BE1005635A3

BE1005635A3 - Deviateur tubulaire a entrainement exterieur au boitier.

Info

Publication number: BE1005635A3
Application number: BE9200355A
Authority: BE
Inventors: Walter Beirle; Martin Sindermann; Martin Frank
Original assignee: Waeschle Maschf Gmbh
Priority date: 1991-04-19
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1993-11-30
Also published as: AT402727B; ATA47992A; GB9207774D0; GB2256469A; DK50892D0; GB2256469B; JP3140547B2; ES2051636R; ES2051636A2; DE9104817U1; HK1003010A1; US5207536A; ES2051636B1; JPH0658438A; ZA922741B; DK50892A; NL9200669A; CH685818A5; NL193495C; IT1254691B

Abstract

Dans un déviateur tubulaire pour installations de transport pneumatique de matière en vrac, un boisseau (4) comprenant deux passages d'écoulement (4.1, 4.2) dont les orifices correspondent à des raccordements (1a, 1b, 1c) situés sur le boîtier (1), est monté à rotation dans un boîtier (1) par l'intermédiaire de tourillons de rotation (4,3, 4.4) s'engageant dans les douilles (5) de deux couvercles latéraux (6, 7) du boîtier (1) et dont l'un est relié positivement à un arbre de rotation (8). Le mécanisme de mise en rotation du boisseau (4) est en particulier constitué d'un cylindre d'actionnement (12) et d'un levier (11) pouvant actionner des contacteurs de fin de course (14a, 14b), l'ensemble étant enfermé dans une chambre (7) étanche pouvant être réalisée d'une seule pièce avec un des couvercles (6,7) du boîtier (1). Ce couvercle latéral enfermant le mécanisme d'actionnement du boisseau (4) peut être à volonté placé sur l'un ou sur l'autre côté du boîtier, grâce à un disque d'écartement (16) entourant le tourillon de rotation, pour que l'alignement des canaux d'écoulement (4.1) et (4.3) du boisseau (4) avec les orifices...

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Déviateur tubulaire à entraînement extérieur au boîtier 
L'innovation concerne un déviateur tubulaire présentant les caractéristiques reprises au préambule de la revendication 1. 



   Un tel déviateur tubulaire est pour sa part connu par son utilisation antérieure notoire. Ses deux couvercles latéraux possèdent des languettes congruentes débordant du boîtier, qui forment un support en forme de fourche pour le cylindre de travail dont la tige de piston accroche l'extrémité coudée du levier d'entraînement à pose libre. Des contacteurs de fin de course sont montés sur le couvercle latéral du boîtier ; ils sont actionnés par une came formée sur le levier. Tant du point de vue de la prévention des pannes que de celui de la fiabilité du fonctionnement, l'agencement à pose libre des pièces ci-dessus mentionnées est défavorable. Les pièces montées sur la couvercle latéral indiqué rendent de plus son démontage plus difficile ; ce démontage est pourtant fréquemment nécessaire, pour le nettoyage du déviateur tubulaire.

   Par ailleurs, la stricte séparation entre d'une part la zone sous haute pression et l'entraînement, et d'autre part l'espace intérieur du déviateur et donc le produit et l'agent de transport, constitue un avantage du déviateur connu. 



   L'objet de l'innovation est de créer un déviateur tubulaire du type mentionné, qui ne présente aucune pièce mobile à pose libre et dont le couvercle latéral puisse être rapidement et facilement enlevé pour un nettoyage rapide. 



   Selon l'innovation, cet objet est atteint par les caractéristiques reprises en revendication 1. 



   Comme dans cette solution l'entraînement est entièrement monté sur un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des couvercles latéraux, il faut uniquement, pour un nettoyage rapide, effectuer le dévissage du couvercle opposé. Ce couvercle peut d'ailleurs également être relié au boîtier d'une manière détachable sans outil. En outre, toutes les pièces d'entraînement sont protégées tant du contact que de l'encrassement. 



