EP0612090B1 - Dispositif de commande rotative d'un disjoncteur - Google Patents

Dispositif de commande rotative d'un disjoncteur Download PDF

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EP0612090B1
EP0612090B1 EP94420036A EP94420036A EP0612090B1 EP 0612090 B1 EP0612090 B1 EP 0612090B1 EP 94420036 A EP94420036 A EP 94420036A EP 94420036 A EP94420036 A EP 94420036A EP 0612090 B1 EP0612090 B1 EP 0612090B1
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EP
European Patent Office
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circuit breaker
opening
housing
handle
fork
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP94420036A
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German (de)
English (en)
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EP0612090A3 (fr
EP0612090A2 (fr
Inventor
Olivier Bernard
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Schneider Electric SE
Original Assignee
Schneider Electric SE
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9301824A external-priority patent/FR2701592B1/fr
Priority claimed from FR9301825A external-priority patent/FR2701593B1/fr
Application filed by Schneider Electric SE filed Critical Schneider Electric SE
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Publication of EP0612090A3 publication Critical patent/EP0612090A3/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/22—Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking between casing, cover, or protective shutter and mechanism for operating contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/56—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H71/56—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel
    • H01H2071/565—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by rotatable knob or wheel using a add on unit, e.g. a separate rotary actuator unit, mounted on lever actuated circuit breakers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/08—Turn knobs
    • H01H3/10—Means for securing to shaft of driving mechanism

Definitions

  • the present invention relates to a rotary control device for a circuit breaker, in particular a three-phase circuit breaker of the industrial type, this circuit breaker comprising a front closing faceplate provided with a through opening by a pivoting crankpin which can occupy at least two extreme positions stable, this device comprising a housing mounted on said faceplate, a handle rotary integral with this housing and a mechanism for coupling said handle and said crankpin, (see for example US-A-3,911,235).
  • Known circuit breakers and in particular three-phase industrial circuit breakers, are usually housed in housings including the front closure plate, called plastron, has an elongated opening crossed by a crankpin swivel which can occupy two stable positions corresponding respectively to opening and closing of the circuit breaker, and a central intermediate position which indicates a fault.
  • These boxes are sometimes mounted in a box or table electric fitted with a door.
  • the disadvantage of known devices of this type is that they do not have security organs effective in preventing mismatching of the two means control elements, namely the crankpin and the rotary handle.
  • the object of the invention is to provide a rotary control device for the pin of a circuit breaker ensuring the concordance between the state of the circuit breaker and that of the rotary control device. This object is reached by a rotary control device according to claim 1.
  • the coupling mechanism comprises for this purpose polarization means arranged to prevent mounting of said device in state mismatch with the circuit breaker.
  • said mechanism comprises a nut rotatable mobile drive with said rotary handle and a fork drive pivoting about a fixed axis and mechanically coupled to said drive nuts by an eccentric pin carried by the latter and engaged in an oblong housing formed in said fork drive
  • said polarizing means include an opening formed in said drive fork in which is engaged said circuit breaker crankpin when the circuit breaker and control device rotary are in agreement of state, as well as a plate integral with said fork and at least partially bordering said opening.
  • it may include means door lock associated with said coupling mechanism.
  • It may also include means for locking by a lock, in particular a cylinder type lock.
  • the socket advantageously comprises a first section substantially cylindrical which is accommodated with play in a frustoconical central recess of the training nuts.
  • the first section has a toothing formed at the periphery of an area from its end and said drive nut also has toothing, these two teeth being arranged to mesh with play.
  • FIG 1 shows a perspective view of a circuit breaker 10 whose housing 11 is closed on its front face by a front plate 12 on which is mounted a rotary control 13.
  • This device comprises a housing 14 which contains a mechanism coupling between a pivoting pin of the circuit breaker and a rotary handle 15 mounted at the front of this case. Each position of the handle corresponds to a position of the crankpin and a circuit breaker state.
  • FIGS. 1A, 1B and 1C respectively represent three positions of the handle corresponding to three states of the circuit breaker.
  • the circuit breaker In the position represented by FIG. 1A, the circuit breaker is in its open state.
  • the handle 15 is oriented towards the mark O of the front face of the housing 14.
  • the circuit breaker In the position represented by FIG. 1B, the circuit breaker is in its fault tripped state.
  • the handle 15 is oriented towards the mark D of the front face of the housing 14.
  • FIG. 1C the circuit breaker is in its closed state.
  • the handle 15 is oriented towards the mark F on the front face of the housing.
  • Each of these positions of the handle corresponds to a unique position of the crankpin.
  • FIG. 2 shows a perspective view illustrating the coupling mechanism housed in the housing 14.
  • the handle 15 is mounted on an axis 16 and is integral with a nut drive 17 which carries an eccentric pin 18 engaged in a housing oblong 19 of a drive fork 20 pivoting about a fixed axis 21 integral of the housing 14.
