BE1016855A3 - Emballage pour bouteille. - Google Patents

Abstract

Emballage pour bouteille (20), réalisé à partir d'un flan, plié et découpé, comprenant une paroi de base (1), au moins deux parois latérales (2,2') opposées l'une à l'autre et articulées sur ladite paroi de base (1), en position repliée vers le haut, au moins un dispositif de calage (3,4,10,10') issu d'une section de calage (3,4,10,10')dudit flan, qui cale la bouteille entre la paroi de base (1) et lesdites au moins deux parois latérales (2,2') en position repliée vers le haut, et des moyens de fixation (8,8',7,7') maintenant ensemble lesdites au moins deux parois latérales (2,2') opposées dans la position repliée vers le haut.

Description

“EMBALLAGE POUR BOUTEILLE”

La présente invention se rapporte à un emballage pour bouteille réalisé à partir d’un flan plié et découpé. L’invention se rapporte également à un flan permettant de réaliser par pliage ledit emballage.

On connaît des emballages pour bouteille présentant une section transversale sensiblement carrée ou ronde faisant généralement office de coffret de présentation comme l’emballage pour une bouteille de champagne bien connu.

De nos jours, la tendance à l’envoi de bouteilles par des sociétés de transport, que ce soit lorsqu’un client doit être livré lors d’une commande par correspondance ou pour l’envoi d’un colis cadeau, s’est accentuée.

Dès lors, généralement, on emballe la ou les bouteilles dans une boîte dans laquelle elle est ou elles sont calées. On prévoit pour cela, par exemple, des dispositifs de calage en mousse synthétique.

Ces dispositifs de calage sont généralement moulés sous la forme de deux demi-coques dont la forme externe des deux demi-coques rassemblées correspond à celle de la boîte externe et dont la cavité interne correspond à la forme de la bouteille. Dès lors, les sociétés de transport de marchandises, les postes, et autres doivent avoir un grand nombre de modèles de dispositif de calage correspondant à chaque modèle de bouteille et à chaque emballage extérieur.

Il est d’ailleurs de plus en plus courant que les sociétés de transport ou de courrier fournissent de tels dispositifs de calage et l’emballage extérieur à leur client pour qu’ils préparent eux-mêmes le colis à envoyer.

En outre, ces dispositifs de calage sont coûteux et difficiles à produire, à cause de la forme complexe, des divers modèles existants et des matières premières qui, de plus, sont des matières non écologiques.

Au vu des diverses formes de bouteilles comme les bouteilles de champagne, de vin, de bière, les magnums ou les réductions, l’espace nécessaire à l’entreposage d’une certaine quantité de chaque forme de dispositif de calage et d’emballage externe est énorme, ainsi que l’espace nécessaire dans les moyens d’acheminement des fournisseurs puisque ces emballages occupent autant de place lorsqu’ils sont non utilisés que lorsqu’ils contiennent une bouteille.

L’invention a pour but de pallier les inconvénients susdits de la technique antérieure en procurant un emballage relativement rigide mais léger, permettant d’éviter que les chocs soient répercutés à la bouteille contenue dans l’emballage en amortissant ces derniers lorsqu’ils surviennent. Cet emballage doit aussi être peu encombrant à l’état non utilisé et donc ne demander qu’un espace de stockage et de transport réduit.

Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l’invention, un emballage tel qu’indiqué au début comprenant: - une paroi de base, - au moins deux parois latérales opposées l’une à l’autre et articulées sur ladite paroi de base, en position repliée vers le haut, - au moins un dispositif de calage, issu d’une section de calage dudit flan, qui cale la bouteille entre la paroi de base et lesdites au moins deux parois latérales en position repliée vers le haut, et - des moyens de fixation maintenant ensemble lesdites au moins deux parois latérales opposées dans la position repliée vers le haut.

Le fait que l’emballage soit réalisé à partir d’un flan plié et découpé qui comprend les éléments susdits, y compris un dispositif de calage efficace, en fait uh emballage peu encombrant à l’état non utilisé puisque ce dernier, avant pliage est complètement plat. L’emballage est de préférence en carton, plus préférentiellement ondulé, ou en un matériau analogue relativement rigide, mais léger.

La présence d’un dispositif de calage qui cale la bouteille entre la paroi de base et lesdites au moins deux parois latérales en position repliée vers le haut permet qu’en cas de choc, la force du choc ne soit pas transmise directement à la bouteille.

De préférence, le dispositif de calage est prévu pour empêcher tout mouvement latéral de ladite bouteille dans l’emballage et/ou mouvement de haut en bas de ladite bouteille dans l’emballage.

De cette façon, la bouteille emballée est mieux protégée puisque tout mouvement de cette dernière au sein de l’emballage est empêché.

