BE1016879A3 - Dispositif de dosage pour fluides - Google Patents

Abstract

Dispositif de dosage d'un fluide, comprenant un tube de dosage (1) pourvu d'une ouverture de dosage (2) et un tube de sortie (3) pourvu d'une ouverture de sortie (4), dans lequel, par l'intermédiaire d'au moins un premier régulateur (5), du fluide peut être conduit de manière réglabe à partir d'un guidage de fluide (6) dans le tube de dosage (1) pour être déchargé par l'ouverture de dosage (2), le fluide pénétrant dans l'ouverture de sortie (4) pouvant, par l'intermédiaire d'au moins un deuxième régulateur (7), être amené de manière réglable au guidage de fluide (6), le premier régulateur (5) étant couplé au deuxième régulateur (7) par un dispositif de commande (8), l'ouverture de dosage (2) et l'ouverture de sortie (4) étant renfermées dans un récipient (19).

Description

  Dispositif de dosage pour fluides
La présente invention est relative à un dispositif de dosage d'un fluide, à un procédé de remplissage d'un récipient ainsi qu'à l'utilisation du dispositif précité et du procédé précité pour le remplissage dans des conditions pures.
Dans beaucoup d'applications de tous les jours, en particulier pour l'analyse d'échantillons, il est avantageux que, lors du remplissage de récipients portant ces échantillons, une mesure de pureté aussi élevée que possible soit garantie.

   C'est particulièrement important car des impuretés influencent très souvent la précision et la reproductibilité des résultats de l'analyse.
Il se présente aussi fréquemment le cas où des récipients sont remplis de fluides qui sont toxiques ou infectieux ou possèdent d'autres propriétés, au point qu'il est nécessaire que de tels fluides et leur vapeur ne parviennent pas à l'extérieur de manière non contrôlée et ne puissent pas ainsi conduire à une contamination de l'environnement.
La présente invention a pour objet par conséquent de mettre au point un dispositif et un procédé avec lesquels le remplissage de récipients par des fluides, de préférence des échantillons à analyser, qui généralement se présentent sous la forme de liquide,

   puissent avoir lieu de manière aussi pure que possible sans qu'on n'en arrive à une contamination de l'environnement par ces fluides.
On résout ce problème par un dispositif de dosage d'un fluide, comprenant un tube de dosage pourvu d'une ouverture de dosage et un tube de sortie pourvu d'une ouverture de sortie, du fluide pouvant, par l'intermédiaire d'au moins un premier régulateur, être conduit de manière réglable à partir d'un guidage de fluide dans le tube de dosage pour être déchargé par l'ouverture de dosage, le fluide pénétrant dans l'ouverture de sortie pouvant être amené de manière réglable au guidage de fluide par l'intermédiaire d'au moins un deuxième régulateur, le premier régulateur étant couplé au deuxième régulateur par un dispositif de commande.

   Le dispositif suivant l'invention est caractérisé par le fait que l'ouverture de dosage et l'ouverture de sortie sont renfermées dans un récipient.
L'invention va être expliquée de manière plus détaillée dans la suite à l'aide des dessins, qui se présentent sous la forme d'une illustration schématique.
La Fig. 1 représente l'état de repos d'un dispositif à deux soupapes suivant l'invention.
La Fig. 2 représente l'état de dosage d'un dispositif à deux soupapes suivant l'invention.
La Fig. 3 représente l'état de repos d'un dispositif à trois soupapes suivant l'invention.

   La Fig. 4 représente l'état de dosage d'un dispositif à trois soupapes suivant l'invention.
Sur la Fig. 1 , le fluide pénètre dans le guidage de fluide 6 par la zone d'introduction de fluide 9 et il parvient, par l'intermédiaire du régulateur 5, dans la zone de déchargement de fluide 10 ultérieure. Dans le régulateur 5 débouche l'une des extrémités du tube de dosage 1 , le régulateur 5 fermant l'extrémité du tube de dosage 1. Le tube de dosage 1 et le tube de sortie 3 sont introduits dans le récipient 19 à travers le capuchon 31. Le tube de sortie de fluide 3 est exempt de fluide. L'extrémité du tube de sortie 3, qui est située à l'opposé du récipient 19, débouche dans le deuxième régulateur 7 et elle est fermée par le deuxième régulateur 7. Une autre sortie du deuxième régulateur 7 est raccordée avec la zone de déchargement de fluide 10.

