BE1006685A3 - Positioneerinrichting. - Google Patents

Positioneerinrichting. Download PDF

Info

Publication number
BE1006685A3
BE1006685A3 BE9200060A BE9200060A BE1006685A3 BE 1006685 A3 BE1006685 A3 BE 1006685A3 BE 9200060 A BE9200060 A BE 9200060A BE 9200060 A BE9200060 A BE 9200060A BE 1006685 A3 BE1006685 A3 BE 1006685A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
positioning device
line
scanning
carrier
code
Prior art date
Application number
BE9200060A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Egemin Elekt Goeder Marine Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Egemin Elekt Goeder Marine Ind filed Critical Egemin Elekt Goeder Marine Ind
Priority to BE9200060A priority Critical patent/BE1006685A3/nl
Priority to DE69302180T priority patent/DE69302180T2/de
Priority to ES93200008T priority patent/ES2043591T3/es
Priority to EP93200008A priority patent/EP0552826B1/en
Priority to DE93200008T priority patent/DE552826T1/de
Priority to DK93200008.6T priority patent/DK0552826T3/da
Priority to AT93200008T priority patent/ATE137033T1/de
Priority to ZA93105A priority patent/ZA93105B/xx
Priority to US08/002,806 priority patent/US5329132A/en
Priority to CA002087136A priority patent/CA2087136C/en
Priority to HU9300058A priority patent/HUT65163A/hu
Priority to AU31862/93A priority patent/AU657831B2/en
Priority to FI930216A priority patent/FI930216A/fi
Priority to PL29749293A priority patent/PL297492A1/xx
Priority to NO93930191A priority patent/NO930191L/no
Priority to MX9300340A priority patent/MX9300340A/es
Priority to JP5009418A priority patent/JPH06124359A/ja
Priority to GR930300129T priority patent/GR930300129T1/el
Application granted granted Critical
Publication of BE1006685A3 publication Critical patent/BE1006685A3/nl
Priority to GR960401441T priority patent/GR3020085T3/el

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • G05D1/021Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles
    • G05D1/0231Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means
    • G05D1/0234Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means using optical markers or beacons
    • G05D1/0236Control of position or course in two dimensions specially adapted to land vehicles using optical position detecting means using optical markers or beacons in combination with a laser

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Positioneerinrichting, daardoor gekenmerkt dat ze een lineaire aftastinrichting (5) bevat en ten minste één drager (1) met ten minste één daarop aangebrachte kontrasterende kodelijn (3), waarvan een muttig gedeelte onder een hoek verschillend van nul en 90 graden ten opzichte van de aftastrichting (5) gericht is en met ten minste één bijkomende lijn die een referentielijn (7) vormt en die een hoek verschillend van nul en 90 graden met de kodelijn (3) maakt, waarbij de relatieve ligging van de voornoemde lijnen ( 3 en 7) door de aftastinrichting (5) kunnen gelezen worden.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Positioneerinrichting. 



  De uitvinding heeft betrekking op een positioneerinrichting. 



  Er zijn identifikatie-inrichtingen bekend die een aftastinrichting bevatten en dragers met een zogenoemde streepjeskode bestaande uit een aantal evenwijdige kontrasterende lijnen van verschillende dikte en/of op verschillende afstanden van elkaar. Deze kodelijnen zijn alle loodrecht gericht op de normale aftastzin van de aftastinrichting. 



  Dergelijke identifikatie-inrichtingen voldoen uitstekend als het enkel erop aankomt om informatie te verkrijgen zoals de prijs, de aard of fabrikagegegevens over een produkt of voorwerp waarbij de kodelijn of-lijnen behoren. 



  Wanneer evenwel een ligging te bepalen valt, of met andere woorden de drager met de kodelijn of-lijnen en de aftastinrichting ten opzichte van elkaar moeten gepositioneerd worden, geeft de voornoemde bekende streepjeskode met haaks op de aftastrichting gerichte kodelijnen geen voldoening. 



  Dit is bij voorbeeld het geval bij het leiden van automatisch bestuurde wagens in magazijnen of werkplaatsen en dergelijke, die bijvoorbeeld over in de vloer gemonteerde geleiders geleid worden en op bepaalde plaatsen 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 hun normale baan moeten verlaten en op een bepaalde te identificeren plaats te stoppen. Dit is bijvoorbeeld ook het geval bij automatisch bestuurde liften, onder andere in automatische magazijnen die een voorwerp moeten nemen van of plaatsen op een welbepaalde, te identificeren plaats van een stapelrek. 



