BE1018315A5 - FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. - Google Patents
FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1018315A5 BE1018315A5 BE2009/0211A BE200900211A BE1018315A5 BE 1018315 A5 BE1018315 A5 BE 1018315A5 BE 2009/0211 A BE2009/0211 A BE 2009/0211A BE 200900211 A BE200900211 A BE 200900211A BE 1018315 A5 BE1018315 A5 BE 1018315A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- valve
- fire
- air flow
- flow channel
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/12—Hinged dampers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
BRANDWERENDE VENTILATIEKLEPFIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE
Deze uitvinding betreft een brandwerende ventilatieklep, omvattende een luchtdoorstroomkanaal, een in het luchtdoorstroomkanaal voorziene klepblad dat roteerbaar is van een open stand naar een gesloten stand en omgekeerd en een strook opzwellend materiaal, dat geschikt is om onder invloed van warmte op te zwellen, waarbij deze strook voorzien is om na opzwellen en in de gesloten stand van het klepblad de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal op te vullen en waarbij het klepblad langs zijn omtrek voorzien is van minstens één uitstekende rand.This invention relates to a fire-resistant ventilation valve, comprising an air flow channel, a valve blade provided in the air flow channel that is rotatable from an open position to a closed position and vice versa, and a strip of intumescent material suitable for swelling under the influence of heat, strip is provided to fill the space between the valve leaf and the airflow channel after swelling and in the closed position of the valve leaf and wherein the valve leaf is provided with at least one projecting edge along its circumference.
Dergelijke brandwerende ventilatiekleppen worden geplaatst bij wanddoorgangen in luchtkanalen om brandvoortplanting tegen te gaan. Bij een eerste type zal bij brand met behulp van een smeltloodmechanisme, dat een veerinrichting activeert, bij 72°C het klepblad naar de gesloten stand gebracht worden. Bij een ander type wordt het klepblad met behulp van een gemotoriseerde inrichting naar de gesloten stand gebracht. Een koude dichting zorgt hierbij voor een afdichting van de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal. Deze koude dichting is echter niet bestand tegen hogere temperaturen die bij brand optreden. Daarom is een dergelijke brandwerende ventilatieklep ook voorzien van een strook opzwellend materiaal, dat geschikt is om onder invloed van warmte op te zwellen. Dit opzwellend materiaal heeft een relatief hoge dichtheid bij kamertemperatuur, maar zwelt op eens de temperatuur een bepaalde drempelwaarde heeft overschreden. Na opzwellen neemt dit opzwellend materiaal enkele keren zijn volume aan. Het is zo voorzien in de brandwerende ventilatieklep, dat het na opzwellen de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal opvult en de functie van de koude dichting ovemeemt. Meestal wordt deze strook opzwellend materiaal voorzien in het luchtdoorstroomkanaal. In de brandwerende ventilatieklep uit DE 295 07 931 UI is deze strook opzwellend materiaal voorzien langs de omtrek van het klepblad.Such fire-resistant ventilation valves are placed at wall passages in air ducts to prevent fire propagation. In a first type in the event of a fire with the aid of a fuselage mechanism which activates a spring device, the valve blade will be brought to the closed position at 72 ° C. In another type, the valve blade is brought to the closed position by means of a motorized device. A cold seal ensures that the space between the valve leaf and the air flow channel is sealed. However, this cold seal is not resistant to higher temperatures that occur in a fire. Therefore, such a fire-resistant ventilation valve is also provided with a strip of intumescent material, which is suitable for swelling under the influence of heat. This intumescent material has a relatively high density at room temperature, but swells once the temperature has exceeded a certain threshold value. After swelling, this swelling material assumes its volume several times. The fire-resistant ventilation valve is designed in such a way that, after swelling, it fills the space between the valve leaf and the air flow channel and takes over the function of the cold seal. This strip of intumescent material is usually provided in the air flow channel. In the fire-resistant ventilation valve from DE 295 07 931 UI, this strip of intumescent material is provided along the circumference of the valve leaf.
De kans bestaat echter dat dit opzwellend materiaal onder invloed van de luchtstroming in het luchtkanaal waarin deze brandwerende ventilatieklep is opgenomen uit de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal wordt gezogen, zodat dit materiaal na opzwellen niet meer de volledige ruimte vult. De brandwerendheid van een dergelijke brandwerende ventilatieklep reduceert hierdoor aanzienlijk.However, there is a chance that this swelling material will be sucked from the space between the valve leaf and the air flow channel under the influence of the air flow in the air duct in which this fire-resistant ventilation valve is included, so that this material no longer fills the entire space after swelling. As a result, the fire resistance of such a fire-resistant ventilation valve reduces considerably.