   Le fluide peut être déplacé le long de la zone d'introduction de fluide 9 à travers le premier régulateur 5 et à travers la zone de déchargement de fluide. Sur la Fig. 2, pour atteindre l'état de dosage, l'élément de déplacement de soupape à élément tournant 25 est déplacé. Par l'intermédiaire du dispositif de commande 8, la position du régulateur 5/7 est modifiée de façon que le fluide pénétrant par la zone d'introduction de fluide 9 parvienne par l'ouverture de dosage 2 dans le récipient 19 en passant par le tube de dosage 1 , par l'intermédiaire du régulateur 5 sous la forme de soupape à trois voies. Simultanément, l'ouverture de sortie 4 est reliée à la zone de déchargement de fluide 10 par l'intermédiaire du tube de sortie 3 et du régulateur 7. La position du régulateur 5 garantit le remplissage du récipient 19 en fluide.

   La position du régulateur 7 garantit que tout d'abord le gaz contenu dans le récipient 19 soit dégagé dans la zone de déchargement de fluide 10 jusqu'au moment où le remplissage souhaité en fluide du récipient 19 soit atteint. La position de dosage est obtenue par la rotation simultanée des éléments tournants mobiles 17/18 par l'intermédiaire de l'élément de déplacement d'élément tournant 22 et de l'élément de transmission du mouvement d'élément tournant 23 par la mise en oeuvre de l'élément de manoeuvre de soupape à élément tournant 25.
Sur la Fig. 3, le fluide pénètre par la zone d'introduction de fluide 9 dans le troisième régulateur 13 sous la forme de régulateur à trois voies. Au troisième régulateur 13 est raccordée la zone de déchargement de fluide 10 par laquelle le fluide sort.

   Le tube de dosage 1 introduit dans le récipient 20 au travers du capuchon 31 est relié au premier régulateur 11 , le premier régulateur 11 étant fermé. Le premier régulateur 11 est à son tour relié au troisième régulateur 13, le troisième régulateur 13 étant fermé vis-à-vis du premier régulateur 11. Le tube de sortie 3 introduit dans le récipient 20 à travers le capuchon 31 est relié à la zone de déchargement de fluide 10 par l'intermédiaire du deuxième régulateur 12 également fermé.
Sur la Fig. 4, le fluide parvient par la zone d'introduction de fluide 9 dans le troisième régulateur 13 qui conduit le fluide aussi bien dans la zone de déchargement de fluide 10 qu'au premier régulateur 11.

   La quantité du fluide sortant du troisième régulateur 13 par l'intermédiaire de la zone de déchargement de fluide 10 est réglée par l'élément d'étranglement 32 situé dans la zone de déchargement de fluide 10. La partie du fluide qui ne sort pas par la zone de déchargement de fluide 10 parvient, par l'intermédiaire du premier régulateur 11 ouvert et du tube de dosage 1 , dans le récipient 20 par l'ouverture de dosage 2. Le contenu du réservoir 20, repoussé par le fluide, se dégage à travers l'ouverture de sortie 4 (en ce qui concerne l'ouverture de sortie 4, voir Fig. 3) par le tube de sortie 3 dans la zone de déchargement de fluide 10, en aval de l'élément d'étranglement 32.

   A partir du moment où la quantité de remplissage de fluide souhaitée dans le récipient 20 est atteinte, le fluide passe dans l'ouverture de sortie 4 par l'intermédiaire du tube de sortie 3 dans la zone de déchargement de fluide 10 en aval de l'élément d'étranglement 32. L'actionnement simultané des régulateurs 11/12/13 est produit par la manoeuvre de l'élément de manoeuvre de soupape à pointeau 30, de préférence après une phase de rinçage suffisamment longue,

   le pointeau respectivement mobile 14/15/16 étant déplacé à partir du bloc de soupape à pointeau 26 pour l'ouverture de la soupape par l'intermédiaire de l'élément de manoeuvre de soupape à pointeau 30 et des éléments de transmission de déplacement de pointeau 29 ainsi que des éléments de déplacement de pointeau 28 du régulateur respectif 11/12/13.
Comme tube de dosage 1 on met en oeuvre suivant l'invention de préférence des canules. Ces canules peuvent être fabriquées à partir de matières connues de l'homme de métier, les canules étant de préférence en métal ou en matière synthétique et particulièrement avantageusement en métal.
Le tube de dosage 1 présente une ouverture de dosage 2. L'ouverture de dosage 2 est, en particulier lorsque le tube de dosage 1 est réalisé sous la forme d'une canule, exécutée sous forme ovale et biseautée en pointe.

