BE1018616A3

BE1018616A3 - IMPROVED WALL COVERING FOR A SHAPING MACHINE.

Info

Publication number: BE1018616A3
Application number: BE2008/0602A
Authority: BE
Inventors: Bock Juliaan Paul De
Original assignee: D B I N V
Priority date: 2008-11-03
Filing date: 2008-11-03
Publication date: 2011-05-03

Abstract

Gebruik van een plaatmateriaal voor het bekleden van ten minste één wand van een bekistingsinrichting omvattende ten minste een bodemwand en een aantal zijwanden, waarbij de bekleding aangebracht wordt op de zijde van de ten minste één wand die gekeerd is naar eenruimte die bedoeld is voor het daarin aanbrengen van een betonnen materiaal, waarbij het plaatmateriaal een roestbestendig, taai, slijtvast en magnetisch materiaal is.Use of a sheet material for lining at least one wall of a shuttering device comprising at least one bottom wall and a number of side walls, the coating being applied to the side of the at least one wall that faces a space intended for it to be contained therein. applying a concrete material, wherein the plate material is a rust-resistant, tough, wear-resistant and magnetic material.

Description

Verbeterde wandbekleding voor een bekistingsmachineImproved wall covering for a formwork machine

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gebruik van een plaatmateriaal voor het bekleden van ten minste één wand van een bekistingsinrichting, typisch omvattende ten minste een bodemwand en een aantal zijwanden. De uitvinding heeft verder betrekking op een bekistingsinrichting voor het vormen van een bekisting voor het gieten van een betonnen lichaam, omvattende een bodemwand en ten minste een eerste en een tweede opstaande zijwand.The present invention relates to a use of a sheet material for coating at least one wall of a shuttering device, typically comprising at least one bottom wall and a plurality of side walls. The invention further relates to a formwork device for forming a formwork for casting a concrete body, comprising a bottom wall and at least a first and a second upright side wall.

Het is algemeen bekend om betonnen elementen te gieten gebruikmakend van een bekistingsvorm. Traditioneel bestaat een bekistingsvorm uit verschillende elementen die manueel in de juiste positie gebracht worden. Verder bestaan er bekistingssystemen waarin elementen van de bekisting al dan niet automatisch verplaatsbaar zijn met behulp van geleidingsmiddelen. Om de bekisting te voltooien worden typisch een aantal hulpstukken aangebracht die bevestigd dienen te worden op de wanden van de bekisting.It is generally known to cast concrete elements using a form form. Traditionally, a formwork consists of various elements that are manually positioned. Furthermore, there are formwork systems in which elements of the formwork can be moved or not automatically with the aid of guide means. To complete the formwork, a number of fittings are typically provided that are to be attached to the walls of the formwork.

Het doel van de onderhavige uitvinding is om een gebruik en een inrichting van het in de aanhef genoemde type te verschaffen waardoor de hulpstukken op een handige wijze aangebracht kunnen worden, en waarmee over een lange tijdsperiode betonelementen met nette zichtvlakken verkregen worden.The object of the present invention is to provide a use and a device of the type mentioned in the preamble through which the fittings can be arranged in a convenient manner, and with which concrete elements with neat viewing surfaces are obtained over a long period of time.

Dit doel wordt bereikt door een gebruik van het in de aanhef genoemde type, dat zich onderscheidt doordat het plaatmateriaal een roestbestendig, taai, slijtvast en magnetisch metaal is.This object is achieved by a use of the type mentioned in the preamble, which is distinguished in that the plate material is a rust-resistant, tough, wear-resistant and magnetic metal.

Onder roestbestendig moet hier begrepen worden dat het gaat om een materiaal dat bij normaal gebruik geen nadelige effecten als gevolg van roest achterlaat op de zijden van een gegoten betonnen element. Onder nadelige effecten worden onder andere begrepen vlekken, kleurveranderingen, kringen, afdrukken van laspunten, enz. Als gevolg van het taai zijn van het metaal worden putten en krassen voorkomen wanneer men bijvoorbeeld met een wapening tegen de wand van de bekisting stoot. Verder mag het plaatmateriaal uiteraard niet breken bij de typische spanningen die optreden bij een gebruik als bekleding van een bekistingswand. Het slijtvast zijn is met name van belang bij het reinigen waarbij typisch met metaal over metaal gewreven wordt om eventuele betonresten en dergelijke te verwijderen. Verder worden in bepaalde uitvoeringen van de bekistinginrichting (zie figuren 3-7) glijblokken gebruikt die over het plaatmateriaal glijden. Door een slijtvast materiaal te gebruiken worden nadelige effecten van dit glijden vermeden. Door een magnetisch materiaal te gebruiken kunnen de hulpstukken voorzien worden van magneten of volledig als magneet uitgevoerd zijn en kunnen deze gemakkelijk bevestigd worden op de wand van de bekisting. Merk op dat onder magnetisch materiaal elk materiaal moet begrepen worden waarop magneten bevestigbaar zijn.Rust-resistant is to be understood to mean that it is a material that does not leave any adverse effects due to rust on the sides of a cast concrete element in normal use. Adverse effects include stains, color changes, circles, impressions of welding points, etc. Due to the toughness of the metal, pits and scratches are prevented when, for example, a wall is hit with a reinforcement against the formwork wall. Furthermore, the sheet material should of course not break at the typical stresses that occur when used as a casing wall lining. Being wear-resistant is particularly important in cleaning where typically metal is rubbed over metal to remove any concrete residue and the like. Furthermore, in certain embodiments of the formwork device (see Figures 3-7) sliding blocks are used which slide over the sheet material. By using a wear-resistant material, adverse effects of this sliding are avoided. By using a magnetic material, the attachments can be provided with magnets or can be designed entirely as a magnet and can be easily mounted on the wall of the formwork. Note that magnetic material must be understood to mean any material on which magnets can be attached.

