NL1025942C2 - Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams - Google Patents

Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams Download PDF

Info

Publication number
NL1025942C2
NL1025942C2 NL1025942A NL1025942A NL1025942C2 NL 1025942 C2 NL1025942 C2 NL 1025942C2 NL 1025942 A NL1025942 A NL 1025942A NL 1025942 A NL1025942 A NL 1025942A NL 1025942 C2 NL1025942 C2 NL 1025942C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
connecting means
concrete
fastening
rod
connecting rod
Prior art date
Application number
NL1025942A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Johann Jakob Gruenbauer
Original Assignee
Ingbureaugruenbauer B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ingbureaugruenbauer B V filed Critical Ingbureaugruenbauer B V
Priority to NL1025942A priority Critical patent/NL1025942C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1025942C2 publication Critical patent/NL1025942C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/26Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
    • E04B5/261Monolithic filling members
    • E04B5/265Monolithic filling members with one or more hollow cores
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/10Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162Connectors or means for connecting parts for reinforcements

Abstract

A reinforcing bar (8) and a wedge (13) at one end of this bar are moved upwards in a vertical direction towards a wedge-shaped recess (14) in the end face of a top hat Q-beam (2) so that the wedge is inserted into and clamped inside this recess. The bar is pushed through an opening into a cavity (6) in a concrete slab (1) or between two slabs and then fixed into position by filling the cavity with concrete. The wedge extends at right angles to the rod.

Description

% ·% ·

WERKWIJZE EN SYSTEEM VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN BETONNEN VLOERMETHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING A CONCRETE FLOOR

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het 5 vervaardigen van een betonnen vloer, waarbij ten minste een vooraf vervaardigde betonplaat aan ten minste een zijde wordt bevestigd aan een steunlichaam met een in hoofdzaak verticaal bevestigingsvlak middels een verbindingsstaaf waarvan een uiteinde in een holte van de betonplaat of in een holte 10 tussen twee betonplaten wordt geplaatst en daarin wordt bevestigd door een uithardende vloeistof, bij voorkeur beton, in de holte te gieten, en waarvan het andere uiteinde eerste verbindingsmiddelen omvat, waarbij op het in hoofdzaak verticale bevestigingsvlak van het steunlichaam tweede 15 verbindingsmiddelen zijn aangebracht, en waarbij de eerste en tweede verbindingsmiddelen met elkaar in contact worden gebracht teneinde deze onderling te verbinden.The invention relates to a method for manufacturing a concrete floor, wherein at least one prefabricated concrete slab is attached on at least one side to a support body with a substantially vertical mounting surface by means of a connecting rod, one end of which in a cavity of the concrete plate or in a cavity 10 is placed between two concrete plates and is fixed therein by pouring a hardening liquid, preferably concrete, into the cavity, and the other end of which comprises first connecting means, wherein on the substantially vertical mounting surface of the supporting body Connecting means are provided, and wherein the first and second connecting means are brought into contact with each other to connect them to each other.

Het steunlichaam is in het bijzonder een hoedligger of THQ-20 ligger (Eng.: top hat Q-beam of THQ-beara), een pet- of randligger (Eng.: single sided hat Q-beam of HQ-beam), of een slanke of geïntegreerde vloerligger (Eng.: slim or integrated floor beam), omvattende een balk met ten minste een zich van het bevestigingsvlak uitstrekkende steunrand waarop de 25 uiteinden van de betonplaten kunnen steunen. Een hoedligger is in de figuren weergegeven en is voorzien van twee bevestigingsvlakken en steunranden en bestemd om aan twee zijden betonplaten aan te bevestigen. Een petligger is voorzien van één bevestigingsvlak en steunrand en bestemd om 30 aan één zijde betonplaten aan te bevestigen. Een vloerligger is in hoofzaak een I-balk, waarvan de onderste rand als steunrand wordt gebruikt.The supporting body is in particular a hat beam or THQ-20 beam (Eng .: top hat Q-beam or THQ-beara), a cap or rim beam (Eng: single-sided hat Q-beam or HQ-beam), or a slim or integrated floor girder, comprising a beam with at least one supporting edge extending from the mounting surface on which the ends of the concrete slabs can support. A hat girder is shown in the figures and is provided with two fixing surfaces and supporting edges and is intended for fixing concrete plates on two sides. A cap beam is provided with one mounting surface and supporting edge and is intended to attach concrete plates to one side. A floor girder is essentially an I-beam, the lower edge of which is used as a supporting edge.

