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EMBALLAGE POUR DISPOSITIFS DE DETECTION DE FUMEE.
L'invention concerne le conditionnement d'installations de détection de fumée et en particulier de telles installations à usage domestique.
Une installation de détection de fumée est un appareil qui, en cas d'incendie dans un bâtiment, pourrait, lorsqu'il est employé correctement, sauver la vie de personnes. Donc, lorsqu'un fabricant emballe de tels appareils, différents objectifs de haute importance viennent s'ajouter à l'objectif commercial habituel qui concerne le conditionnement de l'appareil d'une manière telle qu'il ait une apparence esthétique agréable et qu'il fasse bonne impression au client potentiel lorsqu'il est entreposé dans les magasins. Un de ces objectifs est que l'emballage devrait fournir de manière très claire et facilement compréhensible par l'utilisateur suffisamment d'informations afin que celui-ci puisse employer l'appareil correctement.
En effet, il est un fait bien connu que les appareils de détection de fumée sont très rarement en panne en raison de défauts de fabrication, mais que bien souvent l'alarme ne fonctionne pas parce qu'elle est mal utilisée. L'apport d'informations très claires et facilement compréhensibles sur l'emballage d'un appareil de détection de fumée revêt donc un aspect extrêmement important. Un autre objectif important est de garantir un emballage qui ne puisse être facilement endommagé lors du transport et lors de l'emmagasinage. Indépendamment de la qualité des procédés de fabrication et de contrôle, le produit peut toujours être endommagé après expédition et le seul moyen dont dispose le
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fabricant pour éviter cela réside dans la qualité de l'emballage.
D'un point de vue purement commercial, il est donc important que l'appareil soit emballé d'une manière telle que son apparence fasse bonne impression au client potentiel, de sorte que cela ne favorise pas uniquement l'essor des ventes de ces appareils, mais qu'il encourage l'utilisateur à acheter des modèles de plus haute précision, modèles fournissant au fabricant une marge commerciale plus grande. Le prix de détail des appareils de détection de fumée est généralement bas ; il est donc essentiel d'atteindre un volume des ventes plus viable et plus profitable d'un point de vue commercial.
Actuellement, les appareils de détection de fumée sont emballés sur un support en carton, sur lequel sont imprimés différentes informations publicitaires et techniques, l'appareil étant entouré d'une bulle en matière plastique collée au support en carton. Le paquet est généralement suspendu dans les rayons par une attache formée par une fente pratiquée à l'extrémité supérieure du support de carton. Un problème causé par un tel dispositif est que l'attache de suspension se rompt facilement, procurant ainsi une apparence déplaisante et créant des difficultés d'ordre pratique en ce qui concerne l'emmagasinage du produit. Un autre problème réside dans le fait que le support en carton peut être facilement endommagé ou que la coquille peut être facilement détachée du paquet lorsque celui-ci est mis à rude épreuve.
Dans le meilleur des cas le produit perd alors son apparence agréable, dans le pire des cas ce produit pourrait être endommagé. Un autre problème est qu'il est nécessaire de suspendre le paquet afin de l'emmagasiner dans les rayons du
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point de vente, lequel procédé n'est pas toujours pratique.
Un dernier problème est que tous les éléments font saillie hors de la surface du support en carton, conférant ainsi au produit une apparence encombrante. En effet, cette méthode d'emballage ne présente en général qu'une petite faculté d'adaptation dans la manière de présenter le produit.
Comme on l'a déjà décrit dans les brevets publiés sous les numéros GB 2185239 (Conair), US 4804984 (Haking), US 4749082 (Impérial Schade), US 4687129 (USI Fasteners), US 4558782 (Impérial Plastics) et US 3645384 (Wind), les méthodes connues pour emballer les appareils de détection de fumée sont celles permettant d'emballer les sèche-cheveux, une caméra ou un couteau et utilisant des techniques d'emballage par coquille. Un problème inhérent à de tels techniques réside dans le fait que celles-ci ne répondent pas aux exigences spécifiques d'emballage de dispositifs de détection de fumée, à savoir un emballage de longue durée et la mise à la disposition du client d'une grande quantité d'informations dans un processus qui est très peu coûteux grâce au volume élevé des ventes et aux faibles marges commerciales.