  • the drive fork 20 consists of a first element 20a which cooperates with the eccentric pin 18 and a second element 20b mounted in parallel to the former and rigidly linked to the latter.
  • the element 20b has an opening 22 in which is engaged the pin of the circuit breaker.
  • the rotation of the handle causes the rotation of the nut drive 17 and the eccentric 18 it carries. Therefore, the eccentric makes pivot the drive fork 20 by acting on said first element 20a of this fork.
  • said first element 20a and said second element 20b of this drive fork are rigidly linked, they rotate simultaneously in a plane perpendicular to the axis 21.
  • the opening 22 defines a housing in which the crankpin which is pushed from the walls surrounding the opening and which is what tilted in one or other of the positions defined with reference to Figures 1A, 1B and 1C.
  • FIGS. 2A, 2B, 2C and 2D represent sectional views illustrating the different cases which may arise during the installation of the rotary control device on the faceplate of a circuit breaker.
  • the handle 15 is on the mark O, which corresponds to the open position of the device.
  • the crank pin 30 of the circuit breaker is also in the position corresponding to the open state of this circuit breaker. Therefore, the opening 22 of the element 20b of the drive fork 20 is in a position such that this crankpin can freely enter it.
  • the handle 15 is on the mark F, which corresponds to the closed position of the device.
  • Crankpin 30 is in the same position as previously, which corresponds to the open state of the circuit breaker.
  • the opening 22 is offset compared to the one previously occupied.
  • pin 30 cannot to be engaged in this opening.
  • This zone of interference 31 is constituted by a keying plate 31 'integrating the element 20b and bordering one side of the opening 22.
  • the handle is on the mark F, which corresponds to the position device closed.
  • the crankpin 30 is also in the position corresponding to the state circuit breaker closed. Therefore, the opening 22 of the element 20b of the fork drive 20 is in a position capable of accommodating this crankpin. There is concordance of position due to the concordance of states.
  • the handle 15 is on the mark O, which corresponds to the open position of the device.
  • Crankpin 30 is in the position corresponding to the state circuit breaker closed. Therefore, the opening 22 is located in a position offset by compared to that which would allow the introduction of the crankpin.
  • This set of components which cooperate to authorize the installation of the device rotary control when there is a concordance of states and to prohibit this setting place when there is discrepancy, constitutes a system of polarization.
  • the rotary control device is also equipped with locking means for door arranged to allow, if necessary, to lock a door of a cabinet inside of which a circuit breaker is mounted.
  • locking means for door arranged to allow, if necessary, to lock a door of a cabinet inside of which a circuit breaker is mounted.
  • These means are illustrated in FIGS. 3A, 3B, 3C, 3D and 3E. They comprise a lock 40 pivoting around a fixed axis 41 and provided at one of its ends of a spout 42 arranged to cooperate with a stop 43 integral with the drive nut 17 secured to the rotary control handle. The other end of the lock 40 has a stop 44 arranged to cooperate with a hook 45 secured to said door of the box containing the circuit breaker.
  • the latch 40 is permanently biased by a compression spring 46 which tends to tilt in the direction of arrow A, to a position shown in Figure 3D.
  • the door lock is an optional function which can be activated or not by the end user.
  • the lock 40 can be equipped with two screws 47 and 48 arranged to cooperate, if necessary, with two fixed stops 49 and 50 integral with the housing 14 of the rotary control device.
  • the screw 48 is in abutment against the stop 50 and prevents tilting of the latch 40 in the direction of arrow A.
  • the stop 44 remains at the interior of the housing 14 and the spout 42 does not interfere with the circular trajectory of the stop 43 when the handle is turned. There is therefore neither door lock nor handle lock.
  • the screw 48 has been removed, but the screw 47 is maintained.
  • the latch 40 has tilted so so that the screw 47 is in abutment against the stop 49.
  • the stop 44 is engaged in a opening 51 of the housing 14 and cooperates with the hook 45 to lock the door of the circuit breaker box.
  • the screw 47 and the stop 49 prevent tilting complete with the lock 40 and, therefore, preserve a clearance between the spout 42 and the stop 43. In this case, the door lock function is ensured, but not the handle lock.
  • the hook 45 of the cabinet door has the same function as the screw 47 associated with the stop 49, since it prevents the complete tilting of the lock 40. In fact, this hook 45 is in the position shown when the cabinet door is closed. It serves as a stopper preventing complete pivoting of the latch 40 and at preserve a clearance between the spout 42 and the stop 43 to allow free rotation of the handle coupled to the drive nut 17. In other words, when the door of the enclosure is closed, it is possible to freely operate the rotary control handle.
  • Figure 3E shows that the cabinet door can only be opened if the circuit breaker is in the open position, when the two screws 47 and 48 are removed.
  • the elements mobile are in the position shown in Figure 3D.
  • the stop 43 of the drive nut 17 which has a rounded edge 43a, cooperates with a ramp 52 formed on the blank of the lock 40, at the rear of the spout 42 to switch this lock and release the hook 45 from the door.