102 59 4 2 . · 2102 59 4 2. · 2

Bij een bekende werkwijze wordt het bevestigingsvlak voorzien van opgelaste moeren, en bestaat de verbindingsstaaf uit een draadeind dat ter bevestiging in de moeren geschroefd kan worden. Een nadeel daarvan is dat om de schroefbeweging uit 5 te voeren relatief veel ruimte nodig is voor de handen van degene die de draadeinden inschroeft en zijn gereedschap, waardoor het noodzakelijk is om-en-om een betonplaat neer te leggen en een verbindingsstaaf aan de zijkant (waar voldoende ruimte is) daarvan te bevestigen, ofwel moeten grote gaten in 10 de betonplaat worden gehakt om de benodigde ruimte vrij te maken. Voorts is het lastig om, staand op de vloer, onder het vloerniveau de schroefbeweging uit te voeren, of vanaf de verdieping onder de vloer met een ladder te werken. Daarnaast bestaat het gevaar dat men tijdens het inschroeven over de 15 rand van de betonplaat naar de verdieping er onder kan vallen. Ook kan zich vuil in de moeren hebben verzameld, waardoor het inschroeven vrijwel onmogelijk wordt en de moeren eerst moeten worden gereinigd.In a known method, the fixing surface is provided with welded-on nuts, and the connecting rod consists of a threaded end which can be screwed into the nuts for fixing. A drawback thereof is that to carry out the screwing movement a relatively large amount of space is required for the hands of the person screwing in the threaded ends and his tools, as a result of which it is necessary to lay down a concrete slab and a connecting rod on the side (where there is sufficient space), or large holes must be cut into the concrete slab to free up the space required. Furthermore, while standing on the floor, it is difficult to execute the screw movement below the floor level, or to work with a ladder from the floor below the floor. In addition, there is the danger that one can fall over the edge of the concrete slab to the floor while screwing in. Dirt may also have accumulated in the nuts, making it virtually impossible to screw in and the nuts must first be cleaned.

20 De uitvinding beoogt een werkwijze voor het vervaardigen van een betonnen vloer die eenvoudiger, efficiënter en/of goedkoper is.The invention contemplates a method for manufacturing a concrete floor that is simpler, more efficient and / or cheaper.

Daartoe worden de eerste verbindingsmiddelen en de tweede 25 verbindingsmiddelen onderling verbonden door de verbindingsstaaf met de eerste verbindingsmiddelen in een verticale beweging van bovenaf naar de tweede verbindingsmiddelen te bewegen en deze daarbij in elkaar te steken, waarbij de verbindingsstaaf door een opening in de 30 betonplaat of tussen twee betonplaten die leidt naar de holte wordt gestoken. De verbindingsstaaf met de eerste verbindingsmiddelen en de tweede verbindingsmiddelen zijn volgens de uitvinding bij voorkeur zodanig gevormd dat deze J 02 694 2 3 . 1 met elkaar in aangrijping kunnen worden gebracht door de eerste verbindingsmiddelen in een rechte beweging langs het bevestigingsvlak richting de tweede verbindingsmiddelen te bewegen en deze daarbij in elkaar te steken.To that end, the first connecting means and the second connecting means are mutually connected by moving the connecting rod with the first connecting means in a vertical movement from above to the second connecting means and thereby inserting them into one another, the connecting rod passing through an opening in the concrete slab or is inserted between two concrete slabs leading to the cavity. According to the invention, the connecting rod with the first connecting means and the second connecting means are preferably formed such that it connects. 1 can be brought into engagement with each other by moving the first connecting means in a straight movement along the mounting surface towards the second connecting means and thereby inserting them into each other.

55

Op deze wijze kan de verbindingsstaaf met de eerste verbindingsmiddelen zelfs door een smalle spleet tussen de betonplaten in de tweede verbindingsmiddelen worden gestoken, of hoeft slechts een smalle sleuf in het beton worden gehakt 10 of gezaagd. De eerste en tweede verbindingsmiddelen worden door de uithardende vloeistof die in de holte wordt gegoten onderling geborgd. Het is daardoor mogelijk eerst alle betonplaten neer te leggen en vervolgens de verbindingsstaven aan te brengen, wat een veel efficiëntere werkwijze is.In this way the connecting rod with the first connecting means can even be inserted through a narrow gap between the concrete plates in the second connecting means, or only a narrow slot need be chopped or sawed into the concrete. The first and second connecting means are mutually secured by the hardening liquid that is poured into the cavity. It is therefore possible to first lay down all concrete slabs and then to fit the connecting bars, which is a much more efficient method.

1515

Bij voorkeur strekken de eerste bevestigingsmiddelen zich in hoofdzaak loodrecht op de verbindingsstaaf uit. Bij voorkeur vertonen de eerste bevestigingsmiddelen nabij de verbindingsstaaf een verdikking of uitstulping, en omvatten 20 de tweede verbindingsmiddelen een wigvormige holte, zodanig dat de eerste en tweede bevestigingsmiddelen klemmend met elkaar kunnen worden verbonden. De verbindingsmiddelen kunnen daarbij bijvoorbeeld met een hamer en een drevel van bovenaf worden vastgeslagen. In een voorkeursuitvoering zijn de 25 eerste bevestigingsmiddelen in hoofdzaak wigvormig. Eveneens bij voorkeur wordt de wigvormige holte gevormd doordat de tweede bevestigingsmiddelen een tweede bevestigingsvlak omvatten dat naar het eerste bevestigingsvlak is gekeerd en daarmee een scherpe hoek maakt.The first fastening means preferably extend substantially perpendicular to the connecting rod. The first fastening means preferably have a thickening or bulge near the connecting rod, and the second connecting means comprise a wedge-shaped cavity, such that the first and second fastening means can be clamped to each other. The connecting means can in this case for example be secured from above with a hammer and a punch. In a preferred embodiment, the first fastening means are substantially wedge-shaped. The wedge-shaped cavity is also preferably formed in that the second fastening means comprise a second fastening surface which faces the first fastening surface and thereby makes an acute angle.

