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GEL POST-MOUSSANT STABLE ET
PROCEDE POUR LE PREPARER.
La presente invention concerne un nouveau gel post-moussant ä base d'un systeme de gel aqueux, sans savon, contenant un surfactif, qui contient un melange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutane en tant qu'agent moussant faisant partie intégrante de la structure de gel, qui est capable de donner un volume et une vitesse de moussage accrus par rapport aux gels de douche classiques et qui peut être conditionné dans n'importe quelle forme de récipient ou emballage ä barrière tenant la pression.
Les produits liquides et gels de douche classiques de nettoyage de la peau sont habituellement des liquides épais, conditionnés dans des flacons, qui moussent relativement lentement et produisent en tres petite quantité une mousse relativement faible s'affaissant rapidement. Les gels post-moussants tels que les gels de rasage utilisent un Systeme ä base de savon qui peut facultativement contenir une quantité mineure de surfactif.
Les produits de douche en forme de gel postmoussant de l'art antérieur sont constitués de lauryl- éther-sulfate de sodium (SLES) et de diethanolamide d'acide gras (CDEA), épaissis de manière classique, melangés ensemble avec un faible taux d'agent moussant tel qu'un propulseur du type hydrocarbure et chlorofluorohydrocarbure liquéfié. Un certain nombre de proble-
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mes serieux sont associés ä ce type de produits.
Le gel offre un toucher astringent et poisseux ; sa stabilité ä température élevée est tres mauvaise il est limit6 ä de très faibles taux d'agent moussant enraison de l'effet fluidifiant exercé par les agents moussants sur ladite base SLES/CDEA épaissie ce qui entraine une nonoptimisation des propriétés moussantes ; et la necessité d'employer des bases ä forte viscosité pour laisser l'effet fluidifiant des agents moussants s'exercer sur la base tout en conservant encore un bon gel impose des difficultés de fabrication lors du maniement de telles bases visqueuses.
On a maintenant découvert que tous les probemes et limitations examinés ci-dessus inhérents aux produits de douche post-moussants antérieurs sont surmontés par le nouveau gel post-moussant de la presente invention qui constitue un gel post-moussant ä utiliser pour la douche fournissant d'abondantes quantités de mousse au développement rapide.
L'utilisation d'un gel post-moussant aqueux ä base de savon dans'les produits de toilette ä usage personnel, tels que les crèmes ä raser, les shampooings et les produits de nettoyage de la peau, est bien connue dans la technique comme l'expose le brevet des E. U. A. No 2 995 521 dans lequel est décrite une composition aqeuse epaisse ä base de savon contenant un agent moussant du type hydrocarbure aliphatique liquéfié.
Le brevet des E. U. A. NO 3 541 581 décrit un gel aqueux post-moussant, de préférence ä base de savon, qui peut contenir un surfactif non ionique ou anionique, soit en plus du savon, soit ä la place de celui-ci, et, facultativement, un agent gélifiant hydrosoluble, et un propulseur liquide de post-moussage, conditionne dans un distributeur d'aerosol dans lequel
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les ingredients actifs sont séparés du propulseur par un sac compressible de façon ä éviter un moussage premature indesirable.
Le brevet britannique NO 1 444 334 decrit des compositions de gel de rasage aqueuses, post-moussantes, ä base de savon, qui contiennent de 0, 5 ä 8 % de polyoxyalkylene ou d'hydroxy-alkyl-cellulose hydrosoluble comme agent gélifiant et, facultativement, un surfactif non ionique ou anionique, ainsi que de 0, 5 à 5 % en poids d'un hydrocarbure aliphatique et/ou halo-
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gEne comme agent de post-moussage, dans un distributeur classique de mousse aerosol dont l'es- conditionnespace libre supérieur contient un gaz sous pression comme propulseur pour expulser le gel de rasage.
Le brevet des E. U. A. No 4 405 489 décrit un procédé et un appareil pour la production d'un gel post-moussant aqueux stable devant etre conditionné, ä base d'un gel aqueux contenant un surfactif ou un savon, de préférence un gel ä base de savon, et d'un agent de post-moussage, en melangeant intimement le mélange et en le faisant passer dans une machine de remplissage pour l'introduction dans un récipient, en utilisant un système d'ecoulement continu sous pres- sion et en maintenant le melange pendant un temps et ä une temperature et une pression suffisants pour produire un gel post-moussant avant le passage dans la machine de remplissage.
Un ingrédient additionnel pre- ferre est une huile faiblement soluble dans l'eau, telle qu'un hydrocarbure huileux non volatil et/ou un alcool gras liquide et/ou un ester gras. Le gel postmoussant contient de 40 ä 80 % d'eau, de 10 ä 25 % de savon et de 1, 5 à 4 % d'agent de post-moussage, et environ 0, 25 ä 1, 5 % d'huile.
Le brevet canadien Nol 021 264 décrit des compositions de shampooing anhydres ä moussage sponta-
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ne, contenant de 10 ä 80 % de solvant organique (trichlorofluorométhane), qui agit egalement comme agent moussant, de 10 ä 50 % de surfactif anionique ou cationique et de 0, 1 ä 15 % d'une résine filmogène insoluble dans l'eau (polymeres de méthacrylates, etc. ), distribuee par un récipient ä l'état d'un liquide qui forme une mousse abondante lorsqu'il est applique ä des cheveux mouilles ä une temperature d'environ 24 C et plus.
Le brevet des E. U. A. Na 3 728 265 décrit egalement des compositions détergentes liquides anhydres tres moussantes, ä utiliser comme shampooings, contenant de 10 ä 25 % d'un hydrocarbure aliphatique ou hydrocarbure halogene liquéfie (propane, butane, etc. ) dissous dans 10 ä 25 % d'un solvant organique tel que le propylene-glycol (hydrosoluble), de 30 a 45 % de surfactif anionique et de 5 ä 25 % d'un alca-
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nol-amide d'acide gras en C..-C,-, dans o 12 un recipient non pressurise, qui produisent une mousse abondante en étant melangees ä de l'eau.