In de brandwerende ventilatieklep uit WO 2007/068786 Al wordt daarom een afscherming voorzien die het opzwellend materiaal, dat aan het klepblad is bevestigd, afschermt, zodat het niet kan meegezogen worden in het luchtkanaal onder invloed van de hierin aanwezige luchtstroom. Hiermee wordt een mechanische dichting bekomen waarbij de afscherming door het opzwellend materiaal tegen het luchtdoorstroomkanaal wordt gedrukt. Het voorzien van een afscherming is een dure oplossing. De brandwerendheid hiervan is bovendien lager dan wanneer het opzwellend materiaal de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal volledig kan vullen zonder weggezogen te worden.In the fire-resistant ventilation valve from WO 2007/068786 A1, therefore, a shield is provided that shields the intumescent material attached to the valve blade, so that it cannot be sucked into the air duct under the influence of the air flow present therein. A mechanical seal is hereby obtained in which the shielding is pressed against the air flow channel by the swelling material. Providing a shielding is an expensive solution. Moreover, the fire resistance thereof is lower than when the intumescent material can completely fill the space between the valve leaf and the air flow channel without being sucked away.
Een andere veel gebruikte oplossing voor het bovengenoemde probleem is het verbreden van het klepblad en van de strook opzwellend materiaal. Hiermee wordt de kans op het zodanig wegzuigen van het materiaal dat de ruimte niet langer afgesloten is sterk gereduceerd. Deze oplossing is echter eveneens een dure oplossing.Another common solution to the above problem is to widen the valve blade and the strip of intumescent material. This greatly reduces the chance of the material being sucked away in such a way that the space is no longer sealed off. However, this solution is also an expensive solution.
In de brandwerende ventilatieklep uit EP 0 595 729 Al is een vloeistofreservoir voorzien in een groef in het luchtdoorstroomkanaal waarbij bij brand en in gesloten stand van de brandwerende ventilatieklep de vloeistof vrij komt en door het absorberende klepblad wordt opgenomen om zo het klepblad koel te houden. Het opzwellend materiaal kan als gevolg hiervan slechts aan beide zijden van de doorlaatopening van het vloeistoffeservoir aangebracht worden, zodat om een goede dichting te verzekeren, ook hier het klepblad relatief breed dient uitgevoerd te worden. Deze brandwerende ventilatieklep is bovendien complexer opgebouwd om een goede koeling van het klepblad bij brand te kunnen verzekeren. Naar bovengenoemd probleem toe vormt dit een dure oplossing.In the fire-resistant ventilation valve from EP 0 595 729 A1, a liquid reservoir is provided in a groove in the air flow channel, wherein in the event of a fire and in the closed position of the fire-resistant ventilation valve, the liquid is released and is absorbed by the absorbing valve leaf in order to keep the valve leaf cool. As a result, the intumescent material can only be applied to both sides of the passage opening of the liquid reservoir, so that, in order to ensure a good seal, the valve blade must also be of relatively wide design here. This fire-resistant ventilation valve is moreover of a more complex construction to ensure proper cooling of the valve leaf in the event of a fire. Towards the above problem, this is an expensive solution.
De brandwerende ventilatiekleppen uit EP O 816 774 Al en DE 88 12 475 UI omvatten een klepblad dat voorzien is van een uitstekende rand, waarbij de vorm van het luchtdoorstroomkanaal hier complementair aan is uitgevoerd. Op deze manier kan men een betere dichting bekomen bij brand, waarbij opzwellend materiaal dat naast deze rand is aangebracht niet meegezogen kan worden in het luchtdoorstroomkanaal. De complementaire vorm van het luchtdoorstroomkanaal vormt echter een grote vernauwing van het luchtdoorstroomkanaal. Dit zorgt voor grote drukverliezen in dit kanaal, zodat hierdoor een grotere dimensionering van de bijhorende ventilatie-inrichtingen is vereist. Het geheel vormt dan ook eveneens een dure oplossing voor het gestelde probleem.The fire-resistant ventilation valves from EP 0 816 774 A1 and DE 88 12 475 UI comprise a valve blade which is provided with a protruding edge, the shape of the air flow channel being complementary thereto. In this way a better seal can be obtained in the event of a fire, whereby intumescent material that is arranged next to this edge cannot be sucked into the air flow channel. The complementary shape of the air flow channel, however, forms a large narrowing of the air flow channel. This causes large pressure losses in this channel, so that a larger dimensioning of the associated ventilation devices is required. The whole therefore also constitutes an expensive solution to the problem posed.
Het doel van deze uitvinding is dan ook te voorzien in een brandwerende ventilatieklep met een verbeterde brandweerstand die op een eenvoudige manier en op een goedkopere en effectievere manier dan bij de stand van de techniek bekomen wordt.The object of the present invention is therefore to provide a fire-resistant ventilation valve with an improved fire resistance which is obtained in a simple manner and in a cheaper and more effective manner than in the prior art.
Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een brandwerende ventilatieklep omvattende een luchtdoorstroomkanaal, een in het luchtdoorstroomkanaal voorziene klepblad dat roteerbaar is van een open stand naar een gesloten stand en omgekeerd en een strook opzwellend materiaal, dat geschikt is om onder invloed van warmte op te zwellen, waarbij deze strook voorzien is om na opzwellen en in de gesloten stand van het klepblad de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal op te vullen, waarbij het klepblad langs zijn omtrek voorzien is van minstens één uitstekende rand en waarbij de strook opzwellend materiaal breder is uitgevoerd dan de breedte van het klepblad.This object of the invention is achieved by providing a fire-resistant ventilation valve comprising an air flow channel, a valve blade provided in the air flow channel that is rotatable from an open position to a closed position and vice versa, and a strip of intumescent material suitable for to swell heat, wherein this strip is provided to fill the space between the valve leaf and the airflow channel after swelling and in the closed position of the valve leaf, wherein the valve leaf is provided with at least one protruding edge along its circumference and wherein the strip intumescent material is wider than the width of the valve blade.
In deze brandwerende ventilatieklep wordt bij brand, wanneer het klepblad roteert naar zijn gesloten stand, zich daarna in de gesloten stand bevindt en wanneer daarna onder invloed van de bij de brand vrijkomende warmte het opzwellend materiaal opzwelt en de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal opvult, een betere borging van het klepblad bekomen dan bij de stand van de techniek. Het opzwellend materiaal zal nu namelijk het klepblad minstens gedeeltelijk omsluiten door niet alleen tegen de rand van het klepblad op te zwellen, maar ook tegen de uitstekende rand. Dit materiaal wordt dan ook niet alleen door de rand van het klepblad, maar ook door deze uitstekende rand tegengehouden. Het risico uit de stand van de techniek, waarbij het opzwellend materiaal onder invloed van de luchtstroming in het luchtkanaal, waarin de brandwerende klep is opgenomen, meegezogen wordt en niet langer de ruimte tussen het klepblad en het luchtdoorstroomkanaal volledig opvult, is hierbij dan ook sterk gereduceerd.In this fire-resistant ventilation valve, in the event of a fire, when the valve leaf rotates to its closed position, it is then in the closed position and when, after the influence of the heat released during the fire, the intumescent material swells up and fills up the space between the valve leaf and the airflow channel , a better securing of the valve blade than with the prior art. Namely, the intumescent material will now at least partially enclose the valve blade by not only swelling against the edge of the valve blade, but also against the protruding edge. This material is therefore not only retained by the edge of the valve blade, but also by this protruding edge. The risk from the prior art, in which the intumescent material under the influence of the air flow in the air duct, in which the fire-resistant valve is included, is sucked in and no longer completely fills the space between the valve leaf and the air flow duct, is therefore strong here reduced.
Dankzij deze verbeterde borging van het opgezwollen opzwellend materiaal hoeven het klepblad en de strook opzwellend materiaal niet langer verbreed uitgevoerd te worden voor het bekomen van een zelfde brandwerendheid, wat de materiaalkosten van de brandwerende ventilatieklep aanzienlijk reduceert.Thanks to this improved locking of the swollen intumescent material, the valve blade and the strip of intumescent material no longer have to be widened to obtain the same fire resistance, which considerably reduces the material costs of the fire-resistant ventilation valve.
Bij voorkeur is in het luchtdoorstroomkanaal van een dergelijke brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding voorzien van een groef die het klepblad in zijn gesloten stand langs zijn omtrek omringt.Preferably, in the air flow channel of such a fire-resistant ventilation valve according to the present invention, there is a groove which surrounds the valve leaf in its closed position along its circumference.
Het opzwellend materiaal wordt dan ook niet alleen beter geborgd doordat dit door de rand van het klepblad en de uitstekende rand ervan wordt tegengehouden, maar vult nu ook de groef in het luchtdoorstroomkanaal en wordt hierin vastgehouden.The intumescent material is therefore not only better secured in that it is retained by the edge of the valve blade and its protruding edge, but now also fills the groove in the air flow channel and is retained therein.
Bij voorkeur is een dergelijke brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding verder langs zijn omtrek voorzien van minstens twee uitstekende randen, die samen een groef afbakenen.Preferably, such a fire-resistant ventilation valve according to the present invention is further provided with at least two projecting edges along its periphery, which together define a groove.
Bij brand zal dan in de gesloten stand van het klepblad en na opzwellen van het opzwellend materiaal dit materiaal ook de groef in dit klepblad opvullen en hierin vastgehouden worden. Dit materiaal wordt dan ook vastgehouden in de groef in het luchtdoorstroomkanaal, in de groef in het klepblad en langs de rand van het klepblad. Op deze manier wordt dan ook een drievoudige borging van het opzwellend materiaal bekomen, zodat de brandwerendheid van de brandwerende ventilatieklep nog verder verhoogd is.In the event of a fire, in the closed position of the valve blade and after swelling of the intumescent material, this material will also fill up the groove in this valve blade and be retained therein. This material is therefore retained in the groove in the air flow channel, in the groove in the valve blade and along the edge of the valve blade. In this way a triple locking of the intumescent material is obtained, so that the fire resistance of the fire-resistant ventilation valve is increased even further.
Bij een eerste specifieke uitvoeringsvorm van een dergelijke brandwerende ventilatieklep volgens de uitvinding is de strook opzwellend materiaal in de groef in het klepblad aangebracht.In a first specific embodiment of such a fire-resistant ventilation valve according to the invention, the strip of intumescent material is arranged in the groove in the valve leaf.