3030

In een bijzonder voorkeursuitvoering vertonen de eerste bevestigingsmiddelen aan de van de verbindingsstaaf 102 5942In a particularly preferred embodiment, the first fastening means are provided on the connecting rod 102 5942

, I, I

4 afgekeerde zijde een haak, die om een rand van de tweede verbindingsmiddelen kunnen grijpen, voor een extra borging.4 shows a hook on the opposite side which can grip around an edge of the second connecting means, for an additional securing.

Bij voorkeur is de uitsparing van de tweede 5 bevestigingsmiddelen waarin de eerste bevestigingsmiddelen worden gestoken sleufvormig en breder dan de breedte van de eerste bevestigingsmiddelen, zodanig dat de zijwaartse locatie van de eerste bevestigingsmiddelen ten opzichte van de tweede bevestigingsmiddelen tijdens de bevestiging kan 10 worden ingesteld. Hierdoor is een grote mate van speling met betrekking tot de onderlinge locatie van de holtes in het beton en de tweede bevestigingsmiddelen mogelijk. Dit aspect kan als aparte uitvinding worden gezien, en kan ook bij een andere werkwijze zoals beschreven in de aanhef worden 15 toegepast. Zo kunnen bijvoorbeeld de tweede bevestigingsmiddelen een bevestigingsplaat omvatten die zich parallel aan het bevestigingsvlak uitstrekt of daarvan onderdeel uitmaakt, welke bevestigingsplaat is voorzien van een sleufvormige uitsparing waarin het uiteinde van de 20 verbindingsstaaf wordt gestoken, waarna deze wordt geborgd door middel van zich zijwaarts van het uiteinde van de staaf uitstrekkende tweede verbindingsmiddelen die breder zijn dan de sleuf, bijvoorbeeld door de verbindingsstaaf te roteren, of door het uiteinde van de verbindingsstaaf vanaf de zijkant 25 in de sleuf te schuiven.Preferably, the recess of the second fastening means into which the first fastening means is inserted is slit-shaped and wider than the width of the first fastening means, such that the lateral location of the first fastening means relative to the second fastening means can be adjusted during the fastening. This allows a great deal of play with regard to the mutual location of the cavities in the concrete and the second fastening means. This aspect can be seen as a separate invention, and can also be applied in another method as described in the preamble. For example, the second fastening means may comprise a fastening plate extending parallel to, or forming part of, the fastening surface, which fastening plate is provided with a slit-shaped recess into which the end of the connecting rod is inserted, after which it is secured by turning sideways away from it. second connecting means extending at the end of the rod and which are wider than the slot, for example by rotating the connecting rod, or by sliding the end of the connecting rod into the slot from the side.

In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de bevestigingsstaaf aan het uiteinde een zich naar beide zijden van de bevestigingsstaaf uitstrekkende dwarsstaaf, waarbij zich aan 30 beide uiteinden van de dwarsstaaf de eerste verbindingsmiddelen bevinden. Hierdoor kan een holte in het beton bereikt worden die zich tussen twee locaties van tweede bevestigingsmiddelen bevindt.In a special embodiment, the fastening rod at the end comprises a transverse rod extending to both sides of the fastening rod, the first connecting means being located at both ends of the transverse rod. A cavity in the concrete can hereby be achieved which is situated between two locations of second fastening means.

102 5942 • ' 5102 5942 • 5

De uitvinding heeft tevens betrekking op een systeem voor het vervaardigen van een betonnen vloer, omvattende vooraf vervaardigde betonplaten die althans wanneer deze tegen elkaar liggen holtes vertonen waarin een verbindingsstaaf kan 5 worden opgenomen, verbindingsstaven waarvan een uiteinde eerste verbindingsmiddelen omvat, en steunlichamen met een bevestigingsvlak waarop tweede verbindingsmiddelen zijn aangebracht, waarbij de eerste en tweede verbindingsmiddelen in elkaar kunnen grijpen.The invention also relates to a system for manufacturing a concrete floor, comprising prefabricated concrete slabs which, at least when lying against each other, have cavities in which a connecting rod can be received, connecting rods of which one end comprises first connecting means, and supporting bodies with a mounting surface on which second connecting means are arranged, wherein the first and second connecting means can engage each other.