Le brevet des E. U. A. Na 3 705 855 decrit une emulsion du type eau-dans-huile conditionnee sous pression, qui s'inverse en une emulsion stable du type huile-dans-eau et qui peut mousser pendant une duree limitee apres expulsion d'un recipient d'aérosol pour etre utilisée comme creme ä raser, ladite emulsion contenant deux liquides non miscibles sous une forme emul- sonnée dont la phase dispersée contient de l'eau et la phase continue contient un propulseur. Les ingrédients de l'émulsion comprennent un agent émulsionnant pour émulsion eau-dans-huile tel que des esters d'acides gras de sorbitanne, et des surfactifs non ioniques et/ou anioniques hydrosolubles.
Le brevet des E. U. A. Na 3 962 150 décrit une composition aqueuse, aérée, moussante, non pressu-
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risee, ä faible masse volumique (0, 01 ä 10 g/ml), pour le nettoyage de la peau, constituée de surfactifs anioniques et non ioniques, de 1 ä 15 % d'un solvant alcoolique et de 70 ä 98 % d'eau, et dont la viscosité est de 0, 5 ä 300 mPa.
s. On extrude la mousse du distributeur en pressant le recipient, ce qui fait sortir la
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solution aqueuse de reservoir et la fait entrer par l'intermediaire d'un tube plongeur interne dans une chambre de melange ä l'air ou de moussage oü la mousse est produite et amenee ä passer par un element homo- geneiseur de façon ä obtenir une mousse de consistance uniforme lorsqu'elle est expulsee du récipient.
Aucune des références susmentionnées de l'art antérieur ne decrit un produit de douche en forme de gel post-moussant ä base d'un systeme de gel aqueux, sans savon, contenant un surfactif, qui contient un (alkyl en C10-C16)-éther-sulfate de metal alcalin comme surfactif anionique, un ester qras ou alcool gras ethoxyle non ionique dispersable dans l'eau, et environ 5 ä 20 % en poids d'un melange ä 2 : 1 de npentane et d'isobutane comme agent moussant faisant partie intégrante de la structure du gel. Le surfactif anionique et l'alcool ou ester gras éthoxylss sont presents en un rapport en poids d'environ 4 : 1 à environ 1 : 4.
On a maintenant decouvert que la base du nouveau système gélifiant de l'invention, qui est constituée d'un surfactif anionique du type (alkyl en
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C.--C.,)-ether-sulfate de metal alcalin, d'un alcool 1U lo gras ou ester gras Sthoxyle non ionique dispersable dans l'eau et, facultativement, d'un mono- ou disaccharide préféré, possède une viscosité relativement faible, de l'ordre de 100 ä 1.000 mPa.s, avant l'addition de l'agent moussant. Contrairement ä cela, les gels post-moussants de l'art antérieur ont des bases
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dont la viscosité est aussi élevée que 30 000 ä 35 000 mPa. s pour tenir compte de l'action fluidifiante de l'agent moussant.
Un important avantage qu'offre la presente invention par rapport aux produit de douche post-moussants de l'art antdrieur réside en ce que l'agent moussant fait partie integrante de la structure du gel et n'exerce aucun effet fluidifiant. Ceci veut dire qu'aucune limitation n'est imposée au taux d'agent moussant qui peut etre utilisé, ce qui est essentiel pour optimiser les caracteristiques de moussage.
Par consequent, un but premier de la presente invention est de préparer un gel de douche postmoussant avec un nouveau systeme de gel ä base d'une composition aqueuse, sans savon, contenant un surfactif, et d'un mélange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutan comme agent moussant faisant partie integrante de la structure du gel.
Un autre but de la présente invention est de fournir un gel opaque post-moussant, de consistance pleine à molle, ä utiliser pour la douche, offrant un développement rapide d'une abondante quantité de mous-
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se.
Un autre but encore de la presente invention est de fournir un gel post-moussant ayant une bonne stabilité aux temperatures basses et élevées.
Un autre but de la présente invention est de fournir un gel post-moussant stable ayant de bonnes ca- racteristiques de toucher sur la peau.
Un autre but de la présente invention est de fournir un gel post-moussant qui peut être conditionné dans toute forme de récipient apte ä tenir la pression.
Un autre but de la présente invention est de fournir un gel post-moussant qui supprime la nécessite d'un propulseur externe et qui est mieux adapte à une
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utilisation pour la douche.
D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention se dégageront de la description suivante et pourront apparaltre ä la mise en pratique de la présente invention.
Pour atteindre les buts susmentionnés ainsi que d'autres, conformément ä la presente invention telle qu'illustrée et décrite ici dans ses grandes lignes, le nouveau produit de douche en forme de gel post-moussant stable ä fort moussage de la presente invention consiste en une composition de gel sans savon ä base de surfactif essentiellement eonstituée d'une proportion majeure d'eau, d'environ 3 ä 23 % en poids d'un surfactif anionique du type (alkyl en C10-C16)-éthersulfate de mental alcalin, d'environ 1 ä 24 % en poids d'un alcool gras ou ester gras éthoxylé non ionique dispersable dans l'eau et d'environ 5 ä 20 % en poids d'un agent moussant du type hydrocarbure aliphatique saturé comptant 4 5 atomes de carbone qui fait partie intégrante de la structure du gel.