   Le mode de réalisation repris en revendication 2 présente l'avantage qu'à tout moment il est possible de changer de côté l'entraînement du déviateur tubulaire en intervertissant les couvercles latéraux. Le boisseau reste alors dans la position de montage prévue pour son fonctionnement. Une réalisation adéquate de la liaison d'entraînement entre la plaque d'entraînement et le boisseau permet de plus de modifier également pour   l'entraînement   par chacun des deux côtés la position du cylindre d'entraînement par rapport aux raccordements, et ce en vissant le couvercle latéral portant le cylindre d'actionnement en position tournée de l'angle désiré. 



   D'autres modes de réalisation avantageux du déviateur tubulaire sont repris dans les revendications 3 et 4. 



   Le déviateur tubulaire selon l'invention est schématiquement représenté de manière simplifiée dans le dessin, dans un mode de réalisation choisi à titre exemplatif. Dans ce dessin : la figure 1 représente une coupe longitudinale, la figure 2 représente une vue du côté entraînement, avec un couvercle latéral partiellement écorché, dans la première position du boisseau, et la figure 3 représente la même vue dans la seconde position du boisseau. 



   Le déviateur tubulaire représenté en figure 1 est constitué d'un boîtier 1 en substance rond, avec trois raccordements 1 a, 1 b et 1 c situé sur son périmètre suivant un Y approché, et dont le premier raccordement la et le second raccordement   1 b   possèdent un axe médian commun qui s'étend en position décalée par rapport au centre géométrique du boîtier 1. 



   Le boîtier contient un boisseau 4, de préférence constitué d'une pièce en fonte d'aluminium. Le boisseau 4 présente un premier canal d'écoulement 4.1, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 destiné à relier le premier raccordement   1 a   au second raccordement 1 b (voir figure 2), et un second canal d'écoulement 4.2 destiné à relier le premier raccordement 1 a au troisième raccordement 1 c. Le boisseau 4 possède en outre deux tourillon de rotation 4.3 et 4.4. Le boisseau 4 est monté à rotation sur le couvercle latéral arrière 6 du boîtier 1 par l'intermédiaire du tourillon 4.3 et d'une douille 5.

   L'autre tourillon 4.4 n'est par contre pas monté à rotation directement dans le couvercle latéral avant 7 du boîtier 1, mais est repris dans un alésage 8.1 d'un arbre de rotation 8 formant une seule pièce avec un disque d'entraînement 8.2 disposé entre le couvercle latéral avant 7 et la surface latérale correspondante du boisseau 4. Cette plaque d'entraînement 8.2 est reliée positivement au boisseau 4 par l'intermédiaire de deux tiges d'entraînement 9a et 9b pénétrant dans des alésages correspondants 4.5 du boisseau 4. 



   L'arbre de rotation 8 est monté à rotation dans le couvercle latéral avant 7, par l'intermédiaire d'une douille 10, et traverse cette dernière. La partie débordante de l'arbre de rotation 8 forme le tourillon d'entraînement du boisseau 4. Ce tourillon d'entraînement est entouré par l'extrémité en forme de pince de serrage   f 1 a   d'un levier 11 dont l'autre extrémité accroche, par l'intermédiaire d'une pièce articulée 13, la tige de piston 12a d'un cylindre d'actionnement 12 à double action. 



   Le boisseau 4 peut sous l'action du cylindre d'actionnement 12 être orienté dans les deux positions représentées en figures 2 et 3. Dans chacune des positions extrêmes, le levier actionne le contacteur de fin de course correspondant, 14a ou 14b. 



   Toutes les pièces mobiles de l'entraînement ainsi que les contacteurs de fin de course 14a et 14b sont situées dans une chambre formée par la surface extérieure du une paroi périmétrique de chambre 7a et un couvercle 15. Comme de couvercle latéral 7 du boîtier 1 est habituellement une pièce coulée, il est très facile de réaliser cette paroi de chambre 7a d'une seule pièce avec ce couvercle latéral 7. Le cylindre d'actionnement 12 est fixé sur cette paroi de chambre 7a par l'intermédiaire d'une pièce d'adaptation tubulaire. Dans le cadre de la présente proposition, il est cependant uniquement essentiel que le cylindre d'actionnement 12 soit fixé au couvercle latéral 7, que ce soit directement ou indirectement.