   La forme de réalisation du tube de sortie 3 est indépendante de celle du tube de dosage 1 et elle peut être exécutée en particulier identiquement à celle du tube de dosage 1. La forme de réalisation de l'ouverture de sortie 4 est indépendante de celle de l'ouverture de dosage 2 et elle peut être exécutée identiquement la même que l'ouverture de dosage 2.
Le guidage de fluide 6 est, d'une manière préférable, essentiellement formé de tuyaux. Le guidage de fluide 6 peut en outre présenter un réservoir contenant du fluide. La zone d'introduction de fluide 9 peut être en communication avec ce réservoir. Par ailleurs, en plus de la zone d'introduction de fluide 9, la zone de déchargement de fluide 10 peut être reliée au réservoir.

   Cette dernière forme de réalisation se révèle en particulier avantageuse lorsque, par exemple dans un processus de production, un fluide formant le produit doit être analysé de manière continue ou discontinue parallèlement au processus. Dans un tel cas, il est particulièrement avantageux que la zone de déchargement de fluide 10 du guidage de fluide 6 soit agencée sur le réservoir conduisant un courant de produit, en aval de la zone d'introduction de fluide 9. Par ailleurs, le réservoir peut former un récipient de réserve. Dans ce cas, le fluide contenu dans le réservoir peut être amené par le dispositif suivant l'invention et le procédé suivant l'invention à une analyse pour le contrôle du fluide. Comme fluides, on peut envisager des substances liquides ou fluides courantes pour l'homme de métier.

   Cependant, les fluides pour lesquels il est important qu'ils ne soient pas contaminés sont préférés. De tels fluides sont par exemple des fluides stériles ou exempts de poussières. Dans un autre groupe de fluides suivant l'invention, on envisage leur stabilité vis-à-vis d'autres substances non contenues dans le fluide. Par exemple, la stabilité de tels fluides est influencée de manière désavantageuse par l'oxygène de l'air ou l'humidité de l'air ou d'autres impuretés de l'air.

   Un autre groupe des fluides suivant l'invention est constitué des matières qui provoquent une pollution de l'environnement, par exemple en raison de leur toxicité.
Par conséquent, par la notion de "pur", telle qu'elle est utilisée dans le cadre de la présente invention, on entend l'absence des substances qui peuvent influencer de manière négative par exemple la qualité, en particulier la stabilité ou la précision de l'analyse des fluides suivant l'invention. De telles substances sont par exemple des germes, des poussières, des gaz, des liquides et d'autres matières avec lesquels les fluides peuvent réagir. En outre, on entend suivant l'invention par la notion de "pur" également l'empêchement de la contamination de l'environnement par le fluide suivant l'invention ou par un de ses constituants.

   Les fluides suivant l'invention sont par exemple du benzène ou des solvants halogènes, dont l'évaporation dans l'environnement doit être empêchée en raison de leur toxicité élevée et de leur caractère cancérigène.
Il est préférable suivant l'invention que les fluides soient sous pression dans le guidage de fluide 6. Cette pression est de préférence supérieure à la pression qui règne dans le récipient (19/20). De préférence, les fluides dans le guidage de fluide 6 sont sous une pression de l'ordre de 35 à 0,2, de préférence de 8 à 1 ,5, et particulièrement avantageusement de 4 à 2, bars.