Le surfactif anionique et l'alcool ou ester gras éthoxyle sont présents en un rapport en poids d'environ 4 : 1 ä environ 1 : 4. Des ingredients facultatifs préférés sont un monoou disaccharide en une proportion d'environ 1 A 10 %, et du myristate d'isopropyl en une proportion d'environ 2 ä 4 %.
Plus particulierement, la composition de gel post-moussant de la présente invention comprend une base liquide peu epaisse essentiellement constituées, en poids, d'environ 60 ä 75 % d'eau, environ 4 ä 26 % d'un surfactif anionique du type (alkyl en Cl-
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alcalin et environ 1 ä 25 % d'un alcool gras ou ester gras éthoxylé non ionique dispersable dans l'eau, avec un agent mous- sant hydrocarboné, de preference dans le rapport en poids de 90 % de base pour 10 % d'agent moussant. Un
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agent moussant préféré consiste en un melange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutane.
Le surfactif anionique et l'alcool ou ester gras ethoxyl sont présents en un rapport en poids d'environ 4 : 1 ä environ 1 : 4.
Les produits en forme de gel post-moussant decrits sont stables aux temperatures élevées, et ce sont des gels fermes, transparents ou opaques, pleins ä mous, presentant un developpement rapide notablement amélioré de mousse en abondantes quantités ; et ils peuvent être conditionnés sous toute forme d'emballage ou de recipient ä barrière qui tient la pression, tel qu'un recipient en matière plastique dont l'interieur est pourvu d'un sac gonflable en caoutchouc, qui forme un recipient auto-pressurisé pour pulverisation. Ces caractéristiques mettent fin ä la nécessité d'utiliser un propulseur externe et sont plus favorables ä un emploi pour la douche.
Le composant majeur essentiel de ce gel de douche post-moussant est de l'eau, en une proportion
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de 60 ä 75 % en poids de la base de gel, qui peut être desionisee ou distillee. L'eau est un composant essentiel dans la preparation du gel de douche stable de la presente invention qui possede des propriétés moussantes superieures et qui peut etre facilement enlevé de la peau par rincage. L'eau possède une compatibilité appropriée avec les autres ingredients essentiels de la composition de gel post-moussant.
Un ingredient essentiel du present gel à base de surfactif, qui est exempt de savon, est un surfactif
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anionique hydrosoluble du type (alkyl en C--C,.)-etheriO 16 sulfate de métal alcalin, en une proportion d'environ 3 ä 23 % de la composition totale, et de préférence d'environ 4 ä 26 % de la base de gel (sans l'agent moussant). Le surfactif anionique préféré esturtlautyl- y sulfate de sodium qui est defini comme Etant un sel
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de sodium d'alcool laurylique ethoxyle sulfate, correspondant ä la formule generale :
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CH-(CH-),-CH-(OCH-CH) J 1U 2 2 2 n 3
OSO. Naoü n vaut en moyenne entre 1 et 4, et de preference 2.
On a prepare des gels avec une base consti-
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tuee de 25 ä 28 % de SLES (20E) et d'eau, ä laquelle on a incorpore du gaz en utilisant un melange d'hydrocarbures dans le rapport de 90 % de base pour 10 % de melange ä 2 : 1. Bien qu'il se soit forme des gels, ceuxci se sont montres relativement mous et faibles, et il leur a fallu jusqu'ä 168 heures (7 jours) pour se constituer. En dessous de 25 % de SLES (20E) aucune gelification n'a lieu. En augmentant le nombre de moles
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d'oxyde d'ethylene dans le SLES, il est possible de re- duire le taux de SLES. Bien que ces fortes concentrations de SLEC produisent des gels, ceux-ci ne procurent aucun toucher ä la peau, ils sont relativement âpres, ce qui peut poser des problemes dtirritation, et leur stabilité est relativement mauvaise dans le recipient.
Ainsi, l'incorporation d'autres substances est necessaire pour mettre au point un produit commercialisable.
Un autre ingredient essentiel des presents systèmes de gel constituant des gels post-moussants ä base de surfactif est un alcool gras ou ester gras ethoxyle non ionique dispersable dans l'eau, en une proportion de 1 ä 24 % en poids de la composition totale, et de préférence d'environ 1 ä 25 % en poids de la base de gel. Au-dessus de 25 %, la base liquide ä laquelle n'a pas été incorpore de gaz engendre au repos une structure de gel mou qui entrain des difficultes de fabrication. Aucune limitation n'est imposée au degre d'ethoxylation.
Les composes chimiques appropriés des classes indiquees ci-dessus doivent être,
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soit partiellement solubles/insolubles, soit dispersables dans l'eau. Les substances qui sont totalement solubles ä toutes températures ou totalement insolubles ä toutes températures ne forment pas de gels satisfaisants.
Des exemples typiques d'alcools gras et esters
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gras éthoxylés non ioniques dispersables dans l'eau, qui forment des gels, comprennent le polyoxyethylene (4)- (alcool laurylique) (Brij 30), le polyoxyethylene (20)-nonostéarate de sorbitanne) (Tween 60), le polyoxyéthylène(20)-(trioléate de sorbitanne) (Tween 85), le monooléate de sorbitanne polyoxyethylene (Tween 81), le monolaurate de sorbitanne polyoxyethylene (Tween 21), le monolaurate de glycérol polyoxyéthylène (Tagat L2), le monooleate de glycerol polyoxyethylene (Tagat 02), l'ester d'huile de ricin du glycérol polyoxyethylene (Taqat R60), le polyéthylène(6000)-glycol (PEG 6000), le polyoxyéthylène(40)-heptaoléate de sorbitol (Arlatone T)
hé- xaoléate de sorbitol polyoxyethylene (Atlas G 1086) et un alcool de lanoline ethoxyle. Un alcool de lanoline éthoxy1é est défini comme un ether de polyethyleneglycol de l'alcool de lanoline ayant un indice d'ethoxylation de 5 ä 75. L'alcool de lanoline ethoxyle préféré est l'éther de polyethylene-glycol d'alcool de la-
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noline. ayant un indice d'éthoxylation de 15, egalement connu et disponible dans le commerce sous la dénomina- tion Polychol 15 aupres de la société Croda Company.