  Tot nogtoe werkt men in dergelijke gevallen voor de exakte positionering met een dubbel systeem per positioneerrichting, waarbij enerzijds door middel van een klassiek plaatsbepalingssysteem de doelpositie dicht benaderd wordt op hoge snelheid, waarna door middel van een ander systeem met een lage snelheid de doelpositie exakt wordt opgezocht. 



  Vooral in systemen met grote variaties van lasten en/of systemen waarbij onder invloed van de variabele lasten of andere externe invloeden relatieve plaatsverschuivingen of mechanische vervormingen optreden zal deze manier van werken relatief traag worden. In veel gevallen moet een systeem voor de positionering in één richting ook wachten tot een ander systeen de positionering in een andere, meestal haaks erop staande, richting vervolledigd heeft, hetgeen een bijkomende oorzaak van traagheid vormt. 



  Indien daarenboven elke plaats nog ondubbelzinnig moet geïdentificeerd worden dient hiervoor nog een extra identifikatiesysteem bijgevoegd te worden. 



  De uitvinding heeft tot doel deze nadelen te verhelpen en een positioneerinrichting te verschaffen die eenvoudig van konstruktie is en een snelle relatieve positionering volgens een, twee of drie assen mogelijk maakt met daarbovenop de mogelijkheid de plaats ondubbelzinnig te identificeren en dit met een systeem dat zeer eenvoudig is 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 van konstruktie en ten minste   een   kodelijn op een drager bevat. 



  Tot dit doel bevat de positioneerinrichting een lineaire aftastinrichting en ten minste   een   drager met ten minste één daarop aangebrachte kontrasterende kodelijn, waarvan een nuttig gedeelte onder een hoek verschillend van nul en 90 graden ten opzichte van de aftastinrichting gericht is en met ten minste   een   bijkomende lijn die een referentielijn vormt en die een hoek verschillend van nul en 90 graden met de kodelijn maakt, waarbij de relatieve ligging van de voornoemde lijnen door de aftastinrichting kunnen gelezen worden. 



  De drager kan een label zijn, een verpakking of een voorwerp of produkt zelf. 



  Het nuttige gedeelte, dit is het gedeelte dat door de aftastinrichting afgetast wordt, van de kodelijn en de referentielijn kan zowel gebogen als recht zijn, maar in de meest eenvoudige uitvoeringsvorm is dit nuttige gedeelte van deze lijnen recht. 



  In een bijzondere uitvoeringsvorm van de positioneerinrichting is de referentielijn gevormd door een rand van de drager zelf. 



  Deze uitvoeringsvorm is vooral toepasbaar indien de drager een label is dat aangebracht wordt op een ondergrond, bijvoorbeeld een gedeelte van een stapelrek in een met de label kontrasterende kleur of met een van de label sterk afwijkende reflektiegraad. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  In een andere bijzondere uitvoeringsvorm van de positioneerinrichting is de referentielijn een bijkomende lijn die op de drager aangebracht is. 



  De kodeermogelijheden nemen uiteraard toe indien meer dan één kodelijn en/of meer dan een referentielijn op de drager aangebracht is. 



  Deze kodelijnen kunnen daarbij zowel evenwijdig aan elkaar zijn en bijvoorbeeld een streepjeskode vormen, als onderling een hoek met elkaar maken waarbij deze onderlinge hoek mede de kode kunnen bepalen. Benevens informatie in verband met de relatieve plaats van de kodelijnkombinatie kan deze kombinatie tevens andere informatie bevatten die toelaat de lijnkombinatie zelf te identificeren. Ook referentielijnen kunnen een streepjeskode vormen en informatie voor het identificeren bevatten. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van een positioneerinrichting volgens de uitvinding beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 op schematische wijze een positioneerinrichting volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 een vooraanzicht weergeeft van een label uit de positioneerinrichting uit figuur   1 ;   figuren 3 tot 7 vooraanzichten weergeven analoog an deze uit figuur 2 maar met betrekking op andere uitvoeringsvormen van de label ; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 figuur 8 op schematische wijze een stapelrek weergeeft waarop labels van een positioneerinrichting volgens de uitvinding aangebracht zijn ;