  • the rotation of the handle in the direction of arrow C corresponds to a tending maneuver to bring this handle to the open position of the circuit breaker.
  • the device can be provided with means locking by a lock.
  • means locking by a lock The mode of implementation of this function additional is described with reference to Figures 4A, 4B, 4C and 4D.
  • a 60 lock barrel type is mounted inside the box 14. This lock has a bolt 61 rotary which is arranged to cooperate with the element 20b of the drive fork.
  • FIG. 4A represents the lock 60 in the unlocked position, the device for rotary control being in the closed position which corresponds to the closed state of the circuit breaker.
  • FIG. 4B shows the lock 60 in the locked position, the control device still in the closed position.
  • the bolt 61 is engaged in a notch 62 formed in the drive fork, and more exactly in a room 20C connecting the two elements 20a and 20b, and perpendicularly to the latter. It prevents the rotation of the drive nut 17 since the element 20a is blocked and blocks the eccentric pin 18.
  • FIGS 4C and 4D illustrate the operation of the lock when the locking device rotary control is in the open position.
  • a cylinder type 60 'lock which could be identical to the lock 60 shown in Figures 3A and 3B, has a bolt 61 '. In both cases, the rotary control device is in the open position. In the example of FIG. 4C, the lock 60 'is open and the bolt 61' does not interfere with the path described by the part 20C of the drive fork 20 when the drive nut 17 is operated.
  • the blocking of the drive nut by the bolt could be obtained by means different from the support of this bolt against the part 20C.
  • the bolt could, for example, cooperating with one or other of the parts 20a or 20b.
  • the extended rotary control 110 comprises an axis of maneuver 111, a rotary handle 112 mounted at the free end of this axis, a housing 113 to which the operating pin 111 is coupled, at its other end, by through an elastic centering device 114.
  • the handle 112 is associated with a ring centering 115 which has a conical inner surface 116 defining a ramp circular on which the rounded end 117 of the operating axis 111 is supported, at the start of the closing phase (see FIG. 6A) of a door 118 on which is mounted said handle 112.
  • the elastic recentering device 114 is coupled to a drive nut 119 of the housing 113, which is provided with a frustoconical central recess 120.
  • This device further comprises a socket 121 comprising a first section 122 substantially cylindrical, of reduced section, and a second substantially cylindrical section 123, of wide section.
  • the first section 122 is engaged in the frustoconical central recess 120 of the drive nut 119 to which it is fixed by a screw 124 screwed in a threaded bore 125 arranged axially and formed in said first section 122 and having an enlarged head 126 which bears on the edges 127 of a circular clearance 128 made in the drive nut, on the side opposite the frustoconical recess 120.
  • the second section 123 has a recess of polygonal section, for example square, arranged to receive one end of the operating shaft 111.
  • a compression spring 129 is mounted between a flange 130 of the sleeve 121 and a ring support 131 mounted coaxially on the drive nut.
  • a protective shell 132 covers this set.
  • the spring has the effect of generating a thrust tending to move the sleeve 121 away from the drive nut. As these two elements are linked by screw 124, this distance is counteracted and the effect obtained is a refocusing of the sleeve compared to the drive nut, when the operating axis is released after having undergone angular displacement.
  • the rotation of the drive nut is obtained by means of a first toothing 133 formed at the periphery of the end zone of the first section 122 of the sleeve 121, which cooperates with a second toothing 134, formed at the bottom of the central recess frustoconical 120 (FIGS. 7A and 7B).
  • a relatively large clearance is provided between the two teeth so that they remain in engagement even when the operating axis is angularly offset.
  • the operating axis can be angularly offset, while remaining coupled to the drive nut. Thanks to the spring compression, the operating axis tends to be positioned in an axial direction from that it is released by opening the door of the painting, after having undergone a shift angular and can return to its offset position when this door is closed.

Description

La présente invention concerne un dispositif de commande rotative pour un disjoncteur, notamment un disjoncteur triphasé du type industriel, ce disjoncteur comportant un plastron de fermeture frontale pourvu d'une ouverture traversée par un maneton pivotant pouvant occuper au moins deux positions extrêmes stables, ce dispositif comprenant un boítier monté sur ledit plastron, une poignée rotative solidaire de ce boítier et un mécanisme pour coupler ladite poignée et ledit maneton, (voir par exemple US-A-3 911 235).
Les disjoncteurs connus, et en particulier les disjoncteurs industriels triphasés, sont habituellement logés dans des boítiers dont la plaque de fermeture frontale, appelée plastron, comporte une ouverture allongée traversée par un maneton pivotant qui peut occuper deux positions stables correspondant respectivement à l'ouverture et à la fermeture du disjoncteur, et une position intermédiaire centrale qui indique un défaut. Ces boítiers sont parfois montés dans un coffret ou tableau électrique muni d'une porte. Il existe un accessoire adaptable sur le plastron ou sur la porte du tableau et qui permet de commander le basculement du maneton par l'intermédiaire d'une poignée rotative. L'inconvénient des dispositifs connus de ce type réside dans le fait qu'ils ne comportent pas d'organes de sécurité efficaces permettant d'empêcher un montage en discordance des deux moyens de commande couplés, à savoir le maneton et la poignée rotative.