   Le dispositif de commande 8 suivant l'invention est de préférence réalisé de façon que par son intermédiaire au moins deux régulateurs soient couplés électromécaniquement ou mécaniquement, de préférence mécaniquement.
Suivant une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, le premier régulateur 5 est relié au tube de dosage 1 , à la zone d'introduction de fluide 9 et à la zone de déchargement de fluide 10 du guidage de fluide 6 d'une manière réalisant un écoulement de fluide à travers le tube de dosage 1 et la zone d'introduction de fluide 9 ou à travers la zone d'introduction de fluide 9 et la zone de déchargement de fluide 10.
Suivant une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention,

   il est préféré que le deuxième régulateur 7/15 soit relié au tube de sortie 3 et à la zone de déchargement de fluide 10 du guidage de fluide 6 d'une manière réalisant ou empêchant l'écoulement de fluide à travers le tube de sortie 3 et la zone de déchargement de fluide 10.
Par ailleurs il est avantageux que les régulateurs 5/7 soient réalisés sous la forme d'une soupape comportant un élément tournant mobile 17/18, les éléments tournants mobiles 17/18 d'une soupape étant couplés l'un à l'autre par le dispositif de commande 8.

   L'élément tournant mobile 17/18 présente à son tour des canaux qui sont agencés et réalisés de façon que, pour le premier régulateur 5, l'écoulement de fluide soit garanti à travers le tube de dosage 1 et la zone d'introduction de fluide 9 ou à travers la zone d'introduction de fluide 9 et la zone de déchargement de fluide 10, en fonction de la position de l'élément tournant mobile 17/18. Les éléments tournants mobiles 17/18 possèdent une forme arrondie qui est conçue de façon qu'ils puissent être reçus dans un évidement d'un bloc de soupape à élément tournant 21 d'une manière mobile et étanche aux fluides.

   Les éléments tournants mobiles 17/18 sont reliés par l'intermédiaire d'un élément de déplacement d'élément tournant 22 au dispositif de commande 8 de façon que le mouvement provenant du dispositif de commande 8 soit transmis aux éléments tournants mobiles 17/18. Les éléments de déplacement d'élément tournant préférés 22 présentent une forme de tige et ils sont supportés de manière à pouvoir pivoter dans le bloc de soupape à élément tournant 21. Le dispositif de commande 8 et les éléments de déplacement d'élément tournant 22 sont réalisés et agencés de façon que les mouvements de rotation des éléments tournants mobiles 17/18 puissent être couplés l'un à l'autre.

   Cela s'effectue de préférence par le fait que les éléments de déplacement d'élément tournant 22 présentent, dans la zone située à l'opposé des éléments tournants mobiles 17/18, un évidement 24 dans lequel est logé un élément de transmission de mouvement d'élément tournant 23. En ce qui concerne l'élément de transmission de mouvement d'élément tournant 23, il s'agit de préférence d'une courroie d'entraînement. Un des éléments de transmission de mouvement d'élément tournant 23 peut par ailleurs présenter un élément de manoeuvre de soupape à élément tournant 25. De préférence, l'élément de manoeuvre de soupape à élément tournant est une poignée qui est réalisée et agencée pour effectuer des mouvements de rotation.

   Dans le dispositif de commande 8, un mouvement de rotation est à présent, par l'élément de manoeuvre de soupape à élément tournant 25, transmis à un premier élément tournant mobile 17/18 par l'intermédiaire d'un premier élément de déplacement d'élément tournant 22 et, par l'intermédiaire de l'élément de transmission de déplacement d'élément tournant 23 agencé dans l'évidement 24, un autre élément tournant mobile 17/18 est déplacé de la même manière par l'intermédiaire d'un autre évidement 24 et d'un autre élément de transmission de déplacement d'élément tournant 23.
Suivant l'invention, il est avantageux que les régulateurs 5/7 soient réalisés sous la forme de soupapes sphériques à sphères mobiles 17/18,

   les sphères mobiles 17/18 d'une soupape sphérique étant mutuellement couplées par le dispositif de commande 8.
Suivant une autre forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, le premier régulateur 11 est relié au tube de dosage 1 et au guidage de fluide 6 d'une manière réalisant ou empêchant un écoulement de fluide à travers le tube de dosage 1 et le guidage de fluide 6.
Suivant une autre forme de réalisation suivant l'invention du dispositif, il est en outre avantageux que le deuxième régulateur 12 soit relié au tube de sortie 3 et au guidage de fluide 6 d'une manière réalisant ou empêchant l'écoulement de fluide à travers le tube de sortie 3 et le guidage de fluide 6.
Par ailleurs, suivant une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention, un troisième régulateur 13 est relié au tube de sortie 3,

