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Procédé de fabrication d'un tissu élastique ouvré DESCRIPTION
L'invention à laquelle nous allons nous rapporter dans le corps de la présente description concerne un nouveau procédé de fabrication d'un tissu ouvré, pourvu de dessins ou de reliefs, qui pourront être en plusieurs couleurs, en une seule couleur avec différents tons ou avec des reliefs obtenus par une densité plus ou moins forte du tissu et, pour la fabrication du tissu ouvré ou lisse, d'une grande élasticité contrôlée par fils de trame, les fils de trame rigides se combinant, selon les exigences du modèle à réaliser, avec d'autres fils de trame élastiques beaucoup plus fins, les fils de trame élastiques agissant à partir de points de ligatures et de faufilures, toujours dans la proportion nécessaire résultant de l'étude technique de la conception du tissu, qu'il faudra réaliser au préalable.
La densité de ces fils élastiques ainsi que la longueur des faufilures de la trame élastique sont les facteurs déterminants de l'élasticité contrôlée, plus ou moins grande, du tissu.
Dans ce tissu, à l'état de repos et hors du métier à tisser, les faufilures des fils élastiques précités produiront une contraction du tissu et, en même temps, il se produira des boucles dans les fils de trame rigides, sous l'action contractile des fils de trame élastiques qui recherchent à tout moment leur état de repos et forment dans le tissu les effets du modèle souhaité, tant dans le dessin que dans l'élasticité.
Lorsqu'on étire le tissu, celui-ci atteindra une plus grande dimension dans sa largeur, qui parviendra même à atteindre le double de sa largeur propre initiale, ce qui provoque la réduction, voire même la disparition pratique de toutes les boucles, pourvu que
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l'on ait inséré les fils de trame élastiques nécessaires conjointement à des liages adéquats, et quand on laisse à nouveau le tissu à l'état de repos, il retrouve la largeur initiale techniquement étudiée.
Comme il est logique de penser, l'élasticité contrôlée par fils de trame pourra également être contrôlée par fils de chaîne, auquel cas, les fils élastiques seront appliqués dans la chaîne dans la proportion requise et, si le tissu est biélastique, les fils élastiques seront appliqués tant dans la trame que dans la chaîne, dans les proportions techniquement étudiées.
La technique actuelle envisage l'existence de tissus élastiques, mais tous ceux que l'on connaît sont lisses et sans aucun relief et sont élaborés avec des machines à action circulaire pour obtenir des tissus de forme tubulaire dont la structure, la configuration et le procédé ne présentent aucun parallèle vis-à-vis du tissu qui fait l'objet de la présente demande, qui sera fabriqué en des pièces longitudinales en vue de la confection ultérieure de diverses pièces de vêtements, de doublures et de nombreuses autres applications.
Pour la fabrication du tissu ouvré normal (non élastique) en partant d'une esquisse déterminée, par exemple à quatre liages peints, dans un rapport de trame 1 à 1, comme le spécifie la mise en carte de l'ébauche (on pourra également spécifier, en cas de besoin, la relation de 1248 teintes de raccord), dans laquelle chaque fil de la carte correspond à 3 des liages, et il y a 28 passages par centimètre, la relation étant de 2 croisures pour chaque passage de la mise en carte, ces caractéristiques ayant pour résultat un tissu ouvré normal et non élastique.
Pour la fabrication du tissu élastique, on aura d'abord réalisé une ébauche presentant les caractéristiques techniques déterminées pour un tissu normal et, à
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partir de ces caractéristiques, nous changeons les liages propres au tissu pour obtenir ainsi un résultat optimum pour l'insertion de certains fils de trame spéciaux, de type élastique.
Ainsi, partant des liages initiaux du tissu, nous changeons ceux-ci et nous changeons également l'ébauche en introduisant un liage de plus, lequel nous donnera l'élasticité souhaitée en fonction des fils de trame élastiques insérés dans tout le tissu, mais ce seront ceux-ci, au moyen de ce liage déterminé, qui agiront sur le tissu et lui donneront ladite élasticité.
Tout comme dans le tissu ouvré normal, dans ce tissu élastique on pourra également spécifier la relation de 1248 teintes de raccord, où chaque fil de la mise en carte correspond à 3 des liages, et il y a 30 passages par centimètre, le rapport étant de 3 croisures pour chaque passage de la mise en carte, raison pour laquelle on observe que les liages se modifient.