1010

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, waarin:The invention will be elucidated on the basis of exemplary embodiments shown in the figures, in which:

Figuur 1 een gedeeltelijke perspectiefweergave van een 15 betonnen vloer in onvoltooide staat is volgens de stand van de techniek;Figure 1 is a partial perspective view of a concrete floor in an unfinished state according to the prior art;

Figuur 2 een andere gedeeltelijke perspectiefweergave in doorzicht van een betonnen vloer in onvoltooide staat is 20 volgens de stand van de techniek;Figure 2 is another partial perspective view through view of a concrete floor in an unfinished state according to the prior art;

Figuur 3 een gedeeltelijke perspectiefweergave in doorzicht van een betonnen vloer in onvoltooide staat is volgens de uitvinding; 25Figure 3 is a partial perspective view through view of a concrete floor in an unfinished state according to the invention; 25

Figuur 4 een perspectiefweergave van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een bevestigingssysteem volgens de uitvinding is; 30 Figuur 5 een perspectiefweergave van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een bevestigingssysteem volgens de uitvinding is; .1025942 6 . »Figure 4 is a perspective view of a first exemplary embodiment of a mounting system according to the invention; Figure 5 is a perspective view of a second exemplary embodiment of a fastening system according to the invention; .1025942 6. »

Figuur 6 een perspectiefweergave van een derde uitvoeringsvoorbeeld van een bevestigingssysteem volgens de uitvinding is; 5 Figuur 7 een perspectiefweergave van een vierde uitvoeringsvoorbeeld van een bevestigingssysteem volgens de uitvinding is; enFigure 6 is a perspective view of a third exemplary embodiment of a mounting system according to the invention; Figure 7 is a perspective view of a fourth embodiment of a fastening system according to the invention; and

Figuur 8 een perspectiefweergave van een vijfde 10 uitvoeringsvoorbeeld van een bevestigingssysteem volgens de uitvinding is.Figure 8 is a perspective view of a fifth exemplary embodiment of a mounting system according to the invention.

Volgens figuur 1 wordt een betonnen vloer vervaardigd door betonplaten 1 met hun uiteinden op stalen hoedliggers 2 te 15 leggen. Een hoedligger 2 bestaat uit een holle balk 3 die aan de onderzijde is voorzien van zich zijwaarts uitstrekkende steunranden 4 waarop de betonplaten 1 worden gelegd. De zijwanden van de balk 3 zijn voorts op regelmatige afstanden voorzien van opgelaste moeren 11.According to figure 1, a concrete floor is manufactured by laying concrete plates 1 with their ends on steel hat beams 2. A hat girder 2 consists of a hollow beam 3 which is provided on its underside with laterally extending supporting edges 4 on which the concrete slabs 1 are laid. The side walls of the beam 3 are furthermore provided with welded-on nuts 11 at regular distances.

2020

Zoals in figuren 1 en 2 is te zien zijn de betonplaten 1 aan hun kopse uiteinden voorzien van holtes 6, alsmede van uitsparingen 7 aan de zijkanten, die als de betonplaten 1 tegen elkaar liggen ook holtes vormen.As can be seen in figures 1 and 2, the concrete slabs 1 are provided at their head ends with cavities 6, as well as recesses 7 on the sides, which also form cavities when the concrete slabs 1 lie against each other.

2525

In figuur 1 is getoond dat een stuk betonijzer 8, dat ten minste aan het uiteinde is voorzien van schroefdraad 12, in de uitsparing aan de zijkant van een zojuist neergelegde betonplaat 1 is geplaatst en in de opgelaste moer 11 is 30 geschroefd. Hierna kan een volgende betonplaat 1 worden gelegd. De betonplaten 1 zijn aan hun bovenzijde iets smaller dan aan hun onderzijde, zodat daarbij aan de bovenzijde een opening ontstaat waardoor beton in de onstane holte gegoten 4 0 2 59 4 2 k t 7 kan worden. Als de ingegoten beton is uitgehard is een stevige verbinding tussen de hoedligger 2 en de betonplaten 1 bewerkstelligd.Figure 1 shows that a piece of reinforcing steel 8, which is provided with screw thread 12 at least at the end, is placed in the recess on the side of a newly laid concrete slab 1 and screwed into the welded-on nut 11. A subsequent concrete slab 1 can then be laid. The concrete slabs 1 are slightly narrower on their upper side than on their lower side, so that an opening is created on the upper side through which concrete can be poured into the created cavity. When the cast concrete has hardened, a firm connection between the hat girder 2 and the concrete slabs 1 is achieved.

5 Volgens figuur 2 worden ook verbindingen tussen de hoedligger 2 en de betonplaat 1 gerealiseerd door aan de bovenzijde van de betonplaat 1 een sleuf te hakken ter plaatse van een holte. Soms zijn dergelijke sleuven al in de betonplaat aanwezig. Vervolgens wordt het schroefdraad 12 van een stuk 10 betonijzer 8 in een opgelaste moer 11 geschroefd, en wordt de holte volgegoten met beton.According to figure 2 connections between the hat girder 2 and the concrete slab 1 are also realized by chopping a slot at the top of the concrete slab 1 at the location of a cavity. Sometimes such slots are already present in the concrete slab. Subsequently, the thread 12 of a piece of reinforcing steel 8 is screwed into a welded nut 11, and the cavity is filled with concrete.

Een nadeel van het hiervoor beschreven systeem is dat een opgelaste moer 11 zich vaak in het geheel niet voor een holte 15 6 of uitsparing 7 in het beton bevindt. In dat geval moet van bovenaf een dergelijke holte in het beton worden gehakt, wat erg arbeidsintensief is, materiaalverspilling met zich meebrengt en de plaat verzwakt.A drawback of the system described above is that a welded-on nut 11 is often not at all in front of a cavity 6 or recess 7 in the concrete. In that case, such a cavity must be chopped into the concrete from above, which is very labor-intensive, entails a waste of material and weakens the slab.

