CN101382203B - 纤维切换阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维切换阀,现有技术的纤维切换阀结构欠合理,容易出现。堵塞、易磨损的现象、特别是在阀板转动切换时,容易发生阀板转动不到位或卡死,造成切换阀不密封,泄漏等问题,严重影响生产。本发明的技术方案是改进阀体腔壁和阀板的结构设计、采用合适材质以达到本发明的目的,本发明由连接管、冲洗阀、阀板、行程开关、缓冲块、连杆、阀体、耐磨板、驱动气缸组成,本发明的积极效果在于该纤维切换阀具有:大通量,不堵塞,密封性好,切换速度快,拆卸维护简单方便,使用寿命长,运行成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及人造板生产线中的一种生产设备,特别是涉及人造板生产过程中原材料木片纤维加工的一种设备。
背景技术
在人造板生产过程中,纤维原料的生产制备中,热磨机将木片分解成高温高压的纤维蒸汽混合流体,纤维切换阀承担的作用就是将这种混合流体动态地切换到不同的输送管道中,在高温高压下,纤维蒸汽混合流体连续不断地冲刷着切换阀的阀体腔壁和阀板,实际使用中,现有技术的纤维切换阀容易发生堵塞、易磨损的现象、特别是在阀板转动切换时,容易发生阀板转动不到位或卡死,造成切换阀不密封,泄漏等问题,严重影响生产。
发明内容
为了克服现有技术的不足,设计一种新型的纤维切换阀是本发明的目的所在,该种新型纤维切换阀必须具有:大通量,不堵塞,密封性好,切换速度快,拆卸维护简单方便,使用寿命长,造价成本低的特点。本发明的技术方案是改进阀体腔壁和阀板的结构设计、采用合适材质以达到本发明的目的,本发明是通过如下的技述措施来具体实现技述方案的:一种用于纤维蒸汽混合流体流通和切换的纤维切换阀,其特征在于所述的纤维切换阀主要组成由.连接管1;冲洗阀2;阀板3;行程开关4;缓冲块5;连杆6;阀体7;耐磨板8;驱动气缸9组成,其中:钢板焊接的阀体7为矩形箱体的三通道结构,进口F通道与出口N通道是同轴线的工作通道,出口E通道与进口F通道是呈鋭角斜置的侧通道,每个通道与连接管1各通过法兰连接,阀体7的箱体上有一可拆卸的盖板通过螺栓连接箱体,并用平面密封胶密封,需要时,盖板可拆卸下来,方便更换耐磨板8和阀板7;工作通道与侧通道之间的内腔连接处装有阀板3,阀板3的底平面和工作通道内腔壁平面高低齐平,阀板3是一个活动阻隔,在驱动气缸9控制下绕阀板3端部的销轴转动而使工作通道和侧通道可以切换关闭或切换开启;两个冲洗阀2分别斜置安装在阀体7的工作通道和侧通道外侧与所安装的通道相通,在阀板3每次转动切换前、后,常闭的冲洗阀2打开,定时向通道内阀腔通入高压蒸汽,作用是冲掉沉积在通道内阀腔和转动轴部位处的纤维或杂质,有效防止通道内阀腔堵塞和阀板转动不到位;阀体7的通道内阀腔的内壁上连接有可拆卸的耐磨板8,通过螺栓连接阀体7内壁,延接螺栓涂抹有螺纹密封胶,耐磨板8和阀板3采用特殊耐磨材料或不锈钢;行程开关4和缓冲块5安装在阀盖上;驱动气缸9安装在阀体7的外侧,通过连杆6能迅速带动阀板3绕轴转动,直到连杆6触碰行程开关4和缓冲块5,发出切换到位信号,阀板3的切换可靠、迅速、到位。
当需要更换磨损件时,可方便地打开阀体上盖,能迅速更换磨损的耐磨板8和阀板3。在更换阀板后,或在检修时,用塞尺检查阀板3与上下阀腔壁间隙和阀板转轴与阀腔壁间隙,要求间隙适当,间隙太小,阀板转动不灵活;间隙太大,纤维不能堵住间隙,密封不好。
本发明的积极效果在于阀板3转动到位后与阀腔通道壁保持平齐,这样,整个阀腔通道和相连接的输送管道之间过渡平滑,通道内无突起,流通量大,不会造成堵塞,通过的纤维蒸汽流仅仅是对整个通道壁的均匀磨损,极大地降低了关键部件阀板3的磨损,提高了使用寿命;本发明使用耐磨板8的方式,避免了因阀体磨损而报废整个设备,从而更提高了设备的使用年限,同类的纤维切换阀则没有此优点。
附图说明
图1、本发明纤维切换阀结构示意图;
