NL8901393A

NL8901393A - METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A CONCRETE FLOOR

Info

Publication number: NL8901393A
Application number: NL8901393A
Authority: NL
Original assignee: Tech Buro Mosterman
Priority date: 1989-06-01
Filing date: 1989-06-01
Publication date: 1991-01-02
Also published as: EP0400759A2; EP0400759A3

Description

Titel: Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een betonvloerTitle: Method and device for manufacturing a concrete floor

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een betonvloer, waarbij betonspecie wordt gestort over een geprepareerd oppervlak.The invention relates to a method for manufacturing a concrete floor, in which concrete mortar is poured over a prepared surface.

Het is bekend voor het vervaardigen van een betonvloer over een geprepareerd oppervlak, dat een geëgaliseerde zandlaag omvat, naast het oppervlak een voorraadbak met een be-tonpomp op te stellen, langs dat oppervlak een op de betonpomp aansluitende leiding te leggen, die is samengesteld uit met snelkoppelingen met elkaar verbonden buisstukken, en aan het uiteinde van die leiding een flexibele slang te koppelen. Na deze voorbereidingen wordt vervolgens het elders bereide betonspecie aangevoerd, overgeladen in de voorraadbak en door middel van de betonpomp door de leiding en de flexibele slang gepompt. Het uiteinde van de aan het einde van de leiding aangesloten flexibele slang, wordt bij het pompen over het geprepareerde oppervlak verplaatst voor het over dat oppervlak verdeeld storten van het betonspecie. Wanneer het gedeelte van het oppervlak, dat vanaf het einde van de leiding met de flexibele slang bereikt kan worden is bestort met betonspecie, wordt de leiding ingekort door één of meer buisstukken te verwijderen en wordt een volgend gedeelte van het geprepareerde oppervlak met betonspecie bestort.It is known for manufacturing a concrete floor over a prepared surface, which comprises an leveled sand layer, next to the surface to arrange a storage container with a concrete pump, to lay along that surface a pipe connecting to the concrete pump, which is composed of pieces of pipe connected to each other by quick couplings, and a flexible hose to be connected to the end of that pipe. After these preparations, the concrete prepared elsewhere is then supplied, transferred to the storage bin and pumped through the pipe and the flexible hose by means of the concrete pump. The end of the flexible hose connected to the end of the pipe is moved over the prepared surface during pumping for the pouring of the concrete mortar distributed over that surface. When the part of the surface that can be reached from the end of the pipe with the flexible hose is poured with concrete mortar, the pipe is shortened by removing one or more pipe pieces and a subsequent part of the prepared surface is poured with concrete mortar.

Middels deze werkwijze kan het betonspecie machinaal worden gestort over het geprepareerde oppervlak.By this method the concrete mortar can be poured mechanically over the prepared surface.

Aan deze bekende werkwijze kleven een aantal bezwaren. Het opbouwen uit buisstukken en het demonteren van de leiding langs een rand van het oppervlak zijn tijdrovende werkzaamheden. Het hanteren van de slang is omslachtig en stelt beperkingen aan het debiet, dat verpompt kan worden. De slang en de buisstukken dienen na het storten te worden gereinigd, hetgeen wederom tijdrovend is. Bovendien is de verdeling van het betonspecie over het vloeroppervlak sterk afhankelijk van de vaardigheid van degene die het verplaatsen van het uitstroom- uiteinde bedient. Een ongelijkmatige verdeling heeft een langere nabewerkingstijd voor het egaliseren tot gevolg, doordat het betonspecie handmatig verder moet worden verdeeld, hetgeen gebruikelijkerwijs met behulp van scheppen wordt uitgevoerd.There are a number of drawbacks to this known method. Building from pipe sections and dismantling the pipe along an edge of the surface are time-consuming tasks. Handling the hose is cumbersome and limits the flow rate that can be pumped. The hose and the pipe pieces have to be cleaned after casting, which is again time consuming. In addition, the distribution of the concrete mortar over the floor surface strongly depends on the skill of the person operating the displacement of the outflow end. An uneven distribution results in a longer finishing time for leveling, because the concrete has to be further distributed manually, which is usually carried out using scoops.