   figuur 9 op schematische wijze kode-en referentielijnen weergeeft, rechtstreeks aangebracht op een voorwerp, uit een positioneerinrichting volgens de uitvinding ; figuur 10 schematisch een positioneerinrichting volgens de uitvinding weergeeft tijdens het aftasten van een label door de aftastinrichting ; figuur 11 het beeld weergeeft dat de aftastinrichting uit figuur 10 tijdens het aftasten ziet ; figuur 12 het elektrisch signaal in funktie van de tijd weergeeft dat de aftastinrichting uit figuur 10 genereert ; figuur 13 de tijd weergeeft die de aftastinrichting nodig heeft om het gezichtsveld te doorlopen ; figuur 14 een vooraanzicht weergeeft van de label uit figuur 10 met aanduiding van de verschillende waarden. 



  De positioneerinrichting volgens figuur 1 bevat een label 1 bevestigd op een substraat 2 en voorzien van een kontrasterende kodelijn 3 en uit een op een eenheid 4 gemonteerde lineaire lees-of aftastinrichting 5, waarbij het substraat 2 met de label 1 en/of de eenheid 4 mobiel kunnen zijn. 



  De aftastinrichting 5 is van een bekende konstruktie en wordt hier dan ook niet verder beschreven. Geschikte 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 aftastinrichtingen zijn de gekende streepjeskodelezers, bijvoorbeeld uitgerust met laserscanner of met lineaire CCD array. 



  Essentieel voor de uitvinding is dat, zoals in detail in figuur 2 weergegeven is, het door de aftastinrichting 5 bruikbare gedeelte van de kodelijn 3, volgens figuur 2 de volledige kodelijn 3, onder een hoek verschillend van 0 en 90 graden ten opzichte van de aftastzin gericht is, welke aftastzin horizontaal en dus 90 graden vormt met de opstaande randen 7 van de   label l en   in de figuur 1 door de pijlen 8 en in de figuur 2 door de streeplijn 8 weergegeven is. Tevens is deze kodelijn 3 onder een hoek verschillend van 0 en 90 graden gericht ten opzichte van twee referentielijnen 7 die, in de uitvoeringsvorm weergegeven in figuur   1,   door de opstaande randen van de label 1 gevormd is. 



  De gekende niet-evenwijdigheid van de kodelijn 3 ten opzichte van de referentielijnen 7 en de door de aftastinrichting 5 gedetekteerde afstanden tussen deze lijnen 3 en 7, laten toe niet alleen de label 1 met de lijnen 3 en 7 te identificeren maar tevens de relatieve plaats van de de lijnenkombinatie en de label 1 ten opzichte van de aftastinrichting 5   een-, twee-of   driedimensioneel te bepalen. De positioneerinrichting kan gebruikt worden om bijvoorbeeld een mobiele eenheid 4 te leiden naar de plaats van de label 1 die eerst geïdentificeerd werd door vergelijking met informatie opgeslagen in een geheugen ingebouwd in of verbonden met de aftastinrichting 5. 



  In'de uitvoeringsvorm van de label 1 weergegeven in figuur 3 zijn meerdere kodelijnen 3 op de   label l aangebracht. AI   de kodelijnen 3 maken een hoek verschillend van 0 en 90 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 graden zowel met de aftastrichting van de aftastinrichting 5 als met elkaar. De opstaande randen van de label 1 vormen de referentielijnen 7, alhoewel het in dit geval mogelijk is de kodelijnen zelf als referentielijnen te gebruiken, wat evenwel een beperking tot twee meetbare dimensies met zich meebrengt en waarbij de derde dimensie konstant en gekend dient te zijn. 



  De relatie tussen de hellingen van de kodelijnen 3 is gekend en de afstanden tussen de kodelijnen 3 en de referentielijnen 7 en/of de kodelijnen 3 onderling worden bepaald door de aftastinrichting 5. Dit laat toe, enerzijds, de kodelijnenkombinatie te identificeren en, anderzijds, de relatieve plaats van deze kodelijnenkombinatie ten opzichte van de aftastinrichting 5 één-, twee-of driedemensioneel te bepalen. 