Het plaatmateriaal heeft bij voorkeur één of meer van de volgende eigenschappen: - een ferritisch gelegeerd staal is, bij voorkeur een martensietisch-ferritisch bi-fase staal; - een Charpy schokweerstand bij 20 graden gelegen tussen 25 en 120; - een treksterkte tussen 400 en 600 N/mm2; - een elasticiteitsgrens (Rp 0,2%) tussen 200 N/mm2 en 4 00 N/mm2; - een rek (A5) gelegen tussen 15% en 35%, bij voorkeur tussen 20 en 30%.The sheet material preferably has one or more of the following properties: - a ferritic alloy steel, preferably a martensitic-ferritic bi-phase steel; - a Charpy shock resistance at 20 degrees between 25 and 120; - a tensile strength between 400 and 600 N / mm 2; - an elasticity limit (Rp 0.2%) between 200 N / mm 2 and 4 00 N / mm 2; - an elongation (A5) between 15% and 35%, preferably between 20 and 30%.

- een hardheid tussen 100 HB en 300 HB, bij voorkeur tussen 150 en 250 HB; - een corrosiegraad gelegen tussen 0,001 en 0,003 mm; - een dikte die gelegen is tussen 2,5 mm en 20 mm, afhankelijk van de oppervlakte van de te overspannen vlakken.a hardness between 100 HB and 300 HB, preferably between 150 and 250 HB; - a corrosion rate between 0.001 and 0.003 mm; - a thickness that is between 2.5 mm and 20 mm, depending on the surface of the surfaces to be covered.

Het plaatmateriaal wordt bij voorkeur tegen de ten minste één wand van de bekistingsinrichting aangebracht door lassen.The sheet material is preferably applied to the at least one wall of the shuttering device by welding.

De uitvinding betreft verder een inrichting volgens de aanhef die zich onderscheidt doordat de bodemwand en/of de eerste zijwand en/of de twee zijwand bekleed zijn met een plaatmateriaal zoals gedefinieerd hierboven.The invention further relates to a device according to the preamble which is distinguished in that the bottom wall and / or the first side wall and / or the two side wall are covered with a plate material as defined above.

Op die manier kunnen hulpstukken voorzien van magneten of volledig uitgevoerd als magneet eenvoudig door magneetwerking bevestigd worden op de wand. Voorbeelden van hulpstukken zijn: hoeklatten, klemmen om koppen op te bekisten, uitsparingsvormen voor het verkrijgen van uitsparingen in het gegoten betonnen element, ankers (wanneer deze niet aan de afstrijkzijde van het gegoten element zitten), enz.In this way, attachments provided with magnets or fully designed as a magnet can simply be attached to the wall by magnet action. Examples of attachments are: corner slats, clamps to form heads, recess shapes for obtaining recesses in the cast concrete element, anchors (when not on the screed side of the cast element), etc.

Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm zorgt het gebruik van ten minste twee scharnierarmen, typisch ten minste drie scharnierarmen, voor een accurate positionering van de wand.According to a possible embodiment, the use of at least two hinge arms, typically at least three hinge arms, ensures accurate positioning of the wall.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de ten minste twee scharnierarmen evenwijdig gemonteerd, en nog meer bij voorkeur hebben de ten minste twee scharnierarmen een gelijke lengte. Op die manier verkrijgt men als het ware een parallellogramscharnier waarvan één geleding deel uitmaakt van het vast element en waarvan de geleding evenwijdig daarmee deel uitmaakt van de verstelbare wand.According to a preferred embodiment, the at least two hinge arms are mounted in parallel, and even more preferably, the at least two hinge arms have the same length. In this way one obtains, as it were, a parallelogram hinge of which one articulation forms part of the fixed element and of which the articulation parallel to it forms part of the adjustable wall.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is de bodemwand verticaal verstelbaar langs de eerste zijwand en is de tweede zijwand aangebracht op de bodemwand en horizontaal verstelbaar ten opzichte van de eerste zijwand. Op die manier zijn zowel de hoogte van het te gieten betonnen lichaam, i.e. de afstand van de bodemwand tot de bovenrand van de eerste zijwand, en de breedte van het betonnen lichaam, i.e. de afstand tussen de eerste en de tweede zijwand, instelbaar. Een dergelijke inrichting heeft het voordeel dat deze op eenvoudige en snelle wijze aangepast kan worden aan de gewenste breedte- en hoogtematen van het te gieten element, waarbij toch een gemakkelijk afstrijken van het gegoten betonnen lichaam behouden blijft.According to a preferred embodiment of the invention, the bottom wall is vertically adjustable along the first side wall and the second side wall is arranged on the bottom wall and is horizontally adjustable with respect to the first side wall. In this way both the height of the concrete body to be cast, i.e. the distance from the bottom wall to the upper edge of the first side wall, and the width of the concrete body, i.e. the distance between the first and the second side wall, are adjustable. Such a device has the advantage that it can be adapted in a simple and rapid manner to the desired width and height dimensions of the element to be cast, while still allowing easy casting of the cast concrete body.