图2、本发明结构中阀体、阀板、耐磨板组合图(其中的阀体部分已拆去阀盖)。
附图中的图例标记分别表示如下的意义:
1.----连接管;2.----冲洗阀;3.----阀板;4.----行程开关;5.----缓冲块;6.----连杆;7.----阀体;8.----耐磨板;9.----驱动气缸:F----通道进口;N----通道出口;E----侧通道出口。
具体实施方式
下面结合实施例和附图1、附图2,对本发明作进一步说明:
本实施例是人造纤维板的生产设备之一,纤维原料的生产制备中,热磨机将木片分解成高温高压的纤维蒸汽混合流体,本实施例的纤维切换阀承担的作用就是将这种混合流体动态地切换到不同的输送管道中,本实施例由.连接管1、冲洗阀2、阀板3、行程开关4、缓冲块5、连杆6、阀体7、耐磨板8、驱动气缸9等组成,按附图1和附图2给出的结构安装,其中:钢板焊接的阀体7为130mmx×130mm矩形箱体的三通道结构,进口F通道与出口N通道是同轴线的工作通道,出口E通道与进口F通道是呈鋭角斜置的侧通道,每个通道与连接管1各通过直径为φ80mm法兰连接,阀体7的箱体上有一可拆卸的盖板通过螺栓连接箱体,并用平面密封胶密封,需要时,盖板可拆卸下来,方便更换耐磨板8和阀板7;工作通道与侧通道之间的内腔连接处装有阀板3,阀板3的底平面和工作通道内腔壁平面高低齐平,阀板3是一个活动阻隔,在型号为XQGBJBF160×125-CA-XQ251041-DC24V,通径为160mm,行程为125mm的驱动气缸9控制下绕阀板3端部的直径为φ25mm销轴转动而使工作通道和侧通道可以切换关闭或切换开启;两个冲洗阀2分别斜置安装在阀体7的工作通道和侧通道外侧与所安装的通道相通,在阀板3每次转动切换前、后,常闭的冲洗阀2打开,定时向通道内阀腔通入高压蒸汽,作用是冲掉沉积在通道内阀腔和转动轴部位处的纤维或杂质,有效防止通道内阀腔堵塞和阀板转动不到位,冲洗阀采用使用可靠、价格便宜的不锈钢电磁阀;阀体7的通道内阀腔的内壁上连接有可拆卸的耐磨板8,通过螺栓连接阀体7内壁,螺纹副涂抹有螺纹密封胶,耐磨板8和阀板3采用不锈钢制成;行程开关4和可调节的缓冲块5焊接安装在阀盖上;驱动气缸9安装在阀体7的外侧,通过连杆6能迅速带动阀板3绕轴转动,直到连杆6触碰行程开关4和缓冲块5,发出切换到位信号,阀板3的切换可靠、迅速、到位。
Claims (1)
1.一种用于纤维蒸汽混合流体流通和切换的纤维切换阀,其特征在于所述的纤维切换阀由连接管[1]、冲洗阀[2]、阀板[3]、行程开关[4]、缓冲块[5]、连杆[6]、阀体[7]、耐磨板[8]和驱动气缸[9]组成,其中:钢板焊接的阀体[7]为矩形箱体的三通道结构,进口[F]通道与第一出口[N]通道构成同轴线的工作通道,第二出口[E]通道与进口[F]通道构成呈锐角斜置的侧通道,每个通道与连接管[1]各通过法兰连接;阀体[7]的箱体上有一可拆卸的盖板,通过螺栓连接箱体,并用平面密封胶密封,需要时,盖板可拆卸下来,方便更换磨损的耐磨板[8]和阀板[3];工作通道与侧通道之间的内腔连接处装有阀板[3],阀板[3]的底平面和工作通道内腔壁平面高低齐平,阀板[3]是一个活动阻隔,在驱动气缸[9]控制下绕阀板[3]端部的销轴转动而使工作通道和侧通道可以切换关闭或切换开启;两个冲洗阀[2]分别斜置安装在阀体[7]的工作通道和侧通道外侧与所安装的通道相通,在阀板[3]每次转动切换前、后,常闭的冲洗阀[2]打开,定时向通道内阀腔通入高压蒸汽;阀体[7]的通道内阀腔的内壁上连接有可拆卸的耐磨板[8],通过螺栓连接阀体[7]内壁,连接螺栓涂抹有螺纹密封胶;行程开关[4]和缓冲块[5]安装在盖板上;驱动气缸[9]安装在阀体[7]的外侧,通过连杆[6]能迅速带动阀板[3]绕轴转动,直到连杆[6]触碰行程开关[4]和缓冲块[5],发出切换到位信号。
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