BE1014533A3 - Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type. - Google Patents

Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type. Download PDF

Info

Publication number
BE1014533A3
BE1014533A3 BE2001/0803A BE200100803A BE1014533A3 BE 1014533 A3 BE1014533 A3 BE 1014533A3 BE 2001/0803 A BE2001/0803 A BE 2001/0803A BE 200100803 A BE200100803 A BE 200100803A BE 1014533 A3 BE1014533 A3 BE 1014533A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cheese
semi
cheeses
shape
shaping
Prior art date
Application number
BE2001/0803A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Antonius Penders
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of BE1014533A3 publication Critical patent/BE1014533A3/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half-harde type waarbij de kaas na rijping en korstvorming tot de gewenste vorm wordt geperst, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden. Met een dergelijke werkwijze kunnen kazen met uiteenlopende vormen worden vervaardigd terwijl de voordelen van pekelen en rijpen van ronde kazen kunnen worden behouden.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type. 



   De onderhavige uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half-harde type. 



   In de stand van de techniek is kaas van het half-harde type in vele vormen bekend. Daarbij kan worden gedacht aan de gangbare ronde   Goudse-en Emmentalervormen,   doch ook de hoge vormen zoals Stilton en dergelijke. Eveneens worden er rechthoekige kazen vervaardigd. De vormgeving van de kaas vindt echter altijd plaats in de kaasvorm tijdens het persen van de wrongel. 



   Het heeft in de praktijk de voorkeur om zoveel mogelijk ronde vormen aan de kaas te geven, daar dergelijke kazen tijdens pekelen gelijkmatig zout opnemen en tijdens rijpen gelijkmatig drogen. Voor het snijden van de kaas voorafgaand aan verkoop, verpakking of dergelijke, heeft het juist de voorkeur meer rechthoekige kazen te hebben, daar in de praktijk door de consument de voorkeur wordt gegeven aan rechte stukken kaas in tegenstelling tot segmentvormen. 



  Ook zijn er bij het snijden van rechte stukken kaas uit rechthoekige kazen minder snijverliezen. 



   Er bestaat in de stand van de techniek derhalve een vraag naar kazen die de voordelen van ronde kazen en de voordelen van rechthoekige kazen in zich combineren. 



   De onderhavige uitvinding beoogt aan genoemde vraag te voldoen en verschaft daartoe een werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half harde type, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat de kaas na rijping en korstvorming tot de gewenste vorm wordt geperst, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden. 



   Verrassenderwijs is gebleken dat kazen van het half harde type na korstvorming tot elke gewenste vorm kunnen worden vervormd, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden. 



   Het zal duidelijk zijn dat afhankelijk van de leeftijd van de kaas, het vocht- en vetgehalte, temperatuur en dergelijke, alsmede de snelheid van vervormen de vervorming zijn fysische beperkingen heeft. 



  Het zal duidelijk zijn dat jongere kaas met hoger vochtgehalte in hogere mate zal kunnen worden vervormd dan oudere kaas. Met andere woorden de rijpingsduur is niet van belang, afgezien van de fysische beperkingen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Met voordeel is na het persen van de kaas volgens de uitvinding de textuur van de kaas in hoofdzaak ongewijzigd. 



   Met de werkwijze volgens de uitvinding wordt de mogelijkheid geboden om kaas van het half-harde type in nagenoeg elke gewenste vorm te bereiden, terwijl de gangbare kaasbereidingsinstallaties kunnen worden gehandhaafd, omdat de kaas achteraf vormgegeven wordt. 



   Bij voorkeur is de uitgangskaas voor de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding een gangbare platte ronde kaas en in het bijzonder is de vorm van de kaas na de persbewerking volgens de uitvinding veelhoekig met afgeronde hoeken. 