Voor een dergelijke uitvoering zijn bij voorkeur zowel de bodemwand als de tweede zijwand gemonteerd door middel van telkens ten minste twee scharnierarmen. De aandrijfmiddelen zijn bij voorkeur gevormd door een zuiger-cilinder samenstel of een aangedreven motor met draadstang of een worm/wormwiel overbrenging, maar de vakman zal begrijpen dat tal van andere aandrijfmiddelen aangewend kunnen worden voor de uitvinding.For such an embodiment, both the bottom wall and the second side wall are preferably mounted by means of in each case at least two hinge arms. The drive means are preferably formed by a piston-cylinder assembly or a driven motor with threaded rod or a worm / worm gear transmission, but the skilled person will understand that many other drive means can be used for the invention.

De onderhavige uitvinding zal nader toegelicht worden aan de hand van een aantal niet beperkende uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding met verwijzing naar de tekeningen in bijlage, waarin:The present invention will be further elucidated on the basis of a number of non-limiting exemplary embodiments of the invention with reference to the attached drawings, in which:

Figuur 1 een schematisch perspectivisch aanzicht is van een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding;Figure 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of a device according to the invention;

Figuur 2 een schematisch perspectivisch aanzicht is van een tweede uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding;Figure 2 is a schematic perspective view of a second embodiment of a device according to the invention;

Figuren 3A en 3B respectievelijk een boven- en zijaanzicht tonen van een derde uitvoeringsvorm in de hoge stand van de bodemwand, waarbij het bovenaanzicht genomen is onder de cilinders 8, 9; enFigures 3A and 3B show a top and side view, respectively, of a third embodiment in the high position of the bottom wall, the top view being taken under the cylinders 8, 9; and

Figuren 3C en 3D respectievelijk een boven- en zijaanzicht tonen van een derde uitvoeringsvorm in de laagste stand van de bodemwand;Figures 3C and 3D show a top and side view, respectively, of a third embodiment in the lowest position of the bottom wall;

Figuren 4A en 4B respectievelijk een vooraanzicht zonder en met de scharnierarmen tonen van de derde uitvoeringsvorm in de hoogste stand van de bodemwand; enFigures 4A and 4B respectively show a front view without and with the hinge arms of the third embodiment in the highest position of the bottom wall; and

Figuren 4C en 4D respectievelijk een vooraanzicht zonder en met de scharnierarmen tonen van de derde uitvoeringsvorm in de laagste stand van de bodemwand;Figures 4C and 4D show respectively a front view without and with the hinge arms of the third embodiment in the lowest position of the bottom wall;

Figuren 5A - 5D aanzichten tonen die respectievelijk lijken op deze van figuren 4A-4D, maar met zicht op de cilinder-zuiger samenstellen voor het bewegen van de zijwanden;Figures 5A-5D show views similar to those of Figures 4A-4D, but with views of the cylinder piston assemblies for moving the side walls;

Figuur 6A een bovenaanzicht toont van een uitvoeringsvorm van een scharnierarm voor het bewegen van de tweede zijwand; enFigure 6A shows a top view of an embodiment of a hinge arm for moving the second side wall; and

Figuur 6B een dwarsdoorsnede daarvan toont;Figure 6B shows a cross section thereof;

Figuur 7 een detailaanzicht toont van het contact tussen de bodemwand en de eerste zijwand in de uitvoeringsvorm van figuren 4 en 5.Figure 7 shows a detailed view of the contact between the bottom wall and the first side wall in the embodiment of Figures 4 and 5.

Figuur 1 toont schematisch een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding voor het vormen van een bekisting voor het gieten van een betonnen lichaam B. De inrichting, ook genaamd bekistingsmachine, omvat een bodemwand 3, een eerste vaste zijwand 1 en een tweede beweegbare zijwand 2. Zoals aangegeven met de pijl Pb is de hoogte H van de bodemwand instelbaar. Verder is de beweegbare zijwand 2 verschuifbaar over de bodemwand 3 in de richting van de pijl Pz. Op die manier kan een betonnen lichaam met variabele hoogte h en breedte b gevormd worden.Figure 1 shows schematically an embodiment of the device according to the invention for forming a formwork for casting a concrete body B. The device, also called formwork machine, comprises a bottom wall 3, a first fixed side wall 1 and a second movable side wall 2 As indicated by the arrow Pb, the height H of the bottom wall is adjustable. Furthermore, the movable side wall 2 is slidable over the bottom wall 3 in the direction of the arrow Pz. In this way a concrete body with variable height h and width b can be formed.

De lengte 1 van een te gieten betonnen balk kan ingesteld worden met behulp van zogenaamde stoppen S, bijvoorbeeld vervaardigd uit kunststof of hout, welke tussen de eerste en tweede zijwand geklemd worden. Aan de uiteinden worden typisch ook magneetblokken M tussengevoegd welke bijvoorbeeld vastgezet worden op de bodemwand. Dergelijke technieken zijn bekend en zullen hier bijgevolg niet in detail beschreven worden.The length 1 of a concrete beam to be cast can be adjusted with the aid of so-called plugs S, for example made of plastic or wood, which are clamped between the first and second side wall. Magnetic blocks M are typically also inserted at the ends, which blocks are fixed for example on the bottom wall. Such techniques are known and will therefore not be described in detail here.

Volgens een mogelijke uitvoering zijn de zijwanden 1, 2 en de bodemwand 3 aan de binnenkant bekleed met een magnetisch materiaal, bij voorkeur een roestbestendig, taai, slijtvast en magnetisch materiaal, in het bijzonder een magnetisch ferritisch gelegeerd staal, bij voorkeur een martensietisch-ferritisch bi-fase staal. Het roestvast karakter van dit materiaal heeft onder andere het voordeel dat het materiaal niet roest en dat betonnen lichamen met nette vlakke buitenzijden verkregen worden daar waar het betonnen lichaam begrensd wordt door de zijwanden en de bodem.According to a possible embodiment, the side walls 1, 2 and the bottom wall 3 are coated on the inside with a magnetic material, preferably a rust-resistant, tough, wear-resistant and magnetic material, in particular a magnetically ferritically alloyed steel, preferably a martensitic-ferritic bi-phase steel. The stainless nature of this material has, inter alia, the advantage that the material does not rust and that concrete bodies with neat flat outer sides are obtained where the concrete body is bounded by the side walls and the bottom.

