BE1005959A6 - Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs. - Google Patents

Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs. Download PDF

Info

Publication number
BE1005959A6
BE1005959A6 BE9200557A BE9200557A BE1005959A6 BE 1005959 A6 BE1005959 A6 BE 1005959A6 BE 9200557 A BE9200557 A BE 9200557A BE 9200557 A BE9200557 A BE 9200557A BE 1005959 A6 BE1005959 A6 BE 1005959A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
truck
flax fibers
calico
corrugated
flat
Prior art date
Application number
BE9200557A
Other languages
English (en)
Inventor
San-Lin Huang
Original Assignee
Huang San Lin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to GB9125344A priority Critical patent/GB2261845B/en
Priority to CA002057198A priority patent/CA2057198A1/fr
Priority to DE4141185A priority patent/DE4141185A1/de
Priority to JP3336969A priority patent/JPH07132861A/ja
Priority to AU18008/92A priority patent/AU652832B2/en
Priority to BE9200557A priority patent/BE1005959A6/fr
Application filed by Huang San Lin filed Critical Huang San Lin
Priority to ZA924451A priority patent/ZA924451B/xx
Priority claimed from ZA924451A external-priority patent/ZA924451B/xx
Priority to ES09201452A priority patent/ES2065818B1/es
Priority to SE9203174A priority patent/SE9203174L/
Priority to PT101028A priority patent/PT101028A/pt
Priority to FR9214001A priority patent/FR2698310B1/fr
Priority to HU9300258A priority patent/HUT67366A/hu
Priority to CZ93753A priority patent/CZ75393A3/cs
Priority claimed from CZ93753A external-priority patent/CZ75393A3/cs
Priority to NL9301334A priority patent/NL9301334A/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1005959A6 publication Critical patent/BE1005959A6/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N5/00Manufacture of non-flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08Impregnating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16Drying; Softening; Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D29/00Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
    • B62D29/04Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of synthetic material
    • B62D29/043Superstructures
    • B62D29/045Van bodies composed of substantially rectangular panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/02Platforms; Open load compartments
    • B62D33/023Sideboard or tailgate structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/04Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554Wear resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/714Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00Vehicles
    • B32B2605/08Cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de fabrication de panneaux ondulés (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs, et en particulier un procédé comportant les étapes consistant à plonger des fibres de lin et du calicot coloré dans une colle à base de phénol, de formaline, d'ammoniaque, d'agent durcisseur, d'agent lustrant, de carbonate de calcium, d'oxyde de zinc et de talc, à sécher les fibres de lin et le calicot coloré, à les couper aux dimensions voulues, à les presser à chaud et à les refroidir, ledit panneau étant très solide, résistant aux acides et aux alcalines, à la chaleur et à l'usure, isolant, brillant et portant des motifs de couleur.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   PROCEDE DE FABRICATION DE PANNEAUX ONDULES (OU PLATS) POUR PLATES-FORMES DE CAMIONS OU
DE CONTENEURS 
La présente invention concerne un procédé perfectionné pour la fabrication de panneaux ondulés (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs. 



   Il s'avère que la plate-forme d'un camion est faite pour la majeure partie de bois, ce qui ne lui permet pas de supporter de lourdes charges et de résister aux acides et aux alcalins. De plus, une telle plate-forme ne peut offrir un service de longue durée et il faut la remplacer après un certain temps. Pour ce qui est du conteneur, il est fabriqué dans un feuillard métallique, ce qui fait qu'il est facilement corrodé et qu'il a une courte durée de vie. 



   C'est pourquoi, la présente invention se propose de fournir un matériau pour la fabrication d'une plate-forme de camion et de conteneur qui puisse éviter et atténuer les inconvénients évoqués ci-dessus. 



   Cette invention concerne un procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions ou de conteneurs. 



   Le premier objet de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un panneau ondulé ou plat pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur, qui soit très résistant et puisse supporter de lourdes charges. 



   La présente invention a encore pour objet 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de fournir un procédé de fabrication d'un panneau ondulé ou plat pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur, qui soit résistant aux acides et aux alcalins. 



   La présente invention a encore pour objet de fournir un procédé de fabrication d'un panneau ondulé ou plat pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur, qui soit très résistant aux températures élevées. 



   La présente invention a encore pour objet de fournir un procédé de fabrication d'un panneau ondulé ou plat pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur, qui ait des propriétés de résistance à l'usure et d'isolation. 



   La présente invention a pour objet, en outre, de fournir un procédé de fabrication d'un panneau ondulé ou plat pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur, qui porte des motifs de couleurs. 