L'objet de l'invention consiste à réaliser un dispositif de commande rotative du maneton d'un disjoncteur garantissant la concordance entre l'état du disjoncteur et celui du dispositif de commande rotative. Cet objet est atteint par un dispositif de commande rotative selon la revendication 1.
Le mécanisme de couplage comporte à cet effet des moyens de détrompage agencés pour empêcher un montage dudit dispositif en discordance d'état avec le disjoncteur.
Selon une forme de réalisation préférée, ledit mécanisme comporte une noix d'entraínement mobile en rotation avec ladite poignée rotative et une fourchette d'entraínement pivotant autour d'un axe fixe et couplée mécaniquement à ladite noix d'entraínement par une goupille excentrique portée par cette dernière et engagée dans un logement oblong ménagé dans ladite fourchette d'entraínement, et lesdits moyens de détrompage comportent une ouverture ménagée dans ladite fourchette d'entraínement dans laquelle est engagé ledit maneton du disjoncteur lorsque le disjoncteur et le dispositif de commande rotative sont en concordance d'état, ainsi qu'une plaque solidaire de ladite fourchette et bordant au moins partiellement ladite ouverture.
Selon une variante particulièrement avantageuse, il peut comporter des moyens de verrouillage de porte associés audit mécanisme de couplage.
Il peut également comporter des moyens de verrouillage par une serrure, notamment une serrure du type à barillet.
Dans le cas d'une commande rotative prolongée comportant un axe de manoeuvre monté entre la poignée rotative et son boítier, une compensation des défauts d'alignement dus à la gravité et les dispersions sur les cotes des tableaux est réalisée grâce à un dispositif élastique de recentrage de l'axe de manoeuvre, et une douille qui assure un couplage mécanique entre l'axe de manoeuvre et une noix d'entraínement du boítier.
La douille comporte avantageusement un premier tronçon sensiblement cylindrique qui est logé avec du jeu dans un évidement central tronconique de la noix d'entraínement.
Le premier tronçon comporte une denture ménagée à la périphérie d'une zone de son extrémité et ladite noix d'entraínement comporte également une denture, ces deux dentures étant agencées pour s'engrener avec du jeu.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description d'un mode réalisation préféré donné à titre d'exemple et représenté dans les différentes phases de son fonctionnement par les dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective d'un disjoncteur équipé d'un dispositif de commande rotative selon l'invention,
  • les figures 1A, 1B et 1C représentent respectivement trois positions de la poignée du dispositif selon l'invention, ces positions correspondant à trois états du disjoncteur,
  • la figure 2 représente une vue de dessous, en perspective représentant le mécanisme de couplage entre le maneton du disjoncteur et la poignée rotative du dispositif selon l'invention,
  • les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent des vues en coupe axiale illustrant le fonctionnement des moyens de détrompage du mécanisme de couplage de la figure 2,
  • les figures 3A, 3B, 3C, 3D et 3E représentent des vues partielles du dispositif selon l'invention illustrant le dispositif de verrouillage de porte d'un tableau électrique contenant un disjoncteur, et
  • les figures 4A, 4B, 4C et 4D illustrent le fonctionnement des moyens de verrouillage par une serrure, du mécanisme de couplage du dispositif selon l'invention.
  • la figure 5 est une vue en perspective de la commande rotative prolongée;
  • la figure 6A représente une vue schématique de la commande de la figure 5 au début de la phase de fermeture d'une porte sur laquelle est montée la poignée rotative,
  • la figure 6B représente une vue similaire à celle de la figure 6A à la fin de la phase de fermeture de ladite porte,
  • la figure 7A est une vue en coupe du dispositif élastique de recentrage dans la position correspondant au début de la phase de fermeture de ladite porte,
  • la figure 7B est une vue similaire à celle de la figure 7A à la fin de la phase de fermeture de ladite porte, et
  • la figure 8 est une vue de dessus du dispositif élastique de recentrage.
    • La figure 1 représente une vue en perspective d'un disjoncteur 10 dont le boítier 11 est fermé sur sa face frontale par un plastron 12 sur lequel est monté un dispositif de commande rotative 13. Ce dispositif comprend un boítier 14 qui contient un mécanisme de couplage entre un maneton pivotant du disjoncteur et une poignée rotative 15 montée à l'avant de ce boítier. Chaque position de la poignée correspond à une position du maneton et à un état du disjoncteur.