Le but de l'invention est donc de fournir une méthode d'emballage et un appareil de détection de fumée emballé permettant de surmonter ces problèmes.
Conformément à l'invention, il est prévu une méthode d'emballage d'appareil de détection de fumée, comprenant les étapes suivantes : Production d'un dispositif d'emballage vierge en forme de coquille à base de matière plastique transparente comprenant deux moitiés s'engageant l'une dans l'autre et connectées
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entre elles par une articulation à charnière faisant partie intégrante du dispositif, chaque moitié comprenant une partie s'emboîtant dans une partie de l'autre moitié et chacune comprenant une moitié de bulle enveloppant l'appareil de détection de fumée par assemblage avec l'autre moitié de bulle, les deux moitiés de bulle étant configurées pour pouvoir envelopper plusieurs modèles différents d'appareils de détection de fumée ayant des caractéristiques physiques fort semblables,
chaque moitié de bulle étant formée et ayant des arêtes de telle manière qu'elle puisse permettre à l'appareil de détection de fumée emballé de se trouver libre sur le bord inférieur et engagé sur une surface par les arêtes ; Installation d'une moitié de bulle sur une base de soudure par électrodes ; Insertion d'une feuille d'informations supplémentaire à l'intérieur de la moitié de bulle montée sur la base de soudure ; Insertion d'un appareil de détection de fumée à l'intérieur de la moitié de bulle en question sur la base de soudure ; Insertion d'une feuille d'informations à l'intérieur de la moitié de bulle s'engrenant dans la première moitié de cloche montée sur la base de soudure ;
Fermeture de la moitié libre et engagement des deux parties l'une dans l'autre ; et Soudage des deux parties sur au moins un côté.
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Conformément à un autre aspect de l'invention, il est prévu une unité d'emballage de détection de fumée comprenant : Un emballage vierge en forme de coquille à base de matière plastique composé de deux moitiés s'engageant l'une dans l'autre et connectées entre elles par une articulation à charnière faisant partie intégrante du dispositif, les deux moitiés comprenant des parties s'emboîtant l'une dans l'autre et des bulles enveloppant l'appareil de détection de fumée, les moitiés de bulle étant formées et ayant des arêtes de telle manière qu'elle puisse permettre à l'appareil emballé de se trouver libre sur le bord inférieur et engagé sur une surface par les arêtes,
les deux parties étant soudées l'une à l'autre sur au moins un côté de l'emballage vierge ; et Une feuille d'informations située entre les parties d'assemblage des deux moitiés de bulle.
De préférence, les deux parties de l'emballage sont soudées l'une à l'autre sur deux côtés de l'emballage vierge en forme de coquille.
Idéalement, le côté supérieur de l'emballage n'est pas soudé.
Selon une forme de réalisation de l'invention, l'opération de soudage des deux parties de la bulle se fait par points.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, chaque partie d'engagement entoure la moitié de bulle et la feuille d'informations entoure l'appareil de détection de fumée dans l'emballage vierge.
De préférence, les parties d'engagement comprennent des éléments d'encliquetage qui sont des configurations en forme
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de sillon de l'emballage vierge. Ces configurations en forme de sillon correspondent tout au moins à un angle d'une partie d'engagement.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, une des deux moitiés de l'emballage vierge comprend une partie de bulle substantiellement plus profonde que l'autre et ce pour la réception de l'appareil de détection de fumée lorsqu'il fait saillie hors de la partie de bulle, et la profondeur de cette moitié de bulle est environ deux fois plus grande que celle de l'autre moitié. Idéalement, la moitié de bulle plus profonde est constituée d'arêtes permettant à l'appareil de détection de fumée d'être monté librement.