De uitvinding heeft als doel een werkwijze te verschaffen waarmee de bovengenoemde nadelen worden ondervangen of althans worden beperkt.The object of the invention is to provide a method with which the above-mentioned drawbacks are obviated or at least limited.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door het aangevoerde betonspecie over te laden in ten minste een bak van een verdeelwagen, de verdeelwagen over het geprepareerde oppervlak te verrijden, waarbij het betonspecie uit de bak wordt gevoerd en, in rijrichting, achter de bak, in dwarsrichting verdeeld wordt gestort.This object is achieved according to the invention by loading the supplied concrete mortar into at least one box of a distribution trolley, moving the distribution trolley over the prepared surface, whereby the concrete mortar is conveyed out of the container and, in the direction of travel, behind the container, in is dumped in a transverse direction.

Doordat de voorraad betonspecie bij het verdelen in de wagen wordt meegenomen, komt de noodzaak tot het leggen van een leiding langs het geprepareerde oppervlak en het hanteren van de flexibele slang te vervallen. Het patroon volgens welke het betonspecie wordt verdeeld, wordt bepaald door het traject, dat de verdeelwagen aflegt en de verplaatsingen van die verdeelwagen, terwijl achter de verdeelwagen een gelijkmatige strook wordt uitgelegd. Het afleggen van een gelijkmatig over het geprepareerde oppervlak verdeeld traject met beheerste verplaatsingen is met een verdeelwagen bijzonder eenvoudig. De verwerkingssnelheid kan voorts hoger zijn, doordat een stroom betonspecie met een groter debiet kan worden verwerkt dan middels het hanteren van een uitstroomuiteinde van een slang mogelijk is. Het reinigen van de verdeelwagen kost aanzienlijk minder tijd dan het reinigen van een betonpomp, losse buisstukken en een slang. De verdeelwagen kan bovendien eenvoudig naar een voor het reinigen geschikte plaats worden gebracht.Because the stock of concrete mortar is taken into the trolley during distribution, the need to lay a pipe along the prepared surface and the handling of the flexible hose is eliminated. The pattern according to which the concrete is distributed is determined by the distance traveled by the distribution trolley and the movements of that distribution trolley, while an even strip is laid out behind the distribution trolley. It is particularly easy to cover an evenly distributed path over the prepared surface with controlled movements. The processing speed can also be higher, because a stream of concrete mortar can be processed with a larger flow rate than is possible by handling an outflow end of a hose. Cleaning the distribution trolley takes considerably less time than cleaning a concrete pump, loose pipe pieces and a hose. In addition, the distribution trolley can easily be brought to a place suitable for cleaning.

De uitvinding is gebaseerd op het inzicht, dat het mogelijk is een bak met beton, voorzien van eigen aandrijf- en verdeel middelen over het geprepareerde zandoppervlak te verrijden, zonder dat oppervlak overmatig te vervormen.The invention is based on the insight that it is possible to move a container with concrete, provided with its own drive and distribution means, over the prepared sand surface, without unduly deforming that surface.

Bij voorkeur wordt het betonspecie na uit de bak te zijn gevoerd en voor het storten door een goot geleid, en wordt het in dwarsrichting verdelen uitgevoerd door de goot heen en weer te zwenken.Preferably, after being discharged from the tray and before pouring, the concrete is passed through a gutter, and transverse distribution is performed by swinging the gutter back and forth.