Nog meer specifiek omvat deze brandwerende ventilatieklep dan een tweede strook opzwellend materiaal, dat geschikt is om onder invloed van warmte op te zwellen, waarbij deze strook in de groef in het luchtdoorstroomkanaal is aangebracht.Even more specifically, this fire-resistant ventilation valve then comprises a second strip of intumescent material, which is suitable for swelling under the influence of heat, wherein this strip is arranged in the groove in the air flow channel.
Bij een tweede specifieke uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding is de strook onder invloed van warmte opzwellend materiaal enkel in de groef in het luchtdoorstroomkanaal aangebracht.In a second specific embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention, the strip is provided under the influence of heat-swelling material only in the groove in the air flow channel.
Bij een bijzonder voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding is de groef in het luchtdoorstroomkanaal verder breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad.In a particularly preferred embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention, the groove in the air flow channel is furthermore wider than the width of the valve leaf.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze uitvoeringsvormen van brandwerende ventilatiekleppen aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated on the basis of the following detailed description of some preferred embodiments of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention. The purpose of this description is only to provide clarifying examples and to indicate further advantages and details of these embodiments of fire-resistant ventilation valves, and thus can in no way be interpreted as a limitation of the scope of the invention or of the patent rights claimed in the claims. .
In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in - figuur 1 in doorsnede een detail van een eerste uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding is weergegeven; - figuur 2 schetsmatig in doorsnede in een detail van het luchtdoorstroomkanaal, het klepblad en het opzwellend materiaal van een uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding uit figuur 1 is weergegeven hoe bij een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding na opzwellen van het opzwellend materiaal en in gesloten toestand van het klepblad een betere borging van dit klepblad wordt bekomen; - figuur 3 schetsmatig in doorsnede een detail van het luchtdoorstroomkanaal, het klepblad en het opzwellend materiaal van een tweede uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding in doorsnede is weergegeven; - figuur 4 schetsmatig in doorsnede een detail van het luchtdoorstroomkanaal, het klepblad en het opzwellend materiaal van een derde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding in doorsnede is weergegeven; - figuur 5 schetsmatig in doorsnede een detail van het luchtdoorstroomkanaal, het klepblad en het opzwellend materiaal van een vierde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding in doorsnede is weergegeven; - figuur 6 schetsmatig in doorsnede een detail van het luchtdoorstroomkanaal, het klepblad en het opzwellend materiaal van een vijfde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep volgens deze uitvinding in doorsnede is weergegeven.In this detailed description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, in which - figure 1 shows a section of a first embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention; - figure 2 shows a sketchy cross-section in a detail of the air flow channel, the valve leaf and the intumescent material of an embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention from figure 1, how in the case of a fire-resistant ventilation valve according to the invention after swelling of the intumescent material and in closed state of the valve blade a better securing of this valve blade is achieved; figure 3 is a cross-sectional view of a detail of the air flow channel, the valve leaf and the intumescent material of a second embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention; figure 4 is a cross-sectional view of a detail of the air flow channel, the valve leaf and the intumescent material of a third embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention; figure 5 is a cross-sectional view of a detail of the airflow channel, the valve leaf and the intumescent material of a fourth embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention; figure 6 is a cross-sectional view of a detail of the air flow channel, the valve leaf and the intumescent material of a fifth embodiment of a fire-resistant ventilation valve according to the present invention.
Brandwerende ventilatiekleppen (1) volgens deze uitvinding worden geplaatst bij wanddoorgangen in luchtkanalen om brandvoortplanting tegen te gaan.Fire-resistant ventilation valves (1) according to the present invention are placed at wall passages in air ducts to prevent fire propagation.
De brandwerende ventilatiekleppen (1) zoals afgebeeld in de figuren 1 tot en met 6 omvatten een luchtdoorstroomkanaal (2). Dit luchtdoorstroomkanaal (2) heeft bij voorkeur een doorsnede corresponderend met de doorsnede van het luchtkanaal waarin de brandwerende ventilatieklep (1) wordt opgenomen. Dit kan voor de gekende luchtkanalen een ronde doorsnede zijn of een rechthoekige doorsnede. Het luchtdoorstroomkanaal (2) is vuurvast uitgevoerd en kan bijvoorbeeld uit gegalvaniseerd staal vervaardigd zijn. Deze kan bijvoorbeeld uit plaatstaal (10) geplooid worden.The fire-resistant ventilation valves (1) as shown in Figures 1 to 6 comprise an air flow channel (2). This air flow channel (2) preferably has a section corresponding to the section of the air channel in which the fire-resistant ventilation valve (1) is received. For the known air ducts, this can be a round cross-section or a rectangular cross-section. The air flow channel (2) is fire-resistant and can for instance be made of galvanized steel. This can for example be folded from sheet steel (10).