On comprendra plus clairement la présente invention grâce à la description qui est donnée ci-après de certains modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple et faisant uniquement référence aux figures annexées qui représentent respectivement : Fig. 1 : une vue frontale d'un appareil de détection de fumée emballé conformément à l'invention ; Fig. 2 : une vue en perspective d'un appareil d'emballage utilisé selon la méthode conforme à l'invention ; Fig. 3 : une vue en perspective plus détaillée de la partie supérieure du dispositif d'emballage ;
Fig. 4 : une vue en perspective d'un emballage vierge utilisé dans ce processus ;
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Fig. 5,6 et 7 : des vues en perspective d'un appareil de détection de fumée, une feuille d'informations disposée sur le support de l'emballage et une feuille d'informations concernant l'utilisation du dispositif disposée autour de l'emballage ; Fig. 8a, 8b et 8c : vues en perspective montrant en détail différentes opérations d'emballage.
Fig. 9 : schéma d'une coupe transversale du soudage d'un emballage vierge ; Fig. 10 : vue en perspective de la figure 9 présentant l'opération de soudage, et Fig. 11 a à 11 e inclue : différentes vues d'un emballage vierge alternatif pour l'utilisation selon la méthode conforme à l'invention.
Dans les dessins, la figure 1 représente une unité d'emballage 1 permettant d'emballer les appareils de détection de fumée. L'unité 1 comprend un appareil de détection de fumée 2 du type à usage domestique et qui comprend des attaches pour pouvoir être accroché à un mur ou au plafond. L'appareil 2 comprend un commutateur de test 3 monté au centre de celui-ci. Un emballage en forme de coquille 4 entoure l'appareil 2 ainsi que différentes feuilles d'informations et est scellé par un soudage par points 6. L'ensemble 1 comporte une attache 5 permettant de suspendre le produit sur le rail dans un rayon. Différentes parties de l'unité 1 sont décrites plus en détail ci-après.
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La figure 2 représente un appareil d'emballage 10 utilisé dans la méthode d'emballage décrite par l'invention.
L'appareil 10 comprend une table rotative 11 en aluminium attachée à un système d'indexation non représenté sur la figure. Quatre postes de soudage par électrodes 12 sont fixés sur la table 11, qui elle-même est montée sur des pieds 13. Ces postes de soudage comprennent des parois de support auxiliaires internes pour soutenir l'emballage. Une base de soudure supérieure utilisée lors d'une opération de soudage selon la méthode est montée au-dessus de la table 11 et fait partie du poste de soudage 15. La base de soudure 12 est représentée plus en détail à la figure 3 et, comme on le voit clairement sur le dessin, celle-ci forme un emboîtement ou un logement pour la réception de l'emballage vierge utilisé dans la méthode d'emballage. L'appareil 10 comprend un dispositif de guidage en forme de spirale 17 fixé à la colonne centrale.
Une porte de sécurité 18 est montée à l'entrée du poste 15 pour éviter que les emballages mal assemblés ne soient dirigés vers le poste de soudage 15.
La figure 4 représente de manière plus détaillée un emballage vierge en forme de coquille 4. L'emballage vierge 4 comprend deux moitiés 20 et 21. L'emballage 4 est fabriqué en matière plastique transparente faisant partie intégrante du dispositif. La première moitié 20 comprend une partie 22 de la bulle qui est relativement profonde et qui en effet a une profondeur correspondant plus ou moins aux 2/3 de l'épaisseur des appareils de détection de fumée auxquels l'emballage peut s'adapter. Différents supports supplémentaires 23 sont formés dans la partie 22 de la bulle de sorte que celle-ci peut s'adapter à différents modèles d'appareil de détection de fumée ayant la même forme générale mais dont la construction physique diffère par l'addition ou la suppression d'attaches
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pour la fixation au mur ou au plafond.
La partie 20 comprend donc une partie d'assemblage 24 plate et creusée située vis- à-vis du bord 26 qui s'étend à partir de la paroi latérale 25 s'étendant à son tour vers le haut par rapport à la partie plate de la partie d'assemblage 24. la deuxième moitié 21 comprend une partie 30 de la bulle dont la profondeur correspond seulement à peu près à la moitié de la profondeur de la partie 22 de la bulle et dont les contours réguliers ne comprennent pas d'arêtes supplémentaires. La deuxième moitié 21 de l'emballage est donc constituée d'une partie d'assemblage 31 ayant une découpe 33 correspondant à la découpe 27 de la partie 24. La partie d'assemblage 31 est connectée par un rebord 32 près d'une paroi latérale dirigée vers le bas, tel que représenté à la figure 4.
