen de beschermingslip (4) en de zijkant van hetbekistingplaat (5) waardoor het rottingsproces van de plaat (5) dusdanig wordtafgeremd en een langdurig gebruik van de bekistingplaat (5) wordt bevorderd. Omeen goede hechting tussen de beschermingslip (4) en de dichtingslaag (8) te bekomenomvat de contactzijde (6) van de beschermingslip (4) oneffenheden. De genoemdeoneffenheden omvatten bij voorkeur uitstulpingen en/of dieper gelegen zones. In eenvoorkeurdragende uitvoering van de bekistingseenheid volgens de uitvinding is decontactzijde van de beschermingslip concaaf uitgevoerd. Meer in het bijzonder heefthet oppervlak van de contactzijde een gekartelde structuur.The frame profile (2) (see Figure 3) is a hollow box profile with a pronounced specific shape to meet the various functional requirements. The frame profile (2) has a substantially rectangular shape with a number of longitudinal recesses and lips for the following reasons The purpose of the protection lip (4) is on the one hand to protect the formwork plate (5) on its thickness side and on the other hand to obtain a good adhesion between the protection lip (4) and the sealing layer (8) which is provided in the area between the protection lip (4) ) and the formwork plate (5). The sealing layer (8) prevents all water and / or concrete infiltration between the protective lip (4) and the side of the formwork plate (5), thereby slowing down the rotting process of the plate (5) and promoting a long-term use of the formwork plate (5) . In order to obtain good adhesion between the protective lip (4) and the sealing layer (8), the contact side (6) of the protective lip (4) contains irregularities. The said irregularities preferably comprise bulges and / or deeper zones. In a preferred embodiment of the formwork unit according to the invention, the contact side of the protective lip is concave. More specifically, the surface of the contact side has a serrated structure.

Om de bekistingplaat (5) op de bekistingseenheid te bevestigen omvat hetomkaderingsprofiel (2) een bevestigingslip (9) die voorzien is van minstens ééndoorgang om via bevestigingsmiddelen de genoemde plaat (5) via de achterzijde opde bekistingseenheid te bevestigen.To attach the formwork plate (5) to the formwork unit, the frame profile (2) comprises a fixing lip (9) which is provided with at least one passage for fixing said plate (5) to the formwork unit via the rear side via fixing means.

Zoals voorgesteld op figuur 3 bevindt er zich tussen de beschermingslip (4) en debevestigingslip (9) een longitudinale uitsparing (10) voorzien van op regelmatigeafstand doorboorde gaten ter afleiding van eventueel toch ingedrongen water. Dezeuitsparing (10) heeft tot doel onregelmatige zwelling van de bekistingplaat (5) tebeletten en/of tot een minimum te beperken.As shown in Figure 3, there is a longitudinal recess (10) provided between the protective lip (4) and the fixing lip (9) with holes drilled at regular intervals to divert any water that has yet penetrated. The purpose of this recess (10) is to prevent irregular swelling of the formwork plate (5) and / or to minimize it.