   à la zone d'introduction de fluide 9 et à la zone de déchargement de fluide 10 du guidage de fluide 6 d'une manière réalisant un écoulement de fluide à travers le tube de sortie 3 et la zone d'introduction de fluide 9 ou à travers la zone d'introduction de fluide 9 et la zone de déchargement de fluide 10.
Dans ce cas il est avantageux que les régulateurs 11/12/13 soient réalisés sous la forme de soupapes à pointeau comportant un pointeau mobile 14/15/16, les pointeaux mobiles 14/15/16 des soupapes 11/12/13 étant mutuellement couplés par le dispositif de commande 8.
Les pointeaux mobiles 14/15/16 sont de préférence constitués d'une zone allongée qui est étirée d'un côté en une pointe.

   La zone étirée en pointe des pointeaux mobiles 14/15/16 est réalisée et agencée de manière déplaçable dans un logement de bloc de soupape à pointeau 27 de façon que, en fonction de la position du pointeau mobile 14/15/16, une liaison puisse être formée ou interrompue entre les zones du guidage de fluide 6 et/ou le tube de dosage 1 et/ou le tube de sortie 3. Dans le cas des soupapes à pointeau, il est préférable que le dispositif de commande 8 présente un élément de déplacement de pointeau 28, un élément de transmission de déplacement de pointeau 29 et un élément de manoeuvre de soupape à pointeau 30.

   Ces éléments précités du dispositif de commande 8 sont réalisés et agencés de façon qu'un pointeau mobile 14/15/16 d'un régulateur 11/12/13 puisse être déplacé le long de l'axe longitudinal dans le bloc de soupape à pointeau 26 par l'élément de déplacement de pointeau 28 respectivement par l'intermédiaire d'un élément de transmission de déplacement de pointeau 29, de façon que les communications précitées dans les différents régulateurs 11/12/13 soient garanties ou empêchées. L'élément de déplacernent de pointeau 28 est de préférence réalisé sous la forme d'une tringlerie. L'élément de déplacement de pointeau 28 peut aussi être une zone située à l'opposé de la pointe du pointeau mobile 14/15/16.

   L'élément de déplacement de pointeau 28 est relié à l'élément de transmission de déplacement de pointeau 29 de préférence en forme de tringlerie. La liaison est de préférence réalisée de façon à pouvoir être pliée. Dans le cas où la liaison est pliée ou courbée, le pointeau mobile 14/15/16 est déplacé hors du bloc de soupape à pointeau 26. Du côté de l'élément de transmission de déplacement de pointeau 29 qui est situé à la liaison avec l'élément de déplacement de pointeau 28, cet élément 29 est relié de manière pliable avec l'élément de manoeuvre de soupape à pointeau 30. L'élément de manoeuvre de soupape à pointeau 30 est de préférence réalisé sous la forme d'une tringlerie allongée qui est reliée de manière pliable aux éléments de transmission de déplacement de pointeau 29 des différents régulateurs 11/12/13.

   Par ailleurs, dans le dispositif suivant l'invention, il est préférable que, dans une position de dosage du dispositif de commande 8 du fluide venant du guidage de fluide 6 sorte par l'ouverture de dosage 2 et que du fluide pénétrant dans l'ouverture de sortie 4 parvienne dans le guidage de fluide.
Généralement, du fluide pénètre dans l'ouverture de sortie 4 lorsque le niveau de fluide dans le réservoir 19/20 a atteint la hauteur de l'ouverture de sortie 4. Un agencement de ce genre offre l'avantage que, par modification de la hauteur de l'ouverture de sortie 4, la quantité de fluide à remplir dans le récipient 19/20 peut être préalablement ajustée de manière précise.

   Il s'est avéré particulièrement approprié à cet effet que l'ouverture de sortie 4 soit agencée au-dessus de l'ouverture de dosage 2.
Suivant l'invention, il est préférable de mettre en oeuvre un récipient 19/20 qui présente une zone à travers laquelle l'ouverture de dosage 2 et l'ouverture de sortie 4 puissent pénétrer à l'intérieur du récipient 19/20. Une telle zone est de préférence un capuchon 31. Le capuchon 31 est de préférence constitué en une matière que le tube de dosage 1 pourvu de l'ouverture de dosage 2 et le tube de sortie 3 pourvu de l'ouverture de sortie 4 peuvent traverser et qui, après l'enlèvement du tube de dosage 1 et du tube de sortie 3, est à nouveau étanche de façon qu'il ne permette de passage ni pour le fluide, ni pour toute contamination.