Door een magnetisch materiaal te gebruiken kunnen de hulpstukken voorzien worden van magneten of volledig als magneet uitgevoerd zijn en kunnen deze gemakkelijk bevestigd worden op de wand van de bekisting. Voorbeelden van hulpstukken zijn: hoeklatten, klemmen om koppen op te bekisten (i.e. blokjes waarop genageld kan worden, enz.), uitsparingsvormen voor het verkrijgen van uitsparingen in het gegoten betonnen element, ankers (wanneer deze niet aan de afstrijkzijde van het gegoten element zitten), enz.By using a magnetic material, the attachments can be provided with magnets or can be designed entirely as a magnet and can be easily mounted on the wall of the formwork. Examples of accessories are: corner battens, clamps to form heads (ie blocks that can be nailed, etc.), recess shapes for obtaining recesses in the cast concrete element, anchors (when not on the scraper side of the cast element ), etc.

Merk op dat de uitvinding toelaat om het betonnen element op twee manieren te gieten, zoals geïllustreerd in figuur 8. In figuur 8A kunnen de vlakken 80 gebruikt worden als zichtvlakken, en in figuur 8B kunnen de vlakken 80' gebruikt worden als zichtvlakken. Al naargelang de gewenste zichtvlakken kan men dus een smalle hoge balk (b relatief klein en h relatief groot) gieten of een brede lage balk (b' relatief groot, h' relatief klein).Note that the invention allows to cast the concrete element in two ways, as illustrated in Figure 8. In Figure 8A, the surfaces 80 can be used as viewing surfaces, and in Figure 8B, the surfaces 80 'can be used as viewing surfaces. Depending on the desired viewing surfaces, it is therefore possible to cast a narrow high beam (b relatively small and h relatively large) or a wide low beam (b 'relatively large, h' relatively small).

Het gebruik: van een magnetisch materiaal heeft verder het voordeel dat magnetiseerbare stoppen M gebruikt kunnen worden welk eenvoudig door magneetwerking bevestigd kunnen worden op de bodemwand en/of op de zijwanden 1, 2. Indien bijvoorbeeld uitsparingen moeten voorzien worden in het betonnen lichaam B kan dit eenvoudig gebeuren door ter hoogte van de uitsparingen magnetiseerbare elementen te voorzien op de zijwanden 1, 2 en/of op de bodemwand 3.The use of a magnetic material further has the advantage that magnetizable plugs M can be used which can be simply attached by magnet action to the bottom wall and / or to the side walls 1, 2. If, for example, recesses are to be provided in the concrete body B, this can be easily done by providing magnetizable elements at the level of the recesses on the side walls 1, 2 and / or on the bottom wall 3.

Met behulp van de inrichting van figuur 1 kan dus op zeer eenvoudige wijze een bekisting worden opgebouwd voor een betonnen lichaam met bepaalde gewenste afmetingen. Merk op dat het beton typisch gegoten wordt tot aan de bovenrand van de eerste zijwand waardoor het afstrijken van het beton op zeer eenvoudige wijze kan gebeuren. Het is dus niet nodig om een verhoogde bodem aan te brengen tussen de zijwanden, aangezien de bodemwand beweegbaar is.Thus, with the aid of the device of Figure 1, a formwork can be built up in a very simple manner for a concrete body with certain desired dimensions. Note that the concrete is typically poured up to the top edge of the first side wall so that the concrete can be smoothed off in a very simple way. It is therefore not necessary to provide a raised bottom between the side walls, since the bottom wall is movable.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is schematisch getoond in figuur 2. Volgens deze voorkeursuitvoeringsvorm is de bodemwand 3 met behulp van niet getoonde aandrijfmiddelen beweegbaar, waarbij de beweging wordt geleid door een stel scharnierarmen 4. Deze scharnierarmen 4 zijn aan één einde scharnierend verbonden met de bodemwand 3 en aan hun ander einde scharnierend verbonden met een vast element 17. De verbinding tussen het ene uiteinde van scharnierarm 4 en bodemwand 3 bestaat uit een scharnier rond een liggende as 18 die loodrecht gericht is op de zijwanden 1, 2. Het ander einde van de scharnierarm 4 is verbonden met een vast punt 17 via een scharnier rond een liggende as 19 evenwijdig aan de liggende as 18. In figuur 2 zijn drie scharnieren 4 getekend, maar de vakman zal begrijpen dat meerdere scharnieren kunnen voorzien zijn al naargelang de lengte van de bekistingsmachine. De scharnierarmen 4 zijn evenwijdig aan elkaar opgesteld en hebben dezelfde lengte.A preferred embodiment of the invention is shown schematically in Figure 2. According to this preferred embodiment, the bottom wall 3 is movable with the aid of drive means (not shown), the movement being guided by a set of hinge arms 4. These hinge arms 4 are hingedly connected at one end to the bottom wall 3 and hinged at their other end to a fixed element 17. The connection between the one end of hinge arm 4 and bottom wall 3 consists of a hinge around a lying axis 18 which is perpendicular to the side walls 1, 2. The other end of the hinge arm 4 is connected to a fixed point 17 via a hinge about a horizontal axis 19 parallel to the horizontal axis 18. Figure 2 shows three hinges 4, but the skilled person will understand that several hinges can be provided depending on the length of the formwork machine. The hinge arms 4 are arranged parallel to each other and have the same length.