20 Volgens figuur 3 en figuur 5 is elk eind betonijzer 8 voorzien van eerste verbindingsmiddelen 13, die bestaan uit een wig die met zijn dikste zijde op het uiteinde van de het betonijzer 8 is gelast, en die zich loodrecht op het betonijzer 8 uitstrekt.According to figure 3 and figure 5, each end of reinforcing bar 8 is provided with first connecting means 13, which consist of a wedge which is welded with its thickest side to the end of the reinforcing bar 8, and which extends perpendicular to the reinforcing bar 8.

2525

Op de hoedligger 2 zijn tweede bevestigingsmiddelen 14 gelast, die bestaan uit een beugel welke is vervaardigd door een metalen strip nabij de twee uiteinden om te buigen. De strip is zodanig gebogen en aan de uiteinden afgesneden dat 30 het middenvlak van de beugel een hoek maakt ten opzichte van het vlak van de hoedligger waartegen de beugel is gelast.Second fastening means 14 are welded onto the hat girder 2 which consist of a bracket made by bending a metal strip near the two ends. The strip is bent and cut off at the ends such that the center plane of the bracket makes an angle with respect to the plane of the hat girder against which the bracket is welded.

Deze hoek komt overeen met de hoek van de wig 13. Hierdoor kan de wig 13 vanaf de bovenzijde in de beugel 14 worden 4025942 gestoken en daarin worden vastgezet, bijvoorbeeld met een hamer.This angle corresponds to the angle of the wedge 13. This allows the wedge 13 to be inserted from above into the bracket 14 and fixed therein, for example with a hammer.

..

δδ

De holte tussen de beugel 14 en het vlak van de hoedligger 2 5 is breder dan de wig 13, zodat er enige zijwaartse speling is als het stuk betonijzer 8 en de wig 13 in de beugel 14 wordt gestoken. Hierdoor zal het meestal mogelijk zijn het stuk betonijzer in een holte 6 te plaatsen. De kans dat dit mogelijk is wordt bepaald door de breedte van de beugels 14, 10 de breedte van de wiggen 13 en de grootte van de holtes 6.The cavity between the bracket 14 and the plane of the hat girder 2 is wider than the wedge 13, so that there is some lateral clearance when the piece of reinforcing steel 8 and the wedge 13 is inserted into the bracket 14. As a result, it will usually be possible to place the reinforcement bar in a cavity 6. The probability that this is possible is determined by the width of the brackets 14, 10, the width of the wedges 13 and the size of the cavities 6.

Voor situaties waarbij ondanks de genoemde speling een betonijzer 8 niet zoals in figuur 3 in een holte 6 kan worden geplaatst, biedt de uitvoeringsvorm van figuur 4 uitkomst.For situations in which a concrete iron 8 cannot be placed in a cavity 6 like in Figure 3, despite the play, the embodiment of Figure 4 offers a solution.

15 Daarbij is tegen het uiteinde van het stuk betonijzer 8 een dwarsstaaf 5 gelast, en zijn aan de beide uiteinden daarvan een wig 13 gelast. Op die wijze kan het stuk betonijzer 8 in een holte 6 in een betonplaat 1 worden geplaatst die zich tussen twee beugels 14 bevindt, zonder dat een groot gat in 20 het beton hoeft te worden gemaakt. Daartoe worden nadat de betonplaten 1 zijn gelegd de posities van de holtes 6 ten opzicht van de beugels 14 gemeten, en worden vervolgens in serie betonijzers 8 op dienovereenkomstige posities op de dwarsstaven 5 gelast.A cross bar 5 is welded against the end of the reinforcing bar 8, and a wedge 13 is welded at both ends thereof. In this way the piece of reinforcing steel 8 can be placed in a cavity 6 in a concrete slab 1 which is located between two brackets 14, without having to make a large hole in the concrete. For this purpose, after the concrete slabs 1 have been laid, the positions of the cavities 6 with respect to the brackets 14 are measured, and subsequently in series of reinforcing bars 8 are welded to the cross bars 5 at corresponding positions.

2525

Figuur 6 toont een alternatieve vorm voor de verbindingsmiddelen, waarbij de eerste verbindingsmiddelen bestaan uit een gebogen plaatje 15 dat zich loodrecht op het stuk betonijzer 8 uitstrekt. Het uitstekende deel 9 op het 30 plaatje 15 kan ook op andere manieren dan door buiging worden bewerkstelligd, bijvoorbeeld door een drempel op een plaatje te lassen, of een dergelijke vorm te gieten. Het voordeel van deze vorm ten opzicht van de hiervoor beschreven wigvorm is, .10 2 59 4 2 « * 9 dat de hoek tussen de beugel 14 en de hoedligger 2 minder van belang is, en dat het een goedkope uitvoeringsvorm is.Figure 6 shows an alternative form for the connecting means, wherein the first connecting means consist of a curved plate 15 which extends perpendicular to the piece of reinforcing steel 8. The protruding part 9 on the plate 15 can also be effected in other ways than by bending, for example by welding a threshold on a plate or casting such a shape. The advantage of this shape over the wedge shape described above is that the angle between the bracket 14 and the hat girder 2 is less important, and that it is an inexpensive embodiment.