Om twee bekistingseenheden volgens de uitvinding met elkaar te kunnen verbindenomvat de bekistingseenheid één of meerdere voorzieningen die voorzien zijn omsamen te werken met verbindingsmiddelen. Om twee naast elkaar geplaatstebekistingseenheden met elkaar te verbinden is de genoemde voorziening eenverzinking (12) met een welbepaalde diepte. Zoals o.a voorgesteld op figuur 3 omvatde verzinking (12) zijflanken (13) die over een gedeelte van de diepte van deverzinking (12) naar elkaar toe lopen. De verzinking (12) is voorzien in de naarelkaar gerichte zijden (14) van de omtreksprofielen (2) in het kader (1) van de bekistingseenheid. De naar elkaar gerichte zijden (14) van de omtreksprofielen (2)dragën bij tot een drukverdeling bij het opspannen van de bekistingseenheden bij desamenbouw. De twee zijflanken (13) zijn geplaatst onder een hoek van 45° tenopzichte van de naar elkaar gerichte zijden (14), deze uitvoering zorgt voor eencentrering van de bevestigingsmiddelen zodat de bekistingseenheden na samenbouwen opspanning, in één vlak komen te liggen en zo op hun plaats blijven.In order to be able to connect two formwork units according to the invention to each other, the formwork unit comprises one or more provisions which are provided for cooperating with connecting means. In order to connect two adjacent formwork units with each other, the said provision is a countersink (12) with a specific depth. As shown, inter alia, in Figure 3, the countersink (12) comprises side flanks (13) which extend towards each other over a part of the depth of the countersink (12). The countersink (12) is provided in the mutually facing sides (14) of the circumferential profiles (2) in the frame (1) of the formwork unit. The sides (14) of the circumferential profiles (2) facing each other contribute to a pressure distribution when clamping the formwork units in the assembly. The two side flanks (13) are placed at an angle of 45 ° with respect to the sides (14) facing each other, this embodiment ensures that the fastening means are centered so that the formwork units, after assembly, are placed in one plane and thus lie on their remain in place.

Bij de verbinding van twee naast elkaar gelegen bekistingseenheden is het toegepasteverbindingsmiddel een instelbare klem (15). De instelbare klem (15) is voorzien omin te werken op de zijflanken (13) van de verzinking (12). De instelbare klem (15) isin het bijzonder voorzien om aan te grijpen op de zijflanken (13) van de verzinking(12) zodanig dat tussen de bodem van de verzinking en de flanken (13) eentussenafstand blijft. De instelbare klem (15) kan toegepast worden op debekistingseenheid volgens deze uitvinding maar is eveneens toepasbaar op gelijkwelke andere bekistingseenheid die opgebouwd is uit profielen met een dergelijkeverzinking (12).In the connection of two adjacent formwork units, the applied connecting means is an adjustable clamp (15). The adjustable clamp (15) is provided to act on the side flanks (13) of the countersink (12). The adjustable clamp (15) is in particular provided for engaging the side flanks (13) of the countersink (12) such that there is a spacing between the bottom of the countersink and the flanks (13). The adjustable clamp (15) can be applied to the formwork unit according to the present invention but can also be applied to any other formwork unit that is made up of profiles with such a countersink (12).

De verzinking (12) heeft een dieptemaat die groter is dan de maat van de instelbareklem (15), de bedoeling hiervan is dat de invloed van de optredende vervuiling bijhet gebruik van de bekistingseenheden te elimineren. Het is ook zo dat het diepergelegen vlak geen deel uitmaakt van het contactoppervlak van de instelbare klem(15) met het omtreksprofiel (2) om zodoende de centrering van de snelklem teoptimaliseren en ook de bekistingseenheid niet ongunstig te belasten bij hetopspannen in de samenbouw.The countersink (12) has a depth dimension that is larger than the size of the adjustable clamp (15), the purpose of which is to eliminate the influence of the contamination occurring during the use of the formwork units. It is also the case that the lower surface does not form part of the contact surface of the adjustable clamp (15) with the circumferential profile (2) so as to optimize the centering of the quick clamp and also not to adversely affect the formwork unit during clamping in the assembly.

Bij de verbinding van twee naast elkaar gelegen bekistingseenheden zullen de vanelkaar gerichte zijden (16) van de omtreksprofielen (2) in het kader (1) van debekistingseenheid tegen elkaar aanliggen. In de bekistingseenheid volgens deuitvinding is in de van elkaar gerichte zijden (16) een uitsparing (17) voorzien diezorgt voor een vermindering van de invloed van de vervuiling bij een samenbouwvan bekistingseenheden.At the connection of two adjacent formwork units, the mutually facing sides (16) of the circumferential profiles (2) in the frame (1) of the formwork unit will abut each other. In the formwork unit according to the invention, a recess (17) is provided in the mutually facing sides (16) which ensures a reduction of the influence of the contamination in an assembly of formwork units.