Comme on a pu le constater dans les études préalables réalisées, pour obtenir cette élasticité à partir des liages, on insère 2 fils de trame élastiques et un fil de trame rigide (non élastique) en conservant toujours ce rapport sur toute la largeur du tissu afin que ces fils de trame élastiques l'emportent complètement sur les fils de trame rigides et sur la chaîne, ce qui conférera au tissu un maximum d'élasticité.
Pour obtenir la finition du tissu, une fois le processus de tissage terminé, ce tissu possède déjà en soi une élasticité déterminée, mais c'est par le processus de finition qu'il va acquérir son élasticité maximale, et ce processus est réalisé à une température de plus de 100'C sur une"rame"saturée de vapeur humide, qui agit sur les fils de trame élastiques et en augmente l'élasticité de 100%.
Comme exemple pratique de réalisation d'un
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tissu élastique ouvré parmi les tissus multiples et variés que l'on peut obtenir, nous prendrons un tissu à quatre couleurs et fond ou quatre tons de couleur et fond ou quatre reliefs différents et fond, où la première couleur présente un premier passage de trame en fil élastique avec des liages par-dessus la chaîne, le deuxième passage étant un fil non élastique avec quatre passages de la chaîne par-dessus, suivis d'un passage de chaîne par-dessous et de trois passages de chaîne pardessus ; le troisième passage de trame en fil élastique présente des liages alternés avec la chaîne par-dessus et par-dessous ; le quatrième passage de trame en fil élastique présente des liages avec la chaîne, celle-ci restant par-dessus ; le cinquième passage de trame est en fil non élastique ;
il présente six liages de chaîne pardessus, suivis d'une armure de trame par-dessus et un liage de chaîne par-dessus ; le sixième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés avec la chaîne par-dessous et par-dessus ; le septième passage de trame en fil élastique sera identique au premier et au quatrième passage de trame ; le huitième passage de trame en fil non élastique comprend deux liages supérieurs de la chaîne, un liage inférieur et cinq liages supérieurs, également de la chaîne ; le neuvième passage de trame en fil élastique se réalisera de la même façon que le troisième passage de trame ; le dixième passage de trame en fil élastique sera identique au premier, au quatrième et au septième passage de trame ;
le onzième passage de trame en fil non élastique présente un liage par-dessus de la chaîne, suivi de sept liages par-dessous de la chaîne et le douzième passage de trame en fil élastique sera réalisé de la même façon que le sixième passage de trame.
La deuxième couleur de l'exemple pratique de réalisation comprend un premier passage de trame en fil
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élastique avec quatre liages de chaîne par-dessus, suivis d'un liage de trame par-dessus et trois liages de chaîne par-dessus ; le deuxième passage de trame en fil non élastique avec des liages par-dessus de la chaîne ; le troisième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés par-dessus et par-dessous de la chaîne ; le quatrième passage de trame en fil élastique comprend six liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et un liage de chaîne par-dessus ; un cinquième passage de trame en fil non élastique sera identique au deuxième passage de trame ; le sixième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés par-dessous et par-dessus de la chaîne ;
le septième passage de trame en fil élastique comprend deux liages de chaîne par-dessus, un liage de trame pardessus et cinq liages de la chaîne par-dessus ; un huitième passage de trame en fil non élastique sera identique au deuxième et au cinquième passage de trame ; le neuvième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième passage de trame ; le dixième passage de trame en fil élastique présente un passage de trame par-dessus et sept passages de chaîne par-dessus ; le onzième passage de trame en fil non élastique sera identique au deuxième, au cinquième et au huitième passage de trame et le douzième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième passage de trame.
La troisième couleur de l'exemple pratique de réalisation comprend un premier passage de trame en fil élastique avec six liages de chaîne par-dessus suivis d'un liage de trame par-dessus et d'un liage de chaîne par-dessus ; le deuxième passage de trame en fil non élastique comprend trois liages de trame par-dessus, suivis d un liage de chaîne par-dessus, trois liages de trame par-dessus et un liage de chaîne par-dessus ; le troisième passage de trame en fil élastique comprend des
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liages alternés par-dessus et par-dessous de la chaîne ; le quatrième passage de trame en fil élastique comprend quatre liages de chaîne par-dessus suivis d'un liage de trame par-dessus et de trois liages de chaîne par-dessus ;
le cinquième passage de trame en fil non élastique comprend deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, trois liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus et un liage de trame pardessus ; le sixième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés par-dessous et par-dessus de la chaîne ; le septième passage de trame en fil élastique comprend deux liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et cinq liages de chaîne pardessus ; le huitième passage de trame en fil non élastique présente un liage de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, trois liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus et deux liages de trame pardessus ; le neuvième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième passage de trame ;
le dixième passage de trame en fil élastique comprend un liage de trame par-dessus et sept liages de chaîne par-dessus ; le onzième passage de trame en fil non élastique comprend un liage de chaîne par-dessus, trois liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus et trois liages de trame par-dessus et le douzième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième passage de trame.