Figuur 7 toont nog een alternatieve uitvoeringsvorm, waarbij 5 de eerste verbindingsmiddelen bestaan uit een eerste deel omvattende een plaatje 16 dat zich schuin van het uiteinde van het stuk betonijzer uitstrekt, en welke aan het uiteinde een haak 17 heeft die om de onderrand van de beugel 14 kan grijpen. Het tweede deel is een losse wig 18 die tussen het 10 vlak van de hoedligger 2 en het plaatje 16 kan worden geslagen.Figure 7 shows yet another alternative embodiment, in which the first connecting means consist of a first part comprising a plate 16 extending obliquely from the end of the piece of reinforcing steel, and which has a hook 17 at the end which is around the lower edge of the bracket 14 can grab. The second part is a loose wedge 18 which can be swung between the surface of the hat girder 2 and the plate 16.

Figuur 8 toont een eenvoudige uitvoeringsvorm, waarbij de eerste verbindingsmiddelen worden gevormd door een op het 15 stuk betonijzer 8 gelaste ring 19, en de tweede verbindingsmiddelen worden gevormd door een op de hoedligger 2 gelaste haak 20. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de ring ook op de hoedligger zijn gelast, waarbij de haak aan het uiteinde van het stuk betonijzer 8 is gevormd.Figure 8 shows a simple embodiment, wherein the first connecting means are formed by a ring 19 welded onto the reinforcing bar 8 piece, and the second connecting means are formed by a hook 20 welded to the girder beam 2. In an alternative embodiment the ring can also be mounted on the hat girder are welded, the hook being formed at the end of the reinforcing bar 8 piece.

