CN208024874U - 一种新型对分式浮动球球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型对分式浮动球球阀，主要由球体、阀座、左阀体、阀杆、U型圈、止推垫、O型圈、密封圈、压盖、手柄、阀体密封圈、螺栓、右阀体构成，所述的左阀体内的左端和右阀体内的右端分别安装阀座，球体安装在两个阀座之间，所述的阀杆的底端与球体固定连接，所述的阀杆和左阀体和右阀体相接触的位置安装U型圈，U型圈的上方安装止推垫，止推垫的上方安装压盖，所述的压盖和阀杆之间以及压盖和左阀体、右阀体之间安装O形圈，其设计科学合理，结构简单，使用方便。

Description

一种新型对分式浮动球球阀

技术领域：

本实用新型涉及一种机械工程阀门尤其是涉及一种新型对分式浮动球球阀，属于浮动球阀领域技术领域。

背景技术：

阀门是在流体输送系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门起到使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末或颗粒)流动、停止或控制流量的功能。而球阀指的是用带圆形通孔的球体作为启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。

阀门是管路流体输送系统中的控制部件，它能改变管道通路断面大小和介质流动的方向，具有导流、截止、节流、分流或溢流泄压等作用。如今流体控制阀门已被广泛的应用，其身影延伸到我们生活中的各个领域，从常见的石油炼化管道截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，品种和规格繁多。阀门的公称通径从微小的仪表类阀到公称通径10M的工业管路用阀。阀门的介质种类也相当广泛包括水、石油、天然气、液氮、泥浆、液态金属和放射性物质等各种类型的流体。阀门的工作压力从0.013MPa到138MPa的超高压，工作温度从-196℃的超低温到1350℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。可以在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。而球阀在国民经济中占有举足轻重的地位，它具有旋转90°的动作，关闭件为球体，有圆形通孔或通道。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需旋转90°的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

随着社会的发展，在化工、石化、采矿、电力、制药、食品、液化气、给排水、市政、机械设备配套、电子工业等领域都有使用浮动球球阀。本实用新型介绍的浮动球球阀驱动套结构，其阀体分为左右两瓣，装配时阀杆、单边阀座和球体从阀体一侧的内部装入，左、右阀体的连接方式为螺栓连接。本新型“浮动球阀驱动套结构”设计优点是阀杆由两部分(阀杆和驱动套)组成，安装过程如下：“阀杆部分先由阀体侧面内部装入阀体；驱动套直接由外部安装，将驱动套的底部和装入阀体中的阀杆顶部配合”。驱动套的设置本质上是将阀杆截成两段，因从侧面安装阀杆时，过长的阀杆会导致设计时阀体内腔扩大，从而引起不必要的加工、材料成本损失。因此，通过设置驱动套，有效地缩小阀体内腔直径，节省了材料，使得阀门结构更加紧凑，从而降低生产成本、提高经济效益。随着现代化的飞速发展，浮动球球阀驱动套的应用将会更加广泛。

常见的浮动球球阀为两体式结构，其阀杆都是从侧面装入，为了满足阀杆长度的要求且在安装的过程中能够保证顺利装配，就必须过扩大阀体内腔。因此，在提高生产成本的同时，扩大阀体结构，浪费了材料，同时又使得阀门结构显得十分笨重。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型对分式浮动球球阀，左阀体和右阀体的结构相同，在制取阀体毛坯和机加工的过程中只需一个模具和工装夹具、一套机加工工序即可完成，因此，降低生产成本，缩短加工时间，提高了经济效益。

本实用新型的一种新型对分式浮动球球阀，其主要由球体、阀座、左阀体、阀杆、U型圈、止推垫、O型圈、密封圈、压盖、手柄、阀体密封圈、螺栓、右阀体构成，所述的左阀体内的左端和右阀体内的右端分别安装阀座，球体安装在两个阀座之间，所述的阀杆的底端与球体固定连接，由此阀杆能够带动球体旋转，实现阀门的启闭，所述的阀杆和左阀体和右阀体相接触的位置安装U型圈，U型圈的上方安装止推垫，止推垫的上方安装压盖，所述的压盖和阀杆之间以及压盖和左阀体、右阀体之间安装O形圈，能够防止泄露。

进一步，所述的左阀体和右阀体的结构相同，左阀体和右阀体通过螺栓连接，左阀体和右阀体之间安装有阀体密封圈，阀体密封圈能够防止介质从左阀体和右阀体之间泄露。

进一步，所述的手柄安装在阀杆的顶端。

本实用新型的有益效果为：左阀体和右阀体的结构相同，在制取阀体毛坯和机加工的过程中只需一个模具和工装夹具、一套机加工工序即可完成，因此，降低生产成本，缩短加工时间，提高了经济效益。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-球体；2-阀座；3-左阀体；4-阀杆；5-U型圈；6-止推垫；7-O型圈；8-密封圈；9-压盖；10-手柄；11-阀体密封圈；12-螺栓；13-右阀体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，一种新型对分式浮动球球阀，其主要由球体1、阀座2、左阀体3、阀杆4、U型圈5、止推垫6、O型圈7、密封圈8、压盖9、手柄10、阀体密封圈11、螺栓12、右阀体13构成，所述的左阀体2内的左端和右阀体13内的右端分别安装阀座2，球体1安装在两个阀座2之间，所述的阀杆4的底端与球体1固定连接，由此阀杆4能够带动球体1旋转，实现阀门的启闭，所述的阀杆4和左阀体3和右阀体13相接触的位置安装U型圈5，U型圈5的上方安装止推垫6，止推垫6的上方安装压盖9，所述的压盖9和阀杆4之间以及压盖9和左阀体3和右阀体13之间安装O形圈7，能够防止泄露。

具体地，所述的左阀体3和右阀体13的结构相同，左阀体3和右阀体13通过螺栓连接12，左阀体3和右阀体13之间安装有阀体密封圈11，阀体密封圈11能够防止介质从左阀体3和右阀体13之间泄露，所述的手柄10安装在阀杆4的顶端。

本实用新型的技术方案中，左阀体和右阀体的结构相同，在制取阀体毛坯和机加工的过程中只需一个模具和工装夹具、一套机加工工序即可完成，因此，降低生产成本，缩短加工时间，提高了经济效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型对分式浮动球球阀，其特征在于：其主要由球体、阀座、左阀体、阀杆、U型圈、止推垫、O型圈、密封圈、压盖、手柄、阀体密封圈、螺栓、右阀体构成，所述的左阀体内的左端和右阀体内的右端分别安装阀座，球体安装在两个阀座之间，所述的阀杆的底端与球体固定连接，所述的阀杆和左阀体和右阀体相接触的位置安装U型圈，U型圈的上方安装止推垫，止推垫的上方安装压盖，所述的压盖和阀杆之间以及压盖和左阀体、右阀体之间安装O形圈。

2.根据权利要求1所述的一种新型对分式浮动球球阀，其特征在于：所述的左阀体和右阀体的结构相同，左阀体和右阀体通过螺栓连接，左阀体和右阀体之间安装有阀体密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种新型对分式浮动球球阀，其特征在于：所述的手柄安装在阀杆的顶端。