La quatrième couleur de l'exemple pratique de réalisation comprend un premier passage de trame en fil élastique avec six liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et cinq liages de chaîne par-dessus ; le deuxième passage de trame en fil non élastique comprend deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, deux liages de trame par-
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dessus et un liage de chaîne par-dessus ; le troisième passage de trame en fil élastique comprend un liage de trame par-dessus, cinq liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et cinq liages de chaîne pardessus ;
le quatrième passage de trame en fil élastique présente un liage de trame par-dessus, cinq liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, deux liages de chaîne par-dessus, un liage de trame pardessus et deux liages de chaîne par-dessus ; le cinquième passage de trame en fil non élastique comprend un liage de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus, deux liages de trame par-dessus, un liage de chaîne par-dessus et un liage de trame par-dessus ; le sixième passage de trame en fil élastique comprend trois liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, cinq liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et deux liages de chaîne par-dessus ;
le septième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième passage de trame ; le huitième passage de trame en fil non élastique sera identique au deuxième passage de trame ; le neuvième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième passage de trame ; le dixième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième et au neuvième passage de trame ; le onzième passage de trame en fil non élastique sera identique au cinquième passage de trame et le douzième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième et au septième passage de la trame.
Le fond du tissu ouvré de l'exemple pratique de réalisation comprend un premier passage de trame en fil élastique avec six liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et un liage de chaîne par-
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dessus ; le deuxième passage de trame en fil non élastique sera identique au premier passage de trame ; le troisième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés par-dessus et par-dessous de la chaîne ; le quatrième passage de trame en fil élastique comprend cinq liages de chaîne par-dessus, un liage de trame pardessus, sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et deux liages de chaîne par-dessus ; le cinquième passage de trame en fil non élastique sera identique au quatrième passage de trame ;
le sixième passage de trame en fil élastique comprend des liages alternés par-dessous et par-dessus de la chaîne ; le septième passage de trame en fil élastique comprend quatre liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et trois liages de chaîne par-dessus ; le huitième passage de trame en fil non élastique sera identique au septième passage de trame ; le neuvième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième passage de trame ; le dixième passage de trame en fil élastique présente trois liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne pardessus, un liage de trame par-dessus et quatre liages de chaîne par-dessus ; le onzième passage de trame en fil non élastique sera identique au dixième passage de trame ;
le douzième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième passage de trame ; le treizième passage de trame en fil élastique comprend deux liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et cinq liages de chaîne par-dessus ; le quatorzième passage de trame en fil non élastique sera identique au treizième passage de trame ; le quinzième passage de trame en fil élastique sera identique au troisième et au neuvième passage de trame ; le seizième passage de trame
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en fil élastique comprend un liage de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne pardessus, un liage de trame par-dessus et six liages de chaîne par-dessus ; le dix-septième passage de trame en fil non élastique sera identique au seizième passage de trame ;
le dix-huitième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième et au douzième passage de trame ; le dix-neuvième passage de trame en fil élastique comprend un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus et sept liages de chaîne par-dessus ; le vingtième passage de trame en fil non élastique sera identique au dix-neuvième passage de trame ; le vingt et unième passage de trame sera identique au troisième, au neuvième et au quinzième passage de trame ; le vingt-deuxième passage de trame en fil élastique comprend sept liages de chaîne par-dessus, un liage de trame par-dessus, sept liages de chaîne par-dessus et un liage de trame par-dessus ;
le vingt-troisième passage de trame en fil non élastique sera identique au vingt-deuxième passage de trame et le vingt-quatrième passage de trame en fil élastique sera identique au sixième, au douzième et au dix-huitième passage de trame.
Les liages entre trame et chaîne, tant en fils non élastiques qu'élastiques, seront réalisés dans la proportion appropriée pour obtenir l'élasticité suffisante et la récupération du tissu, le nombre de faufilures élastiques étant en tout cas variable suivant les caractéristiques du tissu.