   Wanneer als uitgangskaas een gangbare platte ronde kaas wordt toegepast worden de voordelen van een gelijkmatig zoutgehalte tijdens pekelen en een gelijkmatig indrogen tijdens rijpen verkregen. Wanneer na enige tijd rijpen, dat wil zeggen na korstvorming, de kaas aan een persbewerking volgens de uitvinding wordt onderworpen kan aan de kaas een veelhoekige vorm worden gegeven, bij voorkeur een rechthoekige vorm. Daarbij worden de bijkomende voordelen verkregen, die het gevolg zijn van het feit dat van een dergelijke kaas in hoofdzaak rechte stukken kunnen worden gesneden. 



   Met voordeel wordt de kaas tijdens de persbewerking vanaf twee tegenover elkaar liggende zijden samengeperst. Op deze manier kan een kaas met twee ronde zijden en twee vlakke zijden worden verkregen. 



  Een dergelijke kaas verschaft de mogelijkheid om zowel rechte stukken als ook segmentstukken te snijden. 



   Half-harde kazen zijn Goudse, Edammer, Emmentaler, Gruyere, Maasdammer, Stilton, Cheddar en kaas met soortgelijke hardheid en structuur al dan niet met verlaag of verhoogd vetgehalte. 



   In de bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding bedraagt de maximale afmetingsverandering na de persbewerking in de persrichting niet meer dan 20%, bij voorkeur niet meer dan 15% en met de meeste voorkeur niet meer dan 10%. 



   Tenslotte verschaft de uitvinding kaas van het halfharde type, die kan worden verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding. 



   In het navolgende zal de uitvinding worden toegelicht aan de hand van een a. antal voorbeelden. 
 EMI2.1 
 



  Voorbeeld 1 
Een vierkante Landliebe kaas (50+ kaas) werd op de gangbare wijze bereid en gedurende vijftien dagen gerijpt bij een temperatuur van   19  C.   Vervolgens werden de kazen langs de zijranden tussen 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plankjes geklemd en werd de breedte van de kazen momentaan van 35 cm teruggebracht naar 30-32 cm. 



   Vervolgens werd de kaas gekoeld   (7'C).   De kaas behield zijn vorm. 



   In dit voorbeeld werd een vierkante kaas van 35x35cm dus door de werkwijze volgens de uitvinding van vorm veranderd naar een langwerpige kaas van 32x38cm. Aan de gewijzigde oppervlaktestructuur van de korst kon de vormverandering gemakkelijk worden afgeleid. 



   Voorbeeld 2
Een ronde Maasdammer-kaas werd na rijpen gedurende 15 dagen bij 19'C tussen twee plankjes ingeklemd. Aldus werd een kaas verkregen met een zeer bijzondere vorm, een platte boven en onderzijde, twee rechte tegenover elkaar liggende zijden en twee halfcirkelvormige zijden. Deze kaasvorm wordt ook wel het cirkant-model genoemd
De kaas werd vervolgens gekoeld   (7'C)   en behield daarna de vorm. 



   Voorbeeld 3
Een ronde Goudse kaas (48+) werd bij   13  C   gedurende 6 weken gerijpt. Vervolgens werd de kaas momentaan tussen vier plankjes tot een vierkant met afgeronde hoeken geperst. Daarna werd de kaas gekoeld op   7  C.   De vorm werd behouden. 



   In alle voorbeelden werden in de volgens de uitvinding vormgegeven kazen geen belangrijke textuurveranderingen waargenomen. 



   De met de werkwijze volgens de uitvinding vervormde kazen hebben minder snijverliezen en toch een homogene zout- en vochtverdeling. 



   Met behulp van de werkwijze volgens onderhavige uitvinding kunnen kazen van het halfharde type in elke gewenste vorm worden gebracht. Dit kan ook van voordeel zijn wanneer kaas is uitgezakt of anderszins vervormd door onvoorziene omstandigheden. 



   Afgezien van meerhoekige, plaatselijk afgeplatte vormen en dergelijke kunnen eveneens zeer veel andere vormen aan de kaas worden gegeven. Hierbij kan worden gedacht aan ruitvormen, hartvormen, volledige vierkante dobbelsteenvormen etc.