    Les figures 1A, 1B et 1C représentent respectivement trois positions de la poignée correspondant à trois états du disjoncteur. Dans la position représentée par la figure 1A, le disjoncteur est dans son état ouvert. La poignée 15 est orientée vers le repère O de la face frontale du boítier 14. Dans la position représentée par la figure 1B, le disjoncteur est dans son état déclenché sur défaut. La poignée 15 est orientée vers le repère D de la face frontale du boítier 14. Dans la position représentée par la figure 1C, le disjoncteur est dans son état fermé. La poignée 15 est orientée vers le repère F de la face frontale du boítier. A chacune de ces positions de la poignée correspond une position unique du maneton.
    La figure 2 représente une vue en perspective illustrant le mécanisme de couplage logé dans le boítier 14. La poignée 15 est montée sur un axe 16 et est solidaire d'une noix d'entraínement 17 qui porte une goupille excentrique 18 engagée dans un logement oblong 19 d'une fourchette d'entraínement 20 pivotant autour d'un axe fixe 21 solidaire du boítier 14. La fourchette d'entraínement 20 se compose d'un premier élément 20a qui coopère avec la goupille excentrique 18 et d'un second élément 20b monté parallèlement au premier et lié rigidement à ce dernier. L'élément 20b comporte une ouverture 22 dans laquelle est engagé le maneton du disjoncteur.
    Grâce à ces composants, la rotation de la poignée provoque la rotation de la noix d'entraínement 17 et de l'excentrique 18 qu'elle porte. De ce fait, l'excentrique fait pivoter la fourchette d'entraínement 20 en agissant sur ledit premier élément 20a de cette fourchette. Comme ledit premier élément 20a et ledit second élément 20b de cette fourchette d'entraínement sont liés rigidement, ils pivotent simultanément dans un plan perpendiculaire à l'axe 21. L'ouverture 22 définit un logement dans lequel est engagé le maneton qui subit une poussée de la part des parois entourant l'ouverture et qui est de ce fait basculé dans l'une ou l'autre des positions définies en référence aux figures 1A, 1B et 1C.
    Ce mécanisme est construit de telle manière que le montage du dispositif de commande rotative ne soit possible que si le maneton et la poignée sont en concordance d'états. Les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent des vues en coupe illustrant les différents cas qui peuvent se présenter lors de la mise en place du dispositif de commande rotative sur le plastron d'un disjoncteur.
    Dans le cas de la figure 2A, la poignée 15 est sur le repère O, qui correspond à la position ouverte du dispositif. Le maneton 30 du disjoncteur se trouve également dans la position correspondant à l'état ouvert de ce disjoncteur. De ce fait, l'ouverture 22 de l'élément 20b de la fourchette d'entraínement 20 se situe dans une position telle que ce maneton puisse s'y engager librement.
    Dans le cas de la figure 2B, la poignée 15 est sur le repère F, qui correspond à la position fermée du dispositif. Le maneton 30 se trouve dans la même position que précédemment, qui correspond à l'état ouvert du disjoncteur. L'ouverture 22 est décalée par rapport à celle occupée précédemment. En conséquence, le maneton 30 ne peut pas être engagé dans cette ouverture. Il existe une zone d'interférence 31 entre l'élément 20b et le maneton 30, empêchant la mise en place du dispositif de commande rotative lorsqu'il y a discordance d'états entre le disjoncteur et sa commande rotative se traduisant par une discordance de position entre le maneton et la poignée. Cette zone d'interférence 31 est constituée par une plaque de détrompage 31'intégrante de l'élément 20b et bordant un côté de l'ouverture 22.
    Dans le cas de la figure 2C, la poignée est sur le repère F, qui correspond à la position fermée du dispositif. Le maneton 30 est également dans la position correspondant à l'état fermé du disjoncteur. De ce fait, l'ouverture 22 de l'élément 20b de la fourchette d'entraínement 20 se situe dans une position susceptible d'accueillir ce maneton. Il y a concordance de position en raison de la concordance des états.
    Dans le cas de la figure 2D, la poignée 15 est sur le repère O, qui correspond à la position ouverte du dispositif. Le maneton 30 est dans la position correspondant à l'état fermé du disjoncteur. De ce fait, l'ouverture 22 se situe dans une position décalée par rapport à celle qui permettrait l'introduction du maneton. Il existe une zone d'interférence 32 entre le maneton et une barrette 33, représentée par la figure 2, de forme coudée pivotant autour d'un axe 34 et couplée par un téton 35 engagé dans une ouverture oblongue 36 de l'élément 20b, à ladite fourchette d'entraínement, cette barrette empêchant la mise en place du dispositif de commande rotative. Là encore, cette mise en place est interdite lorsqu'il y a discordance d'états.
    Cet ensemble de composants qui coopèrent pour autoriser la mise en place du dispositif de commande rotative lorsqu'il y a concordance d'états et pour interdire cette mise en place lorsqu'il y a discordance, constitue un système de détrompage.
