WO2024105012A1 - Composition solide comprenant au moins une cavité et au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable - Google Patents
Composition solide comprenant au moins une cavité et au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable Download PDFInfo
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- A61K8/92—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
- A61K8/922—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof of vegetable origin
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/80—Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
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- A61K2800/88—Two- or multipart kits
- A61K2800/882—Mixing prior to application
Definitions
- Solid composition comprising at least one cavity and at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material
- the invention relates to a solid composition comprising at least one cavity and at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material.
- Today, cleaning, cosmetic, pharmaceutical or food compositions are generally in liquid or solid form (for example sticks, compacted or loose powders, pads (or wipes) to be dispersed in water.
- Liquid products are advantageous, particularly in terms of sensoriality, texture and, in the case where they are intended to be applied to a keratin material, comfort during application.
- they rely on distribution circuits that are not ecologically relevant, because they are mainly composed of water and therefore have high volumes and weights. They also have limitations in terms of stability due to incompatibility with certain hydrophilic raw materials and/or instability of certain hydrophilic raw materials. This is particularly the case with:
- DHA dihydroxyacetone
- AHA alpha-hydroxy acids
- PHA poly-hydroxy acids
- oligo-proanthocyanidins OPC
- OPC oligo-proanthocyanidins
- Solid compositions generally have insufficient foaming power.
- compositions often have limits in aqueous phase content, and therefore mechanically in hydrophilic raw materials.
- solid compositions when intended for application on a keratin material, solid compositions generally have insufficient performance in terms of comfort during application and sensoriality.
- a solution would consist of using a stabilized alternative.
- these stabilized alternatives are often in liquid form, and therefore not or barely compatible with solid compositions and/or are very expensive.
- the invention relates to a solid composition
- a solid composition comprising at least one cavity such that said composition comprises a porosity greater than or equal to 20%, preferably greater than or equal to 30%, better still greater than or equal to 40%, in particular greater than or equal to 50%, or even greater than or equal to 60%, in particular greater than or equal to 70%, and very particularly greater than or equal to 80%, in volume relative to the total volume of the solid composition, in which the solid composition comprises a fatty phase, preferably comprising at least one lipophilic gelling agent, or a phase deriving from a saponification reaction, the composition further comprising at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material .
- Such an embodiment is advantageous in that it allows access to solid compositions combining both (i) ability to stably comprise at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material and (ii) performance satisfactory in terms of sensoriality and comfort during application.
- the invention even allows high contents of incompatible and/or unstable hydrophilic raw material(s) to be integrated into the solid compositions according to the invention, and in fact allows access to to solid compositions with improved performance in terms of efficiency.
- the Applicant has observed that it generates quantities of foam greater than those obtained with the compositions classic solids.
- solid within the meaning of the present invention, is meant a composition which, at room temperature and atmospheric pressure, is not capable of collapsing under its own weight.
- a compressive strength greater than or equal to 20 g, preferably greater than or equal to 50 g, and better still greater than or equal to 100 g, at room temperature (20-25°C), after penetration by a cylindrical probe of revolution having a diameter of 0.8 cm into the matrix of the composition in a thickness of 1 mm at a speed of 0.5 mm/s and elimination of said probe from the matrix of the composition at a speed of 0.5 mm/s; the compressive strength being measured with an analyzer of the "LFRA Texture Analyzer" type marketed by the company STEVENS/MECHTRIC.
- a solid composition according to the invention is not in the form of a paste. However, at the time of its manufacture, in particular when it uses an extrusion process as described below, the solid composition according to the invention can be in the form of a paste.
- a solid composition according to the invention is not a powder composition, and is therefore not in the form of a powder, in particular in the form of a loose or compacted powder.
- a solid composition according to the invention is also not a porous solid deriving from the agglomeration of powders.
- a solid composition according to the invention is not an expanded composition, and is therefore not a foam.
- a solid composition according to the invention can be an expanded composition, and therefore can be in the form of a foam.
- a solid composition according to the invention does not consist of a network of fibers.
- a composition according to the invention does not comprise alcohol.
- a solid composition according to the invention does not comprise polyvinyl alcohol (PVA or PVOH), polyacrylate, copolymer of acrylic acid and methacrylic acid, polyvinylidene fluoride (PVDF), polymethyl methacrylate (PMMA), polyvinylpyrrolidone, polyalkylene oxide, polyacrylonitrile (PES or PAN), polyethylene terephthalate polymethacrylate, polyethylene, polypropylene, nylon, hyaluronic acid, starch and its derivatives, pullulan , gelatin, cellulose (eg rayon), hydroxypropylmethylcellulose, methylcellulose, carboxymethylcellulose, cotton, and a mixture thereof.
- PVOH polyvinyl alcohol
- PVDF polyvinylidene fluoride
- PMMA polymethyl methacrylate
- PMMA polyvinylpyrrolidone
- PES or PAN polyacrylonitrile
- polyethylene terephthalate polymethacrylate polyethylene, polypropylene, nylon, h
- a composition according to the invention does not comprise (or does not rely on a) water-soluble solid support, for example of the hydrogel type, in particular based on starch, where appropriate unstructured, and/or poloxamer 407.
- a solid composition according to the invention is not in the form of a mask.
- a solid composition according to the invention is not coated with a water-soluble coating.
- porosity within the meaning of the present invention, is meant to designate all the voids of a solid body (or material), these voids being able to be filled by fluids, in particular water, when the solid composition is brought into contact with an aqueous solution, for example water such as tap water, shower water or bath water.
- cavity within the meaning of the present invention, is meant an empty space inside a solid body and which communicates directly with the external environment, the image for example of the cavities illustrated in Figures 1 and 4.
- a cavity can therefore be designated indifferently by the terms “orifice”, “pore” or “hole”.
- the cavity(ies) is/are through(s), that is to say that the cavity designates an empty space inside a solid body and which communicates directly with the external environment on the other hand. and on the other side of the solid body.
- the volume of the cavity(ies) in a solid composition according to the invention represents at least 20%, in particular at least 30%, preferably at least 40%, in particular at least 50%, or even at least 60%, in particular at least 70%, and very particularly at least 80%, of the total volume of the solid composition.
- a solid composition according to the invention comprises from 0.1% to 30%, preferably from 0.2 to 20%, in particular from 0.3% to 15%, very particularly from 0.4 % to 10%, and better still from 0.5% to 5%, by weight of aqueous and/or fatty gelled phase relative to the total weight of the solid composition.
- a solid composition according to the invention has a density of between 0.2 and 0.8, preferably between 0.3 and 0.7, in particular between 0.4 and 0.6.
- a solid composition according to the invention may have a total volume of between 0.125 cm 3 and 100 cm 3 , preferably between 0.250 cm 3 and 75 cm 3 , in particular between 0.5 cm 3 and 50 cm 3 , better still between 1 cm 3 and 25 cm 3 , and particularly between 2.5 cm 3 and 15 cm 3 .
- a solid composition according to the invention may have a weight of between 0.025 g and 200 g, preferably between 0.20 g and 150 g, in particular between 0.5 g and 100 g, better still between 1 g and 75 g, and particularly between 2.5 g and 50 g, or even between 5 g and 25 g (“g” corresponding to the unit “gram”).
- a solid composition according to the invention comprises a ratio between the volume of the cavities and the total volume of the composition of between 0.05 and 0.9, preferably between 0.1 and 0.8 , in particular between 0.2 and 0.9, preferably between 0.2 and 0.8, better still between 0.2 and 0.7, or even between 0.2 and 0.6.
- total volume we mean the volume resulting from the sum of the volume of solid and the volume of the cavities, regardless of the presence or not of the aqueous and/or fatty gelled phase described below in all or part of the parts. cavities.
- the cavities can be described as macroporosity, that is to say pores whose minimum width, or even the diameter, is greater than or equal to 0.5 mm, preferably greater than or equal to 0.75 mm, and in particular greater than or equal to 1 mm, or even between 0.5 mm and 2 cm, particularly between 1 mm and 2 cm, preferably between 2 mm and 1 cm, in particular between 3 mm and 75 mm, better between 4 mm and 50 mm, and especially between 5 mm and 25 mm.
- the pores have a minimum width, or even a diameter, of between 0.5 mm and 5 mm, preferably between 1 mm and 3 mm.
- a solid composition according to the invention is therefore capable of generating less loss. This weight gain also has the advantage of allowing less polluting and less costly transport. A solid composition according to the invention is therefore advantageous both on an ecological level and on an economic level.
- the inventors observed an unexpected effect in terms of texture and transformative effect when a solid composition according to the invention is applied to the surface to be treated. Indeed, the inventors have observed that a solid composition according to the invention, where appropriate associated with water, produces a greater quantity of foam and more quickly than with a solid composition of the same size and volume but devoid of cavity, or even manifests faster transformation kinetics between the original solid state towards a liquid state, for example of gel or cream type.
- the inventors believe that the presence of cavity(ies) within the solid composition makes it possible to facilitate the transition to a viscous liquid composition, for example when the solid composition is mixed with the hands, or allows an increase in the contact surface with the aqueous phase, in particular water, and therefore better hydration of said solid composition.
- the invention even makes it possible to adjust the speed at which the solid composition will foam, swell and/or melt, by adjusting the surface area developed at constant volume, by adjusting the percentage of porosity, and more particularly by playing on the shape and /or the number and/or dimensions of the cavities, or even the number of walls and/or the thickness of the walls of the cavities and/or the volume of the cavities occupied by the aqueous and/or fatty gelled phase (when present).
- the size and/or volume of the cavities can be adjusted to store and/or react the right amount of aqueous and/or fatty gelled phase (when present) and/or water necessary for achieve, when using the solid composition, a final liquid composition with satisfactory/expected properties, even optimized and/or homogeneous (ie between different monodoses), for example in terms of viscosity, hydration, comfort spreading, quantity of foam formed and/or transformative effect.
- a solid composition according to the invention even allows access to evanescent compositions, namely capable of transforming into liquid compositions, in particular in the form of gels or creams, during application, where appropriate on contact of an adequate quantity of water.
- compositions according to the invention may be based on a phase consisting mainly, or even entirely, of a fatty phase comprising at least one lipophilic gelling agent (also referred to as “solid fatty phase”).
- the solid character can be based on a phase deriving from a saponification reaction (or “pasting”), and therefore result from the transformation of a fatty phase comprising at least one oil, preferably vegetable, under the action of soda and, where appropriate, heat (also referred to as “soap phase”).
- composition according to the invention can be based on a phase comprising at least one synthetic detergent (or surfactant) (also referred to below as “SYNDET phase”).
- SYNDET phase a phase comprising at least one synthetic detergent (or surfactant)
- CETYL ALCOHOL in whole or in part, which contributes to giving a SYNDET its solid character.
- solid nature of a composition according to the invention can therefore be based on (i) a solid fatty phase, (ii) a soap phase and/or (iii) a SYNDET phase.
- solid fatty phase the “soap phase” and the “SYNDET phase” can commonly be designated by the expression “solid phase”.
- a composition according to the invention may further comprise at least one aqueous and/or fatty gelled phase placed in at least one cavity of the solid composition.
- a solid composition according to the invention is such that at least a cavity can advantageously comprise at least one aqueous gelled aqueous and/or fatty phase, preferably at least one aqueous gelled phase.
- solid fatty phase or “soap phase” is intended to mean the phase which constitutes the architecture of the solid composition and “aqueous and/or fatty gelled phase” (when present) the phase injected/localized in all or part of the cavities.
- solid phase and the “soap phase” can commonly be designated by the expression “solid phase”.
- the fatty gelled phase is preferably different from the solid phase, and in particular is different from the solid fatty phase.
- a composition according to the invention may further comprise an aqueous phase dispersed in the solid composition, preferably in encapsulated form, such as for example in the form of matrix spheres (or beads or beads) or of the type core/shell (or capsules), for example in the form of capsules as described in WO2010063937.
- This aqueous phase may be identical to or different from the gelled aqueous phase.
- a solid composition according to the invention is a single-dose composition.
- This embodiment is particularly advantageous from a hygienic point of view in that it avoids repeated contact between the solid composition and the surface to be treated.
- the invention also relates to packaging comprising several solid compositions according to the invention in the form of single doses, for example of different perfume, shape, color and/or active ingredient/cosmetic effect.
- a solid composition according to the invention is a topical composition.
- a composition according to the invention is not an oral composition.
- a solid composition according to the invention can have any shape, for example a spherical, ellipsoidal, tetrahedral, or even polygonal shape, in particular in the shape of a parallelogram, preferably a rectangular parallelogram.
- a solid composition according to the invention has:
- the cavity(ies) of a solid composition according to the invention can be of any shape, for example round, oblong, ovoid, triangular, polygonal, in particular hexagonal, honeycomb, or in the form of a tiling (or cutting), for example of the Voronoi diagram type, preferably in the form of a honeycomb, as illustrated in Figure 1.
- the cavity(ies) of a solid composition according to the invention can also represent letters or the logo of a brand or company.
- a solid composition according to the invention comprises one or more cavities, preferably several cavities, identical or different.
- a composition according to the invention comprises at least one cavity, in particular through.
- a composition according to the invention comprises several cavities, in particular through cavities, as illustrated in Figure 1.
- the cavities pass through, advantageously along an axis x - x'.
- a composition according to the invention may comprise at least two cavities connected to each other.
- Such an embodiment is advantageous because it makes it possible to promote capillarity phenomena when coming into contact with water, which makes it possible to improve the aforementioned technical effects.
- a solid composition according to the invention comprises several cavities which adopt a honeycomb-shaped structure, as illustrated in Figure 1.
- This shape of honeycomb is particularly advantageous in that it allows the manufacture of solid composition having a very interesting “volume of the cavity(ies)/total volume of the composition” ratio, in particular greater than or equal to 0.5, or even greater than or equal to 0.75, without prejudice to the grip and robustness of said composition to the mechanical stresses likely to be applied to it and/or storage.