Deze brandwerende ventilatiekleppen (1) omvatten verder een klepblad (3) dat in het luchtdoorstroomkanaal (2) roteerbaar is aangebracht van een open stand naar een gesloten stand en omgekeerd. Het klepblad (3) is eveneens vuurvast en kan bijvoorbeeld vochtbestendig uitgevoerd zijn.These fire-resistant ventilation valves (1) further comprise a valve blade (3) which is rotatably arranged in the air flow channel (2) from an open position to a closed position and vice versa. The valve blade (3) is also fire-resistant and may, for example, be moisture-resistant.
Het klepblad (3) is langs zijn omtrek voorzien van minstens één uitstekende rand (5) . Het luchtdoorstroomkanaal (2) is voorzien van een groef (7) die het klepblad (3) in zijn gesloten stand langs zijn omtrek omringt.The valve leaf (3) is provided with at least one protruding edge (5) along its circumference. The air flow channel (2) is provided with a groove (7) which surrounds the valve blade (3) in its closed position around its circumference.
Daarnaast omvatten deze brandwerende ventilatiekleppen (1) ook een strook opzwellend materiaal (4) dat geschikt is om onder invloed van warmte op te zwellen, waarbij deze strook (4) voorzien is om na opzwellen en in de gesloten stand van het klepblad (3) de ruimte tussen het klepblad (3) en het luchtdoorstroomkanaal (2) op te vullen.In addition, these fire-resistant ventilation valves (1) also comprise a strip of intumescent material (4) suitable for swelling under the influence of heat, wherein this strip (4) is provided for, after swelling and in the closed position of the valve leaf (3) to fill the space between the valve blade (3) and the air flow channel (2).
Het klepblad (3) van de brandwerende ventilatieklep (1) zoals afgebeeld in figuur 1 is langs zijn omtrek voorzien van twee uitstekende randen (5) die samen een groef (6) afbakenen. De strook opzwellend materiaal (4) van deze ventilatieklep (1) is in de groef (7) van het luchtdoorstroomkanaal (2) aangebracht. Deze groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Ook de strook opzwellend materiaal (4) die in deze groef (7) is aangebracht is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3).The valve blade (3) of the fire-resistant ventilation valve (1) as shown in Figure 1 is provided along its circumference with two projecting edges (5) which together define a groove (6). The strip of intumescent material (4) of this ventilation valve (1) is arranged in the groove (7) of the air flow channel (2). This groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). The strip of intumescent material (4) provided in this groove (7) is also wider than the width of the valve leaf (3).
In figuur 1 is in doorsnede een detail van een eerste uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1) volgens deze uitvinding weergegeven. Deze brandwerende ventilatieklep (1) is in een wanddoorgang in een vaste wand (8) aangebracht. Deze zou even goed in een vloer of een plafond of een flexibele wand aangebracht kunnen worden.Figure 1 shows in cross-section a detail of a first embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1) according to the present invention. This fire-resistant ventilation valve (1) is arranged in a wall passage in a fixed wall (8). This could just as well be installed in a floor or a ceiling or a flexible wall.
Het klepblad (3) van deze uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1), is langs zijn omtrek voorzien van twee uitstekende randen (5), die samen een groef (6) vormen. De strook opzwellend materiaal (4) van deze ventilatieklep (1) is in de groef (7) van het luchtdoorstroomkanaal (2) aangebracht. Deze groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Ook de strook opzwellend materiaal (4) die in deze groef (7) is aangebracht, is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3).The valve blade (3) of this embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1) is provided along its periphery with two projecting edges (5), which together form a groove (6). The strip of intumescent material (4) of this ventilation valve (1) is arranged in the groove (7) of the air flow channel (2). This groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). The strip of intumescent material (4) provided in this groove (7) is also wider than the width of the valve blade (3).
Verder is deze brandwerende ventilatieklep (1) voorzien van een koude dichting (9), voor afsluiten van de ruimte tussen het klepblad (3) en het luchtdoorstroomkanaal (2) vooraleer de strook opzwellend materiaal (4) is opgezwollen. Deze koude dichting (9) is hier voorzien in het luchtdoorstroomkanaal (2) maar kan even goed voorzien zijn aan de rand van klepblad (3) aan de omtrek hiervan.Furthermore, this fire-resistant ventilation valve (1) is provided with a cold seal (9), for closing off the space between the valve blade (3) and the air flow channel (2) before the strip of intumescent material (4) is swollen. This cold seal (9) is here provided in the air flow channel (2), but may just as well be provided on the edge of valve leaf (3) at its periphery.
In figuur 2 is schetsmatig in doorsnede met een detail van het luchtdoorstroomkanaal (2), het klepblad (3) en het opgezwollen opzwellend materiaal (4) weergegeven hoe bij een brandwerende ventilatieklep (1) zoals afgebeeld in figuur 1 na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) en in gesloten toestand van het klepblad (3) een betere borging van het klepblad (3) wordt bekomen dan bij de stand van de techniek.Figure 2 shows diagrammatically in section with a detail of the airflow channel (2), the valve blade (3) and the swollen intumescent material (4) how in the case of a fire-resistant ventilation valve (1) as shown in figure 1 after the intumescent material swells (4) and in the closed state of the valve blade (3) a better securing of the valve blade (3) is achieved than in the prior art.