Les deux moitiés 20 et 21 de l'emballage sont jointes par une charnière à deux voies faisant partie intégrante du dispositif.
La figure 5 représente de manière plus détaillée l'appareil de détection de fumée 2 et la figure 6 représente la feuille d'informations 40 placée sur le support de l'emballage. Cette feuille 40 est imprimée en couleur et contient des informations sur les deux faces, ces informations concernant l'installation et l'utilisation de l'appareil de détection de fumée 2. En outre, une feuille d'informations 41 est située autour de l'appareil et comprend une ouverture rectangulaire 42, lui permettant d'entourer le dispositif de détection de fumée 2.
Les informations imprimées sur la feuille 41 comprennent à la fois des renseignements techniques et des publicités destinées à conférer à l'emballage de l'appareil de détection de fumée une apparence propre et attrayante. la feuille 41 comprend une fente 43 pour la suspension correspondant aux fentes 27 et 33 de l'emballage vierge 4.
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Les figures 8a, 8b et 8c représentent la méthode d'emballage conformément à l'invention. A un poste de soudage de la table à indexation circulaire 11, la partie 20 de l'emballage vierge 4 est montée sur une base de soudure 12, comme le montre la figure 8a. Comme on l'a déjà décrit ci-avant, la partie 20 de l'emballage vierge 4 correspond à la partie la plus profonde de la bulle et représente environ 2/3 de l'épaisseur de l'appareil de détection de fumée 2.
La feuille d'informations 40 est placée dans la partie 22 de la bulle, comme le montre la figure 8a. La feuille 40 est disposée de telle sorte que l'information destinée à être à l'extérieur est sur la face inférieure. Il sera rappelé que la feuille est imprimée sur les deux faces. La table à indexation 11 subit alors une rotation de sorte que l'assemblage de la figure 8a est présenté à un autre opérateur qui insère un appareil de détection de fumée dans la partie 22 de la bulle constituant la face supérieure, comme le montre la figure 8b.
L'appareil de détection de fumée 2 s'emboîte assez facilement et sans danger dans la partie 22 de la bulle recouvrant 2/3 de la profondeur de l'appareil en question 2. On remarquera à la figure 8b que seule cette partie de l'appareil de détection de fumée 2 ayant une apparence régulière nette et attrayante est située au même niveau que la partie 22 de la bulle et que en effet, l'apparence de l'appareil 2 est plus mince que ce que ce n'est véritablement le cas.
Comme le montre la figure 8c, la feuille d'informations 41 située autour de l'emballage entoure l'appareil de détection de fumée 2. On se rendra compte à partir des dessins que la feuille 41 s'emboîte sans danger dans la partie 24 de l'assemblage de la partie 20 de l'emballage entre les parois latérales 25 et l'appareil de détection de fumée 2. La partie 24 de l'assemblage forme un logement ou un emboîtement à
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l'intérieur duquel la feuille d'informations est maintenue en place. Au poste de travail suivant, la partie 21 de l'emballage est repliée de sorte que les parties 31 et 24 de l'assemblage s'engagent l'une dans l'autre.
Un aspect important de l'invention concerne le fait que, comme le montre très clairement la figure 4, un sillon est prévu dans les coins des parties 31 et 24 de l'assemblage de sorte que les coins de la partie 31 de l'assemblage s'enclenchent dans les coins de la partie 24 de l'assemblage. Ceci est très important car ainsi les deux parties sont assemblées efficacement au troisième poste de travail.
Au moment où la table pivote, la partie supérieure de la coquille est maintenue ouverte par le dispositif de guidage 17 et en raison de la disposition en spirale de ce dispositif, la partie de la coquille s'ouvre au fur et à mesure que la table pivote.
Les figures 9 et 10 représentent le poste de travail final où les deux parties 20 et 21 de l'emballage sont soudées l'une à l'autre par des techniques de soudage haute fréquence.