Het omtreksprofiel (2) dat inwendig hol is, is voorzien van twee inwendigeverstevigingribben (11). Deze ribben (11) hebben tot doel het profiel (2) teverstevigen en zo uitbuiging van het profiel (2) tegen te gaan tijdens debetonneringsfase waardoor een rechtlijnige betonwand als resultaat tevoorschijnkomt. Deze versteviging manifesteert zich op vlak van doorbuiging volgens de tweehoofdassen van het profiel (2) en op het vlak van de torsie van het profiel. Deverstevigingribben (11) verminderen ook de kans op het inbuilen en/of het uitbuilenvan de uitsparing (17) in de van elkaar gerichte zijden (16) van de omtreksprofielen (2) in het kader (1). Inbuilen en/of uitbuilen heeft namelijk tot gevolg dat de vanelkaar gerichte zijden (16) niet meer vlak zijn, dit leidt tot een onstabiele samenbouwvan de bekistingseenheden. De verstevigingribben (11) dragen eveneens bij tot deversteviging van de bekistingseenheid onder invloed van de krachten die optreden bijhet manipuleren van de verschillende bekistingseenheden wanneer deze door middelvan hydraulische krachten zouden worden opgenomen en/of ingeklemd.The circumferential profile (2), which is internally hollow, is provided with two internal reinforcement ribs (11). The purpose of these ribs (11) is to reinforce the profile (2) and thus to prevent deflection of the profile (2) during the concreting phase, as a result of which a linear concrete wall appears as a result. This reinforcement manifests itself in the level of deflection along the two main axes of the profile (2) and in the plane of the torsion of the profile. The reinforcement ribs (11) also reduce the chance of bulging in and / or bulging out of the recess (17) in the mutually facing sides (16) of the circumferential profiles (2) in the frame (1). This is because building in and / or building out means that the sides (16) facing each other are no longer flat, which leads to an unstable assembly of the formwork units. The reinforcement ribs (11) also contribute to the reinforcement of the formwork unit under the influence of the forces that occur when manipulating the various formwork units if these were to be picked up and / or clamped by hydraulic forces.

Om twee naast of tegen over elkaar geplaatste bekistingseenheden met elkaar teverbinden zijn genoemde voorzieningen uitgevoerd als één of meerderecirkelvormige/ovale doorvoeropeningen. De plaatsing van de openingen is afgestemdop het modulaire karakter van de bekistingseenheden.To connect two adjacent or opposed formwork units to each other, said provisions are designed as one or more circular / oval lead-through openings. The placement of the openings is tailored to the modular nature of the formwork units.

In het omkaderingsprofiel (2) kunnen zoals voorgesteld op figuren 5, 7 en 8, tweetypes van openingen onderscheiden worden. Een eerste type zijn de horizontaalgeplaatste openingen (18) dwars door het omkaderingsprofiel (2) (zie figuur 5) isvoorzien van een cirkelvormig doorvoerbuisje (19). De opening (18) is centraalgeplaatst t.o.v de zijflanken (13) van de verzinking (12) waardoor bij gebruik van eenuitgewerkte omgekeerde vorm in samenspraak met een spanstaaf en extrabekistingsmoer nog een samenklemming mogelijk wordt gemaakt om debekistingseenheden onderling met elkaar te verbinden, dit zowel tegenover als naastelkaar. Tegenover elkaar d.m.v het plaatsen van tussenbuisjes in PVC voorzien vande nodige drukkonen welke de exacte tussenafstand bepaald van de tegen over elkaarliggende eenheden waardoor de dikte van het te betonneren element wordt bekomen.In the frame profile (2), as represented in figures 5, 7 and 8, two types of openings can be distinguished. A first type are the horizontally placed openings (18) transversely through the frame profile (2) (see figure 5) provided with a circular feed-through tube (19). The opening (18) is centrally located with respect to the side flanks (13) of the countersink (12), whereby when a detailed inverted shape is used in consultation with a clamping rod and extra formwork nut a clamping is made possible to connect the formwork units to one another, both opposite as side by side. Opposite each other by means of placing intermediate tubes in PVC, the necessary pressure cups are provided which determine the exact spacing of the opposing units, whereby the thickness of the element to be concreted is obtained.