- this honeycomb structure offers an excellent compromise between cavity volume and mechanical resistance.
- the cavity(ies) of a solid composition according to the invention comprises walls having a thickness of between 10 pm and 1500 pm, preferably between 20 pm and 1000 pm, in particular between 30 pm and 750 pm, especially between 50 pm and 500 pm, or even between 100 pm and 400 pm.
- the cavity(ies) of a solid composition according to the invention take/comprise walls having a thickness of between 250 pm and 500 pm.
- a solid composition according to the invention comprises several cavities which adopt a honeycomb-shaped structure comprising walls having a thickness of between 10 pm and 600 pm, preferably between 20 pm and 500 pm, in particular between 30 pm pm and 400 pm, especially between 50 pm and 300 pm, or even between 100 pm and 200 pm.
- a composition according to the invention may also comprise additional patterns distinct from the cavities, said patterns being able for example to be produced by embossing.
- a solid composition according to the invention in particular when it adopts a honeycomb type configuration as described above, can comprise a plurality of sections, in particular polygonal, each of the sections defining a fracturable perimeter allowing the separation of at least one section from the rest of the solid composition.
- each section of the solid composition corresponds to a single dose.
- a solid composition according to the invention in particular the solid fatty phase, advantageously comprises at least one lipophilic gelling agent, in particular at least one solid fatty substance, preferably chosen from at least one wax, at least one fatty substance pasty, at least one butter, and their mixtures, for example as described in WO2021234135.
- a lipophilic gelling agent is a thermosensitive gelling agent, namely which reacts to heat, and in particular is a gelling agent which is solid at room temperature and liquid at a temperature above 50°C, preferably above 60°C, and better above 70°C.
- a thermosensitive lipophilic gelling agent according to the invention has a melting point of between 50°C and 130°C, and preferably between 60°C and 120°C.
- a solid composition according to the invention may comprise from 10% to 90%, preferably from 20% to 80%, in particular from 30% to 70%, and better still from 40% to 60%, by weight of lipophilic gelling agent(s) relative to the total weight of the composition.
- a solid composition according to the invention may comprise at least one unsaturated, monounsaturated or polyunsaturated fatty acid, preferably in Ce - C22, in particular in C8-C20, and better still in C12-C18, such as for example lauric acid ( C12), myristic acid (C14), palmitic acid (Cie), stearic acid (C), ricinoleic acid (C), and their mixtures.
- unsaturated, monounsaturated or polyunsaturated fatty acid preferably in Ce - C22, in particular in C8-C20, and better still in C12-C18, such as for example lauric acid ( C12), myristic acid (C14), palmitic acid (Cie), stearic acid (C), ricinoleic acid (C), and their mixtures.
- a solid composition according to the invention may comprise at least one oil, in particular a vegetable oil, such as for example copra oil, coconut oil, olive oil, sweet almond oil. , castor oil, Babassu oil, and mixtures thereof.
- oils we can cite for example those described in WO2021234135.
- a solid composition according to the invention may comprise from 10% to 90%, preferably from 20% to 80%, in particular from 30% to 70%, and better still from 40% to 60%, by weight of oil(s) relative to the total weight of the composition.
- a solid composition according to the invention may comprise at least one detergent agent, for example a surfactant, in particular chosen from Sodium cocoyl isethionate, Sulfosuccinates, Alpha oleficategories, Alkyl glyceryl ether sulfonate, Sodium cocoyl monoglyceride sulfate, Betaine, and their mixtures.
- a surfactant in particular chosen from Sodium cocoyl isethionate, Sulfosuccinates, Alpha oleficategories, Alkyl glyceryl ether sulfonate, Sodium cocoyl monoglyceride sulfate, Betaine, and their mixtures.
- SYNDET which derives from the term “synthetic detergents” also designated “soap-free soap” or “dermatological bar”.
- a solid composition according to the invention comprises at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material.
- a solid composition according to the invention comprises at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material chosen from vitamin C (or ascorbic acid), resveratrol, an enzyme, a microorganism in a living or lyophilized form, dihydroxyacetone (DHA), an alpha-hydroxy acid (AHA), a poly-hydroxy acid (PHA), a flavonoid, in particular an oligo-proanthocyanidin (OPC), caffeine, and mixtures thereof.
- vitamin C or ascorbic acid
- resveratrol an enzyme
- a microorganism in a living or lyophilized form dihydroxyacetone (DHA), an alpha-hydroxy acid (AHA), a poly-hydroxy acid (PHA), a flavonoid, in particular an oligo-proanthocyanidin (OPC), caffeine, and mixtures thereof.
- DHA dihydroxyacetone
- AHA alpha-hydroxy acid
- PHA poly-hydroxy acid
- OPC oligo-proanthocyani
- incompatible hydrophilic raw material within the meaning of the present invention, is meant a hydrophilic raw material which, within an aqueous phase, of preferably liquid, and/or another hydrophilic raw material and/or in the presence of particular conditions, for example pH, is the cause of an alteration of the integrity of the composition comprising it.
- stable hydrophilic raw material within the meaning of the present invention is meant a hydrophilic raw material which, as such, causes an alteration of the integrity of the composition comprising it.
- alterations can be represented, for example, by the appearance of (i) an oxidation, (ii) a colonic and/or olfactory drift, (iii) a precipitate and/or a crystalline phase, (iv) a microbiological development, (v) an evolution, and in particular a reduction, of viscosity and/or pH, and/or (vi) an evolution, and in particular a reduction, of the effectiveness and/or the desired effect.
- the incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is advantageously in its pure form.
- the incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is advantageously not in a stabilized form.
- the solid composition comprises from 0.1% to 30%, preferably from 0.5% to 20%, in particular from 1% to 10%, and better still from 2.5% to 5%, by weight of incompatible and/or unstable hydrophilic raw material(s) relative to the total weight of the phase comprising it(ies), or even the solid composition.
- the incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is present in the solid composition as such, that is to say in a form directly dispersed in the solid fatty phase or the soap phase.
- the incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is not added (or present) in a solid composition according to the invention in the form of a predispersion in an aqueous phase dedicated to being mixed with the fatty phase. solid or the soap phase.
- a solid composition according to the invention may further comprise an aqueous and/or fatty gelled phase in all or part of the cavities, in particular having a viscosity adapted to remain housed in the cavity(ies) before use.
- Such an embodiment, illustrated in Figure 4 is advantageous in that it gives a composition according to the invention even improved performance in terms of sensoriality and comfort during application, or even effectiveness.
- this gelled phase is aqueous, it makes it possible to provide greater quantities of aqueous phase compared to conventional solid compositions, which also makes it possible to further improve the aforementioned performances.
- the Applicant has observed that the presence of an aqueous and/or fatty gelled phase within all or part of the cavities increases the mechanical resistance of the solid composition, without prejudice to the kinetics of transformation between solid state of origin and liquid state of the solid compositions according to the invention.
- This embodiment is further advantageous in that it allows access to stable solid compositions comprising at least two hydrophilic raw materials that are incompatible with each other.
- the first incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is present in the solid fatty phase or the soap phase of the solid composition and the second incompatible and/or unstable hydrophilic raw material is present in the aqueous gelled phase.
- the aqueous and/or fatty gelled phase is solid at room temperature and at room pressure, that is to say it is not capable of flowing under its own weight. On the other hand, it has properties, in particular a viscosity, adapted to ensure easy, even comfortable, application to the surface to be treated.
- the aqueous and/or fatty gelled phase has a viscosity of between 25,000 mPa.s and 100,000 mPa.s, preferably between 30,000 mPa.s and 80,000 mPa.s, and better still between 50,000 mPa.s and 60,000 mPa.s, as measured at 25°C using the method described above.
- the aqueous and/or fatty gelled phase is an aqueous gelled phase, which comprises water and at least one hydrophilic gelling agent, in particular as defined below.
- water suitable for the invention can also be natural spring water or floral water.
- the aqueous and/or fatty gelled phase is a fatty gelled phase, which comprises at least one lipophilic gelling agent, and optionally also at least one oil.
- the aqueous and/or fatty gelled phase comprises both a fatty gelled phase and an aqueous gelled phase, preferably in the form of a direct (ie oil-in-water) or inverse (water-in) emulsion, which comprises at least one lipophilic gelling agent, and optionally also at least one oil.
- a direct (ie oil-in-water) or inverse (water-in) emulsion which comprises at least one lipophilic gelling agent, and optionally also at least one oil.
- the dispersed phase can advantageously be in the form of matrix spheres (or beads or beads), such as described for example in WO2021234135, or a core/shell type capsule, for example in the form of capsules as described. in WO2010063937 or WO2017046305.
- the aqueous and/or fatty gelled phase is an aqueous gelled phase.
- the lipophilic gelling agent may be identical or different from that/those present in the solid fatty phase or the soap phase and be such as previously defined,
- the mass percentage of water of the aqueous gelled phase can be between 0.5 and 50%, preferably between 1 and 40%, in particular between 2.5 and 30%, and better still between 5 and 20%, by weight relative to the total mass of the gelled aqueous phase.
- the aqueous and/or fatty gelled phase of a solid composition according to the invention may comprise from 0.1% to 30%, preferably from 0.2 to 20%, in particular from 0.3% to 15%, all particularly from 0.4% to 10%, and better still from 0.5% to 5%, by weight of hydrophilic and/or lipophilic gelling agent(s) relative to the total weight of the gelled phase watery and/or fatty.
- the solid composition advantageously comprises from 0.1% to 30%, preferably from 0.5% to 20%, in particular from 1% to 10%, and better still from 2.5% to 5%, by weight of incompatible and/or unstable hydrophilic raw material(s) relative to the weight total of the aqueous gelled phase.
- the aqueous gelled phase comprises at least one hydrophilic gelling agent, that is to say soluble or dispersible in water.
- Hydrophilic gelling agents make it possible to modulate the fluidity of the dispersion, and therefore the sensoriality and/or galenic properties, which we wish to obtain and/or contribute to further improving the kinetic stability of the dispersion.
- a hydrophilic gelling agent according to the invention can be chosen from hydrophilic gelling agents that are thermosensitive, shear thinning and/or capable of gelling in the presence of at least one salt or a base.
- a hydrophilic gelling agent is a thermosensitive gelling agent, namely which reacts to heat, and in particular is a gelling agent which is solid at room temperature and liquid at a temperature above 50°C, preferably above 60°C, and better above 70°C.
- a thermosensitive hydrophilic gelling agent according to the invention has a melting point of between 50°C and 130°C, and preferably between 60°C and 120°C.
- hydrophilic gelling agents we can cite:
- - natural gelling agents in particular chosen from algae extracts, such as for example agar-agar, carrageenans, alginates; plant exudates, such as for example tragacanth gum, Karaya gum, gatty gum, gum arabic; seed extracts such as, for example, locust bean gum, guar gum, tara gum, konjac gum, pectins; exudates or extracts of mushrooms, such as for example sclerotium gum; exudates of microorganisms, such as for example xanthan gum, gellan gum, pullulan, sclerotium gum, alcasealan marketed by the company Hakuto (INCI: Alcaligenes Polysaccharides), and other natural agents, such as by example gelatin, collagen, keratin, vegetable proteins, particularly wheat and/or soy proteins, anionic, cationic, non-ionic or amphoteric chitin or chitosan polymers, hyaluronic acid or one of its
- - semi-synthetic gelling agents in particular chosen from cellulose derivatives and modified starches,
- gelling agents in particular chosen from polyethylene glycols (marketed under the name Carbowax), clays, silicas such as those marketed under the names Aérosil® 90/130/150/200/300/380), and
- association polymer within the meaning of the present invention is meant any amphiphilic polymer comprising in its structure at least one fatty chain and at least one hydrophilic portion; the associative polymers according to the present invention can be anionic, cationic, non-ionic or amphoteric; these include those described in FR2999921. Preferably, these are amphiphilic associative polymers and anionic and amphiphilic and non-ionic associative polymers as described below.
- hydrophilic gelling agents are described in more detail in FR3041251.
- the aqueous and/or fatty gelled phase comprises from 0.1% to 30%, preferably from 0.5% to 20%, in particular from 1% to 10%, and better still from 2.5%. % to 5%, by weight of hydrophilic and/or lipophilic gelling agent(s) relative to the total weight of the aqueous and/or fatty gelled phase.
- hydrophilic and/or lipophilic gelling agent(s) and/or their quantity in such a way that the advantageous properties of the solid composition according to the invention are not not or substantially not altered by the planned addition.
- those skilled in the art will take care to choose the hydrophilic and/or lipophilic gelling agent(s) and/or their quantity with regard to their melting point in such a way that the aqueous phase gelled can be in a liquid form under temperature conditions which remain incapable of altering the integrity of the solid composition. Indeed, this liquid character is required to ensure the incorporation (or injection) of the aqueous and/or fatty gelled phase into the cavities.
- a solid composition according to the invention in particular the solid phase and/or the aqueous and/or fatty gelled phase when present, may also comprise at least one additional compound different from lipophilic gelling agents, oils, surfactants, detergent agents and/or hydrophilic gelling agents mentioned above.
- a solid composition according to the invention may further comprise powders; Glitter ; coloring agents, in particular chosen from water-soluble or not, fat-soluble or not, organic or inorganic coloring agents, materials with an optical effect, liquid crystals, and mixtures thereof; particulate agents insoluble in the fatty phase; perfuming agents; fillers, of an organic or mineral nature, and in particular pigments; conservatives; humectants; effervescent agents; disintegrating agents (eg Croscarmellose, carboxymethylcellulose, etc.); diluents; disintegration promoters; stabilizers; chelators; emollients; pH modifying agents, osmotic force and/or modifiers refractive index etc... or any usual (cosmetic) additive; and their mixtures.