In deze brandwerende ventilatieklep (1) zal bij brand, wanneer het klepblad sluit, zich daarna in de gesloten stand bevindt en wanneer daarna onder invloed van de bij de brand vrijkomende warmte het opzwellend materiaal (4) opzwelt en de ruimte tussen het klepblad (3) en het luchtdoorstroomkanaal (2) opvult, het opzwellend materiaal (4) enerzijds de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) opvullen en hierin vastgehouden worden. Anderzijds zal het opzwellend materiaal (4) ook het klepblad (3) minstens gedeeltelijk omsluiten door niet alleen tegen de rand van het klepblad (3) op te zwellen, maar ook de groef (6) in dit klepblad (3) op te vullen en hierin vastgehouden te worden. Dit materiaal wordt dan ook vastgehouden in de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2), in de groef (6) in het klepblad (3) en langs de rand van het klepblad (3). Op deze manier wordt dan ook een drievoudige borging van het opzwellend materiaal (4) bekomen, zodat de brandwerendheid van de brandwerende ventilatieklep (1) nog verder verhoogd is. Het risico uit de stand van de techniek waarbij het opzwellend materiaal (4) onder invloed van de luchtstroming in het luchtkanaal, waarin de brandwerende ventilatieklep (1) is opgenomen, meegezogen wordt en niet langer de ruimte tussen het klepblad (3) en het luchtdoorstroomkanaal (2) volledig opvult, is hierbij dan ook sterk gereduceerd.In this fire-resistant ventilation valve (1), in the event of a fire, when the valve leaf closes, it will then be in the closed position and when the swelling material (4) swells and the space between the valve leaf (3) under the influence of the heat released during the fire ) and fills the air flow channel (2), the intumescent material (4) on the one hand fills the groove (7) in the air flow channel (2) and is retained therein. On the other hand, the intumescent material (4) will also at least partially enclose the valve blade (3) by not only swelling against the edge of the valve blade (3), but also filling up the groove (6) in this valve blade (3) and to be held in this. This material is therefore retained in the groove (7) in the air flow channel (2), in the groove (6) in the valve blade (3) and along the edge of the valve blade (3). A triple locking of the intumescent material (4) is therefore obtained in this way, so that the fire resistance of the fire-resistant ventilation valve (1) is further increased. The risk from the prior art in which the intumescent material (4) is sucked in under the influence of the air flow in the air duct, in which the fire-resistant ventilation valve (1) is included, and no longer the space between the valve leaf (3) and the airflow channel (2) completely, is therefore greatly reduced.
In de figuren 3 tot en met 6 zijn verder verschillende alternatieve uitvoeringsvormen afgebeeld om aan te tonen dat de uitvinding onder verschillende vormen gerealiseerd kan worden, waarbij telkens een betere borging van het klepblad (3) na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) bekomen wordt dan bij de stand van de techniek.Figures 3 to 6 furthermore show various alternative embodiments to show that the invention can be realized in different forms, whereby a better securing of the valve blade (3) is obtained after swelling of the swelling material (4) than with the prior art.
Het klepblad (3) van de tweede uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1), zoals afgebeeld in figuur 3, is langs zijn omtrek voorzien van twee uitstekende randen (5) die samen een groef (6) afbakenen. De strook opzwellend materiaal (4) van deze ventilatieklep (1) is in deze groef (6) aangebracht. De groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) wordt dit materiaal hier opnieuw vastgehouden in de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2), in de groef (6) in het klepblad (3) en langs de rand van het klepblad (3), zodat opnieuw een drievoudige borging van het klepblad (3) wordt bekomen.The valve blade (3) of the second embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1), as shown in Figure 3, is provided along its periphery with two projecting edges (5) which together define a groove (6). The strip of intumescent material (4) of this ventilation valve (1) is arranged in this groove (6). The groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). After the intumescent material (4) swells, this material is again retained here in the groove (7) in the air flow channel (2), in the groove (6) in the valve blade (3) and along the edge of the valve blade (3). , so that again a triple locking of the valve blade (3) is obtained.
Het klepblad (3) van de derde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1), zoals afgebeeld in figuur 4, is langs zijn omtrek voorzien van één uitstekende rand (5). De strook opzwellend materiaal (4) van deze ventilatieklep (1) is in de groef (7) van het luchtdoorstroomkanaal (2) aangebracht. Deze groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Ook de strook opzwellend materiaal (4), die in deze groef (7) is aangebracht, is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) wordt dit materiaal hier vastgehouden in de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2), tegen de uitstekende rand (5) van het klepblad (3) en langs de rand van het klepblad (3).The valve blade (3) of the third embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1), as shown in Figure 4, is provided with one protruding edge (5) along its circumference. The strip of intumescent material (4) of this ventilation valve (1) is arranged in the groove (7) of the air flow channel (2). This groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). The strip of intumescent material (4), which is arranged in this groove (7), is also wider than the width of the valve leaf (3). After the swelling material (4) swells, this material is retained here in the groove (7) in the air flow channel (2), against the protruding edge (5) of the valve blade (3) and along the edge of the valve blade (3) .
