<Desc/Clms Page number 1>
APPAREIL DE DETECTION ET/OU DE MESURE PAR SEPARATION ET CHANGEMENT DE PHASE
La présente invention est relative au domaine technique de La détection de présence d'un ou de plusieurs produits voLatiLs ou gazeux dans une phase Liquide vis-à-vis de LaqueLLe ce ou ces produits voLatiLs représentent une concentration qu'il convient de pouvoir détecter et/ou mesurer et/ou contrôler.
Le domaine technique concerné est, plus particuLièrement, celui de L'anaLyse en Ligne continue, à partir d'une phase Liquide produite par Le dérouLement d'un procédé industriel de production ou de transformation de biens ou de produits intermédiaires ou définitifs.
L'invention concerne, plus particulièrement, Le domaine de La détection de traces de produits organiques voLatiLs par extraction par voie gazeuse, généralement connue sous Le terme générique de"stripping"ou"strippage".
Dans Le domaine technique ci-dessus, on connaît L'enseignement fourni par Le brevet US 2 591 737 montrant une capacité possédant, près de son fond, une tubulure d'entrée de produit en phase Liquide et, près de sa partie supérieure, une tubulure de sortie de Ladite phase. Dans Le plan du fond s'ouvre une buse d'injection d'une phase gazeuse d'extraction amenée à traverser La phase Liquide dont Le niveau est coiffé par un dôme coLLecteur conduisant La phase gazeuse coLLectée vers des moyens d'analyse.
Les moyens techniques ci-dessus sont, certes, à même d'assurer une coLLecte en vue d'une détection, mais sont incapables de détection de très faibles concentrations. En effet, La phase gazeuse introduite par un orifice situé dans Le plan du fond est soumise au courant de circulation entre La tubulure d'entrée et ceLLe de sortie. IL en résulte une prise en charge aléatoire et/ou dérivée des produits à détecter et une imprécision rédhibitoire dans Le cas de faible concentration.
Par aiLLeurs, iL peut être considéré que faire migrer Les buLLes gazeuses, jusqu'à occuper toute La surface supérieure de La
<Desc/Clms Page number 2>
phase liquide, n'est pas favorable à une bonne prise en charge, car il peut s'installer une tendance à l'équilibre entre Les phases liquides et gazeuses.
Le besoin se faisait donc sentir de disposer d'un appareil apte à permettre La captation de produits à faible concentration dans des conditions de précisions réelles.
L'objectif de La présente invention est de proposer une structure d'appareil de détection et/ou-de mesure capable de délivrer un signal de sortie stable permettant son utilisation, directement en ligne et de façon continue, non seulement pour La détection d'au moins un composé gazeux ou volatil, mais aussi pour La mesure du ou des composés détectés, même et plus particulièrement en faible concentration.
Un autre objectif de L'invention est de proposer un appareil de structure particulièrement simple et modulaire, à usage, notamment industriel, pouvant être réalisé de façon fiable, à un prix intéressant.
Un objectif supplémentaire de L'invention est de proposer un appareil capable de fonctionner dans des conditions d'extraction par voie gazeuse exigeant des variations éventuellement importantes du débit de gaz d'extraction.
Pour atteindre Les objectifs ci-dessus, l'appareil selon L'invention est caractérisé en ce qu'il comprend : - une buse d'injection raccordée à une source de fluide gazeux, traversant Le fond de La capacité et s'ouvrant directement à L'intérieur de cette dernière à un niveau supérieur à celui de la canalisation d'admission, - une colonne de captation menant à un capteur s'étendant depuis la partie haute de la capacité, plongeant dans la phase liquide et s'ouvrant en alignement, mais à distance, de la buse avec laquelle elle définit, dans La phase Liquide, une colonne immatérielle de strippage.
Diverses autres caractéristiques ressortent de La
<Desc/Clms Page number 3>
description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de L'objet de L'invention.
La fig. 1 est une coupe-élévation schématique d'un exemple de réalisation d'un appareil de détection conforme à l'invention, appliqué à un effluent aqueux chargé de produits volatils ou gazeux.
La fig. 2 est une vue schématique illustrant une autre forme de réalisation d'un appareil.
Selon La fig. 1, l'appareil conforme à l'invention comprend une capacité 1, en forme de récipient ou de vase fermé, destinée à être partieLLement remplie par un effluent aqueux à contrôler 2. L'effLuent est amené par une canalisation d'admission 3 débouchant à La partie basse de La capacité 1 de laquelle il est extrait par une canalisation de sortie 4 formant trop-plein. La canalisation d'admission 3 est pourvue d'un régulateur de débit 5 qui est disposé en aval d'une pompe 6, ou autre moyen analogue, chargée d'entraîner une circulation du fluide aqueux depuis une source 7 quelconque, en direction de La capacité 1. La canalisation de sortie 4 aboutit à un réservoir de coLLecte 8.