Avantageusement, l’emballage selon l’invention comprend un socle de support comprenant ladite paroi de base et une paroi de fond qui est agencée au-dessus de ladite paroi de base, à une première distance prédéterminée de celle-ci, et sur laquelle est posée ladite bouteille.

De cette façon, lorsqu’une personne lâche l’emballage contenant la bouteille, une couche d’air, emprisonnée sous la paroi de fond permet d’amortir le choc de la bouteille. La couche d’air emprisonnée sera plus ou moins grande en fonction de la valeur plus ou moins grande de la première distance prédéterminée.

Dans une forme de réalisation préférentielle, un premier desdits au moins un dispositif de calage comprend une première paroi de centrage agencée au-dessus de ladite paroi de base, à une deuxième distance prédéterminée de celle-ci et munie d’une ouverture prévue pour loger un fond d’une bouteille.

Dès lors, la bouteille, dont le fond est logé dans ladite ouverture est bien calée au centre de l’emballage et ceci permet également à une couche d’air de protection d’entourer la bouteille afin d’également amortir les chocs latéraux.

Avantageusement, un deuxième desdits au moins un dispositif de calage comprend une deuxième paroi de centrage agencée au dessus de ladite paroi de base, à une troisième distance prédéterminée de celle-ci et munie d’un orifice prévu pour loger un goulot d’une bouteille.

Dans cette forme de réalisation, la bouteille est bien calée au centre de l’emballage au niveau du goulot, ce qui apporte les avantages précités. Dans une forme de réalisation préférentielle, le premier et le deuxième dispositif de calage sont présents. Dès lors, la bouteille est calée autant par le fond que par le goulot, ce qui assure une stabilité substantiellement idéale à la bouteille au sein de l’emballage.

Avantageusement, lorsque la paroi de fond, la première et la deuxième paroi de centrage sont présentes, la première distance prédéterminée est inférieure à la deuxième distance prédéterminée qui est inférieure à la troisième distance prédéterminée.

En effet, puisque la première distance prédéterminée correspond à la hauteur à laquelle la paroi de fond est située par rapport à la paroi de base, la deuxième distance prédéterminée correspond à la hauteur à laquelle la première paroi de centrage du fond de la bouteille est située par rapport à la paroi de base et la troisième distance prédéterminée correspond à la hauteur à laquelle la deuxième paroi de centrage du goulot de la bouteille est située par rapport à la paroi de base, il est particulièrement avantageux que la proportion susdite soit respectée.

De préférence, les moyens de fixation comprennent des éléments de connexion portés par ladite deuxième paroi de centrage et des éléments de connexion complémentaires portés par lesdites au moins deux parois latérales

De cette façon, les deux faces latérales sont maintenues ensemble grâce à la deuxième paroi de centrage, ce qui simplifie largement la production de l’emballage. En effet, lors de la réalisation du flan à replier pour former l’emballage selon l’invention, il suffit de prévoir des moyens de fixation sur les parois latérales, par exemple des encoches prédécoupées dans lesquelles vont s’engager les éléments de connexion, par exemple des saillies présentes sur la deuxième paroi de centrage.

Bien entendu, lorsque la deuxième paroi de centrage n’est pas présente, des moyens de fixation sont également prévus. Par exemple, une des deux faces latérales peut comprendre une saillie qui se loge dans une encoche prévue sur l’autre face latérale. Un ruban d’adhésif pourrait également remplir ce rôle ou tout autre moyen permettant d’attacher deux parois ensemble.

Dans une forme de réalisation particulièrement préférentielle, chaque paroi latérale comprend une série de protubérances prismatiques internes s’étendant de la paroi latérale vers l’intérieur dudit emballage.

Ces protubérances prismatiques permettent également d’amortir les chocs qui pourraient survenir sur l’emballage. Les protubérances prismatiques présentent également un volume d’air qui y est renfermé et qui fait office de couche d’amortissement. En outre, ces protubérances permettent de rigidifier l’emballage selon l’invention, ainsi qu’éventuellement de fermer au moins partiellement l’emballage sur les côtés de celui-ci où il n’y a pas de parois latérales opposées.

Dans une forme particulière de réalisation de l’invention, les protubérances prismatiques internes présentent au moins une ligne de contact avec ladite bouteille et forment un troisième dispositif de calage.

De cette façon, la bouteille est parfaitement confinée dans l’emballage et tout mouvement de celle-ci est empêché. Dans une forme particulière où le socle de support, les deux parois de centrage et les protubérances prismatiques sont présentes et où les protubérances prismatiques présentent une ligne de contact avec la bouteille, la bouteille est protégée par une couche d’air de support au-dessus, une couche d’air latérale et des moyens de calage qui la maintiennent parfaitement en place au milieu de ces couches d’air de protection. Dans cette forme particulière de réalisation, la bouteille est protégée lors d’un choc accidentel normal.