   Par ailleurs, il est préférable que l'ouverture de dosage 2 introduite à travers le capuchon 31 et l'ouverture de sortie 4 soient entourées de manière étanche aux fluides par la matière du capuchon. Comme matière de ce genre, se sont avérées avantageuses des matières flexibles, de préférence des matières synthétiques flexibles, comme des caoutchoucs ou du caoutchouc de synthèse ou du caoutchouc de silicone ou leurs mélanges. Des capuchons de type septum se sont avérés particulièrement appropriés comme capuchon 31. L'autre zone, ne permettant pas de passage pour le tube de dosage 1 et le tube de sortie 3, peut être constituée de n'importe quelle matière et posséder n'importe quelle forme, qui répond en particulier aux exigences du fluide et de l'analyse du fluide.

   En général, les composants du dispositif suivant l'invention peuvent être constitués en n'importe quelle matière connue de l'homme de métier. Lors de la sélection des matières, il faut veiller à ce qu'au moins les zones des composants, qui viennent en contact avec le fluide, ne puissent en aucune manière déstabiliser ou contaminer le fluide. Les matières appropriées sont par exemple des matières synthétiques, des verres, des céramiques, des émaillages ou des métaux, tels que par exemple des aciers.

   La mise en oeuvre de verres, de céramiques et de matières synthétiques s'est avérée avantageuse, par exemple pour des fluides corrosifs.
Suivant l'invention, le récipient peut être rempli par un procédé, dans lequel l'ouverture de dosage 2 et l'ouverture de sortie 4 du dispositif auparavant défini sont introduits dans le récipient, et le dispositif de commande est amené dans la position de dosage jusqu'à la fin du remplissage.
Par ailleurs, l'utilisation du dispositif suivant l'invention ou du procédé suivant l'invention lors du remplissage dans des conditions pures s'est avérée appropriée.
En outre il s'est avéré avantageux d'utiliser le dispositif suivant l'invention lors du remplissage de récipients à échantillons, qui peuvent recevoir précisément une quantité de fluide nécessaire dans une méthode d'analyse,

   de préférence une chromatographie en phase gazeuse ou liquide.
Par ailleurs, il s'est avéré en particulier préféré d'utiliser le dispositif suivant l'invention lors du remplissage de très petits récipients à échantillons, ces récipients pouvant être utilisés directement dans l'injecteur automatique d'un instrument d'analyse, de préférence d'un chromatographe en phase gazeuse ou liquide. Dans ce mode opératoire, la nécessité de transvaser préalablement des liquides dangereux dans de petits flacons à septum (1 jusqu'à 1 ,5 ml) d'un échangeur d'échantillons automatique disparaît.
En outre, le dispositif suivant l'invention peut être mis en oeuvre pour amener le gaz situé dans le récipient, qui contient éventuellement des parties du fluide, ou encore le fluide lui-même à nouveau au réservoir.

   Ce réservoir peut être en particulier une partie d'un circuit de traitement. 
Liste des références
(1) Tube de dosage
(2) Ouverture de dosage
(3) Tube de sortie (4) Ouverture de sortie
(5) Premier régulateur
(6) Guidage de fluide
(7) Deuxième régulateur
(8) Dispositif de commande (9) Zone d'introduction de fluide
(10) Zone de déchargement de fluide
(11 ) Premier régulateur (soupape à pointeau)
(12) Deuxième régulateur (soupape à pointeau)
(13) Troisième régulateur (soupape à pointeau) (14) Pointeau mobile
(15) Pointeau mobile
(16) Pointeau mobile
(17) Elément tournant mobile
(18) Elément tournant mobile (19) Récipient
(20) Récipient
(21 ) Bloc de soupape à élément tournant
(22) Elément de déplacement d'élément tournant
(23) Elément de transmission de déplacement d'élément tournant (24) Evidement
(25)