L'électrode supérieure 14 comporte des électrodes parallèles en laiton 50 alignées aux rebords 32 et 26 des deux parties respectives 21 et 20 de l'emballage. Les électrodes 50 présentent un profil inférieur en dents de scie et le soudage haute fréquence prenant place soude effectivement par points les deux parties de l'emballage, le résultat final étant représenté à la figure 1. L'opération laisse libre la partie supérieure de l'unité d'emballage 1, de sorte que l'utilisateur peut le prendre en main et séparer les deux parties de l'emballage après achat de l'ensemble. L'électrode supérieure 14 est pré-chauffée à une température comprise entre 90 et 1000 C, réduisant ainsi la consommation d'énergie
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haute fréquence.
Après soudage haute fréquence (de manière typique 3 S), a lieu une durée de maintien de la pression s'étendant de 0,5 à 1,0 S pour le refroidissement à la suite duquel l'électrode 14 est retirée. Les coussins de pression en mousse 51 montés entre les barres d'électrodes 50 garantissent qu'il n'y a pas de jours entre les parties de bulle durant le soudage. En outre, de minces bandes de matière plastique 52 sur la base de soudage permettent d'éviter un amorçage d'arc entre les électrodes.
Les figures 11a à 11e inclue représentent une méthode alternative de fabrication d'emballage vierge utilisée dans la méthode conforme à l'invention. L'emballage vierge est indiqué par le numéro 60 et est destiné à l'emballage de deux dispositifs de détection de fumée. Comme on le voit clairement sur les dessins, l'emballage vierge 60 comporte des parties arrières et frontales 61 et 62 unies par des charnières 63 faisant partie intégrante du dispositif. Les parties 61 et 62 comportent respectivement les parties 22 et 30 de la bulle configurées de la même manière que celles décrites plus haut. Les parties 60 et 61 comportent donc respectivement des parties d'assemblage 64 et 65 constituées de sillons sur 4 angles 66,67, 68 et 69.
Les feuilles d'informations situées sur le support de l'emballage et utilisées avec l'emballage vierge 67 sont semblables aux feuilles d'informations 40 et la feuille d'informations entourant le dispositif diffère par le seul fait qu'elle est plus longue afin d'entourer deux appareils de détection de fumée. L'utilisation des sillons 66 et 69 et des sillons supplémentaires 70 et 71 permet de maintenir l'emballage vierge 60 avec sécurité en position pour l'opération de soudage.
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On se rendra compte que l'invention fournit une méthode d'emballage et donc une unité d'emballage représentant une amélioration significative de ce qui était commercialisé jusqu'ici. L'emballage est plus résistant que les précédents, l'unité offre une plus grande résistance aux mauvais traitements. Cette méthode permet de réduire le taux d'emballages endommagés mis au rebut étant donné que les dispositifs de détection de fumée ont moins de chance d'être endommagés. Vu que le côté supérieur est ouvert, il est très facile d'ouvrir l'emballage sans couteau, qui peut être dangereux dans une telle situation.
La combinaison du soudage par points et de l'ouverture du côté supérieur assure à l'utilisateur de pouvoir déballer facilement l'appareil, et, dans le cas d'altération de l'emballage par une personne non autorisée, les points de soudure détériorés fournissent une indication d'altération.
Etant donné que l'emballage vierge est composé de matière plastique, l'attache de suspension n'est pas facilement endommageable et le produit conserve une belle apparence. Du point de vue esthétique, le produit a une apparence plus nette et plus"fine"étant donné que les utilisateurs potentiels ont une vue du produit qui correspond à la partie frontale 30 de la bulle présentant l'apparence"fine"du produit.
Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que les arêtes 23 situées dans la partie 22 de la bulle permettent à l'unité d'emballage 1 de rester libre sur une surface au niveau des charnières 28 et des arêtes 23. Cela offre au détaillant la possibilité de disposer les produits librement sur des rayons ou de les suspendre à un rail.
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Un autre avantage est que la configuration des parties d'assemblage permettant un assemblage et un encliquetage précis des deux parties est antérieur au soudage haute fréquence, de sorte que cette étape peut être réalisée avec précision et avec un faible taux de rebut. En outre, l'emballage vierge peut être utilisé pour une grande série d'appareils de détection de fumée ayant des caractéristiques physiques fort semblables.
La présente invention ne se limite pas aux réalisations décrites ci-dessus, qui peuvent être modifiées dans leurs détails et leur fabrication.