    Le dispositif de commande rotative est par ailleurs équipé de moyens de verrouillage de porte agencés pour permettre, le cas échéant, de verrouiller une porte d'un coffret à l'intérieur duquel est monté un disjoncteur. Ces moyens sont illustrés par les figures 3A, 3B, 3C, 3D et 3E. Ils comportent un verrou 40 pivotant autour d'un axe fixe 41 et muni à une de ses extrémités d'un bec 42 agencé pour coopérer avec une butée 43 solidaire de la noix d'entraínement 17 solidaire de la poignée de commande rotative. L'autre extrémité du verrou 40 comporte une butée 44 agencée pour coopérer avec un crochet 45 solidaire de ladite porte du coffret contenant le disjoncteur.
    Le verrou 40 est sollicité en permanence par un ressort de compression 46 qui tend à le faire basculer dans le sens de la flèche A, vers une position représentée par la figure 3D.
    Le verrouillage de porte est une fonction facultative qui peut être mise en service ou non par l'utilisateur final. A cet effet, le verrou 40 peut être équipé de deux vis 47 et 48 agencées pour coopérer, le cas échéant, avec deux butées fixes 49 et 50 solidaires du boítier 14 du dispositif de commande rotative.
    Dans l'exemple illustré par la figure 3A, la vis 48 est en appui contre la butée 50 et empêche le basculement du verrou 40 dans le sens de la flèche A. La butée 44 reste à l'intérieur du boítier 14 et le bec 42 n'interfère pas avec la trajectoire circulaire de la butée 43 lorsque la poignée est tournée. Il n'y a donc ni verrouillage de porte ni verrouillage de la poignée.
    Dans l'exemple illustré par la figure 3B, la vis 48 a été retirée, mais la vis 47 est maintenue. Sous l'effet du ressort de compression 46, le verrou 40 a basculé de telle manière que la vis 47 soit en appui contre la butée 49. La butée 44 est engagée dans une ouverture 51 du boítier 14 et coopère avec le crochet 45 pour verrouiller la porte du coffret du disjoncteur. En revanche, la vis 47 et la butée 49 empêchent un basculement complet du verrou 40 et, de ce fait, préservent un jeu entre le bec 42 et la butée 43. Dans ce cas, la fonction de verrouillage de porte est assurée, mais pas la fonction de verrouillage de la poignée.
    Lorsque les deux vis 47 et 48 sont retirées, le pivotement complet du verrou 40 est théoriquement possible. Dans la pratique, on distingue cependant trois cas distincts illustrés respectivement par les figures 3C, 3D et 3E.
    Dans le cas de la figure 3C, le crochet 45 de la porte du coffret a la même fonction que la vis 47 associée à la butée 49, puisqu'elle empêche le basculement complet du verrou 40. En fait, ce crochet 45 est dans la position représentée lorsque la porte du coffret est fermée. Il sert de butée d'arrêt empêchant le pivotement complet du verrou 40 et à préserver un jeu entre le bec 42 et la butée 43 pour autoriser la rotation libre de la poignée couplée à la noix d'entraínement 17. En d'autres termes, lorsque la porte du coffret est fermée, il est possible d'actionner librement la poignée de commande rotative.
    Dans le cas de la figure 3D. la porte du coffret est ouverte et le crochet 45 ne s'oppose pas au pivotement complet du verrou 40. Le bec 42 se positionne en appui contre la butée 43 et empêche la rotation de la noix d'entraínement 17 dans le sens de la flèche B. En conséquence, lorsque la porte du coffret est ouverte, la manoeuvre de la poignée du dispositif de commande rotative est interdite.
    La figure 3E montre que la porte du coffret ne peut être ouverte que si le disjoncteur est en position ouverte, lorsque les deux vis 47 et 48 sont retirées. Initialement, les éléments mobiles sont dans la position représentée par la figure 3D. Lorsque l'opérateur tourne la poignée dans le sens de la flèche C, la butée 43 de la noix d'entraínement 17, qui comporte un bord arrondi 43a, coopère avec une rampe 52 ménagée sur le flan du verrou 40, à l'arrière du bec 42 pour faire basculer ce verrou et libérer le crochet 45 de la porte. La rotation de la poignée dans le sens de la flèche C correspond à une manoeuvre tendant à emmener cette poignée dans la position d'ouverture du disjoncteur.
    Outre le détrompage et le verrouillage de porte, le dispositif peut être pourvu de moyens de verrouillage par une serrure. Le mode de mise en oeuvre de cette fonction complémentaire est décrit en référence aux figures 4A, 4B, 4C et 4D. Une serrure 60 du type à barillet est montée à l'intérieur du coffret 14. Cette serrure comporte un pêne 61 rotatif qui est agencé pour coopérer avec l'élément 20b de la fourche d'entraínement.
    La figure 4A représente la serrure 60 en position déverrouillée, le dispositif de commande rotative étant en position fermée qui correspond à l'état fermé du disjoncteur.