- coloring agents in particular chosen from water-soluble or not, fat-soluble or not, organic or inorganic coloring agents, materials with an optical effect, liquid crystals, and mixtures thereof; particulate agents insoluble in the fatty phase; perfum
- composition according to the invention further comprises at least one effervescent agent and/or at least one disintegrant.
- the composition comprises between 0.5% and 50%, in particular between 1% and 40%, and better still between 5% and 30%, by weight of disintegrant(s) relative to the total weight of the composition.
- a solid composition according to the invention in particular the solid phase and/or the aqueous and/or fatty gelled phase when present, may also comprise at least one biological/cosmetic active ingredient chosen from moisturizing agents, vitamins , healing agents, depigmenting agents, UV filters, desquamating agents, enzymes, antioxidant agents, active ingredients stimulating the synthesis of dermal and/or epidermal macromoleculars, dermodecontracting agents, antiperspirant agents, soothing agents and/or anti-aging agents, and mixtures thereof.
- at least one biological/cosmetic active ingredient chosen from moisturizing agents, vitamins , healing agents, depigmenting agents, UV filters, desquamating agents, enzymes, antioxidant agents, active ingredients stimulating the synthesis of dermal and/or epidermal macromoleculars, dermodecontracting agents, antiperspirant agents, soothing agents and/or anti-aging agents, and mixtures thereof.
- the composition according to the invention in particular the solid phase and/or the aqueous and/or fatty gelled phase when present, can be in addition to comprising at least one hair active ingredient, in particular among those described in the patent application filed under number FR2206462.
- the solid composition according to the invention in particular the solid phase and/or or the aqueous and/or fatty gelled phase when present, may also comprise at least one alkaline compound, a complexing agent, a sequestering agent, an enzyme, a bleaching agent, an activator, a brightening agent, a polycarboxylate, abrasive particles, a descaler, baking soda, a hydrotrope, a softener, an adjuvant or coadjuvant, a preservative, an electrolyte, an effervescent agent, a disintegrating agent, an essential oil, a perfuming agent, a biocide, a disinfectant, a coloring agent, flakes, a plasticizer, a binder, an absorbent agent, a foaming agent, a masking agent, a pH
- a solid composition according to the invention may also comprise at least sodium lactate and/or at least one salt. Such ingredients have the particular advantage of hardening the solid composition.
- a solid composition according to the invention does not comprise polyvinyl alcohol (PVA or PVOH), polyvinylidene fluoride (PVDF), polymethyl methacrylate (PMMA), polyacrylonitrile (PES or PAN), polyethylene terephthalate polymethacrylate, polyethylene, polypropylene, nylon, hyaluronic acid, starch, cellulose (eg rayon), cotton, and their mixtures.
- PVOH polyvinyl alcohol
- PVDF polyvinylidene fluoride
- PMMA polymethyl methacrylate
- PES or PAN polyacrylonitrile
- polyethylene terephthalate polymethacrylate polyethylene
- polypropylene polypropylene
- nylon hyaluronic acid
- starch cellulose (eg rayon), cotton, and their mixtures.
- a solid composition according to the invention may also comprise at least one solvent capable of evaporating in whole or in part during the manufacturing process, as described below.
- a solvent mention may for example be made of a non-polar or slightly polar organic solvent, for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixtures.
- the composition advantageously satisfies at least one of the criteria (or indices) among those defined below: the composition has a cleaning power of between 12 and 22, the higher number means the soap will be more cleansing; the composition has a Hardness index between 29 and 54, the higher number indicating a harder soap and the lower number indicating a softer soap; the composition has an Emollience index of between 44 and 69; the composition has a Foaming Power of between 14 and 46, the higher number indicating larger bubbles and the lower number indicating smaller bubbles; the composition has a Smoothness index of between 16 and 48; the composition has an iodine index of between 41 and 70; and/or the composition has an INS (Iodine Saponification Number) of between 136 and 170, preferably between 150 and 165.
- the criteria or indices
- composition according to the invention advantageously makes it possible to dispense with conventional packaging. Indeed, the packaging of a solid composition according to the invention can be limited to simple packaging in paper.
- a solid composition according to the invention can be obtained by any process known to those skilled in the art adapted to the manufacture of a solid composition, subject to the necessary adaptations to ensure the formation of cavities, and therefore satisfy the required porosity criterion.
- the process for manufacturing a solid composition according to the invention does not include a step of aeration/injection of a gas, for example air, where appropriate followed by a forming step. then drying.
- a gas for example air
- a process for manufacturing a composition according to the invention comprises at least the steps consisting of:
- this process for manufacturing a composition according to the invention comprises at least the steps consisting of:
- the process for manufacturing the solid composition is based on a saponification (or “pasting”) process.
- Step (i) is advantageously carried out hot.
- steps (iii) and (iv) are simultaneous.
- steps (ii), (iii) and (iv) are simultaneous, in which case the mold has a shape adapted to ensure the formation of the cavity(ies).
- Step (iv) is advantageously carried out using a cookie cutter.
- Step (v) is advantageously carried out hot in the case where the gelling agent is heat-sensitive and/or via the application of a sufficient shear force in the case where the gelling agent is shear thinning, so as to guarantee good incorporation (or injection) of the second aqueous phase into the cavity(ies) in step (v).
- Process No. 1 is advantageous in that the scraps obtained at the end of step (iv) can be used during subsequent manufacturing. Indeed, these scraps can be heated again and reintroduced into a subsequent process no. 1 at step (i) and/or (ii).
- composition according to the invention is a soap and/or a shampoo, and therefore comprises a soap phase as described above; a method according to the invention may further comprise, before step (ii), at least one washing step, in order to eliminate the remaining soda.
- a process for manufacturing a composition according to the invention is an extrusion process.
- Such a manufacturing process according to the invention comprises at least the steps consisting of:
- step (b) passing the first phase of step (a) through an extrusion device provided with a die of suitable shape to form a solid bar
- step (c) cut the bar obtained in step (c) to obtain a solid composition comprising at least one cavity, whereby a solid composition according to the invention is obtained;
- this process for manufacturing a composition according to the invention comprises at least the steps consisting of:
- (a) have a first fatty phase, a phase deriving from a saponification reaction and/or a phase comprising at least one synthetic detergent (or surfactant) (ie SYNDET phase), in liquid or semi-liquid form.
- -liquid comprising at least one incompatible and/or unstable hydrophilic raw material;
- step (b) passing the first phase of step (a) through an extrusion device provided with a die of suitable shape to form a solid bar
- step (c) cut the bar obtained in step (c) to obtain a solid composition comprising at least one cavity, whereby a solid composition according to the invention is obtained;
- Step (a) is advantageously carried out hot.
- step (b) is carried out at a temperature adapted to have a composition with sufficient viscosity and capable of retaining the shape assigned by the die.
- the shape of the die of the extrusion device is also adapted to ensure the formation of the cavities.
- step (b) can be carried out at a temperature lower than the ambient temperature, and for example at a temperature less than or equal to 15°C, or even less than or equal to 10°C.
- the extrusion device comprises a die with a shape adapted to form the cavity(ies) and the desired level of porosity at the level of the solid bar.
- an extrusion process comprises a die such as that illustrated in Figure 2.
- Step (c) can be carried out using a knife or a wire, such as for example a butter cutting wire.
- steps (b) and (c) are simultaneous.
- Step (d) is advantageously carried out hot in the case where the gelling agent is heat-sensitive and/or via the application of a sufficient shear force in the case where the gelling agent is shear thinning, so as to guarantee good incorporation (or injection) of the second phase into the cavity(ies) in step (d).
- the process for manufacturing a composition according to the invention is extrusion process no. 2 described above.
- step (i) / (a) consists of having a fluid composition which can comprise at least one solvent capable of evaporating in all or part during step (ii) / (b), or even additionally during step (iii) and/or (iv) / (c).
- a solvent we can for example cite a non-polar or slightly polar organic solvent, for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixture.
- a non-polar or slightly polar organic solvent for example cyclohexane, THF (tetrahydrofuran), and their mixture.
- step (i)/(a) may require heating said composition at a temperature higher than the highest melting point of the lipophilic gelling agents present in said composition.
- extrusion process no. 2 can be carried out using a 3D printing technique.
- a manufacturing process according to the first or second variants described above may comprise an additional step intervening between the manufacturing of the solid composition and the step of injecting the second phase, this additional step aiming to place the solid composition in a receptacle provided with a design adapted to give the cavity(ies) intended to be filled with the second phase a particular design, different from that conferred by the cavity.
- the receptacle can here be described as a shaped part or mold.
- a manufacturing process according to the first or second variants described above includes injection into all or part of the cavities of the second phase, the quantity of gelled phase will obviously be adjusted with regard to the volume of the cavity.
- This injection can be carried out using any technique known to those skilled in the art, in particular by means of an injection nozzle, if necessary heated.
- a solid composition according to the invention can be used in the field of cleaning, in particular as a household product and/or as a detergent, in the cosmetic field, in particular for hygiene, cleaning, beautification, care and/or makeup of a keratin material, in particular of the skin and/or hair, in the pharmaceutical field or in the food field.
- a solid composition according to the invention can be dedicated to hygiene, cleaning and/or beautification of a keratin material.
- a solid composition according to the invention is dedicated to the hygiene of a keratin material, in particular of the skin and/or hair, such as for example toothpastes, deodorants, shower gels, cleansing gels. intimate products, soaps, shampoos, mouthwashes, hair care products (hair dyes and bleaches), hair care products, cleaning products, shaving and depilatory products, such as for example aftershaves, depilatory creams and shaving creams, bath and shower preparations, such as for example bubble baths, bath oils and bath salts.
- a solid composition according to the invention is a soap and/or a shampoo.
- a solid composition according to the invention is not in the form of a mask.
- a solid composition according to the invention can also be dedicated to cleaning, in particular as a household product and/or as a detergent.
- a solid composition according to the invention dedicated to cleaning advantageously also comprises at least one surfactant and/or at least one detergent.
- a solid composition according to the invention can also be dedicated to the care and/or makeup of a keratin material, in particular of the skin and/or lips.
- a solid composition according to the invention can be dedicated to the field pharmaceutical.
- a solid composition according to the invention can be dedicated to the food sector.
- a solid composition according to the invention can be carried out in the presence of water added to the solid composition before, simultaneously and/or after its application to the surface to be treated.
- a solid composition according to the invention particularly when it comprises a sufficient quantity of aqueous and/or fatty gelled phase, can also be brought into direct contact with the surface to be treated without requiring the addition of water before, simultaneously and/or or after application to the surface to be treated.
- the present invention relates to a product comprising, or deriving from the bringing into contact between, at least a first solid composition as described above and at least a second liquid composition.
- the first composition can be designated either as “first solid composition” or “solid composition”, and corresponds to a solid composition as described above.
- the second composition can be designated either as “second liquid composition” or “liquid composition”.
- the second composition is aqueous.
- the second composition is anhydrous.
- the second composition is an emulsion.
- An emulsion can be a direct (i.e. oil-in-water), inverse (i.e. water-in-oil) or multiple, in particular double (i.e. water-in-oil-in-water, oil-in-water-in) emulsion. -oil or oil-in-oil-in-water).
- the second composition is an emulsion, preferably direct, stable, very concentrated in dispersed phase, and in particular is a HIPE (ie “High Internal Phase Emulsion”) or Apollonian type emulsion.
- a second composition according to the invention is not in solid form at room temperature and at room pressure, that is to say it is able to flow under its own weight.
- a second composition according to the invention is in liquid form, preferably in gel form.
- the viscosity of a second composition or at least its continuous phase when in the form of an emulsion can vary significantly, which makes it possible to obtain varied textures.
- the viscosity is measured at room temperature and at room pressure according to the method described in WO2017046305.
- the viscosity of the second composition is adjusted to allow easy sampling/administration of the product according to the invention.
- the second composition advantageously has a viscosity of from 5,000 mPa.s to 500,000 mPa.s, preferably from 10,000 mPa.s to 300,000 mPa.s, better still from 25,000 mPa.s to 100,000 mPa.s, and more particularly from 50,000 mPa.s to 75,000 mPa.s, as measured at 25°C according to the method described above.
- the second composition can reduce the strength of the first composition.
- the second composition may advantageously comprise at least one raw material capable of reducing the solidity of the first composition. This embodiment is advantageous in that it allows the solid texture of the first composition to evolve towards a softer texture. We can thus speak of a “transformative effect”.
- a product according to the invention can advantageously comprise a weight ratio “first composition(s) / second composition(s)” of between 0.01 and 10, preferably between 0.1 and 5, and better still between 0.5 and 1.
- the first composition may comprise high contents of biological/cosmetic active(s) as described below.
- the first composition can be described as a “booster”.
- a product according to the invention is an extemporaneous product, that is to say that it is the user, during the first use of the product, who will bring into contact between the first composition and the second composition.
- the invention also relates to a kit comprising:
- a container may indifferently be designated by “receptacle”, “packaging” or
- the invention also relates to the use of the kit described above, to obtain a product according to the invention.
- kits according to the invention may further comprise at least one application/administration means.
- kits according to the invention may further comprise at least one means of application to a keratin material, for example chosen from the group formed by spatulas, brushes, brushes, feathers or sponges.
- the kit may comprise several first compositions, identical or different, and/or several second compositions, identical or different, and/or at least one means of application.
- the invention also relates to a kit comprising several first compositions in the form of single doses comprising cosmetic/biological active ingredients and/or different cosmetic/biological active ingredient(s) contents.
- this particular embodiment allows the user to decide on the desired cosmetic effect, in particular depending on their state of mind (mood), their clothing style and/or the moment. of the day.
- Figure 1 represents a composition according to the invention provided with honeycomb cavities (view from above).
- Figure 2 represents a die used for the process of the invention.
- Figure 3 represents a comparative sector.
- Figure 4 represents other examples of solid compositions according to the invention, part of the cavities of which comprise an aqueous gelled phase.