11 s'agit d'un produit solide qui fond lorsqu'il est chauffe ä une temperature de 60 ä 650C dans un milieu aqueux. La présence de cet ingredient non ionique dispersable dans l'eau procure un bon toucher doux ä la peau, une meilleure stabilite, ainsi qu'une meilleure structure de gel et une plus grande vitesse de gélification.
Le dernier ingrédient essentiel du gel aqueux post-moussant, sans savon, ä base de surfactif, de la présente invention est un agent de post-moussage, ou
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agent moussant, en une proportion de 5 ä 20 % en poids, qui consiste en un hydrocarbure aliphatique saturg ayant 4 ä 5 atomes de carbone qui est choisi parmi le n-butane, l'isobutane, le n-pentane, l'isopentane et, de préférence, leurs melanges. L'agent moussant préféré est un melange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutane..
Le n-pentane est un liquide incolore, ayant une densite de 0, 634 et un point d'ébullition de 36OC. L'isopentane est également un liquide incolore, sa densite est de 0, 622 et son point d'ébullition de 30oC. Le n-butane est un gaz incolore ayant un point d'ébullition de l"C. L'isobutane est egalement un gaz incolore et son point d'ébullition est de -11oC. L'addition de l'agent moussant hydrocarboné ä la base liquide, qui ne se gélifie pas par elle-meme au repos prolonge, engendre une structure de gel. Il se forme une micro-emulsion avec l'agent moussant hydrocarboné mélangé ä la matière de base.
L'agent moussant fait partie intégrante de la structure du gel et n'exerce donc aucun effet fluidifiant sur le gel comme c'est le cas dans les gels postmoussants de l'art antérieur. En consequence, la nieces- sité de limiter la quantité d'agent moussant ä de faibles taux dans la fabrication d'un gel post-moussant a éte éliminée. De ce fait, aucune limitation n'est imposee au taux d'agent moussant utilise, ce qui est essentiel pour optimiser les caractéristiques de moussage.
Le rapport préféré de l'agent moussant ä la base de gel est de 10 % ä 90 % en poids par rapport au poids du produit fini.
Un additif avantageux dans le present système de gel est un mono- ou disaccharide tel que le fructose, le galactose, le saccharose ou le glucose, en une proportion d'environ 1 ä 10 % en poids de la composition.
Un monosaccharide est un hexose ou un pentose, en gene- ral un aldehyde-alcool ou une cétone-alcool, tel le sor-
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bitol. Un disaccharide est un hydrate de carbone livrant 2 monosaccharides par hydrolyse, tel le lactose.
Le sorbitol est un hexol repondant ä la formule CH
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06 se présentant sous forme de cristaux incolores fonb dant à 110 C et solubles dans l'eau. C'est un compose hygroscopique qui agit comme humectant en assurant l'absorption d'une certaine quantit d'humidité atmos- sphérique par le gel ä base de surfactif de la présente invention, et il augmente la vitesse de formation du gel.
Un autre additif préféré dans la présente base de gel est le myristate d'isopropyle, en une propor- tion d'environ 2 ä 4 % en poids de la base de gel, qui est défini comme un ester d'alcool isopropylique et d'acide myristique et repond ä la formule :
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Le produit du commerce se presente habituellement sous forme dtun melange du myristate avec de petites quantites d'esters d'acide palmitique et d'autres acides gras satures. 11 est pratiquement inodore, et c'est un liquide de basse viscosité, se solidifiant ä environ 3OC, pratiquement insoluble dans l'eau, mais soluble dans les solvants organiques et dans l'ethanol, l'acétone, l'huile minerale, etc. 11 dissout de nombreuses cires, le cholestérol et la lanoline, et il est facilement absorbé par la peau.
L'action conjuguee des composants essentiels décrites ci-dessus procure, de façon inattendue, un produit de. douche en forme de gel post-moussant dont les caractéristiques de moussage sont optimisées, tant par un volume accru que par une plus grande rapidité de
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moussage, et donne de la stabilité aux temperatures éle- vees ainsi qu'un toucher doux et agréable pour la peau, et simplifie le conditionnement du produit. Le nouveau gel de douche post-moussant'de la présente invention resoud un grand nombre de problemes sérieux associes ä ce type de produits. L'omission d'un seul composant affecte défavorablement les propriétés originales de la composition totale.
Par conséquent, le respect du caractè- re determinant des ingredients essentiels et de la spé- cificite de chaque ingredient est nécessaire dans la préparation du nouveau produit de douche en forme de gel post-moussant de la presente invention.
Une methode"in vitro"de production de mousse, dont la texture et le volume sont aussi proches que possible de ceux d'une mousse engendree dans l'usage normal du gel de douche, montre qu'un volume maximal de mousse de 165 cm3 est engendré au bout d'environ 40 A 45 secondes en utilisant un echantillon de 10 g du gel de l'Exemple 2, expose ci-apres, comme indiqué sur le Tableau I.
La methode employee consiste ä placer 10 g du gel au centre d'un disque inférieur fixe en polystyrene, ayant un diametre de 20 cm et de preference une épaisseur de 2, 5 cm, maintenu stationnaire sur un support de laboratoire. Un disque supérieur mobile similaire en polystyrene est fixe arbre d'un agitateur de laboratoire, réglé ä 120 tr/min. Le disque superieur mobile est abaissé jusqu'à ce que l'écart entre le disque supérieur et le disque inférieur soit de 4 mm et il est mis en rotation pendant 45 secondes.