Op analoge wijze is de tweede zijwand 2 met behulp van een veelvoud aan scharnierarmen 5 verbonden met een aantal vaste elementen 6. Elke scharnierarm 5 heeft een eerste einde dat scharnierend rond een staande as 16 verbonden is met de tweede zijwand 2 en een ander uiteinde dat scharnierend rond een staande as 15 verbonden is met een vast element 6. De scharnierarmen 5 zijn alle identiek uitgevoerd en evenwijdig aan elkaar aangebracht, zodanig dat de tweede zijwand 2 bij het instellen van zijn positie een cirkelbeweging uitvoert waarbij de tweede zijwand 2 echter steeds perfect evenwijdig blijft aan de eerste zijwand 1.Analogously, the second side wall 2 is connected to a number of fixed elements 6 by means of a plurality of hinge arms 5. Each hinge arm 5 has a first end which is hingedly connected around a standing shaft 16 to the second side wall 2 and another end which is pivotally connected around a standing shaft 15 to a fixed element 6. The pivot arms 5 are all identically designed and arranged parallel to each other, such that the second side wall 2 performs a circular movement when adjusting its position, the second side wall 2, however, always perfectly remains parallel to the first side wall 1.

Het gebruik van dergelijke scharnierarmen heeft het grote voordeel dat de instelbare wanden perfect gepositioneerd zijn in de verschillende standen. Een dergelijke perfecte positionering was volgens de stand van de techniek enkel mogelijk met ingewikkelde systemen zoals rails en dergelijke, of was niet mogelijk. Hoewel het uit de stand van de techniek bekend is om een zijwand met behulp van een systeem van rails in verschillende posities te plaatsen, is het niet bekend om hiervoor scharnierarmen zoals hierboven beschreven te gebruiken. Verder is het niet bekend om in één zelfde bekistingsmachine zowel een beweegbare bodemwand als een beweegbare zijwand te hebben.The use of such hinge arms has the great advantage that the adjustable walls are perfectly positioned in the different positions. Such perfect positioning was, according to the state of the art, only possible with complex systems such as rails and the like, or was not possible. Although it is known from the prior art to place a side wall in different positions using a system of rails, it is not known to use hinge arms as described above for this. Furthermore, it is not known to have both a movable bottom wall and a movable side wall in one and the same formwork machine.

Figuren 3-6 zijn een aantal meer gedetailleerde aanzichten van een derde uitvoeringsvorm die gebaseerd is op de schematisch in figuur 2 getoonde tweede uitvoeringsvorm. Meer in het bijzonder tonen de figuren 3-6 een dubbele uitvoering van de tweede uitvoeringsvorm van figuur 2 met één gemeenschappelijke bodemwand 3 en met gemeenschappelijke vaste elementen 6. Figuren 3A en 3B tonen respectievelijk een boven- en zijaanzicht van de derde uitvoeringsvorm in de hoge stand van de bodemwand 3. Figuren 3A en 3C tonen dezelfde aanzichten in de lage stand van de bodemwand.Figures 3-6 are a number of more detailed views of a third embodiment based on the second embodiment shown schematically in Figure 2. More in particular, figures 3-6 show a double embodiment of the second embodiment of figure 2 with one common bottom wall 3 and with common fixed elements 6. Figures 3A and 3B show a top and side view of the third embodiment in the high position, respectively. position of the bottom wall 3. Figures 3A and 3C show the same views in the low position of the bottom wall.

Zoals best te zien is in figuren 3A en 3C is de eerste zijwand 1, 1' verstevigd met een aantal op een steekafstand van elkaar aangebrachte I-profielen 20 loodrecht op de bodemwand. Op analoge wijze zijn de tweede zijwanden 2, 2' verstevigd met een aantal op een steekafstand van elkaar aangebrachte I-profielen 21.As can best be seen in figures 3A and 3C, the first side wall 1, 1 'is reinforced with a number of I-profiles 20 arranged perpendicular to each other perpendicular to the bottom wall. The second side walls 2, 2 'are reinforced in an analogous manner with a number of I-profiles 21 arranged at a pitch distance from each other.

De scharnierarmen 5 voor het geleiden van de beweging van de tweede zijwanden 2, 2' zijn aangebracht tussen enerzijds de vaste elementen 6 en anderzijds de respectievelijke tweede zijwand 2, 2'. De verbinding met de respectievelijke zijwand 2, 2' gebeurt bij voorkeur tegen de I-profielen 21, zoals te zien is in figuren 3A en 3C.The hinge arms 5 for guiding the movement of the second side walls 2, 2 'are arranged between on the one hand the fixed elements 6 and on the other hand the respective second side wall 2, 2'. The connection to the respective side wall 2, 2 'is preferably made against the I-profiles 21, as can be seen in figures 3A and 3C.