Volgens een voordeelbiedende uitwerking van de uitvinding wordt gedurende het verrijden van de verdeelwagen, tegelijkertijd met het storten, gestort betonspecie verdeeld door het roteren van ten minste twee dwars aan de achterzijde van de verdeelwagen, in hoofdzaak horizontaal en achter elkaar opgehangen verdeelvijzels, die tegengesteld aan elkaar zijn gewikkeld, waarbij de verdeelvijzels worden geroteerd in een omwen -telingszin waarbij de onderzijde beweegt in de rijrichting.According to an advantageous elaboration of the invention, during the moving of the distribution trolley, simultaneously with the pouring, poured concrete mortar is distributed by rotating at least two distribution augers, which are arranged horizontally and behind one another, transversely to the rear of the distribution trolley. are wound together, the distribution augers being rotated in a rotation sense with the bottom side moving in the direction of travel.

De eerste verdeelvijzei stuwt gestort betonspecie, dat boven een bepaald niveau uitsteekt in een eerste dwarsrichting, terwijl de volgende verdeelvijzei betonspecie, dat na het passeren van de eerste vezel nog boven een bepaald niveau uit-steekt in de tegenovergestelde dwarsrichting verdeeld. Hiermee kan het betonspecie zodanig gelijkmatig worden verdeeld, dat geen of nauwelijks nabewerking noodzakelijk is.The first distribution mortar propels poured concrete mortar, which protrudes above a certain level in a first transverse direction, while the next distribution mortar concrete, which protrudes above a certain level, still protrudes in the opposite transverse direction. This makes it possible to distribute the concrete mortar evenly so that little or no post-processing is required.

In verdere uitwerking van de uitvinding wordt tegelijkertijd het middels de verdeelvijzels verdeelde betonspecie bij het verrijden van de verdeelwagen nabewerkt. Dit kan bijvoorbeeld geschieden door het afschrapen van het oppervlak van het gestorte en verdeelde betonspecie middels een trillende balk, die in rijrichting achter en evenwijdig aan de verdeelvijzels is opgehangen. Het afschrapen van het oppervlak met behulp van een trillende balk biedt bij toepassing van met meegestorte losse vezels gewapend beton het voordeel, dat de vezels door het trillen en hun relatief hoge soortelijke massa zodanig zinken, dat deze zich na het passeren van de trillende balk op enige afstand onder het verkregen oppervlak van het betonspecie bevinden.In a further elaboration of the invention, the concrete mortar distributed by means of the distribution augers is simultaneously processed after the distribution trolley has been moved. This can be done, for example, by scraping the surface of the poured and distributed concrete mortar by means of a vibrating beam, which is suspended in the direction of travel behind and parallel to the distribution augers. Scraping the surface with the aid of a vibrating beam offers the advantage, when using reinforced concrete reinforced with loose-cast fibers, that the fibers sink due to the vibration and their relatively high specific mass, so that they pass over after the vibrating beam has passed be some distance below the obtained surface of the concrete mortar.

Het is een verder doel van de uitvinding een verdeelwagen te verschaffen voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.It is a further object of the invention to provide a distribution trolley for carrying out the method according to the invention.

Voor het bereiken van dit doel is de verdeelwagen volgens de uitvinding voorzien van een bak, een daarmee aan de achterzijde via een opening in verbinding staande stortgelei- ding voor het in dwarsrichting verdelen van het betonspecie en ten minste drie wielen met lage druk banden.In order to achieve this goal, the distribution trolley according to the invention is provided with a container, a dump guide communicating with it at the rear via an opening for laterally distributing the concrete mortar and at least three wheels with low pressure tires.

Voor het verdeeld storten van het betonspecie kan de stortgeleiding voor het in dwarsrichting verdelen van het betonspecie zijn uitgevoerd als een zwenkbare goot. Dit biedt het voordeel, dat het betonspecie als een continue stroom kan worden gestort en de stroom niet hoeft te worden verdeeld.For the divided pouring of the concrete mortar, the pouring guide for dividing the concrete mortar in the transverse direction can be designed as a pivotable gutter. This offers the advantage that the concrete can be poured as a continuous stream and that the stream does not have to be divided.