Les résultats sont donnes sur le Tableau I
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TABLEAU 1
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<tb>
<tb> Durée <SEP> de <SEP> rotation <SEP> Essai
<tb> du <SEP> disque <SEP> (secondes) <SEP> (1) <SEP> (2) <SEP> (3) <SEP> Moyenne
<tb> 30 <SEP> 140cm3 <SEP> 140cm3 <SEP> 140cm3 <SEP> 140cm3
<tb> 35 <SEP> 140 <SEP> 165 <SEP> 140 <SEP> 148,3cm3
<tb> 40 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 45 <SEP> 140 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 156, <SEP> 6cm3 <SEP>
<tb> 50 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 60 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 70 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 80 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 9'0 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb> 100 <SEP> 140 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 156, <SEP> 6cm <SEP> 3 <SEP>
<tb> 110 <SEP> 190 <SEP> 165 <SEP> 190 <SEP> 181,
<SEP> 6cm3 <SEP>
<tb> 120 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165 <SEP> 165cm3
<tb>
Ce tableau montre clairement qu'une importante quantite de mousse (140 cm3) est engendrée au bout de 30 secondes de cisaillement, cette quantite passant ä 165 cm3 en 40 secondes et persistant 3 ce niveau pendant 120 secondes. On peut constater que certains gels demandent des durées de cisaillement légèrement plus longues pour produire une mousse satisfaisante, en raison des divers taux et types d'agent moussant utilisés dans différents gels. Par exetn- ple, un gel contenant un agent moussant de volatilite relativement faible nécessitera un travail plus important pour provoquer le moussage.
La masse volumique du gel fini est d'environ
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3 1000 Le maximum d'accroissement de volume du gel par cisaillement est par consequent d'environ 16 fois.
Cependant, la vitesse ä laquelle le volume maximal de mousse est atteint peut être modifiee par
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l'ajustement du type et de la quantité d'agent moussant hydrocarboné .
Le temps de développement de la mousse peut être réglé par l'ajustement du type et du taux d'agent moussant hydrocarboné et egalement par l'ajustement de la formulation de maniere ä produire un gel plus mou ou plus rigide. Un gel préféré consiste en un gel qui commence presque immédiatement ä mousser légèrement lorsqu'il est extrudé de son emballage. Le developpement complet de la mousse n'a pas lieu jusqu'à ce que le gel soit soumis ä un cisaillement.
Bien que les carac- éristiques de la mousse soient variables et puissent etre réglées relativement aisement par des additifs ou le taux d'agent moussant hydrocarbone, un profil approximatif de mousse est le suivant :
Masse volumique de la mousse : 0, 09 g/cm3,
Viscosité de la mousse : 11, 500 mPa. s (bro-
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che BT ä 5 tr/min).
La mousse te ci-dessus pour la production de mousse. On mesure la masse volumique de la mousse en plaçant la mousse dans un petit gobelet en matière plastique de poids et de volume connus. On egalise la mousse au sommet du gobelet au moyen d'un couteau ä palette et l'on pèse le gobelet plein. On calcule ensuite la masse volumique de la mousse de la manière normale.
On mesure la viscosité de la mousse, telle que produite ci-dessus, ä une temperature de 20-25 C en procedant de la manière normale au moyen d'un vis- cosimetre Brookfield RVT Heliopath (broche ä barre
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en de 36 mm, ä 20 tr/min). La mousse doit etre molle et partout uniforme avec une texture relativement ouverte mais donnant encore l'impression
T(ä la difference d'une mousse dérivée de savon dont la texture est tres riche et serrée). En raison de
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la nature du produit, du fait qu'il mousse immediatement sous cisaillement, il est très difficile de mesurer avec precision la viscosité du gel. Une viscosité approximative se tient entre 20 000 et 100 000 mPa. s (centipoises).
L'essai d'evaluation"in vitro"ci-dessus pour le gel de douche moussant ne convient pas aux gels de douche classiques. Cependant, des essais "in vivo" sous la douche, mettant en comparaison le gel de douche moussant avec un gel de douche classique, ont mis en evidence des quantités de mousse et une rapidité de moussage notablement plus grandes avec le gel de douche moussant qu'avec un gel de douche classique, comme indique sur le Tableau II et le Tableau III, en utilisant une echelle de 0 ä 10.
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TABLEAUII
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<tb>
<tb> Propriétés <SEP> Moyenne <SEP> t <SEP> Seuil <SEP> de <SEP> signiB <SEP> fication
<tb> 1. <SEP> Facilité <SEP> d'étalement <SEP> du <SEP> gel <SEP> 6, <SEP> 76 <SEP> 5, <SEP> 33 <SEP> 1, <SEP> 97 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
2. <SEP> Rapidité <SEP> de <SEP> moussage <SEP> 6, <SEP> 85 <SEP> 2, <SEP> 76 <SEP> 6, <SEP> 37 <SEP> sign. <SEP> à < <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 3. <SEP> Quantité <SEP> de <SEP> mousse <SEP> produite <SEP> 6,42 <SEP> 2,57 <SEP> 6,97 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 4. <SEP> Impression <SEP> tactile <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> pendant <SEP> le <SEP> lavage <SEP> 6, <SEP> 61 <SEP> 3, <SEP> 71 <SEP> 5, <SEP> 68 <SEP> sign. <SEP> a <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> % <SEP>
<tb> 5. <SEP> Caractère <SEP> crémeux <SEP> de <SEP> la <SEP> mousse <SEP> produite <SEP> 6,61 <SEP> 2,71 <SEP> 7,93 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 6. <SEP> Durabilité <SEP> de <SEP> la <SEP> mousse <SEP> 5, <SEP> 47 <SEP> 2, <SEP> 71 <SEP> 5, <SEP> 4 <SEP> sign. <SEP> ä < <SEP> . <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 7.