20 102894220 1028942

Claims (8)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een betonnen vloer, waarbij ten minste een vooraf vervaardigde 5 betonplaat (1) aan ten minste een zijde wordt bevestigd aan een steunlichaam (2) met een in hoofdzaak verticaal bevestigingsvlak middels een verbindingsstaaf (8) waarvan een uiteinde in een holte (6) van de betonplaat of in een holte (7) 10 tussen twee betonplaten wordt geplaatst en daarin wordt bevestigd door een uithardende vloeistof, bij voorkeur beton, in de holte (6, 7) te gieten, en waarvan het andere uiteinde eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19) omvat, waarbij 15 op het in hoofdzaak verticale bevestigingsvlak van het steunlichaam (2) tweede verbindingsmiddelen (14, 20) zijn aangebracht, en waarbij de eerste en tweede verbindingsmiddelen met elkaar in contact worden gebracht teneinde deze onderling te verbinden, met 20 het kenmerk, dat de eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19) en de tweede verbindingsmiddelen (14, 20) onderling worden verbonden door de verbindingsstaaf (8) met de eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19. in een verticale beweging van bovenaf naar de 25 tweede verbindingsmiddelen (14, 20) te bewegen en deze daarbij in elkaar te steken, waarbij de verbindingsstaaf (8) door een opening in de betonplaat (1) of tussen twee betonplaten (1) die leidt naar de holte (6, 7) wordt gestoken, waarbij de 30 eerste bevestigingsmiddelen (13, 15, 16, 19) zich in hoofdzaak loodrecht op de verbindingsstaaf (8) uitstrekken, met het kenmerk dat de eerste bevestigingsmiddelen (13, 15) nabij de verbindingsstaaf (8) een verdikking of uitstulping 1025942- « ( (9) vertonen, en dat de tweede verbindingsmiddelen (14) een wigvormige uitsparing omvatten zodanig dat de eerste en tweede bevestigingsmiddelen klemmend met elkaar kunnen worden verbonden. 5Method for manufacturing a concrete floor, wherein at least one prefabricated concrete slab (1) is attached on at least one side to a support body (2) with a substantially vertical mounting surface by means of a connecting rod (8) of which one end is placed in a cavity (6) of the concrete slab or in a cavity (7) between two concrete slabs and is fixed therein by pouring a hardening liquid, preferably concrete, into the cavity (6, 7), and the other of which end comprises first connecting means (13, 15, 16, 19), wherein second connecting means (14, 20) are arranged on the substantially vertical mounting surface of the support body (2), and wherein the first and second connecting means are brought into contact with each other to connect them to one another, characterized in that the first connecting means (13, 15, 16, 19) and the second connecting means (14, 20) are mutually connected by the connecting moving the rod (8) with the first connecting means (13, 15, 16, 19.) in a vertical movement from above to the second connecting means (14, 20) and thereby inserting them into one another, whereby the connecting rod (8) an opening is inserted in the concrete slab (1) or between two concrete slabs (1) leading to the cavity (6, 7), the first fastening means (13, 15, 16, 19) being substantially perpendicular to the connecting rod ( 8), characterized in that the first fastening means (13, 15) have a thickening or bulge ((9) near the connecting rod (8), and in that the second connecting means (14) comprise a wedge-shaped recess such that first and second fastening means can be clampingly connected to each other. 5 2. Systeem voor het vervaardigen van een betonnen vloer, omvattende vooraf vervaardigde betonplaten (1) die althans wanneer deze tegen elkaar liggen holtes (6, 7. vertonen waarin een verbindingsstaaf (8) kan 10 worden opgenomen, verbindingsstaven (8) waarvan een uiteinde eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19) omvat, en steunlichamen (2) met een bevestigingsvlak waarop tweede verbindingsmiddelen (14, 20) zijn aangebracht, waarbij de eerste en tweede 15 verbindingsmiddelen in elkaar kunnen grijpen, met het kenmerk, dat de verbindingsstaaf (8) met de eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19), en de tweede verbindingsmiddelen (14, 20) zodanig zijn gevormd dat deze met elkaar in aangrijping kunnen worden gebracht 20 door de eerste verbindingsmiddelen (13, 15, 16, 19) in een rechte beweging langs het bevestigingsvlak richting de tweede verbindingsmiddelen (14, 20) te bewegen en deze daarbij in elkaar te steken, waarbij de eerste bevestigingsmiddelen (13, 15, 16, 19) zich 25 in hoofdzaak loodrecht op de verbindingsstaaf (8) uitstrekken, met het kenmerk dat de eerste bevestigingsmiddelen (13, 15) nabij de verbindingsstaaf (8) een verdikking of uitstulping (9) vertonen, en dat de tweede verbindingsmiddelen 30 (14) een wigvormige uitsparing omvatten zodanig dat de eerste en tweede bevestigingsmiddelen klemmend met elkaar kunnen worden verbonden. 1025942- » ·2. System for manufacturing a concrete floor, comprising prefabricated concrete slabs (1) which, at least when lying against each other, have cavities (6, 7. in which a connecting rod (8) can be received, connecting rods (8) of which one end comprises first connecting means (13, 15, 16, 19), and supporting bodies (2) with a mounting surface on which second connecting means (14, 20) are arranged, wherein the first and second connecting means can engage one another, characterized in that the connecting rod (8) with the first connecting means (13, 15, 16, 19), and the second connecting means (14, 20) are formed such that they can be brought into engagement with each other by the first connecting means (13, 15, 16 , 19) to move in a straight movement along the fastening plane towards the second connecting means (14, 20) and thereby inserting them into each other, the first fastening means (13, 15, 16, 19) being inclined extend perpendicular to the connecting rod (8), characterized in that the first fastening means (13, 15) have a thickening or bulge (9) near the connecting rod (8), and that the second connecting means 30 (14) comprise a wedge-shaped recess such that the first and second fastening means can be clamped to each other. 1025942- »· 3. Systeem volgens conclusie 2, waarbij het steunlichaam (2) een hoedligger/ een petligger of een slanke of geïntegreerde vloerligger is, omvattende een balk (3) met ten minste een zich van het bevestigingsvlak 5 uitstrekkende steunrand (4) waarop de uiteinden van de betonplaten (1) kunnen steunen.3. System as claimed in claim 2, wherein the support body (2) is a hat beam / a cap beam or a slender or integrated floor beam, comprising a beam (3) with at least one supporting edge (4) extending from the mounting surface 5 on which the ends of can support the concrete slabs (1). 4. Systeem volgens conclusie 5/ waarbij de eerste bevestigingsmiddelen (13) in hoofdzaak wigvormig 10 zijn.A system according to claim 5 / wherein the first fastening means (13) are substantially wedge-shaped. 5. Systeem volgens conclusie 5 of 6, waarbij de tweede bevestigingsmiddelen (14) een tweede bevestigingsvlak omvatten dat naar het eerste bevestigingsvlak is 15 gekeerd en daarmee een scherpe hoek maakt.5. System as claimed in claim 5 or 6, wherein the second mounting means (14) comprise a second mounting surface that faces the first mounting surface and makes an acute angle therewith. 6. Systeem volgens een van de voorgaande conclusies 2 - 7, waarbij de eerste bevestigingsmiddelen (16) aan de van de verbindingsstaaf (8) afgekeerde zijde een haak 20 (17) vertonen, die om een rand van de tweede verbindingsmiddelen (14) kunnen grijpen.System as claimed in any of the foregoing claims 2-7, wherein the first fastening means (16) on the side remote from the connecting rod (8) have a hook 20 (17) which can around an edge of the second connecting means (14) grab. 7. Systeem volgens een van de voorgaande conclusies 2 - 8, waarbij de bevestigingsstaaf (8) aan het uiteinde 25 een zich naar beide zijden van de bevestigingsstaaf (8) uitstrekkende dwarsstaaf (5) omvat, waarbij zich aan beide uiteinden van de dwarsstaaf (5) de eerste verbindingsmiddelen (13) bevinden.7. System as claimed in any of the foregoing claims 2-8, wherein the fixing rod (8) at the end comprises a transverse rod (5) extending to both sides of the fixing rod (8), wherein at both ends of the transverse rod ( 5) the first connecting means (13) are located. 8. Systeem volgens een van de voorgaande conclusies 2 - 9, waarbij de uitsparing van de tweede bevestigingsmiddelen (14) waarin de eerste bevestigingsmiddelen (13, 15, 16) worden gestoken 9J025942- 15 « r breder is dan de breedte van de eerste bevestigingsmiddelen (13, 15, 16), zodanig dat de zijwaartse locatie van de eerste bevestigingsmiddelen (14) ten opzichte van de tweede bevestigingsmiddelen 5 (13, 15, 16) tijdens de bevestiging kan worden ingesteld. 1025942-8. System as claimed in any of the foregoing claims 2-9, wherein the recess of the second fixing means (14) into which the first fixing means (13, 15, 16) are inserted is wider than the width of the first fixing means (13, 15, 16) such that the lateral location of the first fastening means (14) relative to the second fastening means 5 (13, 15, 16) can be adjusted during the fastening. 1025942-
NL1025942A 2004-04-14 2004-04-14 Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams NL1025942C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1025942A NL1025942C2 (en) 2004-04-14 2004-04-14 Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1025942 2004-04-14
NL1025942A NL1025942C2 (en) 2004-04-14 2004-04-14 Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1025942C2 true NL1025942C2 (en) 2005-10-17