Une fois le processus de tissage terminé par le procédé qui fait l'objet de l'invention, et le tissu étant pourvu d'une élasticité déterminée, on procédera à sa finition pour en obtenir l'élasticité maximum. Ce processus est réalisé à une température de plus de 100'C sur"rame"saturée de vapeur humide qui agit sur les
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fils de trame élastiques et en augmente l'élasticité de 100%.
Considérant que l'on a suffisamment décrit les caractéristiques du procédé de fabrication du tissu élastique ouvré qui nous occupe, il ne nous reste qu'à consigner la possibilité de ce que les différentes parties qui le composent pourront être fabriquées dans une diversité de matières appropriées à chaque cas et adopter des dessins et des figures diverses en variant le nombre de fibres élastiques par rapport aux fibres rigides pour obtenir l'élasticité adéquate, et aussi la possibilité d'introduire dans sa constitution les variations de type constructif que la pratique conseillerait, pourvu que celles-ci ne soient pas de nature à altérer les points essentiels qui font l'objet de la présente demande de brevet d'invention.
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Method of manufacturing an elastic fabric worked DESCRIPTION
The invention to which we will relate in the body of the present description relates to a new process for the manufacture of an engineered fabric, provided with designs or reliefs, which may be in several colors, in a single color with different tones or with reliefs obtained by a more or less high density of the fabric and, for the manufacture of worked or smooth fabric, of a great elasticity controlled by weft threads, the rigid weft threads combining, according to the requirements of the model to be produced , with other much finer elastic weft threads, the elastic weft threads acting from ligature and basting stitches, always in the necessary proportion resulting from the technical study of the fabric design, which will be necessary realize beforehand.
The density of these elastic threads as well as the length of the bends of the elastic weft are the determining factors of the controlled elasticity, more or less, of the fabric.
In this fabric, in the state of rest and out of the loom, the basting of the above elastic threads will produce a contraction of the fabric and, at the same time, loops will occur in the rigid weft threads, under the action contractile of elastic weft threads which constantly seek their state of rest and form in the fabric the effects of the desired model, both in the design and in the elasticity.
When stretching the fabric, it will reach a larger dimension in its width, which will even manage to reach double its initial own width, which causes the reduction, or even the practical disappearance of all the loops, provided that
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the necessary elastic weft threads have been inserted together with adequate tying, and when the fabric is left in the rest state, it returns to the technically studied initial width.
As it is logical to think, the elasticity controlled by weft threads can also be controlled by warp threads, in which case the elastic threads will be applied in the warp in the required proportion and, if the fabric is bielastic, the elastic threads will be applied both in the weft and in the warp, in the technically studied proportions.
The current technique envisages the existence of elastic fabrics, but all those which one knows are smooth and without any relief and are worked out with machines with circular action to obtain fabrics of tubular form whose structure, configuration and process have no parallel with respect to the fabric which is the subject of the present application, which will be manufactured in longitudinal pieces for the subsequent manufacture of various pieces of clothing, linings and many other applications.
For the production of normal (non-elastic) fabric, starting from a specific sketch, for example with four painted bindings, in a weft ratio 1 to 1, as specified by the card layout of the blank (we can also specify, if necessary, the relation of 1248 shades of connection), in which each thread of the card corresponds to 3 of the ties, and there are 28 passages per centimeter, the relation being of 2 crossings for each passage of the bet in card, these characteristics resulting in a normal and non-elastic fabric.
For the manufacture of the elastic fabric, a blank will first be produced having the technical characteristics determined for a normal fabric and,
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On the basis of these characteristics, we change the bindings specific to the fabric to obtain an optimum result for the insertion of certain special weft threads, of the elastic type.
Thus, starting from the initial bindings of the fabric, we change these and we also change the blank by introducing one more binding, which will give us the desired elasticity depending on the elastic weft threads inserted throughout the fabric, but this it will be these, by means of this determined binding, which will act on the fabric and give it said elasticity.
Just as in normal fabric, in this elastic fabric we can also specify the relation of 1248 shades of fitting, where each thread of the card corresponds to 3 of the bindings, and there are 30 passages per centimeter, the ratio being 3 crosses for each pass of the card layout, which is why we observe that the bindings change.