Dans une forme particulière, les protubérances prismatiques internes sont de section transversale triangulaire. La forme particulière des protubérances prismatiques de section triangulaire simplifie la production et réduit les coûts en matière, par exemple en matière cartonnée ainsi que le poids de l’emballage. La forme triangulaire offre un maximum de rigidité. De plus, dans ce cas, c’est tout une paroi qui peut présenter une ligne de contact avec la bouteille et non une arête comme ce serait le cas si la protubérance prismatique présentait une section transversale carrée, hexagonale ou autre. Bien sûr, même si d’autres sections peuvent être moins avantageuses, elles sont également comprises dans la portée de la protection revendiquée.

Dans une forme de réalisation particulière, lesdites au moins deux parois latérales comprennent des éléments de connexion complémentaires susdits disposés l’un au-dessus de l’autre, à une distance prédéterminée l’un de l’autre, pour ajuster un placement de ladite deuxième paroi de centrage à une hauteur prédéterminée correspondant à un site de rétrécissement du goulot de ladite bouteille.

De cette façon, peu importe la hauteur de la bouteille, l’emballage sera ajusté à cette dernière pour empêcher tout mouvement de haut en bas de la bouteille au sein de l’emballage. En effet, la deuxième paroi de centrage est disposée au site de rétrécissement du goulot de la bouteille et la hauteur à laquelle cette deuxième paroi de centrage peut être placée est ajustée grâce à l’agencement d’éléments de connexion l’un au-dessus de l’autre.

Dans une variante, les éléments de connexion complémentaires desdites au moins deux parois latérales sont portés par lesdites protubérances prismatiques internes.

Dès lors, puisque les protubérances s’étendent des parois latérales et qu’elles sont solidaires de celle-ci, il est également prévu suivant l’invention que ce soient les protubérances qui portent les éléments de connexion complémentaire qui permettent de maintenir les faces latérales repliées vers le haut ainsi que d’ajuster la hauteur de la deuxième paroi de centrage. Les éléments de connexion portés par les protubérances sont complémentaires de ceux présents sur la deuxième paroi de centrage quand celle-ci est présente afin de permettre une rigidité et un maintien ensemble de toutes les parties de l’emballage.

De préférence, chaque protubérance prismatique interne présente une hauteur substantiellement égale à la hauteur dudit emballage diminuée de ladite première ou de ladite deuxième distance prédéterminée correspondant à la hauteur dudit socle de support ou de la première paroi de centrage lorsqu’ils sont présents.

Dès lors, l’arête inférieure des protubérance repose sur la première paroi de centrage ou sur le socle de support, ceci permet d’encore augmenter la rigidité de l’emballage, puisque lorsque les parois latérales sont repliées, leur partie inférieure repose contre le socle de support ou contre les arêtes de la première paroi de centrage et le bas des protubérance prismatiques sur une paroi de fond ou sur la première paroi de centrage substantiellement horizontale, l’arête inférieure des parois latérales reposant sur la surface sur laquelle est posée l’emballage. Celui-ci présente donc une rigidité assurée dans les trois dimensions de l’espace.

Avantageusement, un ou plusieurs emballages selon l’invention sont prévus pour être insérés dans un carton de conditionnement ou de présentation d’un ou de plusieurs emballages selon l’invention qui enveloppe et retient lesdites au moins deux parois latérales dans leur position repliée. Le carton de présentation ou de conditionnement joue dans ce cas également le rôle de moyens de fixation puisqu’il maintient les deux parois latérales en position repliée vers le haut. Bien sûr, ce carton de conditionnement ou de présentation peut comprendre des labels ou marques du produit emballé ainsi qu’être dans une qualité de carton moins robuste, mais plus esthétique.

D’autres formes de réalisation de l’emballage suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.

L’invention a aussi pour objet un flan pour réaliser par pliage l’emballage selon l’invention. Ce flan est caractérisé en ce qu’il comprend : - une section de paroi de base de forme substantiellement régulière comportant au moins 4 côtés opposés deux à deux, - au moins une première et une deuxième section de paroi latérale opposées l’une à l’autre et articulées par une arête inférieure sur un premier côté et sur un deuxième côté opposé audit premier côté de ladite paroi de base et prévues pour être pliées vers le haut et pour former deux parois latérales dudit emballage, et - au moins une section de calage de ladite bouteille reliée à une section dudit flan de manière articulée et/ou détachable.

D’autres formes de réalisation du flan suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.

D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.

La figure 1 est une vue d’en haut d’un flan pour réaliser un emballage selon l’invention

La figure 2 est une vue en perspective d’un emballage selon l’invention sous sa forme repliée.