Zoals best te zien is in figuren 3B en 3C is de bodem van de machine bij voorkeur voorzien van een aantal op een steekafstand van elkaar aangebrachte vaste I-profielen 24 loodrecht op de zijwanden 1, 2. Verder zijn in de bodemwand 3 bij voorkeur een aantal op een steekafstand van elkaar en evenwijdig met de I-profielen 24 aangebrachte boxprofielen 25 opgenomen. De scharnierarmen 4 zijn in de getoonde uitvoering voorzien tussen de I-profielen 24 en de boxprofielen 25. Voor het bewegen van de bodemwand 3 van de laagste stand (figuur 3D) naar de hoogste stand (figuur 3B) zijn aandrijfmiddelen 7, typisch een zuiger-cilinder samenstel of een aangedreven motor met draadstang of een worm/wormwiel overbrenging, voorzien tussen een vast element en het uiteinde van de bodemwand 3. Deze zijn schematisch te zien in figuren 3B en 3D.As can best be seen in figures 3B and 3C, the bottom of the machine is preferably provided with a number of fixed I-profiles 24 arranged at a pitch distance from each other perpendicular to the side walls 1, 2. Furthermore, in the bottom wall 3, preferably a number of box profiles 25 arranged at a pitch distance from each other and parallel to the I-profiles 24. In the embodiment shown, the hinge arms 4 are provided between the I-profiles 24 and the box profiles 25. For moving the bottom wall 3 from the lowest position (Figure 3D) to the highest position (Figure 3B), drive means 7 are typically a piston cylinder assembly or a motor driven with threaded rod or a worm / worm gear transmission provided between a fixed element and the end of the bottom wall 3. These can be seen schematically in figures 3B and 3D.

Een detail van de scharnierarm 4 en van de bevestiging op respectievelijk I-profiel 24 en boxprofiel 25 is getoond in figuren 6A en 6B. De scharnierarm 4 bestaat in hoofdzaak uit twee balkvormige elementen 60, 61 welke aan hun uiteinden gelast zijn aan cilindervormige elementen 62, 63 waarin de respectievelijke scharnierassen 18, 19 gelegen zijn. De scharnierassen 18, 19 zijn bij hun uiteinden met behulp van klembeugels 64, 65, 66, 67 vastgemaakt op respectievelijk boxprofiel 25 en I-profiel 24. De klembeugels 64, 65, 66, 67 bestaan elk uit twee delen 68, 69 en 70, 71. Een eerste deel 68, 70 is vast verbonden met het boxprofiel 25, respectievelijk het I-profiel 24. Het tweede deel 69, 71 is met behulp van bouten 72 op het eerste deel 68, 70 geschroefd. De vakman zal begrijpen dat andere uitvoeringen van de scharnierarmen 4 denkbaar zijn al naargelang de vereiste sterkte en de afmetingen van de bekistingsmachine, het aantal scharnierarmen dat wordt voorzien, enz.A detail of the hinge arm 4 and of the mounting on I-profile 24 and box profile 25, respectively, is shown in figures 6A and 6B. The hinge arm 4 essentially consists of two beam-shaped elements 60, 61 which are welded at their ends to cylindrical elements 62, 63 in which the respective hinge axes 18, 19 are located. The pivot shafts 18, 19 are fixed at their ends by means of clamping brackets 64, 65, 66, 67 on box profile 25 and I-profile 24 respectively. The clamping brackets 64, 65, 66, 67 each consist of two parts 68, 69 and 70 71. A first part 68, 70 is fixedly connected to the box profile 25 and the I-profile 24. The second part 69, 71 is screwed onto the first part 68, 70 by means of bolts 72. Those skilled in the art will understand that other embodiments of the hinge arms 4 are conceivable depending on the required strength and dimensions of the shuttering machine, the number of hinge arms that are provided, etc.

Figuren 4A en 4B tonen een vooraanzicht respectievelijk zonder en met scharnierarmen, wanneer de bodemwand zich in de hoogste stand bevindt. De vaste zijwanden 1, 1' worden respectievelijk gedragen op I-profielen 28, 29. Centraal in het midden van de bodemwand zijn I-profielen 27 aangebracht tussen de boxprofielen 6. Verder is onder de bodemwand, centraal in het midden en over de volledige lengte daarvan een I-profiel 26 aangebracht. De I-profielen 26, 27 en 6 vormen een stevig geraamte waarop de scharnierarmen 5, 5' voor het bewegen van de tweede zijwanden 2, 2' gemonteerd zijn. De scharnierarmen 5, 5' zijn te zien in figuur 4B en zijn telkens aan één uiteinde verbonden met het vast element 6. Zoals beter te zien is in figuur 3C zijn de scharnierarmen 5, 5' bij voorkeur aan diametraal tegenoverliggende hoeken verbonden met het vast boxprofiel 6, waarbij voor een scharnierarm 5 voor de tweede zijwand 2 een hoek gekozen wordt die het verst verwijderd is van deze zijwand 2. Op die manier maken de scharnierarmen 5 ook in de verst van de vaste zijwand verwijderde stand nog een relatief grote hoek cx met de lengterichting van de machine.Figures 4A and 4B show a front view, without and with hinge arms, respectively, when the bottom wall is in the highest position. The fixed side walls 1, 1 'are respectively supported on I-profiles 28, 29. I-profiles 27 are arranged centrally in the middle of the bottom wall between the box profiles 6. Furthermore, below the bottom wall, centrally in the middle and over the entire an I-profile 26 is provided along its length. The I-profiles 26, 27 and 6 form a sturdy frame on which the hinge arms 5, 5 'for moving the second side walls 2, 2' are mounted. The hinge arms 5, 5 'are shown in Figure 4B and are connected at one end to the fixed element 6. As can be seen better in Figure 3C, the hinge arms 5, 5' are preferably connected to the fixed at diametrically opposite corners. box profile 6, wherein an angle is selected furthest away from this side wall 2 for a hinge arm 5 for the second side wall 2. In this way the hinge arms 5 still make a relatively large angle cx even in the furthest position away from the fixed side wall. with the longitudinal direction of the machine.