<SEP> Persistance <SEP> de <SEP> la <SEP> production <SEP> de <SEP> mousse <SEP> 5, <SEP> 38 <SEP> 2, <SEP> 95 <SEP> 4, <SEP> 85 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 8. <SEP> Intensité <SEP> de <SEP> l'odeur <SEP> pendant <SEP> l'emploi <SEP> 5,28 <SEP> 4,23 <SEP> 1,63 <SEP> n.s.
<tb>
9. <SEP> Facilité <SEP> de <SEP> rinçage <SEP> 6, <SEP> 38 <SEP> 5, <SEP> 42 <SEP> 1, <SEP> 05 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
10. <SEP> Impression <SEP> tactile <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> le <SEP> lavage <SEP> 6,00 <SEP> 4,61 <SEP> 2,18 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 5 <SEP> %
<tb> 11. <SEP> Effet <SEP> poisseux <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> séchage <SEP> 3,47 <SEP> 2,38 <SEP> 1,62 <SEP> n.s.
<tb>
12. <SEP> Souplesse <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> apres <SEP> séchage <SEP> 5, <SEP> 38 <SEP> 4, <SEP> 47 <SEP> 1, <SEP> 33 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
13. <SEP> Satine <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> apres <SEP> séchage <SEP> 5, <SEP> 66 <SEP> 4, <SEP> 66 <SEP> 1, <SEP> 49 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
14. <SEP> Fralcheur <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> séchage <SEP> 5, <SEP> 61 <SEP> 4, <SEP> 33 <SEP> 2, <SEP> 03 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
A-Gel <SEP> de <SEP> douche <SEP> moussant
<tb> B <SEP> - <SEP> Gel <SEP> de <SEP> douche <SEP> classique
<tb>
<Desc/Clms Page number 18>
TABLEAU III
EMI18.1
<tb>
<tb> Propriétés <SEP> Moyenne <SEP> t <SEP> Seuil <SEP> de <SEP> signai
<tb> A <SEP> B <SEP> fication
<tb> 1. <SEP> Facilité <SEP> d'étalement <SEP> du <SEP> gel <SEP> 6,85 <SEP> 5,15 <SEP> 2,74 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 2 <SEP> %
<tb> 2. <SEP> Rapidité <SEP> de <SEP> moussage <SEP> 7,4 <SEP> 2,4 <SEP> 9,13 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 3. <SEP> Quantité <SEP> de <SEP> mousse <SEP> produite <SEP> 6,65 <SEP> 2,09 <SEP> 7,27 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 4. <SEP> Impression <SEP> tactile <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> pendant <SEP> le <SEP> lavage <SEP> 6,65 <SEP> 4,65 <SEP> 4,53 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1%
<tb> 5.
<SEP> Caractère <SEP> crémeux <SEP> de <SEP> la <SEP> mousse <SEP> produite <SEP> 7,3 <SEP> 2,25 <SEP> 8,6 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 6. <SEP> Durabilité <SEP> de <SEP> la <SEP> mousse <SEP> 5, <SEP> 8 <SEP> 2,15 <SEP> 2,65 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 7. <SEP> Persistance <SEP> de <SEP> la <SEP> production <SEP> de <SEP> mousse <SEP> 5,7 <SEP> 2,2 <SEP> 5,63 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 8. <SEP> Intensité <SEP> de <SEP> l'odeur <SEP> pendant <SEP> le <SEP> lavage <SEP> 5,05 <SEP> 4,05 <SEP> 2,15 <SEP> sign. <SEP> à <SEP> < <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 9. <SEP> Facilité <SEP> de <SEP> rinçage <SEP> 6,15 <SEP> 6,2 <SEP> 0,1 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
10. <SEP> Impression <SEP> tactile <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> le <SEP> lavage <SEP> 5, <SEP> 6 <SEP> 5, <SEP> 7 <SEP> 0, <SEP> 35 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
11. <SEP> Effet <SEP> poisseux <SEP> sur <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> séchage <SEP> 3,15 <SEP> 3,4 <SEP> 1,1 <SEP> n.s.
<tb>
12. <SEP> Souplesse <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> sechage <SEP> 5, <SEP> 85 <SEP> 5, <SEP> 95 <SEP> 0, <SEP> 49 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
13. <SEP> Satiné <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> séchage <SEP> 5, <SEP> 95 <SEP> 6, <SEP> 25 <SEP> 0, <SEP> 92 <SEP> n. <SEP> s. <SEP>
<tb>
14. <SEP> Fraîcheur <SEP> de <SEP> la <SEP> peau <SEP> après <SEP> séchage <SEP> 6, <SEP> 1 <SEP> 5,85 <SEP> 0, <SEP> 73 <SEP> n. <SEP> s.
<tb>
A <SEP> - <SEP> Gel <SEP> de <SEP> douche <SEP> moussant
<tb> B <SEP> - <SEP> Gel <SEP> de <SEP> douche <SEP> classique <SEP> (autre <SEP> formulation <SEP> douce)
<tb>
<Desc/Clms Page number 19>
Le gel de douche post-moussant de la presente invention peut également contenir des proportions mineures de composants supplémentaires classiques servant ä lui conférer toute caractéristique désirée, qui soient compatibles avec le gel et n'affectent pas de- favorablement la structure du gel. Des additifs convenables comprennent des matières colorantes, des parfums, des conservateurs, des antiseptiques, etc. Ces additifs constituent un maximum de 5 %, et de preference 2 %, en poids de la composition.