La figure 3 est une vue en perspective d’un flan pour réaliser une forme de réalisation préférentielle de l’invention

La figure 4 est une vue en perspective du flan représenté à la figure 3 dans laquelle la deuxième paroi de centrage a été détachée avant le pliage permettant d’obtenir l’emballage selon l’invention.

La figure 5 est une vue en perspective du flan représenté à la figure 3 dans laquelle le socle de support a été formé par pliage et dans laquelle la première paroi de centrage est repliée.

La figure 6 une vue en perspective du flan représenté à la figure 4 dans laquelle la première paroi de centrage a été disposée par pliage ainsi que les protubérances prismatiques internes.

La figure 7 est une vue en perspective de l’emballage selon l’invention sous sa forme presque repliée dans lequel une bouteille est placée et avant l’insertion de la deuxième paroi de centrage au niveau du goulot de la bouteille.

La figure 8 est une vue en perspective dans laquelle un carton de conditionnement dudit emballage selon l’invention est représenté.

Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.

Comme on peut le voir aux figures 1 et 2, l’emballage selon l’invention est réalisé à partir d’un flan à replier.

La forme de réalisation du flan illustrée à la figure 1 comprend une section de paroi de base 1, une première 2 et une deuxième section de paroi latérale 2’ opposées l’une à l’autre et articulées sur deux côtés opposés de la paroi de base 1, une première section de calage 3 et une deuxième section de calage 4 d’une bouteille 20. La première section de calage 3 et la deuxième section de calage 4 sont reliées à la section de paroi de base 1, la première étant reliée de manière articulée et la deuxième de manière détachable.

La paroi de base 1 est de forme substantiellement régulière et comporte au moins 4 côtés opposés deux à deux. Dans la forme de réalisation illustrée, la section de paroi de base 1 est carrée.

La première section de calage 3 est articulée, sous forme dépliée, à un côté de la section de paroi de base 1 et comprend trois sections de parois longitudinalement adjacentes 3a, 3b, 3c. La section de paroi 3b de la première section de calage 3 est la section de paroi centrale 3b et comprend une ouverture 5 prévue pour loger un fond de la bouteille 20. Les deux autres sections de parois 3a et 3c de la première section de calage 3 présentent une hauteur substantiellement égale à une deuxième distance prédéterminée. La deuxième distance prédéterminée est la distance à laquelle, par rapport à la paroi de base 1, la première paroi de centrage 3 est située lorsque l’emballage est monté.

La deuxième section de calage 4 est articulée à un autre côté de la section de paroi de base 1 de manière détachable et comprend un orifice 6 prévu pour loger le goulot d’une bouteille.

Le flan selon l’invention comprend des moyens de fixation 7,7’,8,8’ qui comprennent des éléments de connexion 8 et 8’ portés par ladite deuxième section de calage 4 et des éléments de connexion 7 et 7’ complémentaires portés par les deux sections de parois latérales 2,2’.

Les deux sections de parois latérales 2,2’ opposées l’une à l’autre comprennent des éléments de connexions 7,7’ qui permettent de relier les deux sections de parois latérales 2,2’ à la deuxième section de calage 4 qui sert d’intermédiaire pour maintenir les deux sections de parois latérales 2,2’ ensemble lorsqu’elles sont repliées vers le haut (voir figure 2). Les éléments de connexion complémentaires 7,7’, sont chacun disposés à une distance prédéterminées l’un de l’autre afin d’ajuster la troisième distance prédéterminée, c’est-à-dire la distance à laquelle la deuxième paroi de centrage 4 sera disposée par rapport à la paroi de base 1. Il est avantageux que la deuxième paroi de calage 4 soit disposée au site de rétrécissement du goulot de la bouteille afin d’empêcher les mouvements de bas en haut de la bouteille au sein de l’emballage.

Bien entendu, la forme de réalisation illustrée ici comprend deux sections de dispositif de calage 3 et 4. Il est clair pour l’homme de métier qu’une seule de ces sections peut remplir à elle seule la fonction du calage de la bouteille et que dès lors, la présence des deux sections de calage 3 et 4, bien que particulièrement avantageuse, ne soit pas nécessaire.

La section transversale de la section de la paroi de base 1 a été représentée comme étant carrée. Bien entendu, il est également possible que la section transversale de cette dernière soit octogonale, hexagonale ou encore tout autre forme, de préférence régulière, comportant au moins quatre côtés et de manière plus préférentielle comportant un nombre de côté supérieur à 4, mais de préférence pair.

Dans ce cas, le nombre de parois latérales peut également être supérieur à 2. Par exemple, dans le cas d’une section de paroi de base 1 de forme octogonale, il pourrait être avantageux que le flan comprenne quatre parois latérales.

La figure 2 illustre le flan représenté à la figure 1 replié formant l’emballage selon l’invention.