  De uitvoeringsvormen van de label 1 weergegeven in de figuren 4 en 5 komen overeen met deze weergegeven respektievelijk in de figuren 2 en 3, met dit verschil dat de referentielijnen 7 niet door opstaande randen van de label gevormd zijn maar door materiële op de label aangebrachte, bijvoorbeeld gedrukte lijnen die 90 graden vormen ten opzichte van de aftastrichting. 



  De uitvoeringsvorm volgens figuur 6 verschilt van de uitvoeringsvorm volgens de figuur 5 doordat de verschillende kodelijnen 3 niet van elkaar weg of naar elkaar toe lopen maar evenwijdig aan elkaar zijn zoals bij een streepjeskode. De helling van de kodelijnen 3 en hun afstand tot de dwars op de aftastrichting 8 gerichte referentielijnen 7 vormen kodeerelementen om de relatieve plaats te bepalen, terwijl zoals bij een streepjeskode het aantal, de relatieve ligging en eventueel de dikte van de kodelijnen 3 een identifikatie van de label 1 toelaten.

   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 De uitvoeringsvorm van de label 1 weergegeven in figuur 7 verschilt van de uitvoeringsvorm weergegeven in figuur 4 doordat in plaats van   één   referentielijn 7 aan elke zijde van de kodelijn 3 nu een reeks evenwijdige referentielijnen 7 aan een zelfde zijde van de kodelijn 3 aangebracht zijn. 



  Deze referentielijnen 7 kunnen een streepjeskode vormen die identifikatie van de label 1 toelaat. 



  Een interessante toepassing van de positioneerinrichting is dan ook het automatisch besturen van wagentjes die over een geleidernet in de grond geleid worden of het automatisch besturen van liften ten opzichte van stapelrekken. In figuur 8 is een gedeelte van een dergelijk stapelrek 9 weergegeven waarbij op de voorste rand 6 van de horizontale legbladen labels 1 met verschillende kodelijnen 3 aangebracht zijn. De aftastinrichting 5 van de lift identificeert volgens een ingebracht programma de juiste   label l en   door interaktie van de lijnen 3 en 7 van de label 1 met het besturingsmechanisme wordt de lift zeer snel op de juiste plaats gebracht om het gewenste palet 10 van het stapelrek 9 te nemen of erop te plaatsen. 



  De drager moet niet noodzakelijk een label zijn. De kodelijnen en de referentielijn kunnen bijvoorbeeld rechtstreeks op voorwerpen zoals het stapelrek of de paletten of nog op de gestapelde produkten zelf aangebracht zijn, zoals weergegeven in figuur 9. 



  De uitvinding zal nader toegelicht worden aan de hand van volgend voorbeeld : Men gaat uit van de toestand weergegeven in figuur 10, waarbij de centrale aslijn Z van de aftastinrichting 5 boven (op afstand   Yl)   en rechts (op afstand   XI)   van het middelpunt van de label 1 gelegen is en waarbij de 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 volledige label   1,   volgens de X-as in het zichtveld van de aftastinrichting 5 valt. 



  De aftastinrichting 5, die bij wijze van voorbeeld een enkelvoudig laserbeamscanner of een enkelvoudige lineaire CCD array kan zijn, "ziet" dan een beeld zoals weergegeven in figuur 11. 



  In beide gevallen zal de aftastinrichting 5 een elektrisch signaal genereren dat in funktie van de tijd er kan uitzien zoals weergegeven in figuur 12. 



  In beide gevallen is de tijd bekend om het volledige gezichtsveld van de aftastinrichting te doorlopen zoals weergegeven in figuur 13. 



  Bekend is ook in de inrichting de totale geometrie van de label zoals weergegeven in figuur 14, evenals de zichthoek a van de aftastinrichting 5 zoals weergegeven in figuur 10. a. Bepaling van de afstand   Z. van   de label 1 tot de aftastinrichting 5. 



  Gekend en aangeduid in figuren 12 en 13 zijn : - de labelgrootte L volgens de X   as.   
 EMI9.1 
 



  - de tijd de label af te tasten (tussen twee i-t opstaande randen die als referentielijnen 7 dienen) t-, (waarbij t2 en te J-) 3 3 respektievelijk de begin en eindtijd zijn van het aftasten van de label). 



