AT89395B

AT89395B - Process for cleaning raw juice during sugar production.

Info

Publication number: AT89395B
Authority: AT
Inventors: Eduard Psenicka
Original assignee: Eduard Psenicka
Priority date: 1917-04-30
Filing date: 1917-04-30
Publication date: 1922-09-11

Description

  

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  Verfahren zum Reinigen von Rohsaft bei der Zuckererzeugung. 
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 des Saftes stets Färbung des letzteren ein.   Auch   werden Heizflächen der Vorwärmer u. dgl. mit Kalkkrusten bedeckt. Nach einem anderen Verfahren reinigt man den warmen Saft dadurch, dass man ihn mit 
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 wird dann erwärmt, wobei sich ein   flockiger Niederschlag bildet,   der sieh leicht abfiltrieren lässt. Der Saft wird dann mit der noch erforderlichen Menge Kalk geschieden und in üblicher Weise saturiert. 



   Eine Krustenbildung auf den   Heizflächen ttitt nicht   ein. dagegen wird der Saft vollständiger von 
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   Saturationssaft und-schlamm   in den Rohstoff zurückgeführt wird, desto kleiner ist der   Verbrauch   des zur weiteren Reinigung notwendigen Kalkes. Neben den vorerwähnten Vorteilen wird ferner eine   namhafte  
Verminderung des sich zudem sehr leicht aussüssenden Schlammes erreicht, so dass an allen zur Erzeugung des Zuckers notwendigen Rohmaterialien bedeutende Ersparnisse erreicht werden, namentlich auch an Heizstoffen.

   Die zur Durchführung des Verfahren benötigte Einrichtung ist einfach und billig und beschränkt sich bei bestehenden Anlagen auf Abänderung der Saftrohrleitung und Einschiebung der 'Messgefässe für den   beizufügenden   saturierten Saft in den   Saftlauf.   



   Ausführungsbeispiel : Einrichtung und Albeit für die Zuckerfabrik Modrany. Böhmen, Hinter der   Schlammpumpe   führt ein   Zweigrohr zum Messgefäss, welches etwa   ein Fünftel des Ablaufs fasst und in welches der mit   Schlamm gemischte Saturationssaft   ständig eintritt. Von da aus fliesst er in einen Behälter, in welchen der von der Wage kommende Rohsaft eingeführt wird. Gleichzeitig werden etwa   0'4% Kalk   zugegeben, was zur Erhaltung der nötigen Alkalität des Saftes notwendig ist. Dieses Gemenge von Roh- und saturiertem Saft, Schlamm und Kalk   wird in einem Anwärmer   auf   850 erwärmt.   
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  Process for cleaning raw juice during sugar production.
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 the juice always changes color to the latter. Also heating surfaces of the preheater u. Like. Covered with lime crusts. Another method is to clean the warm juice by taking it with you
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 is then heated, whereby a flaky precipitate forms, which can be easily filtered off. The juice is then separated with the still required amount of lime and saturated in the usual way.



   Crust formation on the heating surfaces does not occur. on the other hand the juice becomes more complete from
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   Saturation juice and sludge is returned to the raw material, the lower the consumption of lime required for further cleaning. In addition to the aforementioned advantages, there is also a well-known
Reduction of the sludge, which is also very easily exuded, is achieved, so that significant savings are achieved on all raw materials necessary for the production of the sugar, namely also on heating fuels.

   The device required to carry out the process is simple and cheap and, in existing systems, is limited to changing the juice pipeline and inserting the measuring vessels for the saturated juice to be added into the juice run.



   Example: Furnishing and work for the Modrany sugar factory. Böhmen, Behind the sludge pump, a branch pipe leads to the measuring vessel, which takes about a fifth of the drain and into which the saturation juice mixed with sludge constantly enters. From there it flows into a container into which the raw juice coming from the balance is introduced. At the same time, about 0'4% lime is added, which is necessary to maintain the necessary alkalinity of the juice. This mixture of raw and saturated juice, sludge and lime is heated to 850 in a heater.
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Claims

PATENT CLAIM: Process for cleaning raw juice during sugar production, characterized in that saturation juice mixed with saturation sludge is added to the raw juice in such an amount that the juice mixture reacts approximately neutrally or only slightly acidic or weakly alkaline. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.