Comme on peut le voir l’emballage comprend une paroi de base 1, deux parois latérales 2,2’ opposées l’une à l’autre et articulées sur la paroi de base 1, en position repliée vers le haut, un premier dispositif de calage 3 qui cale la bouteille entre la paroi de base 1 et les deux parois latérales 2,2’ en position repliée vers le haut, un deuxième dispositif de calage 4 et des moyens de fixation 7,7’,8,8’ qui maintiennent ensemble les deux parois latérales 2,2’ opposées dans la position repliée vers le haut.

Le premier dispositif de calage 3 comprend une première paroi de centrage 3b agencée au-dessus de la paroi de base 1, à une deuxième distance prédéterminée de celle-ci correspondant à la hauteur de la section de paroi 3a ou 3c. La première paroi de centrage 3 est également munie d’une ouverture 5 pour loger un fond d’une bouteille 20. Le deuxième dispositif de calage 4 comprend une deuxième paroi de centrage 4 agencée au-dessus de ladite paroi de base et munie d’un orifice 6 prévu pour loger le goulot de la bouteille 20.

Comme on le comprendra aisément, les premier 3 et deuxième 4 dispositifs de calage empêchent tout mouvement latéral et de bas en haut de la bouteille 20 dans l’emballage.

Comme on l’a mentionné précédemment, l’emballage selon l’invention comprend également, dans une forme de réalisation particulière un socle de support 9 ainsi qu’une série de protubérances prismatiques internes 10, 10’ s’étendant de la paroi latérale 2,2’ vers l’intérieur dudit emballage.

Pour ce faire, comme illustré à la figure 3, le flan pliable selon l’invention comprend une section de socle de support 9 articulée, sous forme dépliée, au côté opposé de la section de paroi de base de celui où la première section de calage 3 est articulée. La section de socle de support 9 comprend trois sections de parois longitudinalement adjacentes 9a, 9b, 9c. La section de paroi 9b de la section du socle de support 9 est la section de paroi de fond 9b sur laquelle la bouteille sera posée. Les deux autres sections de parois 9a et 9c de la section du socle de support 9 présentent une hauteur substantiellement égale à une première distance prédéterminée. La première distance prédéterminée est la distance à laquelle, par rapport à la paroi de base 1, la paroi de fond est située lorsque l’emballage est monté.

Dans la forme de réalisation avantageuse représentée, la première distance prédéterminée est inférieure à la deuxième distance prédéterminée lorsque le socle de support et la première paroi de centrage 3b sont tous deux présents. La bouteille 20 reposera donc lorsqu’elle sera emballée dans l’emballage selon l’invention sur la paroi de fond 9b tout en étant centrée et calée par la première paroi de centrage 3b.

En outre, le flan illustré à la figure 3 comprend quatre sections de protubérances prismatiques 10,10’.

Dans la forme de réalisation illustrée ici, chaque section de protubérance prismatique 10 dépliée comprend une série de 3 sections de parois adjacentes 10a, 10b, 10c, de préférence de même hauteur.

Une des sections des parois adjacentes 10a est articulée à une des sections de parois latérales 2,2’ par une arête longitudinale. La section de paroi centrale 10b,10’b de chaque section de protubérance prismatique 10,10’ d’une section de parois latérales 2, 2’ est prévue pour faire face à une section de paroi centrale 10b’,10b de chaque section de protubérance prismatique 10’,10 d’une autre section de parois latérales 2’, 2.

En outre, la deuxième section de calage 4 est articulée de manière détachable à une des sections de paroi 9c, libre, de la section du socle de support 9. Elle est également reliée à une section supplémentaire 11, reliée à une arête longitudinale d’une section de paroi de protubérance prismatique 10c afin d’éviter qu’elle ne se détache trop facilement et donc accidentellement du flan. Cette section complémentaire 11 est uniquement une section de joint qui ne joue aucun rôle dans l’emballage selon l’invention. Bien entendu, la deuxième section de calage 4 peut également être articulée sur d’autres sections du flan. La section du socle de support 9 a été choisie en vue d’optimiser la surface occupée par l’emballage dans le flan selon l’invention. De même, la section supplémentaire 11 peut se trouver ailleurs si elle est nécessaire, tout comme elle pourrait ne pas être présente.

De plus, dans cette forme de réalisation, les sections de trois dispositifs de calages 3, 4, 10 sont présentes, mais bien sûr une seule suffit à remplir cette fonction. Dès lors, il est également compris dans la portée de l’invention que les protubérances prismatiques 10 servent de dispositif de calage unique

Les figures 4 à 8 illustrent le montage de l’emballage selon l’invention.

Comme on peut le voir à la figure 4, la deuxième section dé calage est détachée ainsi que la section supplémentaire 11.