Figuren 4C en 4D tonen analoge vooraanzichten maar waarbij de bodemwand zich in de laagste stand bevindt en dus tevens de maximale hoogte van het te gieten element. In deze stand steunt het profiel 26 op de dwarse bodemprofielen 24 en kan dus een nog grotere betonmassa gedragen worden door de bodemwand 3.Figures 4C and 4D show analogous front views, but with the bottom wall in the lowest position and therefore also the maximum height of the element to be cast. In this position the profile 26 is supported on the transverse bottom profiles 24 and an even larger concrete mass can therefore be supported by the bottom wall 3.

Figuren 5A-5D tonen analoge aanzichten aan deze van figuren 4A-4D maar ter hoogte van de zuiger-cilinder samenstellen 8, 9 voor het bewegen van de tweede zijwanden 2, 2'. Zoals te zien is in figuur 5B is het zuigerstangeinde met behulp van klembeugels scharnierend verbonden met de tweede zijwand 2 en is het cilindereinde scharnierend verbonden met een vast element 6. Dit is tevens te zien in figuur 3C. De scharnierende verbinding met enerzijds de tweede zijwand en met anderzijds een vast element is analoog aan de montage van de scharnierarmen 4 en 5 en zal niet opnieuw worden beschreven. Merk op dat de vaste elementen 6 aan de uiteinden waar de zuiger-cilinder samenstellen 8, 9 verbonden zijn groter en steviger kunnen uitgevoerd zijn om weerstand te kunnen bieden aan de daarop uitgeoefende krachten.Figures 5A-5D show analogous views to those of Figures 4A-4D but at the level of the piston-cylinder assemblies 8, 9 for moving the second side walls 2, 2 '. As can be seen in figure 5B, the piston rod end is hingedly connected to the second side wall 2 by means of clamping brackets and the cylinder end is hingedly connected to a fixed element 6. This is also shown in figure 3C. The hinged connection with the second side wall on the one hand and with a fixed element on the other is analogous to the mounting of the hinge arms 4 and 5 and will not be described again. Note that the fixed elements 6 at the ends where the piston-cylinder assemblies 8, 9 are connected can be larger and can be made more robust to be able to withstand the forces exerted thereon.

Een verder aspect van de uitvinding bestaat erin om de wanden mooi gelijkmatig zonder speling langs elkaar te laten bewegen (glijden). Daartoe zijn glijblokken voorzien aan de zijkanten van de bodemwand. Deze glijblokken zijn bij voorkeur voorzien van een regeling voor het instellen van de positie daarvan. Op die manier kan de positie van de glijblokken gemakkelijk gewijzigd worden, wanneer dit bijvoorbeeld wenselijk is als gevolg van slijtage van de glijblokken.A further aspect of the invention consists in allowing the walls to move along each other nicely evenly without play (sliding). Sliding blocks are provided for this purpose on the sides of the bottom wall. These sliding blocks are preferably provided with a control for adjusting their position. In this way the position of the sliding blocks can easily be changed if, for example, this is desirable due to wear of the sliding blocks.

Een detail van de contactzone tussen de bodemwand 3 en de vaste zijwand 1 is getoond in figuur 7. Merk op dat eenzelfde contactzone aanwezig is tussen bodemwand 3 en de tweede zijwand 2. Op de langsranden van de bodemwand 3 zijn U-profielen 50 gemonteerd. In deze U-profielen 50 zijn op een aantal plaatsen glijblokken 51 opgenomen. Deze glijblokken 51 zijn ten minste aan de zijde die raakt aan de tweede zijwand vervaardigd uit een materiaal met een lage wrijvingscoëfficiënt en een hoge slijtvastheid, bij voorkeur een PE (polyethyleen) materiaal. Met behulp van een samenstel 53-58 kan men de glijblokken 51 in de juiste positie monteren waarbij deze enigszins uitsteken uit het U-profiel 50 dat deel uitmaakt van de structuur van de bodemwand 3. Het glijblok 51 is bevestigd (verlijmd) op een staalplaatje 52. Op de achterzijde hiervan wordt een moer 53 gelast met daarin een draadstang 54. Een klem in de vorm van een kort stukje L-profiel 57 wordt op de structuur 50 gelast en beiden worden voorzien van een gat. Hierdoor gaat de draadstang 54. Tussen het stukje L-profiel 57 en de structuur 50, worden een aantal rondellen (afstandsrondellen 56 en carrosserierondel 59) en één moer 55 gestoken. Door aan de moer 55 te draaien, kan het glijblok 51 dichter of verder van de tegenoverstaande wand gebracht worden. Als het glijblok na enige tijd wat afgesleten is, kan deze weer dichter bij de wand gebracht worden.A detail of the contact zone between the bottom wall 3 and the fixed side wall 1 is shown in Figure 7. Note that the same contact zone is present between bottom wall 3 and the second side wall 2. U-profiles 50 are mounted on the longitudinal edges of the bottom wall 3. Slide blocks 51 are included in these U-profiles 50 at a number of locations. These sliding blocks 51 are at least on the side that touches the second side wall made of a material with a low coefficient of friction and a high wear resistance, preferably a PE (polyethylene) material. With the aid of an assembly 53-58 it is possible to mount the sliding blocks 51 in the correct position, whereby they protrude somewhat from the U-profile 50 which forms part of the structure of the bottom wall 3. The sliding block 51 is mounted (glued) on a steel plate 52. A nut 53 is welded on its rear side with a threaded rod 54 therein. A clamp in the form of a short piece of L-profile 57 is welded onto the structure 50 and both are provided with a hole. The threaded rod 54 passes through this. Between the piece of L-profile 57 and the structure 50, a number of washers (spacer washers 56 and bodywork harness 59) and one nut 55 are inserted. By turning the nut 55, the sliding block 51 can be moved closer or further away from the opposite wall. If the sliding block is worn down after a while, it can be brought closer to the wall.