Family

ID=35432234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1025942A NL1025942C2 (en) 2004-04-14 2004-04-14 Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1025942C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106592841A (en) * 2016-12-23 2017-04-26 中国建筑第八工程局有限公司 Lap jointing structure of rebar truss floor support plates and stiffened steel-concrete beams and lap jointing construction method thereof
CN110984476A (en) * 2019-06-28 2020-04-10 王海崴 Straight groove-shaped component connected by assembly type construction steel bars
CN111622403A (en) * 2020-05-22 2020-09-04 江苏科技大学 Cold-formed thin-wall section steel composite floor and modular prefabrication and assembly method thereof
US20210131100A1 (en) * 2017-03-07 2021-05-06 Nxt Ip Pty Ltd Building system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106592841A (en) * 2016-12-23 2017-04-26 中国建筑第八工程局有限公司 Lap jointing structure of rebar truss floor support plates and stiffened steel-concrete beams and lap jointing construction method thereof
CN106592841B (en) * 2016-12-23 2019-03-29 中国建筑第八工程局有限公司 Steel bar truss floor support plate and stiffness steel reinforced concrete beam bridging arrangement and its lapping construction method
US20210131100A1 (en) * 2017-03-07 2021-05-06 Nxt Ip Pty Ltd Building system
CN110984476A (en) * 2019-06-28 2020-04-10 王海崴 Straight groove-shaped component connected by assembly type construction steel bars
CN111622403A (en) * 2020-05-22 2020-09-04 江苏科技大学 Cold-formed thin-wall section steel composite floor and modular prefabrication and assembly method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9260867B2 (en) Anti-spalling edging
US10907312B2 (en) Road form work
CA2789719C (en) Construction hanger brace
US20140366472A1 (en) Movement Joint
US7032354B2 (en) Sandwich erection lift anchor with welding plate assembly
WO2004065694A1 (en) System for transferring loads between cast-in-place slabs
NL1025942C2 (en) Concrete floor construction method, uses reinforcing bars with wedges for inserting into cavities in ends of top hat Q beams
NL1030145C2 (en) Concrete slab casting method for ballastless track using shuttering, has cross direction shuttering formed by end parts secured to cross ties on either side of track
JP6080553B2 (en) Grating
KR101105404B1 (en) Deck plate system using cap plate
NL1031929C2 (en) Steel bridge improving method for road, involves covering upper side of steel cover plate with prefabricated concrete deck, and adjusting concrete deck in vertical direction with respect to plate
BE1011014B3 (en) BALK BOTTOM, METHOD FOR MANUFACTURING THEM AND FOR MANUFACTURING A BALK.
JP3862707B2 (en) Construction method of overpass slab and precast concrete plate for overhang slab
JP6878128B2 (en) Joining structure between wall balustrades
NL2000955C1 (en) Horizontal beam attaching system, has construction element provided with attachment that has upper surface and bearings, where mutual horizontal distance between attached support surfaces is smaller than distance between contact points
KR200316089Y1 (en) Structure for preventing shearing strain of u-beam girder
NL1033867C2 (en) Floor construction and method.
JP3188950B2 (en) Groove block receiving frame and method of manufacturing the same
NL1031606C2 (en) Joint construction.
NL1033588C1 (en) Prefabricated beam, as well as a method for realizing a system floor.
NL1016656C2 (en) Shuttering system for concrete floor, has shuttering profiles fixed to base plate in profile cross direction
JP6100714B2 (en) Floor joint plate
EP3088609A1 (en) Fixing arrangement for fixing guardrail elements, and a guardrail
JP7031857B2 (en) Overhanging sidewalk unit, its connection structure and construction method
NL1030952C1 (en) Method and support for supporting a beam loaded on one side, as well as girder provided with mounting holes for such support.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
SD Assignments of patents

Owner name: B.V. CONSTRUCTIEWERKPLAATS G.C. GRUENBAUER

Effective date: 20080214

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20141101