A la figure 5, la section de socle de support 9 a été repliée pour former le socle de support 9. La section de paroi 9c de la section du socle de support 9 a été repliée de façon à être en contact avec la paroi de base 1. De cette façon, la paroi de fond 9b se trouve à une première distance prédéterminée de la paroi de base 1 et est prévue pour y poser la bouteille 20. Il est bien entendu que l’arête de la section du socle de support 9 qui est en contact avec la paroi de base 1 peut comprendre des moyens de fixations constitués par exemple d’une saillie mâle 12 prévue pour être logée dans une encoche prédécoupée à la jointure 14 entre la paroi de base 1 et la section de paroi 3a de la première section de calage 3. Dans la forme de réalisation illustrée ici, la saillie 12 de la section de paroi 9c de la section du socle de base 9 est d’une forme particulière correspondant à la forme inversée du périmètre de la deuxième section de calage 4 afin d’optimiser la production de l’emballage selon l’invention.

En effet, dans la forme de réalisation préférentielle selon l’invention, la deuxième section de calage 4 est adjacente à la section de paroi 9c. Elles présentent donc une arête commune dont la forme de l’une sera inversée par rapport à celle de l’autre. Comme on l’a décrit précédemment, la deuxième section de calage 4 comprend des éléments de connexions 8,8,8’,8’ complémentaires des encoches 7,7,7’,7’ présentes dans la section de paroi centrale 10b des sections de protubérances prismatiques 10. Ces éléments de connexions 8,8,8’,8’ sont présents aux quatre coins de la deuxième section de calage 4. Au moins une arête de la deuxième section de calage 4 comprend donc un enfoncement outre les éléments de connexion qui sera avantageusement complémentaire d’une saillie 12 d’un élément adjacent. C’est le cas de la section de paroi 9c de la section du socle de support 9 qui comprend une saillie 12 à loger dans une encoche 14 prédécoupée dans l’arête 14 entre la paroi de base 1 et la section de paroi 3a de la première section de calage 3.

Sur cette même figure, la première section de calage 3 est partiellement repliée. La section de paroi 3c de la première section de calage 3 est prévue pour être mise en contact avec la section de paroi 9a de la section du socle de support 9. Dans une forme de réalisation, des bandes autocollantes peuvent être présentes soit sur la paroi 9a ou 9c du socle de support, soit sur la paroi 3c ou 3a, du côté interne, du premier dispositif de calage 3 afin de coller ensemble ces parois et de simplifier le montage du socle de support 9 et de la première paroi de centrage 3. Dans la forme de réalisation préférentielle, la paroi 3c comprend une saillie 16 prévue pour être glissée dans une encoche 17 située entre la section de paroi de fond 9b et la section de paroi 9a de la section du socle de support 9. Bien entendu, d’autres moyens de fixation que la saillie 16 à glisser dans l’encoche 17 peuvent être prévus, par exemple, comme moyens de fixation, on peut prévoir une bande adhésive, une bande gommée, de la colle froide ou de la colle thermofusible.

Dans la forme de réalisation illustrée, deux pattes 15, situées de part et d’autre de la section de la première paroi de calage 3b, sont prévues pour être repliées et entrer en contact avec l’arête 13 entre la section de paroi latérale 2,2’ et la paroi de base. De cette façon, les pattes 15 contribuent au maintien de la rigidité de l’emballage.

Comme mentionné précédemment, et comme illustré sur toutes les figures, l’ouverture 5 est entourée d’une circonférence 18. De la circonférence 18 s’étendent, vers l’ouverture 5 une série de découpes 19. Ces découpes sont prévues pour être repliées, comme on peut le voir aux figures 5 et suivantes afin d’ajuster le diamètre de l’ouverture 5 au diamètre de la bouteille à emballer.

A la figure 6, la première section de calage 3 a été repliée au dessus de la paroi de fond et forme le premier dispositif de calage muni d’une ouverture 5 prévue pour loger le fond d’une bouteille. Trois des quatre sections de protubérances prismatiques 10,10’ sont repliées et forment trois protubérances prismatiques 10,10’. Comme on peut le voir, la section de paroi adjacente 10c des sections de protubérences prismatiques 10,10’ a été repliée vers l’intérieur sur les parois latérales 2,2’ et fixée à la paroi latérale 2,2’ par exemple au moyen d’une bande autocollante, ou d’autres moyens de fixation comme un emboîtement mâle femelle ou analogue, par exemple, une bande gommée, de la colle froide ou de la colle thermofusible.

Dans une variante, la section de paroi adjacente 10c pourrait 'v'etre constituée de courtes pattes à fixer sur les parois latérales 2,2’.

En outre, lors du pliage de la section de protubérances prismatiques 10,10’, la section de paroi 10c,10’c dévoile des saillies 24 qui d’une part facilitent le pliage de la section de protubérances prismatiques et d’autre part augmentent la surface de contact entre la paroi latérale 2,2’ et la section de paroi 10c,10’c de la section de protubérance prismatique 10,10’.