As we have seen in the previous studies carried out, to obtain this elasticity from the bindings, 2 elastic weft threads and a rigid (non-elastic) weft thread are inserted, always keeping this ratio over the entire width of the fabric so that these elastic weft threads completely outweigh the rigid weft threads and the warp, which will give the fabric maximum elasticity.
To obtain the finish of the fabric, once the weaving process is finished, this fabric already has a determined elasticity in itself, but it is by the finishing process that it will acquire its maximum elasticity, and this process is carried out at a temperature of more than 100 ° C on an "oar" saturated with wet vapor, which acts on the elastic weft yarns and increases its elasticity by 100%.
As a practical example of making a
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elastic fabric crafted among the many and varied fabrics that we can obtain, we will take a fabric with four colors and background or four color tones and background or four different reliefs and background, where the first color has a first passage of weft in elastic thread with bindings over the chain, the second pass being a non-elastic thread with four passes of the chain over it, followed by a pass of chain below and three pass of the chain over it; the third passage of weft in elastic thread has alternating links with the warp above and below; the fourth passage of weft in elastic thread has links with the warp, the latter remaining above; the fifth weft passage is in non-elastic thread;
it has six warp wraps over it, followed by a weft weave over it and a warp weave over it; the sixth passage of weft in elastic thread comprises alternating tying with the warp from below and from above; the seventh passage of weft in elastic thread will be identical to the first and the fourth passage of weft; the eighth weft passage in non-elastic thread comprises two upper warp linkages, one lower linkage and five upper linkages, also of the warp; the ninth weft passage in elastic thread will be carried out in the same way as the third weft passage; the tenth passage of weft in elastic thread will be identical to the first, fourth and seventh passage of weft;
the eleventh weft pass in non-elastic yarn has one tying over the warp, followed by seven tying below the warp and the twelfth weft pass in elastic yarn will be carried out in the same way as the sixth weft pass .
The second color of the practical embodiment includes a first passage of weft in thread
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elastic with four warp threads over it, followed by a weft thread over it and three warp threads over it; the second weft passage in non-elastic yarn with tying over the warp; the third weft passage in elastic thread comprises alternating tying above and below the warp; the fourth elastic thread weft passage comprises six warp linkages over it, a weft linkage over it and a warp linkage over it; a fifth weft passage in non-elastic thread will be identical to the second weft passage; the sixth passage of weft in elastic thread comprises alternating tying below and above the warp;
the seventh elastic thread weft passage comprises two warp threads over it, a weft thread overlay and five warp threads over it; an eighth weft pass in non-elastic thread will be identical to the second and fifth weft pass; the ninth weft passage in elastic thread will be identical to the third weft passage; the tenth elastic thread weft passage has a weft passage over it and seven warp passages over it; the eleventh weft passage in non-elastic thread will be identical to the second, fifth and eighth weft passage and the twelfth frame passage in elastic thread will be identical to the sixth weft passage.
The third color of the practical example of embodiment comprises a first weft passage in elastic thread with six warp threads over it followed by a weft thread over it and a warp thread over it; the second weft passage in non-elastic yarn comprises three weft ties over, followed by a warp tying over, three weft ties over and a warp tying over; the third elastic weft passage includes
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alternating tying over and under the chain; the fourth weft passage in elastic yarn comprises four warp linkages above followed by a weft linkage above and three warp linkages above;
the fifth weft passage in non-elastic yarn comprises two weft ties over, a warp tying over, three weft ties over, a warp tying over and a weft tying over; the sixth passage of weft in elastic thread comprises alternating tying below and above the warp; the seventh elastic thread weft passage comprises two warp threads above, one weft thread above and five warp threads above; the eighth non-elastic weft thread passage has a weft tying over, a warp tying over, three weft tying over, a warp tying over and two weft tying over it; the ninth weft passage in elastic thread will be identical to the third weft passage;
the tenth elastic weft passage includes a weft tying over and seven warp tying over; the eleventh non-elastic weft thread pass includes a warp tie over, three weft threads over, a warp tie over and three weft threads over and the twelfth weft pass will be identical to the sixth frame pass.