- Step 1a - manufacturing the soap phase
- the unstable and/or incompatible hydrophilic raw material is pure vitamin C, that is to say in an unstabilized form. [Table 1]
- Step 1 b (optional) - manufacture of the aqueous gelled phase: Using a mixer and a water bath at 80°C, the raw materials described in the following table 2 are mixed until a homogeneous mixture.
- This aqueous phase will then be either mixed hot (ie 80°C) with mixture D obtained in step 1a prior to the aforementioned cooling steps (i) and (ii) extrusion described below, or injected hot (and therefore in liquid form) in 3 cavities of the solid composition obtained from the extruded mixture D.
- the mixture D where appropriate associated with the aqueous gelled phase, is injected into an extruder provided, in a first case, with a die according to the invention as illustrated in Figure 2 and in a second case, with a comparative die as illustrated in Figure 3. If necessary, the injected composition is previously heated to go from a solid state to a pasty state and thus guarantee the successful completion of the extrusion step.
- the respectively extruded soap bars are cut so as to obtain single-dose soaps, respectively, in the form of a solid composition according to the invention provided with 7 honeycomb-shaped cavities (soaps 2 and 3, like for example that described in Figure 1) and a comparative solid composition having a general shape identical to soaps 2 and 3 but devoid of cavity (soap 1).
- Soaps 1 and 2 are obtained from a composition before extrusion based on a mixture “mixture D (95%) / gelled aqueous phase (5%)”.
- Soaps 3 are obtained from a composition before extrusion formed of mixture D only, the gelled aqueous phase being injected in liquid form after extrusion and into 3 cavities only.
- mixture D and the gelled aqueous phase represent respectively approximately 15% and 35% of the solid composition, the remainder being represented by the volume occupied by the 4 empty cavities.
- Step 3 is carried out on a panel of 18 women and 18 men between 22 and 47 years old (hereinafter the “candidates”), 3 groups then being formed, each group being made up of 6 women and 6 men (groups A, B and C).
- Candidates evaluate the performance of soaps 1, 2 and 3 in terms of (i) grip, (ii) mechanical resistance to grip, (iii) stability of vitamin C in the solid composition before application, (iv) transformation kinetics solid -> liquid, (v) capacity to foam, (vi) sensoriality and comfort during application and (vii) condition of the soap after use.
- Soaps 2 and 3 have less mechanical resistance than soap 1 due to the honeycomb structure and the significant volume represented by the cavities. Nevertheless, this mechanical resistance remains entirely satisfactory for the use considered.
- soaps 2 and 3 according to the invention present the best performances in terms of transformation kinetics, sensoriality and comfort upon application and quantity of foam formed.
- soap 3 even allows you to skip step 3.1 during which the candidates pour a glass filled with 30 cl of tap water onto both hands.
- the second composition thus obtained is transparent.
- the first composition is mixed immediately with approximately 500 mg of the second composition, whereby a product according to the invention is obtained.
- the second composition makes it possible to reduce the solidity of the first composition.
- the second composition makes it possible to change the solid texture of the first composition towards a soft texture, easily applicable and very fresh and comfortable.
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Abstract
La présente invention concerne une composition solide comprenant au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de ladite composition solide, la composition solide comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable, ainsi que des procédés de fabrication associés.
Description
DESCRIPTION
Composition solide comprenant au moins une cavité et au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable
L’invention concerne une composition solide comprenant au moins une cavité et au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable.
Aujourd’hui, les compositions de nettoyage, cosmétiques, pharmaceutiques ou alimentaires se présentent généralement sous forme liquide ou solide (par exemple sticks, poudres compactées ou libre, pads (ou lingettes) à disperser dans l’eau.
Toutefois, aucune de ces solutions n’est totalement satisfaisantes.
Les produits liquides sont avantageux, notamment en termes de sensorialité, de texture et, dans le cas où ils sont destinés à être appliqués sur une matière kératinique, de confort à l’application. En revanche, ils reposent sur des circuits de distribution non pertinents sur le plan écologique, car majoritairement composé d’eau et donc dotés de volumes et de poids élevés. Ils présentent également des limites en termes de stabilité en raison d’incompatibilité avec certaines matières premières hydrophiles et/ou d’instabilité de certaines matières premières hydrophiles. C’est notamment le cas avec :
- la vitamine C (ou acide ascorbique), qui s’oxyde très rapidement et conduit notamment à une dérive colonelle ;
- le resvératrol, qui n’est actif que sous sa forme trans. Or, son intégration en composition liquide favorise le passage de la forme trans à son isomère cis, le rendant inefficace de façon irréversible ;
- les enzymes et microorganismes, qui se dégradent rapidement en composition liquide ;
- la dihydroxyacétone (DHA), les acides alpha-hydroxylés (AHA) ou les acides poly- hydroxylés (PHA), qui jaunissent avec un dégagement d’odeur ;
- les flavonoïdes, en particulier les oligo-proanthocyanidines (OPC), qui sont sensibles aux changements de pH, provoquant à la mise en émulsion des marbrures et leur activité biologique en est également impactée ; et
- la caféine, qui cristallise en émulsion à haut pourcentage d’introduction.
Une solution consiste à mettre en oeuvre ces matières premières hydrophiles incompatibles et/ou instables dans des compositions solides.
Cependant, les compositions solides présentent de nombreux inconvénients,
notamment par rapport aux compositions liquides.
Les compositions solides ont généralement un pouvoir moussant insuffisant.
Après mise en contact avec une phase aqueuse, la périphérie des compositions solides telles que les savons évolue souvent vers une texture gel-crème, généralement gluante, perçue par l’utilisateur comme désagréable. Cet inconvénient peut même conduire l’utilisateur à jeter la composition solide, ce qui est évidemment critiquable sous un angle économique et écologique.
Pour les poudres à disperser, leur hydratation conduit souvent à la formation d’agrégats de nature à réduire les performances recherchées.
Enfin, pour les pads, généralement à base d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), il s’agit de solutions faussement écologiques car, dissous dans l'eau, le PVA pollue les nappes phréatiques. En outre, le PVA confère généralement une texture collante et peu agréable.
Par ailleurs, les compositions solides présentent souvent des limites de teneurs en phase aqueuse, et donc mécaniquement en matières premières hydrophiles.
Également, lorsque destinées à une application sur une matière kératinique, les compositions solides sont généralement dotées de performances insuffisantes en termes de confort à l’application et de sensorialité.
Enfin, il n’est pas toujours évident d’opérer un cisaillement suffisant pour assurer une rupture, à tout le moins un étalement, satisfaisant(s), y compris lorsque la composition solide comprend une phase aqueuse sous forme encapsulée.
En parallèle, au moins pour certaines des matières premières hydrophiles incompatibles et/ou instables listées précédemment, par exemple la vitamine C, une solution consisterait à utiliser une alternative stabilisée. Toutefois, ces alternatives stabilisées se présentent souvent sous forme liquide, et donc pas ou peu compatible avec les compositions solides et/ou sont très chères.
Les inventeurs ont constaté qu’il est possible de surmonter les inconvénients précités grâce à une composition solide selon l’invention, sans préjudice d’une bonne préhension par l’utilisateur et d’un confort à l’application satisfaisant.
Composition
L’invention concerne une composition solide comprenant au moins une cavité telle que ladite composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20%, de préférence supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de la
composition solide, dans laquelle la composition solide comprend une phase grasse, de préférence comprenant au moins un agent gélifiant lipophile, ou une phase dérivant d’une réaction de saponification, la composition comprenant en outre au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable.
Un tel mode de réalisation est avantageux en ce qu’il permet d’accéder à des compositions solides combinant à la fois, (i) capacité à comprendre de manière stable au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable et (ii) performances satisfaisantes en termes de sensorialité et de confort à l’application.
L’invention autorise même à intégrer dans les compositions solides selon l’invention des teneurs élevées en matière(s) première(s) hydrophile(s) incompatible(s) et/ou instable(s), et permet de fait d’accéder à des compositions solides dotées de performances améliorées en termes d’efficacité.
Ces avantages sont d’autant plus surprenants qu’ils ne sont pas préjudiciables à la stabilité, la résistance mécanique, voire même la cinétique de transformation entre état solide d’origine et état liquide des compositions solides selon l’invention après mise en contact avec de l’eau.
Enfin, dans le cas où la composition solide est dédiée au nettoyage, notamment comme produit ménager et/ou comme lessive, ou d’une matière kératinique, la Demanderesse a observé qu’elle génère des quantités de mousse supérieure à celles obtenues avec les compositions solides classiques.
Sauf indication contraire, dans tout ce qui suit, on considère qu’on se trouve à la température ambiante (par exemple T=25°C ± 2°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg, soit 1 ,013.105 Pa ou 1013 mbar).
Par « solide », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition qui, à température ambiante et à pression atmosphérique, n’est pas apte à s’écrouler sous son propre poids. Avantageusement, on entend désigner toute composition ayant une résistance à la compression supérieure ou égale à 20 g, de préférence supérieure ou égale à 50 g, et mieux supérieure ou égale à 100 g, à température ambiante (20-25°C), après pénétration par une sonde cylindrique de révolution ayant un diamètre de 0,8 cm en la matrice de la composition en une épaisseur de 1 mm à une vitesse de 0,5 mm/s et élimination de ladite sonde de la matrice de la composition à une vitesse de 0,5 mm/s ; la résistance à la compression étant mesurée avec un analyseur de type "LFRA Texture Analyzer" commercialisé par la Société STEVENS/MECHTRIC.
Une composition solide selon l’invention n’est pas sous la forme d'une pâte.
Néanmoins, au moment de sa fabrication, notamment lorsque celle-ci a recourt à un procédé d’extrusion tel que décrit plus loin, la composition solide selon l’invention peut se présenter sous la forme d’une pâte.
Une composition solide selon l’invention n’est pas une composition pulvérulente, et n’est donc pas sous forme d’une poudre, en particulier sous forme d’une poudre libre ou compactée. Enfin, une composition solide selon l’invention n’est pas non plus un solide poreux dérivant de l’agglomération de poudres.
Selon un premier mode de réalisation, une composition solide selon l’invention n’est pas une composition foisonnée, et n’est donc pas une mousse. Selon un deuxième mode de réalisation, une composition solide selon l’invention peut être une composition foisonnée, et donc peut être sous forme d’une mousse.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention n’est pas constituée d'un réseau de fibres. De préférence, une composition selon l’invention ne comprend pas d’alcool.
De préférence, une composition solide selon l’invention ne comprend pas d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), de polyacrylate, de copolymère d'acide acrylique et d'acide méthacrylique, de polyfluorure de vinylidène (PVDF), de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), de polyvinylpyrrolidone, d’oxyde de polyalkylène, de polyacrylonitrile (PES ou PAN), de polyméthacrylate de polyéthylène téréphthalate, de polyéthylène, de polypropylène, de nylon, d’acide hyaluronique, d’amidon et ses dérivés, de pullulane, de gélatine, de cellulose (eg rayonne), d’hydroxypropylméthylcellulose, de méthylcellulose, de carboxyméthylcellulose, de coton, et un de leurs mélanges.
Une composition selon l’invention ne comprend pas de (ou ne repose pas sur un) support solide hydrosoluble, par exemple de type hydrogel, en particulier à base d’amidon, le cas échant déstructuré, et/ou de poloxamer 407.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention n’est pas sous forme d'un masque.
De préférence, une composition solide selon l’invention n’est pas enrobée d'un revêtement hydrosoluble.
Par « porosité », au sens de la présente invention, on entend désigner l'ensemble des vides d'un corps (ou matériau) solide, ces vides pouvant être remplis par des fluides, en particulier de l’eau, lorsque la composition solide est mise en présence d’une solution aqueuse, par exemple de l’eau telle que l’eau du robinet, de la douche ou du bain.
Par « cavité », au sens de la présente invention, on entend désigner un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe, à
l’image par exemple des cavités illustrées en figures 1 et 4. Une cavité peut donc être désignée indifféremment par les termes « orifice », « pore » ou « trou ». Avantageusement, la/les cavité(s) est/sont traversante(s), c’est-à-dire que la cavité désigne un espace vide à l'intérieur d'un corps solide et qui communique directement avec le milieu externe de part et d’autre du corps solide.
Ainsi, le volume de la/des cavité(s) dans une composition solide selon l’invention représente au moins 20%, en particulier au moins 30%, de préférence au moins 40%, en particulier au moins 50%, voire au moins 60%, en particulier au moins 70%, et toute particulièrement au moins 80%, du volume total de la composition solide.
Selon un mode de réalisation, une composition solide selon l’invention comprend de 0,1 % à 30%, de préférence de 0,2 à 20%, en particulier de 0,3% à 15%, tout particulièrement de 0,4% à 10%, et mieux de 0,5% à 5%, en poids de phase gélifiée aqueuse et/ou grasse par rapport au poids total de la composition solide.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention a une densité comprise entre 0,2 et 0,8, de préférence entre 0,3 et 0,7, en particulier entre 0,4 et 0,6.
Une composition solide selon l’invention peut avoir un volume total compris entre 0,125 cm3 et 100 cm3, de préférence entre 0,250 cm3 et 75 cm3, en particulier entre 0,5 cm3 et 50 cm3, mieux entre 1 cm3 et 25 cm3, et tout particulièrement entre 2,5 cm3 et 15 cm3.
Une composition solide selon l’invention peut avoir un poids compris entre 0,025 g et 200 g, de préférence entre 0,20 g et 150 g, en particulier entre 0,5 g et 100 g, mieux entre 1 g et 75 g, et tout particulièrement entre 2,5 g et 50 g, voire entre 5 g et 25 g (« g » correspondant à l’unité « gramme »).
Selon un premier mode de réalisation préféré, une composition solide selon l’invention comprend un rapport entre le volume des cavités et le volume total de la composition compris entre 0,05 et 0,9, de préférence entre 0,1 et 0,8, en particulier entre 0,2 et 0,9, de préférence entre 0,2 et 0,8, mieux entre 0,2 et 0,7, voire entre 0,2 et 0,6.