La section de paroi centrale 10b de la section de protubérance prismatique 10 comprend les moyens de fixation 7,7 mentionnés, par exemple, dans la description de la figure 1. Comme on peut le voir ici, les protubérances prismatiques internes 10 sont de section transversale triangulaire et ce sont elles qui portent les éléments de connexion complémentaire 7,7,7’,7’ de ceux présents aux quatre coins 8,8,8’,8’ de la deuxième paroi de centrage 4. Les éléments de connexion complémentaires 7,7,7’,7’ susdits sont disposés l’un au dessus de l’autre, à une distance prédéterminée l’une de l’autre, pour ajuster un placement de ladite deuxième paroi de centrage à une hauteur prédéterminée correspondant à un site de rétrécissement du goulot de ladite bouteille.

Dans la forme de réalisation illustrée, chaque protubérance prismatique interne 10,10’ présente une hauteur substantiellement égale à la hauteur dudit emballage diminuée de la deuxième distance prédéterminée, en tenant compte de l’épaisseur du carton, c’est-à-dire la hauteur à laquelle la première paroi de centrage 3 est située par rapport à la paroi de base 1. De manière générale, il est avantageux que chaque protubérance prismatique interne 10,10’ présente une hauteur substantiellement égale à la hauteur dudit emballage diminuée de ladite première ou de ladite deuxième distance prédéterminée correspondant à la hauteur dudit socle de support 9 ou de la première paroi de centrage 3 lorsqu’ils sont présents.

A la figure 7, une des parois latérales 2’ est repliée vers le haut de façon que l’arête inférieure de la section de paroi centrale 10b,10’b des protubérances prismatiques interne 10,10’ repose sur la première paroi de centrage 3b. La bouteille 20 est logée dans l’ouverture 5 et repose sur la paroi de fond 9b (non visible).

La deuxième paroi de centrage 4 doit encore être enfilée sur le goulot de la bouteille 20 par l’intermédiaire de l’orifice 6. Comme pour l’ouverture 5 de la première paroi de centrage 3, l’ouverture 6 de la deuxième paroi de centrage est entourée d’une circonférence 21. De la circonférence 21 s’étendent, vers l’ouverture 6 une série de découpes 22. Ces découpes 22 sont prévues pour être repliées afin d’ajuster le diamètre de l’ouverture 6 au diamètre du goulot de la bouteille à emballer.

Ensuite, lorsque le goulot de la bouteille 20 aura été placé dans l’ouverture 6 de la deuxième paroi de centrage 4, les éléments de connexion 8,8,8’,8’ seront reliés aux éléments de connexion complémentaire 1,1,T,T. Dans la forme de réalisation illustrée, les éléments de connexion 8,8,8’,8’ sont des saillies aux quatre coins de la deuxième paroi de centrage 4. Lorsque les deux parois latérales 2,2’ sont repliées vers le haut, les éléments de connexions sont insérés dans les encoches 1,1,7’,7’ présentes sur la paroi centrale 10b,10’b des protubérances prismatiques 10,10’. Ces protubérances prismatiques internes 10,10’ étant solidaires des parois latérales 2,2’, elles sont maintenues ensemble par l’intermédiaire de la deuxième paroi de centrage 4. Bien entendu diverses alternatives de moyens de fixations peuvent être envisagées. Par exemple, la deuxième paroi de centrage pourrait être uniquement enfilée sur le goulot de la bouteille sans fixation directe ou indirecte aux parois latérales 2,2’ et les parois latérales 2,2’ peuvent être maintenues ensemble par une bande adhésive ceinturant l’emballage selon l’invention ou par le carton de conditionnement ou de présentation 23 comme on peut aisément le voir à la figure 8. Il pourrait également être envisageable que la paroi centrale, par exemple 10b, de chaque protubérance prismatique interne, par exemple 10, d’une des parois latérale, par exemple 2, comprenne un élément mâle à insérer dans un élément femelle de connexion, complémentaire à l’élément mâle, l’élément femelle étant présent sur la paroi centrale, par exemple 10’b, de chaque protubérance prismatique, par exemple 10’, de l’autre paroi latérale, par exemple 2’.

Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, le flan selon l’invention est fourni avec une boîte de présentation ou de conditionnement d’une ou de plusieurs bouteilles. De cette façon, l’adresse du destinataire sera aisément inscriptible et de plus le contenu reste masqué lors de la réception du colis susdit.

Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées. Par exemple, il est également prévu selon l’invention que les protubérances prismatiques internes 10 présentent, lorsqu’elles sont repliées une ligne de contact avec la bouteille de façon à ce que outre rigidifier l’emballage et permettre que la bouteille soit entourée d’une couche d’air la protégeant de chocs pouvant survenir, les protubérances prismatiques internes jouent également le rôle de dispositif de calage. De plus, l’emballage selon l’invention est prévu pour être assemblé manuellement, mais il est également compris dans la portée de l’invention que l’emballage soit réalisé par une ligne industrielle automatisée de production d’emballages, avec ou sans remplissage de ceux-ci.