Bij voorkeur is de zwenkbaarheid van de goot zodanig, dat het uiteinde van de goot verplaatsbaar is over een traject, dat zich in dwarsrichting ongeveer uitstrekt tot ten minste de grootste spoorbreedte van de verdeelwagen. Hierdoor kan achter de verdeelwagen een strook betonspecie worden gestort met een breedte die ten minste gelijk is aan de spoorbreedte van die verdeelwagen.Preferably, the pivotability of the trough is such that the end of the trough is displaceable over a trajectory which extends approximately transversely to at least the greatest track width of the distribution trolley. As a result, a strip of concrete mortar can be poured behind the distribution trolley with a width at least equal to the track width of said distribution trolley.

Voor het verkrijgen van een fijnere verdeling van het gestorte betonspecie kan de verdeelwagen zijn voorzien van ten minste twee verdeelvijzeis, die in bedrijfstoestand dwars achter de stortgeleiding, horizontaal en in hoofdzaak achter elkaar zijn opgehangen, van welke verdeelvijzeis ten minste één een in hoofdzaak linksdraaiende schroef heeft en ten minste één een in hoofdzaak rechtsdraaiende schroef heeft. Met de verdeel-vijzels kan telkens boven een bepaald niveau uitstekend betonspecie worden meegenomen en in een richting dwars op de rij -richting worden gestuwd. Hiermee kan een dermate fijne verdeling worden bereikt, dat na het passeren van de verdeelwagen geen of nauwelijks nabewerking noodzakelijk is.In order to obtain a finer distribution of the poured concrete mortar, the distribution trolley may be provided with at least two distribution augers, which are suspended horizontally and substantially one behind the other in operating condition, of which distribution auger at least one is a substantially counterclockwise rotating screw and at least one has a substantially right-handed screw. With the distributing jacks, excellent concrete mortar can always be carried above a certain level and pushed in a direction transverse to the direction of travel. In this way, such a fine distribution can be achieved that little or no post-processing is necessary after passing the distribution trolley.

In verdere uitwerking van de uitvinding is in hoofd-zaak achter de verdeelvijzeis, evenwijdig daaraan een trilbalk opgehangen, waarvan de onderrand lager ligt dan de laagstgele-gen beschrijvende van de buitenomtrek van de achterste verdeel-vijzel. Met behulp van deze trilbalk kan het oppervlak van het door de verdeelvijzeis verdeelde betonspecie worden afge-schraapt, zodat een zodanig geëgaliseerd oppervlak ontstaat, dat geen nabewerking daarvan noodzakelijk is.In a further elaboration of the invention, a vibrating beam is suspended substantially behind the distribution auger, the vibrating beam of which is lower than the lowest circumference describing the outer circumference of the rear distributor auger. With the aid of this vibrating beam, the surface of the concrete mortar distributed by the distribution auger can be scraped off, so that a leveled surface is created such that no post-processing is necessary.

De uitvinding wordt navolgend aan de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden nader geïllustreerd en toegelicht, waarbij wordt verwezen naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een schematisch bovenaanzicht van een verdeel-wagen volgens de uitvinding; fig. 2 een schematisch zijaanzicht in doorsnede van de verdeelwagen volgens fig. 1; fig. 3 een aanzicht volgens fig. 1 van een alternatieve uitvoeringsvorm van de verdeelwagen volgens de uitvinding ; en fig. 4 een aanzicht volgens fig. 2 van de verdeelwagen volgens fig. 3.The invention will be illustrated and explained in more detail below with reference to a few exemplary embodiments, with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic top view of a distribution trolley according to the invention; fig. 2 shows a schematic side view in cross section of the distribution trolley according to fig. 1; fig. 3 shows a view according to fig. 1 of an alternative embodiment of the distribution trolley according to the invention; and fig. 4 shows a view according to fig. 2 of the distribution trolley according to fig. 3.