   Elément de manoeuvre de soupape à élément tournant
(26) Bloc de soupape à pointeau
(27) Evidement de bloc de soupape à pointeau
(28) Elément de déplacement de pointeau (29) Elément de transmission de déplacement de pointeau
(30) Elément de manoeuvre de soupape à pointeau (31 ) Capuchon
(32) Elément d'étranglement

Claims (12)

R E V E N D I C A T I O N S

1.- Dispositif de dosage d'un fluide, comprenant un tube de dosage (1) pourvu d'une ouverture de dosage (2) et un tube de sortie (3) pourvu d'une ouverture de sortie (4), dans lequel, par l'intermédiaire d'au moins un premier régulateur (5/11 ), du fluide peut être conduit de manière réglable à partir d'un guidage de fluide (6) dans le tube de dosage (1 ) pour être déchargé par l'ouverture de dosage (2), le fluide pénétrant dans l'ouverture de sortie (4) pouvant, par l'intermédiaire d'au moins un deuxième régulateur (7/12), être amené de manière réglable au guidage de fluide (6), le premier régulateur (5/11) étant couplé au deuxième régulateur (7/12) par un dispositif de commande (8), caractérisé en ce que l'ouverture de dosage (2) et l'ouverture de sortie (4) sont renfermées dans un récipient (19/20).

2.- Dispositif suivant la revendication 1 , dans lequel le premier régulateur (5) est relié au tube de dosage (1), à une zone d'introduction de fluide (9) et à une zone de déchargement de fluide (10) du guidage de fluide (6) d'une manière réalisant un écoulement de fluide à travers le tube de dosage (1 ) et la zone d'introduction de fluide (9) ou à travers la zone d'introduction de fluide (9) et la zone de déchargement de fluide (10).

3.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le deuxième régulateur (7) est relié au tube de sortie (3) et à la zone de déchargement de fluide (10) du guidage de fluide (6) d'une manière réalisant ou empêchant l'écoulement de fluide à travers le tube de sortie (3) et la zone de déchargement de fluide (10).

4.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, dans lequel les régulateurs (5/7) sont réalisés sous la forme d'une soupape sphérique comportant une sphère mobile (17/18), les sphères mobiles (17/18) d'une soupape sphérique étant mutuellement couplées par le dispositif de commande (8).

5.- Dispositif suivant la revendication 1 , dans lequel le premier régulateur (11 ) est relié au tube de dosage (1 ) et au guidage de fluide (6) d'une manière réalisant ou empêchant un écoulement de fluide à travers le tube de dosage (1) et le guidage de fluide (6).

6.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 5, dans lequel le deuxième régulateur (12) est relié au tube de sortie (3) et au guidage de fluide (6) d'une manière réalisant ou empêchant l'écoulement de fluide à travers le tube de sortie (3) et le guidage de fluide (6).

7.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 , 5 et 6, dans lequel un troisième régulateur (13) est relié avec le tube de sortie (3), une zone d'introduction de fluide (9) et une zone de déchargement de fluide (10) du guidage de fluide (6) d'une manière réalisant un écoulement de fluide à travers le tube de sortie (3) et la zone d'introduction de fluide (9) ou à travers la zone d'introduction de fluide (9) et la zone de déchargement de fluide (10).

8.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 , 5, 6 et 7, dans lequel les régulateurs (11/12/13) sont réalisés sous la forme d'une soupape à pointeau comportant un pointeau mobile (14/15/16), les pointeaux mobiles (14/15/16) des soupapes à pointeau (11/12/13) étant mutuellement couplés par le dispositif de commande (8).

9.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les régulateurs (7/5) ou les régulateurs (11/12/13) sont couplés mécaniquement par le dispositif de commande (8).

10.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, dans lequel, dans une position de dosage du dispositif de commande (8), du fluide venant du guidage de fluide (6) sort par l'ouverture de dosage (2) et du fluide pénétrant dans l'ouverture de sortie (4) parvient dans le guidage de fluide (6).

11.- Procédé de remplissage d'un récipient (19/20), dans lequel l'ouverture de dosage (2) et l'ouverture de sortie (4) du dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10 sont introduites dans le récipient (19/20) et le dispositif de commande (8) reste dans la position de dosage jusqu'à la fin du remplissage.

12.- Utilisation du dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10 ou du procédé suivant la revendication 11 au cours du remplissage dans des conditions pures.