Claims (6)

  1. CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het vormgeven van kaas van het half-harde type, met het kenmerk dat de kaas na rijping en korstvorming tot de gewenste vorm wordt geperst, terwijl beschadiging van de korst in hoofdzaak wordt vermeden.
  2. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de uitgangskaas een gangbare platte ronde kaas is.
  3. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de vorm van de kaas na de persbewerking veelhoekig met afgeronde hoeken EMI4.1 is.
  4. 4. Werkwijze volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kaas tijdens de persbewerking vanaf twee tegenover elkaar liggende zijden wordt samengeperst.
  5. 5. Werkwijze volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de maximale afmetingsverandering van de kaas na de persbewerking in de persrichting niet meer dan 20%, bij voorkeur niet meer dan 15 % en met de meeste voorkeur niet meer dan 10% bedraagt.
  6. 6. Kaas van het half-harde type, die kan worden verkregen met de werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-5.
BE2001/0803A 2000-12-13 2001-12-10 Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type. BE1014533A3 (nl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1016861A NL1016861C2 (nl) 2000-12-13 2000-12-13 Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1014533A3 true BE1014533A3 (nl) 2003-12-02

Family

ID=19772574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2001/0803A BE1014533A3 (nl) 2000-12-13 2001-12-10 Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type.

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE1014533A3 (nl)
DE (1) DE10160334A1 (nl)
NL (1) NL1016861C2 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2004737C2 (en) * 2010-05-18 2011-11-22 Friesland Brands Bv Ripened semi-hard or hard cheese, and it's preparation.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1280072B1 (it) * 1995-06-29 1997-12-29 Caseario Pivetti Srl Centro Procedimento per la formatura di formaggio a pasta cotta, e relativa apparecchiatura

Also Published As

Publication number Publication date
DE10160334A1 (de) 2002-06-20
NL1016861C2 (nl) 2002-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nunez et al. The effect of ripening and cooking temperatures on proteolysis and lipolysis in Manchego cheese
WO2003012074A3 (en) Bacterial strains belonging to lactobacillus species and their use in food and feed industry
BR0209467A (pt) Processo para fabricar um produto de queijo contendo ácido lactobiÈnico, produto de queijo, processo para fabricar um produto laticìnio contendo ácido lactobiÈnico, queijo do processo, e, processo para preparar o queijo do processo
CA2683565A1 (en) Low-fat and fat-free cheese with improved properties
BE1014533A3 (nl) Werkwijze voor het gecontroleerd vormgeven van kaas van het half-harde type.
NL1018856C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van een half-harde of harde kaas en aldus verkregen kaas.
US4366174A (en) Low fat cheese product similar to swiss cheese
TW200513190A (en) A method for modifying the texture of a dairy product
EP0403137A3 (en) Firm textured mozzarella/cheddar product
NL1032678C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van een half-harde of harde kaas en aldus verkregen kaas.
WO2002051256A3 (fr) Procede de fabrication de fromages
JP3999431B2 (ja) プロセスチーズ及びその製造方法
JP3299068B2 (ja) 乳酸菌スターター用培養基およびこれを用いたチーズの製造方法
JP2004097066A (ja) 乾燥チーズの製造方法
US3117008A (en) Manufacture of cheese
JP6262780B2 (ja) チーズおよびその製造方法
JPH0142656B2 (nl)
JP3921184B2 (ja) スモークナチュラルチーズ
JP2001275563A (ja) チーズおよびその製造方法
NL2004737C2 (en) Ripened semi-hard or hard cheese, and it&#39;s preparation.
NL1024528C2 (nl) Werkwijze voor het vormen van kaas en gevormde kaas.
Das et al. Performance of an impact type device for continuous production of paneer
JP6420970B2 (ja) プロセスチーズの製造方法
US2326133A (en) Method of making cheese
JP3488023B2 (ja) 粒状チーズ及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20161231