In de figuren 1 en 2 is een verdeelwagen 1 weergegeven, die aan zijn achterzijde is voorzien van een bak 2 en een stortgeleidingsgoot 3. De goot staat via een opening 4 in verbinding met de bak 2. De wagen is voorzien van lage druk banden 5. De stortgeleidingsgoot 3 is voorzien van een losneembare verlenging 6 en zwenkbaar om een as 7 middels hydraulische cilinders 8. In de bak is een vijzel 9 aangebracht langs de onderranden van tegenover elkaar gelegen schuin omlaag verlopende wanden 10.Figures 1 and 2 show a distribution trolley 1, which at its rear is provided with a container 2 and a pouring guide channel 3. The channel is connected to the container 2 via an opening 4. The trolley is provided with low-pressure tires 5 The pouring guide chute 3 is provided with a detachable extension 6 and can be pivoted about an axis 7 by means of hydraulic cylinders 8. A mortar 9 is arranged in the box along the bottom edges of opposed sloping walls 10.

Bij het storten van betonspecie wordt deze door het eigen gewicht en de vijzel 9 door de opening 4 gestuwd, en vervolgens door de goot 3 geleid. De goot 3 wordt heen en weer gezwenkt als aangeduid met de pijl 11, terwijl de verdeelwagen 1, eventueel stapsgewijs, voorwaarts wordt gereden. Aldus wordt achter de verdeelwagen een strook betonspecie 12 gestort, waarbij de lengte van de goot 3 met het verlengstuk 4 en de zwenk-baarheid van de goot ervoor zorgen, dat de gestorte strook betonspecie bij voorkeur in ten minste één richting voldoende breed is om een aansluitende volgende strook te kunnen storten zonder dat het noodzakelijk is met de banden 5 over de reeds gestorte strook te rijden.When pouring concrete mortar, it is forced through the opening 4 by its own weight and the auger 9, and then passed through the gutter 3. The trough 3 is pivoted back and forth as indicated by the arrow 11, while the distribution trolley 1 is driven forward, optionally stepwise. A strip of concrete mortar 12 is thus poured behind the distribution trolley, the length of the gutter 3 with the extension 4 and the pivotability of the gutter ensuring that the poured strip of concrete mortar is preferably wide enough in at least one direction for a to be able to dump the subsequent strip without it being necessary to drive the tires 5 over the already deposited strip.

Bij het vullen van de bak 2 kan de vijzel 9 worden geroteerd om het betonspecie over de bak 2 te verdelen. Het is dan niet noodzakelijk de bak onder de uitstroomopening van bijvoorbeeld de betonmolen te verplaatsen.When filling the container 2, the auger 9 can be rotated to distribute the concrete mortar over the container 2. It is then not necessary to move the container under the outflow opening of, for example, the concrete mixer.

Wanneer de bak 2 een zodanige inhoud heeft, dat twee bakken overeenkomen met één lading door een vrachtauto met betonmolen aangevoerd betonspecie, wordt een voor de utiliteitsbouw gunstig compromis bereikt tussen de hoeveelheid in één keer over te laden betonspecie en de wendbaarheid van de ver-deelwagen. De bakinhoud bedraagt dan 4,5m3When the container 2 has such a content that two containers correspond to one load of concrete mortar supplied by a truck with a concrete mixer, a favorable compromise is achieved for non-residential construction between the amount of concrete mortar to be transferred at once and the maneuverability of the distribution truck. . The baking capacity is then 4.5m3

De opening 4 is bij voorkeur afsluitbaar middels een horizontaal te verplaatsen afsluitplaat 13, die middels een hydraulische cilinder 14 bedienbaar is.The opening 4 can preferably be closed by means of a horizontally displaceable closing plate 13, which can be operated by a hydraulic cylinder 14.

Bij de in de in de figuren 3 en 4 getoonde uitvoeringsvorm is de verlenging 6 van de stortgoot 4 verwijderd en is in dwarsrichting achter de verdeelwagen 1 een paar verdeel-vijzels 15 en 16 opgehangen.· De verdeelvijzeis 15 en 16 hebben onderling tegengesteld gewonden schroeven. Achter de verdeel-vijzel 16 is, evenwijdig daaraan, een trilbalk 17 opgehangen.In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the extension 6 has been removed from the chute 4 and a pair of distribution augers 15 and 16 are suspended transversely behind the distribution trolley 1. · The distribution screw 15 and 16 have mutually wound screws . A vibrating beam 17 is suspended parallel to the distributor auger 16.

