一种设置自动进料装置的球阀
技术领域
本实用新型涉属于阀门制造技术领域,特别是涉及到实际应用于管线系统中的一种球阀,尤其涉及一种设置自动进料装置的球阀。
背景技术
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。在现行技术中,生产中的球阀主要是用于管线系统中控制介质压力、流量和流向的,它在使用过程中需要经常性的开启和关闭,在使用一段时间后密封性能就会下降,特别是由于反复的开启和关闭,使阀球等球阀的密封系统产生磨损,此时球阀将不处于密封状态,从而导致产品的报废,而且这种密封结构的球阀对加工要求较高,而球阀是一种被广泛应用的机械产品,生产加工符合密封性能要求的球阀,需要采用日益昂贵的有色金属,如黄铜制的阀体、阀座、阀杆、阀帽、阀芯球、充注阀帽,紫铜制的接管等。使原料严重浪费,这些因素都导致了球阀的制造成本过高。球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。但是,目前的设计的球阀,在实际使用的时候,还是有一定问题的。例如,紧密型不高、不能实现自动进料的功能。
发明内容
本实用新型提出了一种设置自动进料装置的球阀,具有实现自动进料的功能,其结构简单、紧密可靠的优点。
为实现本实用新型,所采用的技术方案如下:
一种设置自动进料装置的球阀,包括阀体、阀座、阀杆、以及填料压盖,所述阀体为球体形状,并且阀体三面都设置有开口,阀体三面的开口分别与球阀的进料口、出料口以及排污口连通;所述阀座设置为两个,阀体放置在上述阀座中间,并且,阀杆还连接有定位减速连载机,定位减速连载机能够带动球体作360°转动,所述定位减速连载机与阀杆互相连接在一起,阀杆与球体之间连在一起。
进一步说明本实用新型,所述阀杆是一体的整体结构,并且,在阀杆两端还设置有滚珠轴承。所述球阀的进料口为圆形通孔,其在阀体转动的时候与阀体之间密封。所述球阀的进料口与出料口位于通过阀体的同一轴线上。所述的壳体在内腔上还开设有至少一个进气口和排污口。所述填料压盖设置在阀杆上,并且,填料压杆在球阀进料的时候,密封阀杆和阀体。
本实用新型在采取了上述技术方案以后所具有的有益效果如下面所描述:
第一、结构简单、紧密可靠。由于目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。
第二、由于增加了定位器减速机构,因此能够实现自动控制进料的功能,并且,能够实现旋转、等量自动进料的技术效果。
第三、密封性能非常好。由于介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀,具有较好的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A剖示图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本新型发明的目的是这样实现的,在带有压力和350°以下的蒸气管道或反映容器上方能把原料一端送到另一端,阀体采用整球体一面不通的结构设计,再加上双阀座,从而实现双向密封,进而实现自动、等量进料的技术目的。
如图所示,本实用新型公开的球阀,其具体结构主要包括阀体2、阀座3、阀杆6、以及填料压盖5组件,所述阀体2为球体形状,并且保持着三通装置的样式,即阀体2采取的是整体球形并且一面不通的设计结构,并且,该阀体2的三面开口分别与球阀的进料口7、出料口8以及排污口4连通在一起,物料从进料口7进入,经过球阀旋转一次,从出料口8中排出,上述设计,能够实现等量进料的技术效果。
其中,进料口7设置在阀座上面,并且,该进料口7的轴线通过整个阀座3,该进料口7的形状为圆形通孔,进料口7的相对一侧的阀座上设置有出料口8,并且,该出料口8连接接收进料的容器(例如,反应罐),从进料口7中的物料可以通过阀体之间的转动或者旋转进入到容器之中。并且,由于上述阀座进料口7为圆形的通孔,其在阀体转动的时候,会与球体之间密封,因而能够很好地产生密封的作用。
通常,阀座3设置为两个,阀体2放置在上述阀座3的里面,阀体2上的阀体外壳1与阀座3的内腔9之间紧密接触,并且,上述阀座3能够与阀体2之间紧密贴合在一起,能够起到双向密封的作用。
阀杆6的上面还连接有定位器减速连接机,该定位器减速机能够带动球体作360°转动,并且,该定位器减速连接机构能够与阀杆6互相连接在一起,阀杆6与阀座之间连接在一起,在阀杆两端还设置有滚珠轴承,以便于减少阀杆和衬套之间对减速机的力。
此外,为了保证所述壳体内腔没有杂物,在阀座3上还设置有一个圆形的通孔进气孔10,该进气孔10可以进气将球外及壳体内部的多余的料有排污口排出去,从而保证更好的密封作用,当进料后球体起动按顺时针转90°时,该进气孔10可以进气将球外及壳体内壁多余的料由排污口排出去在转动到180°开始时落料。
本发明新型的目的是这样实现的:在带有压力和350度以下的蒸汽管道或反映容器上方能把原料一端送到另一端,阀体采用整球体一面不通的结构设计,再加上双阀座,从而实现双向密封。
并且,上述定位器及减速该球阀的主要运行过程如下:当球口有定位器控制到上方时,开始进料,进料结束后,球阀起动按顺时针转90°时,有进气孔进气将球外及壳体内壁多余的料有排污口排出,从而保护球表面的阀座密封面。在进气结束后,球阀的球口转动到180°开始落料,进而实现自动落料的功能。连接该球阀并控制该球阀进行工作。
在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上面的具体描述只是为了解释本实用新型的目的,并非用于限制本实用新型。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。