La présence d'un savon affecte défavorablement les caractéristi- ques de moussage du gel de douche, ce qui impose que le produit en forme de gel de la presente invention soit exempt de savon.
Le pH de la base du gel de douche moussant se situe dans l'intervalle de 5, 0 ä 9,5 selon la for- emulation. L'addition de l'agent moussant hydrocarbone la base n'est pas censée modifier le pH de celle-ci.
Les gels post-moussants de la presente invention sont prepares en formant une dispersion de base liquide homogene contenant l'eau, l'alcool gras ou ester gras ethoxylé non ionique, le surfactif anionique et, de préférence, le mono- ou disaccharide et le myristate d'isopropyle ; et en mélangeant ladite base liquide avec l'agent moussant hydrocarboné sous pression pour former un gel post-moussant dans lequel l'a- gent moussant fait partie intégrante de la structure du gel. Le gel est maintenu sous pression pendant son conditionnement dans un recipient qui tient la pression.
Le procédé courant de fabrication d'un gel de douche post-moussant implique le pompage en continu de la base liquide fluide ä un débit connu dans un systeme de conduites en acier inoxydable oil la pression est maintenue ä environ 0, 55 ä 0, 83 MPa. Avant le
<Desc/Clms Page number 20>
passage dans un melangeur statique, l'agent moussant hydrocarboné est également introduit en continu de fagon dosée dans le courant principal de la base, au taux qui convient pour produire un gel ayant le rapport correct de la base ä l'agent moussant. Le mélange passe ensuite ä travers un mélangeur statique, puis ä travers un mélangeur dynamique, et dans cette étape, la base et l'agent moussant sont intimement mélangés.
A ce stade, le mélange peut encore ne pas etre un gel et rester encore sous la forme d'un liquide homogène.
Le melange est ensuite acheminé par des conduites jusqu'ä un cylindre de stockage, tout en restant encore sous pression, la pression à l'interieur du cylindre étant toujours maintenue entre 0,55 et 0,62 MPa. La gélification du mélange peut être immediate ou prendre jusqu'à 24 heures, selon la formulation.
Bien qu'il s'agisse d'un procédé de fabrication idéal, il est également possible de produire un gel satisfaisant en secouant énergiquement tous les composants ä l'interieur d'un recipient du type emballage ä barriere, ou en mélangeant simplement tous les composants dans n'importe quel récipient qui peut garder la pression.
Le gel final est conservé dans un cylindre pressurise jusqu'ä ce qu'il soit introduit sous pression dans l'emballage final. Le gel de douche postmoussant resultant peut etre distribué par un récipient pressurisé pour aérosol ou extrude de tubes métalliques compressibles ou autres.
L'emballage peut consister en toute forme de recipient ou emballage ä barriere qui tient la pression tel que les emballages Sepro, Conpack ou Exxel, l'emballage Exxel étant pré- férue. Le recipient en matière plastique Exxel est un recipient de pulverisation auto-pressurise contenant intérieurement un sac gonflable en caoutchouc, qui
<Desc/Clms Page number 21>
EMI21.1
< -JL supprime le besoin d'un propulseur externe, et il peut etre obtenu aupres de Container Industries, Inc., So- merset, N. J., U. S. A.
Les exemples. suivants illustrent la presente invention, sans toutefois la limiter. Dans les exemples et partout ailleurs dans le present mémoire descriptif, toutes les quantites et proportions sont indiquées en poids, sauf indication contraire.
EXEMPLE 1
EMI21.2
<tb>
<tb> Gel <SEP> de <SEP> douche <SEP> post-moussant
<tb> Ingrédients <SEP> de <SEP> la <SEP> base <SEP> %
<tb> SLESl <SEP> 18
<tb> Alcool <SEP> de <SEP> lanoline <SEP> éthoxylé2 <SEP> 6
<tb> Sorbitol <SEP> 3
<tb> Myristate <SEP> d'isopropyle <SEP> 3
<tb> Eau <SEP> jusqu'ä <SEP> 100
<tb> Parfum, <SEP> colorant <SEP> q. <SEP> s. <SEP>
<tb>
Ingrédients <SEP> du <SEP> produit <SEP> % <SEP>
<tb> Base <SEP> 90 <SEP> % <SEP>
<tb> Agent <SEP> moussant <SEP> 10 <SEP> % <SEP>
<tb>
L'agent moussant est un mélange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutane.
1 - lauryl-éther-sulfate de sodium
2-ether de polyoxyethylene (15)-glycol d'alcool de lanoline.
On chauffe l'eau, le sorbitol et la lanoline (qui est solide) ä une température de 60-65 C jusqu'ä ce que la lanoline soit fondue et qu'un melange liquide soit formé, on retire le liquide de la source de chaleur et l'ön commence une. agitation. On ajoute le SLES et le myristate d'isopropyle au liquide tout en
<Desc/Clms Page number 22>
continuant ä mélanger. On laisse refroidir le melange liquide jusqu'ä une temperature inférieure ä 35 C avant d'y ajouter le colorant et le parfum que l'on melange jusqu'ä ce qu'ils soient completement disperses dÅans ledit liquide.
On melange la dispersion liquide avec l'agent moussant hydrocarboné dans un melangeur pressurisé pour former un gel de douche ferme, transparent et plein qui assure le développement rapide d'abondantes quantities de mousse et qui donne un bon toucher sur la peau.