  - de totale enkelvoudige tijd voor één   aftasting :   
 EMI9.2 
 ts = t7 (waarbij t1 en t7 respektievelijk de begin en eindtijd zijn van het doorlopen van de volledige aftasting). 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 Bijgevolg is de lengte van de volledige aftastlijn van de 
 EMI10.1 
 aftastinrichting S = L (t-/tL). b. Lt Vermits de zichthoek a (zie figuur 10) van deze aftastinrichting 5 gekend is en in de veronderstelling dat deze hoek klein genoeg is, kan hiermede Zl bepaald worden   als : Z.   = S/tg a. b. Bepaling van de afstand   X., dit   is de afstand volgens de X-as tussen de   aslijn   Z van de aftastinrichting en het midden P van de label 1 : De ligging van de centerlijn van de aftastinrichting op de X-as is in   tijdseenheden : t6 = t1 + 0, 5 (1 -t1).   



  De ligging    t   van het labelmiddelpunt P volgens de X-as is bijgevolg in tijdseenheden: tx = 0,5(52 + t5) - t6 (positief of negatief naargelang de ligging ten opzicht van de Z-as). 



  In afstand X-tot de centerlijn Z van de aftastinrichting geeft dit :   X,   = L   (tx/tL)   c. Bepaling van de afstand   Y.,   dit is de afstand volgens de Y-as tussen de aslijn Z van de aftastinrichting en de doelpositie, dit is het middelpunt P van de label. 



  Langs de X-as is de Y-positie in tijdseenheden:    tYX   =    tx - t3   (waarbij t3 de tijd is waarop de kodelijn 3 bereikt is). 



  In afstand volgens de X-as uitgedrukt : Yx = L (tx - t3)/(t5 - 52) = L (tYx/tL), en volgens de    Y-as: Y.= Yx   tg b, waarin b de gekende hoek is van de kodelijn 3 met de aftastrichting 8. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 In het voorgaande werd de labelgrootte L gebruikt, dit is de totale lengte van de label volgens de X-as. In het geval op de label afzonderlijke referentielijnen 7 gedrukt zijn zoals weergegeven in figuur 4 en dus niet de opstaande randen van de label gebruikt worden, moet deze labelgrootte vervangen worden door de afstand tussen de dwars op de X-as gerichte referentielijnen 7. 



  In het geval de opstaande randen van de label 1 niet als referentielijnen 7 gebruikt worden, volstaat in feite één getekende referentielijn 7 om volgens de X en Y assen te positioneren. De afstand Zl kan dan evenwel niet bepaald worden en de afstand van de aftastinrichting tot de label 1 moet gekend en konstant zijn. De waarde L uit de voornoemde formules om   X.   en Y 1 te berekenen is in dit geval ook bekend in het systeem. 



  De hiervoor beschreven positioneerinrichting is zeer eenvoudig van konstruktie en laat een vlugge identifikatie en positionering toe met behulp van een eenvoudige lineaire aftastinrichting. 



  De afwijking van de doelpositie P, dit is het midden van de label   1,   wordt zowel volgens de X-as als volgens de Y-as gelijktijdig en dus snel bepaald en eventueel door bestuurde verplaatsing van de eenheid 4 met de aftastinrichting 5 ten opzichte van de label 1 tot de gewenste waarde, bijvoorbeeld nul herleid worden. In de meeste gevallen kan gelijktijdig ook de afstand tot de label 1 bepaald worden en door verplaatsing van de eenheid 4 ten opzichte van de label 1 desgevallend tot de gewenste waarde herleid worden. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 doch dergelijke positioneerinrichting kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te vallen. 



  In het bijzonder moet de doelpositie P niet noodzakelijk in het midden van de label gelegen zijn. 



  Een voordeel van het positioneersysteem is overigens dat met één bepaalde label-aftastinrichting kombinatie en afhankelijk van de doelpositievereisten op een bepaald ogenblik diverse doelposities P kunnen gekozen worden.