De voegen tussen de wanden worden ofwel met magnetische hoeklatjes gedicht (om een mooie perfect afgeschuinde hoek te bekomen), ofwel dicht gekit met siliconen (eenvoudig te verwijderen na het wegnemen van het betonnen element). Dit wordt vaak toegepast in klassieke bekistingssystemen.The joints between the walls are either sealed with magnetic corner slats (to obtain a nice perfectly beveled corner), or sealed with silicone (easy to remove after removing the concrete element). This is often used in traditional formwork systems.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvoorbeelden, en de vakman zal begrijpen dat veel modificaties mogelijk zijn zonder het kader van de uitvinding te verlaten. Zo toont figuur 9 een variant van de uitvoering van figuur 1 waarin de zijwand 1 uitgevoerd is in de vorm van een golfplaat voor het verkrijgen van betonnen elementen met aan één zijde een golfprofiel. Ook de tweede zijwand kan willekeurig uitgevoerd zijn al naargelang het betonnen element dat men wenst te gieten. Ten slotte kan ook de bodemplaat voorzien zijn van een profilering, waarbij de onderkant van de tweede zijwand dan uiteraard aangepast moet zijn aan deze profilering.The present invention is not limited to the exemplary embodiments described above, and those skilled in the art will appreciate that many modifications are possible without departing from the scope of the invention. Figure 9, for example, shows a variant of the embodiment of Figure 1 in which the side wall 1 is designed in the form of a corrugated plate for obtaining concrete elements with a corrugated profile on one side. The second side wall can also be of any design, depending on the concrete element that you wish to cast. Finally, the bottom plate can also be provided with a profiling, the bottom of the second side wall then of course having to be adapted to this profiling.

De beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding wordt enkel bepaald door de hierna volgende conclusies.The scope of the present invention is only determined by the following claims.

Claims

Use of a sheet material for coating at least one wall of a shuttering device comprising at least one bottom wall and a plurality of side walls, the coating being applied to the side of the at least one wall facing a space intended for applying a concrete material therein, characterized in that the plate material is a rust-resistant, tough, wear-resistant and magnetic material.

Use according to claim 1, characterized in that the plate material is a ferritically alloyed steel, preferably a martensitic-ferritic bi-phase steel.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has a Charpy shock resistance at 20 degrees Celsius that is between 25 and 120.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has a tensile strength that is between 400 and 600 N / mm 2.

Use according to one of the preceding claims, characterized in that the plate material has an elasticity limit (Rp 0.2%) that is between 200 N / mm 2 and 400 N / mm 2.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has an elongation (A5) that is between 15% and 35%, preferably between 20 and 30%.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has a hardness that is between 100 HB and 300 HB, preferably between 150 and 250 HB.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has a degree of corrosion that is between 0.001 and 0.003 mm.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material is mounted against the at least one wall of the formwork device by welding.

Use according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate material has a thickness that is between 2.5 mm and 20 mm.

Device for forming a formwork for casting a concrete body, comprising a bottom wall and at least a first and a second upright side wall, characterized in that the bottom wall and / or the first side wall and / or the two side wall be coated with a sheet material as defined in any one of the preceding claims.

12. Device as claimed in claim 11, wherein at least the bottom wall or the first or the second upright side wall is an adjustable wall, characterized in that the adjustable wall is mounted by means of at least two hinge arms with each one end hingedly connected with the adjustable wall and another end which is hingedly connected to a fixed point, drive means being provided for moving the adjustable wall, the hinge arms determining the movement, which at least two hinge arms are preferably parallel, and even more so at preferably have the same length.

Device as claimed in any of the claims 11-12, characterized in that the bottom wall is vertically adjustable along the first side wall and that the second side wall is arranged on the bottom wall and is horizontally adjustable with respect to the first side wall.

Device as claimed in claims 12 and 13, characterized in that both the bottom wall and the second side wall are mounted by means of in each case at least two hinge arms.

Device as claimed in any of the claims 11-14, characterized in that the second side wall is adjustably mounted by means of at least two hinge arms and that each of these at least two hinge arms is hingedly connected at one end with a first standing axis to the second side wall and with the other end are hingedly connected to a fixed point parallel to the first standing axis.

Device as claimed in claim 15, characterized in that second drive means are provided between a fixed point and an end part of the second side wall and are adapted to obliquely push the second side wall upwards according to a movement determined by the at least two hinge arms .

17. Device as claimed in any of the claims 11-16, characterized in that the bottom wall is adjustably mounted by means of at least two hinge arms and that each of these at least two hinge arms is hinged at one end with a first axis lying around the second side wall and with the other end are hingedly connected to a fixed point parallel to the first horizontal axis.

Device as claimed in claim 17, characterized in that first drive means are provided between a fixed point and an end part of the bottom wall and are adapted to push the bottom wall upwards according to a movement determined by the at least two hinge arms.

19. Device as claimed in any of the claims 11-18, characterized in that one or more accessories made of a magnetic material, such as corner slats, clamps, recess shapes, anchors, are arranged on the bottom wall and / or first side wall and / or second by magnetic action. side wall.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the bottom wall is provided with sliding blocks, preferably from a PE material, which sliding blocks are intended to slide along the first side wall.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the second side wall is provided on its underside with sliding blocks, preferably from a PE material, which sliding blocks are intended to slide along the bottom wall.

An accessory provided with magnets or entirely designed as a magnet for use in a device according to any one of claims 11-21.