    La figure 4B représente la serrure 60 en position verrouillée, le dispositif de commande rotative étant toujours en position fermée. Le pêne 61 est engagé dans une encoche 62 ménagée dans la fourchette d'entraínement, et plus exactement dans une pièce 20C reliant les deux éléments 20a et 20b, et perpendiculairement à ces derniers. Il empêche la rotation de la noix d'entraínement 17 puisque l'élément 20a est bloqué et bloque la goupille excentrique 18.
    Les figures 4C et 4D illustrent le fonctionnement de la serrure lorsque le dispositif de commande rotative est en position ouverte. Une serrure 60' du type à barillet, qui pourrait être identique à la serrure 60 représentée par les figures 3A et 3B, comporte un pêne 61'. Dans les deux cas, le dispositif de commande rotative est en position ouverte. Dans l'exemple de la figure 4C, la serrure 60' est ouverte et le pêne 61' n'interfère pas avec la trajectoire décrite par la pièce 20C de la fourchette d'entraínement 20 lorsque la noix d'entraínement 17 est manoeuvrée.
    Dans l'exemple de la figure 4D, la serrure 60' est fermée et le pêne 61' bloque la pièce 20C et empêche la rotation de la noix d'entraínement 17.
    Il est bien entendu que le blocage de la noix d'entraínement par le pêne pourrait s'obtenir par des moyens différents de l'appui de ce pêne contre la pièce 20C. Le pêne pourrait, par exemple, coopérer avec l'une ou l'autre des pièces 20a ou 20b.
    En référence à la figure 5, la commande rotative prolongée 110 comporte un axe de manoeuvre 111, une poignée rotative 112 montée à l'extrémité libre de cet axe, un boítier 113 auquel est couplé l'axe de manoeuvre 111, à son autre extrémité, par l'intermédiaire d'un dispositif élastique de centrage 114.
    Comme le montrent les figures 6A et 6B, la poignée 112 est associée à une bague de centrage 115 qui comporte une surface intérieure conique 116 définissant une rampe circulaire sur laquelle prend appui l'extrémité arrondie 117 de l'axe de manoeuvre 111, au début de la phase de fermeture (voir la figure 6A) d'une porte 118 sur laquelle est montée ladite poignée 112.
    Au cours de la fermeture de cette porte, l'extrémité 117 glisse sur la surface intérieure conique 116 de la bague de centrage 115 pour se positionner de façon approximativement centrée comme le montre la figure 6B. Ce déplacement angulaire de l'axe de manoeuvre est rendu possible grâce à l'élasticité du dispositif élastique de recentrage 114 dont la construction sera décrite en détail en référence aux figures suivantes.
    Le dispositif élastique de recentrage 114 est couplé à une noix d'entraínement 119 du boítier 113, qui est pourvue d'un évidement central tronconique 120. Ce dispositif comporte en outre une douille 121 comprenant un premier tronçon 122 sensiblement cylindrique, de section réduite, et un second tronçon 123 sensiblement cylindrique, de section large. Le premier tronçon 122 est engagé dans l'évidement central tronconique 120 de la noix d'entraínement 119 à laquelle il est fixé par une vis 124 vissée dans un alésage fileté 125 disposé axialement et ménagé dans ledit premier tronçon 122 et ayant une tête élargie 126 qui prend appui sur les bords 127 d'un dégagement circulaire 128 réalisé dans la noix d'entraínement, du côté opposé à l'évidement tronconique 120.
    Le second tronçon 123 comporte un évidement de section polygonale, par exemple carrée, agencé pour recevoir une extrémité de l'axe de manoeuvre 111.
    En raison du jeu prévu entre la paroi extérieure dudit premier tronçon 122 de la douille 121 et la paroi intérieure de l'évidement central tronconique 120 de la noix d'entraínement 119, l'axe de manoeuvre 111 peut se débattre angulairement comme le montre la figure 6B.
    Pour ramener automatiquement l'axe de manoeuvre 111 dans une position centrée, un ressort de compression 129 est monté entre un rebord 130 de la douille 121 et une bague d'appui 131 montée coaxialement sur la noix d'entraínement. Une coquille de protection 132 recouvre cet ensemble. Le ressort a pour effet de générer une poussée tendant à éloigner la douille 121 de la noix d'entraínement. Comme ces deux éléments sont liés par la vis 124, cet éloignement est contrarié et l'effet obtenu est un recentrage de la douille par rapport à la noix d'entraínement, lorsque l'axe de manoeuvre est libéré après avoir subi un déplacement angulaire.
    La rotation de la noix d'entraínement est obtenue grâce à une première denture 133 ménagée à la périphérie de la zone d'extrémité du premier tronçon 122 de la douille 121, qui coopère avec une seconde denture 134, ménagée au fond de l'évidement central tronconique 120 (figure 7A et 7B).
    Un jeu relativement grand est prévu entre les deux dentures de telle façon qu'elles restent en prise même lorsque l'axe de manoeuvre est angulairement décalé.