EXEMPLE 2
Gel de douche post-moussant
EMI22.1
<tb>
<tb> Base <SEP> %
<tb> Polychol <SEP> 151 <SEP> 7, <SEP> 00 <SEP>
<tb> SLES <SEP> 20E <SEP> (28 <SEP> % <SEP> d'ingredient <SEP> actif <SEP> 65, <SEP> 00 <SEP>
<tb> dans <SEP> l'eau)
<tb> Sorbitol <SEP> 3, <SEP> 00 <SEP>
<tb> Myristate <SEP> d'isopropyle <SEP> 3, <SEP> 00 <SEP>
<tb> Eau <SEP> 19, <SEP> 90 <SEP>
<tb> Parfum <SEP> 2, <SEP> 00 <SEP>
<tb> Colorant <SEP> 0, <SEP> 10 <SEP>
<tb> Produit <SEP> fini
<tb> Base <SEP> 90 <SEP> %
<tb> Agent <SEP> moussant <SEP> 10 <SEP> %
<tb>
1 - Ether de polyoxyéthylène(15)-glycol d'alcool de lanoline.
L'agent moussant est un melange ä 2 : 1 de n-pentane et d'isobutane.
On prépare cette composition suivant le pro-
EMI22.2
cédé de l'Exemple 1.
Le produit final est également un gel de douche post-moussant, ferme et transparent, capable de
<Desc/Clms Page number 23>
produire un volume accru de mousse qui se développe rapidement sur la peau et offre un bon toucher.
EXEMPLES 3 ET 4
Gels de douche post-moussant
EMI23.1
<tb>
<tb> Ingredients <SEP> de <SEP> la <SEP> base <SEP> 3 <SEP> 4
<tb> Alcool <SEP> de <SEP> lanoline <SEP> éthoxylé <SEP> (Polychol
<tb> 15) <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> 7, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Lauryl-ether-sulfate <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 17, <SEP> 0 <SEP> 20, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Sorbitol <SEP> - <SEP> solution <SEP> à <SEP> 70 <SEP> % <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 4, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Myristate <SEP> d'isopropyle <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 4, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Parfum <SEP> q. <SEP> s. <SEP> (envi- <SEP>
<tb> ron <SEP> 2)
<tb> Colorant <SEP> q. <SEP> s. <SEP>
<tb>
Ea. <SEP> u <SEP> q. <SEP> s. <SEP> pour
<tb> 100, <SEP> 0 <SEP>
<tb>
On melange ensuite la base ci-dessus avec un melange a 2 : 1 de n-pentane : isobutane, dans le rapport de 90 parties de base pour 10 parties d'agent moussant
On prepare ce produit suivant le procédé de 1'Exemple l.
Le produit final est également un gel ferme, transparent et plein, doué de propriétés de moussage rapide et abondant et dé bonnes propriétés de glissement sur la peau.
FORMULATIONS DE GEL
EXEMPLES 5 A 8
EMI23.2
<tb>
<tb> Ingrédients <SEP> de <SEP> la <SEP> base <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 7 <SEP> 8
<tb> SLES <SEP> 20E <SEP> (28 <SEP> % <SEP> d'ingrédient <SEP> 94,0 <SEP> 80,0 <SEP> 50,0 <SEP> 15,0
<tb> actif <SEP> dans <SEP> l'eau)
<tb> Eau <SEP> - <SEP> 13, <SEP> 0 <SEP> 27, <SEP> 0 <SEP> 48, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Parfum <SEP> 2,0 <SEP> 2,0 <SEP> 2,0 <SEP> 2,0
<tb> Polychol <SEP> 15 <SEP> - <SEP> 1,0 <SEP> 15,0 <SEP> 25,0
<tb>
<Desc/Clms Page number 24>
EMI24.1
<tb>
<tb> IPM2 <SEP> 0-3, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Sorbitol <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Colorant <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP>
<tb>
Ether de polyoxyéthylène(15)-glycol d'alcool de lanoline
2Myristate d'isopropyle.
On introduit du gaz dans la base liquide peu épaisse, en utilisant 10 % d'un melange d'hydrocarbures comme agent moussant, pour rendre la gélification totale, comme décrit ä l'Exemple 1.
EXEMPLES'9 A 12
EMI24.2
<tb>
<tb> Ingrédients <SEP> de <SEP> la <SEP> base <SEP> 9 <SEP> 10 <SEP> 11 <SEP> 12
<tb> SLES <SEP> 20E <SEP> (28 <SEP> % <SEP> d'ingredient
<tb> actif <SEP> dans <SEP> l'eau) <SEP> 65, <SEP> 0 <SEP> 85, <SEP> 0 <SEP> 65, <SEP> 0 <SEP> 65, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Eau <SEP> 19,902 <SEP> 5,902 <SEP> 19,902 <SEP> 22,902
<tb> Parfum <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Brij <SEP> 301 <SEP> 7, <SEP> 0 <SEP> 1, <SEP> O
<tb> Atlas <SEP> Gl0862 <SEP> - <SEP> - <SEP> 7, <SEP> 0 <SEP> 7, <SEP> 0 <SEP>
<tb> IPM <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Sorbitol <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP> 3, <SEP> 0 <SEP>
<tb> Colorant <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP> q. <SEP> s. <SEP>
<tb>
1Polyoxyéthylène(4)-(alcool laurylique)
2hexaoleat de sorbitol polyoxyethylene.
On introduit du gaz dans la base liquide peu epaisse, en utilisant 10 % d'un melange d'hydrocarbures comme agent moussant, pour rendre la gelifiation totale comme décrit ä l'Exemple l.
Tous les gels de douche décrits ci-dessus ont une bonne stabilité aux températures élevées, ils présentent un volume et une rapidité de moussage supé-
<Desc/Clms Page number 25>
rieurs ä ceux des produits de douche classiques, leurs bases ont une faible viscosite, ils procurent un bon toucher sur la peau, ils sont faci1es à é1iminer de la peau par rinçage ä l'eau, ils laissent une impression tactile postérieure douce, satinée et propre, et ils peuvent être conditionnes dans n'importe quel récipient qui tient la pression, en particulier des reci- pients du type ä barriere.