De verdeelvijzeis 15 en 16 zijn elk aan een uiteinde voorzien van een gedeelte 18 met een schroef, die tegengesteld is gewonden aan de schroef van van de overige gedeeltes van die verdeelvijzei. De verdeelvijzeis zijn tussen eindplaten 19 op-gehangen, die zich tot onder het laagst gelegen gedeelte van de buitenomtrek van de achterste verdeelvijzei 16 uitstrekken.The distribution screw 15 and 16 are each provided at one end with a portion 18 with a screw which is oppositely wound on the screw of the other parts of that distribution screw. The distribution augers are suspended between end plates 19 which extend below the lowest portion of the outer circumference of the rear distribution auger 16.

De verdeelwagen volgens het hier getoonde uitvoe-ringsvoorbeeld werkt als volgt: uit de goot 3 wordt betonspecie gestort, dat door het zwenken van de goot 3 als aangeduid met de pijl 20 enigszins in dwarsrichting wordt verdeeld. Boven het niveau A uitstekende betonspecie wordt door de voorste verdeel-vijzel 15 naar links gestuwd en verdeeld. Betonspecie, die na het passeren van de eerste vijzel nog boven het niveau B uit-steekt wordt door de achterste vijzel 16 naar rechts gestuwd en verdeeld. Door de gedeeltes 18 met een schroef, die tegengesteld is aan de schroef van de overige gedeeltes van de ver-deelvijzels en de eindplaten 19 wordt vermeden, dat betonspecie voorbij de einden van de verdeelvijzeis 15 en 16 wordt gestuwd. De trilbalk schraapt het tot het niveau B geëgaliseerde beton- specie tenslotte af tot een niveau C met een verder geëgaliseerd oppervlak.The distribution trolley according to the exemplary embodiment shown here works as follows: Concrete mortar is poured from the gutter 3, which is distributed somewhat transversely by pivoting the gutter 3 as indicated by the arrow 20. Concrete mortar protruding above level A is pushed to the left by the front distribution auger 15 and distributed. Concrete mortar, which still protrudes above level B after passing the first auger, is pushed to the right by the rear auger 16 and distributed. The parts 18 with a screw opposite to the screw of the other parts of the distribution augers and the end plates 19 prevent concrete from being pushed past the ends of the distribution auger 15 and 16. The vibrating beam finally scrapes the concrete mortar leveled to level B to a level C with a further leveled surface.

In plaats van de trilbalk 17 kunnen ook middelen voor het aanbrengen van een structuur in het oppervlak met het niveau B worden aangebracht. Voorts kan door het kiezen van een geschikt verloop van de diameter van de vijzels 15 en 16 alsmede door een naar de uiteinden toe omlaag verlopende trilbalk 17 of middelen voor het aanbrengen van een structuur een strook betonspecie worden gestort met een naar de randen aflopend niveau. Dit is in het bijzonder voordeelbiedend bij het vervaardigen van vloeren die een goede waterafvoer vereisen, zoals fietspaden.Instead of the vibrating beam 17, means for arranging a structure in the surface with level B can also be provided. Furthermore, by choosing a suitable variation in the diameter of the jacks 15 and 16 as well as by a vibrating beam 17 running downwards towards the ends or means for applying a structure, a strip of concrete mortar can be poured with a level sloping towards the edges. This is particularly advantageous in the manufacture of floors that require good water drainage, such as cycle paths.