L'effLuent à contrôler transite donc, temporairement, dans La capacité 1 à L'intérieur de laquelle son niveau est maintenu sensiblement constant.
La capacité 1 est associée à des moyens de régulation de la température de L'effLuent aqueux occupant Le volume interne de la capacité. Ces moyens de régulation font intervenir, par exemple, une construction à double paroi, incluant une matière 9 isolante thermiquement. Les moyens de régulation comprennent, également, des moyens de chauffage, par exemple des résistances électriques 10 alimentées, individueLLement ou simultanément, par une ou plusieurs sources 11 d'énergie électrique à travers un ou plusieurs thermostats réglables 12.
La capacité 1 est associée à des moyens d'extraction par voie gazeuse des produits voLatiLs ou gazeux incorporés à L'effLuent 2. Ces moyens d'extraction comprennent une buse
<Desc/Clms Page number 4>
d'injection 13 traversant Le fond de La capacité pour s'élever dans cette dernière, de manière que son orifice de sortie soit situé au-dessus de L'orifice de La tubulure d'admission 3. La buse 13 est située, de préférence, en alignement avec, sinon un axe de révolution de La capacité 1, du moins un axe préférentieL de direction verticale. La buse 13 débouche dans La capacité 1 par une section ouverte dépourvue de générateur de buLLes ou d'autres moyens de fractionnement de La veine gazeuse déLivrée à L'intérieur du volume d'effluent aqueux.
La buse d'injection 13 est raccordée à une canalisation d'amenée 14 issue d'un réservoir 15 de fluide gazeux d'extraction. La canalisation d'amenée 14 est contrôlée par un régulateur de débit 16 disposé en aval d'un robinet 17.
Les moyens d'extraction comprennent, par aiLLeurs, une colonne de captation 18 portée par Le dessus de La capacité 1, de manière à s'étendre à L'intérieur de cette dernière pour plonger en partie dans L'effLuent aqueux 2. La colonne de captation 18 est disposée pour être placée en alignement vertical avec La buse d'injection 13, de façon que son extrémité basse ouverte soit située à distance de cette dernière. La colonne de captation 18 définit ainsi, avec La buse d'injection 13, à L'intérieur de L'effLuent aqueux 2, une colonne d'extraction immatérieLLe 19, schématisées en traits mixtes à La fig. 1. De préférence, L'extrémité basse ouverte de La colonne de captation 18 est pourvue d'un convergent coLLecteur 20 dont La grande base ouverte est orientée en direction de L'extrémité supérieure ouverte de La buse d'injection 13.
La colonne de captation 18 porte, extérieurement à La capacité 1, un capteur 21, de tout type convenable, choisi en relation avec Les produits voLatiLs ou gazeux devant être extraits. Le capteur 21 est relié à un transmetteur de fonctionnement 22 chargé de fournir un signal d'asservissement directement ou indirectement exploitable.
L'appareil décrit ci-dessus fonctionne de La façon suivante.
<Desc/Clms Page number 5>
L'effLuent aqueux, devant être contrôLé, est déLivré à débit constant à L'intérieur de La capacité 1 par La canalisation d'admission 3. L'effLuent 2 remplit La capacité 1 jusqu'au niveau défini par La canalisation de sortie par trop-plein 4. Cette quantité constante d'effluent 2, bien que continueLLement renouveLée par apport d'un débit constant, est maintenue à une température sensiblement constante, par L'intermédiaire des moyens 10 et 11, ainsi que par Les régLages des thermostats 12 qui permettent d'ajuster La température, en fonction des produits gazeux ou voLatiLs à extraire, cette possibilité de régLage permettant de disposer d'une aptitude d'extraction sélective.
Les conditions de séjour momentané et de transit de L'effLuent aqueux dans La capacité 1 sont maintenues constantes, de sorte qu'il est possible de procéder à un strippage par voiegazeuse en injectant, à L'intérieur de L'effLuent 2, Le fluide gazeux déLivré à débit constant par La canalisation d'amenée 14.
La veine de fluide gazeux, issue de La buse 13, se fractionne natureLLement en buLLes qui suivent un cheminement vertical ascendant Le Long de La colonne immatérieLLe 19 au sein de LaqueLLe chacune d'eLLes traverse L'effLuent aqueux 2. Au cours de cette migration verticale ascendante, selon des conditions de dépLacement déterminées et constantes, Les buLLes sont amenées à
EMI5.1
entraîner, à partir du milieu Liquide, des produits gazeux ou voLatiLs qu'il contient. Les buLLes gazeuses, chargées des produits entraînés, sont coLLectées par Le convergent 20 Les conduisant dans La colonne de captation qui Les dirige vers Le capteur 21 au sein duquel se réaLise La quantification des produits entraînés par Le fluide gazeux évacué, ensuite, par une canalisation 23.