Par « volume total », on entend désigner le volume résultant de la somme du volume de solide et du volume des cavités, indépendamment de la présence ou non de la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse décrite ci-après dans tout ou partie des parties des cavités.
Dans le cadre de la présente invention, les cavités peuvent être qualifiés de macroporosité, c’est-à-dire des pores dont la largeur minimale, voire le diamètre, est supérieur(e) ou égal(e) à 0,5 mm, de préférence supérieur(e) ou égal(e) à 0,75 mm, et en particulier supérieur(e) ou égal(e) à 1 mm, voire compris(e) entre 0,5 mm et 2 cm, tout particulièrement entre 1 mm et 2 cm, de préférence entre 2 mm et 1 cm, en particulier entre
3 mm et 75 mm, mieux entre 4 mm et 50 mm, et tout particulièrement entre 5 mm et 25 mm. En particulier, les pores ont une largeur minimale, voire un diamètre, compris entre 0,5 mm et 5 mm, de préférence entre 1 mm et 3 mm.
A ce titre, la Déposante indique que, à porosité équivalente, fabriquer une composition solide stable est :
- facile en présence de cavités de petite taille, par exemple celles présentes dans des substrats solides où la porosité est consécutive de l'introduction d’un gaz en cours de procédé de fabrication, à l’image de ce qui est décrit dans US8349341 , mais
- beaucoup plus difficile en présence de macroporosités telles que celles considérées dans la présente invention.
La présence de cavités dans les teneurs et/ou volumes et/ou dimensions considérées ci-dessus permet d’accéder à des compositions solides moins gourmande en matières premières tout en demeurant dotées de propriétés de préhension satisfaisantes. Une composition solide selon l’invention est donc apte à générer moins de perte. Ce gain de poids a en outre pour avantage d’autoriser un transport moins polluant et moins coûteux. Une composition solide selon l’invention est donc avantageuse tant sur un plan écologique que sur un plan économique.
Par ailleurs, les inventeurs ont observé un effet inattendu en termes de texture et d’effet transformatif lorsqu’une composition solide selon l’invention est appliquée sur la surface à traiter. En effet, les inventeurs ont observé qu’une composition solide selon l’invention, le cas échéant associée à de l’eau, produit une quantité de mousse plus importante et plus rapidement qu’avec une composition solide de même taille et volume mais dénuée de cavité, voire manifeste une cinétique de transformation plus rapide entre l’état solide d’origine vers un état liquide, par exemple de type gel ou crème. Sans vouloir être lié par une quelconque théorie, les inventeurs pensent que la présence de cavité(s) au sein de la composition solide permet de faciliter la transition vers une composition liquide visqueuse, par exemple lorsque la composition solide est mélangée avec les mains, ou permet une augmentation de la surface de contact avec la phase aqueuse, en particulier l’eau, et donc une meilleure hydratation de ladite composition solide.
Ainsi, l’invention permet même de régler la vitesse à laquelle la composition solide va mousser, gonfler et/ou fondre, en ajustant la surface développée à volume constant, en réglant le pourcentage de porosité, et plus particulièrement en jouant sur la forme et/ou le nombre et/ou les dimensions des cavités, voire le nombre de parois et/ou l’épaisseur des parois des cavités et/ou le volume des cavités occupées par la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse (lorsque présente).
Avantageusement, la taille et/ou le volume des cavités peut être ajusté(es) pour stocker et/ou faire réagir la juste quantité de phase gélifiée aqueuse et/ou grasse (lorsque présente) et/ou d’eau nécessaire(s) pour parvenir, lors de l’utilisation de la composition solide, à une composition liquide finale dotée de propriétés satisfaisantes/attendues, voire optimisées et/ou homogènes (i.e. entre différentes monodoses), par exemple en termes de viscosité, d’hydratation, de confort à l’étalement, de quantité de mousse formée et/ou d’effet transformatif.
Ainsi, une composition solide selon l’invention permet même d’accéder à des compositions évanescentes, à savoir aptes à se transformer en compositions liquides, en particulier sous forme de gels ou de crèmes, lors de l’application, le cas échéant au contact d’une quantité adéquate d’eau.
Enfin, les avantages décrits précédemment en termes de capacité à mousser et/ou à se transformer en composition liquide peuvent en outre nécessiter une consommation moindre en eau, ce qui constitue un avantage supplémentaire d’un point de vue écologique et économique.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase constituée majoritairement, voire totalement, par une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile (également désignée par « phase grasse solide »).
Également, le caractère solide peut reposer sur une phase dérivant d’une réaction de saponification (ou « empâtage »), et donc découler de la transformation d’une phase grasse comprenant au moins une huile, de préférence végétale, sous l’action de la soude et le cas échant de la chaleur (également désignée par « phase savon »).
Également, le caractère solide d’une composition selon l’invention peut reposer sur une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (également désignée ci-après par « phase SYNDET »). A titre illustratif, c’est le CETYL ALCOHOL, en tout ou partie, qui contribue à conférer à un SYNDET son caractère solide.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention peut donc reposer sur (i) une phase grasse solide, (ii) une phase savon et/ou (iii) une phase SYNDET. Dans la suite de la description, la « phase grasse solide », la « phase savon » et la « phase SYNDET » pourront communément être désignée par l’expression « phase solide ».
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse disposée dans au moins une cavité de la composition solide.
En d’autres termes, une composition solide selon l’invention est telle qu’au moins
une cavité peut avantageusement comprendre au moins une phase aqueuse gélifiée aqueuse et/ou grasse, de préférence au moins une phase gélifiée aqueuse.
Par souci de clarté, dans toute la description, on entend désigner par « phase grasse solide » ou « phase savon » la phase qui constitue l’architecture de la composition solide et par « phase gélifiée aqueuse et/ou grasse » (lorsque présente) la phase injectée/localisée dans tout ou partie des cavités.
Dans la suite de la description, la « phase grasse solide » et la « phase savon » pourront communément être désignée par l’expression « phase solide ».
La phase gélifiée grasse est de préférence différente de la phase solide, et en particulier est différente de la phase grasse solide.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre une phase aqueuse dispersée dans la composition solide, de préférence sous forme encapsulée, telle que par exemple sous forme de sphères matricielle (ou perles ou billes) ou de type core/shell (ou capsules), par exemple sous forme de capsules telles que décrites dans WO2010063937.
Cette phase aqueuse peut être identique ou différente de la phase aqueuse gélifiée.
De préférence, une composition solide selon l’invention est une composition monodose.
Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux d’un point de vue hygiénique en ce qu’il évite des contacts répétés entre la composition solide et la surface à traiter.
Ainsi, l’invention concerne également un emballage comprenant plusieurs compositions solides selon l’invention sous forme de mono-doses, par exemple de parfum, forme, couleur et/ou d’actif/d’effet cosmétique différentes.
De préférence, une composition solide selon l’invention est une composition topique. Une composition selon l’invention n’est pas une composition orale.
Une composition solide selon l’invention peut avoir toute forme, par exemple une forme sphérique, ellipsoïdique, tétraédrique, ou encore polygonale, en particulier en forme de parallélogramme, de préférence de parallélogramme rectangle.
De préférence, notamment pour assurer une bonne préhension, une composition solide selon l’invention a :
- une largeur, voire un diamètre, compris(e) entre 1 cm et 10 cm, de préférence entre 2 cm et 8 cm, en particulier entre 3 cm et 6 cm, et mieux entre 4 cm et 5 cm ; et/ou
- une hauteur (ou épaisseur) comprise entre 0,5 cm et 5 cm, de préférence entre 1 cm et 4 cm, et en particulier entre 2 cm et 3 cm.
Cavité
La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t être de toute forme, par exemple de forme ronde, oblongue, ovoïde, triangulaire, polygonale, en particulier hexagonale, de nid d’abeille, ou sous forme d’un pavage (ou découpage), par exemple de type diagramme de Voronoï, de préférence sous forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figure 1.
La/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention peu(ven)t également représenter des lettres ou le logo d’une marque ou d’une société.
Une composition solide selon l’invention comprend une ou plusieurs cavités, de préférence plusieurs cavités, identiques ou différentes.
Selon une première variante, une composition selon l’invention comprend au moins une cavité, en particulier traversante.
Selon une deuxième variante préférée, une composition selon l’invention comprend plusieurs cavités, en particulier traversantes, tel qu’illustré en figure 1.
Les cavités sont traversantes, avantageusement selon un axe x - x'.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut comprendre au moins deux cavités connectées entre elles. Un tel mode de réalisation est avantageux car il permet de favoriser les phénomènes de capillarité lors de la mise en contact avec l’eau, ce qui permet d’améliorer les effets techniques précités.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille, tel qu’illustré en figure 1 . Cette forme de nid d’abeille est particulièrement avantageuse en ce qu’elle autorise la fabrication de composition solide dotée d’un rapport « volume de la/des cavité(s) / volume total de la composition » très intéressant, en particulier supérieur ou égal à 0,5, voire supérieur ou égal à 0,75, sans préjudice sur la préhension et la robustesse de ladite composition aux contraintes mécaniques susceptibles de lui être appliquées et/ou au stockage. En d’autres termes, cette structure nid d’abeille offre un excellent compromis entre volume de cavité et résistance mécanique.
Avantageusement, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention comprend/comprennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 1 500 pm, de préférence entre 20 pm et 1 000 pm, en particulier entre 30 pm et 750 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 500 pm, voire entre 100 pm et 400 pm. En particulier, la/les cavité(s) d’une composition solide selon l’invention corn prend/com prennent des parois ayant une épaisseur comprise entre 250 pm et 500 pm.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention comprend plusieurs cavités qui adoptent une structure en forme de nid d’abeille comprenant des parois ayant une épaisseur comprise entre 10 pm et 600 pm, de préférence entre 20 pm et 500 pm, en particulier entre 30 pm et 400 pm, tout particulièrement entre 50 pm et 300 pm, voire entre 100 pm et 200 pm.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l’invention peut en outre comprendre des motifs additionnels distincts des cavités, lesdits motifs pouvant par exemple être réalisés par embossage.
L’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) constitutif(s) d’une composition selon l’invention et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses d’une composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en composé(s) au regard du caractère solide de ladite composition et/ou du procédé de fabrication. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition solide selon l’invention, notamment lorsqu’elle adopte une configuration de type nid d'abeilles comme décrit précédemment, peut comprendre une pluralité de sections, en particulier polygonales, chacune des sections définissant un périmètre fracturable permettant la séparation d’au moins une section du reste de la composition solide. Ainsi, selon ce mode de réalisation, chaque section de la composition solide correspond à une mono-dose.
Agent gélifiant lipophile
En particulier, une composition solide selon l’invention, en particulier la phase grasse solide, comprend avantageusement au moins un agent gélifiant lipophile, en particulier au moins un corps gras solide, de préférence choisi parmi au moins une cire, au moins un corps gras pâteux, au moins un beurre, et leurs mélanges, par exemple tel que décrit dans WO2021234135.
Avantageusement, un agent gélifiant lipophile est un agent gélifiant thermosensible, à savoir qui réagit à la chaleur, et notamment est un agent gélifiant solide à température ambiante et liquide à une température supérieure à 50°C, de préférence supérieure à 60°C, et mieux supérieure à 70°C. De préférence, un agent gélifiant lipophile thermosensible selon l’invention a un point de fusion compris entre 50°C et 130°C, et de préférence entre 60°C et 120°C.
En particulier, une composition solide selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) par rapport au poids total de la composition.
Une composition solide selon l’invention peut comprendre au moins un acide gras insaturé, monoinsaturé ou polyinsaturé, de préférence en Ce - C22, en particulier en C8-C20, et mieux en C12-C18, tel que par exemple l’acide laurique (C12), l’acide myristique (C14), l’acide palmitique (Cie), l’acide stéarique (C ), l’acide ricinoléique (C ), et leurs mélanges.
Une composition solide selon l’invention peut comprendre au moins une huile, en particulier une huile végétale, telle que par exemple l’huile de Coprah, l’huile de Coco, l’huile d’olive, l’huile d’amande douce, l’huile de ricin, l’huile de Babassu, et leurs mélanges. Comme huiles, on peut citer par exemple celles décrites dans WO2021234135.
En particulier, une composition solide selon l’invention peut comprendre de 10% à 90%, de préférence de 20% à 80%, en particulier de 30% à 70%, et mieux de 40% à 60%, en poids d’huile(s) par rapport au poids total de la composition.
Une composition solide selon l’invention peut comprendre au moins un agent détergent, par exemple un tensioactif, notamment choisi parmi le Sodium cocoyl iséthionate, les Sulfosuccinates, les Alpha oleficategories, les Alkyl glycéryl éther sulfonate, le Sodium cocoyl monoglycéride sulfate, la Betaine, et leurs mélanges. C’est notamment le cas lorsque la composition selon l’invention est un SYNDET (qui dérive du terme « synthetic detergents ») également désigné « savon sans savon » ou « pain dermatologique ».
Matière première hydrophile incompatible et/ou instable
Une composition solide selon l’invention comprend au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable.
De préférence, une composition solide selon l’invention comprend au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable choisie parmi la vitamine C (ou acide ascorbique), le resvératrol, une enzyme, un microorganisme sous une forme vivante ou lyophilisée, la dihydroxyacétone (DHA), un acide alpha-hydroxylé (AHA), un acide poly- hydroxylé (PHA), un flavonoïde, en particulier une oligo-proanthocyanidine (OPC), la caféine, et leurs mélanges.
Par « matière première hydrophile incompatible » au sens de la présente invention, on entend désigner une matière première hydrophile qui, au sein d’une phase aqueuse, de
préférence liquide, et/ou d’un autre matière première hydrophile et/ou en présence de conditions particulières, par exemple de pH, est à l’origine d’une altération de l’intégrité de la composition la comprenant.