De verdeelvijzels 15 en 16 zijn opgehangen in een (niet getoond) frame, dat middels een uitsluitend in fig. 4 weergegeven hydraulische zuiger 21 kan worden opgeklapt. Het frame is aan één zijde bevestigd aan een verticale draagbalk 22, die op zijn beurt is opgehangen aan in hoofdzaak evenwijdige draagarmen 23 en 24, waarvan de draagarm 23 wordt gevormd door een hydraulische zuiger voor het instellen van de helling van de de verdeelvijzels 15 en 16. De verdeelvijzels kunnen in hoogte worden versteld middels een verdere (niet getoonde) hydraulische cilinder.The distribution jacks 15 and 16 are suspended in a frame (not shown), which can be folded up by means of a hydraulic piston 21 shown only in Fig. 4. The frame is attached on one side to a vertical support beam 22, which in turn is suspended from substantially parallel support arms 23 and 24, the support arm 23 of which is formed by a hydraulic piston for adjusting the inclination of the distribution jacks 15 and 16. The distribution augers can be adjusted in height by means of a further hydraulic cylinder (not shown).

Aan de eindplaten 19 zijn staanders 25 met tasters 26 bevestigd. De tasters 26 zijn ingericht voor het detecteren van een roterende laserstraal, die een vlak definieert ten opzichte waarvan de hoogte van de verdeelvijzels 15 en 16 en de trilbalk 17 moet worden aangehouden. Door terugkoppeling van afwijking van de hoogte van de tasters ten opzichte van de laserstraal, kan het bijstellen van de hoogte van de van de verdeelvijzels 15 en 16, en de trilbalk 17 worden gestuurd.Uprights 25 with probes 26 are attached to the end plates 19. The probes 26 are adapted to detect a rotating laser beam, which defines a plane with respect to which the height of the distribution jacks 15 and 16 and the vibrating beam 17 must be maintained. By feedback of deviation of the height of the sensors with respect to the laser beam, the adjustment of the height of the distribution augers 15 and 16 and the vibrating beam 17 can be controlled.

Over de bak 2 van de verdeelwagen is een overbrugging 27 aangebracht voorzien van een beloopbaar rooster 28. Het reinigen van de bak, dat bij voorkeur middels een hoge druk spuit geschiedt terwijl de vijzel 9 roteert, kan vanaf deze overbrugging 27 geschieden, zodat het risico van in de bak 2 vallen en gewond raken door de draaiende vijzel wordt geminimaliseerd.A bridge 27 is provided over the tray 2 of the distribution trolley, provided with a walkable grid 28. The cleaning of the tray, which preferably takes place by means of a high-pressure spray while the auger 9 rotates, can take place from this bridge 27, so that the risk falling from bin 2 and being injured by the rotating auger is minimized.

Claims

Method for manufacturing a concrete floor, in which concrete mortar is poured over a prepared surface, characterized in that the supplied concrete mortar is transferred in at least one trough of a distribution trolley and the distribution trolley is moved over the prepared surface the concrete is discharged from the container and is poured in the direction of travel, behind the container and in the transverse direction.

Method according to claim 1, characterized in that the concrete mortar after being discharged from the container and passed through a gutter before pouring, and the transverse distribution is carried out by pivoting the gutter back and forth.

Method according to claim 2, characterized in that the concrete mortar is guided through the gutter over such a distance and the gutter is swung back and forth by such an angle that the concrete mortar is distributed over a width approximately equal to at least the largest track width of the distribution vehicle is dumped.

Method according to claim 1, characterized in that the concrete mortar is conveyed from the container through a closable opening and by driving a mortar.

Method according to claim 1, wherein the concrete mortar is supplied by means of a truck fitted with a concrete mixer, characterized in that when the distribution truck is filled with the aid of the mortar, the concrete mortar is distributed over the container.

Method according to claim 5, characterized in that the distribution truck is filled with half a load of concrete mortar supplied with one truck.

Method according to claim 1, characterized in that during the moving of the distribution trolley, simultaneously with the pouring, poured concrete is distributed by rotating at least two transversely to the rear of the distribution trolley, suspended substantially horizontally and one behind the other distribution augers, which are wound in opposite directions, the distribution augers being rotated in a sense of rotation with the underside moving in the direction of travel.

A method according to claim 7, characterized in that the concrete mortar is simultaneously processed after being distributed by the distribution augers.