Les moyens mis en oeuvre selon L'invention permettent de disposer de conditions d'extraction stables, favorables à une mise en oeuvre de L'appareiL en analyse en Ligne en continu, même pour des détections de produits voLatiLs ou gazeux voisins de traces. En effet, La veine gazeuse délivrée par La buse 13 n'est pas perturbée par La circulation LocaLe à La sortie de La canalisation
<Desc/Clms Page number 6>
d'admission qui se trouve à un niveau inférieur. Les bulles produites sont ainsi soumises à un déplacement ascendant concentré et direct réduisant tout risque de dispersion qui aurait pour effet de faire éclater des bulles chargées au niveau supérieur de La phase liquide où L'information de détection serait alors perdue.
La veine gazeuse ascendante est prise en charge par Le collecteur immergé qui récupère ainsi La totalité des produits prélevés pour Les conduire sûrement vers Les moyens de détection.
L'existence d'une buse d'injection 13, qui peut être de section utile constante, permet, en outre, de faire varier, dans une grande mesure, Les conditions de débit et de pression du fluide gazeux d'extraction. Ceci confère une grande soupLesse d'utilisation à l'appareil qui peut ainsi être mis en oeuvre dans de nombreuses conditions différentes d'utilisation, notamment, industrieLLes. Pour accroître cette souplesse d'utilisation, iL est avantageux de constituer La buse 13 sous La forme d'un élément télescopique régLabLe pour offrir La possibilité d'ajuster La hauteur de La colonne immatérielle 19. Dans Le même but, un moyen analogue peut être prévu pour ce qui concerne La colonne 18.
La construction, comme donnée ci-dessus, permet, par ailleurs, de réaliser un appareil simple, relativement bon marché et d'une grande fiabilité, permettant de s'affranchir des contraintes dues aux variations de température.
Pour accroître les possibilités d'applications et de mises en oeuvre, il peut être prévu de doter la canalisation d'amenée 14 d'une canalisation de dérivation 14a, contrôlée par un robinet 24 et un régulateur de débit 25 et aboutissant à un bec d'injection 26 disposé à L'intérieur de la colonne de captation 18. Le bec 26 peut ainsi assurer la fourniture, à L'intérieur de la colonne de captation, d'un gaz de dilution délivré à débit constant pour faire varier la concentration, en amont du capteur 21, en fonction des caractères spécifiques des produits volatils ou gazeux à détecter.
L'obtention de conditions de séparation stables, par les moyens mis en oeuvre ci-dessus, permet d'utiliser l'appareil de
<Desc/Clms Page number 7>
détection en tant qu'appareil de mesure, par L'intermédiaire du capteur dans l'exemple décrit. Dans un tel cas, on procède à un étalonnage en substituant, à La phase aqueuse, un échantiLLon connu contenant des quantités croissantes des produits à déterminer.
L'appareil selon L'invention peut aussi être utilisé pour détecter et/ou mesurer des traces d'eau dans une phase liquide organique.
EMI7.1
Une autre façon de procéder à la fonction de mesure consiste, comme illustré à La fig. 2, à disposer, sur La canalisation d'admission 3 et sur La canalisation de sortie par trop-plein 4, des moyens 27 et 28 de mesure différentielle de L'un au moins des caractères de l'effluent aqueux pour apprécier La fonction de strippage au sein de La capacité 1. Les moyens 27 et 28 sont reliés à un comparateur 29 chargé de fournir un signal exploitable ou utile à un appareil de mesure ou d'exploitation 30.
La mesure différentielle peut faire intervenir différents procédés connus de L'homme de L'art, en fonction du caractère devant être contrôlé. Les moyens de mesure 27 et 28 peuvent être disposés à L'intérieur de deux chambres 31 et 32 alimentées, directement ou indirectement, par Les canalisations 3 et 4. La chambre 31 est, de préférence, associée à des moyens 33 de régulation de La température de l'effluent aqueux séjournant temporairement dans cette chambre.
Dans cet exemple de réalisation, L'étaLonnage de L'appareil est effectué comme dit précédemment.
Outre La détection et/ou La mesure d'un composé voLatiL ou gazeux dans une phase Liquide, l'exemple de réalisation, selon La fig. 2, rend possible de détecter et de mesurer des produits gazeux contenus dans un échantiLLon gazeux délivré par La buse 13 dans La phase liquide qui constitue alors L'éLément vecteur.
L'invention n'est pas Limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier, La colonne de captation 18 peut être munie, intérieurement, d'une garniture de dévésicuLage chargée d'homogénéiser Le fluide gazeux incluant Les produits pris en charge.