Par « matière première hydrophile instable » au sens de la présente invention, on entend désigner une matière première hydrophile qui, en tant que telle, est à l’origine d’une altération de l’intégrité de la composition la comprenant.
Ces altérations peuvent être figurées, par exemple, par l’apparition (i) d’une oxydation, (ii) d’une dérive colonelle et/ou olfactive, (iii) d’un précipité et/ou d’une phase cristalline, (iv) d‘un développement microbiologique, (v) d’une évolution, et en particulier une réduction, de la viscosité et/ou du pH, et/ou (vi) d’une évolution, et en particulier une réduction, de l’efficacité et/ou de l’effet recherché.
Au vu de ce qui précède, la matière première hydrophile incompatible et/ou instable est avantageusement sous sa forme pure. En d’autres termes, la matière première hydrophile incompatible et/ou instable n’est avantageusement pas sous une forme stabilisée.
L’homme du métier veillera à choisir la/les matière(s) première(s) hydrophile(s) incompatible(s) et/ou instable(s) et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la matière première hydrophile incompatible et/ou instable de même que les propriétés avantageuses d’une composition solide selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Selon un mode de réalisation, la composition solide comprend de 0,1 % à 30%, de préférence de 0,5% à 20%, en particulier de 1% à 10%, et mieux de 2,5% à 5%, en poids de matière(s) première(s) hydrophile(s) incompatible(s) et/ou instable(s) par rapport au poids total de la phase la/les comprenant, voire la composition solide.
De préférence, la matière première hydrophile incompatible et/ou instable est présente dans la composition solide en tant que telle, c’est-à-dire sous une forme directement dispersée dans la phase grasse solide ou la phase savon. En d’autres termes, la matière première hydrophile incompatible et/ou instable n’est pas ajoutée (ou présente) dans une composition solide selon l’invention sous forme d’une prédispersion dans une phase aqueuse dédiée à être mélangée à la phase grasse solide ou la phase savon.
Phase gélifiée aqueuse et/ou grasse
Optionnellement, une composition solide selon l’invention peut en outre comprendre une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse dans tout ou partie des cavités, en particulier présentant une viscosité adaptée pour demeurer logée dans la/les cavité(s) avant
utilisation.
Un tel mode de réalisation, illustré en figure 4, est avantageux en ce qu’il confère à une composition selon l’invention des performances encore améliorées en termes de sensorialité et de confort à l’application, voire d’efficacité. En outre, dans le cas où cette phase gélifiée est aqueuse, il permet d’apporter des quantités supérieures en phase aqueuse par rapport aux compositions solides classiques, ce qui permet également d’améliorer encore les performances précitées.
De manière inattendue, la Demanderesse a observé que la présence d’une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse au sein de tout ou partie des cavités augmente la résistance mécanique de la composition solide, sans préjudice sur la cinétique de transformation entre état solide d’origine et état liquide des compositions solides selon l’invention.
Ce mode de réalisation est encore avantageux en ce qu’il permet d’accéder à des compositions solides stables comprenant au moins deux matières premières hydrophiles incompatibles entre elles. Ainsi, la première matière première hydrophile incompatible et/ou instable est présente dans la phase grasse solide ou la phase savon de la composition solide et la deuxième matière première hydrophile incompatible et/ou instable est présente dans la phase gélifiée aqueuse.
La phase gélifiée aqueuse et/ou grasse est solide à température ambiante et à pression ambiante, c’est-à-dire qu’elle n’est pas apte à s’écouler sous son propre poids. En revanche, elle est dotée de propriétés, en particulier d’une viscosité, adaptée(s) pour assurer une application aisée, voire confortable, sur la surface à traiter.
Avantageusement, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse a une viscosité comprise entre 25000 mPa.s et 100 000 mPa.s, de préférence entre 30 000 mPa.s et 80 000 mPa.s, et mieux entre 50 000 mPa.s et 60 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C selon la méthode décrite ci-dessus.
Selon une première variante, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse est une phase gélifiée aqueuse, qui comprend de l’eau et au moins un agent gélifiant hydrophile, notamment tel que défini ci-après.
Outre l’eau distillée ou déionisée, une eau convenant à l’invention peut être aussi une eau de source naturelle ou une eau florale.
Selon une deuxième variante, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse est une phase gélifiée grasse, qui comprend au moins un agent gélifiant lipophile, et optionnellement en outre au moins une huile.
Selon une troisième variante, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse comprend à la fois une phase gélifiée grasse et une phase gélifiée aqueuse, de préférence sous forme
d’une émulsion directe (ie huile-dans-eau) ou inverse (eau-dans, qui comprend au moins un agent gélifiant lipophile, et optionnellement en outre au moins une huile.
Selon cette troisième variante, la phase dispersée peut se présenter avantageusement sous forme de sphères matricielle (ou perles ou billes), telles que décrites par exemple dans WO2021234135, ou de capsule de type core/shell, par exemple sous forme de capsules telles que décrites dans WO2010063937 ou WO2017046305.
De préférence, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse est une phase gélifiée aqueuse.
Dans le cas où la variante repose en tout ou partie sur une phase gélifiée grasse, l’agent gélifiant lipophile peut être identique ou différent de celui/ceux présent(s) dans la phase grasse solide ou la phase savon et être tel(s) que défini(s) précédemment,
Selon un mode de réalisation, le pourcentage massique d’eau de la phase gélifiée aqueuse peut être compris entre 0,5 et 50%, de préférence entre 1 et 40%, en particulier entre 2,5 et 30%, et mieux entre 5 et 20%, en poids par rapport à la masse totale de la phase aqueuse gélifiée.
La phase gélifiée aqueuse et/ou grasse d’une composition solide selon l’invention peut comprendre de 0,1% à 30%, de préférence de 0,2 à 20%, en particulier de 0,3% à 15%, tout particulièrement de 0,4% à 10%, et mieux de 0,5% à 5%, en poids d’agent(s) gélifiant hydrophile(s) et/ou lipophile(s) par rapport au poids total de la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
Selon un mode de réalisation, lorsque la phase gélifiée aqueuse comprend au moins une deuxième matière première hydrophile incompatible et/ou instable, la composition solide comprend avantageusement de 0,1% à 30%, de préférence de 0,5% à 20%, en particulier de 1% à 10%, et mieux de 2,5% à 5%, en poids de matière(s) première(s) hydrophile(s) incompatible(s) et/ou instable(s) par rapport au poids total de la phase gélifiée aqueuse.
Agent gélifiant hydrophile
La phase gélifiée aqueuse comprend au moins un agent gélifiant hydrophile, c'est-à- dire soluble ou dispersible dans l’eau. Les agents gélifiant hydrophiles permettent de moduler la fluidité de la dispersion, et donc la sensorialité et/ou galénique, que l'on souhaite obtenir et/ou concourent à améliorer encore la stabilité cinétique de la dispersion.
Un agent gélifiant hydrophile selon l’invention peut être choisi parmi les agents gélifiants hydrophiles thermosensibles, rhéofluidifiants et/ou aptes à gélifier en présence d’au moins un sel ou d’une base.
Avantageusement, un agent gélifiant hydrophile est un agent gélifiant thermosensible, à savoir qui réagit à la chaleur, et notamment est un agent gélifiant solide à température ambiante et liquide à une température supérieure à 50°C, de préférence supérieure à 60°C, et mieux supérieure à 70°C. De préférence, un agent gélifiant hydrophile thermosensible selon l’invention a un point de fusion compris entre 50°C et 130°C, et de préférence entre 60°C et 120°C.
Comme agents gélifiant hydrophiles, on peut citer :
- les agents gélifiant naturels, notamment choisis parmi les extraits d'algues, tels que par exemple l’agar-agar, les carraghénanes, les alginates ; les exsudats de plantes, tels que par exemple la gomme adragante, la gomme de Karaya, la gomme de gatty, la gomme arabique ; les extraits de graines tels que par exemple la gomme de caroube, la gomme de guar, la gomme de tara, la gomme de konjac, les pectines ; les exsudats ou extraits de champignons, tels que par exemple la gomme de sclerotium ; les exsudats de microorganismes, tel que par exemple la gomme de xanthane, la gomme de gellane, la pullulane, la gomme de sclerotium, l’alcasealan commercialisé par la société Hakuto (INCI : Alcaligenes Polysaccharides), et autres agents naturels, tels que par exemple la gélatine, le collagène, la kératine, les protéines végétales en particulier de blé et/ou de soja, les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, l’acide hyaluronique ou un de ses sels, notamment le hyaluronate de sodium tel que celui commercialisé sous les dénominations HA Oligo, SC Hyaluronic Acid ou HyaCare ; et leurs mélanges ;
- les agents gélifiant semi-synthétiques, notamment choisis parmi les dérivés de la cellulose et les amidons modifiés,
- les agents gélifiant synthétiques, notamment choisis parmi les homopolymères d'acide (méth)acrylique ou un de leurs esters, les copolymères d'acide (méth)acrylique ou un de leurs esters, les copolymères d’AMPS (2-acrylamido-2-méthylpropane sulfoniques acide), les polymères associatifs,
- les autres agents gélifiant, notamment choisis parmi les polyéthylèneglycols (commercialisé sous la dénomination Carbowax), les argiles, les silices telles que celles commercialisées sous les dénominations Aérosil® 90/130/150/200/300/380), et
- leurs mélanges.
Par « polymère associatif » au sens de la présente invention, on entend tout polymère amphiphile comportant dans sa structure au moins une chaîne grasse et au moins une portion hydrophile ; les polymères associatifs conformes à la présente invention peuvent être anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères ; il s’agit notamment de ceux décrits dans FR2999921. De préférence, il s’agit des polymères associatifs amphiphiles et
anioniques et des polymères associatifs amphiphiles et non-ioniques tels que décrits ci- après.
Ces agents gélifiant hydrophiles sont décrits plus en détails dans FR3041251 .
Selon un mode de réalisation, la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse comprend de 0,1 % à 30%, de préférence de 0,5% à 20%, en particulier de 1 % à 10%, et mieux de 2,5% à 5%, en poids d’agent(s) gélifiant hydrophile(s) et/ou lipophile(s) par rapport au poids total de la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
L’homme du métier veillera à choisir le(s) agent(s) gélifiant hydrophile(s) et/ou lipophile(s) et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition solide selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. En particulier, l’homme du métier veillera à choisir le(s) agent(s) gélifiant hydrophile(s) et/ou lipophile(s) et/ou leur quantité au regard de leur point de fusion de telle manière que la phase aqueuse gélifiée puisse se présente sous une forme liquide dans des conditions de température qui restent inaptes à altérer l’intégrité de la composition solide. En effet, ce caractère liquide est requis pour assurer l’incorporation (ou l’injection) de la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse dans la/les cavités. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Composés additionnels
Une composition solide selon l’invention, en particulier la phase solide et/ou la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse lorsque présente, peu(ven)t en outre comprendre au moins un composé additionnel différent des agents gélifiants lipophiles, des huiles, des tensioactifs, des agents détergents et/ou des agents gélifiants hydrophiles susmentionnées.
Une composition solide selon l’invention, en particulier la phase solide et/ou la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse lorsque présente, peut en outre comprendre des poudres ; des paillettes ; des agents colorants, notamment choisis parmi les agents colorants hydrosolubles ou non, liposolubles ou non, organiques ou inorganiques, les matériaux à effet optique, les cristaux liquides, et leurs mélanges ; des agents particulaires insolubles dans la phase grasse ; des agents parfumants ; des charges, de nature organique ou minérale, et en particulier les pigments ; des conservateurs ; des humectants ; des agents effervescents ; des agents désintégrants (eg Croscarmellose, carboxyméthylcellulose, ...) ; des diluants ; des promoteurs de désintégration ; des stabilisateurs ; des chélateurs ; des émollients ; des agents modificateurs de pH, de force osmotique et/ou des modificateurs
d’indice de réfraction etc... ou tout additif (cosmétique) usuel ; et leurs mélanges.
Avantageusement, une composition selon l’invention comprend en outre au moins un agent effervescent et/ou au moins un désintégrant.
De préférence, la composition comprend entre 0,5% et 50%, en particulier entre 1% et 40%, et mieux entre 5% et 30%, en poids de désintégrant(s) par rapport au poids total de la composition.
Une composition solide selon l’invention, en particulier la phase solide et/ou la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse lorsque présente, peu(ven)t en outre comprendre au moins un actif biologique/cosmétique choisi parmi les agents hydratants, les vitamines, les agents cicatrisants, les agents dépigmentants, les filtres UV, les agents desquamants, les enzymes, les agents antioxydants, les actifs stimulant la synthèse des macromoléculaires dermiques et/ou épidermiques, les agents dermodécontractants, les agents anti- transpirants, les agents apaisants et/ou les agents anti-âge, et leurs mélanges.
Dans le cas où la composition solide selon l’invention est dédiée au soin des cheveux, la composition selon l’invention, en particulier la phase solide et/ou la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse lorsque présente, peu(ven)t en outre comprendre au moins un actif capillaire, notamment parmi ceux décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2206462.
Dans le cas où la composition solide selon l’invention est dédiée au nettoyage (hors nettoyage d’une matière kératinique), notamment comme produit ménager et/ou comme lessive, la composition solide selon l’invention, en particulier la phase solide et/ou la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse lorsque présente, peu(ven)t en outre comprendre au moins un composé alcalin, un agent complexant, un agent séquestrant, une enzyme, un agent de blanchiment, un activateur, un agent azurant, un polycarboxylate, des particules abrasives, un détartrant, du bicarbonate de soude, un hydrotrope, un adoucissant, un adjuvant ou coadjuvant, un conservateur, un électrolyte, un agent effervescent, un agent désintégrant, une huile essentielle, un agent parfumant, un biocide, un désinfectant, un agent colorant, des paillettes, un plastifiant, un liant, un agent absorbant, un agent moussant, un agent masquant, un agent régulateur de pH, ou tout additif de nettoyage usuel, et leurs mélanges, et notamment ceux décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2206461 .