   Les personnes possédant des connaissances ordinaires de l'art comprendront mieux les objectifs et les avantages de l'invention à la lecture de la description détaillée du mode de réalisation préférentiel par référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : la figure 1 illustre les processus de collage, de séchage et de refroidissement de la fibre de lin et du calicot suivant la présente invention ; la figure 2 illustre le mode de séparation de la fibre de lin et du calicot à la longueur voulue ; la figure 3 illustre le mode de fabrication d'un panneau ondulé à l'aide d'une presse à empreintes chauffantes ; la figure 3A illustre le mode de fabrication d'un panneau plat à l'aide d'une presse à empreintes chauffantes ; la figure 4 est une vue en perspective d'un panneau ondulé réalisé suivant la présente invention ;

   la figure 4A est une vue latérale de la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 figure 4 ; la figure 4B est une vue fragmentaire de la figure 4A à l'échelle dilatée ; la figure 5 illustre un deuxième mode de réalisation préférentiel de la présente invention ; la figure 5A est une vue latérale de la figure 5 ; la figure 6 illustre un troisième mode de réalisation préférentiel de la présente invention ; la figure 6A est une vue latérale de la figure 6 ; la figure 6B est une vue fragmentaire de la figure 6A, à l'échelle dilatée ; la figure 7 illustre un quatrième mode de réalisation préférentiel de la présente invention ; la figure 7A est une vue latérale de la figure 7 ; la figure 8 est une vue de travail de la présente invention, et la figure 9 est une autre vue de travail de la présente invention. 



   Bien que la présente invention puisse être réalisée sous diverses formes, les dessins et la description qui vont suivre illustrent un mode de réalisation préférentiel de l'invention, étant entendu que la présente divulgation doit être considérée comme étant un exemple de l'invention et n'entend pas limiter cette dernière au mode de réalisation spécifique représenté. 



   Sous référence aux dessins et notamment aux figures 1,2 et 3, l'invention comprend les étapes suivantes :
Premièrement, mélanger du phénol   (C6Hs-OH)   résistant à la chaleur et isolant, de la formaline (CH2O) résistant à la corrosion, de l'ammoniaque   (NH4OH),   un agent durcisseur, d'un agent lustrant   (BMgSiO-HSiO),   du 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 carbonate de calcium, de l'oxyde de zinc mobile (Zno) et du talc   (BMgSiOs-HSiOs)   pour former une colle 1, puis verser celle-ci dans une cuve 2. 



   Ensuite, plonger une quantité appropriée de matière première de fibres de lin 3 et un bout de calicot coloré 4 dans la cuve 2, enrouler les fibres de lin 3 et le calicot coloré 4 et les transférer dans un séchoir 5 pour y être séchés. Ensuite, les fibres de lin 3 et le calicot coloré 4 sont enroulés. 



   Après refroidissement, couper les fibres de lin 3 et le calicot   c= : ré   4 aux dimensions voulues avec une cisaille mécanique 6, et les transférer ensuite à une presse à empreintes chauffantes 7 pour les chauffer et les presser à la forme voulue. Une fois refroidis, les fibres de lin 3 et le calicot coloré 4 sont appliqués jointivement l'un sur l'autre, produisant ainsi le panneau ondulé 8 ou panneau plat 9 désiré pour la plate-forme d'un camion ou d'un conteneur. 



   Suivant les nombreuses expériences réalisées, les proportions préférentielles de constituants de la colle 1 sont les suivantes : - phénol : 47, 2-52, 5 %   - formaline :   40, 5-51, 5 % - ammoniaque : 2, 3-3, 2 % - agent durcisseur : 2-3, 6 % : 1, 5-2, 1 % - carbonate de calcium : 3-3, 8 % - oxyde de zinc : 1, 5-2, 6 % - talc : 2, 8-3, 1 %
Ensuite, plonger 38 à 41 kilos de fibres de lin et 40 à 43 kilos de calicot dans 100 à 120 kilos de la colle 1. Les fibres de lin et le calicot sont pressés à chaud à une température de 180 à   200 OC   pendant   11   minutes, ou à une température de 200 à 230 OC pendant 8 minutes, ou encore à une températures de 230 à 260 OC pendant 6 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 minutes, puis refroidis. La force de pression doit être d'au moins 5000 tonnes. 



   A partir du procédé décrit ci-dessus, il est possible d'obtenir des panneaux ondulés ou des panneaux plats. Le panneaux ondulés peuvent être ceux représentés sur les figures 4,5 ou 6. La surface du panneau ondulé peut être monochrome ou porter des motifs de couleurs (voir figure 7). Les figures 8 et 9 montrent deux types de produits conformes à la présente invention.