Het klepblad (3) van de vierde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1), zoals afgebeeld in figuur 5, is langs zijn omtrek voorzien van twee uitstekende randen (5), die samen een groef (6) afbakenen. Zowel in de groef van het klepblad (3) als in de groef (7) van het luchtdoorstroomkanaal (2) is een strook opzwellend materiaal (4) aangebracht. De groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Ook de strook opzwellend materiaal (4) die in deze groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is aangebracht, is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) wordt dit materiaal hier opnieuw vastgehouden in de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2), in de groef (6) in het klepblad (3) en langs de rand van het klepblad (3), zodat opnieuw een drievoudige borging van het klepblad (3) wordt bekomen.The valve blade (3) of the fourth embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1), as shown in Figure 5, is provided along its periphery with two projecting edges (5), which together define a groove (6). Both the groove of the valve leaf (3) and the groove (7) of the air flow channel (2) have a strip of intumescent material (4). The groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). The strip of intumescent material (4) which is arranged in this groove (7) in the air flow channel (2) is also wider than the width of the valve leaf (3). After the intumescent material (4) swells, this material is again retained here in the groove (7) in the air flow channel (2), in the groove (6) in the valve blade (3) and along the edge of the valve blade (3). , so that again a triple locking of the valve blade (3) is obtained.
Het klepblad (3) van de vijfde uitvoeringsvorm van een brandwerende ventilatieklep (1) , zoals afgebeeld in figuur 6, is langs zijn omtrek voorzien van twee uitstekende randen (5) die samen een gebogen groef (6) afbakenen. De strook opzwellend materiaal (4) van deze ventilatieklep (1) is in de groef (7) van het luchtdoorstroomkanaal (2) aangebracht. Deze groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2) is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Ook de strook opzwellend materiaal (4) die in deze groef (7) is aangebracht, is breder uitgevoerd dan de breedte van het klepblad (3). Na opzwellen van het opzwellend materiaal (4) wordt dit materiaal hier opnieuw vastgehouden in de groef (7) in het luchtdoorstroomkanaal (2), in de groef (6) in het klepblad (3) en langs de rand van het klepblad (3), zodat opnieuw een drievoudige borging van het klepblad (3) wordt bekomen.The valve blade (3) of the fifth embodiment of a fire-resistant ventilation valve (1), as shown in Figure 6, is provided along its periphery with two projecting edges (5) which together define a curved groove (6). The strip of intumescent material (4) of this ventilation valve (1) is arranged in the groove (7) of the air flow channel (2). This groove (7) in the air flow channel (2) is wider than the width of the valve leaf (3). The strip of intumescent material (4) provided in this groove (7) is also wider than the width of the valve blade (3). After the intumescent material (4) swells, this material is again retained here in the groove (7) in the air flow channel (2), in the groove (6) in the valve blade (3) and along the edge of the valve blade (3). , so that again a triple locking of the valve blade (3) is obtained.
Claims (7)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2009/0211A BE1018315A5 (en) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. |
| ES10003324T ES2366427T3 (en) | 2009-04-06 | 2010-03-29 | FIRE FIGHTING. |
| EP10003324A EP2239014B1 (en) | 2009-04-06 | 2010-03-29 | Fire damper |
| AT10003324T ATE514459T1 (en) | 2009-04-06 | 2010-03-29 | FIRE PROTECTION SHUT-OFF DEVICE |
| SI201030005T SI2239014T1 (en) | 2009-04-06 | 2010-03-29 | Fire damper |
| PL10003324T PL2239014T3 (en) | 2009-04-06 | 2010-03-29 | Fire damper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE200900211 | 2009-04-06 | ||
| BE2009/0211A BE1018315A5 (en) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1018315A5 true BE1018315A5 (en) | 2010-08-03 |
Family
ID=41278307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2009/0211A BE1018315A5 (en) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2239014B1 (en) |
| AT (1) | ATE514459T1 (en) |
| BE (1) | BE1018315A5 (en) |
| ES (1) | ES2366427T3 (en) |
| PL (1) | PL2239014T3 (en) |
| SI (1) | SI2239014T1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVI20120304A1 (en) * | 2012-11-12 | 2014-05-13 | Mp3 S R L | SUPPORT STRUCTURE FOR FIRE RESISTANT DAMPER AND FIRE RESISTANT DAMPER INCLUDING THIS SUPPORT STRUCTURE |
| DK2823862T3 (en) * | 2013-07-10 | 2017-01-09 | Ekovent Ab | VENTILATION SYSTEM DUMPING DEVICE |