Une composition solide selon l’invention peut en outre comprendre au moins du sodium lactate et/ou au moins un sel. De tels ingrédients ont notamment pour avantage de durcir la composition solide.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention ne comprend pas d’alcool polyvinylique (PVA ou PVOH), de polyfluorure de vinylidène (PVDF), de
polyméthacrylate de méthyle (PMMA), de polyacrylonitrile (PES ou PAN), de polyméthacrylate de polyéthylène téréphtalate, de polyéthylène, de polypropylène, de nylon, d’acide hyaluronique, d’amidon, de cellulose (eg rayonne), de coton, et leurs mélanges.
Une composition solide selon l’invention peut en outre comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant le procédé de fabrication, comme décrit ci- après. A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leurs mélanges.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels composé(s) additionnel(s) et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l’invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l’adjonction envisagée. Également, l’homme du métier veillera à choisir la nature et/ou la quantité en composé(s) additionnel(s) en fonction de la nature aqueuse ou grasse de la phase considérée et/ou au regard du procédé de fabrication de la composition. Ces ajustements relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Lorsque la composition solide selon l’invention est un savon et/ou un shampoing, la composition satisfait avantageusement à au moins un des critères (ou indices) parmi ceux définis ci-après : la composition a un pouvoir nettoyant compris entre 12 et 22, le nombre le plus élevé signifie que le savon sera plus nettoyant ; la composition a un indice Dureté compris entre 29 et 54, le nombre le plus élevé indiquant un savon le plus dur et le nombre le plus bas indiquant un savon plus doux ; la composition a un indice d’Emollience compris entre 44 et 69 ; la composition a un Pouvoir moussant compris entre 14 et 46, le nombre le plus élevé indiquant des bulles plus grosses et le nombre le plus bas indiquant des bulles plus petites ; la composition a un indice d’Onctuosité compris entre 16 et 48 ; la composition a un indice d’iode compris entre 41 et 70 ; et/ou la composition a un INS (Iodine Number Saponification) compris entre 136 et 170, de préférence entre 150 et 165.
Les critères (ou indices) ci-dessus, de même que leur méthode de mesure, relèvent des connaissances générales de l’homme du métier.
Le caractère solide d’une composition selon l’invention permet avantageusement de pouvoir s’affranchir des packagings classiques. En effet, le conditionnement d’une composition solide selon l’invention peut se limiter à un simple emballage dans un papier.
Procédé de fabrication
Une composition solide selon l’invention peut être obtenue par tout procédé connu de l’homme du métier adapté à la fabrication d’une composition solide, moyennant les adaptations nécessaires pour assurer la formation des cavités, et donc satisfaire au critère de porosité requis.
De préférence, le procédé de fabrication d’une composition solide selon l’invention ne comprend pas d'étape d’aération / d'injection d'un gaz, par exemple d’air, le cas échéant suivie d’une étape de formage puis de séchage.
Procédé n°1
Selon une première variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(i) disposer d’une première phase grasse ou dérivant d’une réaction de saponification sous forme liquide ou semi-liquide comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(ii) couler la première phase dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide,
(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée,
(iv) former au moins une cavité dans la composition solide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention, et
(v) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
En particulier, ce procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(i) disposer d’une première phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(ii) couler la première phase dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide,
(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée,
(iv) former au moins une cavité dans la composition solide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention, et
(v) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de fabrication de la composition solide repose sur un procédé de saponification (ou « empâtage »).
L’étape (i) est avantageusement réalisée à chaud.
Avantageusement, les étapes (iii) et (iv) sont simultanées.
Avantageusement, les étapes (ii), (iii) et (iv) sont simultanées, auquel cas le moule a une forme adaptée pour assurer la formation de la /des cavité(s).
L’étape (iv) est avantageusement réalisée au moyen d’un emporte-pièce.
L’étape (v) est avantageusement réalisée à chaud dans le cas où l’agent gélifiant est thermosensible et/ou via l’application d’une force de cisaillement suffisante dans le cas où l’agent gélifiant est rhéofluidifiant, de manière à garantir une bonne incorporation (ou injection) de la deuxième phase aqueuse dans la/les cavité(s) en étape (v).
Le procédé n°1 est avantageux en ce que les chutes obtenues à l’issue de l’étape (iv) peuvent être valorisées lors d’une fabrication ultérieure. En effet, ces chutes peuvent être à nouveau chauffées et réintroduites dans un procédé n° 1 ultérieur au niveau de l’étape (i) et/ou (ii).
Avantageusement, notamment lorsque la composition selon l’invention est un savon et/ou un shampoing, et donc comprend une phase savon telle que décrite précédemment ; un procédé selon l’invention peut en outre comprendre, avant l’étape (ii), au moins une étape de lavage, afin d’éliminer la soude restante.
Procédé n°2
Selon une deuxième variante, un procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est un procédé d’extrusion.
Un tel procédé de fabrication selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(a) disposer d’une première phase grasse ou dérivant d’une réaction de
saponification sous forme liquide ou semi-liquide comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(b) faire passer la première phase de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière de forme adaptée pour former une barre solide,
(c) couper la barre obtenue en étape (c) pour obtenir une composition solide comprenant au moins une cavité ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention ; et
(d) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
En particulier, ce procédé de fabrication d’une composition selon l’invention comprend au moins les étapes consistant à :
(a) disposer d’une première phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(b) faire passer la première phase de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière de forme adaptée pour former une barre solide,
(c) couper la barre obtenue en étape (c) pour obtenir une composition solide comprenant au moins une cavité ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention ; et
(d) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’invention dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
L’étape (a) est avantageusement réalisée à chaud.
Pour des raisons évidentes, l’étape (b) est réalisée à une température adaptée pour disposer d’une composition dotée d’une viscosité suffisante et apte à conserver la forme attribuée par la filière.
Pour des raisons évidentes, la forme de la filière du dispositif d’extrusion est également adaptée pour assurer la formation de la /des cavités.
Avantageusement, l’étape (b) peut être réalisée à une température inférieure à la
température ambiante, et par exemple à une température inférieure ou égale à 15°C, voire inférieure ou égale à 10°C.
Au niveau de l’étape (b), le dispositif d’extrusion comprend une filière dotée d’une forme adaptée pour former au niveau de la barre solide la/les cavité(s) et le niveau de porosité souhaité(es).
A titre illustratif, un procédé d’extrusion selon l’invention comprend une filière telle que celle illustrée en figure 2.
L’étape (c) peut être réalisée à l’aide d’un couteau ou d’un fil, tel que par exemple un fil à couper le beurre.
De préférence, les étapes (b) et (c) sont simultanées.
L’étape (d) est avantageusement réalisée à chaud dans le cas où l’agent gélifiant est thermosensible et/ou via l’application d’une force de cisaillement suffisante dans le cas où l’agent gélifiant est rhéofluidifiant, de manière à garantir une bonne incorporation (ou injection) de la deuxième phase dans la/les cavité(s) en étape (d).
De préférence, le procédé de fabrication d’une composition selon l’invention est le procédé d’extrusion n°2 décrit ci-dessus.
Selon un mode de réalisation particulier, applicable aux procédés n°1 et n°2 décrit précédemment, l’étape (i) / (a) consiste à disposer d’une composition fluide qui peut comprendre au moins un solvant apte s’évaporer en tout ou partie durant l’étape (ii) / (b), voire en outre durant l’étape (iii) et/ou (iv) / (c).
A titre de solvant, on peut par exemple citer un solvant organique apolaire ou peu polaire, par exemple le cyclohexane, le THF (tétrahydrofurane), et leur mélange.
Dans les procédés n°1 et n°2 ci-dessus, lorsque la phase solide de la composition solide comprend au moins une phase grasse comprenant au moins un agent gélifiant lipophile, l’étape (i) / (a) peut nécessiter de chauffer ladite composition à une température supérieure au plus haut point de fusion des agents gélifiants lipophiles présents dans ladite composition.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé n°2 d’extrusion peut être réalisé par une technique d’impression 3D.
Un procédé de fabrication selon la première ou seconde variantes décrites ci-dessus peut comprendre une étape additionnelle intervenant entre la fabrication de la composition solide et l’étape d’injection de la deuxième phase, cette étape additionnelle visant à placer la composition solide dans un réceptacle pourvu d’un design adapté pour conférer au(x) cavité(s) destinée(s) à être remplie(s) avec la deuxième phase un design particulier,
différent de celui conféré par la cavité.
En d’autres termes, le réceptacle peut être ici qualifié de pièce de forme ou de moule.
Lorsqu’un procédé de fabrication selon la première ou seconde variantes décrites ci-dessus comprend l’injection dans tout ou partie des cavités de la deuxième phase, la quantité en phase gélifiée sera bien évidemment ajustée au regard du volume de la cavité. Cette injection peut être réalisée au moyen de toute technique connue de l’homme du métier, en particulier au moyen d’une buse d’injection, le cas échéant chauffée.
Utilisation
Une composition solide selon l’invention peut être utilisée dans le domaine du nettoyage, notamment comme produit ménager et/ou comme lessive, dans le domaine cosmétique, notamment pour l'hygiène, le nettoyage, l'embellissement, le soin et/ou le maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des cheveux, dans le domaine pharmaceutique ou dans le domaine alimentaire.
En particulier, une composition solide selon l’invention peut être dédiée à l'hygiène, au nettoyage et/ou à l'embellissement d’une matière kératinique.
En particulier, une composition solide selon l’invention est dédiée à l'hygiène d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des cheveux, tels que par exemple les dentifrices, les déodorants, les gels douches, les gels nettoyant intimes, les savons, les shampoings, les bains de bouche, les produits de soins capillaires (teintures capillaires et décolorants), les produits d'entretien pour la chevelure, les produits de nettoyage, les produits de rasage et dépilatoires, tels que par exemple les après-rasage, les crèmes dépilatoires et les crèmes à raser, les préparations pour bains et douches, telles que par exemple les bains moussants, les huiles de bain et les sels de bain. De préférence, une composition solide selon l’invention est un savon et/ou un shampoing.
Avantageusement, une composition solide selon l’invention n'est pas sous forme d'un masque.
Une composition solide selon l’invention peut également être dédiée au nettoyage, notamment comme produit ménager et/ou comme lessive. Ainsi, une composition solide selon l'invention dédiée au nettoyage comprend avantageusement en outre au moins un tensioactif et/ou au moins un détergent.
Une composition solide selon l’invention peut encore être dédiée au soin et/ou au maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres.
Une composition solide selon l’invention peut être dédiée au domaine
pharmaceutique.
Une composition solide selon l’invention peut être dédiée au domaine alimentaire.
L’utilisation d’une composition solide selon l’invention peut être réalisée en présence d’eau ajoutée à la composition solide avant, simultanément et/ou après son application sur la surface à traiter.
Une composition solide selon l’invention, notamment lorsqu’elle comprend une quantité suffisante en phase gélifiée aqueuse et/ou grasse, peut également être mise en contact directement avec la surface à traiter sans nécessiter d’ajout d’eau avant, simultanément et/ou après application sur la surface à traiter.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un produit comprenant, ou dérivant de la mise en contact entre, au moins une première composition solide telle que décrite ci-dessus et au moins une deuxième composition liquide.
Première composition solide
Au sens de la présente invention, la première composition peut indifféremment être désignée par « première composition solide » ou « composition solide », et correspond à une composition solide telle que décrite ci-dessus.
Deuxième composition liquide
Au sens de la présente invention, la deuxième composition peut indifféremment être désignée par « deuxième composition liquide » ou « composition liquide ».
Selon une première variante, la deuxième composition est aqueuse.
Selon une deuxième variante, la deuxième composition est anhydre.
Selon une troisième variante, la deuxième composition est une émulsion. Une émulsion peut être une émulsion directe (i.e. huile-dans-eau), inverse (i.e. eau-dans-huile) ou multiple, en particulier double (i.e. eau-dans-huile-dans-eau, huile-dans-eau-dans-huile ou huile-dans-huile-dans-eau).
Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième composition est une émulsion, de préférence directe, stable très concentrée en phase dispersée, et notamment est une émulsion de type HIPE (ie « High Internal Phase Emulsion ») ou apollonienne.
Une deuxième composition selon l’invention n’est pas sous une forme solide à température ambiante et à pression ambiante, c’est-à-dire qu’elle est apte à s’écouler sous son propre poids.
Une deuxième composition selon l’invention est sous une forme liquide, de préférence sous forme de gel.
La viscosité d’une deuxième composition ou d’au moins sa phase continue lorsque sous forme d’une émulsion, peut varier de façon importante ce qui permet d’obtenir des textures variées. La viscosité est mesurée à température ambiante et à pression ambiante selon la méthode décrite dans WO2017046305.
Pour des raisons évidentes, la viscosité de la deuxième composition est ajustée pour permettre un(e) prélèvement/administration aisé(e) du produit selon l’invention.
Selon un mode de réalisation, la deuxième composition a avantageusement une viscosité comprise de 5 000 mPa.s à 500 000 mPa.s, de préférence de 10 000 mPa.s à 300 000 mPa.s, mieux de 25 000 mPa.s à 100 000 mPa.s, et plus particulièrement de 50 000 mPa.s à 75 000 mPa.s, telle que mesurée à 25°C selon la méthode décrite ci- dessus.
De préférence, la deuxième composition peut réduire la solidité de la première composition. En particulier, la deuxième composition peut avantageusement comprendre au moins une matière première apte à réduire la solidité de la première composition. Ce mode de réalisation est avantageux en ce qu’il permet de faire évoluer la texture solide de la première composition vers une texture plus molle. On peut ainsi parler « d’effet transformatif ».