Het tweede type openingen zijn de openingen (20) verticaal dwars door hetomkaderingsprofiel (2) (zie figuren 7 en 8). Deze openingen (20) zijn voorzien vaneen buisje (21) met een uitgesproken vorm, aan de zijde van de bekistingplaat (5) eenronde vorm (20a) en in het gedeelte van het omkaderingsprofiel (2) ovaal (20b) vanvorm welke wordt afgeklemd en gelijmd (20c) op de uitsparing en aan het vlak wordtvastgelast (20d,20e).The second type of openings are the openings (20) vertically through the frame profile (2) (see figures 7 and 8). These openings (20) are provided with a pronounced tube (21), a round shape (20a) on the side of the formwork plate (5) and an oval shape (20b) in the part of the frame profile (2) that is clamped and glued (20c) to the recess and welded to the surface (20d, 20e).

Zoals hierboven omschreven is het kader (1) van de bekistingseenheid opgebouwduit omtreksprofielen (2) en dwarsprofielen (3). Het dwarsprofiel (3), zie in hetbijzonder figuren 4 en 9, heeft als basis een rechthoekige kokervorm. Hetdwarsprofiel (3) omvat aan zijn ene zijde een longitudinale sleuf (22) en tweetegenover elkaar gelegen longitudinale lippen (23) aan zijn andere zijde waarop debekistingplaat (5) zoals voorgesteld op figuur 9 bevestigd kan worden.As described above, the frame (1) of the formwork unit is made up of peripheral profiles (2) and transverse profiles (3). The transverse profile (3), see in particular figures 4 and 9, is based on a rectangular box shape. The cross section (3) comprises on its one side a longitudinal slot (22) and two opposite longitudinal lips (23) on its other side to which the formwork plate (5) as shown in Fig. 9 can be attached.

De longitudinale sleuf (22) wordt aangewend als aanslagvlak voor de plaatsing vansecondaire componenten die betrekking hebben bij het gebruik van debekistingseenheden. De bevestiging van de bekistingplaat (5) op de dwarsprofielen (3) gebeurt d.m.v plaatschroeven (7).The longitudinal slot (22) is used as an abutment surface for the placement of secondary components related to the use of the formwork units. The formwork plate (5) is attached to the transverse profiles (3) by means of plate screws (7).

Om zoals voorgesteld op figuur 10 twee naast elkaar gelegen bekistingseenheden metelkaar te verbinden wordt als verbindingsmiddel gebruik gemaakt van een instelbareklem (15). Dergelijke klem (15) is voorgesteld op figuur 11. De instelbare klem iseen samengesteld onderdeel dat speciaal ontwikkeld werd voor het gebruik bijverschillende bekistingseenheden. De instelbare klem (15) heeft een uitgesprokenbouwvorm die samengaat met bekistingseenheden voorzien van een verzinking (12)met een welbepaalde diepte, waarbij de verzinking (12) zijflanken (13) omvat dieover een gedeelte van de diepte van de verzinking (12) naar elkaar toe lopen.In order to connect two adjacent casing units to each other as shown in figure 10, an adjustable clamp (15) is used as the connecting means. Such a clamp (15) is shown in Figure 11. The adjustable clamp is a composite part that has been specially developed for the use of different formwork units. The adjustable clamp (15) has a pronounced construction that merges with formwork units provided with a countersink (12) with a specific depth, the countersink (12) comprising side flanks (13) that extend over part of the depth of the countersink (12) towards each other walk towards.

De instelbare klem (15) omvat drie onderdelen: een eerste losse bek (24), een tweedelosse bek (25) en een spie (26). De verschillende onderdelen (24,25,26) passen in elkaar en worden tot één geheel samengebouwd. Elk onderdeel is bij voorkeurvervaardigd uit gietstaal en bevat geen losse aan elkaar gezette stukken metuitzondering van het borggedeelte (27) welke zich aan de onderzijde van de spie (26)bevindt.The adjustable clamp (15) comprises three parts: a first loose jaw (24), a second loop (25) and a key (26). The different parts (24, 25, 26) fit together and are assembled into a whole. Each part is preferably made of cast steel and does not contain any loose pieces put together, with the exception of the locking part (27) which is located on the underside of the key (26).