Claims (15)

  1. Konklusies. l.-Positioneerinrichting, daardoor gekenmerkt dat ze een lineaire aftastinrichting (5) bevat en ten minste een drager (1) met ten minste een daarop aangebrachte kontrasterende kodelijn (3), waarvan een nuttig gedeelte onder een hoek verschillend van nul en 90 graden ten opzichte van de aftastrichting (5) gericht is en met ten minste een bijkomende lijn die een referentielijn (7) vormt en die een hoek verschillend van nul en 90 graden met de kodelijn (3) maakt, waarbij de relatieve ligging van de voornoemde lijnen (3 en 7) door de aftastinrichting (5) kunnen gelezen worden.
  2. 2.-Positioneerinrichting volgens vorige konklusie, daardoor gekenmerkt dat het nuttige gedeelte, dit is het gedeelte dat door de aftastinrichting (5) afgetast wordt, van de kodelijn (3) en de referentielijn (7) recht is.
  3. 3.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat de referentielijn (7) gevormd is door een rand van de drager (1) zelf.
  4. 4.-Positioneerinrichting volgens een van de konklusies 1 en 2, daardoor gekenmerkt de referentielijn (7) een bijkomende lijn is die op de drager (1) aangebracht is.
  5. 5.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat ze meerdere kodelijnen (3) op de drager (1) bevat.
  6. 6.-Positioneerinrichting volgens vorige konklusie, daardoor gekenmerkt dat de kodelijnen (3) evenwijdig aan elkaar zijn. <Desc/Clms Page number 14>
  7. 7.-Positioneerinrichting volgens konklusie 5, daardoor gekenmerkt dat de kodelijnen (3) onderling een hoek verschillend van 0 en 90 graden met elkaar maken. EMI14.1
  8. 8.-Positioneerinrichting volgens een de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat de drager (1) een label is.
  9. 9.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat de drager (1) ten minste twee referentielijnen (7) bezit.
  10. 10.-Positioneerinrichting volgens vorige konklusie, daardoor gekenmerkt dat op de drager (1) meerdere evenwijdig aan elkaar gerichte referentielijnen (7) aangebracht zijn.
  11. 11.-Positioneerinrichting volgens een van de konklusies 9 en 10, daardoor gekenmerkt dat ze middelen bevat om, uitgaande van het volledige aftastbereik van de aftastinrichting (5) bepaald door de gekende zichthoek (a) van deze aftastinrichting (5) en de relatie hiervan met de gekende afstand tussen twee referentielijnen (7) zoals deze wordt waargenomen door de aftastinrichting (5), de afstand te bepalen tussen de aftastinrichting (5) en de drager (1).
  12. 12.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat ten minste één referentielijn (7) loodrecht staat op de aftastrichting (8).
  13. 13.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat ze middelen bevat om, uitgaande van de relatieve ligging van de kodelijn (3) ten opzichte van ten minste één referentielijn (7) gezien in de aftastrichting (8) door de aftastinrichting (5), de <Desc/Clms Page number 15> afwijking in deze aftastrichting te bepalen van de ligging van deze aftastinrichting (5) ten opzichte van een ten opzichte van de referentielijn (7) gelegen punt (P) van de drager (1).
  14. 14.-Positioneerinrichting volgens een van de vorige konklusies, daardoor gekenmerkt dat ze middelen bevat om, uitgaande van de relatieve ligging van de kodelijn (3) ten opzichte van ten minste een referentielijn (7) gezien in de aftastrichting (8) door de aftastinrichting (5) en van de gekende hoek (b) die het nuttige gedeelte van de kodelijn (3) met de aftastrichting maakt, de afwijking in een dwars op deze aftastrichting gerichte richting te bepalen van de ligging van deze aftastinrichting (5) ten opzichte van een ten opzichte van de referentielijn (7) gelegen punt (P) van de drager (1).
  15. 15.-Positioneerinrichting volgens een van de konklusies 1 tot 4, daardoor gekenmerkt dat ze middelen bevat om uitgaande van één enkele kodelijn (3) en een enkele referentielijn (7) maar met gekende en konstante afstand (Z 1) tot de drager (1) uitgaande van de relatieve ligging van deze lijnen (3 en 7) en de gekende hoek tussen de het nuttige gedeelte van de kodelijn (3) en de aftastrichting (8) de afwijking van de as (Z) van de aftastinrichting (5) ten opzichte van een punt (P) van de drager (1) zowel in de aftastrichting al de dwars erop staande richting te bepalen.
    EMI15.1 16.-Positioneerinrichting volgens konklusie 9 en een van de konklusies 13 tot 15, daardoor gekenmerkt dat het punt (P) van de drager (1) ten opzichte waarvan de afwijking bepaald wordt het midden van de label (1) is.
BE9200060A 1992-01-22 1992-01-22 Positioneerinrichting. BE1006685A3 (nl)