Method according to claim 8, characterized in that the finishing operation is carried out by scraping the surface of the poured and distributed concrete mortar by means of a beam, which is vibrated and held and which is behind and parallel to the distribution augers in driving direction. hung up.

Method according to claim 8, characterized in that the finishing operation consists of applying a structure to the surface.

Method according to claim 7, characterized in that the height and the position of the distribution augers is controlled by scanning a plane defined by a rotating laser beam and fixed in relation to the prepared surface and, depending on this, controlling the height and position of the distribution augers relative to the distribution trolley.

Method according to claim 2, characterized in that the rotation of the auger for discharging the concrete mortar, the pivoting of the gutter and the moving of the distribution trolley is controlled by a central control member in a fixed relationship.

Distribution trolley for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized by a container (2), a pouring guide communicating therewith via an opening (4) for laterally distributing the concrete mortar and at least three wheels with low pressure tires (5).

Distribution trolley according to claim 13, characterized in that the pouring guide for laterally distributing the concrete mortar is designed as a pivotable gutter (3).

Distribution trolley according to claim 14, characterized in that the pivotability of the trough (3) is such that the end of the trough (3) is displaceable over a section extending approximately transversely to at least the largest track width. of the distribution trolley (1).

Distribution trolley according to claim 13, characterized in that the tray (2) is provided with walls (10) running at an angle to each other, with bottom edges substantially parallel to each other and a jack (9) extending along said bottom edges.

Distribution trolley according to claim 13, characterized in that the opening (4) between the hopper (2) and the pouring guide for laterally distributing the concrete mortar is designed as a passage in vertical direction, which can be closed by means of a horizontal sliding plate (13).

Distribution trolley according to claim 13, characterized by at least two distribution jacks (15 and 16), which are suspended horizontally and substantially one behind the other in operating position, of which distribution jacks (15 and 16) have at least one in has a substantially left-handed screw and at least one has a substantially right-handed screw.

Distribution trolley according to claim 13, characterized in that the distribution jacks (15 and 16) are each provided at one end with at least one turn which is wound in opposite directions to the other turns of said distribution screw.

Distribution trolley according to claim 19, characterized in that the distribution jacks (15 and 16) are suspended between plates, which in operating position extend downwards beyond the distribution jacks (15 and 16) to near the plane on which the distribution trolley (1 ) peace.

Distribution trolley according to claim 13, characterized in that the distribution manifold (15 and 16) are suspended in operating position such that from the front distribution manifold (15) the lowest description of the outer circumference of a next distribution manifold (16) is always lower. then describing the lowest of the outer circumference of a distribution auger (15) located in front of it.

Distribution trolley according to claim 18, characterized in that a vibrating beam (17) is suspended substantially behind the distribution screw (15 and 16), the bottom edge of which is lower than the lowest description of the outer circumference of the rear distribution screw (16). ).

Distribution trolley according to claim 18, characterized in that means are suspended substantially behind the distribution screw (15 and 16) for applying a structure in the surface of the poured and distributed concrete mortar.

Distribution trolley according to claim 18, characterized in that it is provided with a main frame, the distribution scythe (15 and 16) are suspended in operating position in a longitudinal frame of said distribution screw (15 and 16), which is attached to one the end is suspended from a substantially vertical support beam (22), which is suspended from the main frame by means of at least two substantially parallel support arms (23 and 24), one of said support arms being adjustable in length and a height-adjustable height. adjustment arm extending in a more vertical direction than the support arms between the main frame and the substantially vertical support beam (22).

Distribution trolley according to claim 18, characterized in that the distribution auger (15 and 16) has a gradually increasing diameter from the center to the ends.

26. Distribution trolley according to claims 22 and 25, characterized in that the vibrating beam (17) slopes down from the center to the ends.

27. Distribution trolley according to claims 23 and 25, characterized in that the lowest-lying description of the means for applying a structure slopes down from the center to the ends.

28. Distribution vehicle according to claim 13, characterized in that a walkable bridge (27) is arranged over the tray (2).