De eerste losse bek (24) (zie figuur 12) omvat enerzijds een hol lichaam (29) met eenrechthoekige dwarsdoorsnede en anderzijds een eerste klembek (28) met eenzodanige vorm dat de klembek (28) voorzien is om aan te grijpen op de zij flanken(13) van de verzinking (12) voorzien in een omkaderingsprofiel (2) van eenbekistingseenheid. De eerste losse bek (24) is verder voorzien van een opening (30)met een vorm overeenkomstig de vorm van de spie (26).The first loose jaw (24) (see Figure 12) comprises on the one hand a hollow body (29) with a rectangular cross section and on the other hand a first clamping jaw (28) with such a shape that the clamping jaw (28) is provided to engage on the side flanks (13) of the countersink (12) provided in a frame profile (2) of a formwork unit. The first loose jaw (24) is further provided with an opening (30) with a shape corresponding to the shape of the key (26).

De tweede losse bek (25) (zie figuur 13) omvat een staafvormig deel (31) met eenrechthoekige dwarsdoorsnede en dat voorzien is om in het hol lichaam (29) van deeerste losse bek (24) te schuiven. Verder omvat de tweede losse bek (25) een tweedeklembek (32) met een zodanige vorm dat de klembek (32) voorzien is om aan tegrijpen op de zij flanken (13) van de verzinking (12) voorzien in eenomkaderingsprofiel (2) van een bekistingseenheid. Het staafVormig deel (31) omvatverder nog drie openingen (33a,33b,33c) met een vorm overeenkomstig de vorm vande spie (26). De drie openingen (33a,33b,33c) zijn op bepaalde afstanden van elkaargeplaatst zodat de instelbare klem (15) in zijn samenbouw in drie welbepaaldeposities kan geblokkeerd en opgespannen worden. Door de plaatsing van de drieopeningen is het mogelijk de instelbare klem (15) zoals voorgesteld op figuren 10,15en 16 te gebruiken voor drie verschillende klemdiktes. De extra klemdikte volgt uitde afstand van de openingen nl. 2,5 cm tussen de eerste (33a) en tweede opening(33b) en 5 cm tussen de eerste (33a) en derde opening (33c).The second loose jaw (25) (see Figure 13) comprises a rod-shaped part (31) with a rectangular cross section and which is provided for sliding into the hollow body (29) of the first loose jaw (24). The second loose jaw (25) further comprises a second clamping jaw (32) of such a shape that the clamping jaw (32) is provided to provide a frame profile (2) with a frame frame (2) for engaging on the side flanks (13) of the countersink (12) formwork unit. The rod-shaped part (31) further comprises three openings (33a, 33b, 33c) with a shape corresponding to the shape of the key (26). The three openings (33a, 33b, 33c) are placed at certain distances from each other so that the adjustable clamp (15) in its assembly can be blocked and clamped in three well-defined positions. The placement of the three apertures makes it possible to use the adjustable clamp (15) as shown in Figures 10, 15 and 16 for three different clamp thicknesses. The extra clamping thickness follows from the distance of the openings, namely 2.5 cm between the first (33a) and second opening (33b) and 5 cm between the first (33a) and third opening (33c).