   Comme la colle 1 contient du phénol et du carbonate de calcium possédant des propriétés de résistance à la chaleur et d'isolation, de la formaline possédant des propriétés de résistance à la corrosion, de l'ammoniaque possédant des propriétés de formation facile, un agent durcisseur possédant des propriétés de résistance à l'usure, d'un agent lustrant possédant des propriétés de brillance, de l'oxyde de zinc possédant des propriétés de mobilité pour appliquer régulièrement la colle sur la surface des fibres de lin 3 et du calicot 4 ainsi que du talc possédant des propriétés adoucissantes et déshydratantes, le panneau ondulé ou panneau plat conforme à la présente invention sera très solide, résistant aux acides et aux alcalins, à la chaleur, à l'usure, isolant et dur.

   En outre, la présente invention a une surface douce et brillante avec des motifs de couleurs. C'est pourquoi, la présente invention peut éviter les inconvénients des matériaux tels que bois ou feuillard métallique dans la fabrication de plates-formes de camions ou de conteneurs. 



   Bien que l'invention a été décrite avec un certain degré de spécificité, il est entendu que cette description est donnée à titre d'exemple seulement, et que l'on peut faire appel à de nombreuses modifications des détails de la construction et de la combinaison et de la disposition de certaines parties sans sortir de l'idée et du cadre de l'invention tels qu'ils sont revendiqués ciaprès.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions ou de conteneurs, comprenant des étapes consistant à : - plonger des fibres de lin et du calicot coloré dans une colle à base de phénol, de formaline, d'ammoniaque, d'agent durcisseur, d'agent lustrant, de carbonate de calcium, d'oxyde de zinc et de talc ; - sécher les fibres de lin et le calicot coloré ; - couper les fibres de lin et le calicot coloré aux dimensions voulues, et - refroidir les fibres de lin et le calicot coloré ; ledit panneau ondulé ou plat sera très solide, résistant aux acides et aux alcalins, à la chaleur et à l'usure, isolant, brillant et portera des motifs de couleurs.
  2. 2. Procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions et de conteneurs suivant la revendication 1, dans lequel la colle se compose de 47,2 à 52,5 % de phénol, de 40,5 à 51,5 % de formaline, de 2,3 à 3,2 % d'ammoniaque, de 2 à 3,6 % d'agent durcisseur, de 1,5 à 2,1 % d'agent lustrant, de 3 à 3,8 % de carbonate de calcium, de 1,5 à 2,6 % d'oxyde de zinc et de 2,8 à 3,1 % de talc.
  3. 3. Procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions et de conteneurs suivant la revendication 1, dans lequel la colle, les fibres de lin et le calicot sont compris dans une proportion de, respectivement, 100 à 120,38 à 41,5 et 40 à 43 en poids.
  4. 4. Procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions et de conteneurs suivant la revendication 1, dans lequel l'étape de <Desc/Clms Page number 7> pressage à chaud est exécutée à une température de 180 à 200 0 e pendant 11 minutes, de 200 à 230 Dependant 8 minutes ou de 230 à 260 De pendant 6 minutes, et la force appliquée pour l'étape de pressage à chaud est d'au moins 5000 tonnes.
  5. 5. Procédé de fabrication de panneaux ondulés ou plats pour plates-formes de camions et de conteneurs suivant la revendication 1, dans lequel le panneau peut prendre n'importe quelle forme voulue et est recouvert régulièrement de colle en surface.
BE9200557A 1991-11-28 1992-06-16 Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs. BE1005959A6 (fr)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9125344A GB2261845B (en) 1991-11-28 1991-11-28 A method of manufacturing a corrugated(or flat)board for a deck of a truck or a container
CA002057198A CA2057198A1 (fr) 1991-11-28 1991-12-06 Methode de fabrication d'un panneau ondule (ou plat) pour la table d'un camion ou d'un conteneur
DE4141185A DE4141185A1 (de) 1991-11-28 1991-12-13 Verfahren zur herstellung von platten fuer aufbauten von fahrzeugen
JP3336969A JPH07132861A (ja) 1991-11-28 1991-12-19 貨物自動車の貨物積載台とコンテナー用プレートの製造方法
AU18008/92A AU652832B2 (en) 1991-11-28 1992-06-03 A method of manufacturing a corrugated (or flat) board for a desk of a truck or a container
BE9200557A BE1005959A6 (fr) 1991-11-28 1992-06-16 Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs.
ZA924451A ZA924451B (en) 1991-11-28 1992-06-17 A method of manufacturing a corrugated (or flat) board for a desk of a truck or a container.
ES09201452A ES2065818B1 (es) 1991-11-28 1992-07-09 "un metodo de fabricar un tablero ondulado o un tablero plano"
SE9203174A SE9203174L (sv) 1991-11-28 1992-10-28 Förfarande för framställnig av en korrugerad (eller plan) skiva till ett flak på en bil eller en container
PT101028A PT101028A (pt) 1991-11-28 1992-11-02 Processo de fabrico de um painel ondulado ou liso para a plataforma de um camiao ou para um contentor
FR9214001A FR2698310B1 (fr) 1991-11-28 1992-11-20 Procédé de fabrication de panneaux ondulés (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs
HU9300258A HUT67366A (en) 1991-11-28 1993-02-01 A method of manufacturing of a corrugated (or aflat) board for a desk of a truck or a container
CZ93753A CZ75393A3 (cs) 1991-11-28 1993-04-27 Způsob výroby vlnité nebo ploché desky pro výrobu nákladního automobilu nebo kontejneru
NL9301334A NL9301334A (nl) 1991-11-28 1993-07-30 Een werkwijze voor het vervaardigen van een gegolfde (of vlakke) plaat voor een paneel van een vrachtwagen of een container.