Priority Applications (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200060A BE1006685A3 (nl) 1992-01-22 1992-01-22 Positioneerinrichting.
DE69302180T DE69302180T2 (de) 1992-01-22 1993-01-04 Positionierungsvorrichtung
ES93200008T ES2043591T3 (es) 1992-01-22 1993-01-04 Dispositivo de posicionamiento.
EP93200008A EP0552826B1 (en) 1992-01-22 1993-01-04 Positioning device
DE93200008T DE552826T1 (de) 1992-01-22 1993-01-04 Positionierungsvorrichtung.
DK93200008.6T DK0552826T3 (da) 1992-01-22 1993-01-04 Positioneringsindretning
AT93200008T ATE137033T1 (de) 1992-01-22 1993-01-04 Positionierungsvorrichtung
ZA93105A ZA93105B (en) 1992-01-22 1993-01-07 Positioning device.
US08/002,806 US5329132A (en) 1992-01-22 1993-01-11 Positioning device with linear scanning and angled code lines
CA002087136A CA2087136C (en) 1992-01-22 1993-01-12 Positioning device
HU9300058A HUT65163A (en) 1992-01-22 1993-01-12 Positioning tool
AU31862/93A AU657831B2 (en) 1992-01-22 1993-01-18 Positioning device
FI930216A FI930216A (fi) 1992-01-22 1993-01-20 Positioneringsanordning
PL29749293A PL297492A1 (en) 1992-01-22 1993-01-21 Positioning device
NO93930191A NO930191L (no) 1992-01-22 1993-01-21 Posisjoneringsinnretning
MX9300340A MX9300340A (es) 1992-01-22 1993-01-22 Dispositivo posicionador.
JP5009418A JPH06124359A (ja) 1992-01-22 1993-01-22 位置決め装置
GR930300129T GR930300129T1 (en) 1992-01-22 1993-12-30 Positioning device
GR960401441T GR3020085T3 (en) 1992-01-22 1996-05-30 Positioning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9200060A BE1006685A3 (nl) 1992-01-22 1992-01-22 Positioneerinrichting.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1006685A3 true BE1006685A3 (nl) 1994-11-16

Family

ID=3886104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200060A BE1006685A3 (nl) 1992-01-22 1992-01-22 Positioneerinrichting.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5329132A (nl)
EP (1) EP0552826B1 (nl)
JP (1) JPH06124359A (nl)
AT (1) ATE137033T1 (nl)
AU (1) AU657831B2 (nl)
BE (1) BE1006685A3 (nl)
CA (1) CA2087136C (nl)
DE (2) DE552826T1 (nl)
DK (1) DK0552826T3 (nl)
ES (1) ES2043591T3 (nl)
FI (1) FI930216A (nl)
GR (2) GR930300129T1 (nl)
HU (1) HUT65163A (nl)
MX (1) MX9300340A (nl)
NO (1) NO930191L (nl)
PL (1) PL297492A1 (nl)
ZA (1) ZA93105B (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508397C2 (de) * 1994-07-08 1997-12-18 Leuze Electronic Gmbh & Co Optoelektronische Vorrichtung zum Erkennen von Marken
DE4424008C2 (de) * 1994-07-08 1997-03-20 Leuze Electronic Gmbh & Co Optoelektronische Vorrichtung zum Erkennen von Marken
US7980808B2 (en) 2004-05-03 2011-07-19 Jervis B. Webb Company Automatic transport loading system and method
US8210791B2 (en) * 2004-05-03 2012-07-03 Jervis B. Webb Company Automatic transport loading system and method
US8192137B2 (en) 2004-05-03 2012-06-05 Jervis B. Webb Company Automatic transport loading system and method
US8075243B2 (en) 2004-05-03 2011-12-13 Jervis B. Webb Company Automatic transport loading system and method
KR20070033972A (ko) * 2004-05-03 2007-03-27 저비스비웹컴퍼니 수송기구 자동 적재 시스템 및 방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176996A (en) * 1976-12-29 1979-12-04 Itoki Kosakusho Co., Ltd. Automatic positioning system for a carriage in a storage and retrieval system
EP0185816A1 (en) * 1984-12-27 1986-07-02 THE GENERAL ELECTRIC COMPANY, p.l.c. A vehicle guidance and control system