De spie (26) (zie figuur 14) omvat een schijfVormig kopvlak (34) en een T-vormiglichaam (35). De afmetingen van het T-vormig lichaam zijn afgestemd op deafmetingen van de openingen (30 en 33) voorzien in de eerste en tweede losse bek.Door het uitoefenen van een kracht (bijvoorbeeld d.m.v een hamer) op hetschijfvormig kopvlak (34) wordt de spie (26) in de overeenkomstige openingen van de eerste en tweede losse bek gedreven. Het schijfvormig kopvlak (34) heeft verderhet voordeel dat de spie (26) makkelijk met behulp van een hamer losgemaakt kanworden. Verder is onderaan de spie (26) een ronde boring voorzien waarin eenvergrendelpen geplaatst kan worden die belet dat de spie (26) uit de openingen in deeerste en tweede bek kan schuiven.The key (26) (see Figure 14) comprises a disc-shaped end face (34) and a T-shaped body (35). The dimensions of the T-shaped body are adapted to the dimensions of the openings (30 and 33) provided in the first and second loose jaws. By exerting a force (for example by means of a hammer) on the disk-shaped end face (34), the key becomes (26) driven into the corresponding openings of the first and second loose jaws. The disc-shaped end face (34) further has the advantage that the key (26) can easily be released with the aid of a hammer. Furthermore, a round bore is provided at the bottom of the key (26) in which a locking pin can be placed which prevents the key (26) from sliding out of the openings in the first and second jaws.

Wanneer na het in elkaar schuiven van de eerste (24) en tweede (25) losse bek methierbij de klembekken (28 en 32) in dezelfde richting wijzend, de spie (26) in eenopening wordt gedreven, dan zullen de beide klembekken tegengesteld aan elkaarschuiven. De krachtwerking van de spie (26) zal door de aansluiting van dedrukvlakken van de spie met de drukvlakken in de openingen van zowel de eerste alsde tweede losse bek zorgen voor de nodige spankracht op de omkaderingsprofielen(2) van de bekistingseenheid.If, after sliding the first (24) and second (25) loose jaws together, pointing in the same direction at the clamping jaws (28 and 32), the key (26) is driven into an opening, the two clamping jaws will slide opposite each other . The force action of the key (26) will, due to the connection of the pressure surfaces of the key with the pressure surfaces in the openings of both the first and the second loose jaw, provide the necessary tension on the frame profiles (2) of the formwork unit.

Door de uitgesproken vorm van de klembekken (28 en 32) wordt enerzijds de krachtdie nodig is om twee omkaderingsprofielen (2) van twee naast elkaar gelegenbekistingseenheden te koppelen optimaal overgebracht op de aluminium en/of stalenprofielen, anderzijds zorgt de uitgesproken vorm van de klembekken (28 en 32) vooreen optimale uitlijning van de aanliggende bekistingseenheden.Due to the pronounced shape of the clamping jaws (28 and 32), on the one hand the force required to connect two frame profiles (2) of two adjacent formwork units is optimally transferred to the aluminum and / or steel profiles, on the other hand the pronounced shape of the clamping jaws ( 28 and 32) for optimum alignment of the adjacent formwork units.

Claims (13)