   En 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vissant le couvercle latéral 7 en position angulaire décalée correspondante sur le boîtier 1, il est possible de donner au cylindre d'actionnement 12 des positions d'orientation par rapport aux raccordements   1 a   et 1 b différentes de celle représentée. Mais surtout, il est possible de changer de côté l'entraînement du boisseau 4, et par simple interversion des couvercles latéraux 6 et 7, avec les pièces qui en font partie.

   Parmi ces pièces se trouve également un disque d'écartement 16 entourant le tourillon de rotation 4.3 et installé entre le couvercle latéral arrière 6 et la surface correspondante du boisseau 4, et dont l'épaisseur est identique à celle de la plaque d'entraînement 8.2, pour que l'alignement des canaux d'écoulement 4.1 et 4.2 du boisseau 4 avec les raccordements 1 a à 1 c du boîtier ne soit pas modifié par le changement de côté de l'entraînement. Une condition préalable supplémentaire est que la forme des deux surfaces latérales du boisseau 4 soit identique, pour permettre la liaison positive du boisseau 4 et de la plaque d'entraînement 8.2. Dans l'exemple de réalisation, cette liaison positive est assurée par les alésages 4.5 servant à reprendre les boulons d'entraînement 9a correspondants.

Claims

Revendications 1. Déviateur tubulaire pour installations de transport pneumatique de matières en vrac, constitué d'un boîtier (1) avec un premier raccordement (1 a), un second raccordement (1 b) aligné sur le même axe que le premier, un troisième raccordement (le) dont l'axe fait avec celui du second raccordement un angle inférieur à 900, et d'un boisseau (4) monté à rotation dans les couvercles latéraux (6,7) du boîtier (1) par l'intermédiaire de tourillons de rotation (4.3, 4.4) et présentant deux canaux d'écoulement (4.

1, 4.2) dont le premier relie dans une première position angulaire du boisseau le premier raccordement au second raccordement, le second reliant le premier raccordement au troisième raccordement dans une seconde position angulaire du boisseau, ainsi que d'un cylindre d'actionnement (12) à double action dont l'extrémité de la tige de piston est reliée à articulation à une première extrémité d'un levier (11) dont la seconde extrémité (11 a) est reliée rigidement à un arbre de rotation (8) traversant le premier couvercle latéral (7), monté à rotation dans ce couvercle qui possède pour sa part un alésage (8.1) destiné à reprendre le tourillon de rotation (4.4) situé du même côté du boisseau (4) et qui forme une seule pièce avec une plaque d'entraînement (8.2) située entre la surface latérale située de ce même côté du boisseau (4)

et ce couvercle latéral, cette plaque d'entraînement étant positivement reliée au boisseau par l'intermédiaire de boulons d'entraînement (9a, 9b), caractérisé en ce que le cylindre d'actionnement (12) est relié au couvercle latéral (7) traversé par l'arbre de rotation (8), et en ce que ce couvercle latéral (7), l'arbre de rotation (8), le levier (11) et l'extrémité de la tige du piston (12a) sont enfermés dans une chambre dont la paroi (7a) forme une seule pièce avec le couvercle latéral (7) et est refermée par un couvercle (15).

2. Déviateur tubulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux surfaces latérales du boisseau (4) présentent en vue de leur liaison positive avec la plaque d'entraînement (8.2) une forme identique, et en ce qu'entre la paroi latérale du boisseau (4) tournée vers la plaque d'entraînement et le couvercle latéral (6) situé du même côté est prévu un disque d'écartement (16) de même épaisseur que celle de la plaque d'entraînement (8.2).

3. Déviateur tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des <Desc/Clms Page number 6> butées (17a, 17b) sont prévues pour les deux positions extrêmes du levier (11), ainsi que des contacteurs de fin de course (14a, 14b) correspondants.

4. Déviateur tubulaire selon les revendication 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre d'actionnement (12) est monté sur la paroi (7a) de la chambre.