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331417A (en) * 1980-03-07 1982-05-25 Rapitsan Division, Lear Siegler, Inc. Vehicle alignment and method
US4602163A (en) * 1981-05-11 1986-07-22 Pryor Timothy R Electro-optical systems for control of robots, manipulator arms and co-ordinate measuring machines
US4613942A (en) * 1982-02-19 1986-09-23 Chen Richard M Orientation and control system for robots
US4914460A (en) * 1987-05-29 1990-04-03 Harbor Branch Oceanographic Institution Inc. Apparatus and methods of determining distance and orientation
JPH03134548A (ja) * 1989-10-19 1991-06-07 Fuji Photo Film Co Ltd 表面検査装置
US4980971A (en) * 1989-12-14 1991-01-01 At&T Bell Laboratories Method and apparatus for chip placement
US5215423A (en) * 1990-09-21 1993-06-01 Edelhoff Polytechnik Gmbh & Co. System for determining the spatial position of an object by means of a video optical sensor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176996A (en) * 1976-12-29 1979-12-04 Itoki Kosakusho Co., Ltd. Automatic positioning system for a carriage in a storage and retrieval system
EP0185816A1 (en) * 1984-12-27 1986-07-02 THE GENERAL ELECTRIC COMPANY, p.l.c. A vehicle guidance and control system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ELECTRONICS LETTERS deel 24, nr. 21, 13 Oktober 1988, STEVENAGE, HERTS, GB bladzijden 1326 - 1327 SHYI, LEE, CHEN 'ROBOT GUIDANCE USING STANDARD MARK' *

Also Published As

Publication number Publication date
US5329132A (en) 1994-07-12
FI930216A0 (fi) 1993-01-20
ES2043591T3 (es) 1996-08-01
GR3020085T3 (en) 1996-08-31
PL297492A1 (en) 1993-08-23
FI930216A (fi) 1993-07-23
EP0552826A1 (en) 1993-07-28
HU9300058D0 (en) 1993-05-28
ATE137033T1 (de) 1996-05-15
DE552826T1 (de) 1994-02-03
AU3186293A (en) 1993-07-29
ZA93105B (en) 1993-08-10
AU657831B2 (en) 1995-03-23
DE69302180T2 (de) 1996-09-19
NO930191D0 (no) 1993-01-21
JPH06124359A (ja) 1994-05-06
GR930300129T1 (en) 1993-12-30
HUT65163A (en) 1994-04-28
CA2087136A1 (en) 1993-07-23
MX9300340A (es) 1993-12-31
DK0552826T3 (da) 1996-08-12
ES2043591T1 (es) 1994-01-01
NO930191L (no) 1993-07-23
EP0552826B1 (en) 1996-04-17
CA2087136C (en) 2000-05-30
DE69302180D1 (de) 1996-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102645971B1 (ko) 동적으로 구성 가능한 분류 어레이를 사용하는 아이템의 자동 분류 및 수동 분류를 위한 물품 핸들링 장치 및 방법
US5473545A (en) Method for storing individual pieces
Sriram et al. Applications of barcode technology in automated storage and retrieval systems
US4418276A (en) Optical bar code reader
BE1006685A3 (nl) Positioneerinrichting.
EP2668118A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur erfassung des warenbestandes einer verkaufs- und/oder lagereinrichtung sowie ein hiermit ausgerüstetes lagerverwaltungssystem
Connolly Warehouse management technologies
CN115004060A (zh) 工业车辆的自动控制
JP2018127298A (ja) 物品位置管理システム
US4938317A (en) Check-out counter with stopping elements
WO2020209817A1 (en) A system for automatic cargo tracking for stored inventory
JPH031285A (ja) バーコード自動読取方式
JP2891487B2 (ja) 商品チェック・アウト・レーン
JPS63172903A (ja) 移動体の位置検出方式
JPH03265079A (ja) バーコード自動読取装置
NL1001030C2 (nl) Uitgangscontrole-inrichting voor zelfbedieningswinkel.
JPH10167416A (ja) ストッカ及びその制御方法
JPS61248804A (ja) 貸金庫設備の位置決め装置
JPH074710Y2 (ja) カウンタ装置
JPH0638813Y2 (ja) ラベル読取式自動仕分装置
JPH0659319U (ja) 数量検品装置

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: ELEKTRICITEIT VOOR GOEDERENBEHANDELING MARINE EN I

Effective date: 19970131