1. Bekistingseenheid voor een bekistingplaat (5), omvattende een kader (1) datopgebouwd is uit een aantal omkaderingsprofielen (2) met respectievelijkebeschermingslippen (4), waarbij de bekistingseenheid voorzien is om debekistingplaat (5) eraan te bevestigen zodat de genoemde beschermingslippen (4) met een contactzijde (6) tegen een rand van de genoemde plaat (5) aanliggenen waarbij de genoemde bekistingseenheid voorzien is om in een zone tussen debeschermingslip (4) en de plaat (5) een dichtinglaag (8) te voorzien, met hetkenmerk dat de contactzijde (6) van de beschermingslip (4) oneffenhedenomvat om een goede hechting tussen de beschermingslip (4) en de dichtinglaag(8) te bekomen.A formwork unit for a formwork plate (5), comprising a frame (1) built up from a number of frame profiles (2) with respective protection lips (4), wherein the formwork unit is provided for attaching the formwork plate (5) to said protection lips (4) ) with a contact side (6) abutting against an edge of said plate (5), said formwork unit being provided to provide a sealing layer (8) in a zone between the protective lip (4) and the plate (5), the contact side (6) of the protective lip (4) contains unevenness in order to obtain a good adhesion between the protective lip (4) and the sealing layer (8). 2. Bekistingseenheid volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de genoemdeoneffenheden uitstulpingen en/of dieper gelegen zones omvatten.Formwork unit according to claim 1, characterized in that said irregularities comprise bulges and / or deeper zones. 3. Bekistingseenheid volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat decontactzijde (6) van de beschermingslip (4) concaaf is uitgevoerd.Formwork unit according to claim 1 or 2, characterized in that the contact side (6) of the protective lip (4) is concave. 4. Bekistingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat het oppervlak van de contactzijde (6) een gekartelde structuur heeft.Formwork unit according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the contact side (6) has a serrated structure. 5. Bekistingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat het omkaderingsprofiel (2) een bevestigingslip (9) omvat die voorzien is vanminstens één doorgang om via bevestigingsmiddelen de bekistingplaat (5) op degenoemde bekistingseenheid te bevestigen.Formwork unit according to one of the preceding claims, characterized in that the frame profile (2) comprises a fastening lip (9) which is provided with at least one passage for securing the formwork plate (5) to said formwork unit via fastening means. 6. Bekistingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat het omkaderingsprofiel (2) hol is uitgevoerd.Formwork unit according to one of the preceding claims, characterized in that the frame profile (2) is hollow. 7. Bekistingseenheid volgens conclusie 6, met het kenmerk dat hetomkaderingprofiel (2) minstens één verstevigingrib (11) omvat.Formwork unit according to claim 6, characterized in that the frame profile (2) comprises at least one reinforcement rib (11). 8. Bekististingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met hetkenmerk dat het genoemde kader (1) minstens één tussen de omtreksprofielen(2) geplaatst hol uitgevoerd dwarsprofiel (3) omvat.Formwork unit according to one of the preceding claims, characterized in that said frame (1) comprises at least one hollow profile (3) arranged between the circumferential profiles (2). 9. Bekistingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat de bekistingseenheid één of meerdere voorzieningen omvat die voorzien zijnom samen te werken met verbindingsmiddelen om minstens tweebekistingseenheden met elkaar te verbinden.9. Formwork unit as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the formwork unit comprises one or more provisions which are provided for cooperating with connecting means for connecting at least two formwork units to each other. 10. Bekistingseenheid volgens conclusie 9, met het kenmerk dat de genoemdevoorziening een verzinking (12) met een welbepaalde diepte is, waarbij deverzinking (12) zij flanken (13) omvat die over een gedeelte van de diepte van deverzinking (12) naar elkaar toe lopen.Formwork unit according to claim 9, characterized in that the said provision is a countersink (12) with a specific depth, wherein the countersink (12) comprises side flanks (13) that over one part of the depth of the countersink (12) towards each other walk. 11. Bekistingseenheid volgens conclusie 10, met het kenmerk dat de verzinking(12) voorzien is in de naar elkaar gerichte zijden van de omtreksprofielen (2) inhet kader ( 1 ) van de bekistingseenheid.Formwork unit according to claim 10, characterized in that the countersink (12) is provided in the mutually facing sides of the circumferential profiles (2) in the frame (1) of the formwork unit. 12. Bekistingseenheid volgens conclusie 10 of 11, met het kenmerk dat degenoemde verbindingsmiddelen een instelbare klem (15) omvatten om tweenaast elkaar liggende bekistingseenheden met elkaar te verbinden, waarbij degenoemde klem (15) voorzien is om in te werken op de zijflanken (13) van deverzinking (12).Formwork unit according to claim 10 or 11, characterized in that said connecting means comprise an adjustable clamp (15) for connecting two adjacent formwork units to each other, said clamp (15) being provided for acting on the side flanks (13) of the sinking (12). 13. Bekistingseenheid volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat de bekistingseenheid vervaardigd is uit aluminium en/of staal.Formwork unit according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork unit is made from aluminum and / or steel.
BE2006/0276A 2006-05-15 2006-05-15 FORM UNIT. BE1018421A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2006/0276A BE1018421A3 (en) 2006-05-15 2006-05-15 FORM UNIT.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200600276 2006-05-15
BE2006/0276A BE1018421A3 (en) 2006-05-15 2006-05-15 FORM UNIT.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018421A3 true BE1018421A3 (en) 2010-11-09

Family

ID=43064145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2006/0276A BE1018421A3 (en) 2006-05-15 2006-05-15 FORM UNIT.