Claims (15)

1. Emballage pour bouteille (20), réalisé à partir d’un flan, plié et découpé, comprenant: - une paroi de base (1), - au moins deux parois latérales (2,2’) opposées l’une à l’autre et articulées sur ladite paroi de base (1 ), en position repliée vers le haut, - au moins un dispositif de calage (3,4,10,10’) issu d’une section de calage (3,4,10,10’) dudit flan, qui cale la bouteille entre la paroi de base (1) et lesdites au moins deux parois latérales (2,2’) en position repliée vers le haut, et - des moyens de fixation (8,8’,7,7’) maintenant ensemble lesdites au moins deux parois latérales (2,2’) opposées dans la position repliée vers le haut.

2. Emballage selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un dispositif de calage (3,4,10,10’) susdit est prévu pour empêcher tout mouvement latéral de ladite bouteille (20) dans l’emballage.

3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit au moins un dispositif de calage (4) susdit est prévu pour empêcher tout mouvement de haut en bas de ladite bouteille (20) dans l’emballage.

4. Emballage selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre un socle de support (9) comprenant ladite paroi de base (1) et une paroi de fond (9b) qui est agencée au-dessus de ladite paroi de base (1), à une première distance prédéterminée de celle-ci, et sur laquelle est posée ladite bouteille (20).

5. Emballage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel un premier desdits au moins un dispositif de calage (3) comprend une première paroi de centrage (3b) agencée au-dessus de ladite paroi de base (1 ), à une deuxième distance prédéterminée de celle-ci, et munie d’une ouverture (5) prévue pour loger un fond d’une bouteille (20).

6. Emballage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel un deuxième desdits au moins un dispositif de calage (4) comprend une deuxième paroi de centrage (4) agencée au-dessus de ladite paroi de base (1), à une troisième distance prédéterminée de celle-ci, et munie d’un orifice (6) prévu pour loger un goulot d’une bouteille (20).

7. Emballage selon la revendication 6, dans lequel lesdits moyens de fixation (8,8’) comprennent des éléments de connexion portés par ladite deuxième paroi de centrage (4) et des éléments de connexion complémentaires (7,7’) portés par lesdites au moins deux parois latérales (2,2’).

8. Emballage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel chaque paroi latérale (2,2’) comprend une série de protubérances prismatiques internes (10,10’) s’étendant de la paroi latérale (2,2’) vers l’intérieur dudit emballage.

9. Emballage selon la revendication 8, dans lequel lesdites protubérances prismatiques internes (10,10’) présentent au moins une ligne de contact avec ladite bouteille (20) et forment un troisième dispositif de calage (10,10’).

10. Emballage selon la revendication 8 ou 9, dans lequel les protubérances prismatiques internes (10,10’) sont de section transversale triangulaire.

11. Emballage selon la revendication 7, dans lequel lesdites au moins deux parois latérales (2,2’) comprennent des éléments de connexion complémentaires (7,7’) susdits disposés l’un au-dessus de l’autre, à une distance prédéterminée l’un de l’autre, pour ajuster un placement de ladite deuxième paroi de centrage (4) à une hauteur prédéterminée correspondant à un site de rétrécissement du goulot de ladite bouteille (20).

12. Emballage selon la revendication 11, dans lequel lesdits éléments de connexions complémentaires (7,7’) desdites au moins deux parois latérales (2,2’) sont portés par des protubérances prismatiques internes (10,10’) s’étendant de chaque paroi latérale vers l’extérieur dudit emballage.

13. Emballage selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (7,7’,8,8’) comprennent un carton de conditionnement (23) ou de présentation d’un ou de plusieurs emballages selon l’une des revendications 1 à 12 qui enveloppe et retient lesdites au moins deux parois latérales (2,2’) opposées dans leur position repliée vers le haut.

14. Flan pour réaliser par pliage un emballage selon l’une des revendications 1 à 12.

15. Flan selon la revendication 15 comprenant: - une section de paroi de base (1) comportant au moins 4 côtés opposés deux à deux, - au moins une première (2) et une deuxième section (2’) de paroi latérale (2,2’) opposées l’une à l’autre et articulées par une arête inférieure sur un premier côté et sur un deuxième côté opposé audit premier côté de ladite paroi de base (1) et prévues pour être pliées vers le haut et pour former deux parois latérales (2,2’) dudit emballage, et - au moins une section de calage (3,4,10,10’) de ladite bouteille (20) reliée à une section dudit flan de manière articulée et/ou détachable.