Un produit selon l’invention peut avantageusement comprendre un rapport pondéral « première(s) composition(s) / deuxième(s) composition(s) » compris entre 0,01 et 10, de préférence entre 0,1 et 5, et mieux entre 0,5 et 1 .
Selon un mode de réalisation particulier, la première composition peut comprendre des teneurs élevées en en actif (s) biologique(s)/cosmétique(s) tels que décrits ci-dessous. Ainsi, la première composition peut être qualifiée de « booster ».
Au vu de ce qui précède, un produit selon l’invention est un produit extemporané, c’est-à-dire que c’est l’utilisateur, lors de la première utilisation du produit, qui va réaliser la mise en contact entre la première composition et la deuxième composition.
Ainsi, l’invention concerne également un kit comprenant :
- au moins une première composition solide telle que décrite précédemment ;
- au moins une deuxième composition liquide telle que décrite précédemment ; et
- optionnellement, au moins un récipient.
Un récipient pourra indifféremment être désigné par « réceptacle », « packaging » ou
« packaging primaire ».
L’invention concerne encore l’utilisation du kit décrit ci-dessus, pour obtenir un produit selon l’invention.
De préférence, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application / d’administration.
Dans le cas où le produit est destiné à un usage cosmétique, un kit selon l'invention peut en outre comprendre au moins un moyen d’application sur une matière kératinique, par exemple choisi dans le groupe formé par les spatules, les pinceaux, les brosses, les plumes ou les éponges.
Selon une variante particulière, le kit peut comprendre plusieurs premières compositions, identiques ou différentes, et/ou plusieurs deuxièmes compositions, identiques ou différentes, et/ou au moins un moyen d’application.
Ainsi, l’invention concerne également un kit comprenant plusieurs premières compositions sous forme de mono-doses comprenant des actifs cosmétiques/biologiques et/ou des teneurs en actif(s) cosmétique(s)/biologique(s) différents.
Ainsi, un tel kit selon l’invention permet avantageusement une adaptation aisée pour l’utilisateur de l’effet recherché.
Dans le cas d’un produit cosmétique, ce mode de réalisation particulier permet à l’utilisateur de décider de l’effet cosmétique recherché, notamment en fonction de son état d’esprit (humeur), de son style vestimentaire et/ou du moment de la journée.
DESCRIPTION DES FIGURES
La Figure 1 représente une composition selon l’invention dotée de cavités en nid d’abeilles (vue du dessus).
La Figure 2 représente une filière utilisée pour le procédé de l’invention.
La Figure 3 représente une filière comparative.
La Figure 4 représente d’autres exemples de compositions solides selon l’invention dont une partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse.
EXEMPLES
Exemple 1 - Etude comparative pour le nettoyage de la peau
Etape 1a - fabrication de la phase savon :
A l’aide d’un mixeur et d’un bain-marie à 80°C, on mélange les matières premières décrites dans le tableau 1 suivant jusqu’à obtenir un mélange homogène.
Dans cet exemple, la matière première hydrophile instable et/ou incompatible est la vitamine C pure, c’est-à-dire sous une forme non stabilisée.
[Tableau 1]
Dans un premier récipient, on mélange l’eau et la soude caustique (= mélange A). Dans un deuxième récipient, on fait fondre et on mélange l’huile de coco et le beurre de karité au bain-marie (70°C), puis on ajoute l’huile d’olive et on mélange jusqu’à homogénéisation (= mélange B). Lorsque la température des mélanges A et B est inférieure à 40 °C, on verse le mélange A dans le mélange B et on ajoute l’huile d’amande douce, puis on mélange jusqu’à homogénéisation (= mélange C). On ajoute ensuite la vitamine C au mélange C (= mélange D). On laisse reposer le mélange D pendant 48 heures à température ambiante, ce par quoi on obtient la phase savon. Le pH du mélange D est entre 9 et 10.
Etape 1 b (optionnelle) - fabrication de la phase gélifiée aqueuse : A l’aide d’un mixeur et d’un bain-marie à 80°C, on mélange les matières premières décrites dans le tableau 2 suivant jusqu’à obtenir un mélange homogène.
* Quantité Suffisante Pour
La préparation de cette phase aqueuse relève des connaissances générales de l’homme du métier.
Cette phase aqueuse sera ensuite, soit mélangée à chaud (ie 80°C) au mélange D obtenu en étape 1a préalablement aux étapes (i) de refroidissement susmentionnée et (ii) d’extrusion décrite ci-après, soit injectée à chaud (et donc sous forme liquide) dans 3 cavités de la composition solide obtenue à partir du mélange D extrudé.
Etape 2 - extrusion :
On injecte le mélange D, le cas échéant associé à la phase gélifiée aqueuse, dans une extrudeuse pourvue, dans un premier cas, d’une filière selon l’invention telle qu’illustrée en figure 2 et dans un deuxième cas, d’une filière comparative telle qu’illustrée en figure 3. Si nécessaire, la composition injectée est préalablement chauffée pour passer d’un état solide à un état pâteux et ainsi garantir la bonne réalisation de l’étape d’extrusion. En sortie de filière, les pains de savon respectivement extrudés sont coupés de manière à obtenir des savons mono-doses, respectivement, sous forme d’une composition solide selon l’invention dotée de 7 cavités en forme de nid d’abeille (savons 2 et 3, à l’image par exemple de celui décrit en figure 1) et d’une composition solide comparative dotée d’une forme générale identique aux savons 2 et 3 mais dénué de cavité (savon 1).
Les savons 1 et 2 sont obtenus à partir d’une composition avant extrusion reposant sur un mélange « mélange D (95%) / phase aqueuse gélifiée (5%) ».
Les savons 3 sont obtenus à partir d’une composition avant extrusion formée du mélange D uniquement, la phase aqueuse gélifiée étant injectée sous forme liquide après extrusion et dans 3 cavités seulement. Dans les savons 3, le mélange D et la phase aqueuse gélifiée représentent respectivement environ 15% et 35% de la composition solide, le reste étant figuré par le volume occupé par les 4 cavités vides.
Etape 3 - application :
L’étape 3 est réalisée sur un panel de 18 femmes et 18 hommes entre 22 et 47 ans (ci-après les « candidats »), 3 groupes étant ensuite formés, chaque groupe étant formé de 6 femmes et 6 hommes (groupes A, B et C).
Pour chaque groupe :
3.1/ Les candidats se versent un verre rempli de 30 cl d’eau du robinet sur les deux mains.
3.2/ Ensuite, les candidats se lavent les mains avec le savon 1 , 2 ou 3.
3.3/ Les candidats se rincent les mains à l’eau du robinet puis se sèchent les mains. Chacun des groupes A, B et C va utiliser les savons 1 , 2 et 3, mais à chaque fois dans des ordres différents.
Les candidats évaluent les performances des savons 1 , 2 et 3 en termes de (i) préhension, (ii) résistance mécanique à la préhension, (iii) stabilité de la vitamine C dans la composition solide avant application, (iv) cinétique de transformation solide -> liquide, (v) capacité à mousser, (vi) sensorialité et confort à l’application et (vii) état du savon après utilisation.
** L’instabilité de la vitamine C est généralement figurée par son oxydation conduisant à une dérive olfactive (ie inodore vers odeur de brûlé) et colonelle (blanc vers marron).
Les moyennes des résultats obtenus avec les trois groupes A, B et C sont présentées dans le tableau suivant, étant entendu que les tendances observées sont identiques entre les trois groupes.
[Tableau 4]
Toutes les compositions solides testées présentent des performances satisfaisantes en termes de préhension et de conservation de l’intégrité de la vitamine C.
Les savons 2 et 3 présentent une résistance mécanique moindre que la savon 1 du fait de la structure en nid d’abeille et du volume significatif représenté par les cavités. Néanmoins, cette résistance mécanique demeure tout à fait satisfaisante pour l’usage considéré.
En revanche, les savons 2 et 3 selon l’invention présentent les meilleures performances en termes de cinétique de transformation, de sensorialité et de confort à l’application et de quantité de mouse formée.
Il s’agit également de ceux apte à former le plus de mousse et le moins de résidu après utilisation.
Pour le savon 3, on note que la présence de la phase gélifiée aqueuse n’a pas altérée la résistance mécanique, voire même l’a améliorée, ni la cinétique de transformation de l’état solide vers l’état liquide.
Enfin, il a été constaté que le savon 3 autorise même à s’affranchir de l’étape 3.1 au cours de laquelle les candidats se versent un verre rempli de 30 cl d’eau du robinet sur les deux mains.
Une étude similaire à celle décrite ci-dessus a également été réalisée avec un SYNDET (également désigné « savon sans savon » ou « pain dermatologique ») décrit en tableau 5 ci-dessous. Des résultats identiques ont été obtenus.
[Tableau 5]
Quantité Suffisante Pour Exemple 2 - Produit / Kit avec Booster de vitamine C
On dispose d’une première composition solide selon le tableau 6 ci-dessous, de format identique à celui décrit en essai 1 ci-dessus.
On dispose d’une deuxième composition liquide selon le tableau 7 ci-dessous.
On a tout d’abord dispersé le xanthane et l’acide hyaluronique dans les glycols (glycérol et propanediol) par agitation à l’aide d’un agitateur à pales. On a ensuite ajouté l’oligogéline et on a poursuivi l’agitation pendant environ 30 min. On a enfin ajouté l’eau et l’éthanol et le tout a été mélangé grâce à un agitateur à pales pendant près de 2 heures.
La deuxième composition ainsi obtenue est transparente.
Utilisation : A partir d’un kit selon l’invention, on mélange extemporanément la première composition avec environ 500 mg de la deuxième composition, ce par quoi on obtient un produit selon l’invention.
On observe que la deuxième composition permet de réduire la solidité de la première composition. En particulier, la deuxième composition permet de faire évoluer la texture solide de la première composition vers une texture molle, aisément applicable et très fraiche et confortable.
Claims
1. Composition solide comprenant au moins une cavité telle que la composition comprend une porosité supérieure ou égale à 20% en volume par rapport au volume total de la composition solide, dans laquelle la composition solide comprend une phase grasse, comprenant de préférence au moins un agent gélifiant lipophile, ou une phase dérivant d’une réaction de saponification, la composition comprenant en outre au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable.
2. Composition solide selon la revendication 1 , dans laquelle la porosité est supérieure ou égale à 30%, de préférence supérieure ou égale à 40%, en particulier supérieure ou égale 50%, voire supérieure ou égale 60%, en particulier supérieure ou égale 70%, et toute particulièrement supérieure ou égale 80%, en volume par rapport au volume total de ladite composition solide.
3. Composition solide selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la/les cavité(s) est/sont traversante(s).
4. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comprenant une ou plusieurs cavités, de préférence plusieurs cavités, identiques ou différentes.
5. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la/les cavité(s) sont de forme ronde, oblongue, ovoïde, triangulaire, polygonale, de nid d’abeille, ou sous forme d’un pavage (ou découpage), par exemple de type diagramme de voronoï, de préférence sous forme de nid d’abeille.
6. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le rapport entre le volume de la/des cavité(s) et le volume total de la composition est compris entre 0,05 et 0,9, de préférence entre 0,1 et 0,8, mieux entre 0,2 et 0,7, voire entre 0,2 et 0,6.
7. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la matière première hydrophile incompatible et/ou instable est choisie parmi la vitamine C (ou acide ascorbique), le resvératrol, une enzyme, un
microorganisme sous une forme vivante ou lyophilisée, la dihydroxyacétone (DHA), un acide alpha-hydroxylé (AHA), un acide poly-hydroxylé (PHA), un flavonoïde, en particulier une oligo-proanthocyanidine (OPC), la caféine, et leurs mélanges
8. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 0,1% à 30%, de préférence de 0,5% à 20%, en particulier de 1% à 10%, et mieux de 2,5% à 5%, en poids de matière(s) première(s) hydrophile(s) incompatible(s) et/ou instable(s) par rapport au poids total de la phase la/les comprenant, voire la composition solide.
9. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle au moins une cavité comprend au moins une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse, de préférence au moins une phase gélifiée aqueuse.
10. Composition solide selon la revendication précédente, comprenant de 0,1% à 30%, de préférence de 0,2 à 20%, en particulier de 0,3% à 15%, tout particulièrement de 0,4% à 10%, et mieux de 0,5% à 5%, en poids d’agent(s) gélifiant hydrophile(s) et/ou lipophile(s) par rapport au poids total de la phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
11. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la composition solide est une composition mono-dose.
12. Composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la composition est une composition topique.
13. Procédé de fabrication d’une composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins les étapes consistant à :
(i) disposer d’une première phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide et comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(ii) couler la première phase dans un moule et séchage jusqu’à obtention d’une composition solide ;
(iii) découper la composition solide de la forme souhaitée ;
(iv) former au moins une cavité dans la composition solide, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’une quelconque des revendications précédentes ; et
(v) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
14. Procédé de fabrication d’une composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant au moins les étapes consistant à :
(a) disposer d’une première phase grasse, d’une phase dérivant d’une réaction de saponification et/ou d’une phase comprenant au moins un détergent synthétique (ou tensioactif) (ie phase SYNDET), sous forme liquide ou semi-liquide et comprenant au moins une matière première hydrophile incompatible et/ou instable ;
(b) faire passer la première phase de l’étape (a) dans un dispositif d’extrusion pourvu d’une filière de forme adaptée pour former une barre solide ;
(c) couper la barre obtenue en étape (c) pour obtenir une composition solide comprenant au moins une cavité, ce par quoi on obtient une composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 ; et
(d) optionnellement, injecter dans tout ou partie des cavités une deuxième phase aqueuse et/ou grasse comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile et/ou lipophile sous forme liquide ou semi-liquide, ce par quoi on obtient une composition solide dans laquelle tout ou partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse et/ou grasse.
15. Kit comprenant :
- au moins une première composition solide selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 ;
- au moins une deuxième composition liquide ; et
- optionnellement, au moins un récipient.
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