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1018421A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUA20162408A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-08 Faresin Building S P A CONNECTION DEVICE FOR TWO COMPONENTS OF A CASSERATION SYSTEM
WO2023094255A1 (en) * 2021-11-26 2023-06-01 Peri Se Shuttering element

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246871A (en) * 1964-04-06 1966-04-19 Symons Mfg Co Rivetless concrete wall form panel with plywood facing and metal studding
US3399859A (en) * 1966-12-23 1968-09-03 Symons Mfg Co Rivetless concrete wall form panel with plywood facing and metal studding
DE3810613A1 (en) * 1988-03-29 1989-10-19 Huennebeck Roero Gmbh Profiled bar
DE4339615A1 (en) * 1993-11-20 1995-06-01 Maier G Paschal Werk Formwork panel with edge webs made from a flat extruded profile
FR2851638A1 (en) * 2003-02-21 2004-08-27 Deko Frame bar for formwork panel, has pair of longitudinal external ribs protruding on external faces of flaps and extending in respective extensions of two longitudinal internal ribs

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3246871A (en) * 1964-04-06 1966-04-19 Symons Mfg Co Rivetless concrete wall form panel with plywood facing and metal studding
US3399859A (en) * 1966-12-23 1968-09-03 Symons Mfg Co Rivetless concrete wall form panel with plywood facing and metal studding
DE3810613A1 (en) * 1988-03-29 1989-10-19 Huennebeck Roero Gmbh Profiled bar
DE4339615A1 (en) * 1993-11-20 1995-06-01 Maier G Paschal Werk Formwork panel with edge webs made from a flat extruded profile
FR2851638A1 (en) * 2003-02-21 2004-08-27 Deko Frame bar for formwork panel, has pair of longitudinal external ribs protruding on external faces of flaps and extending in respective extensions of two longitudinal internal ribs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUA20162408A1 (en) * 2016-04-08 2017-10-08 Faresin Building S P A CONNECTION DEVICE FOR TWO COMPONENTS OF A CASSERATION SYSTEM
WO2023094255A1 (en) * 2021-11-26 2023-06-01 Peri Se Shuttering element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3288427A (en) Assemblable formwork for reinforced concrete structures
US7980044B2 (en) Method for forming cast-in-place concrete window wells
US6247677B1 (en) Method and arrangement for forming construction panels and structures
GB2556866A (en) Road form work
BE1018421A3 (en) FORM UNIT.
NZ541528A (en) Apparatus and method for forming concrete panels
US20160289982A1 (en) Formwork element
US9879422B2 (en) Curb wall forming apparatus and method of forming a curb wall
FI116154B (en) Concrete tile expansion joint system
AU2016256678B2 (en) Creation of Surface-Mounted Sills or Hobs on Cast-in-situ Concrete Building Slabs
CA2475731C (en) Formwork system for forming transitions of reinforcement between concrete components and/or as termination of concrete formworks
US7309050B2 (en) Grooved rail core piece
CN211665568U (en) Granite embedded surface concrete guardrail
NL1025942C2 (en) Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams
JP3961278B2 (en) Concrete formwork continuous structure
EP0429142B1 (en) Renovation frame and covering profile therefor
GB2454186A (en) Former unit for opening in brick or block work
US5656193A (en) Pilaster form
NL1014870C1 (en) Coupling element as well as concrete wall.
AU727661B3 (en) Sideform connector means
BE1027282B1 (en) Thermal insulation assembly, construction and method for forming a thermal barrier and building comprising the assembly
JP2003221927A (en) Concrete form and concrete form connection structure using the same
DK9600236U3 (en) Casting Head
NL2021447B1 (en) Improved foundation formwork
ES1057546U (en) Recoverable formwork for forged (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)