The fourth color of the practical example of embodiment comprises a first weft passage in elastic thread with six warp threads over it, a weft thread over it and five warp threads over it; the second weft passage in non-elastic yarn comprises two weft ties over, one warp tying over, two weft ties over, one warp tying over, two weft tying over
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above and a chain link above; the third elastic thread weft passage comprises a weft tying over, five warp tying over, a weft tying over and five warp tying over;
the fourth weft passage in elastic thread has a weft tying over, five warp tying over, a weft tying over, two warp tying over, a weft tying over and two tying chain over; the fifth weft passage in non-elastic thread comprises a weft tying over, a warp tying over, two weft tying over, a warp tying over, two weft tying over, one warp over, two weft over, one warp over and one warp over; the sixth elastic thread weft passage comprises three warp linkages above, one weft linkage above, five warp linkages above, one weft linkage above and two warp linkages above;
the seventh passage of weft in elastic thread will be identical to the sixth passage of weft; the eighth weft passage in non-elastic thread will be identical to the second weft passage; the ninth weft passage in elastic thread will be identical to the third weft passage; the tenth frame passage in elastic thread will be identical to the third and ninth frame passage; the eleventh passage of weft in non-elastic thread will be identical to the fifth passage of weft and the twelfth passage of weft in elastic thread will be identical to the sixth and seventh passage of the weft.
The bottom of the fabric worked in the practical example of embodiment comprises a first weft passage in elastic thread with six warp threads over it, a weft thread over it, seven warp threads over it, a weft thread over and a chain link over
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above ; the second weft passage in non-elastic thread will be identical to the first weft passage; the third weft passage in elastic thread comprises alternating tying above and below the warp; the fourth elastic thread weft passage comprises five warp threads over it, a weft thread overlay, seven warp threads over, a weft thread over and two warp threads above; the fifth weft pass in non-elastic thread will be identical to the fourth weft pass;
the sixth passage of weft in elastic thread comprises alternating tying below and above the warp; the seventh elastic thread weft passage comprises four warp threads over it, one weft thread above, seven warp threads over, a weft thread above and three warp threads above; the eighth weft passage in non-elastic thread will be identical to the seventh weft passage; the ninth weft passage in elastic thread will be identical to the third weft passage; the tenth weft passage in elastic thread has three warp linkages over it, one warp linkage over it, seven warp linkages over it, one warp linkage over it and four warp linkages over it; the eleventh weft passage in non-elastic thread will be identical to the tenth weft passage;
the twelfth weft passage in elastic thread will be identical to the sixth weft passage; the thirteenth elastic thread weft passage comprises two warp linkages above, one weft linkage above, seven warp linkages above, one weft linkage above and five warp linkages above; the fourteenth weft passage in non-elastic thread will be identical to the thirteenth weft passage; the fifteenth passage of weft in elastic thread will be identical to the third and ninth passage of weft; the sixteenth frame passage
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elastic yarn includes one warp over, one weft over, seven warps over, one weft over and six warps over; the seventeenth passage of weft in non-elastic thread will be identical to the sixteenth passage of weft;
the eighteenth passage of weft in elastic thread will be identical to the sixth and twelfth passage of weft; the nineteenth elastic thread weft passage comprises a weft tying over, seven warp tying over, a weft tying over and seven warp tying over; the twentieth frame passage in non-elastic thread will be identical to the nineteenth frame passage; the twenty-first frame pass will be identical to the third, ninth and fifteenth frame pass; the twenty-second weft passage in elastic yarn comprises seven warp linkages over it, a weft linkage over it, seven warp linkages over it and a weft linkage over it;
the twenty-third weft passage in non-elastic thread will be identical to the twenty-second weft passage and the twenty-fourth weft passage in elastic thread will be identical to the sixth, twelfth and eighteenth passage in the frame.
The links between weft and warp, both in non-elastic and elastic threads, will be made in the appropriate proportion to obtain sufficient elasticity and recovery of the fabric, the number of elastic bites being in any case variable depending on the characteristics of the fabric.
Once the weaving process is completed by the process which is the subject of the invention, and the fabric being provided with a determined elasticity, it will be finished to obtain the maximum elasticity. This process is carried out at a temperature of over 100 ° C on a "paddle" saturated with wet steam which acts on the
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elastic weft yarns and increases their elasticity by 100%.
Considering that we have sufficiently described the characteristics of the manufacturing process of the elastic fabric worked which occupies us, it only remains for us to record the possibility that the different parts which compose it can be made in a variety of suitable materials in each case and adopt various drawings and figures by varying the number of elastic fibers compared to rigid fibers to obtain adequate elasticity, and also the possibility of introducing into its constitution the variations of constructive type that practice would recommend, provided that these are not such as to alter the essential points which are the subject of the present patent application.