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9125344A GB2261845B (en) 1991-11-28 1991-11-28 A method of manufacturing a corrugated(or flat)board for a deck of a truck or a container
CA002057198A CA2057198A1 (fr) 1991-11-28 1991-12-06 Methode de fabrication d'un panneau ondule (ou plat) pour la table d'un camion ou d'un conteneur
JP3336969A JPH07132861A (ja) 1991-11-28 1991-12-19 貨物自動車の貨物積載台とコンテナー用プレートの製造方法
AU18008/92A AU652832B2 (en) 1991-11-28 1992-06-03 A method of manufacturing a corrugated (or flat) board for a desk of a truck or a container
BE9200557A BE1005959A6 (fr) 1991-11-28 1992-06-16 Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs.
ZA924451A ZA924451B (en) 1991-11-28 1992-06-17 A method of manufacturing a corrugated (or flat) board for a desk of a truck or a container.
ES09201452A ES2065818B1 (es) 1991-11-28 1992-07-09 "un metodo de fabricar un tablero ondulado o un tablero plano"
SE9203174A SE9203174L (sv) 1991-11-28 1992-10-28 Förfarande för framställnig av en korrugerad (eller plan) skiva till ett flak på en bil eller en container
PT101028A PT101028A (pt) 1991-11-28 1992-11-02 Processo de fabrico de um painel ondulado ou liso para a plataforma de um camiao ou para um contentor
FR9214001A FR2698310B1 (fr) 1991-11-28 1992-11-20 Procédé de fabrication de panneaux ondulés (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs
HU9300258A HUT67366A (en) 1991-11-28 1993-02-01 A method of manufacturing of a corrugated (or aflat) board for a desk of a truck or a container
CZ93753A CZ75393A3 (cs) 1991-11-28 1993-04-27 Způsob výroby vlnité nebo ploché desky pro výrobu nákladního automobilu nebo kontejneru
NL9301334A NL9301334A (nl) 1991-11-28 1993-07-30 Een werkwijze voor het vervaardigen van een gegolfde (of vlakke) plaat voor een paneel van een vrachtwagen of een container.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1005959A6 true BE1005959A6 (fr) 1994-04-05

Family

ID=27583882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200557A BE1005959A6 (fr) 1991-11-28 1992-06-16 Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs.