| US10323856B2 (en) | 2015-05-22 | 2019-06-18 | Superposed Associates Llc | Passive ductwork intumescent fire damper |
| US10363443B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-07-30 | Superposed Associates Llc | Passive ductwork intumescent fire damper |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7136474U (en) * | 1972-02-24 | Gebr Trox Gmbh | Lock for fire compartments in ventilation and air conditioning systems | |
| US3980272A (en) * | 1974-05-16 | 1976-09-14 | Nittan Company, Limited | Fire smoke damper |
| DE8812475U1 (en) * | 1988-10-04 | 1988-11-17 | Wildeboer, Werner, Dipl.-Ing., 2952 Weener | Air vent with a shut-off device against fire and smoke (fire damper) for a ceiling |
| EP0595729A1 (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-04 | France Air S.A. | Thermic retarder for a ventilating device for fire-protection |
| DE29507931U1 (en) * | 1995-05-13 | 1995-08-10 | Wildeboer, Werner, Dipl.-Ing., 26826 Weener | Shut-off element for a fire protection shut-off device |
| EP0816774A1 (en) * | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Aldes Aeraulique | Apparatus for sealing a ventilation,in particular fire or exhaust damper |
| EP2062617A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-05-27 | Ruskin Air Management Limited | A damper |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI118457B (en) | 2005-12-13 | 2007-11-30 | Flaekt Woods Ab | Fire damper shut-off flap |
-
2009
- 2009-04-06 BE BE2009/0211A patent/BE1018315A5/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-03-29 PL PL10003324T patent/PL2239014T3/en unknown
- 2010-03-29 SI SI201030005T patent/SI2239014T1/en unknown
- 2010-03-29 ES ES10003324T patent/ES2366427T3/en active Active
- 2010-03-29 EP EP10003324A patent/EP2239014B1/en active Active
- 2010-03-29 AT AT10003324T patent/ATE514459T1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7136474U (en) * | 1972-02-24 | Gebr Trox Gmbh | Lock for fire compartments in ventilation and air conditioning systems | |
| US3980272A (en) * | 1974-05-16 | 1976-09-14 | Nittan Company, Limited | Fire smoke damper |
| DE8812475U1 (en) * | 1988-10-04 | 1988-11-17 | Wildeboer, Werner, Dipl.-Ing., 2952 Weener | Air vent with a shut-off device against fire and smoke (fire damper) for a ceiling |
| EP0595729A1 (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-04 | France Air S.A. | Thermic retarder for a ventilating device for fire-protection |
| DE29507931U1 (en) * | 1995-05-13 | 1995-08-10 | Wildeboer, Werner, Dipl.-Ing., 26826 Weener | Shut-off element for a fire protection shut-off device |
| EP0816774A1 (en) * | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Aldes Aeraulique | Apparatus for sealing a ventilation,in particular fire or exhaust damper |
| EP2062617A1 (en) * | 2007-08-01 | 2009-05-27 | Ruskin Air Management Limited | A damper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2366427T3 (en) | 2011-10-20 |
| EP2239014B1 (en) | 2011-06-29 |
| EP2239014A1 (en) | 2010-10-13 |
| ATE514459T1 (en) | 2011-07-15 |
| SI2239014T1 (en) | 2011-12-30 |
| PL2239014T3 (en) | 2011-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1018315A5 (en) | FIRE-RESISTANT VENTILATION VALVE. | |
| US10222089B2 (en) | Damper with integrated blade stop | |
| US11009253B2 (en) | Vent structure | |
| KR101694620B1 (en) | Gasket for smoke control damper and smoke control damper | |
| CN108778910B (en) | Discharge valve | |
| RU2009104146A (en) | STRUCTURE RELATING TO FIRE SAFETY | |
| AT513226B1 (en) | Fire protection system | |
| RU2523224C2 (en) | Blowing ventilation valve | |
| US10363443B2 (en) | Passive ductwork intumescent fire damper | |
| ES2262057T3 (en) | DEVICE FOR FIGHTING A FIRE ORIGINATED IN AN AIRCRAFT CLEANING. | |
| FI120848B (en) | The flue gas damper | |
| CN102343129B (en) | Fireproof brake for ventilation fan | |
| JP6470504B2 (en) | window | |
| BE1019828A3 (en) | FIRE-RESISTANT BUTTERFLY VALVE. | |
| CS271622B1 (en) | Safety cut-off fire flap with low air resistance | |
| JPWO2021124875A5 (en) | ||
| SE7805197L (en) | PROTECT AGAINST THE SPREAD OF FIRE AND FIRE GAS THROUGH VENTILATION CHANNEL, OPENING, BUILDING COMPONENT OR APPROX | |
| CN214888938U (en) | Fire-fighting fire-proof valve | |
| FI12302U1 (en) | Fire damper | |
| EP1736080B1 (en) | Slot-type letterbox | |
| RU2470683C1 (en) | Fire-prevention barrier | |
| CN217029979U (en) | Fire prevention governing valve of ward tuber pipe | |
| GB2506335A (en) | Duct hatch assembly | |
| JP5959802B2 (en) | Cowl louver | |
| FI2995353T3 (en) | Fire protection and smoke extraction device for ventilating systems, comprising at least one closure member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20130430 |