    En conséquence, en raison des différents jeux, l'axe de manoeuvre peut être angulairement décalé, tout en restant couplé à la noix d'entraínement. Grâce au ressort de compression, l'axe de manoeuvre tend à se positionner selon une direction axiale dès qu'il est libéré par ouverture de la porte du tableau, après avoir subi un décalage angulaire et peut reprendre sa position décalée au moment de la fermeture de cette porte.

    Claims (10)

    1. Dispositif de commande rotative (13, 110) pour un disjoncteur (10), notamment un disjoncteur triphasé du type industriel, lequel comporte un plastron de fermeture frontale pourvu d'une ouverture traversée par un maneton (30) pivotant pouvant occuper au moins deux positions extrêmes stables, ledit dispositif comprenant un boítier (14, 113) monté sur ledit plastron, une poignée rotative (15, 112) solidaire de ce boítier, et un mécanisme pour coupler ladite poignée (15, 112) et ledit maneton (30),
      caractérisé en ce que ledit mécanisme de couplage comporte des moyens de détrompage agencés pour empêcher un montage dudit dispositif de commande rotative (13, 110) en discordance d'état avec le disjoncteur (10).
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mécanisme de couplage comporte une noix d'entraínement (17) mobile en rotation avec ladite poignée rotative (15) et une fourchette d'entraínement (20) pivotant autour d'un axe fixe (21) et couplée mécaniquement à ladite noix d'entraínement par une goupille excentrique (18) portée par cette dernière et engagée dans un logement oblong (19) ménagé dans ladite fourchette d'entraínement, et en ce que lesdits moyens de détrompage comportent une ouverture (22) ménagée dans ladite fourchette d'entraínement dans laquelle est engagé ledit maneton du disjoncteur lorsque le disjoncteur et le dispositif de commande rotative sont en concordance d'état, ainsi qu'une plaque solidaire de ladite fourchette et bordant au moins partiellement ladite ouverture.
    3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite fourchette d'entraínement (20) comporte un premier élément (20a) et un second élément (20b) disposés parallèlement et solidaires l'un de l'autre, que ledit logement oblong (19) est ménagé dans ledit premier élément (20a) et que ladite ouverture (22) est ménagée dans ledit second élément (20b).
    4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de détrompage comportent en outre une barrette (33) pivotant entre un axe (34) et liée par une de ses extrémités à ladite fourchette d'entraínement (20).
    5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite plaque est disposée d'un côté de l'ouverture (22) et en ce que ladite barrette (33), disposée de l'autre côté de l'ouverture (22), comporte à une de ses extrémités un téton (35) engagé dans une ouverture oblongue (36) dudit second élément (20b) de la fourchette d'entraínement (20).
    6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de verrouillage de porte associés audit mécanisme de couplage, lesdits moyens de verrouillage comportant un verrou (40) pivotant sollicité par un ressort (46) et pourvu d'une butée (44) agencée pour coopérer avec un crochet (45) solidaire d'un coffret contenant le disjoncteur et d'un bec (42) agencé pour coopérer avec une butée (43) solidaire de la noix d'entraínement (17).
    7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit verrou (40) est pourvu d'au moins une première vis amovible (47) agencée pour coopérer avec une première butée fixe (49) solidaire du boítier (14) pour empêcher la coopération du bec (42) et de la butée (43) solidaire de la noix d'entraínement, et d'au moins une seconde vis amovible (48) agencée pour coopérer avec une seconde butée fixe (50) solidaire du boítier (14) pour empêcher la coopération de la butée (44) avec le crochet (45) solidaire du coffret contenant le disjoncteur.
    8. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une serrure (60, 60') à barillet de verrouillage de la fourchette d'entraínement (20).
    9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte de plus:
      un axe de manoeuvre (111) monté entre la poignée (112) et le boítier (113),
      un dispositif élastique (114) de recentrage de l'axe de manoeuvre (111) ayant une douille (121) assurant un couplage mécanique entre l'axe de manoeuvre (111) et une noix d'entraínement (119) du boítier (113), ladite douille (121) comportant un premier tronçon (122) sensiblement cylindrique, logé avec du jeu dans un évidement central tronconique (120) de la noix d'entraínement (119),
      une première denture (133) du premier tronçon (122) étant agencée pour coopérer avec une deuxième denture conjuguée de ladite noix d'entraínement.
    10. Dispositif de commande selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite douille (121) comporte un second tronçon (123), sensiblement cylindrique, comportant un évidement de section polygonale, agencé pour recevoir une extrémité de l'axe de manoeuvre (111), ladite douille (121) et la noix d'entraínement (119) étant maintenues dans leurs positions axiales relatives par une vis (124), qu'un ressort de compression (129) est monté entre un rebord (130) de la douille (121) et une bague d'appui (131) coaxiale à la noix d'entraínement (119) et en appui contre cette dernière, et qu'une coquille de protection (132) masque ledit ressort de compression (129).
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