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPH07132861A (fr)
AU (1) AU652832B2 (fr)
BE (1) BE1005959A6 (fr)
CA (1) CA2057198A1 (fr)
DE (1) DE4141185A1 (fr)
ES (1) ES2065818B1 (fr)
FR (1) FR2698310B1 (fr)
GB (1) GB2261845B (fr)
HU (1) HUT67366A (fr)
NL (1) NL9301334A (fr)
PT (1) PT101028A (fr)
SE (1) SE9203174L (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1936853B1 (fr) * 2006-12-20 2018-11-21 Panasonic Intellectual Property Corporation of America Neutralisation de collisions de signaux de retour pour des communications mobiles
PL3272480T3 (pl) * 2016-07-21 2023-04-11 Homann Holzwerkstoffe GmbH Sposób wytwarzania płyty pilśniowej
DE102020000109A1 (de) * 2020-01-13 2021-07-15 Manaomea GmbH Faserverbundkunststoff und Verfahren zur Herstellung desselben
CN111350103A (zh) * 2020-04-15 2020-06-30 中山市明亚纸制品有限公司 一种环保型瓦楞纸托成型机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2378477A (en) * 1940-07-09 1945-06-19 Bakelite Corp Moldable fiber composition
US2517698A (en) * 1945-03-05 1950-08-08 Marco Chemicals Inc Method of polymerizing fiber reinforced resinous materials
DE1110414B (de) * 1955-09-28 1961-07-06 Westinghouse Electric Corp Verfahren zur Herstellung von hitzebestaendigen Schichtkoerpern mit Phenolaldehydharzen als Bindemittel
DE1097675B (de) * 1959-08-01 1961-01-19 Karl Erik Stig Ekselius Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen, versteiften Faserschichtstoffen
DE1172424B (de) * 1961-09-29 1964-06-18 Peter Voelskow Verfahren zur Herstellung gewellter Holzwerkstoffplatten
DE2015497C3 (de) * 1970-03-24 1980-03-13 Dr. Wolman Gmbh, 7573 Sinzheim Fungizides und Insektizides Bindemittel zur Herstellung von Holzwerkstoffen
JPS58502140A (ja) * 1981-12-11 1983-12-15 エイチ.ア−ル.スミス(テクニカル デベロプメンツ)リミテツド 繊維補強した熱可塑物質の連続製造とそれからの成形品
US4514255A (en) * 1983-08-19 1985-04-30 Borden, Inc. Process for the manufacture of dried, resin-treated fiber furnish
ES8606059A1 (es) * 1984-10-26 1986-04-01 Eggan Bernadine A Un procedimiento para fabricar un producto constitutivo de un tablero de fibras
DE3504340A1 (de) * 1985-02-08 1986-08-14 Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt Phenolharz-bindemittel und seine herstellung und verwendung
ES8701015A1 (es) * 1985-09-13 1986-11-16 Novascand Utveckling Ab Un metodo para fabricar un tablero de fibras
GB2231308B (en) * 1989-03-23 1992-11-18 John Cotton Method for the manufacture of laminated elements
DE4006766A1 (de) * 1990-03-03 1991-09-05 Huels Chemische Werke Ag Schmelzkleberpaste und ihre verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2698310B1 (fr) 1995-11-24
JPH07132861A (ja) 1995-05-23
GB9125344D0 (en) 1992-01-29
SE500112C2 (sv) 1994-04-18
ES2065818A1 (es) 1995-02-16
GB2261845B (en) 1995-06-28
PT101028A (pt) 1994-05-31
AU652832B2 (en) 1994-09-08
HUT67366A (en) 1995-03-28
AU1800892A (en) 1993-12-16
DE4141185A1 (de) 1993-06-17
HU9300258D0 (en) 1993-06-28
ES2065818B1 (es) 1995-09-01
SE9203174D0 (sv) 1992-10-28
GB2261845A (en) 1993-06-02
CA2057198A1 (fr) 1993-06-07
SE9203174L (sv) 1994-04-18
FR2698310A1 (fr) 1994-05-27
NL9301334A (nl) 1995-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0640774A1 (fr) Matériau de friction contenant une résine phénolique en poudre et méthode de fabrication
BE1005959A6 (fr) Procede de fabrication de panneaux ondules (ou plats) pour plates-formes de camions ou de conteneurs.
KR20050033447A (ko) 고효율 내구성 마찰재
CN101671536B (zh) 碳纤维摩擦材料及在制造汽车钢制同步器齿环摩擦层上的应用
JPS6220918A (ja) クラツチデイスク及びその製造方法
JP3232097B2 (ja) 平軸受け材料
US4363884A (en) Friction material
FR2768791A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une matiere de friction
US4935085A (en) Process for producing urethane die
FR2470785A1 (fr) Matiere synthetique et son utilisation pour la fabrication de cages de roulements a billes ou a rouleaux
US5830309A (en) Resin-based friction material
US5158732A (en) Method of tempering workpieces of duroplastic plastic
LU82749A1 (fr) Cylindre composite de compactage
US1436158A (en) Clutch facing and process of making same
WO2023053845A1 (fr) Procédé de mise en forme pour tôle en alliage d&#39;aluminium
US1398147A (en) Moldable composite body
JPH04325226A (ja) 軸受製造方法および軸受
FR2652041A3 (fr) Matrice pour l&#39;estampage de l&#39;or.
JP2005042864A (ja) 摩擦材
JP2817485B2 (ja) 薄板黒鉛質ガスケット
RU2677825C1 (ru) Фрикционное изделие
FR2800432A1 (fr) Garniture de frottement et procede de fabrication d&#39;une telle garniture
JPS61106204A (ja) 型づけ合板の成形方法
JPH022590Y2 (fr)
JPH11140197A (ja) 繊維強化樹脂複合材成形体

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: HUANG SAN-LIN

Effective date: 19960630